Introducción Papel y Pasta Mecanica 2017

 

PULPA Y PAPEL

INDUSTRIAS DE TRANSFORMACIÓN QUÍMICA CURSO 2017

 

IMPO PORT RTA ANC NCIA IA DE DEL L PAPE PEL L LA IM

La fabricación de pulpa y papel es uno de los sectores industriales más importantes en el mundo.

En razón de los diversos productos resultantes de su transformación, y de su participación como insumo en una vasta gama de artículos industriales.

 

LA IM IMPO PORT RTA ANC NCIA IA DE DEL L PAPE PEL L

En el A nti ntigg uo E g i pto se escribía sobre papiro (de donde proviene la palabra  papel), el cual se obtenía a partir del tallo de una planta planta muy abundante en las riberas del río Nilo .

 

LA IM IMPO PORT RTA ANC NCIA IA DE DEL L PAPE PEL L

Sin embargo, los  chinos ya fabricaban papel a partir de los residuos de la seda, la paja de arroz y el cáñamo, e incluso del algodón y transmitieron este con co nocimiento a los  árabes , quienes a su vez lo llevaron a las que hoy son España y Sicilia desde el siglo X. La elaboración de papel se extendió a Francia

que

lo

producía

utilizando

lino

desde

el

siglo

XII.

 

IMPO PORT RTA ANC NCIA IA DE DEL L PAPE PEL L LA IM

En el siglo XIV, hubo suficiente trapo y telas disp dispon onib ible les s pa para ra fabr fabric icar ar pape papel  l  a precios económicos y gracias a lo cual la   invención de la imprenta  permitió que unido a la producción de papel a precios razonables surgiera el  libro, no com como una cur curiosid sidad sin sino como un producto de precio cio accesible.

 

Consumo Mundial

El consumo de papel se triplicó aproximadamente en los últimos 50 años. Sin embargo, siempre fue considerado un producto de alto valor,, y su consumo valor c onsumo se toma como un índice para expresar  el g r ado de des ar r ollo de un pueblo y su expa expans ns ión cult cultural ural.

 

Hay países que son importadores netos de celulosa como es el caso de Italia, Alemania, China y Francia . Mientras que hay otros como Brasil, Canadá y los Escandinavos que satisfacen su consumo interno esencialmente con producción local y se caracterizan además por presentar una marcada orientación exportadora.

 

PRODUC PROD UCCI CIÓN ÓN MU MUND NDIA IAL L - MERCOSUR

Brasil Brasil:: 10. 10.546 546.00 .0000 ton. Chile:: 3.995 3.995.0 .000 00 ton ton. Chile Argentina Argentina:: 952 952.0 .000 00 ton ton. Brasil es el mayor productor mundial de celulosa de Eucalipto.

 

PRODUCCI ÓN NA NACIONA CIONAL L PRODUCCIÓN

En Argentina se producen diferentes tipos de pulpa celulósica, aptas para dist distin into tos s usos usos,, a par parti tirr de vari variad adas as ma mate terrias ias prim primas as..

Se habla de pulpas químicas, semiquímicas y quimimecánicas, a partir de pinos, euca eu calilip ptos, os, sau sauces, ces, ál ála amos, ba baga gaz zo de caña de azúca zúcarr y otro otros s.

 

cuenta con 10 plantas  Argentina cuenta plantas de celulosa celulosa.

7 de ellas ubicadas sobre el Río Paraná, a saber: Alto Paraná, Misiones (Puerto Esperanz a, Misiones), que produce 350.000 toneladas por año (t/a)E speranza, Celulosa Argentina (Capitán Bermúdez, 150.000 t/a) Papel Prensa (San Pedro, Buenos Aires, 150.000 t/a) Papel Misionero (Puerto Mineral, Misiones, 70.000 t/a) Celulosa Puerto Piray (Misiones, 30.000 t/a)

totalizan 800.000 toneladas

Celulosa Campana (Buenos Aires, 30.000 t/a)

(Zárate, e, Buenos Aires, 20.000 t/a) Celulosa Argentina (Zárat Leer más: http://www http://www.monografias.c .monografias.com/trabajos-pdf5/implicancias-upmom/trabajos-pdf5/implicancias-upmuruguay/implicancias-upm-uruguay3.shtml#ixzz3jE9JwuKg

 

Misiones cuenta con tres fábricas de celulosa:

Papel Misionero es la única planta integrada, que produce pasta química de fibra larga que se emplea para la fabricación de papeles marrones, es decir, papel Kraft a partir de maderas resinosas.

Celulosa Puerto Piray produce pastas al sulfito de fibra corta. Cuenta con una vieja y obsoleta planta.

Alto Paraná es la más importante de las tres, con una producción de 350.000 toneladas anuales de celulosa kraft blanqueada de pino. Utiliza el sistema de blanqueo con dióxido de cloro.

 

Empresa

Provin cia

Materia Prima

Proceso

Blanq ueo

Observaciones

1

Alt Alto o Par Paraná aná S.A.

Mision es

Pino

Kraft

Si

Pulpa kraft blanqueada de mercado

2

Benfid fide e S.A. Ben

Mision es

Eucalyptus

Bisulfito Calcio

Si

Pulpa al sulfito blanqueada de mercado

3

Ce Celu lulo losa sa Ar Arge gent ntin ina a S.A.

Santa Fe

Eucalyptus

Kraft

Si

Papeles de impresión/escritura

4

Ledesm esma a S.A. Led

Jujuy

Bagazo de caña de azúcar

Soda

Si

Papeles de impresión/escritur i mpresión/escrituraa Embalajes

5

Massuh

Bs.As.

Eucalyptus

Sulfito neutro

Si

Papeles de impresión/escritur i mpresión/escrituraa Embalajes

6

Papel SAICYF

Mision es

Pino

Kraft

No

Papeles kkrraft y liliner

7

Pa Papel peler era a del NOA

Jujuy

Pino y mezcla de fibra corta corta

Kraft

No

Embalajes

8

Pap ape el de dell Tucu cumá mán n S.A.

Tucum án

Bagazo de caña de azúcar

SodaAntraquinona

Si

Papel Onda

9

Papel pel Pre Prensa nsa SA Pa

Bs.As.

Sauce - Al Alamo

Si

Papel periódico

Si

Cartones, cartulinas

Misionero

de

Quimimecánico soda-sulfito

1

Productos

Pulpa

Río

Álamo

Sulfito neutro

0

Moldeada

Negro

 

Tecnología y Medio Ambiente…… 1)

Alto Paraná (Misiones). Cuestionada por ambientalistas y vecinos por

contaminación de agua, aire y destrucción de bosques nativos. La empresa afirma cumplir el estándar internacional. Tecnología: ECF. 2) Celulosa Puerto Piray (Misiones). Cuestionada por vecinos por falta de

tratamiento de efluentes. Tecnología: utiliza cloro elemental. 3)Papel Misionero (Misiones). Cuestionada por ambientalistas ambientalistas por falta de

tratamiento de efluentes. Tecnología: TCF. 4) Celulosa Argentina Argentina (Santa Fe). La tecnología que usa es una incógnita. Los

ambientalistas dicen que el proceso es con cloro elemental, la empresa lo ambientalistas niega. Es denunciada por contaminar el aire y el río Paraná. Provoca mal olor. cuestionamientos 5) Papel Prensa (Provincia de Buenos Aires). No se registraron cuestionamientos

ambientales. Tecnología: TCF.

 

6) Massuh (Provincia de Buenos Aires). Fuera de operaciones. 7) Productos Pulpa Moldeada (Río Negro). No se registraron

cuestionamientos cuestion amientos amb ambientales. ientales. Tecnología: TCF TCF.. 8) Papelera del Tucumán (Tucumán). Sus directivos están procesados

penalmente por la Cámara Federal de TTucumán ucumán por contaminación de aguas y destrucción de especies autóctonas con efectos perjudiciales para la agricultur agriculturaa y la salud. TTecnolo ecnología: gía: utili utiliza za clor cloro o elemen elemental. tal. 9) Papelera del NOA (Jujuy ). ). No se registraron cuestionamient cuestionamientos os

ambientales. ambiental es. Tecnología: TCF TCF.. 10) Ledesma (Jujuy ). ). Cuestionada por ambientalis am bientalistas tas por contaminación

del aire causada por la materia prima. Tecnología: utiliza cloro elemental Leer más: http://www.monografias.com/tr http://www.monografias.com/trabajos-pdf5/implicancias-upmabajos-pdf5/implicancias-upmuruguay/implicancias-upm-uruguay3.shtml#ixzz3jE9kJK00

 

PRODUCCIÒN DE PAPEL PAPEL La produ roducc cció ión n de pape papell se divid ivide e en 2 proc proces eso os bien bien dife difere renc ncia iado dos: s:

•

•

Obtención de PULPA O PASTA CELULÓSICA

 A partir de pulpa obtener PAPEL, CARTÓN, ETC.

 

Existen plantas dedicadas exclusivamente a la elaboración de pastas o pulpas, que luego se venden al mercado papelero en fardos -planchas gruesas de pasta (cas aso o Alt lto o Pa Para raná ná en Arg rgen enti tina na).

También hay plantas que producen para sus propias fábricas de papel que se encuentran en una ubicación geográfica remota, conocidas como plantas no integradas (serían el caso de las pasteras Ence, Botnia y Stora Enso en

Uruguay).

 

Y hay plantas integradas, es decir aquellas en las que todos los procesos se llevan a cabo en el mismo lugar, desde el descortezado hasta la salida del papel en bobinas y resmas (como Celulosa Argentina, Argentina, Ledesma y Papel Misionero

en Argentina).

 

La industria de fabricación de pulpas y papeles se caracteriza por ser:

1.

Capital intensiva: utiliza gran cantidad de equipamiento, los que a su vez son muy costosos. Por ejemplo, una máquina de papel ronda los U$S 300 millones, y una planta comp co mple leta ta de pulp pulpad ado, o, blan blanqu que eo y fab fabrica ricaci ció ón de pape pell ron ronda el bill billón ón de dólare lares. s.

2. Agua intensiva: prácticamente todas las operaciones involucradas utilizan

suspen susp ensi sion ones es de fi fibr bras as o solu soluci cion ones es acuo acuosa sas s de qu quím ímic icos os..  Afortunadamente,  Afortunada mente, gran parte del agua utilizada puede recircularse y reciclarse para serr util se utiliz izad ada a vari varias as vece veces. s.  Aún así, una fábrica de papel muy eficiente, requiere aproximadamente 200 m3 de agua fresca por tonelada de papel producido. Para una producción de 300 a 1500 toneladas por día (usual actualmente), esto involucra aproximadamente un gasto de agua de 60.000 a 300.000 m3 en un día .

 

La industria de fabricación de pulpas y papeles se caracteriza por ser:

3. Energía intensiva: la ind industr ustria ia pape papellera era con consu sume me gra grande ndes ca can nti tida dad des de en ener ergí gía a, sobre todo en las áreas de pulpado, blanqueo, refinación y secado. Con gran esfuerzo, se ha logrado reducir su dependencia del gas y del petróleo, incre crementan tando la generación de energía a través de la incin cineración de residuos de madera y licores negros. Tomada en su conjunto, la industria papelera genera aproximadamente el 50% de lo que consume. Aún así, las cantidades de recursos energéticos no renovables que consume son enormes.

4. Producto de tipo “comodity”: esto significa que se produce en grandes

cantidades, que las características del papel fabricado por diferentes productores son similares, y que su precio depende de la habilidad de los productores para abara aba ratar tar costos. costos.

 

PULPA Y PAPEL

La pulpa y el papel se fabrican principalmente

a partir de células vegetales: las FIBRAS .

Las maderas más más utilizadas para fabricación de pu pulpas lpas celulósicas han sid sido o las coníferas, aunque en los últimos años ha habido una expansión importante de latifoliadas.

Los elementos fibrosos de coníferas (traqueidas) y de latifoliadas (fibrotraqueidas y fibras libriformes) difieren sobre todo en su longitud:

Coníferas: 2,5-5 mm. Latifoliadas: 1 a 2 mm.

 

DEFINICIONES:

PULP PU LPA A: mat ater eria iall fi fibr bros oso o pa para ra la fa fabr bric icaaci ción ón de pap apel el. Las fibras de pulpa son normalmente de origen vegetal, pero para algunas aplilica ap caci cion ones es espe especi cial ales es se usan usan tamb tambié ién n fibr fibras as anim animal ales es,, mine minera rale les s o sint sintét étic icas as..

Cuando una suspensión acuosa diluida de pulpa se vierte sobre un tamiz fino que retenga las fibras dejando drenar el líquido, y dicha capa fibrosa se prensa y seca, se obtendrá una hoja de fibras con ciertas propiedades, denominado PAPEL.

PAPEL: “hoja afieltrada de fibras formada sobre un tamiz fino a partir de una sus suspen pensió sión n acuosa”.

 

Pasta

Papel

 

TIPOS DE PASTAS

Molino de piedras /

P.Mecánica

95%

P.Química Mecánica

85-90%

Refinador de discos

Rollizos

Chip

Impreg. en frío

Cocción (100ºC)

Desfibrado

Desfibrado

P.Semi Química 65-80%

P.Química

35-50%

 

PASTAS:

En general la formulación de un papel está dada por una mezcla de pastas, comúnm com únment ente e llamad llamada a empaste.

lem mentar en el pape pell la lass propie ied dades de Estas mezclas se realizan para comple distin dis tintas tas pastas pastas..

Tamb mbié ién n es usual sual mezc mezcla larr las las past pastas as ce cellul uló ósi sica cas s con con pa pap pel rec eciicla clado.

 

PASTAS:

El princi cip pal desti tin no de las pastas celulósica sicas s es la fabr icac ació ión n de pa pape pell. fabric

También se las usa en la fabricación de productos de pulp pulpaa mo mold ldea eada da y pañales u ot otro ros s prod produc uctos tos abso absorb rben ente tes. s.

En otros casos las pulpas son utilizadas para su co conv nver ersi sión ón quím químic icaa en otros product cto os, como el rayón, el ce cellofán fán y diver versas fi fib bras y películas sinté intétticas. cas. Est sta as pulp pu lpas as se deno denomi mina nan n pulpa para ra dis disolv olver er.. pulpass pa

 

REQUERIMIENTOS Y FUENTES DE FIBRAS PAPELERAS:

Para que las fibras sean útiles para la fabricación de papel deben poder   conf nfor orm mar arse se un unas as co con n ot otra rass, pr prod odu uci cie endo ndo una hoja oja un unif ifor orme me de pap ape el. co Deben también desarrollar fuertes uniones entre ellas en los puntos de contacto.

El grado de conformabilidad de las ffo ibrmac rasaci pión ueddee sla erhm ed. ido a través de la form oja ja. El grado de enlace es medido por el reventamiento o la tracc cciión de la hoja.  Algunas fibras no se pueden utilizar para la fabricación de papel sin ningún tra trata tami mie ento nto ya que que no se con confor forma man n entr entre e el ella las s y tamp tampo oco esta stablec blece en en enla lace ces. s.

 

REQUERIMIENTOS Y FUENTES DE FIBRAS PAPELERAS:

Excep Exce ptua tuando los los pelos de las las sem semillas, las fibr ibras vegetales en su est sta ado nativo se encuentran envueltas en una matriz de material no fibroso (principalmente lign lignin ina, a, pero pero ta tamb mbié ién n hemi hemice celu lulo losa sas, s, resi resina nas s y ot otro ros s ex extr trac acti tivo vos) s)..

lib beran la lass fibras de la matriz de lignina y Los procesos químicos y mecánicos li las dejan individualizadas con un relativo grado de pureza en función de las prop pr opie ieda dade des s de uso uso fina finale les. s. Cua Cu anto mayor es el grado de pureza requerido, menor es el rendimiento en fibr fibras as..

 

CELULOSA : constituye el elemento estructural de las paredes de los vasos, fibras, tra traqu quei eid das as,, et etc c. En las plan planta tas s fibr fibro osa sas s es la que deter termin ina a el ca cará ráct cter er de la fib ibra ra y per erm mite su util utiliz izac ació ión n en la fa fabri brica caci ción ón de pa pape pel. l.

HEMICELULOSAS: se enc encuen uentra tran n ínt íntima imame mente nte en entre treme mezcl zclada adas s y combin combinad adas as quí quími micam cament ente e con la lignina y celulosa. Son fáci con cillmente degra rad dadas y disueltas por lo que su porcentaje es siem siempr pre e men eno or en la pu pulp lpa a qu que e en la mad ader era a or oriigi gina nal. l.

LIGNINA: actúa como aglomerante o adhesivo que los mantiene unidos entre sí. Su papel prin princi cipa pall es fo form rmar ar la lá lám mina me med dia qu que e un une e la las s fibr fibras as en enttre sí sí..

EX EXTR TRA ACT CTIV IVOS OS : taninos, aceites esenci cia ales, gra ras sas y ácidos grasos, áci cid dos resínicos, hi hidr drat atos os de car carbo bono no so solu lubl bles es,, cera ceras, s, go goma mas, s, etc. etc.

 

Las fibras celulósicas exhiben ciertas propiedades que sati sa tisf sfac acen en lo loss re requ quer erim imie ient ntos os de la fa fabr bric icac ació ión n de pa pape pel: l:  Alta

resistencia a la tracción



Capa Ca paci cida dad d de adap adapta tació ción n (fle (flexi xibi bililida dad, d, con con form formab abililid idad ad))



Resi Re sist sten enci cia a a la defo deform rmac ació ión n plás plásti tica ca



In Inso solu lubl bles es en agua agua



Hidrofílicas

 Amplio

rango de dimensiones



Capa Ca paci cida dad d de enla enlace ce



Capa Ca paci cida dad d de rete retene nerr adit aditiv ivos os



Estables Esta bles químicam químicamente ente



Relati Rel ativam vament ente e incolo incoloras ras (blanc (blancas) as)

 

La na natu tura rale leza za hi hidr drof ofíl ílic icaa de las fibras celulósicas juega un papel importante, ya que el proceso de fabricación de papel ocurre en medio acuoso. Las fibras absorben agua rápidamente y se dispersan fácilmente en una suspen sus pensió sión n acuosa acuosa..

Cuando las fibras húmedas se juntan durante la operación de formación de la hoja, lo loss enlaces se forman por atracción polar lar de las molé lécculas

de agua entre sí y los grupos hidroxilo de la celulosa en la superficie de la fibra. los gr grup upos os Cuando el agua se evapora, los hidr hi drox oxilo ilo su supe perf rfic icia iale less se enla en laza zan n fi fina nalm lmen ente te en entr tree sí me medi dian ante te enla en lace cess po porr pu puen ente tess de hi hidr dróg ógen eno. o.

 

Si bien las fibras celulósicas individuales tienen una alta resistencia a la trac tracci ció ón, lo los s par paráme ámetros tros de resi resist sten enci cia a del del pap papel ta tamb mbié ién n de dep pen end den de las las unio un ione nes s entr entre e las las fibr fibras as.. Por sup supuest sto o, la resistencia original de las fibras depende de la materia prima y del méto tod do de pulpeado.

El refinado tiende a optimizar los enlaces a expensas de la resistencia individual de las fibras.

El refinado causa la eliminación de la pared primaria de la fibra y

permite su hidratación (la absorción de agua) e hinchamiento, incrementando su flexibilidad y capacidad de enlace.

 

PREPARACIÒN DE LA MADERA

Selección Se deben descartar trozas menores de 10 cm de diám.; troncos torcidos; maderas con clavos u otro tros metal tales; madera hueca o podrida.

Almacenamiento Debe abastecer continuamente a la fábrica. La cantidad y forma de almacenar  depende de cada lugar (con o sin corteza, enteras o en astillas, en silos o al exterior).

Descortezado Puede reali liz zarse en el bosqu sque o en la fábrica (uso com como abono o combust stiible). Se utiliza un Descortezador Hidráulico (P: 100 kg/cm2) o un Descortezador de

Tambor Giratorio Giratorio  

RAZONES PARA DESCORTEZAR

 

RAZONES PARA DESCORTEZAR

La corteza tiene poco valor como fibra.

Consume productos químicos.

Ocasiona una pulpa sucia.

 

DESCORTEZADOR DE TAMBOR

Cililind Ci ndro ro rota rotant nte e de ac acer ero, o, de 10 m de largo, con co n ra ranu nura ras. s.

 

DESCORTEZADOR

 

DESCORTEZADOR

 

PASTA MECÁNICA DE MOLINO DE PIEDRA SGWP (Ston (Stonee Ground Wood Pulp)

PROCESO DE FABRICACIÓN: 1.

Made Madera ra des desco cort rtez ezad ada a y cort cortad ada a del del tamañ tamaño o adec adecua uado do..

2.

El desf desfibr ibrado ado se prod produce uce forzan forzando do la troz troza a a presió presión n so sobre bre una superficie de piedra que gira mientras esta es mojada rociando con agua templada (temperatura, agente hidratante, vehículo).

3.

La past pasta a pro produ duci cida da cae cae a una una cuba cuba o tin tina. a.

4.

En la la cuba cuba se se manti mantiene ene un d dete etermi rminad nado o nivel nivel de mod modo o qu que e la piedra piedra quede parcialmente sumergida (para mantener refrigerada la piedra).

5.

Se tami tamiza za rech rechaza azando ndo los fino finos s y los los grues gruesos os que que se vuel vuelven ven a tr trata atarr.

 

PASTA MECÁNICA DE MOLINO DE PIEDRA SGWP (Stone Ground Wood Pulp)

La pasta mecánica se obtiene comprimiendo la madera rolliza contra una piedra desfibradora en rotación, cuya superficie ha sido convenientemente preparada (molinos de piedra). Se debe asegurar una provisión constante de agua. La superficie de la piedra es abrasiva y por lo tanto separa fibras, haces fibrosos y finos de la madera. Utiliza toda la fibra del tronco, se rompe la lignina pero no se elimina. El principal inconveniente de este proceso es el deterioro que sufren las fibras, por lo que se obtienen pastas de muy baja resistencia.

El rendimiento de las pastas mecánicas es de 95 %, por lo que el 5 % restante se elimina a través de las aguas residuales.

 

PIEDRA

Natural: ri ric ca en cuarz uarzo o, tall tallad ada a en un bloque de arenisca. ca.

Sintética:

carburo sílice/cuarzo/bauxita

de

Cerámica:montada sobre un cili cilind ndro ro de conc concre reto to

 

Teoría del Desfibrado

 Al producirse tr tran ansf sfer eren enci ciaa de en ener ergía gía se produce la separación y ruptura de las fibras y tej tejidos de la madera. Las fibras son arrancadas por cizallamiento y por ciclos de compresión y descompresión. Esto Es tos s proc proces esos os depe depend nden en de: de: Gran anul ulom omet etrí ría a •Gr

de la pied piedra ra

Cara ract cter erís ísti tica cas s •Ca

de la made madera ra

Utililiz izac ació ión n •Ut Din námica mica •Di

de agua agua

del proc proces eso o (pr (presi sió ón sob sobre la made madera ra))

E s i mportante mportante bajar bajar la temperat temperatur ura a con

ag ua ya que s e g enera enera muc mucho ho calor. calor.  

Moli Mo lino no War arre ren n de Cade dena na

 Al girar las cadenas empujan los troncos hacia abajo presionando sin

nece ne cesi sida dad d de pres presió ión n hi hidr draú aúlilica ca..  

Moli Mo lino no Hi Hidr dráu áuli lico co de tres tres pr pren ensa sass

Producción contínua, cuando una prensa carga las otras dos están

Producción contínua, cuando una prensa carga las otras dos están trabajando.  

Molin Mo lino o Ro Robe bert rtss

Le alodciifdearednrceiaal ddee vlaelrouceid a v da ad . Leonstrterolnacorusesdoan gprraensdioenaydloas ppioerdrlaa aelsturla

y por los bordes dentados inte terrnos de la rueda grande.  

Moli Mo lino no Wat ater erou ouss de cáma cámara ra hi hidr dráu áuli lica ca

Se recarga en forma autómatica, ya que al retroceder el cilindro se

reca re carg rga a sólo sólo por por pres presió ión. n.  

VARIABLES DEL PROCESO MADERA:

Especie Edad % de Humedad Estado sanitario

PIEDRA:

Superficie (Grano) Tamaño  Afilado

REGADERA:

Cantidad de agua Temperatura Presión

OPERACIÒN:

Presión sobre la piedra Velocidad tangencial

Inmersión de la piedra  

PASTA MECÁNICA DE MOLINO DE PIEDRA SGWP (Stone Ground Wood Pulp) CARACTERÍSTICAS: •

Bajo costo

• •

Buena opacidad Buena receptora de la tinta t inta (buena calidad de impresión)

•

Presentan color propio (buena blancura si se utilizan maderas claras)

•

Mala resistencia a la reversión

Tienen baja baja densidad, son voluminosas (mezcla de haces fibrosos, fibras individuales, fibras rotas y harina fina de madera)

•

Poca resistencia a la tracción, al rasgado y al reventamiento (debido al alto contenido de lignina, lo cual disminuye las posibilidades de fibrilación, hidratación y formación de puentes hidrógeno entre las fibras) •

•

Su blanqueo se torna difícil por la alta cantidad c antidad de lignina .

 

PASTA MECÁNICA DE REFINADOR RPM (Refined Mechanical Pulp) En este caso las fibras se obtienen de astillas (que se logran previam iamente en un astillador). Estas astillas de madera son presionadas al pasar entre dos discos que giran en direcciones contrarias y que se encuentran uno frente a otro nad dor de dis isccos). Este frote es reforzado por la superficie de los discos (refina que ti tie enen ranuras y muesca scas y hace que las astillas se desinte teg gren y desf sfiibren.

T izsa a adgeulaascoam nmepl emra étur tordaos aqnuteerpioro r daufcine d laasmabsitéill ilnlassea uctailu ltaosete tu laefrnicocq ióune. se quemen

Se puede uede trab trabaj aja ar con con vari vario os refi refin nadore dores s en lí líne nea a.  

PASTA MECÁNICA DE REFINADOR RPM (Refined Mechanical Pulp)

La lignina es reblandecida por compresión-descompresión y por fricción de la madera contra madera y madera contra metal entre los discos. Sin embargo, parece que en el refinador las astillas individuales de madera son entid dades des meno menore res s y fina finalm lme ent nte e en fi fibr bra as. “desenrolladas” en enti

Este efecto de desenrollado y volteo se muestra en las fibras recientemente producidas y es necesario desintegrar la pulpa en agua caliente durante un cie cierto rto tiem tiemp po para elimi limina narr esta esta “latencia”.

La pulpa no puede ser caracterizada con precisión mediante el grado de reffina re inado hast hasta a que la la late ten nci cia a no ha sid ido o elilim minada nada..

 

PASTA MECÁNICA DE REFINADOR RPM (Refined Mechanical Pulp)

Esta pulpa está menos dañada o degradada que la pasta mecánica cl clá ási sic ca (fibras más largas) lo que le otor torga mejores mejores carac caracterís terísticas ticas de resistencia (roturas y desgarro), más drenado, pero manteniendo un rendimiento similar en orden al 95%.

 

PASTA MECÁNICA

MADERAS UTILIZADAS: •

Maderas claras (para evitar un blanqueo posterior)

•

Bien descortezadas

•

De baja densidad (dan pastas con menor contenido de fibras rotas)

•

De alto contenido de humedad (45-60%)

•

Mínimo estacionamiento después de cortada

•

Madera sana, libre del ataque de hongos

•

Mínimo contenido de resinas, ácidos grasos y materias colorantes.

En Argentina Argentina los álamos y los sauces resultan aptos para el pulpado mecánico.

 

MANEJO DE LA PASTA LUEGO DE LA MOLIENDA

•

DEPURACIÓN: serie de tamices

•

REFINACIÓN: el material grande se procesa en

refinadores

•

SISTEMA DE AGUA BLANCA Y ESPESADO: el

exceso de agua utilizado en la depuración se separa por filtración a través de una malla metálica fina. f ina.

•

ALMACENAJE: la pasta se almacena en

suspensión o como hojas gruesas (67 % de humedad).

 

PAPEL DE PASTA MECÁNICA

El papel realizado con pasta mecánica es suave,

voluminoso, absorbente y opaco. Usos (con o sin blanqueo): Papel de diario (reforzadas con 10-30% pasta química) Papel de revistas (mezcladas con 20-50% pasta química) Papel tissue, papel higiénico, absorbente, en diferentes empastes Papeles para impresiones en general (mezcladas con 30-70% pasta química)

Cartulinas y cartones forrados (mezclados con papel recuperado y recubiertos con pasta química blanqueada) blanqueada) Pulpa moldeada con poco o nulo agregado de otras pastas

 

PAST ASTAS AS QUIMIM QUIMIMECÁNICAS ECÁNICAS La madera se convierte en chips y se impregna por 1-2 horas en frío con pro soda ca caús ústic tica a (N (NaO aOH) H).. produc ductos tos quím químico icoss, como la soda

Esta Es ta impr impreg egna naci ción ón debi debililita ta la unio unione nes s entr entre e fi fibr bras as..

Luego se aplica la acción refina nado dore res s de disc discos os.. acción me mecán cánica ica en refi

 

PAST ASTAS AS QUIMIM QUIMIMECÁNICAS ECÁNICAS Propiedades: Tienen propiedades muy similares a las las de las pastas mecánicas, aunque atenuadas, o sea que su resistenci cia a es algo mejor  r p pero son má más s de dens nsas as,, me meno nos s op opac acas as y más más os oscu cura ras s. 

Su costo es mayor   por el doble motivo de que consumen reactiv rea ctivos os de impreg impregnac nación ión..





En gene eneral ral req equ uie iere ren n un ci cier erto to bl blan anqu que eo para ampliar su campo

de aplica aplicació ción. n.  La resistencia a la reversión de blancura está dada por el tr trat atam amie ient nto o bl blan anqu quea eant nte e a que que son son some someti tida das. s.

 

PAST ASTAS AS QUIMIM QUIMIMECÁNICAS ECÁNICAS Usos: Sin bla blanqu nquear ear:: Papel para dia Pap iarrio (re (reforz forzad ada a con con 10-1 10-15 5% pasta sta qu quím ímic ica a) Pape Pa pell para para revi revist stas as

Blanqueadas: Pape Pa pele les s de impr impres esió ión n en gene genera rall (mez (mezcl clad adas as co con n 30 30-7 -70% 0%pa past sta a quím químic ica) a) Pap Pa pel base para para est stuc ucar  ar  Cart Ca rtul ulin ina a para para en enva vase ses s de alim alimen ento tos s

 

PAST ASTAS AS SEMIQ SEMIQUÍMICAS UÍMICAS

Para estas pastas se utilizan chips que se los im impr preegn gnaa a tem empe pera ratu tura ra

con co n pr prod oduc ucto toss qu quím ímic icos os..  Al ser el tratamiento químico más intenso se produce la disolución parcial dell lilig de gante nte entr entre e fi fibr bra as, la lig lignina ina. Luego de esta cocción parcial es necesario des desfib fibrar rar me mecán cánica icamen mente te a las asti tilllas para lograr una tota totall separació ción de las fibras. La solución se prepara en fábrica por absorción de según la reacción: 2 CO3Na2 + SO2 + H2O

SO2 en CO3Na2

SO3Na2 + 2 CO3HNa

 

PAST ASTAS AS SEMIQ SEMIQUÍMICAS UÍMICAS Propiedades:

Son pastas de buena rigídez y buena resistencia a la deformación, lo cua cu al las hace aptas tas para la fabricación de papel onda de buena ca callidad.

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Tienen un una a míni mínima ma por oros osid idad ad.. unaa gr gran an adhe adhesi sivvid idad ad en entr tree fibr fibras as y un

Son de densidad intermedia y de buena resistencia a la tracción, al rasg ra sgad ado o y al reve revent ntam amie ient nto. o.

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Presentan ba baja ja op opac acid idad ad..

 

PAST ASTAS AS SEMIQ SEMIQUÍMICAS UÍMICAS Usos:

Papell para Pape para corr corrug ugar  ar  Mezcladas con otras pastas en diversos papeles (blanqueadas y sin blan blanqu quea ear) r):: line linerr para para ca cart rtón ón corr corrug ugad ado, o, pape papele les s de es escr crit itur ura a

 

PASTAS QUÍMICAS Los chips se tratan con productos químicos logrando la di diso solu luci ción ón ca casi si total de la lignina, es decir se logra la separación de las fibras sin acción mecánica.

Se elimina gran parte de la lignina y productos no celulósicos existentes. Las pastas pueden obtenerse por métodos al sulfato o kraft, o por métodos al sulfito.

 

PAPEL RECICLADO R ECICLADO La fibra reciclada es un material importante para la industria y su uso está creciendo rápidamente. En 1970, la proporción de fib fibra recicla clada en los empastes tes era del 20%. En 1995, había aumentado a 35%. Se espe espera ra un cr crec ecim imie ient nto o de apro aproxi xima mada dame ment nte e 48% para el 2017.

En los últimos tiempos se ha tomado conciencia de que la industria papel pa pelera era utiliz utiliza a recur recursos sos renov renovables ables y que su pr prod oduc ucto to es re reci cicl clab able le.. En ese sentido, y aunque el consumo de papel aumente, su futuro es más seguro frente a otras industrias que utilizan recursos no renovables o sin tecn te cnol olog ogía ías s desa desarr rrol olla lada das s para para su reci recicl clad ado. o.

 

PAPEL RECICLADO R ECICLADO La calidad de los papeles de desperdicio está determinada por la calid idaad de las fib ibrras, la que a su vez depende del tipo de papel presente en la basura y de su grado de impacto sobre el ambiente.

Est ste e últim ltimo o está está rela relaci cio onad nado con lo los s mater ateria iale les s que que deben eben ser eli elimina inados dos para pa ra logr lograr ar los los obje objeti tivo vos s del del reci recicl clad ado. o. Durante el proceso de recolección se lleva a cabo la mayor parte de la clasificación de los papeles de desperdicio, en algunas de las siguie sig uiente ntes s categor categorías ías::

- Fibras oscuras y fuertes de pulpas Kraft (c (car artó tón n corr corrug ugad ado, o, bols bolsas as,, pape papele les s envo envolt ltur ura) a).. - Fibr Fibra as débil ébile es de blan blancu curra med media, ia, mezcl cla a de pulpa mecánica y quími ímica (periódic (per iódicos, os, revistas). revistas).

Fib ibra ras s blan blanca cas s y fue fuertes rtes de pulpa lpas quí uími mica cas s (pap (p apel eles es bl blan anco cos s de escr escrit itur ura a e impr impres esió ión) n)..  

PAPEL RECICLADO R ECICLADO

Para que el recicl cla ado sea efec fectiv tivo deben entonces considerarse también los benefici cio os econ conómicos cos, que en última inst sta ancia cia resulta tarrán del balan lance de los los si sigu guie ient ntes es cost costos os:: Recolección y transporte de los papeles de desperdicio hasta las fábricas.

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Costo de separación de los contaminantes.

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Costo del papel de desperdicio.

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Costo del proceso de reciclado.

 Además de los aspectos económicos, económicos, debe quedar en claro que no

pueden fabricarse todos los tipos de papel únicamente a partir de papel pap el rec recicl iclado ado y que el pa pape pell no pu pued edee re reci cicl clar arse se et eter erna name ment ntee.

 

PAPEL RECICLADO RE CICLADO

El papel de desecho puede reciclarse varias veces, pero en cada reciclo pierde del 15 al 20 % de las fibras largas. Por este motivo, las fibras recicladas deben siempre mezclarse con para ra ob obte tene nerr pape papele les s de resi resist sten enci cias as apro apropi piad adas as.. pulpa pul pa vir irge gen n pa Como Co mo cons consec ecue uenc ncia ia,, siem siempr pre e se requ requer erir irán án pr proc oces esos os de pu pulp lpad ado. o.

 

PAPEL RECICLADO R ECICLADO

 

Ventajas de utilizar papel reciclado:

(i) una mayor mayor uti utiliz lizaci ación ón de éést stee ttendr endría ía como como co consec nsecuenc uencia ia que se ocupen una menor cantidad de árboles para la producción de papel, lo que podría ser impulsor de políticas que se enfoquen a la preservación de los recursos forestales; forestales; (ii)) meno (ii menores res ca canti ntidad dades es d dee ccons onsumo umo d dee ag agua ua y ener energía gía en los los procesos productivos, y

(iii)) red (iii reducc ucción ión de la co cont ntamin aminació ación n originada originada de la pr produc oducción ción de papel, ya que se reduce la cantidad de sustancias químicas utilizadas.

 

Desvent Desventajas ajas del papel reciclado frente a la celulosa “virgen” :

(i) un mis mismo mo pape papell se se puede puede recicl reciclar ar ent entre re tr tres es y och ocho o vveces eces,, por por llo o que resulta necesario mezclar con pulpa virgen en diferentes proporciones debido a la degradación que va sufriendo el papel utilizado; (ii)) el pr (ii proces oceso o de re reco colec lecció ción n de papel papel viejo viejo rresul esulta ta ssuma umamen mente te dificultoso debido a: los grandes volúmenes involucrados, involucrados, a los distintos tipos de papel y agentes involucrados (hogares, empresas), a la carencia de políticas en este ámbito y a los deficientes sistemas de recolección de papel pap el en un gran conjunto de países.