Laporan Praktek Kerja Lapangan

 

LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN DEPARTEMEN DEPARTEM EN QUALITY CONTROL PT. OTSUKA INDONESIA

Penetapan Kadar Natrium dan Kalium dalam Produk Jadi Asering dengan menggunakan F lame P Photo hotome mete ter  r  

Oleh : Celsia Nesti Permatasari

(160332605871) (160332605871 )

Fadila Ika Seftiyana

(160332605841) (160332605841)

Gentian Novi Hernida

(160332605813) (160332605813)

JURUSAN KIMIA FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM UNIVERSITAS NEGERI MALANG JULI 2019

Fadila Ika Seftiyana –  Seftiyana –  [2019]

iii

 

LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN

Penetapan Penetapa n Kadar Natrium dan Kalium dalam Produk Jadi Asering dengan

“

menggunakan F lame Photo Ph otometer  ter ” 

Disusun oleh : Celsia Nesti Permatasari

(160332605871) (160332605871 )

Fadila Ika Seftiyana

(160332605841) (160332605841)

Gentian Novi Hernida

(160332605813) (160332605813)

Periode : 24 Juni  –  31  31 Juli 2019 Laporan ini telah disetujui dan disahkan sebagai Laporan Praktek Kerja Indonesia pada Departemen Quality Control PT. Otsuka Indonesia

Lawang, 31 Juli 2019 Menyetujui, Pembimbing

Dhenta Mengesahkan, Manager Quality Control

Mukhlis

Fadila Ika Seftiyana –  Seftiyana –  [2019]

iii

 

LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN

“

Penetapan Penetapa n Kadar Natrium dan Kalium dalam Produk Jadi Asering dengan menggunakan F lame Photo Ph otometer  ter ”  Lawang, 24 Juni  –  31  31 Juli 2019

Oleh : Celsia Nesti Permatasari

(160332605871) (160332605871 )

Fadila Ika Seftiyana

(160332605841) (160332605841)

Gentian Novi Hernida

(160332605813) (160332605813)

Menyetujui, Dosen Pembimbing PKL

Ketua Jurusan Kimia FMIPA Universitas Negeri Malang

Dr. Sumari, M.Si

Dr. Evi Susanti S.Si, M.Si Mengetahui,

Wakil Dekan I FMIPA Universitas Negeri Malang

Dr. Ibrohim, M.Si.

Fadila Ika Seftiyana –  Seftiyana –  [2019]

iii

 

DAFTAR ISI

HALAMAN SAMPUL …………………………………………………..  …………………………………………………..  HALAMAN PE NGESAHAN …………………………………………...  …………………………………………...  DAFTAR ISI ISI ………..……………………………………………………  ………..……………………………………………………  DAFTAR TABEL ………..……………………………………………… ………..………………………………………………   DAFTAR GAMBAR ………..…………………………………………... ………..…………………………………………...   ABSTRAK ABSTRA K ……………………………………………………………….  ……………………………………………………………….  KATA PENGANTAR ……………………………………………….......  ……………………………………………….......  BAB I PENDAHULUAN 1.1.  Latar Belakang Belakang ………..…………………………………………  ………..………………………………………… 

1

1.2.  Rumusan Masalah Masalah ………..……………………………………...  ………..……………………………………... 

2

1.3.  Batasan Masalah Masalah ………..……………………………………….  ………..……………………………………….  1.4.  Tujuan Penelitian Penelitian ………..………………………………………  ………..……………………………………… 

3 4

1.5.  Manfaat Penelitian Penelitian ………..……………………………………..  ………..…………………………………….. 

5

BAB II TINJUAN UMUM PERUSAHAAN 2.1  Sejarah PT. Otsuka Indonesia …..………………………………. …..……………………………….   2.2  Logo PT. Otsuka Indonesia ………..…………………………… ………..……………………………   2.3  Lokasi PT. Otsuka Indonesia ………..………………………….. ………..…………………………..   2.4  Visi, Misi, dan Motto ………..………………………………….. ………..…………………………………..   2.3.1. Visi PT. Otsuka Indonesia ………………………………… …………………………………   2.3.2. Misi PT. Otsuka Indonesia Indonesia …………………………………  …………………………………  2.3.3. Motto PT. Otsuka Indonesia Indone sia ……………………………….  ……………………………….  2.5  Struktur Organisasi PT. Otsuka Indonesia ...…………………… ... ……………………   2.6  Proses Produksi ………..………………………………………... ………..………………………………………...   BAB III TINJAUAN PUSTAKA ………..……………………………… ………..………………………………   BAB IV METODE PENELITIAN ………..…………………………….. ………..……………………………..   4.1.  Objek Penelitian ………..………………………………………. ………..……………………………………….   4.2.  Alat dan Bahan ………..………………………………………... ………..………………………………………...   4.3.  Langkah-langkah ………..……………………………………… ………..………………………………………   BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN

Fadila Ika Seftiyana –  Seftiyana –  [2019]

iii

 

5.1.  Hasil ………..…………………………………………………… ………..……………………………………………………   5.2.  Pembahasan ………..…………………………………………… ………..……………………………………………   BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN 6.1.  Kesimpulan ………..……………………………………………. ………..…………………………………………….   6.2.  Saran ………..………………………………………………… ………..…………………………………………………... ... DAFTAR PUSTAKA ………..………………………………………….. ………..…………………………………………..   LAMPIRAN 1 LOGBOOK KEGIATAN PKL ………..………………... ………..………………...   LAMPIRAN 2 DOKUMENTASI KEGIATAN PKL ………..…………. ………..………….  

Fadila Ika Seftiyana –  Seftiyana –  [2019]

iii

 

BAB I PENDAHULUAN

1.1.  Latar Belakang 1.2.  Rumusan Masalah 1.3.  Batasan Masalah 1.4.  Tujuan Penelitian 1.5.  Manfaat Penelitian

BAB II TINJUAN UMUM PERUSAHAAN

2.1  Sejarah PT. Otsuka Indonesia 2.2  Logo PT. Otsuka Indonesia 2.3  Lokasi PT. Otsuka Indonesia 2.4  Visi, Misi, dan Motto 2.4.1. Visi PT. Otsuka Indonesia 2.4.2. Misi PT. Otsuka Indonesia 2.4.3. Motto Otsuka Indonesia 2.5  Struktur Organisasi PT. Otsuka Indonesia Struktur organisasi merupakan susunan yang terdiri dari fungsi-fungsi dan hubungan-hubungan yang menyatakan keseluruhan kegiatan untuk mencapai suatu sasaran. Secara fisik struktur organisasi dapat dinyatakan dalam bentuk gambaran fisik atau bagan yang memperlihatkan hubungan unit-unit organisasi dan garis wewenang yang ada. Agar tujuan perusahaan tercapai dengan baik dan lancer, maka perlu adanya pengorganisasian dan pembagian tugas yang jelas. Struktur organisasi harus memungkinan adanya koordinasi usaha diantara semua satuan dan  jenjang untuk mengambil keputusan sehingga tujuan perusahaa dapat dapat tercapai. Struktur organisasi PT. Otsuka Indonesia adalah sebagai berikut : 1.  Production Director Fadila Ika Seftiyana –  Seftiyana –  [2019]

iii

 

Mengelola dan mengawasi seluruh kegiatan PT. Otsuka Indonesia. Dalam hal ini pabrik Lawang bertanggung jawab kepada Managing Director yang  berada di Jakarta. 2.  Technical Operation Technical Operation dibagi Operation dibagi menjadi tiga divisi yaitu : a.   Parenteral   Bertanggung jawab terhadap keseluruhan kegiatan produksi produk  parenteral   yang meliputi  LVP Plabottle, Plabottle,  LVP Softbag , dan  New SVP . b.   Non Parenteral Bertanggung jawab terhadap keseluruhan kegiatan produksi produk non parenteral  yang  yang meliputi Therapeutical Drug , Medical Device, Device, dan Enteral Nutrition. dan Enteral Nutrition. c.   Engineering Bertanggung

jawab

terhadap

keseluruhan

kegiatan

yang

 berhubungan dengan sumber daya daya manufaktur manufaktur seperti air, listrik, dan udara tekan. Di PT. Otsuka Indonesia, Engineering membawahi : 1.  Utility Bertanggung jawab terhadap penyediaan air, listrik dan udara tekan. 2.   Maintenance Bertanggung  produksi.

jawab

terhadap

perbaikan-perbaikan

mesin

3.  Supporting Bertugas mendukung kegiatan utility utility   dan maintenance maintenance,, mulai dari perencanaan, pembiayaan, dan pelaksanaan. d.  QMS (Quality (Quality Management System) System) 1.  QC (Quality (Quality Control ) Bertanggung jawab terhadap pengujian bahan baku maupun  produk jadi. Pengujian tersebut dilakukan dengan meliputi uji fisika, kimia, dan biologi.

Fadila Ika Seftiyana –  Seftiyana –  [2019]

iii

 

2.  QA (Quality (Quality Asurance) Asurance) Bertanggung jawab terhadap pengawasan mutu produk  perusahaan, dokumentasi, dan validasi. 3.  MPD ( Manufacturing  Manufacturing Product Development  Development ) Bertugas mengembangkan bahan baku baru, pengembangan dalam kemas dan pengembangan dalam proses produksi. 4.  CPV (Compliant (Compliant Pharmacovigillance) Pharmacovigillance) Bertanggung jawab terhadap complain, penanganan keluhan dan pelaksanaan internal audit. e.  General Operation 1.  Supply Chain  Chain  Bertanggung jawab terhadap kebutuhan produksi mulai dari  bahan bau, bahan kemas, dan alat produksi. Supply Chain  Chain  dibagi menjadi empat bagian, yaitu : i.  PPIC ( Production  Production Planning and and Inventory Control ) Betanggung

jawab

terhadap

perencanaan

dan

 pengendalian stok serta merencanakan produksi yang akan dilakukan. ii.   Export  –  Import   Import   Bertanggung jawab dalam hal ekspor dan impor  barang. iii.   Local Purchase  Purchase  Bertugas melakukan perhitungan untuk kebutuhan  pasar dan menerbitkan rencana produksi bulanan. bulanan. iv.  Warehouse Warehouse   Mengelola seluruh kegiatan yang ada di gudang meliputi

penerimaan,

penyimpanan,

distribusi

material, dan produk jadi. 2.  HRD ( Human  Human Resouce Development ) Bertugas dalam pengembangan sumber daya manusia yang meliputi

Fadila Ika Seftiyana –  Seftiyana –  [2019]

recruitment

dan

training

para

karyawan,

iii

 

merencakan,

mengarahkan,

mengembangkan

keselamatan

mengawasi, keja,

sehingga

dan dapat

menunjang terpelihara dan berkembangnya kualitas SDM, menetapkan peraturan masalah-masalah tenaga kerja,  bertanggung jawab langsung kepada Vice President  Director . 2.6  Proses Produksi 5.  Sterilisasi Proses sterilisasi bertujuan untuk mematikan bakteri-bakteri yang terdapat  pada botol dan larutan infus. Botol disusun dalam lengser kemudian dimasukkan dalam rak hingga 840 botol. Kemudian rak dimasukkan dalam  botol berisi air diletakkan pad arak. Ada 3 tahap sterilisasi yaitu tahap  pemanasan, sterilisasi, dan pendinginan. Tabel. Waktu proses sterilisasi Tahap sterilisasi

Plabottle 250

Plabottle 500

Plabottle 1000

mL

mL

mL

Pemanasan

30 menit

30 menit

30 menit

Sterilisasi

45 menit

45 menit

45 menit

Pendinginan

30 menit

30 menit

30 menit

Sumber : PT. Otsuka Indonesia

6.  Inspeksi Botol di ruang sterilisasi diperiksa di ruang inspeksi yang termasuk di dalam ruang kelas 4. Inspeksi meliputi 2 bagian yaitu : a.  Manual Inspection (visual) dengan menggunakan box inspection (board warna hitam untuk melihat kotoran berwarna berwar na putih dan board  biru untuk melihat kotoran berwarna hitam, hitam, kuning, dll).  b.  Leakage test (uji kebocoran) dengan menggunakan alat ALT (Automatic Leakage Tester) atau pinhole tester. Uji kebocoran ini dilakukan pada tutup botol sebanyak 3 kali dan pada gantungan

Fadila Ika Seftiyana –  Seftiyana –  [2019]

iii

 

 botol sebanyak 2 kali. Bila terdeteksi adanya kebocoran maka botol botol akan secara otomatis jatuh ke bawah. Untuk botol yang baik akan langsung menuju mesin labeling. 7.  Packing Setelah dilakukan proses inspeksi, botol menuju mesin labelling. Untuk  plabottle yang menggunakan middle cup dipasang outer cap. c ap. Operator melakukan fiding/penataan terhadap botol yang akan masuk ke mesin labelling satu per satu. Setelah itu dilakukan proses wrapping. Ada 2 tahap proses wrapping yaitu long sealer dan end sealer. Temperature untuk long sealer adalah 254-285⁰C dan temperature untuk end sealer adalah 145-185⁰C.

BAB IV METODE PELAKSANAAN

4.1. Objek Penelitian

Objek yang digunakan pada penelitian pada penelitian ini adalah sampel “Larutan NaCl, KCl, CaCl2 dan CH3COONa” kemasan softbag volume 500 mL.  mL.   4.2. Alat dan Bahan

4.2.1.  Alat Fadila Ika Seftiyana –  Seftiyana –  [2019]

iii

 

   Flame Photometer  M410  M410   Botol semprot   Labu takar 100 mL   Labu takar 200 mL   Pipet volume 10 mL   Pipet volume 1,5 mL   Pipet volume 1 mL 4.2.2.  Bahan

  Sampel “Larutan NaCl, KCl, CaCl2 dan CH3COONa”   Aquades atau Purrified atau Purrified Water     Larutan standard Na 1000 ppm   Larutan standard K 1000 ppm 4.3. Langkah-langkah

4.3.1.  Pembuatan larutan standard K 15 ppm a.  Dipipet 1,5 mL larutan standard K 1000 ppm dan dimasukkan labu takar 100 mL  b.  Ditambahkan PW hingga batas 100 mL 4.3.2.  Pembuatan larutan standard Na 15 ppm a.  Dipipet 1,5 mL larutan standard Na 1000 ppm dan dimasukkan labu takar 100 mL  b.  Ditambahkan PW hingga batas 100 mL 4.3.3.  Penetapan kadar K a.  Dipipet 10 mL larutan sampel dan dimasukkan labu takar 100 mL  b.  Ditambahkan PW hingga batas 100 mL c.  Diukur penetapan kadar K menggunakan flame menggunakan flame photometer  

Fadila Ika Seftiyana –  Seftiyana –  [2019]

iii

 

4.3.4.  Penetapan kadar Na a.  Dipipet 1 mL larutan sampel dan dimasukkan labu takar 200 mL  b.  Ditambahkan PW hingga batas 200 mL c.  Diukur penetapan kadar Na menggunakan flame menggunakan flame photometer   4.3.5.  Pengoperasian Pengoperasian flame  flame photometer   a.  Dihidupkan kompesor  b.  Dihidupkan gas elpiji c.  Dipilih lampu yang akan digunakan ke arah “Na” atau “K” atau “Ca” d.  Diputar tombol “Coarse Coarse”” ke arah “Na” atau “K” atau “Ca” “Ca” e.  Dihidupkan alat f lame lame photometer  dengan menekan tombol “on” dan didiamkan selama ±15 menit f.  Ditekan tombol “decimal  “decimal ” untuk mengatur posisi koma pada display sesuai dengan yang dibutuhkan g.  Selanjutnya, diukur absorbansi larutan blanko dengan memutar tombol “blank “ menjadi “0,00” pada display display   h.  Kemudian diukur absorbansi larutan standar “Na” atau “K” 15 ppm dengan memutar tombol “ fine  fine”” perlahan sampai muncul “15,00”  pada display display   i.  Selanjutnya, dilakukan pengukuran pada larutan sampel tanpa ta npa memutar tombol “ fine  fine”” dan dibaca absorbansinya pada display display   4.3.6.  Perhitungan penetapan kadar K     =

 15,7

× 100% 100% 

4.3.7.  Perhitungan penetapan kadar Na     =

Fadila Ika Seftiyana –  Seftiyana –  [2019]

 15,0

× 100% 100% 

iii

 

HASIL Tangki IA Produk Jadi

Tanggal  No

Produksi

Lot Number

Kalium 95,0 - 105,0%

Natrium 95,0 - 105,0%

25-Jun-19

SB94F49A

99,4

100,7

25-Jun-19

SB95F49A

100,6

100,0

2

26-Jun-19

SB95F49A

99,4

100,0

3

29-Jun-19

SB95F49A

101,3

100,7

30-Jun-19

SB95F49A

99,4

99,3

30-Jun-19

SB94F49B

101,9

98,7

01-Jul-19

SB95F49A

98,7

100,7

02-Jul-19

SB95F49A

99,4

100,7

6

02-Jul-19

SB94F49B

99,4

100,7

7

02-Jul-19

SB95F49A

99,4

99,3

04-Jul-19

SB95F49A

100,0

100,0

04-Jul-19

SB94F49B

98,7

102,0

Average

99,8

100,2

STDEV

0,99

0,88

%RSD

0,99

0,88

% KV

0,99

0,88

% KV Horwitz

2,00

1,99

2/3 % KV Horwitz

1,33

1,33

1

4 5

8

Tangki 2B

 No

Tanggal

Lot

Produksi

 Number

25-Jun-19

Produk Jadi Kalium

Natrium

95,0 - 105,0%

95,0 - 105,0%

SB94F49A

100,0

99,3

25-Jun-19

SB95F49A

101,3

100,7

2

26-Jun-19

SB95F49A

99,4

100,7

3

29-Jun-19 29-Jun-19

SB95F49A

100,0

100,7

1

Fadila Ika Seftiyana –  Seftiyana –  [2019]

iii

 

30-Jun-19

SB95F49A

99,4

99,3

30-Jun-19

SB94F49B

100,0

99,3

5

01-Jul-19

SB95F49A

99,4

100,7

6

02-Jul-19 02-Jul-19

SB95F49A SB94F49B

98,7 99,4

99,3 98,7

7

02-Jul-19

SB95F49A

101,3

102,0

04-Jul-19

SB95F49A

99,4

99,3

04-Jul-19

SB94F49B

99,4

100,7

Average

99,8

100,1

STDEV

0,79

0,98

RSD%

0,79

0,98

% KV

0,79

0,98

% KV Horwitz

2,00

1,99

2/3 % KV Horwitz

1,33

1,33

4

8

Fadila Ika Seftiyana –  Seftiyana –  [2019]

iii

 

a.  Hasil Penetapan Kadar K pada Tank A Lot Number

Kadar

SB94F49A

99,4

SB95F49A

100,6

SB95F49A

99,4

SB95F49A

101,3

SB95F49A

99,4

SB94F49B

101,9

SB95F49A

98,7

SB95F49A

99,4

SB94F49B

99,4

SB95F49A SB95F49A

99,4 100,0

SB94F49B

98,7

Average

99,8

STDEV

0,99

Grafik Kadar Kalium Tank Tank A 105.0

103.0    ) 101.0    %    (   r   a    d   a    K 99.0

97.0 95.0

Lot Number  Kadar

Fadila Ika Seftiyana –  Seftiyana –  [2019]

Average

Avr+3SD

Avr-3SD

iii

 

Adanya penetapan kadar kalium digunakan untuk mengetahui  banyaknya kadar kalium di dalam produk produk jadi “Natrium Asetat dalam Larutan Ringer’s”. Berdasarkan metode pengujian Otsuka Indonesia spesifikasi kadar kalium yang diperoleh antara 95-105%. Dari data yang diperoleh, kadar kalium dalam dalam produk jadi “ Natrium Asetat dalam Larutan Ringer’s” tank A dan tank B termasuk dalam spesifikasi yaitu antara 95-105% dengan average sebesar 99,8%. Kadar yang diperoleh dari masing-masing Lot berbeda. Jika kadar kalium yang diperoleh terlalu mendekati batas bawah (95%) atau at au batas atas (105%), dapat mempengaruhi keseimbangan tekanan osmotik dalam tubuh. Oleh karena itu, dibuat batasan data normal berdasarkan average + 3SD dengan tujuan agar kadar yang diperoleh memiliki sebaran yang rata dan mengurangi resiko diperoleh data yang melebihi atau kurang dari batas spesifikasi. Berdasarkan grafik diatas kadar natrium

dalam produk jadi “asering” termasuk “asering” termasuk dalam spesifikasi average + 3SD. Hasil tersebut membuktikan bahwa kadar natrium dalam produk jadi “asering” termasuk “asering”  termasuk dalam data normal berdasarkan average + 3SD.

 b.  Hasil Penetapan Kadar K pada Tank B Lot Number

Kadar

SB94F49A

100,0

SB95F49A

101,3

SB95F49A

99,4

SB95F49A

100,0

SB95F49A

99,4

SB94F49B

100,0

SB95F49A

99,4

SB95F49A

98,7

SB94F49B

99,4

SB95F49A

101,3

Fadila Ika Seftiyana –  Seftiyana –  [2019]

iii

 

SB95F49A

99,4

SB94F49B

99,4

Average

99,8

STDEV

0,79

Grafik Kadar Kalium Tank Tank B 105.0 103.0    ) 101.0    %    (   r   a    d   a 99.0    K

97.0 95.0

Lot Number  Kadar

Average

Avr+3SD

Avr-3SD

c.  Hasil Penetapan Kadar Na pada Tank A Lot Number

Kadar

SB94F49A SB95F49A

100,7 100,0

SB95F49A

100,0

SB95F49A

100,7

SB95F49A

99,3

SB94F49B

98,7

SB95F49A

100,7

SB95F49A

100,7

SB94F49B

100,7

SB95F49A

99,3

Fadila Ika Seftiyana –  Seftiyana –  [2019]

iii

 

SB95F49A

100,0

SB94F49B

102,0

Average

100,2

STDEV

0,88

Grafik Kadar Na Tank A 105.0 103.0    ) 101.0    %    (   r   a    d   a    K 99.0

97.0 95.0

Lot Number  Kadar

Average

Avr+3SD

Avr-3SD

d.  Hasil Penetapan Kadar Na pada Tank B Lot Number

Kadar

SB94F49A

99,3

SB95F49A

100,7

SB95F49A

100,7

SB95F49A

100,7

SB95F49A

99,3

SB94F49B

99,3

SB95F49A

100,7

SB95F49A

99,3

SB94F49B

98,7

Fadila Ika Seftiyana –  Seftiyana –  [2019]

iii

 

SB95F49A

102,0

SB95F49A

99,3

SB94F49B

100,7

Average

100,1

STDEV

0,98

Grafik Kadar Na Tank B 105.0 103.0    ) 101.0    %    (   r   a    d   a 99.0    K

97.0 95.0

Lot Number  Kadar

Aveage

Avr+3SD

Avr-3SD

Adanya penetapan kadar kalium dan natrium digunakan untuk mengetahui banyaknya kadar kalium dan natrium di dalam produk jadi “Natrium Asetat dalam Larutan Ringer’s”. Berdasarkan Berdas arkan metode pengujian Otsuka Indonesia spesifikasi kadar kalium dan natrium yang diperoleh antara 95-105%. Dari data yang diperoleh, kadar Natrium dalam produk jadi “Natrium Asetat dalam Larutan Ringer’s” tank A dan tank B termasuk dalam dala m spesifikasi yaitu antara 95-105% dengan average sebesar 100,2% dan 100,1%. Kadar yang diperoleh dari masing-masing Lot berbeda. Jika kadar kalium yang diperoleh terlalu mendekati batas bawah (95%) atau batas atas (105%), dapat mempengaruhi keseimbangan tekanan osmotik dalam tubuh.

Fadila Ika Seftiyana –  Seftiyana –  [2019]

iii

 

Kalium merupakan mineral penting yang diperlukan tubuh dalam  pengaturan keseimbangan cairan tubuh, untuk kontraksi otot, dan menjaga kesehatan sistem saraf. Jika terjadi kekurangan kalium dapat berefek buruk dalam tubuh karena mengakibatkan hipokalemia yang men menyebabkan yebabkan frekuensi denyut jantung melambat. Kelebihan kalium kali um mengakibatkan hiperkalemia yang menyebabkan aritmia jantung, konsentrasi yang lebih tinggi lagi yang dapat menimbulkan henti jantung atau fibrilasi jantung. Oleh karena itu, dibuat batasan data normal berdasarkan average + 3SD dengan tujuan agar kadar yang diperoleh memiliki sebaran rata dan mengurangi resiko diperoleh data yang melebihi atau kurang dari batas spesifikasi. Berdasarkan grafik diatas kadar kalium dalam produk jadi “asering” termasuk dalam spesifikasi average + 3SD. Hasil tersebut membuktikan bahwa kadar kalium dalam produk jadi “asering” termasuk dalam data normal berdasarkan average + 3SD. Terlalu banyak sodium bisa menyebabkan tubuh menahan cairan lebih  banyak dari yang diperlukan. Hal ini menyebabkan peningkatan tekanan darah, yang kemudian meningkatkan risiko penyakit jantung, stroke, kerusakan ginjal, dan masalah kesehatan serius lainnya. lai nnya. Bukan hanya kelebihan, ternyata jika kita kekurangan garam juga bisa menyebabkan masalah bagi tubuh. Berikut beberapa efek kekurangan garam yang akan dialami diabetes tipe 2, meningkatkan resiko kematian karena gagal jantung, rasa lemas dan pusing yang berlebihan, dan meningkatkan kolesterol

Fadila Ika Seftiyana –  Seftiyana –  [2019]

iii

 

Kata Pengantar

Puji dan syukur penulis ucapkan kepada Tuhan Yang Maha Esa karena atas limpahan rahmat, dan hidayah-Nya, penulis dapat menyelesaikan Laporan Praktik Kerja Lapangan di PT. Otsuka Indonesia yang berjudul “Penetapan Kadar Natrium dan Kalium dalam Produk Jadi Asering dengan menggunakan Flame menggunakan Flame Photometer ..”  ”  Praktik kerja lapangan ini dilaksanakan di PT. Otsuka Indonesia pada tanggal 24 Juni sampai 31 Juli 2019 oleh mahasiswa Program Studi S1 Kimia Universitas Negeri Malang. Tujuan utama dari praktik kerja lapangan ini adalah untuk memantapkan teori dan praktik yang telah dipelajari sehingga dapat diaplikasikan dalam dunia kerja. Dalam melaksanakan Praktik Kerja Lapangan dan  penyusunan laporan ini penulis banyak mendapatkan bantuan dari berbagai pihak, oleh karena itu penulis ingin mengucapkan terima kasih kepada : 1.  Dr. Sumari, M.Si selaku Ketua Jurusan Kimia Universitas Negeri Malang. 2.  Drs. Ridwan Joharmawan, M.Si dan Dr. Evi Susanti, M.Si selaku Dosen

Pembimbing praktik kerja lapangan. 3.  Pak Tantono yang telah membantu sehingga penulis dapat diterima untuk

 praktik kerja lapangan di PT. Otsuka Indonesia. Indonesia. 4.  Mochamad Idi selaku Humas PT. Otsuka Indonesia. 5.  Mukhlis selaku Manager Quality Control PT. Otsuka Indonesia.

Fadila Ika Seftiyana –  Seftiyana –  [2019]

iii

 

6.  Bapak Dhenta selaku koordinator pembimbing selama praktik kerja

lapangan. 7.  Bapak Yayang, Sholeh, Luthfi, Agus, Haliq, Ali, Ichyaudin, Edo, Galih,

Juaidi dan Ibu Kunafah yang telah membimbing penulis selama praktik kerja lapangan . 8.  Bapak Edo yang telah membantu dalam penyelesaian judul laporan ini.

seman gat, bantuan 9.  Saudara Erwin dan Saudari Prisilia yang selalu memberi semangat, dan motivasi kepada penulis selama praktik kerja lapangan. 10.  Orang tua yang selalu memberi dukungan dan doa sampai selesainya

kegiatan praktik kerja lapangan. teman-teman “ No Name Name”” yang selalu memberi semangat dan 11.  Kepada teman-teman menemani bercerita selama praktik kerja lapangan. 12.  Semua pihak yang telah membantu dalam penyelesaian laporan ini.  

Fadila Ika Seftiyana –  Seftiyana –  [2019]

iii