Laporan Penelitian Rosi&Gadis.1-67

 No: Pen/TK/2017/06 Pen/TK/2017/06

PENGARUH KOMPOSISI ARANG AKTIF-ARANG LIMBAH DAUN SERTA BUBUK BATU BARA-ARANG BARA -ARANG LIMBAH DAUN TERHADAP KUALITAS BIOBRIKET

PENELITIAN Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Memperoleh Gelar Sarjana Teknik Kimia Konsentrasi Konsentrasi Teknik Kimia

Oleh: Nama

: Rosi Wulandari

No. Mahasiswa: 13521079

Nama

: Gadis Langkar Alsakina

No. Mahasiswa: 13521105

KONSENTRASI TEKNIK KIMIA PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI UNIVERSITAS UNIVERSITAS ISLAM I SLAM INDONESIA YOGYAKARTA 2017

LEMBAR PERNYATAAN KEASLIAN HASIL PENELITIAN

Saya yang bertanda tangan dibawah ini:  Nama

: Rosi Wulandari

 No. Mahasiswa: 13521079 13521079

 Nama

: Gadis Langkar Alsakina

 No. Mahasiswa: 13521105 13521105

Yogyakarta, 6 Januari 2017 Menyatakan bahwa seluruh hasil tugas penelitian ini adalah hasil karya sendiri. Apabila dikemudian hari terbukti bahwa ada beberapa bagian dari karya ini adalah bukan karya sendiri, maka saya siap menanggung resiko dan konsekuensi apapun. Demikian surat pernyataan ini saya buat, semoga dapat dipergunakan sebagaimana mestinya.

Rosi Wulandari

Gadis Langkar Alsakina

 No.Mahasiswa: 13521079 13521079

No. Mahasiswa: 13521105

ii

LEMBAR PERNYATAAN KEASLIAN HASIL PENELITIAN

Saya yang bertanda tangan dibawah ini:  Nama

: Rosi Wulandari

 No. Mahasiswa: 13521079 13521079

 Nama

: Gadis Langkar Alsakina

 No. Mahasiswa: 13521105 13521105

Yogyakarta, 6 Januari 2017 Menyatakan bahwa seluruh hasil tugas penelitian ini adalah hasil karya sendiri. Apabila dikemudian hari terbukti bahwa ada beberapa bagian dari karya ini adalah bukan karya sendiri, maka saya siap menanggung resiko dan konsekuensi apapun. Demikian surat pernyataan ini saya buat, semoga dapat dipergunakan sebagaimana mestinya.

Rosi Wulandari

Gadis Langkar Alsakina

 No.Mahasiswa: 13521079 13521079

No. Mahasiswa: 13521105

ii

LEMBAR PENGESAHAN PENGARUH KOMPOSISI ARANG AKTIF-ARANG LIMBAH DAUN SERTA BUBUK BATU BARA-ARANG LIMBAH DAUN TERHADAP KUALITAS BIOBRIKET HASIL PENCAMPURAN

LAPORAN PENELITIAN OLEH : Nama

: Rosi Wulandari

Nama

No. Mahasiswa Mahasisw a : 13521079

: Gadis Langkar Al

No. Mahasiswa : 13521105

Yogyakarta, Yogyakarta, 6 Januari 2017 Menyetujui, Pembimbing Penelitian

Dr. Ir. Farham HM Saleh, MSIE.

Mengetahui, Ketua Program Stud Studii Teknik Kimia Ki mia Fakultas Teknologi Industri Universitas Islam Indonesia

Ir. Drs. Faisal RM, MSIE., Ph.D

iii

KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa, Allah SWT yang telah melimpahkan Rahmat, Taufik serta Hidayah-Nya sehingga penulis dapat melaksanakan penelitian serta dapat menyelesaikan laporannya tepat waktu dan tanpa adanya halangan yang berarti. Penelitian ini merupakan salah satu syarat wajib yang harus ditempuh dalam Program Studi Teknik Kimia. Selain untuk menuntas program studi yang kami tempuh, penelitian ini ternyata telah memberikan banyak manfaat kepada  penulis baik dari segi akademik maupun untuk pengalaman yang tidak dapat  penulis temukan saat berada di bangku kuliah. Dalam penyusunan laporan penelitian ini penulis banyak mendapatkan  bantuan dari berbagai pihak, oleh sebab itu penulis ingin mengucapkan terima kasih kepada: 1. Allah SWT, atas Rahmat dan Karunia-Nya penulis dapat menyelesaikan  penelitian ini. 2. Bapak Faisal RM, Ir. Drs., M.T., Ph.D., selaku Kepala Jurusan Teknik Kimia FTI-UII. 3. Bapak Dr. Ir. Farham HM Saleh, MSIE, selaku dosen pembimbing Penelitian Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknologi Industri, Universitas Islam Indonesia.

iv

4. Kedua Orang Tua kami yang telah memberikan banyak doa, motivasi serta dukungan dalam pelaksanaan penelitian ini maupun dalam penyelesaian Laporan penelitian ini. 5. Dwi Ratmoko S., M. Bintang Rabbani dan mbak Titin yang telah banyak membantu dan bersabar dari awal penelitian sampai selesainya penelitian ini. 6. Tak lupa pula penulis mengucapkan banyak terima kasih kepada pihak  –   pihak terkait lainya yang telah banyak membantu baik untuk pelaksanakan  penelitian maupun dalam penyelesaian Laporan Penelitian ini. Penulis juga menyadari bahwa didalam pelaksanaan penelitian maupun  penyusunan laporan ini terdapat banyak kekurangan dan kesalahan. Oleh karena itu, penulis mengharapkan kritik dan saran yang membangun, sehingga laporan kami selanjutnya dapat menjadi lebih baik. Akhir kata semoga laporan ini dapat memberikan manfaat bagi pembaca  pada umumnya dan bagi kami pada khususnya.

Yogyakarta, Januari 2017

Penulis

v

DAFTAR ISI

LEMBAR JUDUL PENELITIAN ...................................................................... i LEMBAR PERNYATAAN KEASLIAN PENELITIAN................................... ii LEMBAR PENGESAHAN ............................................................................... iii KATA PENGANTAR ........................................................................................ iv DAFTAR ISI ....................................................................................................... vi DAFTAR TABEL .............................................................................................. viii DAFTAR GAMBAR ......................................................................................... iv ABSTRAKSI...................................................................................................... xii BAB 1 PENDAHULUAN ................................................................................. 1 1.1 LATAR BELAKANG MASALAH ................................................. 1 1.2 RUMUSAN MASALAH ................................................................. 3 1.3 BATASAN MASALAH .................................................................. 3 1.4 TUJUAN PENELITIAN .................................................................. 4 1.5 MANFAAT PENELITIAN .............................................................. 4 BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA ........................................................................ 5 2.1 PENGERTIAN BIOBRIKET .......................................................... 5 2.2 PENGERTIAN ARANG AKTIF ..................................................... 7 2.3 KRITERIA BAHAN BAKAR ......................................................... 9 2.4 BAHAN PEREKAT ......................................................................... 12 2.5 METODE UMUM ........................................................................... 14 2.6 PIROLISIS ....................................................................................... 17

vi

2.6.1 Proses Pirolisis ................................................... ....................................................................... .................... 18 BAB 3 METODELOGI PENELITIAN .............................................. ............................................................. ............... 22 3.1 PENGERINGAN BAHAN ....................................... .............................................................. ....................... 22 3.2 PEMBAKARAN............................................... ....................................................................... ............................... ....... 23 3.3 PEMBUATAN BIOBRIKET........................................................... BIOBRIKET........................................................... 24 3.4 PENCETAKAN ............................ .................................................... ............................................... ........................... .... 28 3.5 UJI PENDIDIHAN AIR DAN UJI WAKTU YANG DIPERLUKAN SAMPAI BIOBRIKET HABIS TERBAKAR................................... TERBAKAR................................... … 30 BAB 4 HASIL PENELITIAN PENE LITIAN DAN PEMBAHASAN ..................................... ..................................... 34 4.1 HASIL PENILAIAN ............................................. ..................................................................... ........................... ... 34 4.2 PEMBAHASAN ................................................... .......................................................................... ........................... .... 35 BAB 5 PENUTUP............ PENUTUP................................... .............................................. ................................................ .................................... ........... 52 5.1 KESIMPULAN ..................................... ............................................................ ........................................... .................... 52 5.2 SARAN ........................................................ ................................................................................. .................................... ........... 53 DAFTAR PUSTAKA P USTAKA ..................................................... ............................................................................. ................................... ........... 54 LAMPIRAN ............................................ .................................................................... ............................................... ................................... ............ 56

vii

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Komposisi Kimia Tepung Tapioka Ta pioka ........................................... ........................................................ .............14 Tabel 4.1 Pembuatan Biobriket dengan Penambahan Bubuk Batu Bara ............... ...............34 Tabel 4.2 Pembuatan Biobriket dengan Penambahan Bubuk Arang Tempurung Kelapa ........................................... .................................................................. ............................................ ............................................. ............................. .....35

viii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Biobriket Daun ................................. ...................................................... ............................................. .......................... 7 Gambar 2.2 Tepung Te pung Tapioka/kanji ............................................ ................................................................... ....................... 13 Gambar 2.3 Proses Pirolisis .......................................................... .............................................................................. .................... 18 Gambar 3.1 Penjemuran Daun Nangka.......................................... ............................................................. ................... 22 Gambar 3.2 Penjemuran Daun Rambutan......................................... ......................................................... ................ 23 Gambar 3.3 Pembakaran Pembaka ran Daun .................................................. ......................................................................... ....................... 24 Gambar 3.4 Penumbukan Arang Daun ............................................. ............................................................. ................ 25 Gambar 3.5 Arang setelah setel ah di Tumbuk ............................... ...................................................... ............................... ........ 25 Gambar 3.6 Penimbangan Penimba ngan Bubuk Arang Daun Da un ............................................ ................................................. ..... 26 Gambar 3.7 Kanji di Encerkan ............................................ .................................................................. .............................. ........ 26 Gambar 3.8 Pencampuran Bubuk Daun dengan Bubuk Arang Tempurung Kelapa ........................................... .................................................................. ............................................ ............................................. ........................ 28 Gambar 3.9 Penetakan Biobriket ........................................... ................................................................. .......................... .... 29 Gambar 3.10 Penjemuran Biobriket........................................... .................................................................. ....................... 29

................................................................. ....................... 30 Gambar 3.11 Pembakaran Biobriket .......................................... .................................................................. .................................. ........... 31 Gambar 3.12 Pendidihan Air ........................................... Gambar 3.13 Pembakaran Biobriket ....................... .............................................. .......................................... ................... 32 Gambar 3.14 Biobriket setelah Pembakaran ............................................. ..................................................... ........ 33 Gambar 4.1 Hubungan antara Berat Arang Daun Nangka dengan Lama Waktu Pendidihan Air ....................... ............................................. ............................................. .......................................... ................... 39 Gambar 4.2 Hubungan antara Berat Arang Daun Nangka dan Arang Aktif dengan Lama Waktu Nyala N yala Api ......................................................... ............................................................................... ........................... ..... 39 ix

Gambar 4.3 Hubungan antara Berat Arang Daun Rambutan dengan Lama Waktu Pendidihan Air ....................................................................................... 40 Gambar 4.4 Hubungan antara Berat Arang Daun Rambutan dengan Lama Waktu Nyala Api............................................................................................... 41 Gambar 4.5 Hubungan antara Berat Arang Daun Campuran dengan Lama Waktu Pendidihan Air ....................................................................................... 42 Gambar 4.6 Hubungan antara Berat Arang Daun Campuran dengan Lama Waktu Nyala Api............................................................................................... 43 Gambar 4.7 Hubungan antara Berat Arang Daun Nangka dengan Lama Waktu Pendidihan Air ....................................................................................... 44 Gambar 4.8 Hubungan antara Berat Arang Daun Nangka dengan Lama Waktu Nyala Api............................................................................................... 45 Gambar 4.9 Hubungan antara Berat Arang Daun Rambutan dengan Lama Waktu Pendidihan Air ....................................................................................... 46 Gambar 4.10 Hubungan antara Berat Arang Daun Rambutan dengan Lama Waktu Nyala Api............................................................................................... 47 Gambar 4.11 Hubungan antara Berat Arang Daun Campuran dengan Lama Waktu Pendidihan Air ....................................................................................... 48 Gambar 4.12 Hubungan antara Berat Arang Daun Campuran dengan Lama Waktu Nyala Api............................................................................................... 49

x

ABSTRAK

Sampah organik adalah barang yang dianggap usang dan dibuang oleh  pemilik atau pengguna sebelum, tetapi masih dapat digunakan jika dikelola dengan prosedur yang benar. Sampah organik adalah sampah yang bisa mengalami pembusukan atau dekomposisi bahan dan istirahat menjadi lebih kecil dan tidak berbau yang sering disebut kompos. Kompos merupakan hasil  pelapukan bahan organik seperti daun, jerami, rumput liar, sampah, rumput, dan  bahan lain yang serupa proses pelapukan dipercepat oleh bantuan manusia. Bio briket merupakan bahan bakar alternatif yang menyerupai arang, tetapi dibuat atau terdiri dari bahan non-kayu. Bio-briket dibuat oleh pirolisis (membakar-aerobik). Penelitian ini bertujuan untuk menemukan alternatif bahan bakar untuk kebutuhan  perumahan yang dapat mengurangi ketergantungan pada bahan bakar. Alternatif  bahan bakar bio-briket terbuat dari kering sampah daun sampah yang disebut bio briket. Dari hasil keseluruhan penelitian, diperoleh bahwa Nangka daun 15 gram dengan tambahan 3 gram arang tempurung kelapa yang memiliki waktu terbaik air mendidih. Dan Rambutan daun 18 gram dengan tambahan 3 gram arang tempurung kelapa memiliki api terpanjang dan baik. Kata Kata kunci: limbah organik, bio-briket, hasi l keseluruhan.

x

ABSTRACT

Organic waste is items are considered obsolete and disposed by the owner or user before, but it can still be used if it is managed with the right procedure. Organic waste is waste that can undergo decay or decomposition of materials and breaks down into smaller and does not smell that is often referred to compost. Compost is the result of weathering of organic materials such as leaves, straw, weeds, trash, grass, and other similar materials weathering process is accelerated by human assistance. Bio-briquettes is an alternative fuel that resembles charcoal, but it is made or composed of non-wood materials. Bio-briquette is made by pyrolysis (burning an-aerobic). This research aims to find an alternative  fuel for the housing needs that could reduce dependence on fuel. Alternative fuel bio-briquettes are made from dried leaves litter bins called bio-briquettes. From the overall results of the research, obtained that Jackfruit leaves 15 grams with the addition 3 gram of coconut shell charcoal who has the best time of boiling water. And Rambutan leaves 18 grams with the addition 3 grams of coconut shell charcoal has the longest flame and well.  Keywords: organik waste, bio-briquettes, overall results.

xi

BAB 1 PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Masalah

Sampah organik adalah barang yang dianggap sudah tidak terpakai dan dibuang oleh pemilik atau pemakai sebelumnya, tetapi masih bisa dipakai apabila dikelola dengan prosedur yang benar. Sampah organik adalah sampah yang bisa mengalami pelapukan atau dekomposisi dan terurai menjadi bahan yang lebih kecil dan tidak berbau yang sering disebut dengan kompos.  Kompos merupakan hasil pelapukan bahan-bahan organik seperti daun-daunan, jerami, alang-alang, sampah, rumput,  dan bahan lain yang sejenis yang proses pelapukannya dipercepat

oleh

bantuan

manusia.

Pembukaan

lahan

dengan

tanpa

dibakar menghasilkan banyak limbah berupa serasah, yang terdiri dari dedaunan dan ranting, maupun batang-batang pohon yang apabila dibiarkan akan mengering dan berpotensi menjadi bahan bakar yang mudah terbakar. Untuk mengurangi tingkat bahaya kebakaran, limbah tebangan yang tersisa atau tertinggal tersebut dapat dimodifikasi dengan memanfaatkan dan mengolahnya menjadi kompos dan  biobriket arang. Pemanfaatan limbah ini selain dapat meminimalkan resiko  bahaya kebakaran juga memberikan hasil yang lebih bermanfaat dan bernilai guna serta memiliki nilai ekonomi yang tinggi. Bila kita membakar daun, sampah, kayu di udara terbuka secara sempurna, artinya sampai api dan baranya padam, maka yang tersisa adalah abu. Abu tidak  bisa dibakar, meskipun kadang-kadang masih berwarna hitam dan agak keras sehingga disebut arang. Arang adalah residu hitam berisi karbon tidak murni yang

1

2

dihasilkan

dengan

menghilangkan

kandungan

air

dan

komponen volatil dari hewanatau tumbuhan. Arang umumnya didapatkan dengan memanaskan kayu, gula, tulang, dan benda lain. Arang yang hitam, ringan, mudah hancur, dan meyerupai batu bara ini terdiri dari 85% sampai 98% karbon, sisanya adalah abu atau benda kimia lainnya. Masyarakat pedesaan biasa membuat arang untuk membakar sate, untuk anglo dan lain sebagainya. Caranya, kayu dibakar dalam ruang tertutup agar udara atau oksigen tidak bisa masuk. Selama pembakaran, asap dan api keluar menghalangi udara atau oksigen masuk. Yang terbakar adalah getah, ter dan senyawa lain di dalam kayu yang sudah mengandung oksigen. Karena C sebagai unsur kayu murni tidak mendapatkan oksigen sehingga tidak bisa terbakar, maka  pada akhir pembakaran ini diperoleh arang atau karbon murni, atau biasanya disebut arang aktif yang sangat baik sebagai pengisap bau, gas, racun, pemurni air untuk akuarium air laut, penjernih air minum dan sebagainya. Biobriket adalah sebuah blok bahan yang dapat dibakar yang digunakan sebagai bahan bakar untuk memulai dan mempertahankan nyala api.  Biobriket yang paling umum digunakan adalah biobriket batu bara,  biobriket arang,  biobriket gambut,  dan biobriket biomassa.  Antara tahun 2008-2012, biobriket menjadi salah satu agenda riset energi Institut Pertanian Bogor. Limbah hasil  pertanian atau disebut limbah biomassa dapat dijadikan sebagai bahan baku  biobriket. Penggunaan biobriket, terutama biobriket yang dihasilkan dari biomassa adalah dapat menggantikan penggunaan bahan bakar fosil. Sekarang minyak tanah makin sulit dan mahal, termasuk gas LPG kadang-kadang sulit dicari, arang

3

makin mahal, maka mari memanfaatkan sampah, rerumputan, daun kering, koran dan kertas bekas, ampas kelapa, kulit kacang dan lainnya dengan cara membuat  biobriket sebagai pengganti bahan bakar. Pada penel itian kali ini bahan yang akan digunakan untuk membuat biobriket adalah daun rambutan kering, daun nangka kering, dan daun campuran kering.

1.2 Rumusan Masalah

1. Bagaimana pengaruh perbedaan berat arang batu bara dan bubuk arang daun terhadap lama nyala api ? 2. Bagaimana pengaruh perbedaan berat arang batu bara dan bubuk arang daun terhadap kecepatan pemasakan ? 3. Bagaimana pengaruh perbedaan berat arang batok dan bubuk arang daun terhadap lama nyala api ? 4. Bagaimana pengaruh perbedaan berat arang batok dan bubuk arang daun terhadap kecepatan pemasakan ? 5. Apakah penggunaan bio biobriket dari sampah daun lebih baik dibandingkan dengan penggunaan gas dan batu bara ?

1.3 Batasan Masalah

Penelitian pembuatan biobriket dari sampah daun ini di batasi dari  bahannya, hanya menggunakan daun rambutan, daun nangka, dan daun lain yang memiliki ruas-ruas yang tebal. Peneliti membuat 3 sampel dengan komposisi berat arang daun yang berbeda sedangkan berat arang batu bara sama dan peneliti

4

membuat 3 sampel lain dengan komposisi berat arang daun yang berbeda sedangkan berat arag batok sama. Berat kanji untuk setiap sampel sama. Pengujian yang dilakukan hanya uji pendidihan air dan pengujian waktu yang diperlukan untuk sebuah biobriket habis terbakar.

1.4 Tujuan Penelitian

1. Mengetahui pengaruh perbedaan berat bubuk arang dengan berat arang batu  bara yang sama terhadap waktu sebuah biobriket habis terbakar. 2. Mengetahui pengaruh perbedaan berat bubuk arang dengan berat arang batu  bara yang sama terhadap kecepatan pendidihan air. 3. Mengetahui pengaruh perbedaan berat bubuk arang dengan berat arang batok yang sama terhadap waktu sebuah biobriket habis terbakar. 4. Mengetahui pengaruh perbedaan berat bubuk arang dengan berat arang batok yang sama terhadap kecepatan pendidihan air. 5. Mengetahui kelebihan dan kekurangan bio biobriket dari sampah daun dan membandingkannya dengan arang lainnya.

1.5 Manfaat Penelitian

1. Bio biobriket dari sampah harganya relative lebih murah dan ekonomis dibandingkan dengan bahan bakar yang lainnya. 2. Ramah lingkungan dan aman bagi kesehatan.

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA

2.1 PENGERTIAN BIOBRIKET

Biomassa adalah suatu limbah benda padat yang bisa dimanfaatkan lagi sebagai sumber bahan bakar. Biomassa meliputi limbah kayu, limbah  pertanian/perkebunan/hutan/dedaunan, komponen organik dari industri dan rumah tangga. Biobriket merupakan bahan bakar padat yang terbuat dari limbah organik, limbah pabrik maupun dari limbah perkotaan. Bahan bakar padat ini merupakan  bahan bakar alternatif atau merupakan pengganti bahan bakar minyak yang paling murah dan dimungkinkan untuk dikembangkan secara masal dalam waktu yang relatif singkat mengingat teknologi dan peralatan yang digunakan relatif sederhana (Widarti, 2010). Biobriket adalah bahan bakar padat yang dapat diperbaharui yang dibuat dari

campuran

biomassa.

Limbah

tersebut

dibuat

dari

biomassa

yang

dimampatkan sehingga dibutuhkan perekat didalamnya. Karakteristik biobriket yang baik adalah biobriket yang permukaannya halus dan tidak meninggalkan  bekas hitam di tangan. Selain itu, sebagai bahan bakar, biobriket juga harus memenuhi kriteria sebagai berikut mudah dinyalakan, tidak mengeluarkan asap, emisi gas hasil pembakaran tidak mengandung racun, kedap air dan hasil  pembakaran tidak berjamur bila disimpan pada waktu lama, menunjukkan upaya

5

6

laju pembakaran (waktu, laju pembakaran, dan suhu pembakaran) yang baik (Miskah, 2014). Biobriket sampah daun adalah bahan bakar alternatif terbuat dari bahan  baku daun kering yang sudah di olah menjadi biobriket dan di harapkan menjadi  bahan bakar pengganti sebagai pilihan yang dibutuhkan masyarakat. Keunggulan  biobriket sampah daun: 1. Lebih murah dan ekonomis. 2. Panas yang tinggi dan kontinyu sehingga sangat baik untuk pembakaran yang lama. 3. Tidak beresiko meledak/terbakar seperti kompor minyak tanah atau kompor LPG. 4. Tidak mengeluarkan suara bising serta tidak berjelaga sehingga tidak membuat alat-alat memasak anda menjadi rusak. 5. Sumber biobriket daun kering berlimpah. 6. Ramah lingkungan dan aman bagi kesehatan terutama bagi ibu-ibu yang sering memasak didapur Biobriket adalah bahan bakar alternatif yang menyerupai arang tetapi terbuat atau tersusun dari bahan non-kayu. Biobriket dibuat dengan proses  pirolisis (pembakaran an-aerobik). Banyak bahan-bahan yang dapat digunakan sebagai bahan baku pembuatan biobriket, contohnya sekam padi, jerami, batok kelapa, serbuk gergaji, dedaunan dan lain-lain. Bahan-bahan yang digunakan untuk membuat biobriket akan melalui proses pembakaran tidak sempurna

7

sehingga tidak sampai menjadi abu. Pada pemanasan ini prosesnya dilakukan  pada tempat yang vakum. Selanjutnya arang dedaunan tersebut dicampur dengan  perekat, dipadatkan dan dikeringkan kemudian disebut sebagai biobriket.

Gambar 2.1 Biobriket Daun

Kandungan dalam biobriket adalah karbon, abu dan komponen  volatile. Dalam proses pembakaran biobriket yang baik adalah biobriket yang dapat menghasilkan kalor yang besar. Faktor-faktor yang mempengaruhi besar dan kecilnya kalor adalah kandungan karbonnya, dan kualitas biobriket yang baik adalah yang memiliki kandungan abu yang sedikit. Semakin sedikit kandungan abunya maka akan semakin baik dan standarnya dalam biobriket adalah minimal komposisi abunya adalah 8%.

2.2 PENGERTIAN ARANG AKTIF

Karbon aktif atau sering juga disebut sebagai arang aktif, adalah suatu  jenis karbon yang memiliki luas permukaan yang sangat besar. Hal ini bisa dicapai dengan mengaktifkan karbon atau arang tersebut. Hanya dengan s atu gram

8

dari karbon aktif, akan didapatkan suatu material yang memiliki luas permukaan kira-kira sebesar 500 m 2  (didapat dari pengukuran adsorpsi gas nitrogen). Biasanya pengaktifan hanya bertujuan untuk memperbesar luas permukaannya saja, namun beberapa usaha juga berkaitan dengan meningkatkan kemampuan adsorpsi karbon aktif itu sendiri.

Karbon aktif adalah karbon padat yang memiliki luas permukaan yang cukup tinggi berkisar antara 100 sampai dengan 2000 m 2/g. Bahkan ada peneliti yang mengklaim luas permukaan karbon aktif yang dikembangkan memiliki luas  permukaan melebihi 3000 m 2/g. Bisa dibayangkan dalam setiap gram zat ini mengandung luas permukaan puluhan kali luasan lapangan sepak bola. Hal ini dikarenakan zat ini memiliki pori –  pori yang sangat kompleks yang berkisar dari ukuran mikro dibawah 20 A (Angstrom), ukuran meso antara 20 sampai 50 Angstrom dan ukuran makro yang melebihi 500 A (pembagian ukuran pori  berdasarkan IUPAC). Sehingga luas permukaan disini lebih dimaksudkan luas  permukaan internal yang diakibatkan dari adanya pori  –   pori yang berukuran sangat kecil. Karena memiliki luas permukaan yang sangat besar, maka karbon aktif sangat cocok digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan luas kontak yang  besar seperti pada bidang adsorpsi (penyerapan), dan pada bidang reaksi dan katalisis. Contoh yang mudah dari karbon aktif adalah yang banyak dikenal dengan sebutan norit yang digunakan untuk mengatasi gangguan pencernaan. Prinsip kerja norit adalah ketika masuk kedalam perut dia akan mampu menjerap  bahan  –   bahan racun dan berbahaya yang menyebabkan gangguan pencernaan. Kemudian menyimpannya di dalam permukaan porinya sehingga nantinya keluar

9

nantinya bersama tinja. Secara umum karbon aktif ini dibuat dari bahan dasar batu  bara dan biomasa. Intinya bahan dasar pembuat karbon aktif haruslah mengandung unsur karbon yang besar. Dewasa ini karbon aktif yang berasal dari  biomasa banyak dikembangkan para peneliti karena bersumber dari bahan yang terbarukan dan lebih murah. Bahkan karbon aktif dapat dibuat dari limbah  biomasa seperti kulit kacang-kacangan, limbah padat pengepresan biji  –   bijiaan, ampas, kulit buah dan lain sebagainya. Proses pembuatan arang aktif dapat dibagi menjadi dua jenis yaitu pengaktifan secara fisika dan secara kimia. Pengaktifan secara fisika pada dasarnya dilakukan dengan cara memanaskan bahan baku pada suhu yang cukup tinggi (600  –   900 C) pada kondisi miskin udara (oksigen), kemudian pada suhu tinggi tersebut dialirkan media pengaktif seperti uap air dan CO2.

Sedangkan pada pengaktifan kimiawi, bahan baku sebelum dipanaskan dicampur dengan bahan kimia tertentu seperti KOH, NaOH, K 2CO3  dan lain sebagainya. Biasanya pengaktifan secara kimiawi tidak membutuhkan suhu tinggi seperti pada pengaktifan secara fisis, namun diperlukan tahap pencucian setelah diaktifkan untuk membuang sisa  –   sisa bahan kimia yang dipakai. Sekarang ini telah dikembangkan pengabungan antara metode fisika dan kimia untuk mendapatkan sekaligus kelebihan dari kedua tipe pengaktifan tersebut.

2.3 KRITERIA BAHAN BAKAR

Kriteria sederhana suatu bahan dapat menjadi bahan bakar adalah: 1) memiliki nilai kalor tinggi yang mencukupi standar, 2) Jumlah ketersediaan

10

 bahannya yang cukup, 3) mudah terbakar, 4) nyaman dalam penggunaan. Arang yang baik untuk bahan bakar adalah sebagai berikut: 1) warna hitam dengan nyala kebiru-biruan, 2) mengkilap pada pecahannya, 3) tidak mengotori tangan, 4) Terbakar tanpa berasap, tidak memercik dan tidak berbau, 5) dapat menyala terus tanpa dikipas, 6) berdenting seperti logam. (Nugrahaeni, 2008) Bahan bakar padat memiliki spesifikasi dasar antara lain sebagai berikut: 

 Nilai kalor ( Heating value/caloric value)  Nilai kalor bahan bakar padar terdiri dari GHV ( gross heating value/nilai kalor atas) dan NHV (net heating value/nilai kalor bawah) Nilai kalor  bahan bakar adalah jumlah panas yang dihasilkan atau ditimbulkan oleh suatu gram bahan bakar tersebut dengan meningkakan temperatur 1 gr air dari 3,5°C-4,5°C, dengan satuan kalori. Makin tinggi berat jenis bahan  bakar, makin rendah nilai kalor yang diperolehnya. Adapun alat yang digunakan untuk mengukur kalor disebut kalorimeter bom ( Bomb Calorimeter ).



Kadar Air ( Moisture) Kandungan air dalam bahan bakar, air yang terkandung dalam kayu atau  produk kayu dinyatakan sebagai kadar air.



Kadar Abu ( Ash) Abu atau disebut dengan bahan mineral yang terkandung dalam bahan  bakar padat yang merupakan bahan yang tidak dapat terbakar setelah  proses pembakaran. Abu adalah bahan yang tersisa apabila bahan bakar  padat dipanaskan hingga berat konstan.

11



Volatile matter (Zat-zat yang mudah menguap) Volatile matter (zat-zat yang mudah menguap) merupakan salah satu karakteristik yang terkandung dari suatu biobriket. Semakin banyak kandungan volatile matter   pada biobriket, maka semakin mudah biobriket untuk terbakar dan menyala, sehingga laju pembakaran semakin cepat.



 Fixed Carbon (FC) Kandungan  fixed carbon, yaitu komponen yang bila terbakar tidak membentuk gas yaitu KT (karbon tetap) atau disebut FC ( fixed carbon), atau bisa juga disebut kandungan karbon tetap yang terdapat pada bahan  bakar padat yang berupa arang (char ). Faktor-faktor yang mempengaruhi pembakaran bahan bakar padat, yaitu:



Ukuran partikel Salah satu faktor yang mempengaruhi pada proses pembakaran bahan  bakar padat adalah ukuran partikel bahan bakar padat yang kecil. Dengan  partikel yang lebih kecil ukurannya, maka suatu bahan bakar padat akan lebih cepat terbakar.



Kecepatan aliran udara Laju pembakaran biobriket akan naik dengan adanya kenaikan kecepatan aliran udara dan kenaikan temperatur.



Jenis bahan bakar Jenis

bahan

bakar

akan

menentukan

karakteristik

bahan

bakar.

Karakteristik tersebut antara lain kandungan volatile matter (zat-zat yang mudah menguap) dan kandungan moisture (kadar air). Semakin banyak

12

kandungan volatile matter  pada suatu bahan bakar padat maka akan semakin mudah bahan bakar padat tersebut untuk terbakar dan menyala. 

Temperatur udara pembakaran Kenaikan temperatur udara pembakaran menyebabkan semakin pendeknya waktu pembakaran.



Karakteristik bahan bakar padat yang terdiri dari kadar karbon, kadar air (moisture), zat-zat yang mudah menguap (volatile matter ), kadar abu (ash), nilai kalori.

(Nugrahaeni, 2008) 2.4 BAHAN PEREKAT

Selain bahan baku utama, pembuatan briket tidak terlepas dari bahan  perekat.

Perekat

yang

biasa

digunakan

untuk

membuat

briket

dapat

dikelompokkan menjadi 2 (dua) jenis, yaitu perekat organik dan perekat anorganik. 1. Perekat organik, merupakan perekat yang efektif, tidak terlalu mahal, dan menghasilkan abu yang relatif sedikit. Contoh perekat organik adalah kanji dan tar. 2. Perekat anorganik, merupakan perekat yang dapat menjaga ketahanan briket dalam proses pembakaran, sehingga briket menjadi tahan lama. Selain itu,  perekat ini juga memiliki daya lekat yang kuat dibandingkan perekat organik, akan tetapi biaya yang dikeluarkan lebih tinggi dan menghasilkan abu yang lebih banyak dibandingkan perekat organik. Perekat pabrik

13

seperti lem yang tersedia di pasaran merupakan salah satu perekat anorganik.

Gambar 2.2 Tepung Tapioka/Kanji

Terdapat dua golongan perekat dalam pembuatan biobriket, yaitu perekat yang berasap (tar,  pitch, clay, dan molasses) dan perekat yang kurang berasap (pati, dekstin, dan tepung beras). Pemakaian tar,  pitch, clay, dan molasses sebagai  bahan

perekat

menghasilkan

biobriket

yang

berkekuatan

tinggi

tetapi

mengeluarkan banyak asap jika dibakar yang disebabkan adanya komponen yang mudah menguap. Bahan perekat pati, dekstrin, dan tepung beras akan menghasilkan biobriket yang tidak berasap dan tahan lama tetapi nilai kalornya tidak tinggi. Jenis perekat yang digunakan adalah salah satu faktor penting yang harus dipertimbangkan saat pembriketan dengan tujuan agar biobriket akan melepaskan panas maksimum. Dan tujuan pembuatan biobriket adalah untuk menghasilkan sumber bahan bakar yang baik dan efisien energi yang tinggi maka

14

 penggunaan persentase bahan perekat adalah salah satu campuran yang harus dipertimbangkan. (Karim, 2014)

Tabel 2.1 Komposisi Kimia Tepung Tapioka

Komposisi

Jumlah

Serat (%)

0,5

Air (%)

15

Karbohidrat (%)

85

Protein (%)

0,5-0,7

Lemak (%)

0,2

Energi (kalori/100g)

307

(Amin, 2013)

2.5 METODE UMUM

Untuk melakukan proses pembuatan biobriket pertama harus menentukan  bahan baku pembuatan biobriket. Umumnya bahan baku yang digunakan adalah limbah

yang

memungkinkan

untuk

dijadikan

biobriket.

Keuntungannya

menggunakan limbah sebagai bahan baku pembuatan biobriket adalah murah atau  bahkan bisa gratis, lalu dapat mengurangi pencemaran lingkungan akibat limbah sehingga ramah lingkungan. Proses pembuatan biobriket cukup sederhana dan dapat dikerjakan sendiri tanpa membutuhkan

peralatan khusus dan tidak

membutuhkan banyak tenaga. Gambaran mudahnya adalah bahan baku biobriket kita panaskan dalam tempat yang vakum sehingga menghitam, lalu kita haluskan kemudian dicetak. Proses lebih jelasnya adalah sebagai berikut:

15

1. Pengurangan Kadar Air Bahan baku yang akan digunakan untuk membuat briket pertama harus dikurangi kadar airnya, sehingga proses pemanasan pada ruang vakum akan sempurna. Apabila terdapat air dalam bahan baku tersebut akan merusak hasil pembakaran bahan baku. Proses pengurangan kadar air ini bisa dilakukan dengan penjemuran. Apabila bahan baku pembuatan  briket sudah memiliki kadar air yang sangat sedikit maka bisa langsung melakukan tahapan proses berikutnya. 2. Pirolisis Sederhana Proses ini merupakan proses utama dalam pembuatan briket yaitu  pemanasan atau pembakaran bahan baku. Proses ini dapat dikatakan sebagai proses pengarangan. Bahan baku dibuat arang dengan cara  pengarangan manual melalui tong kemudian dibakar atau dipanaskan dan ditutup hingga hanya ada sedikit ventilasi pada tong tersebut. Proses  pengarangan menggunakan sistem pembakaran tidak sempurna. Maksud  pembakaran tidak sempurna adalah pembakaran dimana pasokan oksigen dibatasi. Pembakaran dilakukan diruangan tertutup dengan adanya sedikit  pemasukan oksigen. Dengan metode pembakaran seperti ini maka apabila bahan baku telah dibakar hingga hitam tapi tidak sampai menjadi abu. Berbeda dengan pembakaran sempurna yang dilakukan di ruang terbuka, maka benda yang dibakar akan habis hingga menjadi abu.  biasanya proses ini terjadi pada suhu 150oC –  300oC.

16

3. Perekatan Bahan baku yang telah menghitam setelah melalui proses pirolisis kemudian dikumpulkan dan dibentuk. Namun sebelum dibentuk material di haluskan hingga menjadi serbuk atau bentuk yang kecil-kecil lalu dicampur dengan bahan perekat. Bahan perekat yang dapat digunakan  bermacam-macam, bisa tepung kanji atau tanah liat. Kita contohkan pro ses ini

menggunakan

tepung

kanji

karena

memiliki

kerekatan

yang

kuat. Perbandingan berat untuk mencampur tepung kanji dengan material adalah 10 : 1 . Dimana materialnya 10 dan tepung kanjinya adalah 1. Lalu ditambahkan air dengan perbandingan berat 1 : 1 terhadap material, kemudian diaduk hingga rata lalu dipanaskan sebentar. 4. Pembentukan Bahan hasil campuran antara material hasil pirolisis, air dan tepung kanji selanjutnya dibentuk menggunakan cetakan. Bahan hasil campuran dimasukan kedalam cetakan dan ditekan dengan tekanan yang besar sekitar 140-200 kg/cm 2. Dengan tekanan ini membuat hasil cetakan benar benar terbentuk sesuai dengan cetakannya. Lalu setelah dicetak material dikurangi kadar airnya lagi karena dalam proses perekatan terjadi  penambahan air. Cara yang digunakan bisa dengan penjemuran atau dengan dioven dalam suhu tinggi hingga benar-benar kering.

17

2.6 PIROLISIS

Pirolisis adalah

dekomposisi kimia

bahan organik melalui

proses

 pemanasan tanpa atau sedikit oksigen atau reagen lainnya, di mana material mentah akan mengalami pemecahan struktur kimia menjadi fase gas. Pirolisis adalah kasus khusus termolisis. Pirolisis ekstrim, yang hanya meninggalkan karbon sebagai residu, disebut karbonisasi. Pirolisis adalah kasus khusus dari thermolysis terkait dengan proses kimia charring, dan yang paling sering digunakan untuk organik bahan. Hal ini terjadi secara spontan pada temperatur tinggi (misalnya, di atas 300°C untuk kayu, itu berbeda untuk bahan lainnya), misalnya dalam kebakaran atau ketika vegetasi datang ke dalam kontak dengan lava dalam letusan gunung berapi. Secara umum, gas dan cairan menghasilkan produk dan meninggalkan residu padat kaya kandungan karbon. Extreme pirolisis, yang daun karbon sebagai residu, disebut karbonisasi. Hal itu tidak melibatkan reaksi dengan oksigen atau reagen lainnya, tetapi dapat terjadi dalam kehadiran mereka. Pirolisis yang banyak digunakan dalam industri kimia, misalnya, untuk menghasilkan arang, karbon aktif, metanol dan bahan kimia lainnya dari kayu, untuk mengubah ethylene dichloride ke vinil klorida untuk membuat PVC, untuk memproduksi kokas dari batubara, untuk mengubah biomassa menjadi gas sintesis, untuk mengubah limbah menjadi bahan sekali pakai dengan aman, dan untuk retak menengah-berat hidrokarbon dari minyak untuk memproduksi lebih ringan yang seperti bensin. Ini adalah proses kimia penting di beberapa prosedur memasak seperti memanggang, menggoreng, memanggang, dan karamel. Pirolisis

18

 juga merupakan alat analisis kimia, misalnya dengan pirolisis kromatografi gas spektrometri massa dan di carbon-14 kencan. Memang, banyak zat kimia penting, seperti fosfor dan asam sulfat, pertama kali diperoleh dengan proses ini. Telah diasumsikan berlangsung selama catagenesis, konversi dimakamkan bahan organik untuk bahan bakar fosil. Pirolisis juga merupakan dasar pyrography.

2.6.1 Proses Pirolisis

Dalam banyak aplikasi industri, proses yang dilakukan di bawah tekanan dan temperatur operasi di atas 430°C (806°F). Untuk limbah pertanian, misalnya, khas suhu 450-550°C.

Gambar 2.3 Proses Pirolisis

19

Vakum Piroli sis 

Dalam vakum pirolisis, bahan organik dipanaskan dalam vakum dalam rangka mengurangi titik didih dan menghindari reaksi kimia yang merugikan. Digunakan dalam kimia organik sebagai alat sintetis. Dalam flash vakum thermolysis atau FVT, maka waktu tinggal substrat  pada suhu kerja terbatas sebanyak mungkin, sekali lagi dalam rangka untuk meminimalkan reaksi sekunder.

Pr oses dalam Pi r oli si s Bi omass 

Sejak pirolisis adalah endotermik, berbagai metode telah diajukan untuk menyediakan panas ke partikel biomass yang bereaksi:



Pembakaran sebagian biomassa produk melalui suntikan udara. Hal ini mengakibatkan produk-produk berkualitas rendah.



Perpindahan panas langsung dengan gas panas, produk ideal gas yang dipanaskan dan didaur ulang. Masalahnya adalah untuk menyediakan  panas cukup dengan aliran gas yang masuk akal.



Perpindahan panas tidak langsung dengan nilai permukaan (dinding, tabung). Sulit untuk mencapai perpindahan panas baik di kedua sisi  permukaan pertukaran panas.



Perpindahan panas langsung dengan sirkulasi solid: memindahkan solid  panas antara kompor dan reaktor pirolisis. Ini adalah efektif tetapi teknologi yang kompleks.

20

Flash pirolisis biomassa harus ditumbuk menjadi partikel halus dan char isolasi lapisan yang terbentuk pada permukaan partikel yang bereaksi harus terus dihilangkan. Teknologi berikut telah diusulkan untuk pirolisis biomassa: (Rabe, 2005)



Tetap beds yang digunakan untuk produksi tradisional arang. Miskin, lambat menghasilkan perpindahan panas yang sangat rendah hasil cair.



Augers: Teknologi ini diadaptasi dari Lurgi proses gasifikasi batu bara. Pasir panas dan partikel biomas makan di salah satu ujung sekrup. Sekrup mencampur pasir dan biomas dan menyampaikan mereka bersama-sama. Memberikan

kontrol

yang

baik

dari residence biomassa.

Tidak

mengencerkan produk pirolisis dengan carrier atau fluidizing gas. Namun,  pasir harus dipanaskan dalam wadah yang terpisah, dan keandalan mekanis adalah kekhawatiran. Tidak ada skala besar implementasi komersial. 

Ablatif proses: Biomassa partikel bergerak dengan kecepatan tinggi terhadap permukaan logam panas. Ablation dari setiap char terbentuk di  permukaan partikel mempertahankan tingkat tinggi perpindahan panas. Hal ini dapat dicapai dengan menggunakan permukaan logam berputar dengan kecepatan tinggi dalam tempat tidur dari biomassa partikel, yang mungkin

sekarang

 pengenceran

setiap

masalah produk.

keandalan Sebagai

mekanis

alternatif,

tapi

mencegah

mungkin

partikel

tersuspensi dalam pembawa gas dan diperkenalkan dengan kecepatan tinggi melalui badai dinding yang dipanaskan; produk yang diencerkan

21

dengan gas pembawa. Sebuah masalah bersama dengan semua proses ablatif adalah bahwa skala-up dibuat sulit karena rasio dari permukaan dinding ke volume reaktor berkurang sebagai ukuran reaktor meningkat. Tidak ada skala besar implementasi komersial. 

 Rotating cone: Sebelum dipanaskan pasir panas dan biomas partikel yang diperkenalkan ke kerucut yang berputar. Karena rotasi kerucut, campuran  pasir dan biomas adalah kerucut diangkut melintasi permukaan oleh gaya sentrifugal. Seperti tempat tidur dangkal reaktor diangkut-partikel yang relatif baik-baik saja yang diperlukan untuk memperoleh hasil cairan yang  baik. Tidak ada implementasi komersial skala besar.



Fluidized bed: Biomassa partikel yang diperkenalkan ke hamparan pasir  panas fluidized oleh gas, yang biasanya merupakan produk recirculated gas. Tinggi kecepatan transfer panas dari pasir fluidized mengakibatkan  pemanasan cepat partikel biomassa. Ada beberapa ablasi oleh karena gesekan dengan partikel pasir, tetapi tidak seefektif dalam proses ablatif. Panas biasanya diberikan oleh tabung-tabung penukar panas melalui  pembakaran panas gas yang mengalir. Ada beberapa pengenceran produk, yang membuatnya lebih sulit untuk memadatkan dan kemudian menghapus kabut biofuel dari gas keluar dari kondensor. Proses ini telah ditingkatkan oleh perusahaan seperti Dynamotive dan Agri-Therm. Tantangan utama dalam meningkatkan kualitas dan konsistensi dari  biofuel

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN 3.1 PENGERINGAN BAHAN

1. Mengumpulkan daun nangka, rambutan dan daun apa saja yang ada. 2. Memilah daun yang kering dengan daun yang masih basa h. 3. Menjemur daun yang masih basah di bawah sinar matahari sa mpai kering.

Gambar 3.1 Penjemuran Daun Nangka

22

23

Gambar 3.2 Penjemuran Daun Rambutan

3.2 PEMBAKARAN

1.

Menyiapkan drum untuk proses pembakaran atau pengarangan sampah daun nangka.

2.

Sampah daun nangka dimasukkan ke dalam drum dan dibakar. Penyalaan awal dilakuan dengan menggunakan minyak tanah, selanjutnya setelah api menyala, sampah dapat dimasukkan ke dalam drum pembakaran sedikit demi sedikit agar nyala api tidak padam.

24

Gambar 3.3 Pembakaran Daun

3.

Selama proses pembakaran harus dijaga agar tidak ada udara yang keluar masuk drum secara leluasa.

4.

Apabila proses pengarangan sudah selesai, arang daun dapat dipindahkan.

5.

Langkah di atas juga dilakukan untuk daun rambutan dan daun campuran.

3.3 PEMBUATAN BIOBRIKET

1.

Menyiapkan penumbuk, kemudian hasil pembakaran setiap jenis daun (nangka, rambutan dan campuran) ditumbuk halus hinga menjadi bubuk arang. Selanjutnya dikumpulkan pada suatu wadah yang berbeda.

25

Gambar 3.4 Penumbukan Arang Daun

2.

Bubuk arang setiap jenis daun dipisahkan menjadi 3 bagian dengan berat masing-masing 15 gram, 18 gram dan 20 gram.

Gambar 3.5 Arang setelah di Tumbuk

26

Gambar 3.6 Penimbangan Bubuk Arang Daun

3.

Menyiapkan tepung kanji dan diencerkan dengan cara dipanaskan dengan air .

Gambar 3.7 Kanji di Encerkan

27

4.

Mencampurkan 5 gram bubuk kanji yang sudah die ncerkan dan 3 gram bubuk arang batu bara dengan bubuk arang daun nangka 15 gram. Kemudian di aduk hingga merata.

5.

Mencampurkan 5 gram bubuk kanji yang sudah die ncerkan dan 3 gram bubuk arang batu bara dengan bubuk arang daun nangka 18 gram. Kemudian di a duk hingga merata.

6.

Mencampurkan 5 gram bubuk kanji yang sudah die ncerkan dan 3 gram bubuk arang batu bara dengan bubuk arang daun nangka 20 gram. Kemudian di aduk hingga merata.

7.

Mencampurkan 5 gram bubuk kanji yang sudah diencerkan dan 3 gram bubuk arang tempurung kelapa dengan bubuk arang daun nangka 15 gram. Kemudian di aduk hingga merata.

8.

Mencampurkan 5 gram bubuk kanji yang sudah diencerkan dan 3 gram bubuk arang tempurung kelapa dengan bubuk arang daun nangka 18 gram. Kemudian di aduk hingga merata.

9.

Mencampurkan 5 gram bubuk kanji yang sudah diencerkan dan 3 gram bubuk arang tempurung kelapa dengan bubuk arang daun nangka 20 gram. Kemudian di aduk hingga merata.

28

Gambar 3.8 Pencampuran Bubuk Daun dengan Bubuk Arang Tempurung

Kelapa

10. Mengulangi langkah 4 sampai 9 untuk daun rambutan dan daun campuran.

3.4 PENCETAKAN

1.

Menyiapkan cetakan, kemudian masukkan adonan ke dalam cetakan dengan cara ditekan-tekan menggunakan tangan sampai padat memenuhi cetakan.

2.

Cetakan yang dipakai adalah pipa PVC dengan diameter ± 1½ in dengan tinggi pipa ± 6 cm.

3.

Setelah memadatkan dengan tangan dan sudah berbentuk sesuai cetakan, kemudian mengeluarkan biobriket dari cetakan.

29

Gambar 3.9 Pencetakan Biobriket

4.

Menjemur biobriket yang masih basah di bawah sinar matahari sampai benar  benar kering dengan waktu penjemuran ± 25 jam.

Gambar 3.10 Penjemuran Biobriket

30

3.5 UJI PENDIDIHAN AIR DAN UJI WAKTU YANG DIPERLUKAN SAMPAI BIOBRIKET HABIS TERBAKAR 1.

Uji Pendidihan Air

a. Menyiapkan biobriket daun nangka yang di campur dengan arang batu  bara yang sudah kering.  b. Menyiapkan 1 buah panci berdiameter 20 cm dan tinggi 10 cm dengan  penutupnya dan 1 liter air. c. Menyalakan biobriket dengan menggunakan pemicu berupa minyak tanah. Minyak tanah dituangkan ± 3 ml

hanya sebagai pemicu sampai api

menyala pada biobriket.

Gambar 3.11 Pembakaran Biobriket

31

d. Menyalakan stopwatch. e. Menunggu hingga air mendidih.

Gambar 3.12 Pendidihan Air

f. Mematikan stopwatch. g. Mencatat waktu yang dibutuhkan sampai air mendidih. Waktu yang dicatat adalah dari pertama kali biobriket berhasil terbakar sampai air mendidih, yaitu ditandai dengan banyaknya gelembung-gelembung air pada dasar  permukaan panci. h. Mengulangi langkah a sampai g untuk daun rambutan dan daun campuran. i. Mengulangi langkah a sampai h untuk daun nangka, rambutan dan campuran yang di campur dengan arang tempurung kelapa.

32

2.

Uji Waktu Biobriket Habis Terbakar

a. Menyiapkan biobriket daun nangka yang di campur dengan arang batu  bara yang sudah kering.  b. Menyalakan biobriket dengan menggunakan pemicu berupa minyak tanah.

Gambar 3.13 Pembakaran Biobriket

c. Menyalakan stopwatch. d. Menunggu hingga biobriket daun nangka habis terbakar.

33

Gambar 3.14 Biobriket setelah Pembakaran

e. Mencatat waktu yang dibutuhkan sampai biobriket daun nangka habis terbakar, yaitu dari biobriket pertama kali dinyalakan sampai dengan  biobriket sudah tidak bisa terbakar lagi dan menjadi abu. f.

Mengulangi langkah a sampai e untuk daun rambutan dan daun campuran.

g. Mengulangi langkah a sampai f untuk daun nangka, rambutan dan campuran

yang

di

campur

dengan

arang

tempurung

kelapa

BAB 4 HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

4.1

HASIL PENELITIAN

a. Pembuatan Biobriket dengan Penambahan Bubuk Batu Bara Data

karakteristik

biobriket

dari

limbah

dedaunan

dengan

 penambahan bubuk batu bara ditunjukkan pada tabel 4.1 di bawah ini: Tabel 4.1 Pembuatan Biobriket dengan Penambahan Bubuk Batu Bara

Jenis Bahan

Daun  Nangka

Daun Rambutan

Daun Campuran

Berat Arang Daun (gram)

Berat Batu Bara (gram)

Waktu Pendidihan (menit)

Waktu Terbakar Habis (menit)

15

3

12

13,23

18

3

11,58

14,47

20

3

11,3

15,3

15

3

12,08

13,13

18

3

11,44

13,35

20

3

11,02

13,5

15

3

15,21

19,09

18

3

15,12

18,51

20

3

15,07

18,13

34

35

 b. Pembuatan Biobriket dengan Penambahan Arang Tempurung Kelapa Data

karakteristik

biobriket

dari

limbah

dedaunan

dengan

 penambahan bubuk arang tempurung kelapa ditunjukkan pada tabel 4.2 di  bawah ini: Tabel 4.2 Pembuatan Biobriket dengan Penambahan Bubuk Arang Tempurung Kelapa

Jenis Bahan

Daun  Nangka

Daun Rambutan

Daun Campuran

Berat Arang Daun (gram)

Berat Arang Tempurung (gram)

Waktu Pendidihan (menit)

Waktu Terbakar Habis (menit)

15

3

8,03

15,05

18

3

8,04

15,11

20

3

8,05

15,16

15

3

8,43

17,1

18

3

8,44

17,18

20

3

8,46

16,57

15

3

8,17

14,49

18

3

8,1

15,1

20

3

8,06

15,52

4.2 PEMBAHASAN

Biobriket adalah bahan bakar padat yang dapat diperbaharui yang dibuat dari

campuran

biomassa.

Limbah

tersebut

dibuat

dari

biomassa

yang

dimampatkan sehingga dibutuhkan perekat didalamnya. Karakteristik biobriket yang baik adalah biobriket yang permukaannya halus dan tidak meninggalkan

36

 bekas hitam di tangan. Selain itu, sebagai bahan bakar, biobriket juga harus memenuhi kriteria sebagai berikut mudah dinyalakan, tidak mengeluarkan asap, emisi gas hasil pembakaran tidak mengandung racun, kedap air dan hasil  pembakaran tidak berjamur bila disimpan pada waktu lama, menunjukkan upaya laju pembakaran (waktu, laju pembakaran, dan suhu pembakaran) yang baik (Miskah, 2014). Biobriket sampah daun adalah bahan bakar alternatif terbuat dari  bahan baku daun kering yang sudah di olah menjadi biobriket dan di harapkan menjadi bahan bakar pengganti sebagai pilihan yang dibutuhkan masyarakat. Kandungan dalam biobriket adalah karbon, abu dan komponen  volatile. Dalam proses pembakaran biobriket yang baik adalah

biobriket yang da

 pat menghasilkan kalor yang besar. Faktor-faktor yang mempengaruhi besar dan kecilnya kalor adalah kandungan karbonnya. dan kualitas biobriket yang baik adalah yang memiliki kandungan abu yang sedikit. Semakin sedikit kandungan abunya maka akan semakin baik dan standarnya dalam biobriket adalah minimal komposisi abunya adalah 8%. Faktor-faktor yang mempengaruhi biobriket, sebagai berikut: 1. Kadar air, kandungan air yang tinggi menyulitkan penyalaan dan mengurangi temperatur pembakaran. 2. Kadar kalori, semakin besar nilai kalor maka kecepatan pembakaran semakin meningkat. 3. Kadar abu, kadar abu yang tinggi didalam arang daun tidak mempengaruhi  proses pembakaran. Kadar abu yang tinggi dalam arang daun akan memepersulit penyalaan.

37

4. Volatile matter atau zat-zat yang mudah menguap, semakin banyak kandungan volatile matter  pada biobriket maka semakin mudah biobriket untuk terbakar dan menyala. 5.  Bulk density, arang daunmempunyai bulk density yang jauh lebih rendah dibandingkan arang kayu. Biobriket dikatakan berkualitas baik jika teksturnya halus, tidak mudah  pecah, keras, aman bagi manusia dan lingkungan serta memiliki sifat-sifat  penyalaan yang baik. Sifat-sifat penyalaan ini di antaranya mudah menyala, waktu nyala cukup lama, tidak menimbulkan jelaga, asap sedikit dan cepat hilang serta nilai kalor cukup tinggi. Lama tidaknya menyala akan mempengaruhi kualitas dan efisiensi pembakaran. Semakin lama menyala dengan nyala api yang konstan maka akan semakin baik. Nilai kalor yang tinggi akan membuat pembakarannya lebih efisien dan menghemat kebutuhan biobriket yang digunakan. Pada kesempatan kali ini, kami melakukan penelitian tentang “Pengaruh Komposisi Arang Aktif-Arang Limbah Daun serta Bubuk Batu Bara-Arang Limbah Daun Terhadap Kualitas biobriket Hasil Pencampuran” yang bertujuan untuk mengetahui pengaruh perbedaan komposisi Arang Aktif-Arang Limbah Daun serta Bubuk Batu Bara-Arang Limbah Daun Terhadap waktu sebuah  biobriket habis terbakar dan kecepatan pendidihan air serta mengetahui kelebihan dan kekurangan biobriket dari limbah daun dan membandingkannya dengan  biobriket lainnya. Dari penelitian ini, parameter kualitas yang di uji adalah kecepatan pendidihan air, dimana kecepatan pendidihan air yang baik adalah yang memiliki waktu pendidihan air paling cepat. Adapun, parameter kualitas yang lain

38

adalah lamanya nyala api suatu biobriket, yang ditunjukkan dengan waktu yang  paling lama untuk sebuah biobriket habis terbakar. Dengan mengetahui kualitas kecepatan pendidihan air dan lama nyala api maka dapat dipilih biobriket yang tepat dan juga untuk memperbaiki biobriket yang memiliki karakteristik yang kurang baik. Dari hasil penelitian, didapatkan bahwa pembuatan biobriket dengan  penambahan batu bara memiliki waktu pendidihan lebih lama dari biobriket dengan penambahan arang tempurung kelapa, sedangkan untuk lama nyala api  biobriket dengan penambahan arang tempurung kelapa memiliki waktu yang lebih lama dibandingkan dengan biobriket dengan penambahan batubara. Pada uji coba  pendidihan air, panci yang digunakan untuk pendidihan air adalah panci yang memiliki tutup dengan ukuran diameter panci 20 cm, dan tinggi panci 10 cm. 4.2.1 Biobriket dengan Penambahan Batu Bara

Pada pembuatan biobriket dengan penambahan batu bara digunakan 3  jenis bahan baku, yang setiap variable ditambahkan dengan 3 gram bubuk batu  bara serta 5 gram bubuk kanji yang sudah diencerkan sebagai perekat yaitu daun nangka, daun rambutan dan daun campuran. a. Biobriket Arang Daun Nangka

Daun nangka dengan komposisi 15, 18 dan 20 gram arang daun didapatkan waktu pendidihan dan waktu terbakar habis berturut-turut sebesar 12 menit dan 13 menit 23 detik; 11menit 58 detik dan 14 menit 47 detik; 11 menit 30 detik dan 15 menit 30 detik. Dari data yang telah diperoleh, didapatkan bahwa

39

semakin banyak komposisi arang daun pada pembuatan biobriket, maka semakin cepat waktu yang dibutuhkan untuk mendidihkan 1 liter air, hal ini dapat dilihat  pula pada grafik di bawah ini yang semakin turun.

Waktu (menit

Berat (gram)

Gambar 4.1 Hubungan antara Pencampuran Berat Arang Daun Nangka

dengan Bubuk Batu Bara terhadap Lama Waktu Pendidihan Air  Untuk lama nyala api, semakin banyak komposisi arang daun dalam  pembuatan biobriket, maka semakin lama waktu yang dibutuhkan, hal ini diketahui dari grafik perbandingan waktu dan bera t yang semakin naik.

40

Waktu (menit)

Berat (gram) Gambar 4.2 Hubungan antara Pencampuran Berat Arang Daun Nangka

dengan Bubuk Batu Bara terhadap Lama Waktu Nyala Api b. Biobriket Arang Daun Rambutan

Daun rambutan dengan komposisi 15, 18, dan 20 gram arang daun didapatkan waktu pendidihan dan waktu terbakar habis berturut-turut sebesar 12 menit 8 detik dan 13 menit 13 detik; 14 menit 44 detik dan 13 menit 35 detik; 11 menit 2 detik dan 13 menit 50 detik. Dari data yang telah diperoleh, didapatkan  bahwa semakin banyak komposisi arang daun pada pembuatan biobriket, maka semakin cepat waktu yang dibutuhkan untuk mendidihkan 1 liter air, hal ini dapat dilihat pula pada grafik di bawah ini yang semakin turun.

41

Waktu (menit)

Berat (gram)

Gambar 4.3 Hubungan antara Pencampuran Berat Arang Daun Rambutan

dengan Bubuk Batu Bara terhadap Lama Waktu Pendidihan Air  Untuk lama nyala api, semakin banyak komposisi arang daun dalam  pembuatan biobriket, maka semakin lama waktu yang dibutuhkan, hal ini diketahui dari grafik perbandingan waktu dan berat yang semakin naik.

Waktu (menit)

Berat (gram)

42

Gambar 4.4 Hubungan antara Pencampuran Berat Arang Daun Rambutan

dengan Bubuk Batu Bara terhadap Lama Waktu Nyala Api

c. Biobriket Arang Daun Campuran

Daun campuran dengan komposisi 15, 18, dan 20 gram arang daun didapatkan waktu pendidihan dan waktu terbakar habis berturut-turut sebesar 15 menit 21 detik dan 19 menit 9 detik; 15 menit 12 detik dan 18 menit 51 detik; 15 menit 7 detik dan 18 menit 13 detik. Dari data yang telah diperoleh, didapatkan  bahwa semakin banyak komposisi arang daun pada pembuatan biobriket, maka semakin cepat waktu yang dibutuhkan untuk mendidihkan 1 liter air, hal ini dapat dilihat pula pada grafik di bawah ini yang semakin turun.

Waktu (menit)

Berat (gram)

Gambar 4.5 Hubungan antara Pencampuran Berat Arang Daun Campuran

dengan Bubuk Batu Bara terhadap Lama Waktu Pendidihan Air 

43

Akan tetapi, pada penelitian kali ini hasil waktu yang di dapat dari  biobriket daun campuran sedikit berbeda dengan yang lainnya, hal ini kemungkinan disebabkan oleh kandungan karbon terikat di dalam biobriket daun campuran yang lebih sedikit dari biobriket daun nangka dan rambutan, selain itu ketidaktelitian peneliti dalam melakukan proses pirolisis yang menyebabkan tercampurnya bubuk arang dengan abu, hal ini dikarenakan proses pirolisis yang seharusnya pembakarannya tidak sempurna atau tidak menghasilkan produk samping akan tetapi pada pembakaran daun campuran proses pembakarannya mendekati sempurna sehingga ada sebagian abu yang dihasilkan. Hal ini dapat di lihat pada grafik di bawah ini :

Waktu (menit)

Berat (gram)

Gambar 4.6 Hubungan antara Pencampuran Berat Arang Daun Campuran

dengan Bubuk Batu Bara terhadap Lama Waktu Nyala Api

44

4.2.2 Biobriket dengan Penambahan Arang Tempurung Kelapa

Pada pembuatan biobriket dengan penambahan arang tempurung kelapa digunakan 3 jenis bahan baku, yang setiap variable ditambahkan dengan 3 gram  bubuk batu bara serta 5 gram bubuk kanji yang sudah diencerkan sebagai perekat yaitu daun nangka, daun rambutan dan daun campuran. a.

Biobriket Arang Daun Nangka

Daun nangka dengan komposisi 15, 18 dan 20 gram arang daun didapatkan waktu pendidihan dan waktu terbakar habis berturut-turut sebesar 8 menit 3 detik dan 15 menit 5 detik; 8 menit 4 detik dan 15 menit 11 detik 8 menit 5 detik dan 15 menit 16 detik.Secara teori, semakin banyak komposisi arang daun  pada sebuah biobriket maka semakin cepat waktu pendidihan air. Biobriket daun nangka ini hasilnya tidak sesuai dengan teori yang ditunjukkan yaitu dengan semakin banyak kompsisi arang daun pada sebuah biobriket maka semakin lama  pula waktu pendidihannya, seperti pada grafik di bawah ini:

45

Waktu (menit)

Berat (gram)

Gambar 4.7 Hubungan antara Pencampuran Berat Arang Daun Nangka

dengan Bubuk Tempurung Kelapa terhadap Lama Waktu Pendidihan Air  Apabila dilihat pada grafik perbandingan waktu dan berat arang, garis yang didapat berupa garis linear. Hal ini disebabkan karena perbedaan waktu yang diperoleh sangat kecil. Adapun kemungkinan yang menyebabkan waktu  pendidihan air biobriket daun nangka tidak sesuai dengan teori adalah kadar air, dimana kemungkinan pada saat penjemuran/pengeringan biobriket masih  banyaknya kandungan air. Selain itu, parameter

mendidihnya air juga

 berpengaruh pada waktu pendidihan air. Untuk lama nyala api, secara teori semakin banyak komposisi arang daun maka semakin lama waktu nyala api. Dari hasil yang di dapat, biobriket daun nangka sesuai dengan teori yang ditunjukkan dengan grafik perbandingan waktu dan berat arang yang semakin naik yang dapat dilihat pada grafik di bawah ini:

46

Waktu (menit)

Berat (gram)

Gambar 4.8 Hubungan antara Pencampuran Berat Arang Daun Nangka

dengan Bubuk Tempurung Kelapa terhadap Lama Waktu Nyala Api

b.

Biobriket Arang Daun Rambutan

Daun rambutan dengan komposisi 15, 18, dan 20 gram arang daun didapatkan waktu pendidihan dan waktu terbakar habis berturut-turut sebesar 8 menit 43 etik dan 17 menit 10 detik; 8 menit 44 detik dan 17 menit 18 detik;8 menit 46 detik dan 16 menit 57 detik.Secara teori, semakin banyak komposisi arang daun pada sebuah biobriket maka semakin cepat waktu pendidihan air. Biobriket daun rambutan ini hasilnya tidak sesuai dengan teori yang ditunjukkan yaitu dengan semakin banyak kompsisi arang daun pada sebuah biobriket maka semakin lama pula waktu pendidihannya, seperti pada grafik di bawah ini:

47

Waktu (menit)

Berat (gram)

Gambar 4.9 Hubungan antara Pencampuran Berat Arang Daun Rambutan

dengan Bubuk Tempurung Kelapa terhadap Lama Waktu Pendidihan Air  Apabila dilihat pada grafik perbandingan waktu dan berat arang, garis yang didapat berupa garis linear. Hal ini disebabkan karena perbedaan waktu yang diperoleh sangat kecil. Adapun kemungkinan yang menyebabkan waktu  pendidihan air biobriket daun rambutan tidak sesuai dengan teori adalah kadar air, dimana kemungkinan pada saat penjemuran/pengeringan biobriket masih  banyaknya kandungan air. Selain itu, parameter

mendidihnya air juga

 berpengaruh pada waktu pendidihan air. Biobriket daun rambutan berbeda dengan teori karena hasil waktu yang di dapat tidak teratur. Hal ini dikarenakan, kemungkinan ketidaktelitian dalam  penimbangan bubuk arang daun. Kemungkinan yang lain adalah pengipasan pada  pembakaran biobriket, karena pengipasan yang dilakukan pada penelitian kali ini secara manual. Grafik yang di hasilkan seperti berikut:

48

Waktu (menit)

Berat (gram)

Gambar 4.10 Hubungan antara Pencampuran Berat Arang Daun

Rambutan dengan Bubuk Tempurung Kelapa terhadap Lama Waktu Nyala Api

c.

Biobriket Arang Daun Campuran

Daun campuran dengan komposisi 15, 18, dan 20 gram arang daun didapatkan waktu pendidihan dan waktu terbakar habis berturut-turut sebesar 8 menit 17 detik dan 14 menit 49 detik; 8 menit 10 detik dan 15 menit 10 detik; 8 menit 6 detik dan 15 menit 52 detik. Secara teori, semakin banyak komposisi arang daun pada sebuah biobriket maka semakin cepat waktu pendidihan air. Hasil waktu pendidihan 1 liter air pada biobriket daun campuran sesuai dengan teori yang dapat dilihat pada grafik di bawah ini:

49

Waktu (menit)

Berat (gram)

Gambar 4.11 Hubungan antara Pencampuran Berat Arang Daun

Campuran dengan Bubuk Tempurung Kelapa terhadap Lama Waktu Pendidihan Air 

Untuk lama nyala api, secara teori semakin banyak komposisi arang daun maka semakin lama waktu nyala api. Dari hasil yang di dapat, biobriket daun campuran sesuai dengan teori yang ditunjukkan dengan grafik perbandingan waktu dan berat arang yang semakin naik yang dapat dilihat pada grafik di bawah ini:

50

Waktu (menit)

Berat (gram)

Gambar 4.12 Hubungan antara Pencampuran Berat Arang Daun

Campuran dengan Bubuk Tempurung Kelapa terhadap Lama Waktu Nyala Api Dari referensi yang di dapat(Gita & Sari, 2016), nilai kalori yang paling tinggi diantara daun rambutan, nangka dan campuran,

adalah daun rambutan

yaitu sebesar 4960,336 kal/gr dengan nilai kadar karbon terikat sebesar 46,57%. Sehingga seharusnya biobriket daun rambutan

paling baik dalam kecepatan

 pendidihan dan lama nyala api dibandingkan dengan daun nangka dan daun campuran. Akan tetapi, dari penelitian ini kualitas biobriket yang paling baik  berdasarkan kecepatan pendidihan air adalah daun rambutan 20 gram dengan  penambahan bubuk batu bara sebanyak 3 gram yaitu sebesar 11 menit 2 detik dan 15 gram daun nangka dengan penambahan arang tempurung kelapa sebanyak 3 gram yaitu sebesar 8 menit 3 detik. Berdasarkan lama nyala api adalah daun campuran 15 gram dengan penambahan bubuk batu bara sebanyak 3 gram yaitu sebesar 19 menit 9 detik dan daun rambutan 18 gram dengan penambahan arang

51

tempurung kelapa sebanyak 3 gram yaitu sebesar 17 menit 18 detik. Dari keseluruhan hasil penelitian didapatkan daun nangka 15 gram dengan  penambahan arang tempurung kelapa 3 gram memiliki waktu pendidihan air yang  paling baik, sedangkan daun rambutan 18 gram dengan penambahan arang tempurung kelapa 3 gram memiliki nyala api yang paling lama dan baik.

BAB 5 PENUTUP 5.1 KESIMPULAN

1. Biobriket adalah bahan bakar padat yang dapat diperbaharui yang dibuat dari campuran biomassa. 2. Faktor-faktor yang mempengaruhi besar dan kecilnya kalor adalah kandungan karbonnya dan kualitas biobriket yang baik adalah yang memiliki kandungan abu yang sedikit. Semakin sedikit kandungan abunya maka akan semakin baik. 3. Semakin lama menyala dengan nyala api yang konstan maka akan semakin  baik. 4. Semakin cepat waktu pendidihan air, maka akan semakin baik. 5. Dari hasil penelitian, didapatkan bahwa pembuatan biobriket dengan  penambahan batu bara memiliki waktu pendidihan lebih lama dari  biobriket dengan penambahan arang tempurung kelapa. 6. Untuk lama nyala api biobriket dengan penambahan arang tempurung kelapa memiliki waktu yang lebih lama dibandingkan dengan biobriket dengan penambahan batubara. 7. Dari penelitian ini kualitas biobriket yang paling baik berdasarkan kecepatan pendidihan air adalah daun rambutan 20 gram dengan  penambahan bubuk batu bara sebanyak 3 gram yaitu sebesar 11 menit 2 detik.

52

53

8. Dari penelitian ini kualitas biobriket yang paling baik berdasarkan kecepatan pendidihan air adalah 15 gram daun nangka dengan  penambahan arang tempurung kelapa sebanyak 3 gram yaitu sebesar 8 menit 3 detik. 9. Dari penelitian ini kualitas biobriket yang paling baik berdasarkan lama nyala api adalah daun campuran 15 gram dengan penambahan bubuk batu  bara sebanyak 3 gram yaitu sebesar 19 menit 9 detik. 10. Dari penelitian ini kualitas biobriket yang paling baik berdasarkan lama nyala api adalah daun rambutan 18 gram dengan penambahan arang tempurung kelapa sebanyak 3 gram yaitu sebesar 17 menit 18 detik. 11. Dari keseluruhan hasil penelitian didapatkan daun nangka 15 gram dengan  penambahan arang tempurung kelapa 3 gram memiliki waktu pendidihan air yang paling baik. 12. Dari keseluruhan hasil penelitian didapatkan daun rambutan 18 gram dengan penambahan arang tempurung kelapa 3 gram memiliki nyala api yang paling lama dan baik.

5.2 SARAN

Pada penelitian selanjutnya agar lebih divariasikan komposisi bahan baku yang lainnya. Lebih banyak dalam penambahan arang aktifnya sehingga nilai kalorinya pun akan semakin tinggi. Biobriket ini belum terlalu layak untuk dikatakan sebagai pengganti bahan bakar alternatif karna masih kecilnya nilai kalori, sehingga hanya layak untuk pendamping dari bahan bakar (arang).

54

DAFTAR PUSTAKA

Amin, NA., “Pengaruh Suhu Fosforilasi terhadap Sifat Fisikokimia Pati Tapioka Termodifikasi”, skripsi, tidak diterbitkan, Teknologi Pertaniam universitas Hasanuddin, Makassar, 2013. Hartanto, feri puji dan fathul alim., “Optimasi Kondisi Operasi Pirolisis Sekam  Padi untuk Menghasilkan Bahan Bakar Briket Bioarang Sebagai Bahan  Bakar Alternatif ”, penelitian, tidak diterbitkan, Teknik Kimia Universitas Diponegoro, Semarang, 2011. Karim, MA dkk., “ Biobriket Enceng Gondok (Eichhornia Crassipes) sebagai  Bahan Bakar Energi Terbarukan”, Jurnal Reaktor, vol. 15 no.1, hal 59-63, 2014. Kencana P, gita dan sari ayu nyimas G. , “ Pembuatan Briket Bioarang dari  Limbah Dedaunan”,  penelitian, tidak diterbitkan, Teknik Kimia Universitas Islam Indonesia, Yogyakarta, 2016. Kharis, A.R., “Studi Pemanfaatan Potensi Biomass dari Sampah Organik Sebagai  Bahan Bakar Alternatif (Briket) dalam Mendukung Program Eco-campus di  ITS Surabaya”, Jurnal teknik pomits, vol.1, no. 1, 2012. Miskah, siti dkk., “Pembuatan Biobr iket dari Campuran Arang Kulit Kacang Tanah dan Arang Ampas Tebu dengan Aditif KMNO 4”, Jurnal Teknik Kimia, Vol. 20 No. 3, 2014.  Nugrahaeni JI. 2008., “Pemanfaatan Limbah Tembakau (Nicotiana tabacum l.) untuk Bahan Pembuat Briket sebagai Bahan Bakar Altern atif”, skripsi, tidak diterbitkan, Departemen Teknologi Industri Pertanian, Institut Pertanian Bogor. Rabe R.C., 2005, A Model for the Vacuum Pyrolysis of Biomass, Stellenbosch, South Africa. Syahri, M., tjukup marnoto dkk,” Pembuatan Biobriket dari Limbah Organik ”,  penelitian, tidak diterbitkan, Teknik Kimia Universitas Pembangunan  Nasional “Veteran”, Yogyakarta, 2015. Usman, emilia, “ Karakterisasi Briket Campuran Arang Tempurung Kelapa dan Serbuk Kayu Gergaji Sebagai Bahan Bakar Alternatif Ramah Lingkungan ”,