La Metodología 5 S Aplicada Al Laboratorio de Herramientas Word

 

 

Introducción

¿Qué son las 5S? La metodología de las 5S se creó en Toyota, en los años 60, y agrupa una serie ser ie de actividades que se desarrollan con el objetivo de crear condiciones de trabajo que permitan permit an la ejecución de labores de forma organizada, ordenada y limpia. Dichas condiciones se crean a través de reforzar los buenos hábitos de comportamiento e interacción social, creando un entorno de trabajo eficiente y productivo.

La metodología de las 5S es de origen japonés, y se denomina de tal manera ya que la  primera letra del nombre de cada una de sus etapas es la letra ese (s).

Objetivos  

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Mejorar y mantener las condiciones de organización, orden y limpieza en el lugar de trabajo. A través de un entorno de trabajo ordenado y limpio, se crean condiciones de seguridad, de motivación y de eficiencia.   Eliminar los despilfarros o desperdicios de la facultad de ingeniería industrial.   Mejorar la calidad de la organización.    

Principios de la metodología 5S Esta metodología se compone de cinco principios fundamentales: 1.  2.  3.  4.  5. 

Clasificación u Organización: Seiri Orden: Seiton Limpieza: Seiso Estandarización: Seiketsu Disciplina: Shitsuke

 

1. Clasificación u Organización (Seiri) Clasificar consiste en:  

 

Identificar la naturaleza de cada elemento: Separe lo que realmente sirve de lo que no; identifique lo necesario de lo innecesario, sean herramientas, equipos, útiles o información.

Las herramientas a utilizar son:  La herramienta más utilizada para la clasificación es la hoja de verificación, en la cual  podemos plantearnos la naturaleza de cada elemento, y si este es necesario o no.

Las ventajas de clasificar son:  Una vez se cumpla con este principio se obtendrán los siguientes beneficios:     

         

Se obtiene un espacio adicional Se elimina el exceso de herramientas y objetos obsoletos Se disminuyen movimientos innecesarios Se elimina el exceso de tiempo en los inventarios Se eliminan despilfarros

 

2. Orden (Seiton)  (Seiton)  Ordenar consiste en:  

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Disponer de un sitio adecuado para cada elemento que se ha considerado como necesario.   Disponer de sitios debidamente identificados para ubicar elementos que se emplean con poca frecuencia.  

 

Utilizar la identificación visual, de tal manera que le permita a las personas ajenas al área realizar una correcta disposición.   Identificar el grado de utilidad de cada elemento, para realizar una disposición que disminuya los movimientos innecesarios:    

Determine la cantidad exacta que debe haber de cada artículo. Cree los medios convenientes para que cada artículo retorne a su lugar de disposición una vez sea utilizado.

Frecuencia de uso 

Disposición

Lo utiliza en todo momento

Téngalo a la mano, utilice correas o cintas que unan el objeto a la persona

Lo utiliza varias veces al día

Disponer cerca a la persona

Lo utiliza todos los días, no en todo momento Lo utiliza todas semanas

Téngalo sobre la mesa de trabajo o cerca de la máquina

Lo utiliza una vez al mes

Colóquelo cerca del puesto de trabajo

Lo usa menos de una vez al mes, posiblemente una vez cada dos o tres meses

Colóquelo en el almacén, perfectamente localizado

Las herramientas a utilizar son:     

     

Códigos de color Señalización Hojas de verificación

 

 

Las ventajas de ordenar son:  

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Se reducen los tiempos de búsqueda Se reducen los tiempos de cambio Se eliminan condiciones inseguras Se ocupa menos espacio Se evitan interrupciones en el proceso

3. Limpieza (Seiso)  (Seiso)  Limpiar consiste en:     

       

Integrar la limpieza como parte del trabajo  Asumir la limpieza como una actividad actividad de mantenimiento autónomo y rutinario Eliminar la diferencia entre operario de proceso y operario de limpieza Eliminar las fuentes de contaminación, no solo la suciedad

Las herramientas a utilizar son:    

   

Hoja de verificación de inspección y limpieza Tarjetas para identificar y corregir fuentes de suciedad

Las ventajas de limpiar son:      

         

Mantener un lugar de trabajo limpio aumenta la motivación de los colaboradores La limpieza aumenta el conocimiento sobre el equipo Incrementa la vida útil de las herramientas y los equipos Incrementa la calidad de los procesos Mejora la percepción que tiene el cliente acerca de los procesos y el producto

4. Estandarización (Seiketsu)  (Seiketsu)  Estandarizar consiste en:  

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Mantener el grado de organización, orden y limpieza alcanzado con las tres primeras fases; a través de señalización, manuales, procedimientos y normas de apoyo.   Instruir a los colaboradores en el diseño de normas de apoyo.   Utilizar evidencia visual acerca de cómo se deben mantener las áreas, los equipos y las herramientas.   Utilizar moldes o plantillas para conservar el orden.  

Las herramientas a utilizar son:     

 

Tableros de estándares  estándares 

   

Muestras patrón o plantillas Instrucciones y procedimientos

 

 

5. Disciplina (Shitsuke)  (Shitsuke)  La disciplina consiste en:  

    

 

Establecer una cultura de respeto por los estándares establecidos, y por los logros alcanzados en materia de organización, orden y limpieza

         

Promover el hábito del autocontrol acerca de los principios p rincipios restantes de la metodología Promover la filosofía de que todo puede hacerse mejor  Aprender haciendo Enseñar con el ejemplo Haga visibles los resultados de la metodología 5S

Herramientas a utilizar:

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Hoja de verificación 5S Ronda de las 5S

 Ventajas de la disciplina:   

 

Se crea el hábito de la organización, el orden y la limpieza a través de la formación continua y la ejecución disciplinada de las normas.

Paradigmas que se oponen al desarrollo de la metodología 5S Dirección   Dirección 

  

Los objetivos individuales de los colaboradores nada o poco tienen que ver con los objetivos organizacionales.   Los trabajadores no cuidan su área de trabajo, para qué perder tiempo en eso.   Los equipos no deben parar, aquí lo importante es producir, no limpiar.   Sale más barato contratar a alguien para que limpie  

 

Colaboradores   Colaboradores   



     

Me pagan para trabajar, no para limpiar. Para qué limpiar, si todo se vuelve a ensuciar. Llevo mucho tiempo en la empresa, siempre he trabajado igual, no veo por qué limpiar ahora.

 

Lo que necesitamos es más espacio para guardar.

Evaluación de Organización

Sí 1

¿Los objetos considerados necesarios para el desarrollo de las actividades del área se encuentran organizados?

2 ¿Se observan objetos dañados?

× ×

En caso de observarse objetos dañados ¿Se han catalogado cómo útiles o 3 inútiles? ¿Existe un plan de acción para repararlos o se encuentran separados y rotulados? 4 ¿Existen objetos obsoletos?

× 

×

En caso de observarse objetos obsoletos ¿Están debidamente 5 identificados como tal, se encuentran separados y existe un plan de acción para ser descartados? 6

¿Se observan objetos de más, es decir que no son necesarios para el

desarrollo de las actividades del área? En caso de observarse objetos de más ¿Están debidamente identificados 7 cómo tal, existe un plan de acción para ser transferidos a un área que los requiera?

No

× 

×

× 

 

Evaluación de Orden

Sí 1 2

3

¿Se dispone de un sitio adecuado para cada elemento que se ha considerado como necesario? ¿Cada cosa en su Lugar?

×

¿Se dispone de sitios debidamente identificados para elementos que se utilizan con poco frecuencia? ¿Utiliza la identificación visual, de tal manera que le permita a las personas ajenas al área realizar una correcta disposición de los objetos de espacio?

4

¿La disposición de los elementos es acorde al grado de utilización de los mismos? Entre más frecuente más cercano.

5

¿Considera que los elementos dispuestos se encuentran en una cantidad ideal?

6

¿Existen medios para que cada elemento retorne a su lugar de disposición?

7

¿Hacen uso de herramientas como códigos de color, señalización, hojas de verificación?

No

× 

×

× ×  × × 

Evaluación de Limpieza

Sí

No

1

¿El área de trabajo se percibe como absolutamente limpia?

× 

2

¿Los operarios del área y en su totalidad se encuentran limpios, de acuerdo a sus actividades y a sus posibilidades de asearse?

× 

3

¿Se han eliminado las fuentes de contaminación? No solo la suciedad

4

¿Existe una rutina de limpieza por parte de los operarios del área?

5

¿Existen espacios y elementos para disponer de la basura?

× ×  ×

 

Evaluación de Estandarización

Sí 1 2

¿Existen herramientas de estandarización para mantener la organización, el orden y la limpieza identificados? ¿Se utiliza evidencia visual respecto al mantenimiento de las

No

× ×

condiciones de organización, orden y limpieza? 3

¿Se utilizan moldes o plantillas para conservar el orden?

× 

4

¿Se cuenta con una cronograma de análisis de utilidad, obsolescencia y estado de elementos?

× 

5

¿En el período de evaluación, se han presentado propuestas de mejora en el área?

× 

6

¿Se han desarrollado lecciones de un punto o procedimientos operativos estándar?

× 

Evaluación de Discipline

Sí

No

1

¿Se percibe una cultura de respeto por los estándares establecidos, y por los logros alcanzados en materia de organización, orden y limpieza?

× 

2

¿Se percibe proactividad en el desarrollo de la metodología 5s?

× 

¿Se conocen situaciones dentro del período de la evaluación, no 3

necesariamente al momento de diligenciar este formato, que afecten los principios 5s?

× 

4

¿Se encuentran visibles los resultados obtenidos por medio de la metodología?

× 

 

 

 

 

Bibliografía

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Autónoma de las 5S. Guía del Facilitador”. Bekaert Consulting,   Metodología de Implantación Autónoma

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“MAYOR PRODUCTIVIDAD MEJOR LUGAR DE TRABAJO”. 

S.L. Edita: Fundación Vasca para el Fomento de la Calidad.1998 Gestión de Calidad Total Metodología y Herramientas. Coleccionable No. 2. METODOLOGÍA DE LAS 5S. Mayor productividad Mejor Lugar de Trabajo” EUSKALIT (Fundación Vasca para la Calidad). 1998 División de Graduados e Investigación Sistema Tecnológico de Monterrey. Campus Monterrey. 1995. Documento que explica de manera sencilla los conceptos teóricos de las 5S, a la vez que se muestra una metodología de implementación de las 5S.

 

 

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS (Universidad del Perú, DECANA DE AMERICA)

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL E.A.P. INGENIERÍA INDUSTRIAL

Tema:

Implementación de la Metodología de las 5s de Kaizen en el Laboratorio de Herramientas de la Facultad de Ingeniería Industrial de la UNMSM 

Curso:

Producción Esbelta

Alumno:

Ancco Amancio, Cesar Emilio

Profesor:

Ing. Esponda Veliz, Jorge

Fecha:

sábado 2 de noviembre del 2019.

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Ciudad Universitaria – 2019

N° matricula 13170003