IRAM_1505

NORMA ARGENTINA

IRAM 1505* Tercera edición

1505 2005

2005-05-04

Agregados Análisis granulométrico Aggregates Particle size distribution analysis

* Corresponde a la revisión de la Segunda Edición, la que esta Tercera Edición anula y reemplaza.

Referencia Numérica: IRAM 1505:2005

IRAM 2005-05-04 No está permitida la reproducción de ninguna de las partes de esta publicación por  cualquier medio, incluyendo fotocopiado y microfilmación, sin permiso escrito del IRAM.

IRAM 1505:2005

Prefacio El Instituto Argentino de Normalización y Certificación (IRAM) es una asociación civil sin fines de lucro cuyas finalidades específicas, en su carácter de Organismo Argentino de Normalización, son establecer normas técnicas, sin limitaciones en los ámbitos que abarquen, además de propender al conocimiento y la aplicación de la normalización como base de la calidad, promoviendo las actividades de certificación de productos y de sistemas de la calidad en las empresas para brindar seguridad al consumidor. IRAM es el representante de la Argentina en la International Organization for Standardization (ISO), en la Comisión Panamericana de Normas Técnicas (COPANT) y en la Asociación MERCOSUR de Normalización (AMN). Esta norma IRAM es el fruto del consenso técnico entre los diversos sectores involucrados, los que a través de sus representantes han intervenido en los Organismos de Estudio de Normas correspondientes.

Corresponde a la revisión de la Segunda Edición, la que esta Tercera Edición anula y reemplaza.

3

IRAM 1505:2005

Índice Página

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN.............................. APLICACIÓN.. ............................ ............................. ... 5 2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA CONSULTA .......................... .............. 5 3 FUNDAMENTO DEL MÉTODO........................................ ............................... .. 5 4 INSTRUMENTAL...................................... ............................ ............................ . 5 5 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA................................................. .................. 6 6 PROCEDIMIENTO ............................. .............................. ............................. .... 7 7 CÁLCULO................................ CÁLCULO............................................................. ............................. ............................ ................. 9 8 INFORME ............................ ............................ ............................. ..................... 9 Anexo A (Informativo) Bibliografía............. ............................ ............................ .. 11 Anexo B (Informativo) (Informativo) Integrantes Integrantes de los organismos de estudio ....................... 12

4

IRAM 1505:2005

Agregados Análisis granulométrico 1 OBJETO Y CAMPO DE DE APLICACIÓN APLICACIÓN

3 FUNDAMENTO DEL MÉTODO

Establecer el método de ensayo para determinar la composición granulométrica de las partículas que constituyen los agregados finos y gruesos, mediante tamizado.

Una muestra de agregado seco se pesa y se separa a través de una serie de tamices de aberturas progresivamente más pequeñas para determinar su composición granulométrica. granulométrica.

2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA CONSULTA

4 INSTRUMENTAL 4.1 Vibrador mecánico de tamiz

Los documentos normativos siguientes contienen disposiciones, las cuales, mediante su cita en el texto, se transforman en disposiciones válidas para la aplicación de la presente norma IRAM. Las ediciones indicadas son las vigentes en el momento de esta publicación. Todo documento es susceptible de ser revisado y las partes que realicen acuerdos basados en esta norma se deben esforzar para buscar la posibilidad de aplicar sus ediciones más recientes. Los organismos internacionales de normalización y el IRAM mantienen registros actualizados de sus normas. IRAM 1501-2/NM-ISO 565:2002 - Tamices de ensayo. Tela de tejido metálico, chapa metálica perforada y lámina electroformada. Tamaños nominales de abertura. IRAM 1501-3:1979 - Tamices de ensayo. Telas de alambre tejido. IRAM 1509:1987 - Agregados para hormigones. Muestreo. IRAM 1540:2004 - Agregados. Método de ensayo del material fino que pasa por el tamiz IRAM 75 µm, por lavado.

4.1.1 Debe impartir al tamiz un movimiento vertical, o lateral y vertical, haciendo que las partículas se muevan y salten, de manera de presentar diferentes orientaciones a la superficie de tamizado. El tamizado debe llegar al punto final, de acuerdo con lo establecido en 6.11, en un lapso de tiempo adecuado. 4.1.2 Se recomienda el uso de un vibrador  mecánico de tamiz cuando el tamaño de la muestra sea de 20 kg como mínimo, pudiendo también utilizarse para muestras más pequeñas, tanto para agregados gruesos como finos. Un tiempo excesivo (más de 10 min) para alcanzar un tamizado correcto, puede provocar la degradación de la muestra. 4.2 Tamices IRAM, de tela de alambre tejido, que cumplan con las características indicadas en las IRAM 1501-2/NM-ISO 565 e IRAM 1501-3. La serie de tamices debe ser la estipulada para cada material por ensayar. Deben tener marcos sólidos y estar construidos de manera tal que impidan la pérdida del material durante el ensayo. Para agregados gruesos se recomienda utilizar tamices de diámetro nominal mayor que 200 mm. 4.3 Cuarteador de muestras o partidor de Jones, que cumpla con lo establecido en la IRAM 1509.

5

IRAM 1505:2005

4.4 Estufa, de tamaño adecuado, y regulada a una temperatura de 105 °C ± 5 °C.

5.5 Agregados gruesos. La masa de la muestra de ensayo de agregado grueso debe cumplir  con lo indicado en la tabla 1.

4.5 Balanzas, que permitan efectuar pesadas con la precisión indicada a continuación.

Tabla 1 - Agregados gruesos

a) Para agregados agregados finos, finos, 0,1 g ó 0,1% 0,1% de la carga de ensayo, la que sea mayor, en cualquier punto dentro del ámbito de uso.

Tamaño máximo nominal (mm)

Masa mínima de la muestra de ensayo (kg)

b) Para agregados agregados gruesos, o mezclas de de agregados finos y gruesos, 0,5 g ó 0,1% de la carga de ensayo, la que sea mayor, en cualquier punto dentro del ámbito de uso.

9,5

1

13,2

2

19,0

5

26,5

10

37,5

15

53

20

63

35

75

60

90

100

106

150

125

300

5 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA 5.1 Se muestrea el agregado según la IRAM 1509. La masa de la muestra de campo debe ser la indicada en la IRAM 1509 o bien cuatro veces la masa indicada en 5.5 y 5.6, la que sea mayor. 5.2 Se mezcla perfectamente la muestra y se reduce a una cantidad adecuada para el ensayo, utilizando los procedimientos aplicables descriptos en la IRAM 1509. La muestra para el ensayo debe tener, aproximadamente, la masa seca necesaria y debe ser el resultado final de la reducción. No debe realizarse la reducción a una masa exacta predeterminada. 5.3 Cuando el análisis por tamizado, incluyendo la determinación del material que pasa por  el tamiz IRAM 75 µm, sea el único ensayo por  efectuar, el tamaño de la muestra puede reducirse en el campo para evitar el despacho al laboratorio de cantidades excesivas de material extra. 5.4 Agregados finos. La muestra de ensayo seca de agregado fino debe pesar aproximadamente lo que se indica a continuación: 5.4.1 100 g para agregado con un 95% como mínimo, que pase por el tamiz IRAM 2,36 mm. 5.4.2 500 g para agregado con un 85% como mínimo, que pase por el tamiz IRAM 4,75 mm y más del 5% retenido por el IRAM 2,36 mm.

6

NOTA 1: La estimación del tamaño máximo nominal puepuede realizarse visualmente o mediante un tamizado rápido a través del tamiz que resulte d e interés.

5.6 Mezclas de agregados gruesos y finos. La masa de la muestra de ensayo de las mezclas de agregados gruesos y finos debe ser la establecida para el agregado grueso (ver 5.5). 5.7 Para muestras de agregados más grandes que el tamaño máximo nominal 53 mm, puede cumplirse con este método, dividiendo la muestra total en varias porciones y tamizándolas por separado, siempre que el criterio de aceptación o rechazo del material se base en el promedio de los resultados de las porciones ensayadas, de modo que la suma de la masa del agregado utilizada en cada porción por el número de porciones iguale a la masa mínima de la muestra de ensayo indicada en 5.5. 5.8 El material que pasa por el tamiz IRAM 75 µm puede ser separado de las partículas mayores en forma más eficiente y completa por tamizado húmedo que mediante tamizado

IRAM 1505:2005

seco. Por lo tanto, cuando se deba determinar la cantidad de material que pasa por el tamiz IRAM 75 µm, según la IRAM 1540, se debe proceder según 5.8.1/2/3:

5.8.1 Para los agregados con tamaño máximo nominal menor o igual a 13,2 mm, se utiliza la misma muestra de ensayo según lo indicado en la IRAM 1540 y el presente método. Primero, se ensaya la muestra de acuerdo con la IRAM 1540 hasta la operación de secado final, y luego se tamiza en seco la muestra, según lo indicado en 6.6 hasta 6.19 del presente método. 5.8.2 Para los agregados con tamaño máximo nominal mayor que 13,2 mm, puede utilizarse una única muestra de ensayo según lo descripto en 5.8.1, o bien muestras de ensayo separadas para el método de la IRAM 1540 y el presente método. 5.8.3 Cuando las especificaciones exijan la determinación de la cantidad total de material que pasa por el tamiz IRAM 75 µm por lavado y por tamizado seco, se debe utilizar el procedimiento descripto en 5.8.1.

6 PROCEDIMIENTO 6.1 Se seca la muestra en estufa durante 24 h ± 1 h, a la temperatura de 105 °C ± 5 °C hasta masa constante. Se considera masa constante cuando la diferencia entre dos pesadas consecutivas tomadas sobre la misma muestra a intervalos de 1 h es menor que 0,2%. NOTA 2: Las muestras también pueden secarse a temperatura más altas, empleando planchas calefactoras sin afectar los resultados, siempre que el vapor escape sin generar presiones suficientes como para fracturar las partículas, y las temperaturas no sean tan altas como para provocar la alteración química del agregado. NOTA 3: Cuando se requiera obtener resultados aproximados rápidamente, generalmente no es necesario secar  el agregado grueso para el análisis por tamizado.

6.2 Los resultados son poco afectados por el contenido de humedad, salvo cuando el tamaño máximo nominal del agregado sea menor  que 13,2 mm, o cuando el agregado grueso tenga un contenido apreciable de material que

pase por el tamiz IRAM 4,75 mm, o cuando el agregado grueso sea altamente absorbente, por ejemplo un agregado liviano.

6.3 Se determina la masa de la muestra de ensayo. 6.4 Se pesan cada uno de los tamices por utilizar, con la misma precisión con la que se determinó la masa de la muestra de ensayo. Se registran los valores como masas de los tamices vacíos, Tvi. 6.5 Se coloca el conjunto de tamices por emplear uno encima del otro en orden de tamaño de abertura decreciente de arriba hacia abajo y se coloca la muestra de ensayo en el tamiz superior. 6.6 Se coloca el conjunto de tamices con la muestra en el vibrador mecánico y se agitan durante un tiempo suficiente para garantizar la efectividad del tamizado. Alternativamente puede realizarse el tamizado en forma manual, empleando uno o más tamices. 6.7 Se pesa cada tamiz con su retenido parcial, Tti, verificando que no se ha superado la carga máxima permitida para el tamiz. En caso afirmativo se fracciona la muestra a partir del tamiz de abertura mayor en el que el retenido superó la carga máxima y se continúa con el tamizado. 6.8 Para los tamices con aberturas menores que 4,75 mm, la masa retenida sobre cualquier  tamiz, al completar la operación de tamizado, no debe ser mayor que 7 kg por metro cuadrado de superficie. 6.9 Para los tamices con aberturas iguales o mayores que 4,75 mm, la masa, en kilogramos, debe ser menor que el producto siguiente: m = 2,5 a s •

•

siendo: m

la cant cantid idad ad máxi máxima ma de mate materi rial al sobr sobre e cada tamiz, en kilogramos;

a

la ab abertu ertura ra de malla lla de del tam tamiz iz,, en en mi milímetros;

7

IRAM 1505:2005

s

la sup superfi erfici cie e efe efecctiv tiva de de tam tamiz izad ado, o, en metros cuadrados.

6.10 La máxima cantidad de material retenido sobre las telas de los tamices IRAM de 200 mm de diámetro nominal se indica en la tabla 2. Tabla 2 - Máxima cantidad de material retenido sobre las telas de los tamices Abertura de malla (mm)

Máxima cantidad de material sobre la tela (kg)

53

3,60

37,5

2,70

26,5

1,80

19

1,40

13,2

0,89

9,5

0,67

4,75

0,33

menor que 4,75

0,20

6.11 Se procede a verificar la efectividad del tamizado de la forma siguiente: 6.11.1 Se separa el tamiz correspondiente con el material retenido, y sosteniendo con una mano el tamiz, provisto de tapa y fondo, se lo somete a tamizado manual en una posición ligeramente inclinada. Se da un golpe seco a un lado del tamiz y con un movimiento hacia arriba de la otra mano a una velocidad de aproximadamente 150 golpes por minuto; se gira el tamiz alrededor de un sexto de vuelta a intervalos de alrededor de 25 golpes. 6.11.2 Se considera que el tamizado ha sido efectivo si luego de 1 min de agitación manual, el porcentaje de material que pasa por cada tamiz es menor que el 1% del material retenido en cada uno de ellos. NOTA 4: En caso de no contar con una balanza con la precisión requerida según 4.5, se debe tomar una cantidad de muestra mayor con el propósito de cumplir con la verificación citada en 6.11.2.

8

6.11.3 Si el tamizado no ha sido efectivo en alguno de los tamices, se continúa con el tamizado de dicho tamiz y de los de abertura de malla menor hasta obtener la condición necesaria. 6.11.4 El material pasante, retenido en el fondo durante las operaciones de verificación de la efectividad del tamizado, se incorpora al tamiz de malla inmediata inferior, antes de proceder  con éste a su verificación de efectividad. 6.12 Para determinar si el tamizado para tamaños mayores que 4,75 mm ha sido suficiente, suf iciente, debe limitarse la cantidad de material sobre el tamiz a una capa única de partículas. NOTA 5: Cuando se trata del tamizado de agregados gruesos, si es necesario, se experimenta manualmente el pasaje de cada una de las partículas por la malla, sin hacer presión sobre ésta.

6.13 Si el tamaño de los tamices de ensayo montados hace impracticable el movimiento de tamizado descripto, deben utilizarse tamices de 200 mm de diámetro para verificar si el tamizado ha sido efectivo. 6.14 Para mezclas de agregados gruesos y finos, la porción que pasa por el tamiz IRAM 4,75 mm puede ser fraccionada en dos o más tamices para evitar la sobrecarga de los tamices individuales. individuales. 6.15 Alternativamente, la porción que pasa por  el tamiz IRAM 4,75 mm puede ser reducida en su tamaño utilizando un cuarteador de muestras, de acuerdo con la IRAM 1509. Si se sigue este procedimiento, se debe calcular la masa de cada retenido parcial con respecto a la masa de la muestra original de la manera siguiente: mt

=

m1 m2

•

m r 

siendo: mt

la masa del retenido parcial con respecto a la muestra total, en gramos;

m1

la masa de la fracción que pasa por el tamiz IRAM 4,75 mm en la muestra total, en gramos;

IRAM 1505:2005

m2

mr 

la masa de la porción reducida de material que pasa por el tamiz IRAM 4,75 mm realmente tamizada, en gramos; la masa del retenido parcial en la porción reducida tamizada, en gramos.

6.16 Cuando no se disponga de un vibrador  mecánico, se tamizan manualmente las partículas de agregado de tamaño mayor que 75 mm, determinando la abertura de tamiz más pequeña a través de la cual pasa cada partícula, iniciándose el ensayo sobre el tamiz más pequeño por utilizar. Cuando sea necesario se hacen rodar las partículas, para determinar si pasan por una abertura particular. 6.17 Luego de verificar la efectividad del tamizado, se pesa cada tamiz con el material retenido parcialmente en él. Se calcula la masa retenida parcial mediante la fórmula siguiente: R i

= T titi – T vivi

siendo:

7 CÁLCULO 7.1 Se calculan los porcentajes que pasan, los porcentajes retenidos acumulados y los porcentajes retenidos parciales, con una aproximación del 0,1% sobre la base de la masa total de la muestra seca original. Si la misma muestra de ensayo fue previamente ensayada según la IRAM 1540, se incluye la masa del material que pasa por el tamiz IRAM 75 µm, en el cálculo del análisis por tamizado y se utiliza la masa de la muestra seca total previa al lavado (IRAM 1540) como base para el cálculo de todos los porcentajes. 7.2 Se calcula cuando se lo requiera, el módulo de finura de la forma siguiente: a) se suman los porcentajes porcentajes de retenidos retenidos acumulados, es decir los porcentajes totales de material en la muestra que es más grueso que el tamaño máximo nominal de abertura de cada uno de los tamices siguientes: IRAM 150 µm, IRAM 300 µm,

R i

la masa retenida parcial, en gramos;

T ti ti

la masa del tamiz con su retenido parcial, determinado según 6.7, en gramos;

T vi vi

la masa del tamiz, determinado según 6.4, en gramos.

6.18 Se determina la suma de las masas retenidas en todos los tamices y en el fondo. Si ésta difiere en más del 0,3% de la masa de la muestra seca original, debe repetirse el ensayo empleando una nueva muestra de ensayo obtenida de la misma muestra recibida en laboratorio. 6.19 Cuando la muestra haya sido previamente ensayada según la IRAM 1540, y luego se continúe ensayando según la presente norma, se deben sumar las masas que pasen los tamices IRAM 75 µm provenientes de ambos métodos.

IRAM 600 µm, IRAM 1,18 mm, IRAM 2,36 mm, IRAM 4,75 mm, IRAM 9,5 mm, IRAM 19 mm, IRAM 37,5 mm y más grandes, aumentando en la proporción de 2 a 1; b) la suma de los valores obtenidos según a) se dividen por 100.

8 INFORME 8.1 El informe debe incluir uno de los tres porcentajes siguientes: a) el porcentaje de material que pasa por cada tamiz; b) el porcentaje porcentaje de material material retenido parcial por cada tamiz;

9

IRAM 1505:2005

c) el porcentaje de material retenido acumulado por cada tamiz.

IRAM 75 µm es menor que el 10%, en cuyo caso debe informarse al 0,1%.

8.2 Los porcentajes deben redondearse al número entero más próximo, excepto cuando el porcentaje de material que pasa por el tamiz

8.3 Cuando se requiera el módulo de finura, se debe informar al 0,01.

10

IRAM 1505:2005

Anexo A (Informativo)

Bibliografía En la revisión de esta norma se ha tenido en cuenta el antecedente siguiente:

IRAM IRAM - INSTIT INSTITUTO UTO ARGENTIN ARGENTINO O DE DE NORMA NORMALIZ LIZACIÓ ACIÓN N Y CERTIF CERTIFICA ICACIÓN CIÓN IRAM 1505:2003 - Agregados. Análisis granulométrico. granulométrico.

11

IRAM 1505:2005

Anexo B (Informativo) La revisión de esta norma ha estado a cargo de los organismos respectivos, integrados en la forma siguiente:

Subcomité de Agregados Integrante

Representa a:

Ing.

Marcelo BARREDA

Ing. Ing.

Oscar BATIC María F. CARRASCO

Lic.

Carlos CHIAMA

Ing. Ing. Tco. Ing.

Carlos ESQUIAGA Alberto GIOVAMBATTISTA Claudio HERNÁNDEZ Romeo MIRETTI

Ing. Lic.

Rodolfo NOSETTI Miguel RUIZ

Prof.

Jorge SOTA

Ing.

Rubén TELLO

Ing.

Fabio GÉBERT

UTN – UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL LA PLATA CIC – LEMIT CECOVI – UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL SANTA FE DIRECCIÓN NACIONAL DE VIALIDAD - DIVISIÓN INVESTIGACIONES GRUPO MINETTI CIRSOC LOMA NEGRA C.I.A.S.A. CECOVI – UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL SANTA FE UNLP – UNIVERSIDAD NACIONAL DE LA PLATA DIRECCIÓN NACIONAL DE VIALIDAD - DIVISIÓN INVESTIGACIONES AATH – ASOCIACIÓN ARGENTINA DE TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN/U.T.N – FACULTAD REGIONAL LA PLATA DIRECCIÓN NACIONAL DE VIALIDAD – DIVISIÓN INVESTIGACIONES IRAM

Comité General de Normas (C.G.N.) Integrante

Integrante

Dr. Dr. Lic. Dr. Ing. Dr. Ing Ing.

Ing. Ing. Ing. Sr. Sr. Ing.

12

Víctor ALDERUCCIO José M. CARACUEL Alberto CERINI Álvaro CRUZ Ramiro FERNÁNDEZ Federico GUITAR Jor Jorge KOST OSTIC

Jorge MANGOSIO Samuel MARDYKS Tulio PALACIOS Francisco R. SOLDI Ángel TESTORELLI Raúl DELLA PORTA

IRAM 1505:2005

IRAM 1505:2005

IRAM 1505:2005

IRAM 1505:2005

ICS 91.100.30 * CNA 5610

* Corresponde a la Clasificación Nacional de Abastecimiento asignada por el Servicio Nacional de Catalogación del Ministerio de Defensa.