Laporan Magang dengan judul Pemeliharaan Gardu Distribusi
May 13, 2018 | Author: Adam Armando | Category: N/A
Short Description
Contoh Laporan Magang dengan Judul Pemeliharaan Gardu Distribusi diperuntukan sebagai syarat kelulusan di STT PLN JAKART...
Description
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN KERJA MAGANG PEMELIHARAAN GARDU DISTRIBUSI PT PLN (PERSERO) AREA SERPONG Disusun oleh : Adam Armando NIM : 2013 – 11 – 132 Sofyan Tsauri NIM : 2013 – 11 – 091
Diajukan untuk memenuhi persyaratan pada Program Studi SarjanaTeknik Elektro
SEKOLAH TINGGI TEKNIK – PLN
Jakarta, 01 November 2017
Mengetahui,
Disetujui,
( Nurmiati Pasra, ST.,MT. )
( Ricko Alhabsi)
Ketua Program S1 TeknikElektro
Pembimbing Lapangan
(Tri Djoko Parmono,ST.,MT.) Pembimbing Magang Akademik i
UCAPAN TERIMAKASIH
Dengan ini saya sampaikan penghargaan dan ucapan terima kasih yang sebesarbesarnya kepada yang terhormat :
Bapak Ricko Alhabsi Selaku Pembimbing Lapangan Bapak Tri Djoko Parmono,ST.,MT Selaku Pembimbing Jurusan
Yang telah memberikan petunjuk saran-saran serta bimbingannya sehingga laporan kerjamagang ini dapat diselesaikan.
Terima kasih yang sama, saya sampaikan kepada : 1. Bapak Amos Pasali selaku Manajer PT PLN (Persero) APP Serpong 2. Bapak Ependi Dinata selaku Asisten Manajer Jaringan Distribusi Serpong 3. Bapak Darno selaku SPV Pemeliharaan 4. Bapak Yutra Sandhi selaku SPV SPV Operasi Operasi Distribusi Yang telah mengijinkan untuk melakukan Praktek Kerja Lapangan / Magang di PT PLN (Persero) Area Pelaksana Pemeliharaan Serpong.
Jakarta, 01 November 2017
Adam Armando NIM :2013 – 11 – 132 Sofyan Tsauri NIM :2013 – 11 – 091 ii
DAFTAR ISI LEMBAR PENGESAHAN PENGESAHAN............................................. ...................................................................... ........................................ ...............i UCAPAN TERIMAKASIH TERIMAKASIH ...................................................................... .................................................................................... .............. ii DAFTAR ISI ................................................ .......................................................................... .................................................... ............................. ... iii DAFTAR TABEL ................................................. ........................................................................... ............................................... ..................... iv DAFTAR GAMBAR ................................................. ........................................................................... .......................................... ................ vii DAFTAR LAMPIRAN.......................... LAMPIRAN.................................................... ................................................... .................................... ........... viii BAB I ........................................................... ................................................................... ........ Error! Bookmark not defined. PENDAHULUAN PENDAHULUAN ................................................. ................................................. Error! Bookmark not defined. 1.1
Latar Belakang Masalah ........................ Error! Bookmark not defined.
1.2
Ruang Lingkup ....................................... ....................................... Error! Bookmark not defined.
1.3
Tujuan dan Manfaat Kerja Magang ........ ....... . Error! Bookmark not defined.
1.3.1
Tujuan Kerja Magang ...................... Error! Bookmark not defined.
1.3.2
Manfaat Kerja Magang .................... Error! Bookmark not defined.
1.4
Waktu dan Lokasi Kerja Magang .......... ........ .. Error! Bookmark not defined.
1.4.1
Waktu Pelaksanaan Kerja Magang .. Error! Bookmark not defined.
1.4.2
Lokasi Pelaksanaan Kerja Magang Error! Bookmark not defined.
1.5 Metode Pengumpulan Data dan Laporan Magang Error! Bookmark not defined. 1.6
Sistematika Sistematika Penulisan............................ ............................ Error! Bookmark not defined.
BAB II .......................................................... .................................................................. ........ Error! Bookmark not defined. GAMBARAN GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN PERUSAHAAN ............................... ........................................................ .................................. ......... 5 2.1
Sejarah Singkat............................................... ........................................................................ ...................................... ............. 5
2.2
Visi-Misi PT. PLN (Persero) (Persero) ................................................. .................................................................. ................. 6
2.2.1. Visi PT. PLN (Persero) (Persero) ................................................. ...................................................................... ..................... 6 2.2.2. Misi PT. PLN (Persero) (Persero) ................................................. ...................................................................... ..................... 7 2.3
Struktur Organisasi Organisasi .................................................. ........................................................................... ............................. .... 7
2.4
Bisnis Proses Perusahaan Perusahaan ................................................... .................................................................... ................. 9
BAB III ................................................ .......................................................................... ................................................... .....................................11 ............11 METODE PELAKSANAAN PELAKSANAAN KEGIATAN KEGIATAN ................................. .......................................................... ............................11 ...11 3.1
Rencana Kegiatan Kegiatan............................................... ........................................................................ ................................ ....... 11
3.2
Pelaksanaan Pelaksanaan Kegiatan ................................................. ........................................................................ ....................... 11 iii
3.2.1 3.2.2 3.3
Prosedur Prosedur Kerja................................................ ......................................................................... ......................... 12 2 Pelaksanaan Pelaksanaan Kegiatan Kegiatan Magang.................................................. .................................................... .. 32
3.3.1 3.4
Bidang Kerja ................................................. .......................................................................... ................................ ....... 11
Laporan Harian Magang................................................. ............................................................ ........... 32 Kendala dan Peluang ................................................ ................................................................... ................... 46
BAB IV............................................................. ....................................................................................... ..................................................4 ........................49 9 HASIL DAN PEMBAHASAN PEMBAHASAN ................................................. .......................................................................... ............................49 ...49 4.1
Revisi Gardu Distribusi Distribusi................................................. ........................................................................ ....................... 49
4.2
Penggantian Penggantian Kubikel Pada Gardu Distribusi Distribusi ..................................... ..................................... 51 1
4.3
Terdapatnya Korona pada Kubikel Gardu Distribusi ............... ....... ................ ............ .... 52
4.4
Hasil Kegiatan ................................................. .......................................................................... .................................... ........... 54
4.5
Pembahasan ……………………………………………………………….. 63
BAB V.............................................................. ........................................................................................ ..................................................6 ........................64 4 PENUTUP ................................................... ............................................................................. .................................................... ............................64 ..64 5.1
Kesimpulan Kesimpulan ................................................ .......................................................................... ......................................... ............... 64
5.2
Saran ................................................. ........................................................................... ................................................. ....................... 65
DAFTAR PUSTAKA PUSTAKA ................................................ .......................................................................... ..........................................66 ................66
iv
DAFTAR TABEL
Tabel 3.1 Jam Kerja di PT PLN (Persero) APP Serpong Error! Bookmark not defined. Tabel 3.2 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-1 ...............................33 ...............................33 Tabel 3.3 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-2 ...............................34 ...............................34 Tabel 3.4 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-3 ...............................36 ...............................36 Tabel 3.5 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-4 ...............................37 ...............................37 Tabel 3.6 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-5 ...............................37 ...............................37 Tabel 3.7 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-6 ...............................38 ...............................38 Tabel 3.8 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-7 ...............................39 ...............................39 Tabel 3.10 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-9 .............................40 Tabel 3.11 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-10 ...........................41 Tabel 3.12 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-11 ...........................42 Tabel 3.13 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-12 ...........................43 Tabel 3.14 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-13 ...........................45 Tabel 4.4.1.1 Kelompok PHB TM ............................ ...................................................... ..........................................55 ................55 Tabel 4.4.1.2 Kelompok SKTM ................................................. .........................................................................5 ........................55 5 Tabel 4.4.1.3 Body ........................................................... .................................................................................... .................................56 ........56 Tabel 4.4.1.4 Oil (Minyak Trafo) ......... ................................... ................................................... .....................................56 ............56 Tabel 4.4.1.5 Koneksi Trafo ...................................................... ..............................................................................5 ........................56 6 Tabel 4.4.1.6 Single Core................................................. .......................................................................... .................................56 ........56 Tabel 4.4.1.7 PHBTR ....................................................... ................................................................................ .................................57 ........57 Tabel 4.4.1.8 Kelompok Kelompok Sipil Gardu.................................................. ..................................................................57 ................57 Tabel 4.4.1.9 GFD .............................. ........................................................ ................................................... .....................................57 ............57 Tabel 4.4.1.10 4.4.1.10 Keterangan Keterangan Gardu ........................... ..................................................... ..........................................58 ................58 Tabel 4.4.1.11 4.4.1.11 Temuan & Rekomendasi Rekomendasi .......................... ................................................... .................................58 ........58 Tabel 4.4.2.1 Kelompok PHB TM ............................ ...................................................... ..........................................59 ................59 Tabel 4.4.2.2 Kelompok SKTM ................................................. .........................................................................6 ........................60 0 Tabel 4.4.2.3 Body ........................................................... .................................................................................... .................................60 ........60 Tabel 4.4.2.4 Oil (Minyak Trafo) ......... ................................... ................................................... .....................................60 ............60
v
Tabel 4.4.2.5 Koneksi Trafo ...................................................... ..............................................................................6 ........................60 0 Tabel 4.4.2.6 Single Core................................................. .......................................................................... .................................61 ........61 Tabel 4.4.2.7 PHBTR ....................................................... ................................................................................ .................................61 ........61 Tabel 4.4.2.8 Kelompok Kelompok Sipil Gardu.................................................. ..................................................................61 ................61 Tabel 4.4.2.9 GFD .............................. ........................................................ ................................................... .....................................62 ............62 Tabel 4.4.2.10 4.4.2.10 Keterangan Keterangan Gardu ........................... ..................................................... ..........................................62 ................62 Tabel 4.4.2.11 4.4.2.11 Temuan & Rekomendasi Rekomendasi .......................... ................................................... .................................62 ........62
vi
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1. Gambar Peta Wilayah kerja PLN Area Serpong dan Kawasan WCS Serpong.............................................. ........................................................................ ................................................... ...................................... ............. 6 Gambar 2.2. Struktur Organisasi PT. PLN (Persero) Area Serpong .................. 8 Gambar 2.3. Bisnis Proses PT. PLN (Persero) Area Serpong Bidang Perencanaan .................................................. ............................................................................ .................................................... ..............................................10 ....................10
vii
viii
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Masalah
Seiring
dengan
semakin
berkembangnya
sektor
perindustrian
dan
serta
meningkatnya jumlah pelanggan rumah tangga dengan penggunaan peralatan serba listrik saat ini,maka kebutuhan akan energi listrik mengalami peningkatan. Hal ini mengakibatkan ketergantungan masyarakat terhadap energi listrik semakin besar sehingga keinginan terhadap kehandalan dan kontinyuitas penyaluran listrik semakin dibutuhkan. Oleh karena itu,dengan terjadinya gangguan suplai listrik ke pelanggan baik disengaja maupun tidak disengaja akan menimbulkan kerugian bagi masyarakat dan hal ini juga akan merugikan pihak perusahaan itu sendiri. Dilain pihak ,semua jaringan distribusi memerlukan pemeliharaan dan perbaikan baik secara berkala maupun mendadak karena gangguan serta kerusakan yang menyebabkan terhentinya penyaluran aliran listrik ke konsumen. Perawatan dan pemeliharaan perlengkapan jaringan distribusi yang rutin bertujuan untuk mengatasi penurunan effisiensi dan mencegah terjadinya kerusakan agar perlengkapan tersebut tetap dalam kondisi yang prima sesuai fungsinya. Salah satu permasalahan pada sistem distribusi tenaga listrik adalah Kehandalan jaringan ,Kontinuitas ,Kontinuitas dan Pelayanan Pelayanan listrik listrik terhadap terhadap pelanggan. pelanggan. Permasalahan Permasalahan ini dapat dapat diatasi dengan adanya bagian operasi dan pemeliharaan pada PT.PLN (Persero) untuk melayani pemanfaat tenaga listrik dalam hal pengoperasian dan pelaksanaan pemeliharaan instalasi gardu distribusi tenaga listrik yang sesuai pada lingkupnya. Dalam kaitannya dengan perkuliahan di Jurusan Elektro STT-PLN, setiap mahasiswa diwajibkan melaksanakan kerja magang yang bertujuan untuk mencari pengalaman di bidang teknik elektro yang telah didapat di bangku kuliah. Adapun motivasi penulis memilih PT. PLN ( Persero ) Area Serpong adalah untuk mempelajari sistem distribusi yang meliputi pengoperasian dan pemeliharaan pada jaringan distribusi tenaga listrik.
1
1.2 Ruang Lingkup
Agar sesuai dan terarah mengenai pembahasan laporan kerja magang maka penulis merumuskan ruang lingkup hanya pada pembahasan tentang pelaksanaan pekerjaan operasi dan pemeliharaan pada sistem jaringan 20kV
1.3 Tujuan dan Manfaat Kerja Magang 1.3.1 Tujuan Kerja Magang
Tujuan dari dilakukanya kerja magang ini yaitu : 1. Mengetahui dan mempelajari sistem distribusi tenaga listrik di wilayah operasi PT. PLN ( Persero ) Area Serpong. 2. Mempelajari cara penanggulangan masalah yang berkaitan dengan pemeliharaan peralatan distribusi Area Serpong. 3. Menambah wawasan wawasan dalam bidang tenaga listrik. 1.3.2 Manfaat Kerja Magang
Manffat dalam pelaksanaan kerja magang ini diantaranya : 1. Mengetahui kegiatan operasi dan pemeliharaan system distribusi Tenaga listrik 2. Meningkatkan pengetahuan tentang pemeliharaan gardu distribusi. 3. Memperoleh gambaran langsung tentang perusahaan dari sistem pengoperasian, proteksi, dan penanggulangan dari gangguan sistem distribusi
1.4 Waktu dan Lokasi Kerja Magang 1.4.1 Waktu Pelaksanaan Kerja Magang
Praktek Kerja Lapangan ini dilaksanakan selama 3 bulan, terhitung mulai 31 Juli 2017 – 31 Oktober 2017. Jam kerja yang dilaksanakan, senin sampai dengan kamis masuk pada pukul 08.00 sampai pukul 16.30 dengan waktu istirahat pada pukul 12.00 sampai pukul puku l 13.00. Pada hari jum’at masuk
pada pukul 07.30 sampai pukul 17.00 dengan waktu istirahat pukul 11.00 sampai pukul 13.40. Pada hari sabtu libur kecuali piket.
2
1.4.2 Lokasi Pelaksanaan Kerja Magang
Pelaksanaan magang ini dilaksanakan di PT PLN (Persero) Area Pelaksana Pemeliharaan Serpong yang terletak di BSD Sektor VIII, Jl. Raya Serpong, Buaran, Serpong, Lengkong Gudang, Tangerang Selatan, Kota Tangerang Selatan, Banten 15310.
1.5 Metode Pengumpulan Data dan Laporan Magang
Dalam penyusunan laporan magang ini diperlukan beberapa data pendukung yang dikumpulkan melalui metode sebagai berikut : 1. Metode Wawancara Metode wawancara digunakan sebagai teknik pengumpulan data awal untuk menemukan permasalahan yang harus diteliti. Dalam penyusunan ini, peneliti telah melakukan wawancara dengan beberapa pekerja di PLN dan menemukan beberapa permasalahan dalam pekerjaan yang cukup krusial apabila tidak dilakukan sesuai dengan Standar operasional kerja. 2. Metode Observasi Pengamatan
secara
langsung
yang
dilakukan
berdasarkan
pengalaman penulis di wilayah kerja PT. PLN (persero) area Serpong. 3. Metode Pustaka Dalam proses penyusunan laporan ini, peneliti menggunakan beberapa literature berupa jurnal, buku, majalah elektronik dan sumber yang objektif sebagai acuan teori dalam pembahasan studi kasus yang diangkat. 4. Rencana dan Evaluasi Data-data yang dikumpulkan merujuk pada data rencana dan evaluasi yang telah tersusun serta hasil pengujian di lapangan.
3
1.6 Sistematika Penulisan
Berikut adalah sistematika penulisan laporan kerja magang yang terdiri dari beberapa bab yang saling berkaitan dan mengacu pada petunjuk penulisan laporan meliputi :Bab I Pendahuluan, Bab ini membahas mengenai latar belakang kerja magang, ruang Lingkup, tujuan kerja magang, manfaat kerja magang, waktu dan tempat pelaksanaan kerja magang, metode pengumpulan data, serta sistematika penulisan. Bab II Gambaran Umum Perusahaan, membahas mengenai profil PT.PLN (Persero) Area Serpong. Bab III Hasil dan Pembahasan, yang mengangkat salah satu pekerjaan di lapangan. Bab IV Penutup, pada bab ini berisikan simpulan dan saran dalam pelaksanaan kegiatan magang di PT. PLN (Perse ro) Area Serpong.
4
BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
2.1 Sejarah Singkat
PT. PLN (Persero) Area Serpong memiliki tiga kawasan didalamnya dipilih sebagai kawasan percontohan pelayanan kelas dunia atau kawasan WCS Serpong masih dalam kerja Area Pelayanan Jaringan Tangerang. Ada sembilan APJ (sebelumnya dinamakan APL) yaitu Cengkareng, Cikokol, Cikupa, Cisoka, Curug, Kalideres, Serpong, Sepatan, Teluk Naga yang berada dalam wilayah kerja Area Pelayanan Jaringan Tangerang. PLN Area Serpong terletak dibagian barat dari Area Pelayanan Jaringan Tangerang dengan batas wilayah:
Utara
: Jl. Tol Jakarta – Merak (APL Cikokol)
Barat
: Jl. Raya Karawaci & Jl. Raya Parung (APL Curug)
Selatan
: Jl. Raya Pamulang (APL Pamulang & APJ Bogor)
Timur
: Kali Angke & Jl. Jelupang (APL Cileduk)
Pelayanan non teknis di PLN Area Serpong bisa dilayani di tiga tempat yaitu:
Kantor PLN Area Serpong dengan alamat : Jl. Raya Serpong BSD Sektor VII Serpong. Telp: 021-5372708 Fax : 021-5372712
Posko Pelayanan Teknik dengan alamat : Jl. Raya Serpong BSD Sektor VII Serpong. Telp: 021-53151584 Luas daerah kerja PLN Area Serpong adalah 154 kilometer persegi atau sekitar 12% dari total daerah kerja APJ Tangerang.
5
Gambar 2.1. Gambar Peta Wilayah kerja PLN Area Ser pong dan Kawasan WCS Serpong
2.2 Visi-Misi PT. PLN (Persero) 2.2.1. Visi PT. PLN (Persero) “Diakui sebagai Perusahaan Kelas Dunia yang bertumbuh kembang, unggul, dan terpercaya dengan bertumpu pada potensi insani.”
a. Kelas Dunia Standar
pelayanan dunia.
Memiliki
cakrawala pemikiran yang mutakhir.
Terdepan Haus
dalam pemanfaatan teknologi.
akan kesempurnaan kerja dan perilaku.
Merupakan
perusahaan idaman bagi pencari kerja.
b. Bertumbuh Kembang Mampu
mengantispasi berbagai peluang dan tantangan usaha.
Konsisten
dalam pengembangan standar kinerja. 6
c. Unggul Terbaik, Fokus
terkemuka, dan mutakhir dakam bisnis kelistrikan.
dalam usaha mengoptimalkan potensi insani.
Peningkatan kualitas input, inpu t, proses dan output produk dan jasa pelayanan secara berkesinambungan.
d. Terpercaya Memegang Konsisten Menjadi
teguh etika bisnis.
memenuhin standar layanan yang dijanjikan.
perusahaan favorit pada pihak yang berkepentingan.
e. Potensi Insani Berorientasi Kompeten,
pada pemenuhan standar etika dan kualitas.
profesional dan berpengalaman.
2.2.2. Misi PT. PLN (Persero)
1. Menjalankan bisnis kelistrikan dan bidang lain yang terkait, berorientasi kepada kepuasan pelanggan, anggota perusahaan dan pemegang saham. 2. Menjadikan tenaga listrik sebagai media untukmeningkatkan kualitas kehidupan masyarakat. 3. Mengupayakan agar tenaga listrik menjadi pendorong kegiatan ekonomi. 4. Menjalankan kegiatan usaha yang berwawasan lingkungan.
2.3 Struktur Organisasi
Untuk mempermudah PLN mengatur masalah kebutuhan penggunaan listrik seluruh Indonesia, maka PLN membagi tugas yang dikerjakan oleh beberapa bagian dengan memiliki tugas – tugas yang berbeda. Berikut merupakan struktur organisasi PT. PLN (Persero) Area Serpong :
7
Gambar 2.2. Struktur Organisasi PT. PLN (Persero) Area Serpong
Divisi Distribusi adalah salah satu bagian yang ada di PT PLN (Persero) Area Serpong. Bagian ini bertanggung jawab dalam kegiatan operasi dan pemeliharaan distribusi. 1. Kegiatan Jaringan Distribusi Kegiatan yang dilaksanakan oleh Perusahaan dengan proses kerja yang terjun langsung ke lapangan atau ke konsumen. Kegiatan Jaringan Distribusi yang berkaitan diantaranya menangani operasi pemeliharaan dan perbaikan baik dalam Jaringan Tegangan Menengah (JTR). 2. Kegiatan Operasi. Kegiatan Operasi (OPT) pada bidang Distribusiyang mencakup adalah peninjauan lapangan pada aset PLN dimana menangani perbaikan gangguan baik dari JTM maupun JTR (konsumen). 3. Kegiatan Pemeliharaan. Kegiatan Pemeliharaan pada bidang Distribusiyang mencakup adalah peninjauan pada aset
- aset PLN yang dipasang dilapangan dengan
menangani pemeliharaan dan pengecekan secara preventif baik dari JTM maupun JTR (konsumen).
8
2.4 Bisnis Proses Perusahaan
Bisnis proses yang dilakukan pada PT. PLN (Persero) Area Serpong dalam bidang Perencanaan adalah adanya permintaan pelanggan yang masuk lewat bidang Niaga terlebih dahulu, setelah itu bidang Niaga membuatkan nota dinas permintaan survey ke bidang Perencanaan. Setelah bidang Perencanaan mendapatkan nota dinas permintaan survey dari bidang Niaga, maka bidang Perencanaan langsung melakukan survey dengan melihat langsung ke lapangan, survey yang dilakukan berupa melihat pasokan beban dan kebutuhan material. Setelah bidang Perencanaan melakukan survey, maka bidang Perencanaan membuat REKSIS (Rekomendasi Sistem) isinya adalah rekomendasi harus membuat gardu atau tidak pada lokasi tersebut dan material apa saja yang dibutuhkan. Setelah REKSIS dibuat maka ditanda tangan oleh manager untuk membuat keputusan disetujui atau tidaknya. Kalau manajer menyetujui rencana ini maka yang dilakukan bidang Perencanaan adalah mengirim REKSIS tersebut ke bidang Niaga dan bidang Konstruksi, selanjutnya adalah bidang Niaga menghubungi pelanggan untuk memberi tahu pelanggan bahwa permintaannya akan segera dikerjakan, setelah itu bidang Konstruksi akan melakukan eksekusi.
9
Gambar 2.3. Bisnis Proses PT. PLN (Persero) Area Serpong Bidang Perencanaan
10
BAB III METODE PELAKSANAAN KEGIATAN 3.1 Rencana Kegiatan
Kegiatan Praktek Kerja Magang dilaksanakan selama 3 bulan yang dimulai sejak tanggal 1 Agustus 2017 hingga 31 Oktober 2017. Dalam pe riode kerja magang, peserta kerja magang ditempatkan pada bagian Jaringan Distribusi dan dalam beberapa kegiatan peserta juga ikut serta di divisi pemeliharaan. Lokasi kegiatan magang dilaksanakan di PT. PLN (Persero) APP Serpong yang beralamatkan di BSD Sektor VIII, Jl. Raya Serpong, Buaran, Serpong, Lengkong Gudang, Tangerang Selatan, Kota Tangerang Selatan, Banten 15310 Jam kerja yang dilaksanakan dapat dilihat pada tabel berikut : Tabel 3.1 Jam Kerja di PT PLN (Persero) APP Serpong Hari Kerja
Jam Kerja
Jam Istirahat
Senin s/d Kamis
08.00 – 16.30
12.00 – 13.00
Jum’at
07.30 – 17.00
11.00 – 13.40
Sabtu libur kecuali piket
-
-
3.2 Pelaksanaan Kegiatan
Untuk memfokuskan arah kerja selama periode kerja magang penulis telah membuat rencana pelaksanaan kegiatan kerja magang berdasarkan penempatan dan bidang pekerjaan serta permasalahan yang akan diangkat dalam laporan magang ini. 3.2.1 Bidang Kerja
Dalam sistem operasionalnya, PT PLN (Persero) APP Serpong bidang distribusi terdiri dari 3 (tiga) Divisi utama yaitu Pekerjaan dalam Keadaan Bertegangan (PDKB), Operasi Sistem Distribusi dan Pemeliharaan.Penulis sebagai Mahasiswa Teknik Elektro ikut serta di dua bidang kerja dengan uraian sebagai berikut : a. Pekerjaan dalam Keadaan Bertegangan (PDKB) 11
Dalam memberi pelayanan, PLN berusaha semaksimal mungkin melayani kebutuhan masyarakat, diantaranya yaitu mengurangi adanya pemadaman listrik, agar kebutuhan konsumen tidak terhambat. Dalam hal ini, PLN memiliki regu khusus yang menangani pemeliharaan atau perbaikan instalasi, yang disebut regu PDKB ( Pekerjaan Dalam Keadaan Bertegangan ). Tugas utama dari regu PDKB tersebut adalah melaksanakan pekerjaan secara preventif baik itu pengembangan jaringan
maupun
pasang
baru
dalam
keadaan keadaan
bertegangan, bertegangan,
melaksanakan pemelihaan dan perbaikan Instalasi listrik dalam keadaan tidak padam, yaitu listrik tetap hidup atau menyala. Dengan adanya regu PDK tersebut, diharapkan pelayanan PLN kepada masyarakat menjadi lebih baik dengan mengurangi adanya pemadaman akibat perbaikan listrik. b.
Pemeliharaan Bagian pemeliharaan memiliki tugas yang penting dalam menjaga seluruh aset yang terdapat pada jaringan distribusi listrik agar tetap bisa beroperasi dengan baik. Ruang lingkup pekerjaan meliputi pemeliharaan rutin, pengukuran dan pengujian, pemerikasaan gangguan, serta penggantian peralatan sesuai dengan perencanaan yang telah disetujui.
3.2.2 Prosedur Pekerjaan Pembagian beban
a. Pemeliharaan Hantaran Hantaran Saluran Udara Tegangan Rendah (SUTR) 1) Pengawas Pemeliharaan : a) Menerima Surat Perintah Kerja (SPK). b) Koordinasi dengan Pelaksana Pemeliharaan. c) Membawa jadwal pelaksanaan pekerjaan dan surat pemberitahuan pemadaman pelanggan yang ditandatangani oleh Asman Distribusi. d) Membuat Kode 7 dan bersama Pelaksana Pemeliharaan mengambil material di Gudang PLN. e) Meminjam kunci gardu ke Piket Pengatur Posko dan menuju lokasi gardu.
12
f) Memberi pengarahan urutan pelaksanaan kerja kepada Pelaksana Pemeliharaan dan memeriksa pemakaian perlengkapan K3. g) Melapor kepada Piket Pengatur Posko bahwa pekerjaan pemeliharaan hantaran SUTR gardu … jurusan … siap dilaksanakan dan mohon ijin
melepas NH Fuse jurusan. h) Melepas NH Fuse jurusan dan melaporkan ke Piket Pengatur Posko bahwa pukul ... NH Fuse gardu ... jurusan ... telah dilepas. 2) Pelaksana Pemeliharaan : a) Pemeliharaan Penghantar SUTR TIC i. Memasang grounding system di ujung kabel opstyg jurusan yang dipelihara, membuat foto dokumentasi. ii. Memeriksa sepatu kabel opstyg , bila sepatu kabel tidak baik / tidak standar lakukan penggantian. iii. Memeriksa sambungan kabel opstyg – hantaran SUTR, lakukan pengencangan bila kendor atau mengganti dengan opstyg joint kit yang sesuai bahan dan ukurannya, iv. Membersihkan hantaran h antaran SUTR dari benda asing (benang (be nang layanglayang, umbul-umbul, sarang burung), memotong cabang atau ranting pohon, sehingga jarak minimal pohon ke penghantar ± 1 meter. v. Memperbaiki andongan yang kendor, dengan menarik hantaran sehingga andongan ± 0,5 meter dan bila ada dead end assembly yang rusak lakukan penggantian. vi. Memeriksa suspension clamp, dan lakukan penggantian bila ada yang rusak. vii. Memeriksa sambungan-sambungan / jumper-jumper , bila ada yang tidak sempurna ganti dengan joint non tension sleeve untuk sambungan lurus atau compresion connector untuk sambungan pencabangan. b) Pemeliharaan Tiang Besi i. Tegakkan tiang ± 90º untuk pemeliharaan tiang miring. 13
ii. Ganti tiang dengan ukuran sesuai kebutuhan untuk tiang bengkok yang kondisinya sangat mengkhawatirkan. iii. Lakukan penutupan dengan plat besi dan dilas serta di cat anti karat dengan menggunakan RUST CONVERTER COATING BR-C9, untuk pemeliharaan tiang kropos kecil. iv. Lakukan penggantian tiang dengan ukuran sesuai kebutuhan untuk tiang kropos parah. v. Bersihkan tali-tali bekas spanduk, bekas tempelan iklan yang tidak terpakai, pohon-pohon yang merambat. vi. Lakukan pembersihan terhadap karat/korosi, karat/k orosi, lapisi dengan sistem pelapisan
langsung
CONVERTER
di
kuas
menggunakan
COATING BR-C9,
setelah
cairan
bersih
RUST
dilakukan
pengecatan akhir sesuai warna yang umum untuk tiang listrik. c) Memeriksa
system pentanahan titik
netral, mengukur
tahanan
pentanahan titik netral, lakukan penambahan system pentanahan apabila tahanan pentanahan tidak memenuhi syarat. d) Meyakinkan bahwa tidak ada peralatan yang tertinggal pada SUTR, melepas grounding system dan membuat foto dokumentasi. 3) Pengawas Pemeliharaan : a) Memeriksa hasil pemeliharaan. b) Melaporkan ke Piket Pengatur TR bahwa pukul ... pekerjaan pemeliharaan SUTR gardu … jurusan … telah selesai d an minta ijin
memasukkan NH Fuse yang dilepas. c) Memasukkan NH Fuse, mengukur m engukur tegangan dan beban jurusan, mencatat dalam check list. d) Melaporkan ke Piket Pengatur TR bahwa pukul ... NH Fuse gardu ... jurusan ... ... telah masuk masuk baik. e) Mengembalikan kunci gardu ke Piket Pengatur TR. f) Membuat laporan hasil pemeliharaan. 4) Supervisor Pemeliharaan dan Asman Distribusi menganalisa dan mengevaluasi hasil pemeliharaan. 14
b. Memelihara Peralatan PHB TR Gardu Portal / PHB TR Type Box 1) Pengawas Pemeliharaan : a) Menerima Surat Perintah Kerja (SPK). b) Koordinasi dengan Pelaksana Pemeliharaan. c) Membawa kebutuhan material berdasarkan hasil inspeksi. d) Membawa jadwal pelaksanaan pekerjaan yang ditanda tangani Asman distribusi dan surat pemberitahuan pemadaman pelanggan yang ditandatangani oleh Manager. e) Meminjam kunci gardu dan menuju lokasi gardu. f) Memberi pengarahan urutan pelaksanaan kerja kepada Pelaksana Pemeliharaan, memeriksa pemakaian perlengkapan K2, dilanjutkan dengan doa bersama. g) Bersama Pelaksana Pemeliharaan mendata PHB TR, mengukur tegangan & beban jurusan, mengecek putaran fasa dan mencatat dalam check list. h) Melapor ke Piket Pengatur Area bahwa pekerjaan pemeliharaan PHB TR gardu ... siap dilaksanakan dan mohon PHB TR dibebaskan tegangan. 2) Piket Pengatur Area berkoordinasi dengan Piket Pengatur APD dan memerintahkan Pelaksana Operasi membebaskan tegangan PHB TR yang akan dipelihara dengan langkah mengeluarkan saklar beban dan memasukkan
saklar
pentanahan
PB
trafo,
menginformasikan
ke
Pengawas Pemeliharaan. 3) Pengawas Pemeliharaan : a) Meyakinkan bahwa PHB TR benar-benar sudah bebas tegangan dengan melihat lampu indikator/mengukur tegangan pada terminal indikator kubikel pengaman trafo dengan volt meter kemudian masukkan saklar pentanahan kubikel pengaman trafo. b) Melepas handle TR & NH Fuse, memasang grounding system. c) Memerintahkan
Pelaksana
pemeliharaan. 15
Pemeliharaan
mulai
melaksanakan
4) Pelaksana Pemeliharaan : a) Membersihkan debu pada PHB TR dengan vacum cleaner. b) Memeriksa kekencangan mur baut sepatu kabel opstyg dengan dengan kunci torsi. c) Periksa dan kencangkan baut-baut pengikat box TR TR dengan pondasi. d) Melepas NH fuse dari ground plate/fuse base secara berurutan, ukur fungsinya dengan AVO meter, lapisi lidah NH fuse dengan POWER BR-1066.PS dan tata sesuai NH fuse terpasang seperti PROTECTION BR-1066.PS semula. e) Apabila terdapat jamur/ scale/carbon pada pada ground plate/fuse base bersihkan dengan METAL CLEANER BR-707, di finishing dengan cairan
CONTACT
CLEANER BR-405
dan
oleskan
POWER
BR-1066.PS. PROTECTION BR-1066.PS. f) Lakukan penggantian bila ada bagian ground plate/fuse base yang rusak. g) Membersihkan PHB TR, handle TR, body PHB PHB TR, kontak-kontaknya dengan sistem kuas/ spray menggunakan cairan ELECTRIC MOTOR CLEANER BR-404NF selanjutnya periksa kekencangan mur baut
handle TR dengan kunci torsi. h) Kemudian lapisi PHB TR, handle TR, body PHB PHB TR, kontak-kontaknya dengan
POWER
PROTECTION BR-1066.PS
dengan
sistem
kuas/spray. i) Melapisi dengan kuas/ spray box TR bagian dalam dalam dengan BR-1066.PS. POWER PROTECTION BR-1066.PS. j) Lakukan pengecatan pengecatan box TR TR bagian luar apabila cat dari box TR TR sudah pudar. k) Apabila terdapat karat/korosi dimatikan dengan menggunakan RUST CONVERTER COATING BR-C9.
l) Lakukan penggantian box TR TR apabila box TR TR sudah keropos parah dan sulit dilakukan perbaikan. m)Lakukan m)Lakukan perbaikan pondasi box TR TR yang rusak. 16
n) Memeriksa system pentanahan, mengukur tahanan pentanahan PHB TR, dan mencatat dalam check list. o) Meyakinkan bahwa tidak ada peralatan yang tertinggal pada PHB TR, melepas grounding system, dan membuat foto dokumentasi. 5) Pengawas Pemeliharaan : a) Memeriksa hasil pemeliharaan. b) Melapor ke Piket Pengatur Area bahwa pekerjaan pemeliharaan PHB TR selesai dengan handle TR posisi masuk & NH Fuse jurusan dilepas dan PHB TR siap dioperasikan. 6) Piket Pengatur Area memerintahkan Pelaksana Operasi untuk memeriksa secara visual dan teliti hasil pemeliharaan, dan melaporkan hasilnya ke Piket Pengatur Area bahwa pukul ... pemeriksaan pe meriksaan PHB TR gardu ... selesai dengan hasil baik dan PHB TR siap dioperasikan. 7) Piket Pengatur Pengatu r Area berkoordinasi b erkoordinasi dengan Piket Pengatur APD dan memerintahkan Pelaksana Lapangan menormalkan PHB TR dengan langkah mengeluarkan saklar pentanahan pentanah an dan memasukkan saklar beban PB trafo. 8) Pengawas Pemeliharaan : a) Mengukur tegangan, mengecek putaran fasa dan bila hasilnya baik / sesuai sebelum dipelihara (tegangan maksimum 231/400 volt). b) Memasang NH Fuse pada ground plate / fuse fus e base sesuai urutan sebelum dilepas. c) Mengukur tegangan dan beban pada masing-masing NH Fuse dan catat dalam check list. d) Mengembalikan kunci gardu. e) Membuat laporan hasil pemeliharaan PHB TR. 9) Supervisor Pemeliharaan dan Asman Distribusi menganalisa dan mengevaluasi hasil pemeliharaan tersebut.
c.
Memelihara Kubikel TM 20 kV Type Load Break Switch (LBS)
1) Pengawas Pemeliharaan : 17
a) Menerima Surat Perintah Kerja (SPK). b) Koordinasi dengan Pelaksana Pemeliharaan. c) Membawa jadwal pelaksanaan pekerjaan yang ditanda tangani Asman Distribusi dan surat pemberitahuan pemadaman pelanggan yang ditandatangani oleh Manager. d) Meminjam kunci gardu dan menuju lokasi gardu. e) Memberi pengarahan p engarahan urutan pelaksanaan kerja kepada Pelaksana Pemeliharaan dan memeriksa pemakaian perlengkapan K2, dilanjutkan dengan berdoa bersama. f) Bersama Pelaksana Pemeliharaan mendata kubikel, memeriksa posisi saklar-saklar kubikel dan mencatat dalam check list. g) Melapor M elapor ke Piket Pengatur Area bahwa pekerjaan pemeliharaan kubikel siap dilaksanakan. 2) Piket Pengatur Area berkoordinasi dengan Piket Pengatur Pengat ur APD, dan memerintahkan Pelaksana Operasi untuk pembebasan tegangan kubikel yang akan dipelihara, selanjutnya menginformasikan ke Pengawas Pemeliharaan. 3) Pengawas Pemeliharaan : a) Meyakinkan M eyakinkan bahwa kubikel benar-benar sudah bebas tegangan dengan melihat lampu indikator padam / mengukur tegangan pada terminal lampu indikator kubikel dengan volt meter. b) Membuka saklar pemutus beban, kemudian kem udian memasukkan m emasukkan saklar pentanahan. c) Memerintahkan
Pelaksana
Pemeliharaan
mulai
melaksanakan
pemeliharaan. 4) Pelaksana Pemeliharaan : a) Membersihkan M embersihkan debu pada kompartemen kubikel sisi luar dengan vacum cleaner.
b) Membuka pintu & memasang grounding system, membuka tutup mekanik dan tutup busbar kubikel.
18
c) Memeriksa system pentanahan, mengukur tahanan pentanahan kubikel dan mencatat dalam check list . d) Lakukan pengukuran tahanan isolasi busbar dengan dengan magger sebelum sebelum dipelihara dan catat dalam check list pemeliharaan. pemeliharaan. e) Mengukur tahanan kontak dengan micro ohm sebelum dipelihara dan mencatat hasilnya di check list (saklar (saklar pentanahan dikeluarkan). f) Membersihkan debu pada kompartemen kubikel sisi dalam dengan vacum cleaner.
g) Mengeringkan isolator, indoor terminal, busbar, kompartemen kubikel secara merata dengan burner atau blender LPG. h) Memeriksa kekencangan mur baut busbar dengan kunci torsi dan membersihkan busbar dengan cairan CONTACT CLEANER BR-405 BR-405 . i) Apabila kontak busbar terjadi korosi, lepaskan busbar dan bersihkan kontak-kontaknya dengan METAL CLEANER BR-707 dan di finishing dengan CONTACT CLEANER BR-405, lapisi ulir baut busbar dengan Anti Saize BR-66 kemudian busbar pasang kembali.
j) Membersihkan Membersihkan isolator isolator penumpu busbar dengan cairan ISOLATOR PROTECTION CLEANER BR-2810.
k) Apabila isolator sangat kotor dan terdapat bekas tracking , bersihkan dengan ISOLATOR PROTECTION CLEANER BR-2810 dan lapisi dengan RED INSULATING VARNISH BR-406. l) Memeriksa kekencangan mur baut dan membersihkan indoor terminal dengan CONTACT CLEANER BR-405. m) Apabila Apabila kontak indoor terminal terjadi korosi, lepaskan indoor terminal dan bersihkan kontak-kontaknya dengan METAL CLEANER BR-707 dan di finishing dengan CONTACT CLEANER BR-405, kemudian indoor terminal pasang kembali. n) Membersihkan isolator-isolator pada kompartemen indoor terminal dengan cairan ISOLATOR PROTECTION CLEANER BR-2810.
19
o) Apabila isolator sangat kotor/terdapat bekas tracking bersihkan bersihkan dengan BR-2810 dan lapisi dengan RED ISOLATOR PROTECTION CLEANER BR-2810 INSULATING VARNISH BR-406.
p) Membersihkan mekanik kubikel dan memberi mem beri pelumasan pel umasan dengan d engan POWER PROTECTION BR-1066.PS dan melakukan ujicoba fungsi
mekanik. q) Membersihkan kompartemen dan body kubikel dengan ISOLATOR PROTECTION CLEANER BR-2810.
r) Apabila terdapat karat/korosi, lapisi dengan sistem pelapisan langsung di kuas menggunakan cairan RUST CONVERTER COATING BR-C9. s) Melapisi dengan kuas/ spray kompartemen kompartemen dan body kubikel kubikel sisi dalam dengan POWER PROTECTION BR-1066.PS. t) Memeriksa system pentanahan, mengukur tahanan pentanahan kubikel dan mencatat dalam check list (setelah pemeliharaan). u) Memeriksa kondisi dan fungsi heater, heater harus kondisi baik dan berfungsi. v) Mengukur tahanan isolasi rangkaian busbar dan mencatat dalam check list (setelah pemeliharaan).
w) Mengukur tahanan kontak individual dan rangkaian kubikel dan mencatat dalam check list (setelah pemeliharaan). x) Membuat foto dokumentasi setelah pekerjaan pemeliharaan. y) Meyakinkan bahwa bah wa tidak ada peralatan yang tertinggal di dalam kompartemen kubikel, memasang tutup mekanik & busbar , melepas grounding system, memasang pintu kubikel, dan membuat foto
dokumentasi, 5) Pengawas Pemeliharaan : a) Memeriksa hasil pemeliharaan. b) Mengembalikan posisi saklar sesuai posisi awal dan mencatat dalam check list.
c) Melapor ke Piket Pengatur Area bahwa pukul ............... pemeliharaan kubikel gardu ............... selesai dan kubikel siap dioperasikan. 20
6) Piket Pengatur Area memerintahkan Pelaksana Operasi untuk memeriksa secara visual dan teliti hasil pemeliharaan, dan melaporkan hasilnya ke Piket Pengatur Area bahwa pukul ............... pemeriksaan kubikel gardu ............... selesai dengan hasil baik dan kubikel siap dioperasikan. 7) Piket Pengatur Area berkoordinasi dengan Piket Pengatur Pengat ur APD, dan memerintahkan Pelaksana Operasi untuk menormalkan tegangan pada kubikel yang selesai dipelihara, selanjutnya menginformasikan ke Pengawas Pemeliharaan. 8) Pengawas Pemeliharaan : a) Memeriksa kondisi kubikel setelah dioperasikan. b) Mengembalikan kunci gardu. c) Membuat laporan hasil pemeliharaan. d) Menyerahkan laporan hasil pemeliharaan ke Supervisor Pemeliharaan. 9) Supervisor Pemeliharaan dan Asman Distribusi menganalisa dan mengevaluasi hasil pemeliharaan.
d. Memelihara Kubikel TM 20 kV Type Pengaman Trafo (PB/TP) 1) Pengawas Pemeliharaan : a) Menerima Surat Perintah Kerja (SPK). b) Koordinasi dengan Pelaksana Pemeliharaan. c) Membawa jadwal pelaksanaan pekerjaan yang ditanda tangani Asman Distribusi dan surat pemberitahuan pemadaman pelanggan yang ditandatangani oleh Manager. d) Meminjam kunci gardu dan menuju lokasi gardu. e) Memberi pengarahan p engarahan urutan urut an pelaksanaan kerja kepada Pelaksana Pemeliharaan dan memeriksa pemakaian perlengkapan K2, dilanjutkan dengan berdoa bersama. f) Bersama Pelaksana Pemeliharaan mendata kubikel, memeriksa posisi saklar-saklar kubikel dan mencatat dalam check list .
21
g) Melapor M elapor ke Piket Pengatur Area bahwa pekerjaan pemeliharaan kubikel siap dilaksanakan. 2) Piket Pengatur Area berkoordinasi dengan Piket Pengatur Pengat ur APD, dan memerintahkan Pelaksana Operasi untuk pembebasan tegangan kubikel yang akan dipelihara, selanjutnya menginformasikan ke Pengawas Pemeliharaan. 3) Pengawas Pemeliharaan : a) Meyakinkan M eyakinkan bahwa kubikel benar-benar sudah bebas tegangan dengan melihat lampu indikator padam / mengukur tegangan pada terminal lampu indikator kubikel dengan volt meter. b) Membuka saklar pemutus beban, kemudian memasukkan m emasukkan saklar pentanahan. c) Memerintahkan
Pelaksana
Pemeliharaan
mulai
melaksanakan
pemeliharaan. 4) Pelaksana Pemeliharaan : a) Membersihkan M embersihkan debu pada kompartemen kubikel sisi luar dengan vacum vacum cleaner. b) Membuka pintu & memasang grounding system, membuka tutup mekanik & tutup busbar kubikel. c) Melepas, membersihkan, memeriksa fuse TM (apakah sesuai ratingnya ratingnya dengan trafo terpasang) dan fuse holder . d) Membersihkan fuse TM dengan ISOLATOR PROTECTION CLEANER BR-2810. e) Memeriksa system pentanahan, mengukur tahanan pentanahan kubikel dan mencatat dalam check list . f) Lakukan pengukuran tahanan isolasi isolasi busbar dengan dengan magger sebelum sebelum dipelihara dan catat dalam check list pemeliharaan. g) Mengukur tahanan kontak dengan micro ohm sebelum dipelihara dan mencatat hasilnya di checklist (saklar (saklar pentanahan dikeluarkan). h) Membersihkan debu pada kompartemen kubikel sisi dalam dengan vacum cleaner . 22
i) Mengeringkan
isolator,
indoor
terminal,
fuse
holder,
busbar,
kompartemen kubikel secara merata dengan burner atau atau blender LPG. j) Memeriksa kekencangan kekencangan mur baut busbar dengan kunci torsi dan membersihkan busbar dengan cairan CONTACT CLEANER BR-405. BR-405. k) Apabila kontak busbar terjadi korosi, lepaskan busbar dan bersihkan kontak-kontaknya dengan METAL CLEANER BR-707 BR-707 dan di finishing dengan CONTACT CLEANER BR-405, BR-405, lapisi ulir baut busbar dengan anti saize BR-66 kemudian busbar pasang kembali.
l) Membersihkan isolator penumpu busbar dengan cairan ISOLATOR BR-2810. PROTECTION CLEANER BR-2810. m) Apabila Apabila isolator sangat kotor dan terdapat bekas tracking , bersihkan dengan ISOLATOR PROTECTION CLEANER BR-2810 dan lapisi dengan RED INSULATING VARNISH BR-406. BR-406. n) Memeriksa kekencangan mur baut dan membersihkan indoor terminal dengan CONTACT CLEANER BR-405. BR-405. o) Apabila kontak indoor terminal terminal terjadi korosi, lepaskan indoor terminal dan bersihkan kontak-kontaknya dengan METAL CLEANER BR-707 dan di finishing dengan CONTACT CLEANER BR-405, BR-405, lapisi ulir baut busbar dengan Anti Saize BR-66 kemudian indoor terminal pasang kembali. p) Membersihkan isolator-isolator pada kompartemen indoor terminal dengan cairan ISOLATOR PROTECTION CLEANER BR-2810. BR-2810. q) Apabila isolator sangat kotor/terdapat bekas tracking bersihkan bersihkan dengan BR-2810 dan lapisi dengan RED ISOLATOR PROTECTION CLEANER BR-2810 BR-406. INSULATING VARNISH BR-406. r) Membersihkan mekanik kubikel dan memberi pelumasan dengan POWER PROTECTION BR-1066.PS dan melakukan ujicoba fungsi
mekanik. s) Membersihkan kompartemen dan body kubikel dengan ISOLATOR PROTECTION CLEANER BR-2810.
23
t) Apabila terdapat karat/korosi, lapisi dengan sistem pelapisan langsung di kuas menggunakan cairan RUST CONVERTER COATING BR-C9. u) Melapisi dengan kuas/spray kompartemen dan body kubikel kubikel sisi dalam dengan POWER PROTECTION BR-1066.PS. BR-1066.PS. v) Memeriksa system pentanahan, mengukur tahanan pentanahan kubikel dan mencatat dalam check list (setelah (setelah pemeliharaan). w) Memeriksa kondisi dan fungsi f ungsi heater, heater harus kondisi baik dan berfungsi. x) Mengukur tahanan isolasi rangkaian busbar dan mencatat dalam check list (setelah pemeliharaan).
y) Mengukur tahanan kontak konta k individual indi vidual dan rangkaian kubikel dan mencatat dalam check list (setelah pemeliharaan). z) Meyakinkan bahwa bah wa tidak ada peralatan yang tertinggal di dalam kompartemen kubikel, memasang tutup mekanik & busbar, memasang kembali fuse TM, melepas grounding system, memasang pintu kubikel, dan membuat foto dokumentasi. 5) Pengawas Pemeliharaan : a) Memeriksa hasil pemeliharaan. b) Mengembalikan posisi saklar sesuai posisi awal dan mencatat dalam check list.
c) Melapor ke Piket Pengatur Area bahwa pukul ... pemeliharaan kubikel gardu ... selesai dan kubikel siap dioperasikan. 6) Piket Pengatur Area memerintahkan Pelaksana Operasi untuk memeriksa secara visual dan teliti hasil pemeliharaan, dan melaporkan hasilnya ke Piket Pengatur Area bahwa pukul ... pemeriksaan kubikel gardu ... selesai dengan hasil baik dan kubikel siap dioperasikan. 7) Piket Pengatur Area berkoordinasi dengan Piket Pengatur Pengat ur APD, dan memerintahkan Pelaksana Operasi untuk menormalkan tegangan pada kubikel yang selesai dipelihara, selanjutnya menginformasikan ke Pengawas Pemeliharaan. 8) Pengawas Pemeliharaan : 24
a) Memeriksa kondisi kubikel setelah dioperasikan. b) Mengembalikan kunci gardu. c) Membuat laporan hasil pemeliharaan. 9) Supervisor Pemeliharaan dan Asman Distribusi menganalisa dan mengevaluasi hasil pemeliharaan. e. Memelihara Kubikel Tm 20 kV Type Potensial Transformer (PT) (PT) 1) Pengawas Pemeliharaan : a) Menerima Surat Perintah Kerja (SPK). b) Koordinasi dengan Pelaksana Pemeliharaan. c) Membawa jadwal pelaksanaan pekerjaan yang ditanda tangani Asman Distribusi dan surat pemberitahuan pemadaman pelanggan yang ditandatangani oleh Manager. d) Meminjam kunci gardu dan menuju lokasi gardu. e) Memberi pengarahan p engarahan urutan pelaksanaan kerja kepada Pelaksana Pemeliharaan dan memeriksa pemakaian perlengkapan K2, dilanjutkan dengan doa bersama. f) Bersama
Pelaksana
Pemeliharaan
dan
disaksikan d isaksikan
Pelanggan
memeriksa posisi saklar kubikel, kondisi segel-segel terpasang di kubikel sebelum memutus segel, fungsi fu ngsi kWh meter dan mencatat dalam Berita Acara Pembukaan Segel. g) Bersama Pelaksana Pemeliharaan mendata kubikel, memeriksa posisi saklar-saklar kubikel dan mencatat dalam check list. h) Melapor M elapor ke Piket Pengatur Area bahwa pekerjaan pemeliharaan kubikel siap dilaksanakan. 2) Piket Pengatur Area berkoordinasi dengan Piket Pengatur Pengat ur APD, dan memerintahkan Pelaksana Operasi untuk pembebasan tegangan kubikel yang akan dipelihara, selanjutnya menginformasikan ke Pengawas Pemeliharaan. 3) Pengawas Pemeliharaan :
25
a) Meyakinkan M eyakinkan bahwa kubikel benar-benar sudah bebas tegangan dengan melihat lampu indikator / mengukur tegangan pada terminal lampu indikator kubikel dengan volt meter. b) Membuka saklar pemutus beban, kemudian kem udian memasukkan m emasukkan saklar pentanahan. c) Memerintahkan
Pelaksana
Pemeliharaan
mulai
melaksanakan
pemeliharaan. 4) Pelaksana Pemeliharaan : a) Membersihkan M embersihkan debu pada kompartemen kubikel sisi luar dengan vacum cleaner .
b) Membuka pintu p intu & memasang grounding gro unding system, membuka tutup t utup mekanik & tutup busbar kubikel. c) Lakukan pengukuran kondisi fuse/ jumper fuse Potensial Transformer dalam keadaan terpasang dengan disaksikan pelanggan dan catat dalam check list pemeliharaan. pemeliharaan. d) Lepas fuse/j umper fuse, lakukan pengukuran tahanan isolasi busbar sebelum dipelihara dan catat dalam check list pemeliharaan. pemeliharaan. e) Lakukan pengukuran tahanan isolasi busbar dengan magger sebelum dipelihara dan catat dalam check list pemeliharaan. pemeliharaan. f) Mengukur tahanan kontak dengan micro ohm sebelum dipelihara dan mencatat hasilnya di checklist (saklar (saklar pentanahan dikeluarkan). g) Membersihkan debu d ebu pada ruang-ruang ruang -ruang / kompartemen kom partemen kubikel sisi dalam dengan vacum cleaner. h) Mengeringkan isolator, busbar, kompartemen kubikel secara merata dengan burner atau atau blender LPG. LPG. i) Memeriksa kekencangan mur baut busbar dengan kunci torsi dan membersihkan busbar dengan CONTACT CLEANER BR-405. BR-405. j) Apabila kontak busbar terjadi korosi, lepaskan lepaskan busbar dan bersihkan bersihkan kontak-kontaknya dengan METAL CLEANER BR-707 BR-707 dan di finishing dengan CONTACT CLEANER BR-405, BR-405, lapisi ulir baut busbar dengan Anti Saize Saize BR-66 kemudian kemudian busbar pasang pasang kembali. kembali. 26
k) Membersihkan
isolator
penumpu
busbar
dengan
ISOLATOR
-2810. PROTECTION CLEANER BR -2810. l) Apabila isolator sangat kotor / terdapat bekas tracking bersihkan dengan ISOLATOR PROTECTION CLEANER BR-2810 dan lapisi dengan RED INSULATING VARNISH BR-406. m)Membersihkan m)Membersihkan dan memeriksa PT dan fuse TM PT dengan cairan ISOLATOR PROTECTION CLEANER BR-2810, memeriksa fungsi fuse
TM dengan AVO meter dan pasang kembali. n) Apabila PT sangat kotor / terdapat bekas tracking bersihkan dengan ISOLATOR PROTECTION CLEANER BR-2810 dan dilapisi dengan RED INSULATING VARNISH BR-406 dan bila kontak-kontaknya terjadi
korosi, lepas dan bersihkan dengan METAL CLEANER BR-707 di finishing dengan CONTACT CLEANER BR-405 kemudian dipasang
kembali. o) Membersihkan mekanik kubikel, memberi pelumasan dengan POWER PROTECTION BR-1066.PS dan melakukan uji coba fungsi mekanik.
p) Membersihkan kompartemen dan body kubikel dengan ISOLATOR PROTECTION CLEANER BR-2810.
q) Apabila terdapat karat/korosi, lapisi dengan sistem pelapisan langsung di kuas menggunakan cairan RUST CONVERTER COATING BR-C9. r) Melapisi
dengan kuas/spray: kuas/ spray: isolator, i solator,
busbar
(kontak
busbar),
kompartemen kubikel secara merata dengan menggunakan POWER BR-1066.PS. PROTECTION BR-1066.PS. s) Memeriksa system pentanahan, mengukur tahanan pentanahan kubikel dan mencatat dalam check list. t) Memeriksa kondisi dan fungsi heater, heater harus kondisi baik dan berfungsi. u) Mengukur tahanan isolasi rangkaian busbar dan mencatat dalam check list .
v) Mengukur tahanan kontak konta k individual dan rangkaian kubikel dan mencatat dalam check list . 27
w) Membuat foto dokumentasi setelah pekerjaan pemeliharaan. x) Meyakinkan bahwa bah wa tidak ada peralatan yang tertinggal di dalam kompartemen kubikel, fuse PT/jumper PT sudah terpasang, memasang tutup mekanik & busbar, melepas grounding system dan memasang pintu kubikel. 5) Pengawas Pemeliharaan : a) Memeriksa hasil pemeliharaan. b) Mengembalikan posisi saklar sesuai posisi awal dan mencatat dalam check list.
c) Bersama
Pelaksana
Pemeliharaan
dan
disaksikan
Pelanggan
memeriksa posisi saklar kubikel, fungsi kWh meter, menyegel handle dan pintu PT dan mencatat dalam Berita Acara Pemasangan Segel. d) Melapor ke Piket Pengatur Area bahwa pukul … pemeliharaan kubikel gardu … selesai dan kubikel siap dioperasikan.
6) Piket Pengatur Area memerintahkan Pelaksana Operasi untuk memeriksa secara visual dan teliti hasil pemeliharaan, dan melaporkan hasilnya ke Piket Pengatur Area bahwa pukul … pemeriksaan kubikel gardu … selesai
dengan hasil baik dan kubikel siap dioperasikan. 7) Piket Pengatur Area berkoordinasi dengan Piket Pengatur Pengat ur APD, dan memerintahkan Pelaksana Operasi untuk menormalkan tegangan pada kubikel yang selesai dipelihara, selanjutnya menginformasikan ke Pengawas Pemeliharaan. 8) Pengawas Pemeliharaan : a) Memeriksa kondisi kubikel setelah dioperasikan. b) Memastikan fungsi Kwh sudah benar. c) Mengembalikan kunci gardu. d) Membuat laporan hasil pemeliharaan. 9) Supervisor Pemeliharaan dan Asman Distribusi menganalisa dan mengevaluasi hasil pemeliharaan.
28
f.
Memelihara Transformator Distribusi Gardu Beton / Kios / Tingkat 1) Pengawas Pemeliharaan : a) Menerima Surat Perintah Kerja (SPK). b) Koordinasi dengan Pelaksana Pemeliharaan. c) Membawa jadwal pelaksanaan pekerjaan yang ditanda tangani Asman Distribusi dan surat pemberitahuan pemadaman pelanggan yang ditandatangani oleh Manager. d) Meminjam kunci gardu dan menuju ke lokasi gardu. e) Memberi pengarahan p engarahan urutan pelaksanaan kerja kepada Pelaksana Pemeliharaan dan memeriksa pemakaian perlengkapan K2, dilanjutkan dengan berdoa bersama. f) Mendata trafo yang dipelihara dan mencatat dalam check list. g) Mengecek putaran fasa dan mencatat dalam check list. h) Melapor ke Piket Pengatur Area bahwa pekerjaan pemeliharaan trafo gardu … siap dilaksanakan dan minta trafo dibebaskan tegangan.
2) Piket Pengatur Pengatu r Area berkoordinasi b erkoordinasi dengan Piket Pengatur APD dan memerintahkan Pelaksana Operasi membebaskan tegangan trafo yang akan dipelihara dengan langkah mengeluarkan saklar beban dan memasukkan
saklar
pentanahan
PB
trafo,
menginformasikan
ke
Pengawas Pemeliharaan. 3) Pengawas Pemeliharaan : a) Meyakinkan bahwa trafo benar-benar sudah bebas tegangan dengan melihat lampu indikator / mengukur tegangan pada terminal indikator kubikel pengaman trafo dengan volt meter kemudian masukkan saklar pentanahan kubikel pengaman trafo b) Melepas handle TR & NH Fuse, memasang grounding system. c) Memerintahkan
Pelaksana
Pemeliharaan
mulai
melaksanakan
pemeliharaan. 4) Pelaksana Pemeliharaan : a) Membersihkan debu pada body trafo dengan vacum cleaner.
29
b) Memeriksa kebocoran minyak pada packing, sirip, titik las dan level minyak trafo pada gelas penduga dan catat dalam chek list. c) Memeriksa kondisi silicagel. Apabila warnanya sudah berubah lakukan penggantian. d) Memeriksa kekencangan mur baut pada packing-packing trafo dengan kunci torsi. e) Apabila terjadi terja di korosi pada pad a mur baut, buka dengan menggunakan PENETRATING OIL BR-404 dan pasang kembali atau lakukan
penggantian mur baut dengan memberi lapisan tipis ANTI SAIZE BR66 pada ulir baut. f) Membersihkan sambungan kabel single core dengan CONTACT CLEANER BR-405 dan memeriksa kekencangan mur baut pada
bushing trafo. g) Apabila terdapat jamur/ scale/kerak pada sambungan kabel single core agar dibersihkan dengan METAL CLEANER BR-707 dan selanjutnya di finishing dengan CONTACT CLEANER BR-405.
Lapisi ulir baut
dengan ANTI SAIZE BR-66 dan pasang kembali mur baut tersebut pada bushing trafo dengan kunci torsi. h) Membersihkan bushing trafo dengan cairan CONTACT CLEANER BR405 kemudian lapisi dengan POWER PROTECTION BR-1066.PS dengan sistem kuas/ spray . i) Membersihkan
body trafo
dengan
ISOLATOR
PROTECTION
CLEANER BR-2810. Apabila terdapat karat/korosi dimatikan dengan menggunakan RUST CONVERTER COATING BR-C9. j) Memeriksa system pentanahan, pentanahan, mengukur tahanan pentanahan trafo, dan mencatat dalam check list. k) Mengukur tahanan isolasi trafo (Primer-Primer, Primer- Body, PrimerSekunder, Sekunder-Sekunder, Sekunder- Body ) dan mencatat dalam check list.
l) Meyakinkan bahwa tidak ada peralatan yang tertinggal pada trafo, melepas grounding system, dan membuat foto dokumentasi. 30
5) Pengawas Pemeliharaan : a) Memeriksa hasil pemeliharaan : b) Melaporkan ke Piket Pengatur Area bahwa pekerjaan pemeliharaan trafo selesai, posisi handle TR & NH Fuse dilepas dan trafo siap dioperasikan. 6) Piket Pengatur Area memerintahkan Pelaksana Operasi untuk memeriksa secara visual dan teliti hasil pemeliharaan, dan melaporkan hasilnya ke Piket Pengatur Area bahwa puku l … pemeriksaan trafo gardu … selesai dengan hasil baik dan trafo siap dioperasikan. 7) Piket Pengatur Pengatu r Area berkoordinasi b erkoordinasi dengan Piket Pengatur APD dan memerintahkan Pelaksana Lapangan menormalkan trafo dengan langkah mengeluarkan saklar pentanahan, memasukkan saklar beban PB trafo, dan menginformasikan ke Pengawas Pemeliharaan. 8) Pengawas Pekerjaan : a) Mengukur tegangan, mengecek putaran fasa pada PHB TR dan bila hasilnya baik (tegangan maksimum 231/400 volt, putaran fasa sesuai sebelum dipelihara), memasukkan handle TR dan NH Fuse. b) Mengukur tegangan dan beban NH Fuse, mencatat dalam check list. c) Mengembalikan kunci gardu. d) Membuat laporan hasil pemeliharaan. 9) Supervisor Pemeliharaan dan Asman Distribusi menganalisa dan mengevaluasi hasil pemeliharaan trafo tersebut.
g.
Mengganti Fuse pada Peralatan Hubung Bagi TR
1) Teleponis Posko menerima mene rima laporan l aporan gangguan gan gguan dari pelanggan dan langsung memasukkan data laporan keMGT dan/atau laporan gangguan dari Piket Call Centre 123 (untuk merubah status). 2) Piket Pengatur Area melalui radio komunikasi menginformasikan laporan tersebut ke Pelaksana Operasidan memerintahkan menuju ke lokasi gardu yang padam.
31
3) Pelaksana Operasi sudah sampai di lokasi gardu yang padam pa dam dan melaporkan ke posko, 4) Pelaksana Operasi: a) Memakai perlengkapan K3. b) Melapor ke Piket Pengatur Posko bahwa pukul … telah dilokasi gardu … dan minta ijin masuk gardu untuk memeriksa NH Fuse pada PHB
TR. c) Memeriksa NH Fuse jurusan di PHB TR dengan menggunakan test pen, melaporkan ke Piket Pengatur Posko bahwa NH Fuse fasa … jurusan … putus dan akan diganti dalam keadaan bertegangan.
d) Mengganti NH Fuse yang putus dengan menggunakan Fuller e) Memeriksa tegangan pada NH Fuse yang baru dengan menggunakan test pen, mengukur tegangan & beban jurusan menggunakan Tang Ampere. f) Memeriksa dan meyakinkan bahwa tidak ada peralatan kerja yang tertinggal di dalam gardu. g) Melapor ke Piket Pengatur Posko bahwa pukul … NH Fuse …A, gardu ... jurusan … fasa … telah diganti.
Hasil ukur beban jurusan : Fasa R = …A, fasa S = …A, fasa T = …A, N = …A,
Hasil ukur tegangan : Fasa- fasa = …volt, fasa - netral = …volt h) Melapor ke Piket Pengatur Posko bahwa aliran listrik di pelanggan sudah normal, dan minta ijinuntuk meninggalkan lokasi. 5) Koordinator Area membuat laporan penggantian fuse. 6) Supervisor Operasi menganalisa dan mengevaluasi mengeval uasi gangguan fuse f use tersebut serta melaporkan kepada Asman Distribusi.
3.3 Pelaksanaan Kegiatan Magang 3.3.1 Laporan Harian Magang
Tempat Kerja Magang
: PT. PLN (Persero) APP Serpong. 32
Periode Kerja Magang
: 1 Agustus – 31 Oktober 2017
Bidang Kerja
: Pemeliharaan
Tabel 3.2 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-1 HARI,
PEKERJAAN
URAIAN
STATUS
TANGGAL
Senin ,31
Pengenalan
Penjelasan
dan
pengenalan
dari
Juli 2017
dan
supervisor serta staff tentang lingkungan
pembekalan
kerja bidang distribusi di PLN Area
Selesai
tentang bidang Serpong. distribusi PT.PLN (Persero) Area Serpong Selasa,01
Sidang
Melakukan
Agustus
proposal
semester ganjil 2017/2018 yang wajib
2017
sidang
proposal
skripsi
skripsi di STT- diikuti mahasiswa STT-PLN yang akan PLN
akan mengerjakan skripsi.
Rabu,02
kabel dengan menggunakan alat Tracing kabel Tracing kabel
Agustus
SKTM
2017
Selesai
Tracer untuk mendeteksi dan mencari
jalur kabel kabel SKTM.
33
Selesai
Kamis,03
Revisi gardu
Agustus
Revisi gardu untuk pemeriksaan fisik
Selesai
untuk menentukan kelayakan operasi
2017
gardu.
Jumat,04
Wawancara
Melakukan
Agustus
dengan
pembimbing lapangan dan beberapa
pembimbing
staff distribusi seputar lingkup kerja
lapangan
bagian distribusi.
2017
wawancara
dengan
Selesai
Tabel 3.3 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-2 HARI,
PEKERJAAN
URAIAN
STATUS
TANGGAL
Senin, 07 Agustus 2017
Uprating
Uprating
kapasitas
transformator
kapasitas
distribusi dari 250kVA menjadi 400 kVA.
Selesai
transformator distribusi
Selasa, 08 Agustus
Penggantian
Penggantian cubicle dengan yang baru
cubicle
karena umur cubicle yang sudah tua.
Selesai
2017
Rabu, Agustus 2017
09 Survei
pecah Melakukan survei penggantian jurusan
beban jaringan kabel agar beban tidak mengalami drop tegangan
voltage
rendah 34
Selesai
Kamis, 10
Revisi gardu
Agustus
Revisi gardu untuk pemeriksaan fisik untuk menentukan kelayakan operasi
2017
gardu.
Jumat,11
Wawancara
Melakukan
Agustus
dengan
pembimbing lapangan dan beberapa
pembimbing
staff distribusi seputar lingkup kerja
lapangan
bagian distribusi dan bahasan laporan
2017
Selesai
wawancara
magang.
35
dengan
Selesai
Tabel 3.4 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-3 HARI,
PEKERJAAN
URAIAN
STATUS
TANGGAL
Senin,14
Mengerjakan
Mengerjakan laporan magang di ruang Selesai
Agustus
Laporan di
distribusi
ruang
kegiatan kerja magang.
2017
dan
konsultasi
seputar
distribusi Selasa,15
Survei
Agustus
penggantian
2017
untuk Melakukan
survei
untuk
kegiatan
Selesai
penggantian kabel jaringan tegangan
kabel jaringan rendah dengan yang baru. tegangan rendah
Rabu,16
Revisi gardu
Agustus
Revisi pemeriksaan gardu untuk
Selesai
kelayakan operasi gardu dan
2017
penyelesaian masalah koneksi schoen kabel JTR pada rak TR
Kamis,17
Libur Nasional
-
-
Jumat, 18
Wawancara
Melakukan
Agustus
dengan
pembimbing lapangan dan beberapa
pembimbing
staff distribusi seputar lingkup kerja
lapangan
bagian distribusi dan bahasan laporan
Agustus 2017
2017
wawancara
magang.
36
dengan
Selesai
Tabel 3.5 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-4 HARI,
PEKERJAAN
URAIAN
STATUS
TANGGAL
Senin, 21
Pengujian
Melakukan uji terhadap kabel baru guna
Agustus
tahanan kabel
menghindari adanya kebocoran arus.
Selesai
2017
20 kv
Selasa, 22
Mengerjakan
Mengerjakan laporan magang di ruang Selesai
Agustus
Laporan di
distribusi
ruang
kegiatan kerja magang.
2017
dan
konsultasi
seputar
distribusi Penggantian
Penggantian cubicle yang lama dengan
cubicle
yang baru.
Kamis, 24
Mengerjakan
Mengerjakan laporan magang di ruang Selesai
Agustus
Laporan di
distribusi
ruang
kegiatan kerja magang.
Rabu, 23 Agustus
Selesai
2017
2017
dan
konsultasi
seputar
distribusi Jumat, 25
Wawancara
Melakukan
Agustus
dengan
pembimbing lapangan dan beberapa
pembimbing
staff distribusi seputar lingkup kerja
lapangan
bagian distribusi dan bahasan laporan
2017
wawancara
dengan
Selesai
magang.
Tabel 3.6 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-5 HARI,
PEKERJAAN
URAIAN
STATUS
TANGGAL
Senin, 28
Survei
Melakukan survei penggantian jurusan
Agustus
pemerataan
kabel agar tidak terjadi overload.
2017
beban JTR
37
Selesai
Selasa, 29
Penggantian
Mengganti kabel yang terbakar atau
Agustus
JTR rantas
yang sudah tua untuk menghindari
Selesai
terjadinya short antar fasa.
2017 Rabu, 30
Perbaikan
Memperbaiki fondasi
Agustus
tiang TM
sudah tidak baik karena mudah longsor.
2017
miring
Kamis, 31
Revisi gardu
Agustus
tiang TM yang
Revisi gardu untuk pemeriksaan fisik
Selesai
Selesai
untuk menentukan kelayakan operasi
2017
gardu.
Jumat, 01
Libur Hari
September
Raya
-
-
2017
Tabel 3.7 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-6 HARI,
PEKERJAAN
URAIAN
STATUS
TANGGAL
Senin, 04
kabel Tracing kabel
kabel dengan menggunakan alat Tracing kabel
September
SKTM
Tracer untuk mendeteksi dan mencari
2017
Selesai
jalur kabel SKTM yang berada di dalam tanah.
Selasa, 05 September
Revisi gardu
Revisi gardu untuk pemeriksaan fisik untuk menentukan kelayakan operasi.
2017
38
Selesai
Rabu, 06
Perbaikan
Penggantian cubicle yang mengalami Selesai
September
cubicle
ganggua akibat tikus yang masuk ke cubicle
2017
Kamis, 07
Pengujian
Melakukan uji terhadap kabel baru guna
September
tahanan kabel
menghindari adanya kebocoran arus.
2017
20 kv
Jumat, 08
Wawancara
Melakukan
September
dengan
pembimbing lapangan dan beberapa
2017
pembimbing
staff distribusi seputar lingkup kerja
lapangan
bagian distribusi dan bahasan laporan
wawancara
dengan
Selesai
Selesai
magang.
Tabel 3.8 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-7 HARI,
PEKERJAAN
URAIAN
STATUS
TANGGAL
Senin, 11
Pengujian
Melakukan uji terhadap kabel baru guna
September
tahanan kabel
menghindari adanya kebocoran arus.
2017
20 kv
39
Selesai
Selasa, 12
Revisi gardu
September
Revisi gardu untuk pemeriksaan fisik
Selesai
untuk menentukan kelayakan operasi.
2017 Rabu, 13
Inspeksi kabel
Melakukan pencarian kabel JTR yang
September
JTR rantas
sudah mulai terlihat terbakar atau pecah.
Kamis, 14
Penggantian
Mengganti kabel yang terbakar atau
September
JTR rantas
yang sudah tua untuk menghindari
Selesai
2017 Selesai
terjadinya short antar fasa.
2017 Jumat, 15
Wawancara
Melakukan
wawancara
dengan
September
dengan
pembimbing lapangan dan beberapa
2017
pembimbing
staff distribusi seputar lingkup kerja
lapangan
bagian distribusi dan bahasan laporan
Selesai
magang.
Tabel 3.9 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-8 HARI,
PEKERJAAN
URAIAN
STATUS
TANGGAL
Senin, 18
Penggantian
Melakukan penggantian panel yang
September
panel
sudah tua dengan yang baru.
2017
40
Selesai
Selasa, 19 Revisi gardu
Revisi gardu untuk pemeriksaan fisik
September
untuk menentukan kelayakan operasi.
Selesai
2017
Rabu, 20
Pemasangan
Melakukan pemasangan cable tray pada pada Selesai
September
cable tray
sisi
2017
transformator
memperkuat hubungan mekanis dan
sekunder
transformator
untuk
mengantisipasi loss akibat hubungan mekanis kabel sekunder Kamis, 21
Revisi gardu
September
Revisi gardu untuk pemeriksaan fisik
Selesai
untuk menentukan kelayakan operasi.
2017 Jumat, 22
Wawancara
Melakukan
wawancara
dengan
September
dengan
pembimbing lapangan dan beberapa
2017
pembimbing
staff distribusi seputar lingkup kerja
lapangan
bagian distribusi dan bahasan laporan
Selesai
magang.
Tabel 3.10 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-9 HARI,
PEKERJAAN
URAIAN
STATUS
TANGGAL
Senin,
25 Penggeseran
September
kabel SKTM
Penggeseran
kabel
SKTM
akibat
sengketa tanah perusahaan yang tidak
2017
sesuai
Selasa, 26 Penggantian
Penggantian tiang besi TR yang sudah
September
tiang kropos
tua, sehingga ditakutkan akan rubuh
Rabu, 27
Penggantian
Penggantian kabel jaringan tegangan
September
kabel jaringan rendah yang sudah tua, ditakutkan akan
2017
tegangan
Belum Selesai
Selesai
2017
rantas
rendah 41
Selesai
Kamis, 28
Mengerjakan
Mengerjakan laporan magang di ruang
September
Laporan di
distribusi dan konsultasi seputar
2017
ruang
kegiatan kerja magang.
Selesai
distribusi Jumat, 29
Wawancara
Melakukan
wawancara
dengan
September
dengan
pembimbing lapangan dan beberapa
2017
pembimbing
staff distribusi seputar lingkup kerja
lapangan
bagian distribusi dan bahasan laporan
Selesai
magang.
Tabel 3.11 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-10 HARI,
PEKERJAAN
URAIAN
STATUS
TANGGAL
Senin, 02
Penggantian
Penggantian kabel TR, yang
Selesai
Oktober
kabel jaringan
sebelumnya yang digunakan tidak
2017
tegangan
sesuai dengan standar PLN
rendah
Selasa, 03
Mengerjakan
Mengerjakan laporan magang di ruang Selesai
Oktober
Laporan di
distribusi
2017
ruang
kegiatan kerja magang.
dan
distribusi
42
konsultasi
seputar
Rabu, 04
Revisi gardu
Oktober
Revisi gardu untuk pemeriksaan fisik
Selesai
untuk menentukan kelayakan operasi.
2017
Kamis, 05
Perbaikan
Penggantian cubicle yang mengalami Selesai
Oktober
cubicle
ganggua akibat ular yang masuk ke cubicle
2017 Jumat, 06
Wawancara
Melakukan
wawancara
dengan
Oktober
dengan
pembimbing lapangan dan beberapa
2017
pembimbing
staff distribusi seputar lingkup kerja
lapangan
bagian distribusi dan bahasan laporan
Selesai
magang.
Tabel 3.12 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-11 HARI,
PEKERJAAN
URAIAN
STATUS
TANGGAL
Senin, 09
Pengukuran
Melakukan tahanan pembumian trafo
Oktober
pembumian
pada gardu baru.
2017
43
Selesai
Selasa, 10
Pemasangan
Pemasangan
Oktober
cable tray
transformator distribusi.
Revisi gardu
Revisi gardu untuk pemeriksaan fisik
cable
tray
pada Selesai
2017
Rabu, 11 Oktober
Selesai
untuk menentukan kelayakan operasi.
2017 Kamis, 12
Penggantian
Penggantian kabel jaringan tegangan
Oktober
kabel jaringan
rendah
2017
tegangan
mengatasi beban berlebih pada kabel
rendah
dengan
yang
baru
Selesai
untuk
jaringan. jaringan.
Jumat, 13
Wawancara
Melakukan
wawancara
dengan
Oktober
dengan
pembimbing lapangan dan beberapa
2017
pembimbing
staff distribusi seputar lingkup kerja
lapangan
bagian distribusi dan bahasan laporan
Selesai
magang.
Tabel 3.13 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-12 HARI,
PEKERJAAN
URAIAN
STATUS
TANGGAL
Senin, 16
Perawatan
Penggantian bushing transformator yang
Oktober
transformator
rusak akibat gangguan fasa ke fasa,
2017
distribusi
setelah dilakukan inspeksi ssebelumnya
44
Selesai
Selasa, 17 Mengerjakan Oktober
Laporan
2017
ruang
Mengerjakan laporan magang di ruang Selesai di distribusi
dan
konsultasi
seputar
kegiatan kerja magang.
distribusi Rabu, 18
Mengerjakan
Oktober
Laporan
2017
ruang
Mengerjakan laporan magang di ruang Selesai di distribusi
dan
konsultasi
seputar
kegiatan kerja magang.
distribusi Kamis, 19
Penggantian
Mengganti trafo dengan yang baru
Oktober
trafo
dikarenakan terjadi kebocoran minyak
2017
Selesai
trafo
Jumat, 20
Wawancara
Melakukan
wawancara
dengan
Oktober
dengan
pembimbing lapangan dan beberapa
2017
pembimbing
staff distribusi seputar lingkup kerja
lapangan
bagian distribusi dan bahasan laporan
Selesai
magang.
Tabel 3.14 Laporan Harian Kegiatan Magang Minggu Ke-13 HARI,
PEKERJAAN
URAIAN
STATUS
TANGGAL
Senin, 23
Uprating
Uprating
Oktober
kapasitas
distribusi dari 250kVA menjadi 400 kVA.
2017
transformator
kapasitas
distribusi 45
transformator
Selesai
Selasa, 24 Pengambilan
Pengambilan data beban trafo sesudah
beban dan
sebelum
dilakukan
Selesai
Oktober
data
pembagian
2017
trafo
beban untuk laporan magang
Rabu, 25
Pengambilan
Pengambilan data lainnya berupa jumlah
Oktober
data
2017
survei
beban terjauh
Kamis, 26
Mengerjakan
Mengerjakan laporan magang di ruang Selesai
Oktober
Laporan
2017
ruang
Selesai
hasil gawang, jarak jaringan dari gardu ke
di distribusi
dan
konsultasi
seputar
kegiatan kerja magang.
distribusi Jumat, 27
Wawancara
Melakukan
wawancara
dengan
Oktober
dengan
pembimbing lapangan dan beberapa
2017
pembimbing
staff distribusi seputar lingkup kerja
lapangan
bagian distribusi dan bahasan laporan
Selesai
magang.
3.4 Kendala dan Peluang
a. Kendala Secara Umum terdapat beberapa tantangan bagi PT PLN (Persero) dalam menjamin mutu dan kontinuitas penyediaan tenaga listrik, diantaranya: 1) Kebutuhan energi listrik terus mengalami peningkatan setiap tahunnya namun dengan peralatan yang sudah berumur dan kapasitas yang hampir mendekati kapasitas maksimal. Oleh sebab itu diperlukan peremajaan peralatan yang sudah berumur, perencanaan pengembangan berdasarkan perkembangan kebutuhan energi listrik yang baik. 2) Keandalan sistem tenaga listrik merupakan hal yang sangat diperhatikan dalam penyedian tenaga listrik ke pelanggan. Keandalan Keandal an sistem tenaga listrik akan menentukan kualitas energi listrik yang sampai ke pengguna maupun citraPT. PLN (Persero) sebagai perusahaan penyedia energi listrik di mata pelanggan. Hal ini mengarah pada kinerja peralatan untuk terus berfungsi 46
dengan baik dalam penggunaannya. Namun kondisi maupun kinerja peralatan dapat menurun karena faktor internal maupun eksternal sehingga diperlukan adanya pemeliharaan rutin untuk menjaga kondisi dari peralatan tetap optimal yang secara langsung akan mempengaruhi kandalan sistem. Dari pemaparan tantangan diatas terdapat beberapa kendala yang dialami oleh PT. PLN (Persero) sebagai penyedia energi listrik, yaitu: 1. Minyak pada transformator yang berfungsi sebagai isolaso sekaligus pendingin. Minyak transformator kotor dapat menurunkan tingkat isolasinya sehingga sangat berbahaya apabila tingkat isolasi sangat rendah karena dapat menyebabkan gangguan hubung singkat di dalam transformator tersebut. Sehingga diperlukan perawatan dari minyak transformator ini. Oil Treatment merupakan bentuk perawatan minyak transformator yang dapat
membersihkan minyak transformator dengan meningkatkan kemurnian minyak dari kotoran serta meningkatkan tingkat isolasi minyak sesuai dengan kebutuhan. 2. Tegangan jatuh dan beban yang tidak seimbang menjadi permasalahan yang sering terjadi pada jaringan tegangan rendah. Panjang jaringan yang terlalu besar dapat mengakibatkan tegangan jatuh jat uh bagi pelanggan di ujung jaringan, dan
beban
fasa
yang
tidak
seimbang
dapat
meningkatkan
suhu
penghantarsehingga hambatan penghantar pun ikut meningkat. Oleh sebab itu harus dilakukan pemerataan beban pada tiap fasa kabel jaringan dan pembagian beban jaringan agar kualitas listrik yang sampai ke pelanggan tetap baik. b. Peluang Dari beberapa tantangan maupun kendala yang dialami oleh PT. PLN (Persero) yang telah dipaparkan diatas juga terdapat beberapa peluang atau kesempatan bagi perusahaan, yaitu: 1) Dengan jumlah pengguna dan permintaan instalasi listrik yang terus meningkat akan memberikan peluang bagi PT. PLN (Persero) untuk memperluas jaringan, pertambahan jumlah pelanggan dan peningkatan keandalan sistem penyediaan tenaga listrik yang ada di wilayah Serpong. 47
2) PT. PLN (Persero) Serpong yang terus meningkatkan keandalan sistem yang menargetkan tercapainya kondisi Zero Down Time di atau keadaan gangguan tanpa pemadaman berpeluanng menjadi wilayah percontohan bagi wilayah lainnya. Hal ini juga dapat menjadi peluang bagi perusahaan untuk menarik perhatian para investor untuk membuka bisnisnya di kawasan Serpong ataupun untuk ikut serta dalam program-program yang dimiliki perusahaan.
48
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1 Revisi Gardu Distribusi
Revisi gardu distribusi adalah salah satu rangkaian kegiatan pemeliharaan jaringan distribusi, distribusi, dimana kegiatan kegiatan revisi dilakukan dilakukan untuk mencegah mencegah terjadinya terjadinya gangguan pada jaringan yang diakibatkan oleh faktor-faktor kesalahan pada gardu distribusi yang dapat membahayakan personil maupun masyarakat, mengusahakan agar tenaga listrik dari sistem ke pelanggan tersalur dengan baik, dan juga untuk mempertahankan kualitas dan umur ekonomis dari peralatan yang terdapat pada gardu distribusi. Kegiatan revisi gardu distribusi merupakan kegiatan rutin yang dilaksanakan setiap 3 bulan sekali pada masing-masing gardu distribusi , hal ini dilakukan untuk menjaga keandalan dari sisitem distribusi sampai ke pelanggan. Akan tetapi, kadang upaya melakukan revisi pada bagian pelanggan khusus mengalami gangguan, misalkan pada pabrik yang sedang beroperasi produksinya. Padahal sebelumnya sudah diberikan surat edaran bahwa akan dilaksanakannya revisi pada gardu distribusi yang berada dipabrik tersebut. Revisi gardu distribusi merupakan suatu pekerjaan yang dimaksudkan untuk mendapatkan jaminan bahwa suatu sistem/peralatan akan berfungsi secara optimal, umur teknisnya meningkat dan aman baik bagi personil maupun bagi masyarakat umum. Adapun tujuan tujuan dilaksanaka dilaksanakannya nnya revisi revisi gardu distribusi distribusi adalah: adalah: a. Menjaga agar peralatan atau komponen dapat dioperasikan secara optimal berdasarkan spesifikasinya sehingga sesuai dengan umur ekonomisnya. b. Menjamin bahwa jaringan tetap berfungsi dengan baik untuk menyalurkan energi listrik dari pusat sampai ke sisi pelanggan. c. Menjamin bahwa energi listrik yang diterima pelanggan selalu berada dalam tingkat keandalan dan mutu yang baik. 49
d. Untuk mendapatkan efektivitas yang maksimum dengan memperkecil waktu tak jalan peralatan sehingga ongkos operasi yang menyertai diperkecil e. Menjaga kondisi peralatan atau sistem dengan baik, sehingga kwalitas produksi atau kwalitas kerja dapat dipertahankan. f. Mempertahankan nilai atau harga dari peralatan atau sistem, dengan mencegah timbulnya kerusakan-kerusakan. g. Untuk menjamin keselamatan bagi karyawan yang sedang bekerja dan seluruh peralatan dari kemungkinan adanya bahaya akibat kerusakan dan kegagalan suatu alat. Dan tujuan akhirnya yaitu untuk mendapatkan suatu kombinasi yang ekonomis antar berbagai faktor biaya dengan hasil kerja yang optimal. Berikut tahapan pelaksanaan revisi gardu distribusi : 1. Menyiapkan semua yang dibutuhkan untuk melaksanakan kegiatan di lapangan seperti, menyiapkan peralatan, material, dokumen kelenkapan kerja seperti SOP dan checklist, kelengkapan K3, serta koordinasi dengan area. 2. Langkah kerja : a. Menuju ke lokasi gardu b. Memakai perlengkapan K3 c. Buka pintu gardu d. Pemberian arahan urutan pekerjaan e. Memeriksa kondisi gardu f. Melaporkan ke APD bahwa pekerjaan siap dilakukan sehingga tegangan akan dibebaskan
50
g. Jika tegangan sudah dibebaskan, buka sakelar pemutus beban beban pada kubikel, catat jam pelepasan beban h. Masukkan sakelar sakelar pembumian pada kubikel i.
Membersihkan debu pada bagian luar kubikel dengan menggunakan kain katun puth
j.
Buka pintu pintu kabel indoor, indoor, buka buka tutup mekanik dan dan tutup busbar kubikel kubikel
k. Membersihkan kompartemen kubikel, badan kubikel, dan ruang sisi dalam kompartemen dengan cairan Metal Cleaner l.
Bersihkan kontak-kontak terminal dan isolator pada kubikel.
m. Kencangkan dan bersihkan mur/baut pada busbar, busbar, pastikan mur/baut tidak longgar. n. Mengeringkannya dengan menggunakan burner dengan gas LPG. o. Tutup pintu kubikel p. Membersihkan terminal-terminal, terminal-term inal, badan trafo, dan rak TR. q. Periksa pekerjaan kembali untuk memastikan pekerjaan sesuai sesuai dengan benar. r. Mengembalikan posisi saklar sesuai posisi awal awal dan melaporkan pada petugas piket area bahwa akan memasukkan beban. s. Jika tidak ada gangguan saat setelah saklar utama dimasukkan (missal tercium bau korona) maka pekerjaan telah selesai. Rapikan peralatan dan material. Pastikan tidak ada yang tertinggal di dalam gardu. t. Tutup kembali pintu gardu .
4.2 Penggantian Kubikel pada Gardu Distribusi Distribusi
Kubikel 20kV merupakan seperangkat peralatan listrik yang dipasang pada gardu distribusi yang berfungsi sebagai pembagi, pemutus, penghubung, dan proteksi sistempenyaluran tenaga listrik
tegangan 20kV. Kegiatan penggantian
kubikel biasanya dilakukan pada kubikel yang sudah beroperasi cukup lama, bila kubikel tidak pernah mengalami gangguan yang fatal, kubikel dapat bekerja hingga 20 tahun. Sebelum melakukan penggantian kubikel perlu memperhatikan beberapa hal dari kubikel itu sendiri, seperti: 51
a. Pemerik meriks saan Body Body Kubikel b. Peme Pemer r iksaan iksaan nameplate rekondi rekond isi (ty (type, e, jenis jenis,, tanggal, tahun, dll) c.
Pemeriks Pemerik saan kondis kondi si kompartemen mekanik kubikel (LBS , DS DS,, TP TP,, CB, Grounding,, dll) Grounding
d. Pemeriksaan kondisi lampu indica indic ator dan wiring e. Pemerik meriks saan kondisi bus bar (main busbar / ground busbar) f.
Pemeriksaan kondisi isolator (isolator busbar, isolator titik terminasi, isolator switch/saklar bergerak, dll)
g. Pemerik Pemeriks saan kondisi titik termina si (dudukan terminasi busbar dan kabel) Apabila hal hal diatas sudah tidak tidak memenuhi memenuhi standar standar dari PLN PLN maka perlu perlu dilakukan penggantian pada kubikel pada gardu distribusi tersebut.
4.3 Terdapatnya Korona pada Kubikel Gardu Distribusi
Salah satu masalah yang sering ditemukan dalam suatu kegiatan Revisi gardu Distribusi adalah ditemukan ditem ukan adanya Korona pada Kubikel gardu distribusi 20kV. Korona disifatkan sebagai ““Terjadinya “ “Terjadinya suatu pelepasan muatan yang bermula pada permukaan dari suatu kawat bila nilai medan listrik pada permukaan kawat itu melampaui nilai tertentu”.
Korona biasanya terjadi sebelum terjadinya proses kegagalan pada suatu isolasi yang disebut Breakdown. Dengan adanya realitas ini maka Korona sering disebut juga sebagai peristiwa pelepasan sebagian. Pada peristiwa Korona sering ditemukan beberapa fenomena seperti timbulnya cahaya dan bunyi –bunyi desis pada
52
Kubikel atau Peralatan tersebut dan mungkin bahkan terdapat lompatan-lompatan listrik yang kecil. Terjadinya Korona pada suatu penghantar dapat dipengaruhi oleh beberapa faktor, diantaranya kondisi udara, keadaan permukaan kawat penghantar, jenis penghantar, jarak antar penghantar, dan diameter kawat penghantar. Timbulnya Korona menimbulkan masalah baik terhadap lingkungan sekitar maupun terhadap performa peralatan listrik. Gangguan terhadap lingkungan berupa suara bising sedangkan pada peralatan listrik dapat menimbulkan kerusakan pada material dan juga gangguan pada peralatan komunikasi, komuni kasi, kontrol dan alat ukur. Bahkan pada kondisi tertentu korona dapat menyebabkan kegagalan isolasi yang biasanya mengakibatkan terjadinya kebakaran atau ledakan pada peralatan tersebut. Pada bahan isolasi, Korona menyebabkan terjadinya transfer elektron dan lompatan-lompatan listrik di tempat yang seharusnya tidak boleh terjadi hal-hal tersebut. Dengan adanya kejadian ini akan menyebabkan adanya energi yang hilang. Pada saat yang sama,akibat adanya korona ini akan menyebabkan timbulnya panas disekitar daerah terjadinya korona. Hal itulah yang menyebabkan terjadinya kerusakan pada peralatan kelistrikan. Salah satu solusi terhadap terjadinya Korona adalah dengan dilakukan nya Pemeliharaan Rutin dan Pengecekan berkala terhadap Gardu tersebut. Salah satu cara pemeliharaan tersebut adalah dengan dilakukanya pembersihan Gardu dan pengecekan didalam Gardu tersebut seperti mengecek Terminal dan Instalasi header ,memeriksa Kekencangan semua mur dan baut Busbar dan lain lain.
53
4.4 Hasil Kegiatan
Sebelum dan Sesudah Revisi Gardu 1) Sebelum Revisi Gardu PT PLN (Persero) Distribusi Jakarta Raya & Tangerang Area Serpong Serpong
LAPORAN INSPEKSI GARDU DISTRIBUSI GI
:
LENGKONG
Penyulang
:
PHILOSOFI
No Gardu
:
SR077S
Area
:
Serpong
Type / Jenis Gardu
:
BETON
Alamat
:
Per.Villa Melati Mas Blok U Jelupang
Nama Pelanggan
:
Daya & ID Pel
:
Relay & CT
:
&
Tanggal Inspeksi
:
09/03/2017
Petugas
:
SUDIRAN CS
54
Tabel 4.4.1.1 KELOMPOK PHB TM NO
KODE ASET KUBIKEL
JENIS KUBIKEL
MERK
1
1402500201
LBS
2
1402500202
3
4
KONDISI HEATER KORONA
KET HANDLE
ADA /TIDAK
TUTUP PLAT
ABB UNISWITCH
ADA
BAIK
NYALA
TIDAK
ADA
PB
ABB UNISWITCH
ADA
BAIK
NYALA
TIDAK
ADA
1402500203
LBS
CONTAC PLASMA
ADA
BAIK
NYALA
YA
ADA
1402500204 14025002 04
LBS
SIEMENS
ADA
BAIK
NYALA
TIDAK
ADA
ADA SUARA DESISAN DI ARAH SR 287 ,SUHU TINGGI DI SKUND
Tabel 4.4.1.2 KELOMPOK SKTM PENAMPANG
NO
ARAH
1
SUTM
240
2
PB
3 4
KABEL(mm2)
JENIS
KONDISI SUPPORT
INDOOR
XLPE
TIDAK ADA
BAIK
35
PITA
TIDAK ADA
BAIK
SR 287
240
XLPE
TIDAK ADA
TIDAK BAIK
SRP 014
240
XLPE
TIDAK ADA
BAIK
55
KETERANGAN
ADA SUARA DESIS,SUHU TINGGI POSISI DI BAUTNYA
III. KELOMPOK TRAFO DISTRIBUSI - TRAFO 1 MERK
:B&D
KAPASITAS
: 630
NO.SERI / TAHUN : 2000152 TAP CHANGER
:
ELASTIMOLD
:
Tabel 4.4.1.3 BODY NO
BAGIAN
KONDISI
1
FISIK BODY
BAIK
2
PACKING
BAIK
KETERANGAN
Tabel 4.4.1.4 4.4.1.4 OIL (MINYAK TRAFO) NO
BAGIAN
KONDISI
KETERANGAN
1
OLI
STANDARD
2
OTI
ADA
3
SUHU
NORMAL
Tabel 4.4.1.5 KONEKSI TRAFO NO
BAGIAN
KONDISI
KONEKSI
1
BUSHING TM
BAIK
BAIK
2
BUSHING TR
BAIK
BAIK
3
GROUNDING
ADA
BAIK
KETERANGAN
Tabel 4.4.1.6 SINGLE CORE NO
BAGIAN
1
JENIS PRIMER
2
JENIS SEKUNDER
JENIS
UKURAN
JUMLAH
KONDISI
AL
35
3
BAIK
CU
240
4
BAIK
PENAMPANG
56
KETERANGAN
II. KELOMPOK PHBTR - PHBTR 1 MERK
: TWINK
KAPASITAS
: 1200
JML JURUSAN
:6
JURUSAN AKTIF : 5
Tabel 4.4.1.7 PHBTR NO
BAGIAN
KONDISI
JENIS
1
SAKLAR UTAMA
BAIK
LBS
2
SCHOEND KABEL TR
BAIK
3
GROUND PLATE
BAIK
4
SCHOEND KABEL TR
BAIK
5
REL
TIDAK LENGKAP
6
NH FUSE
STANDARD
7
GROUNDING
ADA
KETERANGAN
Tabel 4.4.1.8 KELOMPOK SIPIL GARDU NO
BAGIAN
KONDISI
1
DAG
BAIK
2
LANTAI
BAIK
3
VENTILASI
BAIK
4
KAWAT RAM VENTILASI
BAIK
5
PINTU
BAIK
6
KUNCI PINTU
BAIK
7
PENERANGAN
TIDAK ADA
8
DINDING
BAIK
9
MAIN HOLE
KERING
10
SUHU RUANGAN
NORMAL
11
LINGKUNGAN
BAIK
12
KEBERSIHAN GARDU
KOTOR
KETERANGAN
Tabel 4.4.1.9 GFD NO
FISIK
KONDISI
BATERAI
1
ADA
NORMAL
NORMAL
57
KETERANGAN
Tabel 4.4.1.10 KETERANGAN GARDU NO
BAGIAN
KONDISI
1
PRASASTI
ADA
2
TANDA BAHAYA
ADA
3
NOMOR GARDU
ADA
KETERANGAN
Tabel 4.4.1.11 TEMUAN & REKOMENDASI NO
JENIS KERUSAKAN
KATEGORI
JENIS RESIKO
REKOMENDASI
1
Suppot kabel tidak ada
SKTM
beresiko ringan
Pemasangan Support Kabel
2
Kubikel Korona
Kubikel
Bahaya
Pemeliharaan Instalasi Gardu
3
Rel PHBTR Tidak Lengkap
PHBTR
Beresiko Ringan
Penggantian Rel PHBTR
REKOMENDASI
LAKSANAKAN PEMELIHARAAN SESUAI JADWAL
58
2) Sesudah Revisi Gardu PT PLN (Persero) Distribusi Jakarta Raya & Tangerang Area Serpong Serpong
LAPORAN INSPEKSI GARDU DISTRIBUSI GI
:
LENGKONG
Penyulang
:
PHILOSOFI
No Gardu
:
SR077S
Area
:
Serpong
Type / Jenis Gardu
:
BETON
Alamat
:
Per.Villa Melati Mas Blok U Jelupang
Nama Pelanggan
:
Daya & ID Pel
:
Relay & CT
:
&
Tanggal Inspeksi
:
15/06/2017
Petugas
:
SUDIRAN CS
Tabel 4.4.2.1 KELOMPOK PHB TM NO
KODE ASET KUBIKEL
JENIS KUBIKEL
MERK
1
1402500201
LBS
2
1402500202
3
4
KONDISI HEATER KORONA
KET HANDLE
ADA /TIDAK
TUTUP PLAT
ABB UNISWITCH
ADA
BAIK
NYALA
TIDAK
ADA
PB
ABB UNISWITCH
ADA
BAIK
NYALA
TIDAK
ADA
1402500203
LBS
CONTAC PLASMA
ADA
BAIK
NYALA
TIDAK
ADA
1402500 204
LBS
SIEMENS
ADA
BAIK
NYALA
TIDAK
ADA
59
Tabel 4.4.2.2 KELOMPOK SKTM PENAMPANG
NO
ARAH
1
SUTM
240
2
PB
3 4
KABEL(mm2)
JENIS
KONDISI SUPPORT
INDOOR
XLPE
TIDAK ADA
BAIK
35
PITA
TIDAK ADA
BAIK
SR 287
240
XLPE
TIDAK ADA
BAIK
SRP 014
240
XLPE
TIDAK ADA
BAIK
KETERANGAN
III. KELOMPOK TRAFO DISTRIBUSI - TRAFO 1 MERK
:B&D
KAPASITAS
: 630
NO.SERI / TAHUN : 2000152 TAP CHANGER
:
ELASTIMOLD
:
Tabel 4.4.2.3 BODY NO
BAGIAN
KONDISI
1
FISIK BODY
BAIK
2
PACKING
BAIK
KETERANGAN
Tabel 4.4.2.4 OIL (MINYAK TRAFO) NO
BAGIAN
KONDISI
1
OLI
STANDARD
2
OTI
ADA
3
SUHU
NORMAL
KETERANGAN
Tabel 4.4.2.5 KONEKSI TRAFO NO
BAGIAN
KONDISI
KONEKSI
1
BUSHING TM
BAIK
BAIK
2
BUSHING TR
BAIK
BAIK
3
GROUNDING
ADA
BAIK
60
KETERANGAN
Tabel 4.4.2.6 SINGLE CORE NO
BAGIAN
1
JENIS PRIMER
2
JENIS
UKURAN
JUMLAH
KONDISI
AL
35
3
BAIK
CU
240
4
BAIK
PENAMPANG
JENIS SEKUNDER
KETERANGAN
II. KELOMPOK PHBTR - PHBTR 1 MERK
: TWINK
KAPASITAS
: 1200
JML JURUSAN
:6
JURUSAN AKTIF : 5
Tabel 4.4.2.7 PHBTR NO
BAGIAN
KONDISI
JENIS
1
SAKLAR UTAMA
BAIK
LBS
2
SCHOEND KABEL TR
BAIK
3
GROUND PLATE
BAIK
4
SCHOEND KABEL TR
BAIK
5
REL
TIDAK LENGKAP
6
NH FUSE
STANDARD
7
GROUNDING
ADA
KETERANGAN
Tabel 4.4.2.8 KELOMPOK SIPIL GARDU NO
BAGIAN
KONDISI
1
DAG
BAIK
2
LANTAI
BAIK
3
VENTILASI
BAIK
4
KAWAT RAM VENTILASI
BAIK
5
PINTU
BAIK
6
KUNCI PINTU
BAIK
7
PENERANGAN
BAIK
8
DINDING
BAIK
9
MAIN HOLE
KERING
10
SUHU RUANGAN
NORMAL
KETERANGAN
61
NO
BAGIAN
KONDISI
11
LINGKUNGAN
BAIK
12
KEBERSIHAN GARDU
KOTOR
KETERANGAN
Tabel 4.4.2.9 GFD NO
FISIK
KONDISI
BATERAI
1
ADA
NORMAL
NORMAL
KETERANGAN
Tabel 4.4.2.10 KETERANGAN GARDU NO
BAGIAN
KONDISI
1
PRASASTI
ADA
2
TANDA BAHAYA
ADA
3
NOMOR GARDU
ADA
KETERANGAN
Tabel 4.4.2.11 TEMUAN & REKOMENDASI NO
JENIS KERUSAKAN
KATEGORI
JENIS RESIKO
REKOMENDASI
1
Suppot kabel tidak ada
SKTM
beresiko ringan
Pemasangan Support Kabel
3
Rel PHBTR Tidak Lengkap
PHBTR
Beresiko Ringan
Penggantian Rel PHBTR
REKOMENDASI
LAKSANAKAN PEMELIHARAAN SESUAI JADWAL
62
4.5 Pembahasan
Pada pemeriksaan berkala di Gardu Beton SR077S ditemukan adanya korona pada kubikel arah SR287 dan didapat pula suhu tinggi tin ggi pada kubikel tersebut,untuk itu harus segera dilakukan perbaikan.Setelah dilakukan pemeriksaan lebih lanjut penyebab terjadinya korona tersebut diantaranya : 1) Ditemukanya Mur Baut yang kendur 2) Mur dan Baut yang digunakan tidak sesuai dengan standar operasionalnya 3) Pemasangan Schoen tidak tepat atau kurang rapat Hal tersebut jika dibiarkan dapat merusak Peralatan dan berbahaya bagi Lingkungan disekitar Gardu Distribusi tersebut.Untuk itu segera dilakukan pemeliharaan Gardu SR077S.Hal-Hal yang dilakukan adalah: 1) Mengganti Mur dan Baut yang digunakan dengan standar operasional PLN 2) Mengganti Terminasi (Ganti Schoen ,Selongsong Kabel ,Kulit) Indoor 240
2
sebanyak 1 Set.
3) Membersihkan Gardu Tersebut Setelah dilakukannya Pemeliharaan pada Gardu tersebut didapatkan hasil bahwa korona sudah tidak ditemukan lagi serta penurunan suhu operasional kubikel menjadi lebih baik (dibawah 80 derajat celcius dari sebelumnya diatas 100 derajat celcius).
63
BAB V PENUTUP 5.1 Kesimpulan
Kesimpulan yang dapat diperoleh dalam pelaksanaan kerja magang selama 3 bulan di PT. PLN ( Persero ) area Serpong adalah : 1. Pengawas pekerjaan dan teknisi yang bekerja harus mengetahui dan menjalankan pekerjaan di lapangan sesuai dengan standar operasional prosedur ( SOP ), dalam pembahasan ini pada pekerjaan pemeliharaan gardu distribusi. 2. Pada saat pemeliharaan gardu distribusi pengawas dan teknisi pekerjaan cara merawat peralatan dalam hal ini penggunaan cairan pembersih yang digunakan dalam pekerjaan. 3. Semua pelaksanaan kegiatan yang dilakukan harus sesuai dengan standard yang diatur dalam SPLN. Standard ini berfungsi sebagai acuan dalam melakukan pekerjaan dan evaluasi dari pekerjaan yang telah dilakukan. 4. Pemeliharaan Gardu harus sering dilakukan untuk mencegah terjadinya Korona dan masalah yang lain serta memperpanjang umur peralatan didalamnya. 5. Korona salah satunya menyebabkan kenaikan suhu pada peralatan didalam Gardu Distribusi tersebut dimana jika hal tersebut dibiarkan maupun tidak segera ditangani maka dapat berakibat kerusakan pada peralatan maupun
64
tidak menutup kemungkinan dapat menyebabkan terjadinya kebakaran pada peralatan tersebut. 5.2 Saran
Selama 3 bulan melaksanakan magang di PT. PLN ( Persero ) area Serpong, penulis memberikan beberapa saran : 1. Dalam pelaksanaan pekerjaan di lapangan, masih ada pengawas dan teknisi kerja yang tidak memenuhi standard K3,seperti tidak memakai alat pelindung diri seperti helm dan safety shoes. Maka perlu diperhatikan lagi kewajiban dalam penggunaan alat pelindung diri dalam melakukan pekerjaan di lapangan agar dapat menghindari bahaya dan kejadian yang tidak diinginkan. 2. Alat ukur yang digunakan sebaiknya diperiksa dan dikalibrasi terlebih dahulu agar tidak terjadi kesalahan dalam pengukuran saat melaksanakan pekerjaan di lapangan.
65
DAFTAR PUSTAKA Djiteng Marsudi. 2016. Operasi Sistem Tenaga Listrik Edisi 3. PT. Graha Ilmu, Jakarta. PT PLN. 2012. “ Investigasi Kondisi Kubikel di Workshop Kubikel”, Perusahaan Umum
Listrik Negara, Jakarta, 2012 PT PLN. 2012. “Memelihara Kubikel TM 20kV Type Load Break Switch (LBS)”,
Perusahaan Umum Listrik Negara, Jakarta, 2012
66
View more...
Comments
