Le Soudage Le Visuel PDF

 

L’EXAMEN VISUEL DES SOUDURES Principe du soudage MIG / MAG

Fil electrode fusible

Tube de contact

Buse

+ -

Gaz

Méth Mé thod odee d dee ssou ouda dage ge : Source de courant : continu Les cco onsommabl blees :

- Fils d d’’app ppo ort d diiamètre 0 0,6 ,6 à 2,4 mm - Gaz de prot protection ection ( ar argon, gon, héli hélium, um, CO2, O2)

Les avantages :

au x e dépôd’incl t impusions ortant de ( relaiti ndeer ment) -- T Pas dedrisque d’inclusions laitier

Les inconv inconvénients énients :

- Diffi Difficultés cultés d’emplo d’emploii sur chantie chantierr (couran (courants ts d’air) - Risque Risquess importants importants de collages collages sur chanfrein chanfrein

- En pous poussa sant nt ou tira tirant nt - tou toutes tes p posi ositio tions ns

 

LES DEFAUTS DU SOUDAGE Les différentes zones d’une soudure

MB : Métal de base MF : Métal fondu ZL : Zone de liaison

ZAT : Zone affectée thermiquement

 

L’EXAMEN VISUEL DES SOUDURES

1 – Conditions Conditions du contrôl contrôlee et matériel matériel L’œil doit être placé à moins de 600 600 mm de la surface de la pièc piècee et un angle angle non inférieur inférieur à 30°

Plage de contrôle

La lumin luminosit ositéé à la sur surfac facee de la piè pièce ce doit doit être être mimum mimum de 350 Lux Lux Emploi d’une source lumineuse supplémentaire si nécessaire 30°

30° Méthode de contôle complémentaire complémentaire en cas de doute (ressuage) (ressuage) Matériel de contrôle : règles, jauge d’épaisseur ou de profondeur,  pied à coulisse, loupe à échelle ( 2 à 5 fois) ect…

Personnel en charge de l’examen :

- Connaissance des normes, règles et spécifications en vigueur  - Information Information sur le mode opératoire opératoire d soudage utilisé utilisé - Acuité Acuité vis visuell uellee vérifiée vérifiée tous tous les ans ans

2 – Contrô Contrôle le visuel visuel

2-1 Contrôle de la préparation des joints - Conform Conformité ité au descriptif de mode opérato opératoire ire - Propre Propreté té des bords à soudés et surfac surfaces es v voisine oisiness - Assemblages Assemblages de pièce piècess conforme au plan

2-2 Contrôle pendant soudage

2-3 Contrôle de la soudure terminée

- Nettoya Nettoyage ge des passe passess entre elles - Absence de défauts visibles (élimination) - profonde profondeur ur de l’ l’afouil afouillemen lementt conforme conforme au DM DMOS OS

- Nettoy Nettoyage age et finition des surface surfacess - forme et dimensio dimensions ns - Examen de la racine et surface de la soudure

 

L’EXAMEN VISUEL DES SOUDURES

Nettoyage et finition des surfaces

- Am Amor orces ces d’ar d’arcc - Pro Proje ject ctio ions ns - Laiti Laitier er (suivan (suivantt procédé) procédé) - Stries de burin burin ou ou meule meule

 

L’EXAMEN VISUEL DES SOUDURES

Formes et dimensions de la soudure

- Les défauts défauts d’alignements d’alignements peuvent peuvent laisser laisser subsister un manque de fusion de la racine

- Les effondrement effondrementss sont des affaisse affaissements ments du métal en fusion

 

L’EXAMEN VISUEL DES SOUDURES

Défauts de forme

Effondrement et excès de pénétration

Défaut d’alignement

Caniveau

Défaut d’alignement

 

L’EXAMEN VISUEL DES SOUDURES

Manques de pénétration et manques de fusion

Les manques de fusion et manques de pénétration sont pas toujours visiblesneà l’oeil, ils necessitent souvent l’emploi de méthodes de contôle complémentaires

Les manques de fusion ou collages sont des manques de liaison entre le métal fondu et le métal de base Les manques de pénétration sont des manques partiels de fusion des bords à souder, il peuvent apparaitrent appara itrent à la racine, racine, entre entre passe passe ou ou sous sous cordon. cordon.

 

L’EXAMEN VISUEL DES SOUDURES Manques de pénétration et manques de fusion

Manque de fusion et effondrement

Manque de fusion en bord de chanfrein et sous cordon

Manque de pénétration et collage entre passe

Manque de pénétration et collage en bord de chanfrein

 

L’EXAMEN VISUEL DES SOUDURES

Manques de pénétration et manques de fusion Macrographie d’une soudure pénétrée

Manque de pénétrati pénétration on décelé en radiographie radiographie Manque de fusion de la soudure

Manque de pénétra Manque pénétratio tion n décelé décelé en resuage resuage apr après ès meulage de la soudure

 

L’EXAMEN VISUEL DES SOUDURES Les fissures

Fissure Fissu re visib visible le à l’œil nu

Fissure interne détectée en radiographie

Les fissures sont des déchirures qui apparaissent au cours du refroidissement sous l’effet de contraintes. Ce sont des défauts plans Les fissures peuvent avoir des orientations différentes ( longitudinales, transversles, ramifiées).

Fissuree à froid détectée Fissur détectée en en macrographie macrographie

Fissuree à chau Fissur chaud d : ség ségreg regati ation on int interg ergran ranula ulaire ire Fissuree à froid : fragil Fissur fragilisati isation on par l’hyd l’hydrogène rogène

 

L’EXAMEN VISUEL DES SOUDURES Les cavités

Ce sont des défauts volumiques, elles comprennent : -- les retass ures ( qui retrait métal) qui app araît souvent souvent les et cratères Lesretassures soufflures sontdedes bulles deapparaît gaz réparties oudans isolées de formes diverses - Les inclusio inclusions ns ( laitier laitier,, silicate, silicate, tungstèn tungstènee si procédé procédé TIG) Macrographie d’une soudure avec soufflures

Inclusion de silicate d’une soudure MAG

Soufflures détectées par radiographie

Inclusions de laitier décelées par radiographie

 

LES CRITERES D’ACCEPTATION DES DEFAUTS Les critères d’acceptatio n suivant l’Arrêté l’Arrêté du 24/03/78 24/03/78 d’acceptation 1 – Sont appelés défauts plans, fissures, manques de pénétration, manques de fusion ou collages. 2 – Les défauts défauts cités ci-après ci-après relèven relèventt du contôl contôlee visuel : - Les manques manques d’épaisseurs d’épaisseurs ou effondremen effondrements, ts, - les caniveaux caniveaux internes internes ou externes, externes, - les mor morsure sures, s, - les défau défauts ts plans plans débouch débouchant antss en surface surface,, - les soufflu soufflures res et inclus inclusions ions débou débouchants chants en surface, surface, - les roc rochag hages. es.

3.1 - Sont inacceptables inacceptables les défauts plans, soufflures et inclusions débouchant en surface

3.2 – déniv dénivellati ellation on envers envers maximal maximalee admissibl admissiblee d’un joint soudé bout à bout d’un seul côté ( tableau tableau 1) Appareils de coefficient de soudure 1 h

=

2E−e 20

+

Autres appareils

1mm sans  pouvoir dépasser 3 mm (1)

5 2E−e h =    + 1mm sans pouvoir dépasser 4 mm (1) 4 20

(1) E est l’épaisseur de la pièce la plus épaisse, e celle de lapièce la moins épaisse

E

h

e

 

LES CRITERES D’ACCEPTATION DES DEFAUTS 3.3 – Limite d’acceptation des surépaiseurs, manques d’épaisseur et caniveaux ( tableau 2)

Désignation des défauts

Dimension maximale admissible

Position des défauts

Appareils de co coef ef : 1 A l’endroit l’endroit et à l’envers l’envers dans le cas d’une soudure soudure

Surépaisseur d’un assemblage bout à  bout

reprise A l’envers dans le cas d’une soudure non reprise A l’endroit

Manque d’épaisseur d’un assemblage bout à b out

1 2

Appareils de co coef ef : 0,8 0,85 5

Autres appareils

Un dixième de la largeur de la soudure au point consi considér déréé aug augme menté nté de 2 mm 3 mm 4 mm 5mm 0

3

A l’envers (cas général)

0

A l’envers ( cas particulier d’une soudure exécutée en position plafond sans reprise)

4

La plus petite des valeurs suivantes : 2mm ou un dixième de l’épaisseur de la pièce la plus mince. Profondeur 0,5 mm

5

Caniveau

Longueur (1) 10 mm

20 mm

40 mm

(1) Deux caniveaux sont assimilés à un caniveau unique si la distance qui les sépare n’excède pas 6 fois la longueur du plus petit d’entre eux.

1

3 5

2

4 5