Knelson concentrator2001B
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PRESENTACION.
La obtención del metal precioso de los depósitos auríferos con costos de producción más bajos, adquiere cada vez mayor importancia debido al agotamiento de recursos y la globalización económica mundial. En indust industria riass minera mineras, s, don donde de la presen presencia cia de oro es signif significa icativ tivaa exist existen en siemp siempre re oportunidades para mejorar, para un efectivo aprovecamiento de este metal. !omo es el caso caso de plan planta tass conc concen entra trado dora rass de flot flotac ació iónn de cobr cobree con con pres presen enci ciaa de oro oro en la mineralogía del yacimiento al estado nativo, pero de baja ley. !omo se sabe este metal por su característica de metal pesado y maleable normalmente no es factible recuperarlo en forma efectiva por procesos de flotación ya que se pierde en los relaves. "ambi# "ambi#nn pod podem emos os menci menciona onarr que uno de los mayores problemas de la explotación aurífera es la recuperación del oro fino idrófobo u flotante, que por su fineza por debajo de los $%& micrones '($&% mes tyler), su forma de escama y ojuela, o por su porosidad no se moja y consecuentemente no se unde para permitir su recuperación por procesos gravim#tricos convencionales, convencionales, si no que al flotar escapa, perdi#ndose en el relave. *in embargo con los adelantos de la tecnología actual existen otras alternativas para una recuperación efectiva. En el presente trabajo se trata de recuperar el oro recirculante en circuitos de molienda primaria con el concentrador +nelson que utiliza la fuerza centrífuga para incrementar la gravedad gravedad específica específica del oro asta % % gravedades, gravedades, el cuál obliga al oro oro a moja mojars rsee y und undir irse se en el agua agua,, perm permit itie iend ndoo de esta esta mane manera ra su recu recupe pera raci ción ón por por gravimetría asta finuras del orden de -%% mallas 'oro idrófobo u flotante) y menores aun. !on este trabajo pretendo la difusión de este equipo y mostrar las ventajas para la recuperación de oro que antes difícilmente era recuperado
INDICE. Pag. AGRADECIMIENTO................................................................. % PRESENTACION.. .................................................................... %/ CAPITULO I. RECUPERACIÓN DE ORO POR GRAVIMETRIA CON EL CONCENTRADOR KNELSON. $.$. $.$.(( 0E*!12 0E*!123! 3!24 245 5 0EL !65!E !65!E5" 5"17 1706 061 1 85EL*6 85EL*65.. 5.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. %9 $..( 3rincip 3rincipios ios que gobiern gobiernan an el proceso proceso de concent concentració raciónn gravim#trica gravim#trica.. . . . . . . . . $ $ $./. $./.(( 2nst 2nstal alac ació iónn del del conc concen entr trad ador or 8nel 8nelso son... n... .. .... .. .. .... .. ...... .... .. .. .... .. ...... .... .. .. .... .. ...... .... .. .. .... .. ...$ .$ $./.$.( Localización de la máquina...............................................$/ $./. ./..( .( *u *uminis inistr troo de en energ ergía... ía... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..$ / $././ ././.( .( con conex exio ionnes de tube tuberí ríaas..... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. $/ $./.-.( *uministro de agua. ....................................................... $$./.& ./.&.( .( *um *uminis inistr troo de de aire ire. .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... $& $.-. $.-.(( 63E1 63E17! 7!24 245 5 0EL 0EL !65! !65!E5 E5"1 "170 7061 61 85E 85EL* L*65 65.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . $& $.-.$.( 7dvertencias y recomendaciones antes del arranque de la máquina.$& $.-. .-..( .( :ari :ariaables les de opera peracción..... ión..... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. .$ .$ $.-..$.( "onelaje de alimentación. ......................................$ $.-...( 7gua de fluidización. .......................... ............... .$; $.-.. $.-../.( /.( 0ura 0uració ciónn del cicl cicloo de conc concen entra tració ción.. n..... ....... ........ . .. .. . .. .. . .. .. . .$9 $.-. $.-./. /.(( Estr Estrat ateg egia iass de cont contro roll auto automá mátic tico. o.... ....... .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . .$9 .$9 $.-./. $.-./.$.( $.( !ont !ontrol rol autom automáti ático co '2!*). '2!*).... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ....... .. .. . .. .. . .. .. . .. .. $< 7) comp compon onen ente tess del del 2!*.. 2!*....................................... ..... .... .. ...... .... .. ...... .... .. .. .... .. .... $< =) 6p 6per erac ació iónn del del 2!*. 2!*.......................................... ..... .... .. ...... .... .. .. .... .. ...... .... .. .. .... .. .. % !) 2nte 2nterfa rfase se del del opera operado dorr '3"). '3")............................................. .. .. .. .. .. .. .. . % $.-. $.-.-. -.(( >ant >anten enim imie ient nto. o..................................... .... .... .. ...... .... .. .. .... .. ...... .... .. ...... .... .. .. .... .. ...... .... .. .. .... .. ...... ... .. . $
$.&.( $.&.( Equipo Equiposs aux auxili iliare aress utiliz utilizado adoss para para la ope operac ración ión con con los con conce centr ntrad adore oress +nelson.................. ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... . 7)
?ara ?arand ndaa vibra vibrato tori ria. a................................................................................................................. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .
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>esa gr gravim#tric rica.......................... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... .....
!)
!onc !o ncen entr trad ador or +nel +nelso sonn de de meno menorr cap capac acid idad ad............................................... ... .. .. .. .. .. .. ..
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=alanza............................................ ............................... ....
E)
>uestreadores...................... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ....
CAPITULO II. PROCESO
DE
CONCENTRACION
GRAVI AVIMETRICA
CON
EL
CONCENTRADOR KNELSON . A) Antecedentes. .................................................................. / B) Resuen.. ....................................................................... C) !ust"#"cac"$n. ....................................................................,%.& PRUEBAS PARA LA RECUPERACIÓN DE ORO CON EL CONCENTRADOR KNELSON......................................................& .$.( !ircuito gravim#trico en la planta concentradora. concentradora. . ...................... & ..$. ..$.(( @loAsee @loAseett del del circuito circuito... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ......... ...... .. .. . .. .. . .. .. . .. . ; ..( >ineralogía....................................................................... .9 ./.( ./.( 0esar 0esarrol rollo lo de de prueba pruebass en el conc concent entrad rador or +nel +nelson son... ... .. .. .. . .. .. . .. .. . .. . 9 ./.$.( @actores que afectan la performance del concentrador +nelson. ./..( 3ruebas para la determinación del flujo de agua de fluidización. ././.( 3ruebas para determinar el tonelaje de alimentación. ./.-.( 3ruebas para la determinación del ciclo de concentración. ./.&.( 7nálisis granulom#trico de la cabeza y concentrado +nelson. ./..( 2nfluencia de la ley de cabeza en el concentrado obtenido. ./.;.( 2nfluencia del tipo de agua de fluidización. .-. .-.(( 3roc 3roced edim imie ient ntoo de prep prepar arac ació iónn de mues muestra tras.. s...... .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . /9 .-.$.( 3ara análisis químico. . ............................................. /9 .&.( =alance de materiales. . ...................................................... /< ..( 3ruebas con el concentrado gravim#trico +nelson para la obtención de /
concentrado de alta calidad yBo producción del metal elemental................ elemental................ -% ..$.( 3ruebas de limpieza de concentrado rouger +nelson . ..........-% ...( "ratamiento de concentrado rouger +nelson por amalgamación.. ..................................................... -$ ../.( "ratamiento de concentrado rouger +nelson por tioureación. ..-.( "ratamiento de concentrado rouger +nelson por cianuración. .;.( 0eterminación de tiempo de residencia en el concentrador 8nelson.. --
CAPITULO III. 'USTI(ICACIÓN
ECONOMICA
PARA
LA
INVERTIR
EN
EL
CONCENTRADOR KNELSON. /.$.( Custificación de la compra del concentrador 8nelson. ........................ -& /..( !osto estimado para la implementación del concentrador +nelson.............- /./.( *ituación actual...................................................................... -; /./.$.( /./.$.( 7nálisis 7nálisis de costos costos del producto producto 'concent 'concentrado rado 8nelson).. 8nelson).... . . . . . . . . . . . . -; /.-.( 3royección para implementar / concentradores +nelson 8!(D0-9.......... -9
CONCLUSIONES. ...................................................................... &$ RECOMENDACIONES................................................................ & BIBLIOGRA(IA......................................................................... &/ APENDICE.
CAPITULO I. -
RECUPERACIÓN DE ORO POR GRAVIMETRIA CON EL CONCENTRADOR KNELSON. .& DESCRIPCION DEL CONCENTRADOR KNELSON . El !oncentrador 8nelson, es un concentrador centrífugo que trabaja a una alta velocidad que utiliza la fuerza centrífuga con un proceso de fluidización patentado. !onsta en su interior de un cono de concentración altamente resistente al desgaste 'poliuretano) dentro de un armazón de acero inoxidable, esta forma cónica tiene incorporada una serie de anillos, incrementando en diámetro desde la parte inferior acia arriba. 7lrededor de la circunferencia de cada anillo se encuentra los orificios de fluidización que permite la inyección de agua dentro del cono. El tamao preciso, el nFmero y localización de estos orificios, es el resultado de un extensivo estudio y desarrollo continuo del producto. Las principales variables de operación sonG ( @lujo de agua de fluidización ( !iclo de concentración. ( @lujo de alimentación de pulpa.
Hrafico 5I$. !orte transversal del cono de concentración +nelson.
&
El flujo de agua de fluidización ingresa a trav#s del eje del rotor dentro de una cavidad de agua. Jna vez que la capacidad de la cavidad est# llena, la presión de agua fuerza a trav#s de los orificios de fluidización acia los anillos de concentración. Esta inyección es tangencial y contraria al sentido de giro de las agujas del reloj. 0urante la operación el ensamblaje entero del rotor gira en una dirección de las agujas del reloj a una velocidad de /% 13>. La alimentación de pulpa entra a la unidad a trav#s de un tubo estacionario, por el cual descarga el flujo acia un plato deflector rotacionalK donde la fuerza centrífuga conduce al exterior por las paredes del cono. En tanto que los sólidos alcancen las paredes, ellos llenan cada anillo al comienzo desde la parte de abajo acia arriba. Jna vez que cada anillo alcance la capacidad, se establece una cama de concentración. *imultáneamente el agua es inyectada desde la cavidad a esta cama. La fluidización óptima ocurre cuando el flujo de agua del interior a trav#s de la cama de concentración EJ2L2=17 con la fuerza exterior de los sólidos. Esto va a permitir que las partículas finas de material pesado se MsumerjanN dentro de la cama a trav#s de una capa intersticial. !on tal de que el flujo de fluidización de agua se mantenga constante, la selección y concentración de partículas de gravedad específica alta continuará.
Hrafico 5I . Equilibrio de las fuerzas que originan la concentración de oro dentro de los anillos del concentrador 8nelson. La duración del ciclo de concentración se determina mediante pruebas experimentales, #sta dependerá del grado de molienda y la ocurrencia mineralógica. En cuanto a la conclusión del cicloK la descarga de concentrado puede ser manual o automáticamente, cuando esta descarga se inicia el cono de concentración se apagaK tan
pronto como el rotor deje de girar la válvula de flujo de fluidización se abre por algunos segundos esto permitirá desalojar el concentrado de cada anillo ' agua de lavado). La característica mas importante del concentrador +nelson, es su radio de concentración, que permite la recuperación de oro desde minerales de ley de cabeza baja para obtener concentrados de alta ley, como es el caso de este trabajo. "ambi#n permite la recuperación de oro desde yacimientos auríferos de alta ley.
Hrafico 5I/. 3rincipales partes del concentrador 8nelson.
TIPICOS RADIOS DE CONCENTRACIÓN PARA 2 HORAS DE CICLO. ;
"onelaje de 7limentación $%%% "onelaje de "onelaje de 7limentación
7limentación
-%%
$&%
$% %%% a $ ;%%% a $
$9 8g 8!(D0%
9 %%% a $ G >asa de la partícula, g 3G 3eso de la partícula, g QG :elocidad angular, radianes nG 5umero de revoluciones de la partícula por unidad de tiempo. 13>
(c , Pg 13 %n%/) , P0145.6 n%/g). *e muestra que las fuerzas que originan la concentración de las partículas en el concentrador son 145.6 n%/g) veces mayores que el peso. 0iámetro promedio en el interior de los anillos del concentrador 8nelson. ∅ P '$,$9R%,3E17CE.
7>3E17CE
5!27 &% &% % %
6per.5ormal andar a análisis químico por la ley de oro, y analizar los resultados de la cabeza, concentrado y 'relave) para cada flujo yBo presión de operación observando la mejor recuperación.
.3.%.4.& Du/ac"$n de8 c"c87 de c7ncent/ac"$n. $/
La determinación del tiempo de ciclo de concentración involucra varias pruebas de intervalos de concentración durante el trabajo de la maquina. El ciclo de concentración optimo se determinará despu#s de analizar las recuperaciones en cada intervalo de operación de prueba. =ajo ciertas condiciones, los niveles de recuperación pueden ocasionalmente caer ligeramente antes de tener un concentrado enriquecido a un grado aceptable. Jn ejemplo es debido a la presencia de pequeas partículas de material de acero recirculante producto de una molienda con bolas, el cual en grandes cantidades acumulados a trav#s del ciclo de concentración se entrelazara junto con la cama de concentración reduciendo la eficiencia de fluidización y consecuentemente bajas recuperaciones.
.3.4.& ESTRATEGIAS DE CONTROL AUTOMTICO. El concentrador +nelson tiene un sistema de control independiente '2!*) para ingresar parámetros de operación, arrancar, verificar y monitorear durante la operación todo los parámetros en forma automática. 7rranque de la maquina. $) 7plicar agua de fluidización al rango deseado y ciclo de concentración deseada. ) Jna vez que la cavidad de agua este completamente llena '-(& seg) el cono de concentración a trav#s del rotor empieza a encenderse. /) 2nicio de alimentación. -) 2nicia el ciclo de concentración. &) 7l final del ciclo para la alimentación al concentrador. ) 3arada del cono rotor de concentración para descargar el concentrado, reduciendo gradualmente el agua de fluidización asta disminuir a cero las 13> del rotor. ;) 1ealiza una limpieza de los anillos de concentración a trav#s del ingreso de agua por los orificios de fluidización al máximo flujo de agua necesario, esto toma unos '%(-% seg).
.3.4..& C7nt/78 aut7t"c7 1ICS).
$-
El *istema de !ontrol 2ndependiente '2!*), provee un total control de toda las funciones del concentrador +nelson. "odo los instrumentos de control de la maquina son conectados dentro del 2!*, para propósitos de indicaciones y de control.
A) COMPONENTES DEL ICS. En el conducto de agua de fluidización esta suministrado con la instrumentación necesaria para un *istema de control distribuido. El conducto incluye un filtro de limpieza con un transmisor de presión de diferencial conectados al ingreso y salida del flujo de agua. El diferencial del filtro puede supervisarse para el funcionamiento correcto del filtro. Tay un >edidor de flujo magn#tico que mide el rango de flujo de agua que ingresa al rotor cono de concentración. Jna válvula de bola es usado para ajustar el rango de flujo de agua y un transductor de presión actual '2B3) para posicionar la válvula. La presión en el rotor es supervisada por un transmisor de presión calibrado que toma lectura del flujo de agua que sale despu#s de la válvula de control. La velocidad del ensamblaje del rotor es supervisado por dos interruptores de proximidad inductivos. La velocidad es crítica para la operación del concentrador y debe supervisarse para propósitos de alarma.
B) OPERACIÓN DEL ICS. El 2!* permite ajustar todo los MsetpointsN que son críticos para el funcionamiento correcto de la máquina. El tiempo de duración de ciclo y el rango de flujo de agua son dos ejemplos de setpoints. El 2!* supervisa las alarmas para condiciones que podrían ser dainos al normal funcionamiento de la máquina. El 2!* consiste de una interfase del operador '3") conectado a un !ontrolador Lógico programable '3L!). El 3L! une a los instrumentos y cuida de todos los funcionamientos lógicos y de control. Lee los signos analógicos del transmisor de flujo, el transmisor de presión de diferencial, y el transmisor de presión operando, los procesa, y sale una seal analógica al transductor de 2B3 para corregir la proporción de flujo. "ambi#n le dirá al usuario que algunas de las lecturas no están dentro de los límites aceptables y por lo tanto cambia el funcionamiento de la máquina. El 3L! tambi#n controla el motor, y la válvula de alimento $&
de pulpa al concentrador. Cunto con la instrumentación en el conducto, el 2!* puede controlar el funcionamiento de la máquina completamente.
C) INTER(ASE DEL OPERADOR 1PT). La interfase del operador comunica con el 3L! y le permite al usuario cambiar los MsetpointsN que es crítico para funcionamiento de la máquina. La interfase del operador tiene un 3antalla a color de cristal liquido con botones digitales en la misma pantalla). la interfase del operador tiene el 3anel delantero resistente al agua. Esta suministrado con & ojas de protección a la reflexión transparentes. Estas ojas reducen la luz intensa de la pantalla y tambi#n protegen los araazos de la pantalla. La interfase esta programado para que si ocurre una parada, La interfase despliega una pantalla de alarma que lista la alarma activa y permite observar una pantalla que dará una lista de cosas que pueden verificarse al acceder el usuario así como un toucsAitc 'botón digital) para restablecer la pantalla de la alarma, tambi#n muestra el tiempo desde que la máquina esta parado debido a una alarma. La interfase del operador tambi#n tiene pantallas que contienen los MsetpointsN que debe ajustarse para el funcionamiento apropiado de la máquina, las tendencias graficas de los principales parámetros de operación y el M3assAordN para el ingreso al control de la maquina.
.3.3.& MANTENIMIENTO DE LA MA*UINA. El
concentrador 8nelson requiere un mantenimiento mínimo, sin embargo, es
necesario considerar las siguientes inspecciones programas de mantenimiento preventivo para asegurar una eficiente operaciónG •
2nspeccionar todas las áreas de desgaste por abrasión como sonG (
El cono rotor de concentración. '6rificios y anillos de fluidización)
(
El 3lato deflector. $
•
(
Las paredes por donde sale el relave alrededor del cono de concentración.
(
Las tuberías de alimentación y descarga de relaves.
2nspeccionar todas las áreas de desgaste por fricción como sonG (
La unión rotativa.
(
Los rodamientos de las cumaceras.
(
La correa de transmisión.
.6.& E*UIPOS AUFILIARES UTILIADOS PARA LA OPERACIÓN CON LOS CONCENTRADORES KNELSON. Los principales equipos auxiliares usados para la recuperación de oro con el concentrador +nelson sonG
A.& a/anda 2LL J 02*!T71HE > =6D
3.
%.%.& MINERALOGIA. El contenido de oro en el mineral es principalmente en estado nativo, la ley de cabeza varia de acuerdo a la zona mineralizada del tajo. 7 medida que disminuye el nivel del tajo incrementa la ley de oro, esto nos da una clara incidencia de que, el oro ocurre en los sulfuros de cobre. "ambi#n se a notado claramente que la zona de !T7=J!7 *J1 $
tiene muy poco contenido de oro respecto a !T7=J!7 E*"E. 'v#ase el siguiente cuadroK es un 7rt. del departamento de planeamiento de mina). 7ppendix .G Long range mine planningG 800 ' L
#est60i #est90i #est120i #est180i
0 160
10
800
880
8=0
860
Agu$ %' :9u&%&;$(&)n, GPM
Hrafico 5[ &. 7gua de fluidización :* ley de concentrado
0.00
Agu$ % :9u&%&;$(&)n n GPM !s. R(u7r$(&)n % Au g/TM. #est60i
=.00
#est90i
=0.00
#est120i
%' (on('ntr$%o ?n'9son, Au g/TM 00
M00 T / g @00 u A 600 , o % 00 $ r t n =00 ' ( n (9 t&B Cs . go9% r(oCr> $n% (on(ntr $t gr$% D$tr :9u&%&;$t&on 10 GPM, MINERAL HEF 600
@0.00
. 00 n o t =00 / r g E r
=0.00 ' C
o ' 9
1000
100
00
0
00
0
@00
@0
600
60
00
0
=00
=0
%' (on('nt r$%o Cs. L'> %' ($5';$ DKNELSON ONENTRATORF 1400 o 1200 % $ r 1000 t n . ' n800 ( o n t / o r 600 ( g ' % 400 > ' 200 L
0 0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.6
1.8
2
L'> %' ($5';$, AuJgr/ton.
Hráfico 5[ $$G ley de cabeza :*, ley de concentrado de oro.
%.4..& IN(LUENCIA DEL TIPO DE AGUA DE (LUIDIACIÓN. Es importante tener en cuenta el tipo de agua de fluidización, de acuerdo a las observaciones realizadas, esta agua debe ser limpia de sedimentos u orgánicos suspendidos, se a realizado un seguimiento de la calidad de concentrado obtenido con el usos de agua fresca y agua recuperada 'despu#s de la decantación en la presa de relaves de flotación). Los resultados se pueden observar en el siguiente grafico, en donde el agua fresca es el mejor tipo de agua para una efectiva concentración de oro. 7demás se debe mencionar que el agua recuperada tiene bastante sólidos en suspensión, los que causa atoros en los filtros y orificios de fluidización del concentrador 8nelson.
/%
L> % (on(ntr$%o ? n9son Au. g/TM On;$s 7 ro%u(&%$s Au on $gu$ :rs($ > $gu$ r(u7r$%$ M=00 T / g u de dicromato de potasio y cloruro de amonio respectivamente,$% +gB"> de detergente industrial y & 8gB"> de mercurio metálico líquido. *e obtiene una recuperación promedio de 9-,%;W con p#rdidas de mercurio por microglobulización de ± de concentrado tratado con una recuperación de 9-,%; W de 7u y un costo de energía de $9,;& \B"> aprox, lo que significa un costo de tratamiento de de 7u /&
lo que significa una recuperación de 9 principalmente el consumo del sulfato f#rrico < 8g.B"> que es el de mayor costo unitario. El consumo de tiourea fue de 9 8g.B"> y $&8g B"> de ácido sulfFrico, lo cual ace que la recuperación de oro por este proceso sea muy costoso.
Product *eed ocetrate #ai.
eigF. gr. 500 0 500 500
Metaic cotet gr. istriutio Au Au, gr"to. 347,90 0,1740 100,00 1000000,00 0,1553 89,26 37,37 0,0187 10,74 0,1740 (saes.
%..3.& TRATAMIENTO DEL CONCENTRADO ROUGER KNELSON KC FD& 3J POR CIANURACION. •
31JE=7* 0E L2D2:27!265 !65 !275J16G Estas pruebas se llevaron a cabo en el laboratorio de 7lex *teAart, los que concluye un consumo de cianuro de $$& 8gB">, y un costo de tratamiento para una tonelada m#trica de &$/ \B>".
%..& Dete/"nac"$n de t"e;7 de /es"denc"a en e8 c7ncent/ad7/ Kne8s7n. El volumen total de los anillos de fluidización tiene un valor de aproximadamente %.%- >/, lo que significa que para un tonelaje de $%% ">BTr con un porcentaje de sólidos de &&W en la alimentación al concentrador +nelson el tiempo de residencia del material tratado es deG H.esp del sólidoG /, " 1 G "iempo de residencia. "1 P ]'$%%B/)R''$%%S$%%B&&)($%%)^ B/%% P %.%/$ > /Bseg. "1 P %.%-B%.%/$P %.;; seg.
CAPITULO III. /
'USTI(ICACIÓN
ECONOMICA
PARA
LA
INVERTIR
EN
EL
CONCENTRADOR KNELSON. 4..& 'ust"#"cac"$n de 8a c7;/a de8 c7ncent/ad7/ ne8s7n
Los datos generales de recuperación de oro en planta concentradora de flotación durante el proyecto se muestra en el siguiente cuadroG 3160J!"
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