LAB7 Cargadores WV PDF

 

  Carrera CURSO: MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO

C11 Semestre: IV Página 1 de 4 

ACTIVI CTIVID DAD D DE E AULA AULA - N7 PRODUCTIVIDAD DE UN CARGADOR FRONTAL Y SCOOPTRAMS

Resultado: Criterio de desempeño : Curso:

1.  Innovan, diseñan, gestionan ges tionan y mantienen sistemas mecánicos, eléctricos y electrónicos del equipo pesado, aplicando sus conocimientos de ingeniería y utilizando herramientas modernas. 1.3.  Crea, desarrolla e implementa sistemas de control y gestión, optimizando la disponibilidad y productividad del EP 3

PRODUCTIVIDAD DE CARGADORES FRONTALES

 Actividad:  Alumno:

Ciclo:

MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO

 Alex Flores Flores Checahuiri Checahuiri

Observaciones

Sección: Sección: Periodo:

B

2019-1

Docente: Docente: Fecha:

COMPETENCIAS:

  Utilizar correctamente correctamente los procedimientos del ma manual nual de rendimeinto de Caterpillar y

•

Komatsu para calcular la productividad de Cargadores Frontales.  •

  Haciendo uso del manual de rendimiento de Caterpillar y Komatsu brinda soluciones a problemas planteados. 

 

  Carrera CURSO: MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO

ACTIVIDAD 1

C11 Semestre: IV Página 2 de 4 

SELECCIÓN DE UN CARGADOR FRONTAL SEGÚN LA PRODUCCIÓN SESADA

Una mina necesita alcanzar una producción de 80 mil toneladas métricas de material transportado cada 24 horas a través de una operación por carguío y acarreo en camiones de bastidor rígido 785D equipados con caja básica SAE. Estos camiones deben ser cargados exclusivamente por cargadores a capacidad colmada (2:1). Usted es el responsable de alcanzar esta producción por lo que debe seleccionar adecuadamente un cargador que cumpla con este requerimiento. Actualmente están disponibles cargadores desde el 950 hasta el 994 todas las versiones. Inclusive en configuración de levantamiento alto. En la obra los cargadores tendrán el siguiente entorno operacional:

  Los cargadores realizarán tramos de acarreo de material desde el punto de carga hasta la descarga

•

 

•

en la tolva de los camiones con Los siguientes tempos: ➢  Tiempo de Acarreo Cargado (ida) = 60 segundos ➢  Tiempo de Acarreo Vacío (vuelta) = 30 segundos Las condiciones del material y la operación tendrán las siguientes características: ➢  El material está en banco y es una mezcla de 25%roca y 75% tierra. ➢  Las partículas de roca tienen más de 150mm de tamaño. ➢  La operación es constante durante las 24horas ➢  El punto de carga es pequeño y además frágil. ➢  Los camiones y cargadores pertenecen a la compañía minera. ➢  Según condiciones de la obra los cargadores perderán 10 minutos de cada hora en

inspecciones y demoras varias. ➢  Se debe asumir que siempre habrá un camión disponible para cargar cada vez que un cargador carg ador esté disponible para cargarlo. Usando las tablas adjuntas debe determinar lo siguiente: sig uiente:

  Seleccione el tamaño del cargador adecuado y de una solución razonable en función a las

•

condiciones del problema para alcanzar la producción deseada.

 

  Carrera CURSO: MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO

C11 Semestre: IV Página 3 de 4 

  Determine si la carga es segura comparándola con la carga de límite de equilibrio estático

•

considerando al equipo a giro pleno pl eno de 450.

ACTIVIDAD 2

CALCULO DE LA PRODUCTIVIDAD DEL CARGADOR FRONTAL

 

  Carrera CURSO: MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO

C11 Semestre: IV Página 4 de 4 

Luego de seleccionar el cargador adecuado en la actividad 1. Use el tamaño de maquina y cucharón standarizado para calcular la productividad horaria del equipo.