Kelompok 3 - Laporan Komisioning

LAPORAN HASIL KOMISIONING SUB SISTEM PENDINGINAN PEMBANGKIT LISTIK TENAGA DIESEL UDIKLAT BOGOR

KELOMPOK 3

Rezy fariz erlangga

1611/BDG/JF/S1-SIP/88541

Ryan Hariyono

1611/BDG/JF/S1-SIP/88564

Sandi Hidayat

1611/BDG/JF/S1-SIP/88572

Sausan Hana Nabilah

1611/BDG/JF/S1-SIP/88576

Silvi Dea Megasari

1610/JKT/UM/S1-ELE/50621

Surya Dwi Kisdarmawan 1611/BDG/JF/S1-ELE/87640 Suyono

1610/SBY/UM/S1-ELE/67553

RINGKASAN

Precommissioning merupakan aktivitas yang dilakukan untuk memastikan bahwa setiap alat input, sistem kontrol dan final sistem dapat beroperasi sesuai dengan kemampuannya. Precomissioning adalah sebuah kegiatan sebelum dilaksanakannya commissioning test yang bertujuan untuk memastikan bahwa individual equipment yang telah selesai dalam tahap konstruksi dapat bekerja dengan baik sesuai standar yang ada. Untuk Pembangkit Listrik Tenga Diesel (PLTD) Cibogo, precommissioning dilakukan sub sistem – sub sistem yang ada di Pembangkit Listrik Tenaga Diesel ( PLTD). Sub sistem yang ada di PLTD Cibogo adalah sebagai berikut : 1. Sistem Bahan Bakar 2. Sistem Udara dan Gas Buang 3. Sistem Pendinginan 4. Sistem Pelumasan Sistem Pendinginan terdiri dari pompa-pompa pendingin, menara pendingin, perawatan air atau mesin penyaring dan sambungan pipa kerja. Kegunaan sistem pendinginan adalah untuk meningkatkan panas dari mesin silinder yang menyimpan temperatur silinder dalam tempat yang aman. Pompa mengedarkan air melewati silinder dan kepala selubung mengangkut panas. Sistem pendinginan membutuhkan sumber air, sebuah pompa dan tempat untuk pembuangan air panas, penyebaran air oleh mesin pendingin ini seperti dalam alat radiator, pendingin uap, menara pendingin, penyemprot dan sebagainya. Pada sistem pendinginan PLTD Cibogo

menggunakan , Proses pendinginan Jacket Water yang merupakan Air dingin yang keluar dari radiator Jacket Water dipompa masuk ke dalam mesin untuk mendinginkan mesin lalu kembali ke radiator Jacket Water. Dalam laporan ini akan dijelaskan data-data hasil pengujian sistem pendinginan PLTD PLN Udiklat Bogor yang telah dilakukan oleh siswa Prajabatan PLN Angkatan 57 kelas Project Engineer - B kelompok III.

DAFTAR ISI

Ringkasan......................................................................................................... i Daftar isi............................................................................................................ ii

LAPORAN INSPEKSI TEKNIK 1. Pendahuluan................................................................................................. ii 2. Lingkup Pekerjaan........................................................................................ ii 3. Referensi....................................................................................................... ii 4. Pelaksanaan Pekerjaan................................................................................ ii 5. Hasil Pekerjaan............................................................................................. ii 6. Kesimpulan................................................................................................... ii 7. Saran............................................................................................................ ii 8. Lampiran....................................................................................................... ii Lampiran I : Data Teknik........................................................................... ii Lampiran II : Ikhtisar Hasil Pengujian........................................................ ii Lampiran III : Hasil Pengujian Precomissioning......................................... ii Lampiran IV : Foto Dokumentasi Rekaman Hasil Inspeksi dan Pengujian.............................................................................. ii

LAPORAN INSPEKSI TEKNIK 1.

Pendahuluan Untuk melengkapi materi pembelajaran siswa prajabatan PT. PLN Angkatan 57 bidang Komisioning dan SLO Proyek Instalasi Pembangkit, Siswa Bidang PE (Project Engineering) Kelas B kelompok III telah melaksanakan simulasi komisioning Pembangkit Listrik Tenaga Diesel yang dimiliki oleh PT. PLN, berlokasi di Udiklat Bogor.

Simulasi yang dilakukan khususnya untuk sub

sistem Pendinginan. 2.

Lingkup Pekerjaan Simulasi proses komisioning sub sistem pendinginan pada Pembangkit Listrik Tenaga Diesel (PLTD) di Udiklat Bogor.

3.

REFERENSI 3.1 Peraturan Menteri ESDM No. 0045 tahun 2005 tanggal 29 Desember 2005 dan No.

2006 tanggal 29 Agustus 2006 tentang Instalasi

Ketenagalistrikan. 3.2 Peraturan Menteri ESDM No. 10 tahun 2016 tentang tata cara akreditasi dan sertifikasi ketenagalistrikan. 3.3 Buku Pedoman Diklat Prajabatan Project Academy Bogor “Komisioning dan SLO Proyek Instalasi Pembangkit”. 4.

Data Teknis Data Teknis peralatan utama terlampir pada lampiran I : Data Teknik.

5.

Pelaksanaan Pekerjaan 5.1. Tempat

: PLTD Cibogo Udiklat Bogor

5.2. Tanggal

: 27 Maret 2017

5.3. Pelaksana

:

-

Kelompok 3 : Rezy fariz erlangga, Ryan Hariyono, Sandi Hidayat, Sausan Hana Nabilah, Silvi Dea Megasari, Surya Dwi Kisdarmawan, Suyono. 6.

Hasil Pekerjaan 6.1. Hasil pekerjaan Inspeksi Teknik disajikan dalam bentuk Tabel berupa Ikhtisar Hasil Inspeksi pada lampiran II. 6.2. Hasil Pengujian Precomissioning terlampir pada lampiran III 6.3. Rekaman hasil pengujian terlampir pada lampiran IV.

7.

Kesimpulan Inspeksi yang telah dilakukan meliputi : 1. Sistem pendinginan masih dapat beroperasi dengan baik. 2. Radiator untuk sistem pendinginan tersebut masih kondisi baik sampai sekarang sejak pemakaian dari tahun 1993, dikarenakan mesin hanya beroperasi saat simulasi (run hours masih pendek).

8.

Saran 8.1 Agar menambah sistem K2. 8.2 Melengkapi

tanda-tanda

keselamatan

ketenagalistrikan

pada

area

pembangkit sesuai dengan potensi bahaya yang ada. 8.3 Menerapkan pemakaian alat pelindung diri pada lokasi kerja, terutama pemakaian ear plug dan safety shoes.

Penulis Kelompok III Project Engineering Kelas B ………………. LAMPIRAN I

DATA TEKNIK ITEM SPECIFICATION Jacket Cooling Water Pump Year 1992 Type 6TM410 No 51200 kW 3570 rpm 600 cond AIR: 40oC ; WATER: 40oC Generator Tipe 1F01-902-3HC63-Z No GF920105/92097 V 6300 A 405 kVA 4419 RPM 600 Berat 20,2 t Jacket CW Expansion Tank Charge Air CW Expansion Tank Jacket Radiator Transformator Standard IEC-76 Type Of Cooling Onan Phase 3 kVA 4600 Frequency 50 Hz Volt 20800 HV ; 6300 LV Ampere 127.68 HV ;421.56 LV Impedance 7% BIL kV 125 HV ; 60 LV Core & Coil 4272 kg Oil Weight 2790 kg Tota Weight 130000 kg Order No. STK.151/92 Serial No. 9231425 Step-Down 0.4/20 KV 250 KVA

LAMPIRAN II IKHTISAR HASIL PENGUJIAN

Tabel Ikhtisar dan Hasil Inspeksi Pengujian No.

Inspeksi/ Pengujian

Hasil

Keterangan

1.

Kelengkapan dokumen operasi, pemeliharaan dan AMDAL (UPL/UKL)

Baik

Ada dan lengkap

2.

Inspeksi tanda-tanda dan peralatan Keselamatan Ketenagalistrikan

Baik

Ada dan terpasang

3.

Inspeksi system pemadam kebakaran

Baik

Dapat bekerja sesuai fungsinya

4.

Inspeksi Visual Sub Sistem

Baik

Ada dan Lengkap

Uji Peralatan Individu : 5.

Uji Jacket CW Pump

Baik

Secara Visual dan Berfungsi

6.

Uji Jacket Radiator

Baik

Dapat bekerja sesuai fungsinya

7.

Uji Pompa Air

Baik

Dapat bekerja sesuai fungsinya

8.

Uji Aerator

Baik

Dapat bekerja sesuai fungsinya

9.

Uji Jacket CW Expansion Tank

Baik

Dapat bekerja fungsinya

10.

Uji Charge Air CW Expansion Tank

Baik

Dapat bekerja sesuai fungsinya

11.

Uji Fan Radiator

Baik

Dapat bekerja sesuai fungsinya

12.

Limbah cair; baik, analisa parameter fisika dan kimia limbah cair

Baik

Memenuhi baku mutu Kep.Men KLH No. 51/MENLH/10/95, tahun 1995

LAMPIRAN III

sesuai

HASIL PENGUJIAN PRECOMISSIONING

PERALATAN

HASIL PRECOMISSIONING

Pompa Air Tekanan Masuk

0.8 ~ 0.9 bar

Tekanan Keluar

4 bar

Temperatur

25 ⁰ C

Jacket CW Expansion Tank

7.3 liter

Charge CW Expansion Tank

4.8 liter

Jacket Radiator Temperartur Masuk

24 ⁰ C

Temperartur Keluar

20 ⁰ C

Panel Jacket Cooling Water Pump P511

25 A

Panel Jacket C.W. Radiator E511B

15 A

LAMPIRAN IV FOTO DOKUMENTASI HASIL INSPEKSI DAN PENGUJIAN

Panel Jacket Cooling Water Pump P511

Panel Jacket C.W. Radiator E511B

Jacket CW De – Aeratir (Pembuang Udara)

Jacket CW Expansion Tank (Tangki Ekpansi)

Jacket CW Dosing Vessel

Tekanan dan Katup Cooling Water

Pipa Cooling Water

Jacket CW Radioator

Indicator Level Cooling Water

Transformator

Temperatur sebelum masuk radiator

Temperatur sesudah melewati radiator