LAVANDINA ASTRIX

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Lavandina ASTRIX S.A. es una empresa boliviana desde hace 17 años produce y comercializa productos de consumo masivo de las categorias CUIDADO DEL HOGAR, CUIDADO PERSONAL Y ALIMENTOS ASTRIX S.A. Con NIT 00133853022 con matricula de comercio 00116798. Lavandina ASTRIX S.A. es una Sociedad Anonima con domicilio fiscal en: COCHABAMBA  Av. Blanco Blanco Galindo Galindo Km 6.9 calle Los Pinos #121 #121 Telefono Telefono 4268369 4268369 LA PAZ Calle Vincenti N 763 casi esquina Cervantes Zona Sopocachi Telefono 2418122 SANTA CRUZ Parque Industrial MZ PI 44 Telefono 3491403 Fax 3701322 LOS PRODUCTOS QUE OFRECE SON : LAVAVAJILLAS OLA LIMPIADORES ESPECIFICOS OLA MAXIMUS ANTIGRASA LIMPIADORES Y AROMATIZANTES LIQUIDOS PASTILLAS PARA INODORO OLA AROMATIC DESINFECTANTES Y BLANQUEADORES OLA CLORITO

ETAPA DE RESTAURACION En la etapa de restauracion se prepara la salmuera a la concentracion requerida, utilizar para esto sal y agua. Tambien se utiliza sulfato de sodio para eliminar el cloro. La salmuera preparada se envia a tanque de almacen a traves de filtro de arena.

ETAPA DE PURIFICACION

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En la etapa de purificacion con sosa y carbonatos se reacciona y se le bajan los contaminantes. La salmuera se filtra utilizando arena silica, catolita, carbon activado y resinas.

ETAPA DE ALIMENTACION La salmuera purificada y agua es alimentada al sistema y se hace pasar por energia electrica a las celdas electroliticas para la produccion de cloro gas. Posteriormente el gas se envia por tuberias para hacerlo reaccionar con sosa y asi formas el HIPOCLORITO DE SODIO.

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La Planta Viacha, situada a 35 Km. de la ciudad de La Paz abastece el mercado del departamento de La Paz y también a Cobija, capital de Pando. Cuenta con tres líneas de clinker y tres de cemento con una capacidad actual de 906,000 toneladas de clinker y 914,000 toneladas de cemento anuales. En el mes de julio de 2010 se concluye la más reciente ampliación de la capacidad de producción de clinker en la línea principal FLS2 de la planta de Viacha, duplicando la producción de 1.000 a 2.000 toneladas por día con una inversión total de 38 millones de dólares ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Norma técnica: Norma Boliviana NB-011 Tipo de cemento: IP-30 Presentación: Bolsas de 50 Kg. QUÉ ES EL CLINKER? El Clinker es producto de la mezcla y calcinación de la piedra caliza, oxido de Hierro y arcilla, en hornos giratorios a 1500 ºC. Al molerse y mezclarse con yeso y otras adiciones como puzolana se obtiene el cemento. ¿CUÁLES SON LAS MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA FABRICACIÓN DE CEMENTO? Las materias primas utilizadas en la fabricación del cemento son:   

Clinker  Yeso Puzolanas

Son finas cenizas volcánicas, originadas de las explosiones volcánicas Existen negras, rojas, blancas y gris.

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La puzolana es una piedra de naturaleza ácida, muy reactiva, al ser muy porosa y puede obtenerse en casi todo el territorio nacional. Un cemento puzolánico contiene aproximadamente: 55-70% de clinker Portland 40-55% de puzolana 2-4 % de yeso OBTENCION Y PREPARACION DE MATERIAS PRIMAS El proceso de fabricacion de cemento se inicia con los estudios y evaluacion minera de materias primas (calizas y arcillas)ncesarias para conseguir la composicion deseada de oxidos metalicos para la produccion de clinker. OXIDOS COMPONENTES DEL CLINKER

PORCENAJE %

Oxido de Calcio

60 – 69

Oxido de Silicio

18 – 24

Oxido de Aluminio

4  – 8

Oxido de Hierro (Fe2O3)

1 – 8

Como segundo paso se complementan los estudios geologicos, se planifica la explotacion y se inicia el proceso de perforacion, quema, remocion, clasificacion, cargue y transporte de materia prima Las materias primas resultantes de la voladura es transportado en camiones para su trituracion, los mismos que son cargados mediante palas o cargadores frontales de gran capacidad Las materias primas naturales son sometidas a una primera trituracion bien en cantera o a su llegada a fabrica de cemento donde se descargan para su almacenamiento Esta etapa comprende la molienda de materias primas, por molinos de bolas, por prensas de rodillos o a fuerza de compresion elevadas. El material molido debe ser homogeneizado para garantizar la efectividad del proceso de clinkerizacion mediante una calidad constante.

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Despues del molino, el crudo sufre aun un proceso de homogeneizacion final que asegura una mezcla homogenea con la composicion quimica requerida Clinker se define como el producto obtenido por fusion incipiente de materiales arcillosos y calizos que contengan oxido de alcio, silicio, aluminio y fierro en cantidades convenientes calculadas. El clinker es un producto intermedio en e proceso de elaboracion de cemento. Una fuente de cal como las calizas, una fuente de silice y aluminio como las arcillas y una fuente de oxido de hierro se mezclan apropiadamente, se muele finamente y se calcinan en un horno aproximadamente a 1500 grados centigrados. El proceso de fabricacion de cemento termina con la molienda conjunta de clinker, yeso y otros materiales denominados “adiciones”. Los materiales utilizables que estan normalizados como adiciones son entre otros : Escorias de horno alto Humo de Silice Puzolanas naurales Cenizas volantes Caliza Una vez obtenido el cemento se almacena en silos para ser ensacado o cargado a granel.

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