Inyeccion de Plasticos

CURSO: TECNOLOGIA DE MATERIALES LABORATORIO 8 TEMA: INYECCION DE PLASTICOS APELLIDOS Y NOMBRES

NOTA

ALUMNO(S)

PROFESOR: PROGRAMA PROFESIONAL

FECHADEENTREGA

MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA

19

11

2015

Introducción

GRUPO

A

La inyección, es un proceso adecuado para piezas de gran consumo. La materia prima se puede transformar en un producto acabado en un solo paso. Con la inyección se pueden obtener piezas de variado peso y con geometrías complicadas Transcurrido un cierto empo, el plásco fundido en el molde, va perdiendo su calor y volvindose sólido, copiando las formas de las partes !uecas del molde donde !a estado alo"ado. #l resultado es un trozo de plásco sólido, pero con las formas y dimensiones similares a las partes !uecas del molde. $ este termoplásco solidi%cado le llamamos inyectada.

&b"evos'

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(econocer claramente la má)uina de inyección de pláscos &bservar con seguridad el proceso sa)ue traba"o con altas fuerzas de calor (econocer los botones y caracteríscas de material

*ateriales'    

*á)uina del proceso de inyección de pláscos +lásco uantes afas

-undamento teórico e%nición de un plásco

#n la actualidad el plásco es empleado en nuestra vida codiana, !a sustuido partes metálicas en la industria automotriz, se usa en la construcción, en empa)ues, electrodomscos /lavadoras, licuadoras, refrigeradores, etc.0 y en un futuro no muy le"ano irá entrando en otras ramas de la industria, por e"emplo en medicina, como sustutos de arculaciones /arculaciones ar%ciales0, los "uegos de toda índole y en ar1culos deporvos, como pueden ver la rama del plásco está en proceso de crecimiento.

#l proceso de inyección de plásco consiste en la inyección a presión de un polímero fundido, dentro de un molde, de tal manera )ue el material tome la forma de la cavidad para luego de"arlo solidi%car y obtener la geometría deseada. $lgunas de las venta"as de este proceso son )ue permite la ulización de una ampli a gama de polímeros, es posible la fabricación de piezas con geometrías comple"as, las piezas re)uieren mínimo o nulo acabado posterior, es un proceso amigable con el medio ambiente ya )ue práccamente no produce desec!os ni emisiones a la atmósfera, es un proceso relavamente silencioso y permite tasas de producción altas.

Las partes )ue forman a una má)uina de inyección son'

2nidad de cierre' tambin es conocida como unidad de cierre del molde y es el componente de la ma)uina )ue sosene el molde, efect3a el cierre y la apertura, genera la fuerza para mantenerlo cerrado durante la fase de inyección y cuando el molde se abre, e4pulsa la pieza moldeada.

#n la actualidad se !an creado muc!os sistemas de cierre, pero los más conocidos y ulizados son' cierre por rodillera /simple o doble0, Cierre por pistón /tambin conocido como cierre directo0 y cierre !idromecánico o pistón blo)ueado.

2nidad de inyección' la unidad de inyección es la parte de la má)uina )ue efect3a la alimentación, la plas%cación y la inyección al molde del material plásco, el cual entra en esta unidad de inyección en forma de pellet o grano.

Controles' #s el tablero elctrico y5o electrónico )ue conene los parámetros a controlar en la má)uina de inyección.

6ancada' es la base de la má)uina de inyección )ue sosene la unidad de cierre, a unidad de plas%cación o inyección, los controles y el sistema !idráulico de la má)uina.

2nidad de inyección La función principal de la unidad de inyección es la de fundir, mezclar e inyectar el polímero. +ara lograr esto se ulizan !usillos de diferentes caracteríscas seg3n el polímero )ue se desea fundir. #l estudio del proceso de fusión de un polímero en la unidad de inyección debe considerar tres condiciones termodinámicas'  

Las temperaturas de procesamiento del polímero. La capacidad calorí%ca del polímero Cp 7cal5g 8C9.

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#l calor latente de fusión, si el polímero es semicristalino.

+rocedimiento' 

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+rimero reconocemos la má)uina )ue va dar forma a los pláscos )ue nosotros vamos a meter

$!ora colocaremos unos plascos en forma de bolas o pelets

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:a adentros los pe)ue;as bola s de plásco en la má)uina se proced erá a a aumentar la presión para esto antes !ay )ue veri%car si las bolas de plásco están ingresando correctamente

Tambin veri%camos si la salida de plásco es correctamente si sale demasiado li)uido es )ue no está bien a"ustado. Lo correcto es )ue salga no tan lí)uido ni tan espeso

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6ueno estando correctamente la salida del plásco colocamos el molde para )ue de una determinada forma el plásco obtenido

Listo a!ora porcederemos a aumentar la presion y la temperatura para obtener el model de plasco deseado temperatura mayor de