Lectura e Interpretacion de Planos Mecanicos

LECTURA E INTERPRETACIÓN DE PLANOS MECÁNICOS

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LECTURA E INTERPRETACIÓN DE PLANOS MECÁNICOS MODULO I

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OBJETIVO GENERAL: Suministrar a los trabajadores herramientas que les permita fortalecer y mejorar la calidad del producto o servicio.

OBJETIVOS ESPECIFICOS: • Desarrollar destrezas en el manejo e interpretación de la información contenida en los planos. • Usar los planos como medio de comunicación. • Practicar el uso de normas internacionales usadas en los planos.

METODOLOGÍA: Exposiciones teóricas practicas, preguntas dirigidas y generales, discusión tipo reunión y análisis de casos reales presentados en la Industria.

DIRIGIDO A: Operadores de máquinas herramientas, mecánicos y todos los trabajadores de las áreas operativas-

HORAS : 24 HORAS

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INDICE 5- Introducción 6- Los planos y sus características 10- Instrumentos usados en la elaboración de los planos 12- Escalas 14- Líneas y su clasificación 15- Ángulos 18- Trazado de ángulos 20- Triángulos y su clasificación 21- La circunferencia y sus líneas 22- Circulo 23- Formatos 25- Clasificación de los dibujos 25- Perspectiva isométrica 26- Proyección ortogonal 27- Líneas usadas en los planos 31- Ejercicios

BIBLIOGRAFÍA • Blueprint Reading Basics By Warren Hammer • Starrett Book for student Machinists By Starrett

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INTRODUCCIÓN

Los símbolos son desde que se conoce la historia de la humanidad, instrumento o medio de comunicación entre los seres humanos. En comienzo no se fijaron normas como las actuales y aun así dentro de informalidad y criterios personales o culturales de la época, lograron objetivo en forma eficaz.

un su su su

En el mundo actual están agrupados y normalizados un gran numero de símbolos y normas que hacen la comunicación por este medio rápida y clara; ampliamente usada en las industria como medio de comunicación entre clientes y suplidores, entre diseñadores y fabricantes , entre ingenieros y operadores de maquinas herramientas entre otros. Los símbolos usados en los planos, son hoy por hoy un lenguaje “universal”, que los convierte en un medio de comunicación sin barreras de idiomas ni fronteras. Por esta razón los planos tienen que ser hechos dentro de las reglas que nos indican con exactitud la posición de los objetos y el significado de cada uno de los símbolos, líneas, dibujos etc. Para ser participes de todas estas bondades cada uno de los usuarios, tenemos la obligación de conocerlas, aprenderlas y usarlas en forma exacta.

“ QUIEN CONCIDERE QUE TODO LO SABE Y TODO LO PUEDE SIN AYUDA; ESTARÁ MUY BIEN PREPARADO PARA ENFRENTAR UN MUNDO QUE NO EXISTE”“

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LOS PLANOS Y SUS CARACTERÍSTICAS

La mas importante parte de un plano es el dibujo, y lo mas importante en la lectura e interpretación de un plano es la habilidad para visualizar con claridad y exactitud el dibujo. el desarrollar esta habilidad mental, no es siempre facil y es considerada como la de mayor dificultad para aquellos que se ven enfrentados a leer e interpretar con exactitud la información contenida en un plano.

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Otra de las características que ocupa un lugar relevante en la información suministrada por los planos son las dimensiones. Así como el dibujo nos indica la forma de los objetos representados, las dimensiones nos indican el tamaño.

.062X45º

.500 DIA.

2.250

33

5

50

8

Aun conociendo las formas de la figura y su tamaño, la información no es completa. Razón por la cual los planos contienen notas explicativas que completan la información necesaria, y así poder leer e interpretar con exactitud toda la información contenida en un plano.

.625 RAD.

.750 DIA.

.250 DIA 2 AGUJ.

.250 RAD

1.500

MATERIAL: NEOPRENO

.062 DE ESPESOR

DIMENSIONES EN PULGADAS

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La información mencionada es mostrada en un papel que tiene características propias. Además de la calidad del papel, el tamaño, los márgenes y los rótulos son partes fundamentales para presentar la información de manera ordenada, legible y de agradable lectura.

El tamaño de los formatos esta normalizado por sistemas internacionales..estas normas se darán a conocer en la parte final del manual

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INSTRUMENTOS USADOS EN LA ELABORACIÓN DE LOS PLANOS Los trabajadores y usuarios de los planos deben conocer algunos conceptos básicos generales, que son aplicados en la elaboración de los planos. El conocerlos y aun desarrollar destrezas en su uso son una condición indispensable para leer e interpretar con exactitud la información suministrada en los planos. Existe una gran variedad de instrumentos e insumos usados en la elaboración de los planos. Solo mencionaremos los mas esenciales, sin pretender incursionar en lo que significa un dibujante o diseñador industrial. Regla graduada. Es construida con una amplia gama de materiales y tamaños; el comercio nos brinda desde reglas de bolsillo hasta las usadas en las diferentes industrias que son de tamaño considerable, adaptadas a los requerimientos y necesidades de cada industria.

11222MMMMMMMMMMMMMMM

Las escalas son otra de las características de este instrumento, las cuales obedecen a los sistemas internacionales de medidas. Este instrumento es considerado como una de los mas elementales sin que por esto haya perdido protagonismo o relevancia en la industria.

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LAS ESCUADRAS. CONOCIDAS TAMBIÉN COMO CARTABONES, EN SU GRAN MAYORIA SON FABRICADAS DE PLASTICO Y DE UNA AMPLIA VARIEDAD DE TAMAÑOS. SEGUN SUS ANGULOS LAS HAY DE DOS CLASES: 30º Y 45º

ESCUADRA DE 45º

ESCUADRA DE 30ª

ESTOS INSTRUMENTOS NOS PERMITEN TRAZAR ANGULOS DE A PARTIR DE 15ª REALIZANDO UNA COMBINACIÓN DE LOS DOS INSTRUMENTOS.

O A

B

TOMANDO COMO BASE LA RECTA A-B TRAZAR ANGULOS DESDE 15ª HASTA 165ª CON LA AYUDA DE LAS ESCUDRAS DE 30ª Y 45ª

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ESCALIMETRO. Como su nombre lo indica nos permite medir sobre diferentes escalas. Se caracteriza por tener forma triangular generalmente, con lo cual se logra en un solo instrumento tener por lo menos seis escalas. ESCALAS. Son un recurso ampliamente usado en la elaboración de los planos, y se convierte en un tema de obligado conocimiento de los usuarios de los planos para acceder a la información sin errores en su interpretación. Las escalas usadas en la elaboración de los planos son tres. ESCALA NATURAL. Nos Permite Representar La Figura En Su Verdadera Dimensión Y Se Representa De La Siguiente Manera: Escala 1:1 ESCALA DE REDUCCIÓN. Esta escala nos permite representar figuras de gran tamaño en un papel de tamaño manejable. Tomemos como ejemplo el plano de una ciudad. Por la gran magnitud en sus dimensiones se convierte en algo no práctico el tratar de ejecutarlo en tamaño natural. Se representa de la siguiente manera: escala 1:1000000 ESCALA DE AMPLIFICACIÓN. Nos permite mostrar detalles pequeños de cualquier tipo de pieza o de figura. También nos permite representar con comodidad piezas que por su pequeño tamaño no es facil su representación. Escala 10:1

ESC 1:2 ESC 1:1 ESC 2: 1

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Es importante dejar en claro que el numero de escalas es infinito, cada usuario al momento de seleccionar la escala a la cual ejecutara los trazos seleccionara o creara la de su mejor conveniencia. Se recomienda tomar el máximo de precauciones cuando se mide sobre los planos; pues siempre se trabaja con copias que son muy sensibles a ser ampliadas o reducidas asi como el papel puede haberse estirado o alterado su tamaño inicial producto del deterioro propio del uso. COMPACES. Básicamente los hay de dos tipos: los de punta fija usados para tomar dimensiones y el de trazado de arcos y circunferencias. Con el de trazado podemos dibujar polígonos de diferente numero de lados así como ángulos de diferente abertura. LAPICES Y BORRADORES. Los lápices y borradores usados por los dibujantes y proyectistas son diseñados y fabricados para ser usados según la calidad del papel en el que se ejecutara el dibujo. El mercado es generoso en cuanto a la variedad de estos productos; que atañen directamente a los profesionales del dibujo. Solo resaltaremos una de sus características que son su dureza; desde muy suaves hasta muy duros. SEGURIDAD. Siempre debemos tener en cuenta que las herramientas e instrumentos mencionados tendrán una vida util tan larga o corta según el uso que se les de. La limpieza y el orden son elementos claves en la conservación de estos instrumentos al igual que darles el uso para el cual fueron diseñados y fabricados.

“LOS ACCIDENTES SON DESPERDICIO”

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LAS LINEAS. Ampliamente usadas en el dibujo; y son parte del abecedario que nos permite leer e interpretar con exactitud la información contenida en los planos. SE CLASIFICAN SEGÚN SU POSICIÓN EN :

LINEA HORIZONTAL

LINEA VERTICAL LINEA INCLINADA

SEGÚN SU FORMA:

LINEA RECTA LINEA CURVA LINEA MIXTA LINEA QUEBRADA

LINEA CÓNCAVA

LINEA CONVEXA

SEGÚN LA RELACION QUE FORMAN ENTRE SI:

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LINEAS PARALELAS

LINEAS CONVERGENTES

LINEAS DIVERGENTES

Angulo. Se define como la abertura que existe entre dos lineas que se unen o se cruzan y forman un punto común que se denomina “vértice” B

A

C O

A C

D

B

LOS ANGULOS SEGÚN SU ABERTURA SE CLASIFICAN EN :

O RECTO

AGUDO

OBTUSO

LLANO

90º

- 90º

+ 90ª

180ª

EJERCICIOS: TRAZADO DE UN ANGULO DE 60º

A

B

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TRAZADO DE UN ANGULO DE 30

A

B

TRAZADO DE UN ANGULO DE 90º

A

B TRAZADO DE UN ANGULO DE 45º

A

B

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TRAZAR UN ANGULO DE 135º

A

B

TRAZAR UN ANGULO DE 165º

A

B

TRAZAR UN ANGULO DE 120º

A

B

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TRAZADO DE UN ANGULO DE 150º

A

B

TRAZADO DE UNA PERPENTICULAR EN EL EXTREMO DE UN SEGMENTO

A

B

TRAZADO DE UNA PERPENTICULAR EN EL PUNTO MEDIO DE UNA RECTA

A

B

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TRAZAR UNA PERPENDICULAR A UNA RECTA DESDE UN PUNTO EXTERIOR

A

B

POR UN PUNTO CONOCIDO HACER PASAR TRAZAR UNA PARALELA A UNA RECTA

A

B

CONSTRUIR UN ANGULO IGUAL A UN ANGULO CONOCIDO

C

A

B

A

B 20

TRIANGULOS. Son figuras geométricas planas que están compuestos por tres lados y tres ángulos. Su clasificación es la siguiente. TRIANGULO EQUILATERO ( sus tres lados son iguales)

TRIANGULO ISOSCELES ( tiene dos lados iguales y uno desigual )

TRIANGULO ESCALENO ( sus tres lados son desiguales )

RECIBEN ESTOS NOMBRES SEGÚN SUS LADOS

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SEGÚN SUS ANGULOS SE CLASIFICAN EN:

TRIANGULO RECTANGULO ( un ángulo recto y dos agudos)

TRIANGULO ACUTANGULO ( todos sus ángulos son agudos )

TRIANGULO OBTUSANGULO ( tiene un ángulo obtuso y dos agudos )

LA CIRCUNFERENCIA

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La circunferencia es una línea curva cerrada en la que todos sus puntos son equidistantes a un punto común conocido con el nombre de centro. Esta figura geométrica contiene un número de líneas que tienen características y nombre propios según el lugar que ocupan dentro de la figura. DIÁMETRO. Línea recta que une dos puntos d l circunferencia pasando por el centro; o lo que es lo mismo la divide en dos partes iguales. RADIO. Es la línea recta que une el centro de la circunferencia con un punto cualquiera de la misma. TANGENTE. Línea recta que toca un punto exterior de la circunferencia. SECANTE. Línea recta que corta la circunferencia en dos partes sin pasar por centro de la misma. CUERDA. Línea recta que une dos puntos de la circunferencia sin pasar por el centro de la misma. FLECHA.. Esta línea también es conocida con el nombre de sagita, es perpendicular a la cuerda y toca un punto de la circunferencia ARCO. Es la línea curva de la circunferencia que une los dos puntos de la cuerda. CIRCULO. Es el area o superficie limitada por la circunferencia.

CIRCUNFERENCIA

LONGITUD

CIRCULO

AREA

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FORMATOS Todo plano se ejecuta en papel de tamaño definido. Esta condición es necesaria para lograr uniformidad en el trabajo y economía en los materiales entre otros. NOTA: Las dimensiones que son indicadas en la tabla son en MM

A

B

4AO 1720X2420 1682X2378 2AO 1230X1720 1189X1682 AO 880X1230 841X1189 A1 625X 880 594X 841 A2 450X 625 420X 594 A3 330X 450 297X 420 A4 240X 330 210X 297 A5 165X 240 148X 210 A6 120X 165 105X 146

C

20 15 10 10 10 10 5 5 5

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A= FORMATO EN BRUTO B= FORMATO EN TAMAÑO LINEAL C= TAMAÑO DEL MARGEN Además de los tamaños indicados de la serie “A” existen los de las series “B” y “ C “ que son derivados de la serie “ A” y se encuentran dentro lo establecido por las normas DIN. También existen los estandarizados por las normas ANSI, en la cual las dimensiones del tamaño del formato son dadas en pulgadas y son identificados por letras comenzando por el tamaño “ A “ hasta el tamaño “ E “. Lo relacionado con esta norma solo se menciona, debido que su uso cada día es menor y su tendencia es a desaparecer.

10 30 10 25 70 200

Las dimensiones dadas para el rotulo son según norma DIN; a partir de esta cada empresa o industria ha diseñado y estandarizado su propio rotulo, que es lo que comúnmente encontramos en la practica. El doblado o pegado de los formatos no es caprichoso; también obedece a normas que deben ser practicadas para evitar el prematuro deterioro de los planos y facilitar el acceso a su información.

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CLASIFICACIÓN DE LOS DIBUJOS

LA PERSPECTIVA. Es la visión de un objeto en sus tres dimensiones: la altura, el ancho y la profundidad. Es un dibujo completo y de fácil comprensión. Quien lo mira rápidamente obtiene la idea del objeto o figura dibujada. Sin embargo, existen errores ópticos a causa de fenómenos naturales en la visión del ser humano, que la perspectiva muestra detalles que en la realidad no existen. Como ejemplo mencionaremos lo que sucede cuando vemos un punto en el horizonte de una autopista, vemos como la vía se estrecha progresivamente en la medida en que el punto se aleja. Sabemos que esto no sucede en la realidad. Por la razón anterior no tiene gran aplicación en la industria, y su uso se limita a las ayudas didácticas o solo cuando se quiere mostrar en forma general un proyecto. Existen las siguientes perspectivas: la conica central, con varios centros, la caballera y las perspectivas axonométricas que a se subdividen en biométricas, triometricas e isométricas.

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PERSPECTIVA ISOMÉTRICA

PROYECCIÓN ORTOGONAL

Las proyecciones ortogonales son aquellas que a partir de un sólido parten perpendicularmente hasta un plano o superficie; y muestran la verdadera cara del sólido mencionado. Estas proyecciones son en realidad el dibujo de las diferentes caras de un sólido, las que son usadas para determinar con mayor exactitud las formas y dimensiones. Igualmente mediante las proyecciones o vistas se logra una mejor comprensión de la figura o pieza representada.

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LINEAS USADAS EN LOS PLANOS Las líneas que son usadas en la ejecución de lo planos son básicamente tres. La línea continua, la línea de segmentos y la línea de segmento y punto. Estas líneas con algunas variantes alcanzan un numero mayor.

LINEA DE CONTORNO LINEA DE ARISTAS VISIBLES LINEA DE SEGMENTOS LINEA DE SEGMENTO Y PUNTO LINEA DE DIMENSION LINEA DE EXTENSIÓN LINEA LIDER LINEA QUEBRADA

LINEA DE PLANO DE CORTE LINEA DE SECCION LINEA FANTASMA

LINEA DE CONTORNO. Esta línea es de trazo fuerte continuo y nos indica los contornos de las superficies de las figuras representadas en el plano. LINEA DE ARISTAS VISIBLES. Su uso esta en la indicación de todas las aristas visibles de las figuras u objetos; se ejecuta con un trazo suave continuo.

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LINEA DE SEGMENTOS. Se usan para indicar las aristas que no están visibles ya sea por que forman parte de detalles internos de la pieza o porque hay superficies que se interponen e impiden el acceso visual. Se ejecuta con trazos suaves. LINEA DE SEGMENTO Y PUNTO. Conocida también como línea de centro; nos indica los ejes de las figuras y piezas representadas. Se ejecuta con trazos suaves y puntos alternados uno a uno. LINEA DE DIMENSION. Esta línea es usada para indicar la magnitud de la característica. Es de trazo suave con una flecha en los extremos. También es conocida como línea de cota. LINEA DE EXTENSIÓN. Se usa para prolongar las aristas que indicaran los puntos de inicio y llegada de la línea de dimensión o de cota. LINEA LIDER. Esta línea nos permite señalar puntos o detalles específicos representados en el plano; es una línea de trazo suave con una flecha en el extremo. LINEA QUEBRADA. Es una línea de trazo suave que cambia su dirección de manera alternada y continua con su dirección inicial. Se usa para representar longitudes de gran magnitud en forma reducida. También se usa una línea continua irregular que nos indica interrupción de la figura y tiene también aplicación en piezas de considerable longitud. LINEAS PLANO DE CORTE. Son líneas de trazos fuertes de un segmento largo y dos segmentos cortos alternados, para finalizar con una flecha en cada extremo. LINEA DE SECCION. Son líneas de trazos suaves inclinadas y paralelas. Sirven para indicar los planos en los cuales se ejecutaron los cortes imaginarios. Este rayado se conoce también con el nombre de achurado; los hay de varios estilos que nos indican además el tipo de material de la pieza. Sin embargo es bueno mencionar que su uso relacionado con el estilo tiende a ser usado el más convencional para todos los materiales y este se indica con una nota. 29

LINEA FANTASMA. Es una línea de trazos suaves con las mismas características de la línea de corte. Se usa para indicar las diferentes posiciones que puede ocupar una pieza en determinado momento.

CHAFLAN .062X45º LIDER

.250 DIA

3.062 CONTORNO

.750 DIA SEGMENTOS

EJE

EXTENSION DIMENSION

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PERSPECTIVA ISOMÉTRICA

VISTA SUPERIOR

VISTA FRONTAL

VISTA DE LADO

31

COMPLETE LAS VISTAS DE LA FIGURA

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COMPLETE LAS VISTAS DE LA FIGURA

33

COMPLETE LAS VISTAS DE LA FIGURA

34

COMPLETE LAS VISTAS DE LA FIGURA

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LECTURA E INTERPRETACION DE PLANOS MECANICOS

(Modulo 2)

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CONTENIDO

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INTRODUCCIÓN PROYECCIONES ORTOGONALES VISTAS BASICAS PROYECCIONES SEGÚN NORMAS ASA PROYECCIONES SEGÚN NORMAS DIN PROTO TIPO DE IDENTIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DIN Y ASA NORMAS DIN NORMAS ASA REPRESENTACIÓN DE LAS DIMENSIONES EN LOS PLANOS REPRESENTACIONES PARCIALES ESCALAS TOLERANCIAS

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INTRODUCCIÓN Tenemos el privilegio de vivir en una época en la que tenemos a nuestro alcance un número infinito de recursos. En la actualidad una de las destrezas a desarrollar es el manejo de la información; esta a nuestro alcance solo tenemos que llegar a ella y disfrutar de sus bondades. Los planos son información e instrucciones de fabricación; es una vía de representar ideas, es un medio de comunicación entre todo un universo de personas que participan en la creación y fabricación de un producto.

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PROYECCIONES ORTOGONALES Este clase proyecciones se denominan en la practica en forma muy generalizada como vistas, cada plano debe suministrar la información completa y clara. Los planos representan las figuras, piezas o productos en el menor numero de vistas posible; no hay nada que obligue a usar una u otra vista, el diseñador o proyectista seleccionara la que le de mayor representación a la información de la forma mas sencilla.

C D E

A B

F

A= VISTA FRONTAL B= VISTA LATERAL DERECHA C= VISTA SUPERIOR D= VISTA LATERAL IZQUIERDA E= VISTA POSTERIOR F= VISTA INFERIOR

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VISTAS BASICAS A PARTIR DE UNA CAJA RECTANGULAR VISTAS JUNTAS

E

C

D

A

B

F

C

VISTAS SEPARADAS

E

D

A

B

F 40

REPRESENTACIÓN DE LAS PROYECCIONES ORTOGONALES

IDENTIFIQUE CADA UNA DE LAS VISTAS MOSTRADAS

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PROYECCIONES ORTOGONALES SEGUN NORMA A.S.A.

VISTA SUPERIOR

VISTA FRONTAL

VISTA LATERAL DER.

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PROYECCIONES ORTOGONALES SEGUN NORMA DIN

VISTA FRONTAL

VISTA LATERAL IZQ.

VISTA SUPERIOR

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DIBUJE LAS VISTAS DE LA FIGURA

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DIBUJE LAS VISTAS DE LA FIGURA

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DIBUJAR LAS VISTAS DE LA FIGURA

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DIBUJAR LAS VISTAS DE LA FIGURA

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PROTO TIPO DE IDENTIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DIN Y ASA

MODELO

SISTEMA DIN

SISTEMA ASA

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Al dibujar una pieza en un plano; las vistas suelen colocarse según un orden determinado, que obedece por lo general a normas internacionales reconocidas. Normas DIN. Son normas de origen alemán que son reconocidas internacionalmente. Las normas DIN ( deutscher normenausschuss ) usan como patrón de medida el sistema métrico decimal. Las dimensiones usadas en los planos son los mm. En la representación de las vistas se usa a manera de proyección; es decir lo observado se proyecta en el plano contrario, como lo muestra la figura.

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Antes de dibujar las vistas se debe observar el sólido y seleccionar como vista frontal o vista principal aquella que de mayor información y que permita hacer una idea real de la forma de la pieza. Las caras de una pieza se suele llamarlas vistas auxiliares; estas son: VISTA FRONTAL O VISTA PRINCIPAL VISTA LATERAL O PERFIL DERECHO O / Y IZQUIERDO VISTA SUPERIOR O VISTA DE PLANTA SUPERIOR. VISTA INFERIOR O VISTA DE PLNTA INFERIOR. VISTA POSTERIOR. En el sistema DIN se colocan las vistas alrededor de la vista principal, teniendo en cuenta que el perfil derecho se dibujara al lado izquierdo de la vista frontal o vista principal. El perfil izquierdo se dibujara al lado derecho de la vista principal. La vista superior se dibuja debajo de la vista principal. La vista inferior se dibuja encima de la vista principal y la vista posterior se dibuja al lado derecho de la vista lateral izquierda. NORMAS ASA. Mas conocido como sistema americano, tiene como patron de medida el sistema ingles. Las dimensiones usadas en los planos son las pulgadas. En el sistema ASA ( american standard asociaton ), para efectos del dibujo, emplea el método del rebatimiento, es decir que las vistas se rebaten de una cara del sólido, tal como si estuviera ligado por bisagras. En este sistema las vistas se dibujan en el mismo orden que aparecen; la vista superior se dibuja encima de la vista principal, el perfil derecho al lado derecho de la vista principal, el perfil izquierdo al lado izquierdo de la vista principal, la vista inferior se dibuja debajo de la vista principal y la vista posterior se dibuja al lado izquierdo de la vista lateral izquierda.

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SISTEMA DIN

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CONSTRUIR LA PIEZA EN EL SÓLIDO

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CONSRUIR LA PIEZA EN EL SÓLIDO

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CONSTRUIR LA PIEZA EN EL SÓLIDO

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CONSTRUIR LA PIEZA EN EL SÓLIDO

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REPRESENTACIÓN DE LAS DIMENSIONES EN LOS PLANOS Las dimensiones son símbolos gráficos que indican la magnitud de la característica señalada en el objeto representado en el plano. Afectan a todas las características y son las que nos permiten fabricar la pieza o producto dibujado. En los sitios de trabajo es común encontrar variedad de estilos de acotado, por tener la industria equipos de diferentes orígenes y antigüedad. En esta representación están presentes tres elementos: la línea de extensión, la línea de dimensión o cota y el símbolo o numero que indica el valor de la característica indicada. Los encontramos en fracciones de pulgadas , en decimales de pulgadas, en milímetros y en pulgadas y milímetros. Cuando las dimensiones están por encima a 72 pulgadas se representan en pies

1/8

FRACCION DE PULGADA

.125

DECIMAL DE PULGADA

6’ 5 1/2”

PIES Y PULGADAS

41.275

MILIMETROS

1.625 (41.275 )

PULGADAS MILIMETROS 56

SISTEMAS DE ACOTADO. En los planos podemos encontrar el acotado o dimensionado según determinado sistema o que no este atado a ninguno de los existentes. En el que no obedece a ningún sistema en particular la dimensión esta indicada a partir de cualquier cara o punto, o línea de centro.

DIA.

DIA.

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ACOTADO EN BASE A UN PLANO O LINEA DE REFERENCIA. Con la introducción de los equipos con mandos electrónicos es de mayor eficacia el acotar a partir de un plano o línea de referencia. El plano o line de referencia seleccionado deberá ser usado como punto de referencia mandatario a través de todo el proceso de fabricación de la pieza o producto. Estos puntos son indicados con letras.

-C-

A

B

-B-

DIA. A .765 B .391

-A58

ACOTADO SEGÚN SISTEMA N/C. Estos se refieren a los planos suministrados para fabricar productos en equipos de control numérico computarizado. Igual que el anterior se acotan a partir plano de referencia.

.1500 . 1.250 .750 .250 -Z-

0

1.000 .625

-Y-

.375 0

0

.750

2.000

3.250

4.000

-X-

Todas las dimensiones se originan a partir de las líneas o plano base, sin líneas de dimensión.

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ACOTADO DE ANGULOS, PERFILES REDONDOS, CUARADOS Y ARCOS Para este clase de perfiles el sistema de acotado es variado. Debe ser similar a los ejemplos siguientes.

ACOTADO DE AGUJEROS REDONDOS

A

A= .187 DIA.

50.0 DIA. INT.

62.5 DIA EXT. 60

ACOTADO DE ANGULOS

15º

21º 15´

55º 15´ 35´´

LA DIMENSIONES PARA LOS ANGULOS SON: GRADOS, MINUTOS Y SEGUNDOS.

ACOTADO DE PERFILES REDONDOS Y CUADRADOS

13 61

ACOTADO DE ARCOS. Se dimensionan como radios o medias circunferencias. Se usa la abreviatura Rad. O R. Se indican a partir de las líneas de centro igual a los agujeros y perfiles redondos.

37 R 18 R.

12 R.

4 R. 6 R.

3 R.

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COTAS DE REFERENCIA. Son usadas para suministrar información adicional y son indicadas con la nota referencia o la abreviación ref. Estas no tienen tolerancia y no deben ser usadas en la fabricación de la pieza o en operaciones de chequeo.

REF.

REF.

DIMENSIONES TIPICAS. indican una serie de dimensiones idénticas. Si una pieza tiene una serie de dimensiones que son iguales, es una practica común señalar las dimensiones y colocar la magnitud de la cota en una con la nota típica o tip. .062 R. TIP.

.500 TIP. TODAS LAS DIM. +/- 003

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SECCIONES Y CORTES Se refiere a cortes imaginarios que se ejecutan sobre las vistas principales para mostrar detalles ocultos o de difícil visualización e interpretación.

CORTE ESCALONADO 64

Los cortes permiten mostrar porciones de algunos detalles que no son fácilmente visibles en las vistas principales.

CORTE PARCIAL

PARA REPRESENTAR PERFILES SE HACE CORTE SOBRE LA MISMA VISTA PRICIPAL Y SE GIRA 90º . ESTA REPRESENTACIÓN SIMPLIFICA EL DIBUJO Y MUESTRA CON CLARIDAD LA INFORMACIÓN.

CORTE REBATIDO

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ESCALIMETRO. Como su nombre lo indica nos permite medir sobre diferentes escalas. Se caracteriza por tener forma triangular generalmente, con lo cual se logra en un solo instrumento tener por lo menos seis escalas. ESCALAS. Son un recurso ampliamente usado en la elaboración de los planos, y se convierte en un tema de obligado conocimiento de los usuarios de los planos para acceder a la información sin errores en su interpretación. Las escalas usadas en la elaboración de los planos son tres. ESCALA NATURAL. Nos Permite Representar La Figura En Su Verdadera Dimension Y Se Representa De La Siguiente Manera: Escala 1:1 ESCALA DE REDUCCIÓN. Esta escala nos permite representar figuras de gran tamaño en un papel de tamaño manejable. Tomemos como ejemplo el plano de una ciudad. Por la gran magnitud en sus dimensiones se convierte en algo no practico el tratar de ejecutarlo en tamaño natural. Se representa de la siguiente manera: escala 1:1000000 ESCALA DE AMPLIFICACIÓN. Nos permite mostrar detalles pequeños de cualquier tipo de pieza o de figura. También nos permite representar con comodidad piezas que por su pequeño tamaño no es fácil su representación. Escala 10:1

ESCALA 1;2 ESCALA 1;1

ESCALA 2;1

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Es importante dejar en claro que el número de escalas es infinito, cada usuario al momento de seleccionar la escala a la cual ejecutara los trazos seleccionara o creara la de su mejor conveniencia. Se recomienda tomar el máximo de precauciones cuando se mide sobre los planos; pues siempre se trabaja con copias que son muy sensibles a ser ampliadas o reducidas así como el papel puede haberse estirado o alterado su tamaño inicial producto del deterioro propio del uso.

TOLERANCIAS Las tolerancias son la variación permisible en las dimensiones de las características de una pieza o producto. Es la cantidad de sobre material o cantidad de material que se le puede dejar o restar en una característica de un a pieza o producto. También lo podemos definir como el margen de error permitido en la especificación de una caracteristica.. LAS TOLERANCIAS SON DE TRES CLASES: Las tolerancias ± que son siempre mostradas con la dimensión afectada.

1000 ± .002

Tolerancias que nos definen los limites máximo y mínimo de las características.

28,98 29,00

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Las tolerancias que nos indican solamente un limite de la dimensión, que puede ser el máximo o el mínimo.

30 MAX.

1000 ± .002

TOLERANCIA

+.002 +.001 0 -.001 -.002

DIMENSION ACTUAL 1.003 1.002 1.001 1.000 .999 .998 .997

ACEPTABLE

NO ACEPTABLE

X X X X X X X

Una dimensión de 1.000 ± .002 esta representada en la tabla. Las dimensiones mayores de 1.002 o menores de .998 no son aceptables. Las tolerancias pueden estar indicadas en el rotulo del plano, en una nota separada o directamente sobre la dimensión.

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LECTURA E INTERPRETACION DE PLANOS MECANICOS MODULO III

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CONTENIDO -

-

INTRODUCCIÓN ROSCAS REPRESENTACIÓN Y CLASIFICACION DE LAS ROSCAS REPRESENTACIÓN DE VISTAS AUXILIARES ( CORTES ) CLASIFICACION DE Y USO DE LAS VISTAS EN CORTE TEXTURA SUPERFICIAL SÍMBOLOS DE ACABADO SUPERFICIAL NORMAS ASA TOLERANCIAS

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INTRODUCCIÓN Desde el comienzo de la humanidad los seres vivos se han enfrentado a satisfacer sus necesidades básicas propias y del entorno en el que se encuentren. Curiosamente en la medida que son cubiertas aparecen nuevas convirtiéndose en círculo infinito de oportunidades. La industria no escapa a este fenómeno y en todos los procesos e innovaciones que hoy son tecnología de punta mañana serán obsolescencias.

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ROSCAS Se les da este nombre a las ranuras dispuesta en forma helicoidal generando una distancia uniforme entre ellas de forma especifica y que son empleadas como elementos de transmisión de movimiento, de sujeción y de sujeción.

CLASIFICACION. La clasificación es amplia; depende de su tamaño, forma, material, uso o aplicación, tamaño etc. Solo mencionaremos las mas comunes. SEGÚN SU PASO. Se refiere a la distancia ente hilos o filetes y es: paso ordinario o grueso, paso fino y paso extra fino. SEGÚN EL SENTIDO. Depende de la inclinación de la hélice o filete. Las hay de dos sentidos: rosca derecha y rosca izquierda. Algunas aplicaciones especiales requieren roscas de vaivén, que no son otras cosas que una rosca derecha y una izquierda talladas sobre un mismo eje. Este tipo de rosca nos brinda gran seguridad como aplicación, ya que su diseño nos impide colocarla indistintamente en cualquier lugar, también garantizan la fijación de componentes que se encuentren en movimiento y

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como consecuencia del mismo se aflojen o caigan. Como ejemplo de su aplicación están los esmeriles y las conexiones de los cilindros de gas. Según el numero de entradas. Se refiere al número de hilos o filetes que se haya tallado sobre el eje. La más usada es la de una entrada sin que esto quiera decir que no existan aplicaciones con más de una entrada. Su aplicación se centra en los mecanismos que requieren largos desplazamientos en forma rápida.

SEGÚN SU FORMA.

ROSCA TRIANGULAR

ROSCA CUADRADA

ROSCA REDONDA

ROSCA TRAPEZOIDAL

ROSCA DIENTE DE SIERRA

DENTRO DE CADA NA DE ELLAS HAY UNA SUBDIVISIÓN SEGÚN SU USO SU ORIGEN.

SEGÚN SU ORIGEN. Las hay de: rosca tipo americana, rosca tipo inglesa y rosca tipo europea. 73

Dentro de cada una de ellas hay una larga serie de características que nos lleva a una nueva clasificación. REPRESENTACIÓN DE LAS ROSCAS.

REPRESNTACION ANTIGUA

REPRESENTACION CONVENCIONAL

FORMA SIMPLIFICADA

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REPRESENTACIÓN ANTIGUA

REPRESENTACIÓN CONVENCIONAL

REPRESENTACION SIMPLIFICADA

La representación simplificada es la de mayor uso; aún así es común encontrar mas de una forma representadas las roscas para ser mas fácil de leer e interpretar el plano. DENTRO DE LA GAMA DE ROSCS ESTAN: ROSCA DEL SISTEMA INTERNACONAL S. I. ROSCA WITWORTH ROSCA SELLERS ROSCA ASOCIACIÓN BRITÁNICA B. A. ( USADA EN LA INDUSTRIA RELOJERA) ROSCA BRITISH STANDARD I. A. E. ( PARA BUJIAS DE AUTOS) ROSCA ADMIRALTY FINE ( USADA EN GRIFOS, TAPONES, ETC.) ROSCA BRIGGS ( PARA TUBERÍA DE VAPOR) ROSCA C. E. I. ( PARA BICICLETAS Y MOTOCICLETAS.) ROSCA S.A.E. ( EMPLEADA EN LA AVIACIÓN) ROSCA SHARP AMERICANA ROSCA LOWENHERZ ( PARA LOS INSTRUMENTOS ÓPTICOS ) ROSCA STAUFFER ( PARA ENGRASADORAS )

Cada una de las anteriores tiene su propia clasificación según sus características y aplicación. 75

1 20 UNC – 2B 4 3 DE PROF. 8

REF.

1 4

20

UNC

2B ROSCA INTERNA CLASE DE AJUSTE SERIE GRUESA ROSCA UNIFICADA HILOS POR PULGADA DIÁMETRO EXTERNO

76

1 20

UNC

2A

4 ROSCA EXTERNA CLASE DE AJUSTE SERIE GRUESA NUMERO DE HILOS POR PULGADA DIÁMETRO EXTERNO

M 8 X 1.25 4 H 6 H

DIAMETRO MAYOR INTERNO GRADO DE TOLERANCIA DIÁMETRO NOMINAL INTERNO GRADO DE TOLERANCIA PASO ( DISTANCIA ENTRE HILOS ) DIÁMETRO MAYOR SISTEMA METRICO

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M 8 X 1.25 4 g

6 g

DIAMETRO MAYOR EXTERNO GRADO DE TOLRANCIA DIÁMETRO NOMINAL EXTERNO GRADO DE TOLERANCIA PASO ( DISTANCIA ENTRE HILOS ) DIÁMETRO MAYOR SISTEMA METRICO

1

3 4

4

ACME

2 G

PROPOSITO GENERAL CLASE DE OLGURA CLASE DE ROSCA NUMERO DE HILOS POR PULGADA DIÁMETRO EXTERIOR

78

1 2

14

NPT

SERIE DE LA ROSCA NUMERO DE HILOS POR PULGADA DIMENSION NOMINAL DEL TUBO

1 2

14

DRY SEAL

NPTF

SERIE DE LA ROSCA FORMA DE LA ROSCA NUMERO DE HILOS POR PULGADA DIMENSION NOMINAL DEL TUBO

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SECCIONES Y CORTES Se refiere a cortes imaginarios que se ejecutan sobre las vistas principales para mostrar detalles ocultos o de difícil visualización e interpretación. A

A

CORTE A A CORTE COMPLETO

A

A

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CORTE ESCALONADO Los cortes permiten mostrar porciones de algunos detalles que no son fácilmente visibles en las vistas principales.

CORTE PARCIAL

PARA REPRESENTAR PERFILES SE HACE CORTE SOBRE LA MISMA VISTA PRICIPAL Y SE GIRA 90º . ESTA REPRESENTACIÓN SIMPLIFICA EL DIBUJO Y MUESTRA CON CLARIDAD LA INFORMACIÓN.

CORTE REBATIDO

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ACABADO SUPERFICIAL El termino se refiere a la calidad de la superficie; en otras palabras; la textura superficial. Se cree que una superficie suave es de alta calidad superficial y que una superficie áspera es de baja calidad superficial. Esto no necesariamente es así; todo dependerá de la especificación que se defina para cada superficie. Para su identificación existen símbolos estandarizados y normalizados que evitan la subjetividad en el tema, al igual que la industria dispone de instrumentos convencionales y altamente tecnificados que nos permiten dimensionar la calidad de la textura superficial.

NORMA DIN 31341 SUPERFICIES SIN NINGÚN SÍMBOLO DE ACABADO . ESTAS SUPERFICIES NO REQUIEREN DE NINGUNA CONDICION DETERMINADA.

SUERFICIES QUE NO REQUIEREN MECANIZADO REQUIREN MECANIZADO, PERMITIENDO QUE SUS HUELLAS SEAN DETECTADAS AL TACTO O EN FORMA VISUAL. REQUIERE UN GRADO MAYOR DE SUAVIDAD QUE VISIBLES PERO APENAS PERCEPTIBLES AL TACTO.

REQUIERE UN GRADO ELEVADO DE SUAVIDAD. EL CUAL DEBE SER OBTENIDO CON OPERACIONES DE MECANIZADO COMO EL ESMERILADO SIN QUE SE PERCIBAN LAS HUELLAS DE LA MUELA NI VISUAL NI AL TACTO

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TAXTURA SUPERFICAL EXTRA SUAVE QUE SE OBTIENE CON PROCEDIMIENTOS DE LIJADO O BRUÑIDO.

Cuando la pieza en fabricación requiere diferentes clases de acabado superficial se debe señalar en cada lugar el acabado requerido. Si todas las superficies requieren una misma clase de acabado superficiil, se colocara una nota en la cual se señale la especificación. NORMA ASA ESTA HORMA TIENE SUS PROPIOS SÍMBOLOS DE CABADO SUPERFICIAL.

MAQUINADO

MAQUINADO BASTO

R

MAQUINADO FINO

S

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NORMA DIN 3142

B A

C

A

INDICA EL VALOR DE RUGOSIDAD EN EL VALOR MEDIO ARITMÉTICO EN MICRAS

B

ABREVIATURA PARA EL CARÁCTER DE SUPERFICIE SEGÚN DIN 4761 QUE INDICA EL PROCEDIMIENTO DE FABRICACION

C GRADOS DE RUGOSIDAD SEGÚN DIN 4762, QUE SE REFIERE A LA PROFUNDIDAD DE LA HUELLA DE LA HERRAMIENTA (Rt)

Rp 4 ba 10

INDICA UNA TEXTURA SUPERFICIAL ENTRE 4 Y 10 µm

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Rp > 4 ba

INDICA UNA TEXTURA SUPERFICIAL MINIMA ACEPTABLE DE : Rp = 4 µm

Rt = 10

INDICA UNA TEXTURA SUPERFICIAL MÁXIMA ADMISIBLE DE : Rt = 10µm

Ra = 4

ACABADO SUPERFICIAL MÁXIMO ADMISIBLE: Ra = 4µm

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Ra 0,25 1 4 Tf > 70

ACABADO SUPERFICIAL CON N VALOR MEDIO ARITMÉTICO DE Ra = ENTRE 0,25 A 1µm, CON UNA PROFUNDIDAD DE APOYO SUPERFICIAL Tf MINIMA DE 70% NOTA: LA UNIDAD DE RUGOSIDAD EN EL SISTEMA ASA ES LA MICRO PULGADA. (µ Pulga )

TOLERANCIAS Las tolerancias son la variación permisible en las dimensiones de las características de una pieza o producto. Es la cantidad de sobre material o cantidad de material que se le puede dejar o restar en una característica de un a pieza o producto. También lo podemos definir como el margen de error permitido. LAS TOLERANCIAS SON DE TRES CLASES: LAS TOLERANCIAS ± QUE SON SIEMPRE MOSTRADAS CON LA DIMENSION AFECTADA.

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1000 ± .002

TOLERANCIAS QUE NOS DEFINEN LOS LIMITES MÁXIMO Y MINIMO DE LAS CARACTERÍSTICAS.

28,98 29,00

LAS TOLERANCIAS QUE NOS INDICAN SOLAMENTE UN LIMITE DE LA DIMENSION M, QUE PUEDE SER EL MÁXIMO O EL MINIMO.

30 MAX.

1000 ± .002

TOLERANCIA

+.002 +.001 0 -.001 -.002

DIMENSION ACTUAL 1.003 1.002 1.001 1.000 .999 .998 .997

ACEPTABLE

NO ACEPTABLE

X X X X X X X

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UNA DIMNSION DE 1.000 ± .002 ESTA REPRESENTDA EN LA TABLA. LAS DIMENSIONES MAYORES DE 1.002 O MENORES DE .998 NO SON ACEPTABLES. LAS TOLERANCIAS PUEDEN ESTAR INDICADAS EN EL ROTULO DEL PLANO, EN UNA NOTA SEPARADA O DIRECTAMENTE SOBRE LA DIMENSION.

TOLERANCIAS GENERALES DE PLANO APLICAR SALVO OTRA ESPECIFICACIÓN FRACCIONES ± 1/64 2 LUG. DECIM. ± .020 3 LUG. DECIM.± .006 ANGULOS ± 1º

TOLERANCIAS INDICADAS EN EL ROTULO DEL PLANO.

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