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ISSN: 0328-5073

Edición Internacional Nº 262 Año 23 Nº 6

SECCIONES FIJAS Descarga de CD:

Todo para el Servicio Electrónico

El Libro del Mes: Sistemas de Inyección Electrónica

3 4

Guía de Compras

77

Marketplace

78

Sección del Lector

80

ARTICULO DE PORTADA Controlador de Artefactos por la Línea Telefónica

5

AUTO ELÉCTRICO Las Comunicaciones en el Automóvil: LIN-Bus, MOST-Bus, Bluetooth

13

MONTAJES Programador USB para Micros AVR de ATMEL

17

Transmisor de TV para Pequeñas Comunidades

27

Medidor de ROE 59 Interruptor Selectivo Activado por la Voz

62

Caja para Hacer Magia

65

MANUALES TÉCNICOS Service de Equipos de Línea Blanca Funcionamiento, Reconocimiento de Partes y Reparación de Lavarropas

33

Servicio Técnico Fallas y Soluciones Comentadas en TV a Colores

49

TÉCNICO REPARADOR Desarme y Reconocimiento de Partes del Teléfono Celular Droid de Motorola

71

Editorial 262.QXD

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EDICIÓN INTERNACIONAL - Nº 262

DEL DIRECTOR AL LECTOR

Director Ing. Horacio D. Vallejo Producción José María Nieves (Grupo Quark SRL) Columnistas: Federico Prado Luis Horacio Rodríguez Peter Parker Juan Pablo Matute

LOS DOBLES DISCURSOS SIEMPRE CONFUNDEN Bien, amigos de Saber Electrónica, nos encontramos nuevamente en las páginas de nuestra revista predilecta para compartir las novedades del mundo de la electrónica. La crisis económico - financiera en la que está sumergida el mundo, y México no es la excepción, está haciendo estragos en los servicios básicos que toda persona necesita para poder desarrollarse y crecer dentro de la sociedad. Seguridad, salud y educación son imprescindibles para el crecimiento de todo ser humano. Constantemente escuchamos anuncios en la televisión sobre los servicios de la salud y medicamentos “genéricos” de dudosos resultados, también asistimos a noticias constantes de asaltos, masacres y toda forma de enajenación de los derechos del ciudadano. La educación también es “jaqueada constantemente”, basta con analizar los reclamos de los maestros o ver cómo han ido incrementando los aranceles y matrículas de instituciones educativas. Hago este prólogo porque me siento realmente disgustado por no haber encontrado eco en mis reclamos y estoy indignado por las cosas que vengo viendo en América Latina por parte de políticos y autoridades en materia de educación… Hace tiempo que intento explicar que los productos que edita Quark, propietaria de Saber Electrónica, son educativos y deberían tener algún tipo de compensación tributaria sin logro alguno. Por otra parte, también he tratado de demostrar que nuestra querida revista capacita y educa tecnológicamente, sin embargo, debe tributar IVA y otros impuestos sobre el total de los ejemplares impresos (ya sea en el papel, tintas y otros insumos). Pero eso no es todo… la cadena de distribución de revistas en México (en sus diferentes canales) está atravesando una crisis sin precedentes a tal punto que nosotros tenemos un atraso en los pagos de más de 100 días. Cuando intento explicar a mis distribuidores sobre la necesidad de poder cobrar los ejemplares vendidos a tiempo, o a los tallares de impresión sobre los problemas en el cobro, encuentro mucha predisposición en mis interlocutores pero la solución no llega y “eso me tiene muy preocupado” ya que nos hemos tenido que descapitalizar y hasta tener que desprendernos del poco patrimonio personal con que contábamos para poder suplir los casi 4 meses en los retrasos en los pagos y, para colmo, el precio del papel aumentó “en dólares”, lo que hace que haya aumentando el costo de cada ejemplar. Es por todo esto que, muy a pesar nuestro, tuvimos que aumentar el precio de la revista, un hecho injusto, lo sé… pero necesario para poder seguir existiendo. Hace más de 25 años que editamos Saber Electrónica y nos hemos encontrado con muchísimas trabas pero lo que más me molesta son los dobles discursos… “hay que educar” escuchamos pero no encuentro a ningún político, legislador ni medio de difusión que realmente haga algo para que todos los Latinoamericanos tengamos la educación que nos merecemos. Yo no quiero dar dobles discursos… y es por ello que, desde mi posición, seguiré haciendo todo lo que esté a mi alcance para que no tenga que “pagar más” para recibir este ejemplar; le recordamos que Ud. puede descargar mensualmente la revista completa SIN CARGO desde nuestra web. Hasta el mes próximo

Ing. Horacio D. Vallejo

Internacionales: Ing. Ismael Cervantes de Anda

EDITORIAL QUARK S.R.L. Propietaria de los derechos de la publicación mensual SABER ELECTRONICA San Ricardo 2072 (1273) , Bs. As., Argentina T.E. 4301-8804

EDITORIAL QUARK

Administración y Negocios Teresa C. Jara (Grupo Quark SRL) Patricia Rivero Rivero (SISA SA de CV) Margarita Rivero Rivero (SISA SA de CV)

Staff Liliana Teresa Vallejo Diego Vallejo Luis Alberto Castro Regalado (SISA SA de CV) José Luis Paredes Flores (SISA SA de CV) Sistemas: Paula Mariana Vidal Red y Computadoras: Raúl Romero Video y Animaciones: Fernando Fernández Legales: Fernando Flores Contaduría: Fernando Ducach Técnica y Desarrollo de Prototipos: Alfredo Armando Flores Atención al Cliente Alejandro Vallejo [email protected] Publicidad: Rafael Morales [email protected] Club SE: Grupo Quark SRL [email protected] Editorial Quark SRL San Ricardo 2072 (1273) - Capital Federal - Argentina www.webelectronica.com.mx

La Editorial no se responsabiliza por el contenido de las notas firmadas. Todos los productos o marcas que se mencionan son a los efectos de prestar un servicio al lector, y no entrañan responsabilidad de nuestra parte. Está prohibida la reproducción total o parcial del material contenido en esta revista, así como la industrialización y/o comercialización de los aparatos o ideas que aparecen en los mencionados textos, bajo pena de sanciones legales, salvo mediante autorización por escrito de la Editorial. Impresión: Talleres Babieca - México

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Todo Para el Servicio C ÓMO D ESCARGAR

EL

CD E XCLUSIVO

PARA

L ECTORES

Electrónico

DE

S ABER E LECTRÓNICA

Editorial Quark SRL, Saber Internacional S.A. de CV, el Club SE y la Revista Saber Electrónica presentan este nuevo producto multimedia. Como este producto se vende en puestos de revistas, es probable que el CD pueda dañarse y si no desea aguardar a que se lo cambien, lo puede descargar desde nuestra página web, grabar la imagen en un disco virgen y realizar el curso que se propone. Para realizar la descarga tiene que tener esta revista al alcance de su mano, dado que se le harán preguntas sobre su contenido. Para realizar la descarga, vaya al sitio: www.webelectronica.com.mx, haga clic en el ícono password e ingrese la clave “CD-1148”. Deberá ingresar su dirección de correo electrónico y, si ya está registrado, de inmediato podrá realizar la descarga siguiendo las instrucciones que se indiquen. Si no está registrado, se le enviará a su casilla de correo la dirección de descarga (registrarse en webelectronica es gratuito y todos los socios poseen beneficios).

MODULO 1: TODO SOBRE EEPROM Las memorias en los equipos electrónicos. Programas para cargar memorias 24Lxx

A-FILTER.ZIP AUTOSKEM.ZIP SEMIFILE.ZIP GENERADOR DE FUNCIONES MODULO 2: TODO SOBRE MICROCON- KABAN TROLADORES Manual MOSFET Los microcontroladores en los equipos elec- LECTOR DE TARJETAS: trónicos. Funcionamiento y Uso de Quark BIBLIOTECA DE CIRCUITOS Y DISEÑO DE Pro 2 CIRCUITOS ENCONTRARA VARIOS DIBUManual instructivo JOS DE CIRCUITOS ELECTRONICOS Y CIRCUITOS IMPRESOS. MODULO 3: GUIA DE FALLAS Y SOLUCIONES EN EQUIPOS PROGRAMAS PARA PICS Y EEPROM ELECTRONICOS ICPROG Cuaderno de Fallas de Video NOPPP Cuaderno de Fallas de Monitores NIPLE: Fallas y Soluciones MPLAB: ENCONTRARA 4 VERSIONES: 4.0 Fallas en Audio / 5.4 / 5.61 / 6.40 Fallas en CDs Fallas en TV PROGRAMAS PARA MODO SERVICE Reparando Audio AVER2000 Reparando Radios CIRCUIT MAKER 2000 Reparando TVs DISPLAYMATE Guía de Fallas de CD MICROCAP Modo Service STECNICO Versión 1.4 SHAREWARE 90 Códigos para el Modo Service en TV Más Códigos de Acceso MODULO 5: SERVICIO TECNICO Reparación Fácil de TV A TELÉFONOS CELULARES: ALCATEL MODULO 4: PROGRAMAS ÚTILES PARA ERICSSON MOTOROLA EL SERVICIO ELECTRONICO NOKIA PRUEBA MONITORES PANASONIC 1) MONITOR TEST SIEMENS 2) GDMONIT 3) NOKIA Monitor test 4) CRT ALIGN MODULO 6: DIAGRAMAS Y MANUALES DE SERVICIO DE 5) MONITORS EQUIPOS ELECTRONICOS 6) NTEST En este módulo hemos colocado una gran PROGRAMAS VARIOS: cantidad de diagramas y manuales de serviLIVEWIRE cio de diferentes equipos electrónicos de BRIGHT SPARK consumo como ser: Equipos de Audio, Monitores, TVs, Fuentes Conmutadas, PCB WIZARD 3 Videograbadores, Reproductores de DVD, ICTV - CTV 1.0:

Hornos a Microondas, LCD y Plasma y Muchos equipos más. Por razones de espacio en esta página solo detallamos los diagramas y manuales de los Equipos de Audio: PLANOS EQUIPOS DE AUDIO AIWACX2400 1 AKAI VSP7N y similares AUDIO AIWA AV-D77 AIWA AV-D97 AIWA AV-DV75 AIWA AZG-1 AIWA CX-NHMT25 AIWA HS-GS302 - HS-AP1MK9 AIWA HS-PS301 - HS-EM40MK3 AIWA HS-RX108 - HS-RX208 AIWA HS-TA403 AIWA HS-TS300 AIWA HS-TX506 - 606 AIWA LCX-357 AIWA NSX-AJ10_SZ10_SZ10E AIWA NSX-AJ14 AIWA NSX-AJ50 AIWA NSX-AJ54 AIWA NSX-SZ70 AIWA NSX-T99 AIWA XH-A1000 AIWA XH-N5 AIWA XP-R110 AIWA XP-R210 AIWA XP-SP910-SP911 AIWA XR-C303RW AIWA XR-C3RW AIWA XR-DV3M AIWA XR-H2000 AIWA XR-M200_M201 AIWA zm2500_2502 JVC MX-D501T JVC MX-D501T PHILIPS 360 PHILIPS FW360

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El Libro del Mes

La Electrónica del Automóvil - Volumen 6

Los Sistemas de Inyección Electrónica

A

comienzos de la década de los 90 aparecieron modelos Gol GTI y Quntum de la empresa Volkswagen, así como el Galaxy y Escort de Ford, el UNO de Fiat o el Monza de Chevrolet. Todos estos modelos estaban equipados con un Control Electrónico “Bosch LEJetronic” que gerencia la inyección y un segundo módulo de control “Bosch TSZ” encargado de supervisar el encendido. Los sistemas controlados electrónicamente fueron evolucionando y reemplazando muy rápidamente a los carburadores y encendidos tradicionales razón por la cual el mecánico ha debido actualizarse y buscar la ayuda de técnicos en electrónica para poder dar respuestas a las problemática de estos nuevos equipos. Esto implica que los técnicos en electrónica han debido aprender los conceptos básicos de la mecánica automotriz, mientras que los mecánicos de autos tuvieron que capacitarse en electrónica. Este libro, preparado por Jorge Alberto Garbero, en base a bibliografía técnica de la empresa Bosch, resume los princi-

SUMARIO

CAPÍTULO 1: CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE INYECCIÓN. . . . . . . . . . . . . . 3 Inyección Indirecta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Inyección Directa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Inyección Indirecta Monopunto Controlada por la ECU . . . . . 5 Inyección Indirecta Multipunto Controlada por la ECU . . . . . . 5 Inyección Simultánea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Inyección Semi Secuencial: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Inyección Secuencial. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Clasificación de los Sistemas de Inyección Según el Tiempo de Inyección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Por Flujo de Aire Admitido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Por la Posición que Toma la Mariposa en Función de las RPM del Motor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Por la Densidad del Aire Admitido x las RPM del Motor. . . . 11 Por Masa de Aire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Ejemplos de Sistemas en Vehículos Comerciales . . . . . . . . 12 Pulsos Eléctricos Vistos con el Osciloscopio en los Distintos Sistemas de Inyección. . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Sistema Monopunto Bosch Monotronica MA 1.7 . . . . . . . . . 16 Sistema Monopunto Magneti Marelli G7.11 . . . . . . . . . . . . . 17 Sistema Multipunto, Inyección Simultánea Bosch Motronic 5.1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Inyección Multipunto Semi Secuencial EEC-IV. . . . . . . . . . . 19 Inyección Multipunto Secuencial Multec H . . . . . . . . . . . . . . 20 CAPÍTULO 2: SISTEMAS DE INYECCIÓN A GASOLINA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Historia de la Inyección a Gasolina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

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pales sistemas de Inyección Electrónica y explica el funcionamiento de estos sistemas para inyección de gasolina y equipos diesel. En cada caso se expone cuáles son los componentes de cada sistema y la función que cada uno de ellos cumple. Lógicamente, es imposible resumir en un texto de 80 páginas todo lo que el técnico en electrónica o el mecánico automotriz debe saber sobre estos temas, razón por la cual se ha preparado bibliografía completa que incluye manuales de servicio y tips de reparación en los discos compactos que acompañan a esta obra. SOBRE LOS 2 CDS Y SU DESCARGA Ud. podrá descargar de nuestra web los CDs: “Sistemas de Inyección Electrónica y Encendido” y “Mediciones en Electrónica Automotriz” que contienen Cursos, Videos, Tutoriales, Guías de Reparación y Proyectos, etc. Todos los CDs son productos multimedia completos con un costo de mercado equivalente a 8 dólares americanos cada uno y Ud. los puede descargar GRATIS con su número de serie por ser comprador de este libro. Para realizar la descarga deberá ingresar a nuestra web: www.webelectronica.com.mx, tendrá que hacer clic en el ícono password e ingresar la clave dada en la obra. Tenga este texto cerca suyo ya que se le hará una pregunta aleatoria sobre el contenido para que pueda iniciar la descarga.☺

La Inyección Electrónica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Multipunto (LE-Jetronic y Motronic) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 Monopunto (Mono Motronic) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 Sistema LE-Jetronic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Sistema Motronic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Sistema Mono Motronic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Sistema Motronic ME 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Sistema Flex Fuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Sistema Trifuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Inyección Directa de Gasolina Bosch. . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Componentes del Sistema Electro/Electrónico . . . . . . . . . . . 37 Unidad de Comando . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Medidor de Flujo de Aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Medidor de Masa de Aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Interruptor de la Mariposa de Aceleración . . . . . . . . . . . . . . 38 Potenciómetro de la Mariposa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Sensor de la Temperatura del Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Relé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Sonda Lambda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Válvula de Ventilación del Tanque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Adicionador de Aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Actuador de Ralentí . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Componentes del Sistema de Alimentación de Combustible 44 Bomba Eléctrica de Combustible y Módulo . . . . . . . . . . . . . 44 Prefiltro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 Filtro de Combustible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 Válvula de inyección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 Regulador de Presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 Pruebas del Sistema de Alimentación de Combustible . . . . 48 Presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 Caudal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

Saber Electrónica Nº 262

Medición de Corriente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 CAPÍTULO 3: SISITEMAS DE INYECIÓN DIESEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 Un poco de Historia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 Calidad, Confianza, Durabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Los Sistemas de Inyección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 Bombas de Inyección PF y PFR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 Bombas en Línea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 Circuito de Alimentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 Bomba Alimentadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 Bomba Manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 Tubos de Presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 Filtros de Combustible Diesel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 Bomba en Línea Modelo A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 Bomba en Línea Modelo P . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 Regulador de Revoluciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 Componentes de Desgaste de la Bomba de Inyección . . . . 63 Porta-Válvula (A e P) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 Válvula de Presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 Elementos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 Conjunto Porta Toberas (porta inyectores) . . . . . . . . . . . . . . 66 Toberas (inyectores) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 Bujía de Incandescencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 Bombas Distribuidoras (rotativas) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 Componentes de Desgaste de la Bomba Rotativa . . . . . . . 74 Nuevas Tecnologías Diesel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 Bomba VP 44 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 UIS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 UPS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 CRS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

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A R T Í C U LO

DE

P O R TA D A

El dispositivo electrónico construido es una interfaz que, conectada a la línea telefónica, es capaz de recibir y atender llamadas entrantes, con el fin de controlar uno o más artefactos conectados al mismo, desde un aparato telefónico remoto. El microcontrolador utilizado es un AT89S8252 fabricado por ATMEL. También fue necesario incorporar al circuito un conversor DTMF a binario y un controlador para comunicación serie RS-232, ambos genéricos. Autores: Augusto J. Vega & Gustavo A. Schmidt [email protected] , [email protected]

CONTROLADOR

DE

ARTEFACTOS

POR LA LÍNEA TELEFÓNICA

INTRODUCCIÓN El dispositivo que describimos en este artículo es capaz de recibir e interpretar tonos a través de la línea telefónica y, posteriormente, tomar determinadas acciones relacionadas con el control de otros dispositivos electrónicos (como podrían ser los electrodomésticos hogareños). Esto permite al usuario tener control en forma remota de determinados equipos electrónicos, utilizando un aparato telefónico convencional, mediante el teclado del mismo, según el siguiente protocolo: 1 - Esperar x rings antes de atender el teléfono (configurable).

2 - Una vez atendido el teléfono, solicitar una contraseña para dar el servicio a quien está llamando. Luego de validada la contraseña, se pasa al menú de opciones. 3 - Se usarán casi todos los dígitos del teléfono (salvo 6, 7, # y *). En nuestro trabajo práctico pretendemos manejar 9 relés, aunque en principio se ha implementado uno solo, relacionando cada uno con cada dígito numeral del teclado. Es decir, este equipo controla un sólo relé pero siguiendo la lógica aquí descripta, nada impide que el técnico amplíe el e squema para poder controlar mayor cantidad de dispositivos. Saber Electrónica Nº 262

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Artículo de Portada Una vez atendida la llamada, el menú de opciones es el siguiente: 1 - encendido: una vez marcada esta opción, el sistema queda a la espera de otro dígito (este segundo dígito ingresado indica el número de relé a encender). 2 - apagado: una vez marcada esta opción, el sistema queda a la espera de otro dígito (este segundo dígito ingresado indica el número de relé a apagar). 3 - consulta: una vez marcada esta opción, el sistema queda a la espera de otro dígito (este segundo dígito ingresado indica el número de relé a consultar). Si el relé está encendido, entonces se emite un beep largo a través de la línea telefónica, y si está apagado se emite un beep corto. 4 - cambio de contraseña: se utiliza para cambiar la contraseña de acceso. Una vez marcada esta opción, el sistema queda a la espera de los 4 dígitos para la nueva contraseña. 5 - cambio de la cantidad de rings de espera: se utiliza para cambiar el parámetro que indica la cantidad de rings a esperar antes de atender la llamada entrante. Una vez marcada esta opción, el sistema queda a la espera de un dígito que indica la nueva cantidad de rings. 6-7: disponibles. 8 - reinicialización: reinicializa el sistema pero sin “desloguear” (desconectar) al usuario. Esto es

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particularmente útil cuando el usuario, luego de seleccionar algunas opciones, no sabe en qué situación está. 9 - salir: corta la llamada.

GENERACIÓN DE LOS BEEPS DE RESPUESTA Luego de la selección de cualquiera de las opciones, el sistema emite un beep largo para indicar "si". En algunos casos, el sistema emite un beep corto para indicar "no"; esto sucede cuando la contraseña ingresada es inválida, o para indicar que un relé se encuentra apagado. Ambos beeps se emiten por el pin 0 del puerto 1 (P1.0).

ADMINISTRACIÓN DE LA CONTRASEÑA Antes de poder utilizar cualquiera de las opciones, el usuario deberá “loguearse” (es decir, ingresar la contraseña, y que ésta sea validada por el sistema). Una vez validada la contraseña, el sistema emite una melodía para indicar al usuario que ya puede comenzar a utilizar el dispositivo. La contraseña es única (no se permiten múltiples usuarios), y está compuesta de 4 caracteres alfanuméricos (0-9, # ó *). La primera vez que se utiliza el sistema, o cuando el sistema es reseteado externamente (a través de un pulsador al efecto), se espera el

Figura 1 - Diagrama en bloques del controlador de equipos por línea telefónica. Saber Electrónica Nº 262

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Artículo de Portada ingreso de la contraseña por defecto (1111). Posteriormente, el usuario puede modificarla mediante la opción 4.

ADMINISTRACIÓN DE LA CANTIDAD DE RINGS DE ESPERA El sistema espera una cierta cantidad de rings antes de atender la llamada (análogamente al funcionamiento de un contestador automático). Esa cantidad es configurable mediante la opción 5, aunque por defecto se toma el valor 3. Solo acepta un dígito, con lo cual se podrá configurar hasta 9 rings de espera.

DIAGRAMA DE CONEXIONES EN BLOQUE En la figura 1 de la página anterior se presenta el diagrama de conexiones en bloque del circuito construido. Una rápida vista al mismo permitirá comprender la simplicidad del esquema. En primer lugar necesitamos un bloque que convierta los pulsos DTMF recibidos en códigos binarios que serán introducidos al microcontrolador, éste, en base a su programa interno, interpretará las señales recibidas y actuará en consecuencia. Cuando el programa así lo interprete activará o desactivará al bloque de control de carga que es donde está el artefacto a controlar. Por otra parte, un bloque controlador RS232 permitirá la conexión con una computadora tipo PC para poder interactuar con nuestro controlador y realizar controles directamente desde la computadora.

Nuestro programa debe esperar los rings de llamada (que son configurables por el mismo programa), una vez que el teléfono atiende pregunta si está “logueado”; si no lo está solicita una contraseña (GET_PASS) y si es válida informa que está logueado (LONG_BEEP). Si la contraseña está equivocada informa el error a través del llamado a SHORT_BEEP en el programa principal y solicita el ingreso nuevamente de la contraseña, volviendo al bloque “Logueado”. Una vez que el usuario remoto está conectado se pregunta si se quiere conectar algún aparato, si la respuesta es SI, entonces se llama a RELAY_ON, para que se active el relé de salida y si la respuesta es NO el programa pregunta si se quiere desconectar el dispositivo deseado. Aquí nuevamente tenemos dos posibilidades, que la respuesta sea SI y se apague el aparato a través de la desconexión del relé o que la respuesta sea NO y el programa deba continuar realizando otras consultas, como preguntar, por ejemplo, en qué estado está el relé, si se desea cambiar la contraseña o si se desea cambiar la cantidad de RINGS que debe esperar el aparato antes de contestar. El diagrama de flujo es bastante sencillo y contundente como para saber qué acciones debe realizar el programa del controlador.

DESCRIPCIÓN DE LAS INTERRUPCIONES UTILIZADAS Las interrupciones utilizadas son las siguientes: Interrupción externa 0 (IE0): Esta interrupción disparada cuando el circuito integrado conversor de DTMF a binario pone en alto el pin 12 (INT0) del microcontrolador, notificando la presencia de un dígito válido en sus 4 salidas.

SOFTWARE Para el diseño del software se tuvo en cuenta la utilización de un microcontrolador AT89S8252 fabricado por ATMEL. Para una mejor comprensión de las funciones que debe realizar el controlador, en primer lugar se expone el diagrama de flujos que da origen a nuestro programa. En la figura 2 se presenta el diagrama de flujo correspondiente al software desarrollado.

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Interrupción externa 1 (IE1): disparada por el circuito detector de rings, con cada detección efectuada. Interrupción del puerto serie (RI/TI): disparada por software (TI) cuando se tiene un caracter para enviar por comunicación serie RS232, o por hardware (RI) cuando se ha recibido un caracter por la misma vía.

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Artículo de Portada

Figura 2 - Diagrama de flujo del programa a grabar en el microocontrolador.

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Control de Artefactos por la Línea Telefónica

Figura 3 - Circuito eléctrico del controlador de artefactos por línea telefónica.

Interrupción del timer 0 (TF0): disparada por el timer 0 cuando transcurre una cantidad determinada de segundos sin que el usuario haya seleccionado alguna opción. Permite administrar un time-out, impidiendo que el programa quede en un bucle de espera infinito en caso de que se corte la comunicación telefónica sin un desloguéo explícito con la opción 9.

DESCRIPCIÓN DE LOS PUERTO DE ENTRADA/SALIDA De los 4 puertos disponibles en el AT89S8252 se utilizaron los puertos 1, 2 y 3, con las siguientes finalidades:

Puerto P1 P1.0: salida de la señal que genera los beeps. Por este pin el sistema emite la señal con diferentes duraciones para representar "si" o "no". P1.1: encendido y apagado del relé. El sistema pone en alto este pin para encender el relé, o lo pone en bajo para apagarlo. P1.2: comunicación establecida. Cuando el sistema "atiende" la llamada entrante, pone en bajo este pin, y lo mantiene en ese nivel mientras dure la comunicación telefónica. P1.3 a P1.7: no utilizados. Puerto P2 P2.0: entrada del bit 4 desde el conversor DTMF a binario. Saber Electrónica Nº 262

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Artículo de Portada LISTA DE MATERIALES Resistencias 56 ohms 1W 100 ohms 820 ohms 1K 2K2 10K 47K 56K 68K 220K 270K

1 unidad 1 unidad 1 unidad 2 unidades 2 unidades 2 unidades 2 unidades 1 unidad 1 unidad 3 unidades 1 unidad

Capacitores 33 pF 10 nF 100V

2 unidades 2 unidades

100 nF 120 nF 470 nF 1 uF 1 uF 63V 4,7 uF 10 uF

2 unidades 1 unidad 1 unidad 4 unidades 2 unidades 1 unidad 1 unidad

Circuitos integrados AT89S8252 HIN232 ULN2003 CM8870 Optoacoplador 4N27 Optoaislador LCA110 Puente de diodos W04 Transistor MPSA42 NPN Transistor MJE340 NPN

1 unidad 1 unidad 1 unidad 1 unidad 1 unidad 1 unidad 1 unidad 1 unidad 1 unidad

P2.1: entrada del bit 3 desde el conversor DTMF a binario. P2.2: entrada del bit 2 desde el conversor DTMF a binario. P2.3: entrada del bit 1 desde el conversor DTMF a binario. P2.4 a P2.7: no utilizados. Puerto P3 P3.0: entrada de caracteres desde el controlador de comunicación serie (HIN232). P3.1: salida de caracteres hacia el controlador de comunicación serie (HIN232). P3.2: interrupción externa 0, disparada por el conversor DTMF a binario, cuando se ha recibido un caracter válido. P3.3: interrupción externa 1, disparada por el circuito detector de rings, cuando se recibe un ring por la línea telefónica. P3.4 a P3.7: no utilizados.

Diodo 1N5250 Diodo 1N4148

2 unidades 2 unidades

Otros Relé TDS-0502 (o similar) Cristal 12 Mhz Cristal 3.5795 Mhz L7805 Varistor Jack telefónico Pulsador Conector DB9 Conector DB25 Jumper Zócalo de 16 pines Zócalo de 18 pines Zócalo de 40 pines Plaqueta univ. BK-06

1 unidad 1 unidad 1 unidad 1 unidad 1 unidad 1 unidad 1 unidad 1 unidad 1 unidad 2 unidades 2 unidades 1 unidad 1 unidad 1 unidad

controlar el relé, y para la generación de la onda acústica que emitimos a través de la línea telefónica. El L7805 es un regulador de tensión continua, que establece a su salida 5 volt. El prototipo fue armado en placa universal de circuito impreso, por lo cual no se tiene el diseño PCB, tema que estamos desarrollando y que próximamente lo colocaremos en nuestra web. El programa es sencillo pero bastante extenso por lo cual no lo freproducimos en este artículo y puede descargarlo directamente de la página de los autores (http://web.fi.uba.ar/~ajvega/micro/). El código es abierto (estamos a favor de la política open source), con lo cual puede ser bajado y utilizado con libertad, pero nunca para fines comerciales (nació en un ambiente académico, y debe conservarse dentro de tal).

CONCLUSIONES En la figura 3 se tiene el diagrama eléctrico del controlador. Cualquier microcontrolador basado en el 8051 es válido para el proyecto, pero en particular, el AT89S8252 permite la programación "en sistema" (ISP). Cualquier controlador para comunicación RS232 es válido para el proyecto. Se recomendó el MAX232, y se optó por el HIN232 por ser más económico. El ULN2003 es un controlador para poder conectar diferentes cargas al circuito (relés, LEDs, displays, etc.). En nuestro caso lo utilizamos para

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Se cumplió con el objetivo establecido en el anteproyecto, administrando correctamente el tiempo y los recursos. Así también, la realización del proyecto nos permitió conocer en profundidad el funcionamiento de un microcontrolador, como también de otros circuitos integrados. En muchas oportunidades, los distintos obstáculos que se fueron presentando nos han permitido adquirir importante experiencia en la superación de los mismos. ☺

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AUTO ELÉCTRICO LA COMUNICACIÓN ELECTRÓNICA EN EL AUTOMÓVIL

Sistema de Multiplexado de Datos "LIN-Bus" Todos los automóviles fabricados en la actualidad poseen algún tipo de dispositivo electrónico y cuenta con sistemas de diagnóstico comandados por la computadora central (ECU). Ya hemos descripto en otras ocasiones uno de los protocolos más empleados, el “Controller Area Network” o CAN, en esta oportunidad presentamos el “Local Interconnect Network” o LIN-Bus. De: www.aficionadosalamecanica.com

INTRODUCCIÓN LIN es la abreviatura de Local Interconnect Network. El LIN-Bus es una extensión del bus de datos CAN. A un máximo de 20 kbit/s, su velocidad de transferencia de datos es muy inferior a la del sistema de bus CAN. El bus LIN conecta actuadores o sensores con las correspondientes unidades de control. Las órdenes se transmiten siempre en una sola dirección, desde la denominada unidad de control maestra al sensor o actuador conectados en sentido descendente, el "esclavo". El maestro puede transmitir órdenes hasta a 16 esclavos conectados en sentido descendente. Un ejemplo de aplicación de LIN bus es el techo solar de cristal eléctrico, cuyo

servomotor recibe sus órdenes desde la unidad de control de confort a través del bus LIN. Local Interconnect significa en

este caso, que todas las unidades de control están localizadas en una zona limitada (por ejemplo, en el techo). También se le

Figura 1 Saber Electrónica Nº 262

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Auto Eléctrico da el nombre de «subsistema local». El intercambio de datos entre los diferentes sistemas de LINBus en un vehículo se realiza respectivamente por medio de una unidad de control a través del CAN-Bus de datos. En el caso del LIN-Bus se trata de un bus monoalámbrico. El cable tiene el color básico violeta y un color de identificación. La sección del conductor es de 0,35 mm. No requiere apantallado. El sistema permite el intercambio de datos entre una unidad de control LIN maestra y hasta 16 unidades de control LIN esclavas. La figura 1 muestra los elementos del vehículo que se pueden controlar a través del LINBus. En la figura 2 podemos observar un ejemplo parcial de una instalación de un bus LIN y su integración en el bus CAN.

Figura 2

Bus local y el CAN-Bus de datos. De esa forma es la única unidad de control del LIN-Bus que va conectada a su vez al CAN-Bus. ** La diagnosis de las unidades de control LIN esclavas que lleva conectadas se realiza a través de la unidad de control LIN maestra.

UNIDAD DE CONTROL LIN "MAESTRA" La unidad de control que va conectada al CAN-Bus es la que ejecuta las funciones de maestra en el LIN-Bus, figura 3. Las funciones asignadas son las siguientes: ** Controla la transmisión de datos y su velocidad. La unidad de control LIN maestra transmite el encabezamiento del mensaje. ** En el software se define un ciclo, según el cual se han de transmitir mensajes al LIN-Bus y se especifica cuáles. ** Asume la función de traducción entre las unidades de control LIN abonadas al sistema del LIN-

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UNIDADES DE CONTROL LIN "ESCLAVAS" En un sistema de bus de datos LIN pueden funcionar como unidades de control LIN esclavas las unidades de control específi-

cas, por ejemplo la de la turbina de aire fresco o también pueden funcionar como tales los sensores y actuadores, por ejemplo el sensor inclinométrico o bien el sonorizador DWA. Los sensores llevan integrada una parte electrónica que analiza los valores medidos. La transmisión de estos valores se realiza entonces a través del LIN-Bus en forma de señales digitalizadas. Para varios sensores y actuadores se necesita un solo pin en la hembrilla de la LIN maestra, figura 4. Los actuadores en el LIN-Bus Figura 3

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Sistema de Multiplexado de Datos LIN-Bus Figura 4

TRANSMISIÓN

DE

DATOS

La velocidad de transmisión es de 1 a 20 kbit/s y viene determinada en el software de las unidades de control LIN. Equivale como máximo a una quinta parte de la velocidad de transmisión de los datos en el CAN Confort. La Señal o Nivel recesivo Si a través del LIN-Bus no se transmite ningún mensaje o se transmite un bit recesivo, el cable del bus tiene aplicada una tensión equivalente prácticamente a la de batería, figura 5.

Figura 5

Figura 6

son grupos componentes electrónicos o electromecánicos inteligentes, a los que se les pasan sus instrucciones en forma de las señales de datos LIN procedentes de la unidad de control LIN maestra. A través de sensores integrados se puede consultar el estado operativo efectivo de los actuadores a través de la UCE LIN maestra, de modo que sea posible efectuar la comparación de los estados teórico y efectivo.

o Nivel dominante Para transmitir un bit dominante sobre el LIN-Bus, un transceptor en la unidad de control que efectúa la transmisión conecta el cable del bus de datos a masa.

Seguridad de Transmisión Con la determinación de las tolerancias para la transmisión y recepción en la gama de los niveles recesivo y dominante se tiene dada una transmisión estable. Vea las figuras 6 y 7; para

Figura 7 Saber Electrónica Nº 262

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Auto Eléctrico poder recibir señales válidas a pesar de existir interferencias parásitas se han configurado más extensas las gamas de tensiones admisibles por el lado de la recepción.

Figura 8

El campo de sincronización («synch field») está compuesto por la cadena binaria 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1. Con esta secuencia de bits se pueden ajustar (sincronizar) todas las unidades de control LIN esclavas al ritmo del sistema de la unidad de control LIN maestra. La sincronización de todas las unidades de control resulta necesaria para disponer de un intercambio de datos exento de errores. Si se pierde la sincronización, los valores de los bits serían implantados en un sitio incorrecto del mensaje en el receptor, produciéndose errores en la transmisión de los datos.

MENSAJES Mensaje con respuesta de esclava: La unidad de control LIN maestra exhorta en el encabezamiento a una unidad de control LIN esclava a que transmita información, por ejemplo sobre condiciones de conmutadores o valores de medición. La unidad de control LIN esclava transmite la respuesta correspondiente.

Figura 9

Mensaje con mandato de maestro: Por medio del identificador en el encabezamiento, la unidad de control LIN maestra exhorta a las correspondientes unidades de control LIN esclavas a que utilicen los datos contenidos en la respuesta. La respuesta es transmitida en este caso por la unidad de control LIN maestra, figura 8. Encabezamiento del mensaje (header) El encabezamiento es transmitido de forma cíclica por la unidad de control LIN maestra. Se divide en cuatro campos, figura 9: * Pausa de sincronización * Limitación de la sincronización

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La limitación de la sincronización («synch delimiter») tiene una longitud mínima de 1 bit y es recesiva (˜Ubat.).

* Campo de sincronización * Campo del identificador La pausa de sincronización («synch break») tiene una longitud mínima de 13 tiempos por bit. Se transmite con nivel dominante. Resulta necesaria la longitud de 13 bit para indicar de forma inequívoca el comienzo de un mensaje a todas las unidades de control LIN esclavas. En las demás partes del mensaje se transmiten como máximo 9 bits dominantes consecutivos.

El campo del identificador tiene una longitud de 8 tiempos por bit. En los primeros 6 bits está contenida la identificación del mensaje y el número de campos de datos que componen la respuesta. El número de campos de datos en la respuesta puede ser de entre 0 y 8. Los dos últimos bits reciben la suma de verificación de los 6 primeros bits, para la detección de errores de transmisión. La suma de verificación se necesita para evitar que se produzcan asignaciones a mensajes equivocados al haber errores de transmisión del identificador. En la próxima edición seguiremos desarrollando este tema. ☺

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M O N TA J E Una de las características sobresalientes del trabajo con Microcontroladores Atmel es la posibilidad de utilizar ambientes de desarrollo, programadores, tarjetas entrenadoras y gran cantidad de circuitos de uso libre, muchos de los cuales puede bajar de Internet. En Saber Electrónica Nº 244 explicamos qué son los microcontroladores ATMEL y cómo se los puede programar utilizando un circuito sencillo mediante el Puerto COM de una PC. Como el Artículo de Tapa de esta edición requiere la programación de un microcontrolador AVR, volvemos a explicar detalles de este programador, brindamos una actualización para poder utilizarlo con chips de varias familias de la empresa ATMEL y por último presentamos un programador por Puerto USB para aquellas personas que no tengan Puerto COM en su PC y no deseen utilizar un adaptador RS232 a USB. Informe de Ing. Horacio Daniel Vallejo [email protected]

PROGRAMADOR USB PARA MICROS AVR DE ATMEL EASY-DOWNLOADER 2.0: PROGRAMADOR PARA ATMEL POR PUERTO SERIAL

DE

40 PINES

Hace unos 6 años probamos el cargador desarrollado por Wichit Sirichote ([email protected]), que se publica en la página www.kmitl.ac.th, encontrando que funciona perfectamente para programar los micros que utilizamos para desarrollar los diferentes proyectos que publicamos en nuestra revista. En Saber Electrónica Nº 244 realizamos una recopilación de la página del autor, efectuando algunas ligeras modificaciones para facilitar la comprensión del proyecto y simplificar su montaje.

Este programador fue pensado para microcontroladores de la empresa Atmel de 40 terminales. Se trata de la versión 2.0 del circuito denominado Easy Downloader (Programador Sencillo) que surge como una modificación de la versión 1.1 que es para AVRs de 20 patas y cuyo manual completo puede descargar de nuestra web: www.webelectronica.com.ar, haciendo clic en el ícono password e ingresando la clave atmelpro. Se trata de un circuito para grabar el archivo “.HEX” dentro de la memoria de programa de los microcontroladores ATMEL de 40 pines, más específicamente la serie 89C51, 89C52 y el 89C55, la serie 90S8515 y sus equivalentes Atmel Mega. El circuito funciona con el programa versión Saber Electrónica Nº 262

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Montaje

Figura 1 - Circuito Easy-Downloader 2.0: Programador para Atmel de 40 Pines por Puerto Serial

WINDOWS, UPLOADER EZ3, EZ3.1 con firmware actualizado para el 89S51 y el 89S52. Si necesita más espacio de codificación para su aplicación, especialmente para desarrollar proyectos con lenguaje C, también puede usar el Easy-Downloader V2.0, que es un programador muy fácil de usar. Es adecuado y barato, de modo que cualquiera puede construirlo fácilmente. Esta versión puede escribir un archivo HEX de Intel en el 89C51 (4kB), 89C52 (8kB) y el 89C55 (20kB). Insistimos que este circuito es una versión que sólo sirve para micros de 40 patas. La versión Lista de materiales del circuito de la figura 1 1 Fuente de alimentación de 15V x 100mA (DC Adaptor). 1 Transistor 2N2222 ó BC548. 1 Regulador LM317 1 Regulador 7805 1 Resistencia de 220Ω 2 Resistencias 1kΩ 1 Resistencia de 2k2 1 Resistencia de 8k2 8 Resistencias de 10kΩ

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1 (que, como dijimos, puede bajar desde nuestra web) podrá bajarla a partir de un link dado en nuestra web y es para programar micros Atmel de 20 terminales, sin embargo, en este artículo, daremos un resumen sobre dicha versión EL CIRCUITO DEL PROGRAMADOR EASY DOWNLOADER V2.0 La figura 1 muestra el diagrama circuital del cargador “Easy-Downloader V2.0”. El 89C51 con el programa “ez52.hex” recibe 1 Led 5 mm color rojo 2 Capacitores de 30pF 1 Capacitor de 0,1µF 1 Capacitor de 1µF x 25V 3 Capacitores de 10µF x 25V 1 Capacitor 100µF x 25V 1 Cristal de 11,0592MHz 1 Circuito Integrado DS275 (adaptador de niveles TTL-RS232). 1 Zócalo o base de 40 patas para circuito integrado. 1 Microcontrolador Atmel AVR89C51 (ver texto). 1 Cable con conector DB9

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Programador USB para Micros AVR de ATMEL

datos en serie a 9600 baud desde la PC y genera la señal apropiada aplicándola al zócalo ZIF. P0 es para la transferencia bidireccional de datos. P1 provee A0-A7. P2.0-P2.6 provee datos a A8-A14. La línea A14 en la figura 1, nuestro software usa el terminal P2.6 mientras que el ATMEL a grabar usa la línea P3.0. La selección del modo de programación se hace mediante P3.4 a P3.7. Si desea más detalles puede ver el archivo en C: “ez52.c”. La tensión de programación de este cargador

es un poco diferente de la versión 1.1, el terminal de predisposición requiere una tensión Vpp de sólo +5V y +12V y se activa simplemente mediante P3.3. La pata de entrada de reloj X1 del zócalo ZIF se deriva de X2 sin separador. CONSTRUCCIÓN

DE LA

PLACA

DE

CIRCUITO IMPRESO

La placa de circuito impreso se puede construir usando una plaqueta (PCB) del tipo universal con soldadura de punto a punto. Si quiere hacer una placa específica, en la figura 2A se muestra el diagrama del circuito impreso que, en este caso, es de doble faz. La figura 2B muestra un detalle de cómo deben ir ubicados los componentes sobre la placa. EL SOFTWARE “ez52.hex” es el firmware de archivo hexadecimal necesario para grabar en el 89C51. El archivo puede bajarlo desde nuestra página web con los datos dados más arriba. En dicho sitio encontrará el link que le pemitirá descargar tanto el archivo “ez52.hex” como los demás archivos y programas

Figura 2a - PCB doble faz del programador serial de micros AVR de 40 pines

Figura 2b - Lado de componentes del PCB del programador serial de micros AVR de 40 pines

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que iremos describiendo. Lamentablemente, precisará un programador para poder cargar el firmware al 89C51. Si no lo posee, puede armar un programador por puerto paralelo sencillo para cargar este archivo hexadecimal. Puede emplear un esquema similar al del cargador utilizado en el artículo de tapa de Saber Electrónica Nº 244, pero para microcontrolador 89S8252 (vea la página de referencia de Internet). En la figura 3 damos el esquema de un sencillo programador por puerto paralelo que emplea nuestro conocido “PoniProg” (también bájelo desde nuestra página). Es decir, si no consigue que alguien le preste un cargador para programar el 89C51, Figura 3 - Programador de ATMEL por puesto paralelo, necesario para programar “por única vez” el firmware sobre el micro de nuestro programador. deberá montar un cargador sencillo por puerto paralelo y emplear un 89S8252 en lugar del 89C51. poniendo (Easy-Downloader). También lo enconSi Ud. no tiene una computadora con puerto trará con el link dado en nuestra web. paralelo, seguramente algún amigo o familiar debe tener una PC de escritorio con dicho puerto. Nota: la versión dos de Ez2 se puede usar sólo De no ser así, vaya a un cybercafé y pídale al computadoras viejas, tipo 386 o 486, o en comencargado que le permita cargar el microcontroputadoras nuevas pero con Windows 98. Si Ud. lador. posee una computadora con Windows 2000, XP, Para programar el 89S8252 deberá utilizar el Vista o 7 deberá descargar la versión V3.0. mismo archivo “ez52.hex”. Ambos microcontroladores son compatibles pin a pin, por lo cual no deberá realizar ninguna modificación en el PCB CÓMO PROGRAMAR UN de la figura 2A. ATMEL CON EL “EASY-DOWNLOADER” “Ez52.c” es el programa fuente escrito en lenguaje C para modificación posterior. Para compiEn primer lugar debemos “preparar” al microlarlo, se necesita el Micro-C para el compilador controlador que debe ir colocado en la placa de 8051 de Dunfield Development System. circuito impreso, para ello cargue el archivo Reiteramos que tanto el programa “Micro-C” “ez52.hex” en un 89C51 con otro programador, o como el archivo “Ez52.c” puede bajarlos de nuesen un 8252 con el programador de la figura 3 y tra web con la clave “atmel244”. colóquelo en la placa de circuito impreso armada “Ez2.exe” es la versión para DOS (disk operating de la figura 2A. system) del EZ Uploader V2.0 que corre en la comEl software de programación deberá funcionar a putadora con el objeto de poder programar a un 9600 baudios, con 8-Data bits, no Paridad. Atmel por medio del cargador que estamos proConecte el conector DB9 de la placa del Easy

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descargue “EZ Uploader V3.0” para Windows. Para el 89C51, 89C52 y el 89C55, existe un byte de firma y por lo tanto ya no se necesita más seleccionar el tamaño de la memoria. El EZ reconocerá el tamaño del código de la memoria. Tan sólo haga clic en Send Hexfile y todo se hará automáticamente (figura 5). También puede descargar la versión V3.1 del “EZ Uploader” para Windows. Se trata de una versión beta del EZ3.1 Uploader, con las características adicionales READ y SAVE AS. El código Figura 4 - Ejecución del programa ez2.exe en símbolo de sistema. HEX guardado en los integrados se puede leer y almacenar como un Downloader en el puerto COM de la computadora archivo HEX de Intel (figura 6). y ejecute el programa de acuerdo al sistema operativo de su computadora. En la figura 4 tenemos un ejemplo del uso de la INFORMACIÓN ADICIONAL versión 2 (ejecución del programa ez2.exe) en sistema DOS (se ejecuta en Windows 98, recuerde Hemos realizado pruebas satisfactorias con que no funciona en sistemas operativos con micros de 40 patas con este cargador denomiambiente NT). nado “Easy-Downloader” y que el autor va modifiSi tiene una PC con Windows 2000 o superior, cando (en la página mencionada al comienzo puede encontrar las versiones V1.1 para micros de 20 patas y V2.0). En dicha página también se encuentra la versión 4.0 del software (denominado ezdl4). Con esta nueva versión no hay inconvenientes con el tipo de archivo hexadecimal a cargar en el Atmel y además, detecta automáticamente el Puerto COM y la plaqueta del programador dada en la figura 2. En dicha página también encontrará un programa de Kurnia Wijaya de Jakarta, Indonesia, que le ayuda a escribir el programa que clasifica el archivo hexadecimal de Intel generado por algunos compiladores (Using EasyDownloader V1.1&V2.0 with Unsorted HEX files). Otra opción para programar Atmel de 40 pines es el uso del “EasyPROG”: versión modificada del Easy-Downloader hecho por Francisco Figura 5 - Ejecución del programa EzZ Uploader V3.0 en Windows 2000 o superior. Barbosa. Saber Electrónica Nº 262

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EASY-DOWNLOADER 1.1: PROGRAMADOR PARA ATMEL POR PUERTO SERE (COM)

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Montaje DE

20 PINES

La primera versión de Easy-Downloader fue diseñado en 1997 para ser utilizado como una herramienta para los alumnos en la construcción de su placa de desarrollo para microcontroladores en la categoría de "Sistema de diseño de microprocesadores". El circuito es de bajo costo y fácil construcción. La última versión V1.1 es posterior y se diseñó para los Atmel 2051 y 4051 de 20 patas. No tiene funciones separadas de borrado, lectura, escritura, verificación etc. Si el chip está programado, cuando lo coloco en este programador, hace todas las funcionens juntas, es decir, primero lo borra y luego lo programa con el nuevo archivo “.hex”. La figura 7 muestra el circuito de la versión V1.1l. Como se muestra, el circuito utiliza un 89C2051 al

Figura 6 - Pantalla que muestra el proceso de grabación sobre un micro ATEMEL.

que se le debe grabar el correspondiente firmware (usando el programador LPT de la figura 3), también incluye un match 74LS373 de 8, un conversor

Figura 7 - Programador para ATEMEL de 20 terminales por puerto COM.

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Programador USB para Micros AVR de ATMEL

RS232 tipo DS275, un regulador de tensión 7805, un regulador LM317 y dos transistores 2N2222A y 2N2907A. La tensión de programación del circuito

de control es la recomendada por la nota de aplicación ATMEL. Estas tensiones de 0V, 12V y 5V de programación son provistas por P3.5. El latch de 8 bits, 74LS373 provee la señal para la selección de los modos de programación. El byte de lectura y programación se envía a través de P1. La dirección de incremento se realiza a través de un pulso positivo en el terminal XTAL. El circuito se puede construir usando una placa universal o fabricando los PCD de la figura 8 (note que es una placa doble faz). Antes de programar verifique que el programador está bien armado, para ello, debe medir con un multímetro las siguientes tensiones: 1) La tensión de alimentación de +5 V en el 7805. 2) Las tensiones de programación 0V, 5V y 12V que se obtienen conectando los pines de control (P3.5 y D), 2N2222A y 2N2907 a +5V y / o 0V (GND). La salida debe ser de 15V x 100mA.

Figura 8 - Placa de circuito impreso del programador por puerto COM de ATMEL de 20 terminales.

Para poder armar el programador debe bajar de nuestra web 2 archivos: “writer.hex” de 4.871 bytes, que es el archivo de firmware Intel Hex para el 89C2051 (el tamaño del código es 2021 bytes) y, “ez.exe” de 20.800 bytes que es el programa cargador que debe ejecutar en la PC para enviar un archivo “.hex” en el Atme a programar. El programa writer.c original fue escrito en 'C'. Para modificarlo, es necesario el compilador “Micro compilador Saber Electrónica Nº 262

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de C” tal como explicamos para la versión V2.0 de este programador. Para la prueba de funcionamiento y para saber cómo se usa el programador puede seguir pasos similares a los que ya explicamos para el programador de 40 terminales o seguir las instrucciones que explicamos en el manual (versión completa) que puede descargar a través de los links dados en nuestra web. El autor también sugiere una versión de placa de circuito impreso simple faz con la inclusión de algunos cablecitos externos, lo cual simplifica bastante el diseño PCB, también puede descargar dicho diseño de nuestra web.

USBASP: EL PROGRAMADOR USB

USBasp es un programador para microcontroladores AVR de ATMEL que funciona por puerto USB sin necesidad de adaptador de protocolos (RS232 a USB). El diseño es simple y consiste en un microcontrolador ATMega8 o ATMega48 en conjunto con varios componentes pasivos. El programador se comunica con el puerto USB mediante el firmware cargado en el microcontrolador que forma parte del programador, por lo tanto no necesita ningún chip especial. Las características sobresalientes son las siguientes:

Figura 9 - Circuito del programador para microcontroladores ATMEL por puerto USB. Note que no se incluye ningún adaptador RS232 a USB ni circuitos latch.

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Programador USB para Micros AVR de ATMEL

1) Multiplataforma: Funciona bajo GNU/Linux, Mac OS X y Windows. 2) No necesita controlador USB ni componentes SMD. 3) La velocidad de programación es de hasta 5kBytes/seg. 4) Opción SCK para trabajar con bajas velocidades de reloj (menores a 1,5MHz). SOFTWARE Una vez armado el programador y habiendo cargado el firmware en el microcontrolador ATMEL, que es parte del programador, se debe utilizar un software o programa para cargar un archivo “.hex” en el micro Atmel que se requiera. Se han probado varios programas, entre los que podemos mencionar:

AVRDUDE, soporta USBasp desde la versión de firmware 5.2. BASCOM-AVR, soporta USBasp desde la versión de firmware 1.11.9.6. Khazama AVR Programmer, GUI para USBasp y AVRDude bajo Windows XP/Vista. eXtreme Burner, GUI para Windows para programadores AVR basados en USB. Desde la página del autor: puede descargar los siguientes paquetes de firmware:

Figura 10 - Diseño de la placa de circuito impreso para el programador USBasp.

usbasp.2011-05-28.tar.gz (519 kB): Es la última version, soporta TPI support y compatible con ATMega88 and ATMega8. Saber Electrónica Nº 262

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usbasp.2009-02-28.tar.gz (260 kB) usbasp.2007-10-23.tar.gz (172 kB) usbasp.2007-07-23.tar.gz (176 kB) usbasp.2006-12-29.tar.gz (118 kB) compatible con ATMega48 y ATMega8. usbasp.2006-09-16.tar.gz (116 kB) usbasp.2005-11-14.tar.gz (175 kB) usbasp.2005-07-03.tar.gz (166 kB) usbasp.2005-04-21.tar.gz (169 kB) EL CIRCUITO

DE

USBASP

AVR Programer. El proyecto completo y el firmware para el microcontrolador se pueden descargar de forma funciona bajo ambiente XP, Vista y 7. La primera gratuita desde http://www.fischl.de/usbasp/. pantalla se muestra en la figura 11 donde puede La figura 9 muestra el circuito eléctrico y en la fijar la configuración de acuerdo a su proyecto. figura 10 tenemos juna sugerencia para la placa Estos pasos deberá seguirlos después de pulsar la de circuito impreso. Recuerde que el ATMega8P opción "Programa Automático" en la ventana prindebe ser programado con anterioridad (y por cipal o pulsando “CTRL + P” (acceso directo). única vez) con el firmware que usted quiera A partir de la versión 1.7.0 del Khazama se pue(puede emplear el usbasp.2011-05-28.tar.gz). den seleccionar diferentes matrículas de la misma Una vez armado el programador (con el familia (por ejemplo el ATMEGA48 y el ATMEMega8 programado con el correspondiente ATMega48PA son diferentes). Puede cambiar la firmware), si lo va a usar en una computadora PC velocidad de reloj de programación también. con Windows, conecte el USBasp al puerto USB de su PC. Cuando Windows le pide un controlador, Fusibles y ventana de bloqueo (figura 12) le elija "bin / win-driver" (lo descarga desde el link ayudan a fijar los ajustes para la configuración dado en nuestra web con los datos dados en este de su chip AVR. Todo se documenta y se puede mismo artículo). En los sistemas Win2K, WinXP, Vista seleccionar fácilmente “combos” o establecer y 7, Windows advierte que el controlador no tiene directamente las casillas de verificación que Ud. "firma digital". Ignore este mensaje y continúe con desee. ☺ la instalación. Ahora ya está el programador listo para ser utilizado con cualquiera de los softwares sugeridos. Quizá, el más conocido sea el AVRDUDE, pero es un poco complicado tanto de instalar como de usar, sin embargo, permite una serie de operaciones muy útiles para los desarrolladores. Un programa más sencillo es el Figura 12 - Los fusibles y ventana de bloqueo del Khazama le ayudan a fijar Khazama AVR Programmer pero sólo los ajustes para la configuración de su chip AVR. Figura 11 - Pantalla de configuración del programa Khazama

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M O N TA J E Si bien hemos publicado varios circuitos transmisores de señales de TV, en esta ocasión presentamos un esquema sencillo y bastante estable. Con muy pocos componentes y un amplificador de banda ancha estamos en condiciones de generar un dispositivo de buena potencia que puede suministrar señal a un área de más de 100.000 m2, ideal para campus Universitarios o como estación comunitaria en countries y/o pequeñas comunidades. .

TRANSMISOR

PARA

Por Ing. Horacio Daniel Vallejo [email protected]

DE

TV

PEQUEÑAS COMUNIDADES

EL CIRCUITO TRANSMISOR El circuito de la figura 1 permite transmitir la señal de una cámara de video, reproductor de CD o DVD, PC, MP3 etc. en todo el perímetro de una vivienda mediana. Es muy práctico, por ejemplo, cuando se tiene un sistema de televisión satelital y sólo se dispone de un sintonizador/decodificador. Lo mismo sucede con los decodificadores de canales premium de los operadores de TV por cable. Aunque también es útil cuando se desea transmitir la señal de vídeo de cámaras de seguridad a puntos de difícil cableado. El esquema es por demás simple. El capacitor variable cumple las veces de sintonizador, permitiendo ajustar la frecuencia (canal) donde se desea emitir. Dada la baja potencia de este sistema la antena puede ser un simple cable de unos 30 cm de largo o una antena retráctil. El

transformador T1 esta formado en su primario por 7 vueltas de alambre de 0,5mm de diámetro sobre un ferrite de los chatitos usados en radios de FM mientras que su secundario está compuesto por 18 vueltas arrolladas sobre el bobinado primario con alambre de igual espesor.. El capacitor de 220pF conectado en paralelo con el secundario debe ser incorporado dentro de la horma del transformador. Este tipo de transformador es denominado SIF. En cuanto a la bobina L1, esta debe estar formada sobre un núcleo de ferrita de 3mm y sobre él debe enrollar 4 vueltas de alambre. Esta bobina está configurada para una óptima transmisión en la banda baja de la TV por aire (canales 2 al 7) si desea emplear la banda alta o la de UHF le recomendamos rediseñarla a fin de aprovechar la máxima potencia de salida. Dado que este sistema opera con una muy baja potencia no se requiere licencia para utiliSaber Electrónica Nº 262

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Montaje

Figura 1 - Transmisor de TV de baja potencia

zarlo, pero si llegase a colocar etapas de potencia que aumenten el alcance del conjunto le recomendamos hacerse de un abogado e interiorizarse sobre los aspectos legales vigentes según la región donde lo vaya a emplear. Tenga presente que una etapa se potencia mal calibrada podría causar interferencia en los equipos de recepción de casas vecinas. Sea cuidadoso en el armado y calibración de este tipo de equipos. En la figura 2 se ofrece una sugerencia para el montaje en placa de circuito impreso. La bobina Lista de materiales del circuito de la figura 1 Q1, Q2 - BF259 - Transistores de RF. R1 - 220kΩ R2 - 470Ω R3 - 10kΩ R4 - 10kΩ VR1 - 10kΩ - Pre-set lineal C1 - 100nF - Cerámico C2 - 1nF - Cerámico C3 - 10nF - Cerámico C4 - 220pF - Plate C5 - 220pF - Plate C6 - 220pF - Plate C7 - 10pF - Cerámico C8 - 10pF - Cerámico

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L1 debe estar montada lo más cerca posible (si está pegada mejor) de la placa. ETAPA

DE

POTENCIA

DE

BANDA ANCHA

Un simple circuito integrado es capaz de proveer una ganancia de 18dB, lo que asegura que si conectamos la salida del transmisor propuesto a la entrada de este amplificador, podemos obtener una potencia de salida que permita alcanzar distancia de varios cientos de metros. El amplificaC9 - Trimmer (variable) color naranja o azul C10 - 82pF - Plate o poliéster C11 - 4,7pF - Plate C12 - 100nF - Cerámico T1 - Transformador construido sobre núcleo de derrite con alambre de cobre esmaltado de 0,5mm de diámetro (ver texto) L1 - Bobina (ver texto) CN1, CN2 - Conectores RCA (hembra) CN3 - Conector BNC para antena.

VARIOS Placa de circuito impreso, gabinete para montaje, conector para batería o fuente de alimentación de 9V x 250mA, antena, cables, estaño, etc.

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Transmisor de TV para Pequeñas Couminidades

dor propuesto emplea un integrado BGD702 de Philips Se trata de un módulo híbrido amplificador de potencia para uso en CATV de excelente rango dinámico con preamplificadores Darlington que permiten operar con tensiones de continua de 24V en todo el rango de 40MHz a 750MHz. Posee excelente linealidad, muy bajo ruido, construido con técnicas pasivas de nitruro de silicio de excelente rigidez mecánica (construcción compacta) y baño de oro en los terminales que aseguran una muy alta confiabilidad. En la figura 3 se muestra el esquema de este módulo amplificador híbrido en un envase SOT115J que funciona con una fuente de alimentación de 24V de continua. No posee las patas 4 y 6. La descripción del resto de los terminales es la siguiente: Pata 1 2,3 5 7,8 9

descripción entrada común +Vb común salida

La figura 4 muestra el circuito eléctrico del amplificador. El transformador debe ser con primario de acuerdo con la red

Figura 2 - Placa de circuito impreso del Tx de TV.

Figura 3 - Vista del amplificador de banda ancha BGD702 de Phillips.

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Montaje

Figura 4 - Circuito eléctrico de la etapa de potencia de banda ancha para el transmisor de TV.

local y secundario de 15V x 1A. La potencia máxima que puede alcanzar es del orden de los 10W, suficiente para que, al irradiarse por medio de un dipolo, se puedan alcanzar distancias superiores a los 300 metros. En la tabla 1 se pueden apreciar algunas características del módulo híbrido BGD702, pero puede

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bajar el manual completo de este componente de nuestra web. Nosotros armamos el amplificador en un gabinete metálico, utilizando un puente de diodos de 2A y dos capacitares electrolíticos en paralelo de 1000µF x 35V cada uno. Como desacople de RF, en paralelo con estos dos elementos, usamos un

Figura 5 - Armado de la etapa de potencia sobre un gabinete metálico. No requiere placa de circuito impreso.

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Transmisor de TV para Pequeñas Couminidades

Note que se unen los terminales 2 y 3 del integrado y los terminales 7 y 8; a su vez, estos terminales se unen entre sí con un cable corto (para evitar acoples) y se los conecta a masa (negativo de la fuente de alimentación). Note el agregado de C4 y C5 lo más cerca posible del integrado; aconsejamos colocarlos directamente sobre las patas del integrado, uno de ellos entre los terminales puenteados 2 y 3 y el terminal 5 y el otro entre los terminales 7 y 8 puenteados y también el terminal 5. En la figura 5 se pueden ver detalles de armado del amplificador en el gabinete. Tenga presente que nosotros usamos un conector RCA para la entrada y un conector de RF para la salida, podría emplear conectores BNC o conectores de 75Ω pero en todos los casos lo importante es que la conexión de los terminales del integrado a dichos conectores se realice con cables blindados Tabla 1 - Características del circuito integrado amplificador de banda ancha BGD 702. para RF de alta fre-

capacitor cerámico de 0,10µF x 63V. La tensión rectificada y filtrada la aplicamos a un regulador de tensión de 3 terminales de 18V (positivo) del tipo MC7818MC (RG1 en el circuito de la figura 4).

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cuencia (vea la foto de la figuras 10, es decir, no es cable coaxil, es cable especial para RF). Si bien estos módulos normalmente operan con Vb = 24V, pueden soportar transitorios de la fuente de alimentación hasta Vb = 30V El envase es rectangular con una sola terminación; reborde de aluminio; 2 agujeros de montaje vertical; 2x6-32 UNC y 2 agujeros extra de montaje horizontal con 7 terminales alineados plateados en oro (no posee los pines 4 y 6). El envase es antiestático para evitar el daño causado por la descarga electrostática durante el transporte y la manipulación. Por último, si requiere un transmisor más estable, es decir, con menor corrimiento de frecuencia para transmisiones de más tiempo, puede construir el circuito de la figura 6, cuya explicación la brindamos en el libro Transmisores y Receptores de AM y Fm, tercera edición (Editorial Televisa, 2005). ☺

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Montaje

Figura 6 - Otro transmisor de TV.

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MANUAL TÉCNICO

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L AVADORAS

F UNCION AMIENTO, R ECONOCIMIENTO

DE

PAR TES

Y

R EPARACIÓN

DE

La lavadora o lavarropas es un aparato eléctrico, que puede ser electrodoméstico o de uso industrial, usado generalmente para limpiar o lavar ropa. Cuenta con un tambor central con orificios que gira mientras se le introduce agua, haciendo que se mezcle el detergente con la ropa sucia. El movimiento del tambor es provocado por un motor eléctrico y su funcionamiento depende de un sistema automático regido generalmente por un microcontrolador, cuyos programas dependen del tipo de ropa a lavar y del proceso de lavado, enjuagado, centrifugado y/o secado. En las últimas décadas, la inclusión de circuitos electrónicos en las lavadoras (lavarropas) de uso doméstico se ha intensificado a tal punto que el técnico debe poseer no sólo conocimientos de electromecánica sino también de electrónica digital. En base al aporte de varios socios del Club Saber Electrónica y luego de haber visitado varios foros especializados en Internet (vea al final de este manual la bibliografía consultada), realizamos este primer manual sobre servicio técnico a lavarropas doméstico en el que explicamos qué es una lavadora, cuáles son sus orígenes, cómo funciona el sistema eléctrico, realizamos un reconocimiento de componentes electrónicos y damos una primera guía de fallas y reparaciones. Este manual viene acompañado de un CD multimedia interactivo que contiene más de 500 fallas comentadas en equipos de línea blanca, cursos de funcionamiento, mantenimiento y reparación, videos y manuales de servicio de diferentes equipos. El CD (junto con el manual que Ud. está leyendo) puede ser adquirido en los mejores puestos de venta de revistas a sólo $99 MN en México (o U$S 10 dólares en otros países).

RECOPILACIÓN

DE LUIS

HORACIO RODRÍGUEZ

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INTRODUCCIÓN

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El lavarropas basa su funcionamiento en el movimiento de un tambor contenedor de ropa con el agua y el jabón o detergente, impulsado por un motor eléctrico. Los motores más comunes están situados detrás y debajo del tambor y le comunican la tracción a través de poleas y correas. El motor de conducción directa (Direct Drive) forma una unidad con el tambor y le transmite la tracción directamente, produciendo muy poco ruido y vibración. La introducción de la microelectrónica ha logrado que algunos modelos dejen la ropa seca y limpia e incluso añaden sensores que controlan el tiempo, la velocidad y la temperatura, algoritmos de recolocación de ropa para evitar excesivas vibraciones durante el centrifugado. Existen mayormente dos grupos de modelos: las lavadoras horizontales y las verticales. Las horizontales son las que tienen la puerta a un lado (figura 1) y el giro del tambor tiene su eje horizontal, de forma que la ropa, al momento de girar, va cayendo permanentemente al ser impulsada por el giro hacia arriba. Las verticales son las que tienen la puerta arriba y el giro del tambor tiene su eje vertical, figura 2. Las lavadoras tienen en su puerta un sensor o un bloqueo automático, que cuando se abre detiene el funcionamiento, o que impide que puedan ser abiertas mientras están en funcionamiento. Está compuesto por una resistencia PTC que al recibir corriente se calienta y activa un bimetal, el cual está conectado a su vez a dos terminales que cierran un contacto eléctrico y dejan circular la corriente hacia el electrodoméstico permitiendo el encendido de éste. UN POCO

DE

Alemania Jacob Christian Schäffer publica su diseño en 1767. En 1782, Henry Sidgier obtiene una patente británica para una lavadora con tambor giratorio, y en 1862, Richard Lansdale exhibe su "lavadora giratoria compacta " patentada en la

HISTORIA

La primera patente fue concedida en Inglaterra en 1691 en la categoría de Washing and Wringing Machines (Máquinas de lavar y escurrir) y en 34

FIGURA 1 - LAVARROPAS HORIZONTAL (EJE HORIZONTAL).

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FIGURA 2 - LAVARROPAS VERTICAL (EJE VERTICAL).

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FIGURA 3 - LAVARROPAS DEL SIGLO XIX DE MARCA METROPOLITAN.

Exposición Universal de Londres. Aunque en los Estados Unidos la primera patente fue para Nathaniel Briggs de New Hampshire en 1797, debido a un incendio en la Oficina de Patentes en 1836 no queda constancia del tipo de lavadora que había diseñado. En 1843, John E. Turnbull patentó una "Lavadora con Wringer Rolls". La figura 3 muestra un aparato de este tipo de la marca Metropolitan. Ya en 1904 se estaban anunciando lavadoras eléctricas en los Estados Unidos (figura 4) y las ventas

norteamericanas habían alcanzado las 913.000 unidades en 1928. En 1940, el 60% de los 25.000.000 hogares con acceso a la luz eléctrica en los Estados Unidos tenía una lavadora eléctrica. Sin embargo, debido en parte a la Gran Depresión no sería hasta finales de la década de 1940 o principios de la década de 1950 que se convierte en un artículo de masas. En la Europa desarrollada occidental, la extensión de la lavadora se produce, principalmente, después de la Segunda Guerra Mundial y ya a principios de la década de 1960 se convierte en un aparato cotidiano. Importantes firmas industriales europeas comienzan a fabricar ingentes cantidades de lavadoras; otras, incluso convierten a las lavadoras en su principal fuente de prestigio e ingresos (Kelvinator, Zanussi). La evolución estética y funcional de la lavadora, ha sido muy importante, sobre todo en los últimos años, con la aplicación de la microelectrónica. En el aspecto estético, los electrodomésticos de vistas rectas, generalizados en la década de 1980, han dado paso a diseños curvos y estilizados, y a múltiples variedades de color. En 2008, la Universidad de Leeds diseñó una lavadora que solo requiere un par de tazas (aproximadamente 0,5 litros) de agua para cada lavado. Deja la ropa prácticamente seca y usa menos del 2% del agua y energía de una lavadora convencional. COMPONENTES ELÉCTRICOS

DE UN

LAVARROPAS

La pieza fundamental de todo lavarropas es el programador, el cual se encarga de coordinar el funcionamiento de los distintos elementos de que se compone una lavadora.El programador puede ser mecánico o electrónico (digital) y, en la actualidad, se dota al equipo de varios sensores para distintos propósitos. Sin embargo, ya desde la década del 60, los elementos principales de un lavarropas son: FIGURA 4 - ANUNCIO DE UN LAVARROPAS CORRESPONDIENTE AL AÑO 1910.

1 - Electroválvula. 2 - Sistema motor y bomba de desagüe. Saber Electrónica Nº 262

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Detector de nivel de agua. Resistencia calefactora. Motor de lavado-centrifugado. Electroválvula de paso de agua.

La electroválvula es un dispositivo mediante el cual se llena de agua la lavadora. La bobina de un electroimán, alimentada por la tensión de red (110V ó 220V), acciona una membrana que deja paso o corta el caudal de agua. Cuando se aplica tensión a la electroválvula, el paso de agua a la lavadora queda abierto, admitiendo un caudal que depende de la presión del agua de la red de suministro, y que suele ser de 8 litros por minuto, para una presión de red de 2 kg/cm2. El sistema “motor y bomba de desagüe” es, en general, un pequeño motor de 150 VA de consumo, acoplado a una pequeña bomba, capaz de sacar un caudal de agua del orden de 22 litros por minuto. El cuerpo de la bomba lleva incorporado una tapa que permite el acceso a un filtro de desagüe. La misión del detector de nivel es dejar que la lavadora se llene de agua hasta una altura determinada, aproximadamente hasta 13 cm. Un

pequeño tubo introducido en el interior del tambor, acciona por presión a una membrana que actúa sobre un contacto conmutado (un contacto se abre y el otro se cierra). Esta no es la única misión del detector de nivel, ya que si el nivel de agua sigue subiendo por cualquier motivo, voluntario o involuntario, al sobrepasar en 12 cm. el nivel anteriormente descrito, 13 + 12 = 25 cm, se cierra un nuevo contacto cuya misión, como veremos más adelante, será la de poner en marcha el sistema de desagüe (motor y bomba de desagüe). Esto es lo que da lugar a lo que más tarde llamaremos segundo nivel de llenado. La resistencia calefactora tiene como misión calentar el agua a un valor prefijado por un termostato. La potencia consumida por esta resistencia es de 500W a 3000W, dependiendo del modelo. El motor de lavado-centrifugado es un dispositivo de doble devanado, uno para la operación de lavado y otro para la de centrifugado. El devanado para la operación de lavado, confiere al motor una velocidad de 300 a 500 rpm y un consumo del orden de los 250VA. Mediante un condensador, es posible invertir el sentido de giro del motor, operación ampliamente repetida en los ciclos de lavado.

FIGURA 5 - PARTES Y MANDOS DE UN LAVARROPAS HORIZONTAL.

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El devanado correspondiente al centrifugado imprime al motor una velocidad que puede llegar a las 4.000 rpm con un consumo que se acerca a los 750VA (750W). El conjunto del motor se halla térmicamente protegido mediante un bimetal que autodesconecta el motor cuando por alguna circunstancia se calienta en exceso. En la figura 5 podemos observar las partes externas principales de un lavarropas típico de carga horizontal. FUNCIONAMIENTO

DEL

LAVARROPAS

El funcionamiento de una lavadora se centra fundamentalmente en cuatro operaciones: prelavado, lavado, aclarados y centrifugado. La operación de prelavado, al igual que la de lavado, consiste en una recogida de agua con jabón o detergente, un movimiento cíclico del tam-

bor con sucesivas inversiones del sentido de giro, y un calentamiento simultáneo del agua. Luego de un tiempo de prelavado o lavado, se procede a un segundo llenado, hasta el segundo nivel, seguido de un vaciado. Los aclarados consisten en sucesivos llenados, primero a un nivel y luego al llamado segundo nivel, seguidos de movimientos cíclicos con inversiones del sentido de giro. Cada uno de estos ciclos termina con un vaciado. El centrifugado tiene por objeto extraer el agua de las prendas lavadas, por lo tanto durante éste tiempo se procede también a un vaciado. CIRCUITO ELÉCTRICO

DEL

LAVARROPAS

El circuito eléctrico de una lavadora es relativamente sencillo, así como su funcionamiento y se muestra en la figura 6. Si suponemos cerrados el interruptor general I.G., el de puerta I.P. y el de línea

FIGURA 6 - CIRCUITO ELÉCTRICO TÍPICO DE UNA LAVADORA DE ROPAS.

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22-2 la electroválvulas, a través del contacto 51-52, cierra el circuito y en consecuencia empieza a entrar agua al tambor del lavarropas (la electroválvula se halla en serie con el sistema motor y bomba de desagüe, pero esto no supone ningún inconveniente, ya que la impedancia de la electroválvula es mucho mayor que la del grupo motor-bomba de desagüe). Cuando el nivel del agua ha alcanzado el valor determinado por el detector de nivel, el contacto 51-52 se conmuta y pasa a la posición 51-53, el cual deja a la resistencia de caldeo en posición apta para funcionar siempre que el contacto 7-27 del programador lo permita, así como el termostato C.T. Si el contacto del programador 13-21 se cierra, la electroválvula también se acciona, llenando la

lavadora hasta nuevo nivel "segundo nivel". Caso de que este nivel fuera sobrepasado, el contacto 5153 pasaría a la posición 51-53-54, con lo que se pondría en marcha la bomba y se vaciaría el exceso de nivel. El sistema motor y bomba de desagüe se acciona también cuando el contacto del programador 13-29 se cierra. El motor de lavado está en posición cuando los contactos 28-08 y 23-3 están cerrados, siendo el contacto 13-25 el que determina su puesta en marcha. Los contactos 45-41 y 45-42 conectan a un lado u otro el condensador, con lo que se consigue la inversión del sentido de giro del motor. Cuando los contactos 28-8 y 23-03 están cerrados, el motor se encuentra en posición de centrifugado, siendo el contacto 24-8 quien determina su

FIGURA 7 - DIAGRAMA DE TIEMPOS PARA UN LAVARROPAS CON PROGRAMADOR MECÁNICO FABRICADO POR LA EMPRESA BALAY PARA DISTINTAS MARCAS Y MODELOS COMERCIALES.

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puesta en marcha. El pulsador manual E.C. de exclusión de centrifugado sirve para eliminar, si se desea, esta función. EL SISTEMA

DE

PROGRAMACIÓN

El programador es el cerebro de toda lavadora. En el caso de un sistema mecánico, se trata de un pequeño motor síncrono que va moviendo una serie de levas según un programa preestablecido y éstas, a su vez, van cerrando o abriendo una serie de contactos. Por lo general, los programadores de lavadoras disponen de 60 impulsos o posiciones, con unos tiempos entre impulsos que varían según los tipos, en nuestro caso, 2'-8'-24'. En la figura 7 podemos apreciar un diagrama de tiempos que grafica el funcionamiento de un lavarropas en cada una de sus etapas.

Las levas se van moviendo a lo largo de estos 60 impulsos configurando la característica propia de cada programador. Así, el contacto 22-2 llamado "línea" supedita el total funcionamiento de la lavadora y por tanto es el que determina los programas que hay en cada ciclo. En este caso el ciclo de 60 impulsos de la lavadora está dividido en tres programas, uno de 34 impulsos, otro de 20 y un último de 3. Siguiendo detenidamente el diagrama de tiempos del programador iremos determinando la función que se realiza en cada impulso. La lavadora descrita corresponde a un modelo ampliamente comercializado con distintas marcas, Balay, Philips, Zanussi. etc. y un único fabricante, Balay cuyo esquema se puede ver en la figura 8. Hoy existen otros modelos mas sofisticados que incluyen diferentes funciones como por ejemplo la regulación de velocidad del centrifugado, la función Flot, ahorro de agua y energía en casos de poca carga, etc., pero en esencia todos los modelos son muy similares. El sistema de programación digital puede diferir para distintos modelos aún del mismo fabricante y se debe conocer el circuito electrónico para poder dar servicio técnico, tema que analizaremos en otros manuales. RECONOCIMIENTO DE PARTES FALLAS MÁS COMUNES

Y

A continuación describimos las partes más importantes de un lavarropas, qué síntomas se presentan ante una falla y cómo se soluciona.

FIGURA 8 - ESQUEMA DE UN PROGRAMADOR PARA LAVARROPAS MARCA BALAY.

Resistencia Eléctrica Ante problemas con la temperatura del agua de lavado, debemos comprobar primero el estado de la resistencia, situada en la parte baja del tambor, suele tener un valor comprendido entre 15Ω y 50© y sus terminales no deben tener contacto con su carcasa, si esto ocurre habría un corto con la chapa Saber Electrónica Nº 262

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del tambor y saltaría el diferencial de la vivienda al empezar a lavar con agua caliente. La figura 9 muestra la ubicación tanto de la resistencia como del termostato, situado junto a la resistencia. La figura 10 muestra la medida de una resistencia en buen estado con un multímetro digital, su valor es de 24,4Ω. La resistencia está sujeta al tambor mediante un soporte de metal y una goma que, una vez introducida en el tambor, es prensada por el tornillo según lo vamos apretando, la goma se comprime y se va expandiendo hacia los lados. La resistencia en el interior del tambor está encastrada en una chapa de este que la sujeta, para evitar que se mueva con el empuje del agua. Para extraerla del tambor debe aflojar la tuerca y hacer palanca con un destornillador en los lados alternativamente, figura 11. Si está calcificada, se puede limpiar con una esponja metálica. Mientras no esté muy oxidada o abierta es necesario sustituirla. Electroválvula de Entrada de Agua Funciona con la tensión de red (110V ó 220V) permitiendo o cortando el paso de agua de entrada hacia la cubeta del detergente. Su bobina tiene una resistencia aproximada a los 30Ω y suele calcificarse debido a los componentes del agua

FIGURA 9 - UBICACIÓN DE LA RESISTENCIA CALEFACTORA DEL AGUA Y EL CORRESPONDIENTE TERMOSTATO.

FIGURA 11 - PARA EXTRAER LA RESISTENCIA SE DEBE QUITAR LA TUERCA Y HACER PALANCA A AMBOS LADOS CON UN DESTORNILLADOR.

FIGURA 10 - MEDIDA DE UNA RESISTENCIA EN BUEN ESTADO CON UN MULTÍMETRO DIGITAL, SU VALOR ES DE 24,4Ω.

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corriente con lo cual puede tener atascos, no abriendo correctamente la entrada de agua. Es conveniente limpiar la rejilla tamiz cada cierto tiempo, figura 12. Otro problema es que se queda en ocasiones abierta y atascada por es salitre y/o demás minerales que tiene el agua.

FIGURA 12 - ELECTROVÁLVULA DE ENTRADA DE AGUA CON SU REJILLA TAMIZ.

Bomba de Agua ó Motor de Vaciado Corresponde al sistema “motor y bomba de desagüe” y su función es la de vaciar el agua del tambor. Existen bastantes modelos (figura 13) y suele ser el primer componente en dar problemas, por lo que ante fallos de vaciado de agua del tambor, mal centrifugado, ruidos raros (mugido), etc. debe comprobar el estado de esta bomba y sustituirla aunque aparente funcionar en ocasiones.

Condensador Casi todos los motores de las lavadoras llevan como mínimo un condensador (lo usual son 2), lo encontramos conectado a los bobinados de lavado normal y al bobiFIGURA 13 - 2 MODELOS DE BOMBAS DE VACIADO BALAY, UTILIZADOS POR nado de centrifugado del SUPERSER Y NEWPOL. motor. Ante problemas en el centrifugado como ser una velocidad de giro lenta, excesivamente rápida, o no arranca directamente el motor, debe comprobar el estado del condensador, figura 14. A parte de este, otros elementos pueden provocar síntomas similares, tal como defectos en el bobinado del motor o un fallo en los contactos del programador. (Suele ser el segundo elemento en dar problemas).

FIGURA 14 - EL CONDENSADOR EN MAL ESTADO PUEDE PROVOCAR FUNCIONAMIENTO ERRÁTICO DEL MOTOR Y HASTA QUE NO ARRANQUE.

Filtro de Red Es el encargado de derivar a masa los picos de red. En viviendas sin toma de tierra, es el ”culpable” de que la lavadora pueda provocar “choques elécricos” y muchos lo desconectan. Lo ideal es que la Saber Electrónica Nº 262

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vivienda tenga la toma a tierra “y no se debe realizar la desconexión del filtro. Tiene una apariencia como la mostrada en la figura 15. En la figura 16 puede ver una fotografía correspondiente a un lavarropas NEWPOL S-900 para que pueda distinguir entre el filtro y el condensador. Programador Es el encargado de seleccionar las funciones a realizar por la máquina, a través de contactores internos y un motor giratorio, su funcionamiento es eléctricomecánico va abriendo y cerrando contactos, conectando el motor principal, la bomba de agua, controlando las electro válvulas, etc, Es otro de los componentes que suele tener averías. La falla más usual es que se suele quemar alguno de los contactos internos, dando fallos permanentes de una función de la lavadora. Sustituirlo es una tarea muy delicada y laboriosa, así como conseguir un repuesto compatible al 100% puede ser difícil, figura 17.

FIGURA 15 - FILTRO DE RED QUE DERIVA A MASA LOS PICOS DE TENSIÓN

Módulo de Control Electrónico FIGURA 17 - PROGRAMADOR ELECTROMECÁNICO. El módulo de control electrónico, figura 18, en SUELE SER UNO DE LOS COMPONENTES QUE MÁS FALLA PRESENTA. algunos modelos suele ser un complemento del trabajo generado por el programador, siendo el encargado de controlar las revoluciones del motor mismo. En los equipos modernos, las fallas en los y el proceso de centrifugado. En otros modelo, diferentes componentes producen códigos de error como son las lavadoras electrónicas, sustituye por completo al programador de mando giratorio y es el responsable de averías aleatorias, o problemas con el motor. Una comprobación a realizar, que a veces funciona, consiste en quitar los conectores y limpiar con papel de lija muy fino o una goma de borrar bolíFIGURA 16 - FILTRO DE RED Y CONDENSADOR DE PROTECCIÓN DE UN LAVAROPAS grafo, los contactos del NEWPOL S-900. 42

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FIGURA 18 - UN MÓDULO ELECTRÓNICO DE CONTROL PARA LAVARROPAS.

Presostato Es el encargado de cortar el paso de agua hacia la lavadora, una vez que está cargado con un determinado nivel de agua. La detección la realiza a través de la presión que va aumentando a través de un tubo de goma transparente, lo que ocasiona la apertura de un contacto eléctrico, que corta el paso de corriente a la electroválvula de entrada de agua, figura 19. Su principal problema es que se atasca el tubo de goma (negra o transparente) que transmite al presostato el aumento de la presión del aire que se produce al subir el nivel de agua; al atascarse (en general de jabón) no hay variación de presión y no se interrumpe el paso del agua. Otro problema suele ser fallos en los contactos del presostato.

Cierre de Puerta El cierre usado en lavadoras es de tipo eléctrico ya que dispone de una bobina interna conectada al programador. Durante el funcionamiento de FIGURA 19 - DIVERSOS MODELOS DEL SENSOR DE VOLUMEN DE AGUA (PREOSTATO). la lavadora, el cierre está activado y la máquina impide que se pueda abrir que facilita la tarea del técnico. Al realizar el servicio la escotilla, mediante un mecanismo en forma de técnico, fijándose cuál es el código de error ya tiene muelle y pasador, figura 20. La puerta solo puede una idea de dónde está la falla. abrirse 2 un tiempo después de parada la máquina para evitar posibles inundaciones. Si se daña puede ser el responsable de que la máquina no inicie el lavado.

FIGURA 20 - EL CIERRE DE LA PUERTA DE UN LAVARROPAS IMPIDE QUE LA MISMA SE ABRA CUANDO LA MÁQUINA ESTÁ FUNCIONANDO.

Motor El motor, figura 21, es el encargado del giro del tambor, gira en ambos sentidos. No puede tener la correa ni demasiado estirada (forzaría los cojinetes) ni demasiado floja (patinaría, girando el motor pero no el tambor). Tiene dos bobinados, uno para el lavado normal y otro para el centrifugado. Los contactos se conectan a un conector de 6 pines, al que también se conectan los dos condensadores, uno para cada Saber Electrónica Nº 262

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FIGURA 21 - EL MOTOR ES EL ENCARGADO DEL GIRO DEL TAMBOR.

FIGURA 22 - DETALLE DE UN MOTOR A ESCOBILLAS PARA LAVARROPAS.

bobinado. Es una de las piezas más caras a la hora de sustituirla, conviene engrasarlo de vez en cuando si destapamos la parte posterior de la maquina para realizar alguna otra reparación. Otros modelos de motores, son los de escobillas, que no necesitan condensadores, como el que se muestra en la figura 22. Note la inclusión de un tacógrafo en el eje del motor, en forma de pequeña bobina o pieza de plástico con pequeñas hendiduras, que cuentan los giros que realiza el motor. FIGURA 23 - TERMOSTATO ENCARGADO DE COR-

Termostato El termostato sé halla en la cuba junto a la resistencia. Junto con el termostato regulable, figura 23, que se haya en el frontal de la máquina, cerca del programador, es el encargado de regular la activación y el corte de corriente a la resistencia, para control de la temperatura del agua. No suele fallar por lo general, corta el paso de corriente por sobre temperatura. Mangueras de Entrada y Salida de Agua Al ser unos elementos muy sufridos y hallarse tras la máquina, figura 24, en ocasiones pueden presentar roturas, y zonas chafadas, suelen ser fácilmente detectables los problemas. 44

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TAR LA ALIMENTACIÓN DE LA RESISTENCIA CUANDO EL AGUA ALCANZÓ LA TEMPERATURA PREFIJADA.

FIGURA 24 - MANGUERA DE CARGA DE AGUA.

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MANTENIMIENTO AVERÍAS: SÍNTOMAS Y PROCEDIMIENTOS DE REPARACIÓN Antes de comenzar con este tema, tengamos presente que la gaveta donde se alojan los químicos limpiadores (detergente, jabón, suavizante, lavandina, etc.) es un elemento al que muchas veces descuidamos su limpieza, acumulándose incrustaciones de jabón o restos pastosos de detergente en gel, que enmohecen y obstruyen los conductos, pudiendo provocar manchas en la ropa o problemas en la toma de detergente, acumulándose excesiva cantidad de agua en él, lo que suele causar diferentes problemas en otras partes del lavarropas. Si el usuario no realiza una limpieza adecuada, el técnico debe sacar este cajoncito y lavarlo bajo una canilla (llave o grifo), frotándolo con lavavajillas y un cepillo lo mas rígido posible o una esponja de bronce. Para limpiar la parte interior del hueco donde se encastra este compartimento, puede utilizar el mismo cepillo o un cepillo de los usados para limpiar vasos largos y botellas ya que debido a su dureza retira muy bien los restos de jabón, esto también nos evitará que se oxide la carcasa de la máquina por el jabón acumulado en las esquinas. Damos a continuación, algunas fallas comunes que suelen presentarse en estos equipos y cuáles son los pasos recomendados para su reparación. FALLA 1: Carga agua constantemente, llena el tambor y rebasa. Si se avanza manualmente el programador, la máquina tira el agua. Pasos a seguir: - Desmontar el tubo de goma transparente (tubo pulmón) del presostato y limpiarlo perfectamente. Desatascarlo si está obstruido con restos de jabón en la parte baja. - Revisar si se activa el presostato, puede estar averiado o los contactos pegados. Retirarlo y golpearlo despacito para ver si despegan los contactos. Soplar por el orificio.

Y

REPARACIÓN

- Revisar si la electroválvula de entrada de agua se queda abierta, agarrotada por la cal. - Verificar si el programador no corta la señal. FALLA 2: Carga agua constantemente y no inicia el lavado. Realiza la descarga de agua al mover programador y centrífuga. Pasos a seguir: - Comprobar si hay obstrucción en la manguera del presostato. - Comprobar el funcionamiento del presostato. FALLA 3: Carga agua constantemente y los lavados se alargan en el tiempo (más de 3 horas). Pasos a seguir: - Verificar el estado de la manguera del presostato, extraerla y limpiar la parte más baja. Suele obstruirse con jabón, impidiendo que la presión varíe en el tubo, por lo que se extiende el tiempo de de-sagüe, cargado de agua o centrifugando. Nota: Este tipo de obstrucción se suele producir en maquinas que utilizan jabón en polvo, al cargarlo la máquina lo arrastra al fondo del tambor, apelmazándose. FALLA 4: No carga agua correctamente. Pasos a seguir: - Comprobar un posible atasco en la manguera de entrada de agua y en el filtro de entrada ubicado en la electroválvula. - Verificar una posible avería de una de las electroválvulas de entrada (puede tener dos), medir sus resistencias y si en estado de operación recibe la tensión de línea de 110V ó 220V. Hacer este procedimiento con ambas electroválvulas (si las tuviera). - Sospechar del programador ya que puede no activar la electroválvula, girarlo a varios puntos para ver si la activa. - Revisar si la gaveta del detergente no está atascada o los conductos atascados. Saber Electrónica Nº 262

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FALLA 5: No carga agua y del tambor sale vaho. Pasos a seguir: - Comprobar alguna obstrucción en la manguera del presostato, desmontarla y limpiarla. - Comprobar el funcionamiento del presostato, asegurarse que salten los dos contactos soplando por la manguera. - En general, el vaho se produce al calentarse la resistencia produciéndose la evaporación de agua (humedad) en el interior del tambor. Verificar entonces que el programador no produzca una acción de la resistencia cuando no corresponde.

FALLA 6: Después de un corte de agua en la vivienda no carga agua correctamente. Pasos a seguir: - Comprobar posible por salitre (dureza del agua) en el filtro de la manguera de entrada. - Comprobar el estado de la electroválvula de entrada, si no abre y cierra correctamente, sustituirla. - Pruebe cargando agua directamente por la gaveta de detergente con una manguera. Si la máquina funciona correctamente, verifique problemas en la electroválvula de entrada. FALLA 7: En ocasiones el programador no avanza y carga agua hasta rebasar. Pasos a seguir: - Comprobar la manguera del presostato. Verificar su hermeticidad y una posible obstrucción de jabón que impida la correcta presión de aire, limpiarla. - Comprobar y sustituir el presostato de ser necesario. FALLA 8: Siempre lava con agua caliente. Pasos a seguir: Verificar que el termostato no esté siempre activado, medirlo con un multímetro. Descartar problemas de conexión directa en la resistencia y/o la acción indebida del termostato (programador con contactos pegados). FALLA 9: Salta el diferencial de la vivienda al lavar con agua caliente. 46

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Pasos a seguir: - Comprobar el estado de la resistencia y posibles derivaciones entre los polos y la carcasa metálica del lavarropas. Extraerla de la lavadora y si no se aprecia defecto a simple vista medir si hay continuidad entre los polos y su carcasa. Para verificar su funcionamiento bajo condiciones de funcionamiento, introducirla en un cubo con agua para medirla. FALLA 10: No comienza a girar el tambor cargado para iniciar el lavado. Pasos a seguir: - Verificar el cierre de la puerta. - Desenganchar la correa de la polea para comprobar si el motor empieza a girar, si es así sustituir el condensador del motor por uno de igual capacidad. - Verificar que no esté floja la correa del motor - Motor con algún bobinado abierto. - Bomba de agua con bobinado abierto (aunque esto impediría el funcionamiento de la máquina). FALLA 11: No comienza a girar el tambor ni siquiera en vacío, sin carga. Tampoco centrífuga. Pasos a seguir: - Si se produce un zumbido como si tratara de funcionar pero no lo logra, sustituir el condensador. En las máquinas de carga frontal está situado casi al fondo del gabinete, en las de carga superior está bajo la tapa superior, tiene 2 cables y no está polarizado. - Verificar una posible avería en el programador, girarlo para ver si el motor arranca en algún punto. - Posible avería en el motor. Después de cambiar el condensador, si persiste la falla, medir los voltajes que llegan al motor, para determinar si la falla es a causa del motor o del programador, si descarta fallas en el programador, medir los bobinados del motor. - Placa de control electrónica defectuosa, sacarla, limpiarle los contactos con una goma de borrar bolígrafo o con una lija muy fina, tratar de limpiar los conectores con lija fina si es posible y volver a montarla. Si no funciona, se debe verificar si la placa funciona correctamente, para ello, debe conseguir el manual de servicio de la máquina (búsquelo en el

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sector de descargas de www.webelectronica.com.ar) y seguir las instrucciones de prueba. Nota: La reparación de las placas electrónicas de las lavadoras y otros electrodomésticos es objeto de otros manuales técnicos. Ud. puede descargar más información sobre este tema desde nuestra web: www.webelectronica.com.ar, haciendo clic en el ícono pasword e introduciendo la clave: arregloropa.

FALLA 12: El motor no gira, moviéndolo con la mano se consigue que empiece a girar. Pasos a seguir: - Comprobar el estado del condensador. - Verificar posibles atascos por suciedad en las correas. - Verificar que la correa no esté excesivamente ajustada. - Si la máquina estuvo parada mucho tiempo, verificar que no esté oxidado el eje del motor. - Comprobar el bobinado del motor. FALLA 13: El motor no gira en el proceso de lavado pero si durante el centrifugado. Durante el proceso de lavado, empujándo la correa con la mano el motor empieza a girar. Pasos a seguir: Es una falla similar a la anterior y se aconseja: - Comprobar el estado y la presión de la correa. - Comprobar un posible bobinado abierto en motor. - Sustituir el condensador. - Comprobar el voltaje de alimentación al motor para descartar problemas en el programador. FALLA 14: Huele a quemado o ha salido humo, el tambor no gira durante el lavado y en centrifugado gira pero despacio. Pasos a seguir: - Hacer una inspección visual en el motor y si no se ve quemado, comprobar y sustituir condensador. - Comprobar los bobinados del motor. - Comprobar el funcionamiento del programador.

FALLA 15: El motor no gira o después de girar unas vueltas se para. Pasos a seguir: - En lavadoras con módulo de control electrónico puede estar dañada la placa electrónica ya que regula las revoluciones del motor en lavado y centrifugado. Sacarla, limpiarle los contactos con una goma de borrar bolígrafo o con una lija muy fina, tratar de limpiar los conectores con lija fina si es posible y volver a montarla. Si no funciona, se debe verificar si la placa funciona correctamente, para ello, debe conseguir el manual de servicio de la máquina (búsquelo en el sector de descargas de www.webelectronica.com.ar) y seguir las instrucciones de prueba. Recuerde que la reparación de las placas electrónicas de las lavadoras y otros electrodomésticos es objeto de otros manuales técnicos. Ud. puede descargar más información con los datos que dimos anteriormente. FALLA 16: El tambor gira más rápido de lo normal en lavado y centrifugado. Pasos a seguir: - Posible condensador dañado. - Avería en el tacómetro de giro del motor. - Avería en el módulo de control, seguir el mismo procedimiento explicado para la falla 11. FALLA 17: Inicia al comienzo centrifugado, se para comienza la carga de agua, la expulsa y se para nuevamente. Pasos a seguir: - Es una falla típica en las lavadoras electrónicas. El sistema está tratando de pesar la ropa sin éxito para determinar el programa a utilizar, se ha roto o caído el optoacoplador del eje del motor, (lámina con orificios). Buscarlo y montarlo en su lugar. - Placa de control electrónica defectuosa, seguir el mismo procedimiento explicado para la falla 11. FALLA 18: No termina el ciclo de lavado, se queda siempre en el proceso de desagüe y la bomba está siempre funcionando. Saber Electrónica Nº 262

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Pasos a seguir: - Comprobar los tubos del presostato. - Comprobar el estado del presostato. - Comprobar el estado del programador. - Verificar la placa de control electrónica, seguir el mismo procedimiento explicado para la falla 11.

FALLA 19: En un lavarropas electrónico el proceso de lavado es correcto pero el centrifugado es lento. Pasos a seguir: - El control de velocidad se basa en una bobina colocada a un extremo del eje del motor. La bobina, al girar el motor, produce impulsos que van al circuito de control electrónico el cual regula la velocidad del motor. Por lo tanto, debe comprobar que no este suelta la bobina, desplazada o desprendida. FALLA 20: Centrífuga en forma errática y a veces no centrifuga. Pasos a seguir: - Comprobar el filtro de línea midiéndolo con un capacímetro (ante la duda reemplazarlo). - Verificar la bomba de agua. - Mirar si los tubos del presostato no están obstruidos por jabón, limpiarlos y comprobar que cierran herméticamente. - Comprobar el presostato. FALLA 21: No lava con agua caliente. Pasos a seguir: - Medir si llega la tensión de red (110V ó 220V).Verificar el estado de los cableados. - Comprobar posibles averías en la resistencia. Medir la resistencia con un multímetro (aproximadamente 30Ω). - Avería en el termostato (no cierran los contactos). - Posible avería en el programador. - Verificar la placa de control electrónica, seguir el mismo procedimiento explicado para la falla 11. FALLA 22: El agua no se calienta adecuadamente. Pasos a seguir: - Comprobar los termostatos de la cuba, midién48

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dolos con el multímetro (tester) y, en caso de estar defectuosos, reemplazarlos. - Comprobar el botón de activación del termostato del panel frontal de la máquina. FALLA 23: No centrífuga a la velocidad habitual. Pasos a seguir: - Comprobar el filtro de línea midiéndolo con un capacímetro (ante la duda reemplazarlo). - Sustituir el condensador del motor. - Comprobar el estado de la bomba de agua. Aclaremos que si la bomba no extrae el agua se frena el tambor reduciendo la velocidad de giro. - Verificar la placa de control electrónica, seguir el mismo procedimiento explicado para la falla 11. - Comprobar los bobinados motor.

FALLA 24: No centrífuga. Pasos a seguir: - Comprobar el filtro, posibles obstrucciones en la bomba y en la manguera de desagüe. - Comprobar si la bomba de agua funciona adecuadamente extrayendo el agua, si no es así verificar obstrucciones, que le llegue tensión de red o probarla fuera de la máquina, así como que el tiempo de desagüe sea correcto. - Comprobar si con el tambor vacío la máquina centrífuga, si no es así verificar si el funcionamiento es correcto durante el proceso de lavado, comprobar el estado del condensador y los bobinados del motor. ☺ El paquete educativo es una coedición entre Editorial Quark de Argentina y Saber Internacional SA de CV de México. EDITORIAL QUARK S.R.L. Propietaria de los derechos en castellano de la publicación mensual SABER ELECTRÓNICA - San Ricardo 2072 (CP:1273) - Buenos Aires - Argentina - T.E. (011) 4301-8804. Director: Ing. Horacio D. Vallejo - Producción: José María Nieves (Grupo Quark SRL) - Autor de este Tomo de Colección: Autores Varios - Selección y Coordinación: Ing. Horacio D. Vallejo - Internet: www.webelectronica.com.mx - Publicidad: Rafael Morales; [email protected] - Editorial Quark SRL: San Ricardo 2072 (1273) - Capital Federal.

La Editorial no se responsabiliza por el contenido de las notas firmadas. Todos los productos o marcas que se mencionan son a los efectos de prestar un servicio al lector, y no entrañan responsabilidad de nuestra parte. Está prohibida la reproducción total o parcial del material contenido en esta revista, así como la industrialización y/o comercialización de los aparatos o ideas que aparecen en los mencionados textos, bajo pena de sanciones legales, salvo mediante autorización por escrito de la Editorial. Impresión: Talleres Babieca - México.

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Servicio Técnico a Equipos Electrónicos FALLAS Y S OL UCIONES C OMENTADAS EN

TV

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COLORES

LOS TELEVISORES A TRC SIGUEN LLEGANDO AL TALLER DE LOS TÉCNICOS PARA SU REPARACIÓN...

Atentos a las necesidades del sector técnico, de contar con un material debidamente agrupado, decidimos comenzar la edición de paquetes educativos formados por una guía de lectura rápida y un CD que completa cada producto que contiene, como mínimo, 500 fallas y sus soluciones comentadas en televisores de todo tipo, ya sea a TRC, de plasma, LCD o a LED. Obviamente, es imposible colocar todas las fallas en forma impresa y es por ello que la gran mayoría las podrá encontrar en el CD que también posee manuales de servicio, planos gigantes, videos e información adicional muy útil para el técnico. Hasta la fecha contamos co más de 20 textos publicados con 500 fallas comentadas cada uno y seguimos generando contenidos en base al aporte de técnicos que nos hacen llegar sus experiencias razón por la cual Ud. tiene la posibilidad de contar con una base de datos bastante extensa. Si bien esperamos producir varios tomos de este tipo, al momento de escribir este editorial estábamos preparando un sector exclusivo en nuestra web sobre fallas de equipos electrónicos con un buscador inteligente que le permitirá encontrar el informe que Ud. requiera dentro de la base de datos que, como ya mencionamos, posee más de 10,000 registros solamente de fallas en televisores a color. Este manual es el segundo tomo de la serie y viene acompañado de un CD multimedia interactivo que contiene más de 500 fallas comentadas en televisores a color, cursos de funcionamiento, mantenimiento y reparación, videos y manuales de servicio de diferentes equipos (TRC, plasma, LCD, etc.). El CD (junto con el manual que Ud. está leyendo) puede ser adquirido en los mejores puestos de venta de revistas a sólo $99 MN en México (o U$S 10 dólares en otros países). En esta guía vemos algunos casos de falñlas en equipos con TRC pero en el CD recopilamos casos en todo tipo de televisores.

RECOPILACIÓN

DE

FEDERICO PRADO

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INTRODUCCIÓN

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Tal como comentamos en la presentación de este manual, el técnico sigue necesitando elementos que faciliten la reparación de equipos receptores de televisión de todo tipo, desde aparatos antiguos a TRC convencionales, pasando por los equipos con TRC de pantalla chata y más aún si son de procedencia China. Atentos a esta situación, Editorial Quark ha recopilado más de 10.000 casos de fallas resueltas en más de 2500 receptores de televisión diferentes con comentarios suficientes para que el técnico no tenga problemas cuando llegue a su taller un equipo defectuoso. Hace un tiempo publicamos el primer paquete educativo: “500 Fallas Comentadas en Televisores a Color”, obra que

Caso 1 EQUIPO: TV FALLA: No aparecen los textos OSD (On Screen Display = display en pantalla) MARCA: Sony 14” multinorma MODELO: KV-kR20 SOLUCION: Cambiar el microprocesador Z86227004PSC (1480) COMENTARIOS: Lo interesante de esta reparación está en una curiosidad. Esta falla se produce posteriormente a una tormenta eléctrica y una descarga que ingresó por el cable de alimentación de energía ya que se quemaron TVs en todo el barrio independientemente de tener o no conexión a las señales de TV por cable. Por lo general una descarga de un rayo afecta a todo el micro que deja de funcionar, o a la fuente de alimentación, o al sintonizador por donde la descarga retorna a masa. En estos TVs el micro sigue funcionando pero se afecta la función de display en pantalla que desaparece por completo. El autor ya tuvo dos casos iguales y una rápida averiguación por el buscador Google de Internet con el código del micro, me llevó a un artículo de

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viene acompañada de un CD con cursos, videos, manuales de servicio y una amplia recopilación de casos resueltos en televisores comerciales. El presente manual corresponde al segundo tomo de la serie, que incluye la presente guía y el segundo disco compacto con más de 500 fallas resueltas con sus correspondientes circuitos y manuales de servicio. Nuestra intención es publicar periódicamente un manual de este tipo, de manera que en corto tiempo pueda contar con una amplia biblioteca de ayuda técnica. A continuación reproducimos algunas de las más de 500 fallas que contiene el CD que acompaña a esta obra y que puede conseguir en los mejores puestos de venta de revistas.

un boletín técnico de APAE en donde se describe un caso similar con la misma marca y modelo de TV. Algo más interesante todavía es que se trata de una falla en donde se puede comprobar la responsabilidad del micro con toda facilidad. Varios son los modos de generar los textos en pantalla aunque siempre se generan adentro del micro. Para que los textos se presenten estables, es decir, siempre en la misma posición de la pantalla se toman muestras de los dos sincronismos del TV, horizontal y vertical. Si esas señales llegan al micro, el micro genera los textos a través de 3 salidas llamadas R G B. Estas salidas pueden ser enviadas al jungla donde cortan el video al ritmo de los textos generados o a un CI llave que inserta los textos, o más modernamente a tres transistores de video que suma los textos en los cátodos del tubo. Siempre se trata de un circuito triplicado y es difícil que las tres secciones fallen a la vez. Por lo tanto: la falla se debe al micro o a la ausencia de algunas de las señales de sincronismo. La prueba de las señales de sincronismo se realiza simplemente con un osciloscopio: si no tiene osciloscopio escuche las señales de V y H, con un amplificador de audio y un parlante tomándolas con un resistor de 1kΩ y un capacitor 0.1µF (inclusive se pueden escuchar con el propio amplificador de audio del TV). La de vertical de 60Hz se escuchará sin dificultad. La de horizontal

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de 15.750 es muy difícil de escuchar no sólo por el oído humano que ya tiene poca respuesta, como por el corte del amplificador y el parlante. Aquí el mejor recurso es fabricarse un amplificador de audio que responda hasta 20kHz y colocar un diodo 1N4148 y un capacitor electrolítico que se cargue con la señal del parlante. Luego algún medidor de tensión continua nos puede indicar lo que el oído, no es capaz de escuchar o un parlante no es capaz de emitir. No le damos el circuito porque se trata de que Ud. adapte algo que ya tiene en su taller. Sólo le indicamos que el aparato propuesto tiene una gran utilidad porque sirve no sólo para el caso presente; sirve para todos aquellos casos en que se debe observar una señal de frecuencia horizontal. BIBLIOGRAFIA Y DIRECCIONES: El buscador Google es una verdadera maravilla de velocidad que Ud. no debe dejar de probar. Su uso es muy simple. Ud. debe colocar el CI buscado en la ventana de búsqueda y seleccionar, búsqueda en toda la red (la opción de búsqueda en Español no es aconsejaCaso 2

EQUIPO: TV FALLA: No tiene color; esporádicamente se observan señales de color pero en lugar de ser colores llenos tienen una elevada cortina Veneciana. MARCA: SANSEI 14” multinorma MODELO: R1414 SOLUCION: Cambiar el circuito integrado DBL2052 COMENTARIOS: Las etapas de color de los TV con TRC suelen ser un verdadero problema para los reparadores por su gran complejidad. Lo importante es dividir el problema. Si Ud. tiene una hermosa señal de blanco y negro y nada de color debe primero saber si el problema está en el decodificador de croma o en la etapa selectora de normas que lo controla. En nuestro caso observamos que el jungla TA8867 tiene toda la sección de color incluida salvo la determina52

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ble si Ud. está buscando una especificación, porque generalmente están en inglés). Si posteriormente desea saber quién vende el CI en su zona seleccione la búsqueda en su país de residencia (el buscador se lo ofrece en primer término porque detecta desde donde llega el pedido). Generalmente en unos pocos segundos Ud. tiene los datos del comercio de su zona que lo vende y el precio de lista. Le aconsejamos que compare el precio requerido con el valor en U$S de la búsqueda internacional y discuta el precio con su proveedor local. Una cosa increíble es que el buscador realiza la búsqueda inclusive si Ud. comete algún error de escritura, porque si no encuentra nada busca palabra similares con un carácter alfanumérico cambiado, luego le ofrece si quiere ver esos resultados. APAE es una asociación sin fines de lucro de la República Argentina que tiene una amplia base de datos de circuitos de TV, Audio y Video. Allí averigüé que el TV que estaba buscando era igual al TV PHILCO 14MS6 que aparece en el manual 27, página 94 de la colección de manuales de Circuitos de TV, de la editorial HASA, de la República Argentina. ción automática de la norma que se realiza con un CI específico para TVs trinorma PALN, PALM, NTSC de 9 patas llamado DBL2052. Este circuito integrado tiene una especificación que se consigue por Google y allí se puede observar que posee una pata de entrada (4) conectada al jungla por donde recibe los datos y tres patas de salida marcadas NTSC (9) PALM (8) y PALN (3) que pasan al estado alto para que el equipo entre en alguna de las normas. Lo primero que se debe hacer es medir estas tres patas para ver en que norma se encuentra el dispositivo. En nuestro caso la indicación fue que las tres patas se encontraban a potencial de masa. Esta condición no se puede dar nunca por lo que supusimos que el circuito integrado estaba en malas condiciones. De cualquier modo siempre es conveniente asegurarse de que el jungla funciona correctamente forzando la norma a mano. Muchos TV tienen una llave mecánica de 4 posiciones marcadas automático, NTSC, PALN, PALM o un modo manual seleccionable por el

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control remoto. En este caso no era así por lo que nos vimos obligados a desoldar el CI y forzar la pata 3 a un estado alto con un resistor de 1kΩ conectado a la pata 1. De inmediato apareció el color lo que nos indicó que estabamos por el buen camino. Luego nos quedaba pro-

bar la norma NTSC cosa que realizamos utilizando un videograbador y un cassette grabado en esa norma y forzando la pata 9 a fuente. Hay una explicación para todo; en los momentos en que aparecía color, éste tenía una elevada cortina Veneciana (las líneas de la trama sucesivas son de diferente color, si se miran de lejos el ojo percibe un promedio y los colores parecen llenos, pero si se miran desde cerca se nota la diferencia de color). Por curiosidad quise averiguar cómo se producía este fenómeno y observé que a pesar de que existía color ninguna de las líneas de retardo de croma tenía señal. En efecto lo que ocurre es que con las tres señales de control bajas el decodificador queda en NTSC y de algún modo el killer no opera o lo hace aleatoriamente. En norma NTSC la señal se acopla internamente y por eso las líneas de retardo no tenían señal. En cuanto a la cortina Veneciana el problema es debido a que en esa norma no se produce la inversión PAL en el receptor pero como estábamos observando en PALN el transmisor la estaba produciendo. Saber Electrónica Nº 262

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Caso 3

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EQUIPO: TV FALLA: Pantalla oscura MARCA: JVC 31” MODELO: AV-31BX5 SOLUCION: Cambiar C363 de 0.001µF x 3kV COMENTARIOS: Una pantalla oscura se puede deber a múltiples causas. Lo importante es llegar a una resolución rápida de la falla. Yo propongo el siguiente método que por supuesto no es el único: Conecto el TV a la red con una serie de 300W para los de 29” o más o con 150W los de menor tamaño. Pulso el botón ON mientras observo el filamento del tubo teniendo el brazo colocado a 1 cm de la pantalla. De este modo puedo observar si el filamento se enciende y si hay alta tensión en el aluminizado del tubo por intermedio del vello del brazo que se eriza. Si el filamento está encendido y hay alta tensión el problema es seguramente una tensión inadecuada en

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el zócalo del tubo. Ahora queda desconectar los cátodos y conectarlos a masa con resistores de 150kΩ. Si la pantalla se ilumina significa que el problema esta en los amplificadores de video o en las señales que los excitan. En nuestro caso no se iluminaba lo que significa que el problema se encuentra en la polarización del tubo o en el tubo mismo. Esto significa que se deben medir por lo menos las tensiones de foco y screen. La tensión de foco no se puede medir directamente con el téster ya que es del orden de los 8 a 10kV y se requiere una punta de alta tensión, pero la tensión de screen se puede medir con el téster en la escala de 1kV. En nuestro caso era de cero volt. Esa tensión se genera en el fly-back con un potenciómetro para alta tensión pero se filtra con un capacitor cerámico montado sobre la plaqueta del tubo. Una atenta observación del mismo mostró que estaba rajado y en cortocircuito. BIBLIOGRAFIA Y DIRECCIONES: Manual de Circuitos de TV, Nro 27, pág. 89 de editorial HASA.

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Caso 3

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Fallas y Soluciones Comentadas en TV a Colores

EQUIPO: TV color FALLA: Pantalla blanca, con un fondo de video muy tenue. MARCA: PHILCO 20” MODELO: 20MS6 SOLUCION: Se debe cambiar el choque L951 de 22µHy

COMENTARIOS: Un análisis correcto de los síntomas siempre mejora la efectividad de nuestro trabajo. El autor siente una verdadera satisfacción cuando realiza un diagnóstico preciso sin llegar a sacar la tapa del equipo. Este es uno de los casos más patéticos. Si el tubo está iluminado de un blanco fuerte y con líneas de retrazado es porque los tres cátodos del tubo están a potencial de masa. En nuestro caso se observaba una mínima imagen de fondo poco definida. Yo observaba el TV por encima de los hombros de Gonzalo, un muy buen alumno que hace algunas prácticas en mi laboratorio. De inmediato dije; te falta la tensión de fuente de los amplificadores de video. Revisá el diodo o algún material relacionado con el mismo. Gonzalo me miró con una sonrisa socarrona, como pensando que lo único que me faltaba era tener poderes adivinatorios. Sacó la tapa y midió los tres colectores de los transistores de video. El resultado fue una par de voltios que variaban con el resto de video en la pantalla. Esta tensión es la tensión de base de los transistores de videos y es la razón por la cual se observaba algo de imagen en la pantalla. El problema estaba en un choque de 30 uHy que aplica la tensión a las tres resistencias de carga de los amplificadores de viSaber Electrónica Nº 262

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deo. Estaba cortado. En general los técnicos acostumbran a reemplazar los choques de fuente por un simple puente de alambre. Esto puede ser una práctica aceptable aunque poco adecuada en otros casos. En el presente no se debe realizar porque ese choque mejora la respuesta en frecuencias altas de los amplificadores de Caso 4 EQUIPO: TV Color 20” FALLA: No Funciona MARCA: Genérico (FirstLine) MODELO: DTH-20J1 SOLUCION: Cambiar capacitor cerámico disco C413 de 270 pF 2 KV conectado entre el colector del transistor de salida horizontal (Q403) y masa. También el transistor de salida horizontal si llegó a afectarse. COMENTARIOS: Este TV llegó al laboratorio con el transistor de salida horizontal quemado. La costumbre de los reparadores cuando aparece un TV con el transistor de salida horizontal quemado es el clásico “cambiar y enchufar”. Digamos que hay un buen porcentaje de TVs (tal vez el 50%) que salen andando, en donde evidentemente se trataba de aparatos simplemente con el transistor dañado, porque había llegado al fin de su vida útil. En estos casos, decimos que nos tocó “bailar con la más linda”. El resto de los TVs vuelven a quemar el transistor y entonces decimos “nos tocó bailar con la más fea”. ¿Existe un método de trabajo que evita quemar el transistor? por supuesto que existe y está probado por la práctica de muchos años de trabajo. En este punto mis alumnos siempre me plantean una moción de orden económico que conviene dirimir previamente a la técnica: Si un transistor de salida horizontal vale en promedio 3,5 dólares y el método de prueba dura una hora, probablemente no resulte económico aplicarlo, salvo que no tengamos otra cosa que hacer. En efecto, la hora de técnico con todo su instrumental e instalaciones se calcula en América Látina en el orden de los 20 dólares, para que ese laboratorio obtenga una adecuada ganancia. Esto siempre es hipotético, porque seguramente Ud. ya habrá sacado la 56

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video. Ya se consiguen en el comercio especializado así que corresponde cambiarlo por otro. BIBLIOGRAFIA Y DIRECCIONES: Manual de Circuitos de TV, Nro 27, pág. 97 de editorial HASA.

cuenta de que a esos valores, trabajando 9 horas por día, durante 22 días al mes; se obtendría un beneficio de unos 4.000 dólares y Ud. seguramente ya debería ser millonario. La realidad siempre es mucho más flaca. Esos valores de 20 dólares la hora son calculados para laboratorios grandes del tipo “Servicio técnico autorizado” en donde hay una infraestructura de apoyo muy grande al trabajo de cada reparador. Y por supuesto que de los 20 dólares el técnico sólo cobra una parte ínfima. Creemos no equivocarnos, si estimamos que en un laboratorio individual la ganancia por hora del dueño y único personal llega a valores 5 veces menores con mucha suerte. Aun así a 4 dólares la hora significa que cualquier método aplicable debe ser rápido. No creo equivocarme si digo que debe durar unos 5 a 10 minutos para que sea económico. Y esto a su vez implica que todos los elementos deben estar a mano en el momento en que se los requiera. Si su laboratorio es un desorden puede tardar una semana en hacer una prueba miserable. Si todo está guardado ordenadamente en 10 minutos se puede realizar una apendicectomía. Ahora vamos a resolver el problema técnico. Si un TV o un monitor quema el transistor de salida horizontal es porque supera su limite de corriente, tensión o potencia o porque está mal montado sobre el disipador y aun con esos parámetros dentro del límite, su chip supera la temperatura máxima de trabajo. Por lo tanto, primero controle que el transistor esta bien montado. Mejor aun, desmóntelo, limpie el disipador y el transistor, controle que la mica no esté perforada y que los niples no están deformados y vuelva a montar todo con cuidado. Mientras hace esto controle visualmente los capacitores sujetos a tensiones elevadas y aquellos que conducen la corriente del yugo. En la figura se puede observar un circuito simplificado de una etapa de salida horizontal clásica que lo puede ayudar.

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No vamos a explicar aquí cómo funciona una etapa de salida horizontal clásica. Si quiere repasar la teoría vea la bibliografía. Aquí sólo vamos a hablar de reparaciones. Los capacitores a revisar son los de sintonía C2 y C3. Generalmente C2 es un cerámico disco de 470pF por 3kV montado cerca del transistor para evitar irradiaciones en la conmutación y C3 del orden de los 8200 pF 1,5kV del tipo poliéster metalizado o de mylar. Cualquiera de los dos que tenga arcos internos suele quedar marcado en su envoltura exterior. Luego debe observar el capacitor de acoplamiento al yugo C1 que se suele quemar no por la tensión sino por la elevada corriente que circula por él. El fly-back también debe ser examinado con todo detalle buscando agujeritos en el plástico. En general, si estos componentes están directamente en cortocircuito la etapa de salida no arranca y el transistor se salva. El problema es cuando se producen arcos aleatorios. Dependiendo del momento en que se realiza el arco el transistor puede pasar a mejor vida en forma instantánea o simplemente puede cortar la fuente y hay que volver a encender el TV hasta que en uno de esos episodios se quema el transistor. En el circuito la bobina L1 es la sección horizontal del yugo y el transformador T1 representa al fly-back (para simplificar dibujamos un solo secundario). La fuente V1 es la alimentación de la etapa por una de las patas del primario. El método de prueba consiste en construir una fuente variable de elevada corriente generalmente construida con un Variac, o con un elevador de tensión viejo, conectado como reductor o con un transformador con derivaciones de 12V en 12V hasta llegar hasta 120V, etc. etc. y con un puente de rectificadores y un electrolítico. En una palabra que Ud. debe tener en su taller una fuente aislada

de la red que por lo menos entregue 2 o 3 A 120V, variable en forma continua o por saltos de aproximadamente 12V. Esta fuente no tiene un uso específico para etapas de salida horizontal sino que es de propósitos generales y a poco que la construya va a tener un uso intensivo en su laboratorio. Desconecte la fuente de 120V, pero controlando que sólo quede desconectada la etapa de salida y el resistor de centrado horizontal si existiera (no existe en el circuito, pero es un resistor del orden de 1kΩ conectado entre el extremo superior del yugo y la fuente V1). Observe que la etapa driver horizontal debe quedar alimentada para que el transistor de salida tenga una adecuada excitación. Cargue la salida para el horizontal de la fuente pulsada con un resistor de unos 300Ω, 150W para evitar que la fuente se dispare en tensión por tener poca carga. Si tiene osciloscopio y punta por 100, conéctelo sobre el colector del transistor de salida horizontal y masa; si no tiene punta por 100 conéctelo sobre un secundario del flyback. Si no tiene osciloscopio, encienda una radio en AM con el ferrite de antena cerca del TV (si tiene osciloscopio use también la radio que nunca está de más). Levante la tensión de la fuente 0 - 120V lentamente, observe el oscilograma y escuche la radio atentamente. Si a partir de una determinada tensión escucha una fuerte interferencia en la radio y el oscilograma comienza a tener un elevado ruido sobre la forma normal del retrazado no suba más la tensión. Observe los componentes mencionados anteriormente. Si alguno tiene un arco que antes cortaba la fuente pulsada, ahora no la va a poder cortar y la energía de nuestra fuente es suficiente para que ese componente se caliente y termine por fundirse no sin antes realizar alguna acción espectacular como chispas, humo, fuego que deberá Ud. controlar inmediatamente (siempre tengo un matafuego apto para circuitos eléctricos cerca de mi lugar de trabajo, aunque en 45 años nunca lo utilicé). Nuestro método de la fuente variable, nos permite limitar esta actuación espectacular limitando la energía entregada al circuito, de modo que no termine dañando componentes cercanos. En nuestro caso cuando llegamos a 90V el capacitor cerámico se calentó y terminó explotando de forma espectacular, en unos pocos segundos de prueba. Es decir Saber Electrónica Nº 262

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que nos avisó que estaba fallado, se inmoló en nombre de la electrónica como un monje Tibetano, después de haberse mantenido en el anonimato por muchos años, molestando al usuario y a tantos técnicos que no supieron encontrarlo.

Caso 5 EQUIPO: TV Color 26” FALLA: No Funciona MARCA: Genérico y Tonomac MODELO: M20 SOLUCION: Cambiar resistor de alambre R411 de 18K de la fuente de alimentación. COMENTARIOS: Este TV tiene una fuente con un integrado TDA2640, que tiene una particularidad casi única. Si hay algún cortocircuito en los consumos realiza 10 pruebas de encendido. Si en las diez veces se supera el límite de corriente, la fuente se corta definitivamente hasta que el TV se desconecte por más de 3 minutos. Con un nuevo encendido del TV se realiza una prueba similar. Los diez intentos de encendido se perciben como diez agudos chillidos de ratón. Si la fuente no chilla y el TV está apagado, lo más probable es que la falla esté en la fuente. Para comprobarlo desconecte el conector M2 (conector de tres patas, con una libre operando de gueia) conecte un téster sobre la salida y encienda el TV. No necesita resistor de carga porque la fuente funciona en el modo burst cuando no tiene carga. El téster debe indicar 120V aproximadamente. Si no indica nada, saque la plaqueta de fuente y pruébela cómodamente sobre la mesa de trabajo. Esta fuente es realmente indestructible salvo por dos resistores de alambre que suelen fallar después de algunas décadas de funcionamiento y que son los resistores de alimentación del integrado y de la etapa driver. Estas etapas se alimentan directamente desde los 300V rectificados desde la red y como esa tensión se debe reducir hasta 12V, para el integrado y a 60V para el driver, esos resistores resultan ser de valores muy elevados 18kΩ y 10kΩ respectivamente y de 58

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BIBLIOGRAFIA Y DIRECCIONES: Manual de Circuitos de TV Nro 24 de Héctor y Jorge Algarra. Ed. HASA. Curso Completo de TV de Alberto H. Picerno Ed. Quark. Video sobre Etapas de Salida Horizontal de Alberto H. Picerno. Ed. Quark.

elevada potencia (ambos de 10W). Eso significa que deben estar construidos con alambre muy fino y eso a su vez significa que ese alambre se oxida y se corta con el tiempo. Mida por lo tanto los resistores R412 (10kΩ) y R411 (18kΩ) con el óhmetro; muy probablemente alguno de ellos se encuentra cortado. Como concepto general podemos decir lo siguiente: si Ud. no sabe cómo funciona un dispositivo y tiene que arreglarlo sin información, busque resistores de alta potencia del tipo de alambre y mídalos con el téster. Las probabilidad y estadística es una ciencia exacta y los resistores de alambre de valor igual o superior a 10K tiene una probabilidad de falla superior a cualquier otro componente. Luego le siguen los electrolíticos, después los circuitos integrados, los dispositivos semiconductores y por último y a lo lejos los resistores de baja disipación y los capacitores de poliéster metalizado y cerámicos de baja tensión. Nota: esta escala de probabilidad de falla no tiene aplicación para componentes SMD ni para dispositivos conectados a antenas externas. BIBLIOGRAFIA Y DIRECCIONES: Manual de Circuitos de TV Nro 8, página 185 de editorial HASA. El paquete educativo es una coedición entre Editorial Quark de Argentina y Saber Internacional SA de CV de México. EDITORIAL QUARK S.R.L. Propietaria de los derechos en castellano de la publicación mensual SABER ELECTRÓNICA - San Ricardo 2072 (CP:1273) - Buenos Aires - Argentina - T.E. (011) 4301-8804. Director: Ing. Horacio D. Vallejo - Producción: José María Nieves (Grupo Quark SRL) - Autor de este Tomo de Colección: Autores Varios - Selección y Coordinación: Ing. Horacio D. Vallejo - Internet: www.webelectronica.com.mx - Publicidad: Rafael Morales; [email protected] - Editorial Quark SRL: San Ricardo 2072 (1273) - Capital Federal.

La Editorial no se responsabiliza por el contenido de las notas firmadas. Todos los productos o marcas que se mencionan son a los efectos de prestar un servicio al lector, y no entrañan responsabilidad de nuestra parte. Está prohibida la reproducción total o parcial del material contenido en esta revista, así como la industrialización y/o comercialización de los aparatos o ideas que aparecen en los mencionados textos, bajo pena de sanciones legales, salvo mediante autorización por escrito de la Editorial. Impresión: Talleres Babieca - México.

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M O N TA J E La Razón o Relación de onda estacionaria o ROE es una medida de la energía enviada por el transmisor que es reflejada por el sistema de transmisión y vuelve al transmisor como consecuencia de una desadaptación de impedancias entre el transmisor y la antena, por ejemplo. En un transmisor, el ROE da una idea de cuánta energía se desperdicia como consecuencia de que toda la energía generada por el transmisor no es irradiada por una antena. En este artículo presentamos un sencillo circuito para medir la relación de onda estacionaria. Por Ing. Horacio Daniel Vallejo [email protected]

SEPA

UN

MEDIDOR

SI LA

POCO DE TEORÍA

ANTENA

DE SU

TELEVISOR

En una línea de transmisión, coexisten una onda incidente (señal emitida), de amplitud Vi, y otra reflejada (que vuelve al transmisor), de amplitud Vr. Ambas ondas se combinan para dar una onda resultante. La onda resultante puede tener dos valores extremos: Cuando la onda incidente y la onda reflejada produzcan una interferencia constructiva. En ese caso Vmax = Vi + Vr y por lo tanto, la amplitud de la onda resultante es máxima Cuando la onda incidente y la onda reflejada se anulan recíprocamente (interferencia destructiva). En ese caso, Vmin = Vi - Vr. El ROE (SWR en inglés, ROS en francés) se define como la relación entre ambos valores extremos

DE

ROE

ESTÁ

BIEN ADAPTADA

Los teóricos definen el coeficiente de reflexión

Γcomo la relación entre ambas amplitudes, reflejada sobre incidente:

Para tener en cuenta la diferencia de fase entre

ambas ondas, es preciso escribir Γ como un

número complejo. Por esa razón, Γ sigue las reglas

especiales de la matemática compleja. Sin embargo, en la práctica, para simplificar se utiliza ρ, el módulo del número complejo Γ :

El valor de ρ puede expresarse como un porSaber Electrónica Nº 262

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Montaje

centaje; en ese caso, se lo llama ROE (Razón de ondas estacionarias). En ese caso, escribiremos Vmin y Vmax en función de ρ : Vmax = Vi (1 + ρ); Vmin = Vi (1- ρ). Eso permite deducir una nueva expresión del ROE, esta vez en función de ρ :

El ROE no es lineal: si la energía reflejada se duplica, el ROE aumenta mucho más que el doble. Un ROE de 1,5 equivale a una reflexión del 4%. Un ROE muy alto puede dañar al transmisor. Se considera que un ROE máximo de 1,5 es un límite de seguridad aceptable para transmisores modernos; los transmisores a válvulas podían aceptar un ROE algo mayor sin peligro para el transmisor. Sea un transmisor de radio, cuya impedancia de salida es Zs. En los transmisores modernos a transistores, Zs es casi siempre de 50 Ohm. El transmisor alimenta una antena cuya impedancia de radiación es Rr Entre el transmisor y una antena, existe una línea de transmisión, cuya impedancia característica es Zc. Dos condiciones son necesarias para que el máximo de energía entregado a la antena sea irradiado: 60

Zs = Zc Zc = Rr

Cuando una línea de transmisión cumple con estas condiciones, se dice que la línea está adaptada. El ROE siempre es igual o superior a la unidad. MEDIDOR R.O.E. La línea de medida se realiza con cable RG-213, cortando un trozo de 17 cm. en el que se pelará 1 cm. en cada extremo. En el centro de este cable se pelará la funda 1 cm, cortando la malla por el centro y se separarán las partes, dejando el vivo del cable intacto y aislado, en las dos partes de la malla se conectarán las resistencias 1-2 y 34. Como medidor de ROE (M1) puede emplear un vúmetro con 1µV a fondo de escala o un multímetro en la posición de miliamperímetro (50µA a fondo de escala). Para la calibración coloque la

Figura 1 - Circuito medidor de ROE

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Medidor de ROE

Este medidor sirve solamente para operar con un adaptador de impedancias o sintonizador de antena. Este circuito también se pueden utilizar para incorporarlo al Para realizar un ajuste fino, tenga en cuenta que el LED debe brillar al máximo (al ajustar) pero si se le sigue dando recorrido a la perilla, la lectura final será falsa (aproximada, pero no real). Para que esto no ocurra, gire la perilla hasta que logre el máximo brillo y luego retroceda hasta Figura 2 - Otro medidor de ROE con LEd como indicador. que empiece a bajar el brillo; llave TEST en posición directa y calibre RV1 para repita esta operación hasta resolver cuál es el obtener máxima deflexión, luego para medir, punto de máximo brillo y cuando empieza a mercoloque la llave TEST en la posición “reflejada”. mar es donde queda ajustado (en realidad el El circuito de la figura 2, publicado en ajuste final se lo dará con el adaptador de impewww.lu1ehr.com.ar, es simple y conviene mondancias). Conmute ahora la llave a la posición tarlo sobre un impreso experimental con compo“medidor” (pasando de “calibrar” a “medir”) y ya nentes económicos y fáciles de adquirir. Para ecotendrá su medidor de ROE ajustado. nomizar, en lugar de un instrumento se emplea un Esto equivale al ajuste de un instrumento a simple LED rojo (o el color que prefiera). máxima escala; la diferencia está en que en el Para realizar el ajuste ponga la llave selectora de instrumento "se vé" cuando la aguja se pasa del funciones en posición de antena directa. Excite el máximo de escala y en el LED no. En el LED el equipo y al detectar la señal, gire el potenciómemáximo de escala es el máximo brillo y por más tro de ajuste (4k7) hasta visualizar que el LED brilla que gire el potenciómetro no brillará más que eso. al máximo, luego coloque la llave a la posición Al retroceder "vemos" donde comienza la atenuaSWR y podrá ajustar la ROE, operando el adaptación del brillo y al avanzar donde llega al máximo dor de impedancias hasta que el LED disminuya brillo; allí es el máximo de escala. totalmente el brillo. La relación 1:1 se dará cuando No tengo mas recomendaciones que hacerle el LED se apague totalmente. ya que es un circuito sumamente sencillo. ☺ Lista de materiales del circuito de la figura 1 R1 - 100Ω R2 - 100Ω R3 - 100Ω R4 - 100Ω P1 - 10kΩ C1 - 1000pF C2 - 1000pF C3 100.000pF D1 - OA91

D2 - OA91 D3 - OA91 D4 - OA91 VARIOS 2 conectores PL ó N Conmutador de 2 posiciones 1 circuito Vúmetro de 1 µV fondo de escala. 1 Caja adecuada al tamaño del cable, para mantenerlo recto.

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M O N TA J E Los técnicos que realizan servicio a equipos electrónicos suelen “perder” sus herramientas. Los llaveros sónicos son dispositivos que emiten un sonido cuando captan un chasquido, aplauso o sonido estridente pero no tienen la posibilidad de “detectar” el timbre de una determinada voz humana. El circuito que presentamos es capaz de accionar un dispositivo cuando se emite sobre él un sonido de terminada frecuencia, correspondiente el valor medio de la fundamental de una determinada voz. Por Federico Prado

INTERRUPTOR SELECTIVO ACTIVADO POR LA VOZ

Figura 1 - Circuito del interruptor selectivo activado por la voz

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Interruptor Selectivo Activado por la Voz

E

l circuito de la figura 1 consiste en un interruptor electrónico que se activa cuando alguien "silba" en dirección a un micrófono de electret, pero el dato sobresaliente es que puede reconocer la frecuencia media del silbido, de manera que sólo actúe en un rango de frecuencia determinado. El micrófono de tipo electret, recoge la señal de sonido y la envía al transistor Q1 para su amplificación. La señal amplificada se aplica a la entrada de IC1, un circuito integrado decodificador de tono LM567 tipo PLL que detecta el tono del silbato y hace cambiar de estado la salida de la pata 8 (que va a potencial de masa), encendiendo el LED 1 e impulsando el resistor R8 hasta que se acerque al nivel de tierra. Los lazos de seguimiento de fase, bucles de enganche de fase, o PLL (del inglés phase-locked loop) son dispositivos muy populares en electrónica desde la década de 1960. Se trata de un sistema en el que la frecuencia y la fase son realimentados. Lista de materiales del circuito de la figura 1 CI1 - LM567 - Decodificador de tono PLL. Q1 - BC548 - Transistor NPN de uso general Q2 - BC558 - Transistor PNP de uso general D1 - 1N4148 - Diodo de uso general. Mic - Micrófono de electret. Relé - Relé de 6V para circuitos impresos. R1, R2, R3 - 2k7 R4 - 470Ω R5 - 220kΩ R6, R7 - 12kΩ R8 - 47kΩ R9 - 1kΩ R10 - 4k7 P1 - Potenciómetro de 25kΩ C1 - 0,22µF - Cerámico C2, C3, C4 - 0,1µF - Cerámicos C5 - 0,01µF - Cerámico C6, C7 - 100µF - Electrolítico x 16V

Figura 2 - Placa de circuito impreso del interruptor selectivo activado por la voz.

VARIOS: Placa de circuito impreso, caja para montaje, fuente de alimentación, cable, zócalo para el integrado, etc.

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Figura 3 - Una alternativa para la construcción de un interruptor selectivo activado por la voz.

Los componentes de regulación del tiempo C7 y R8 forman una constante de tiempo simple que evita el acceso del sonido del silbato al relé, gracias a que la voz y las señales de ruido caen dentro del ancho de banda del PLL. La demora puede modificarse cambiando el valor del capacitor C7 a uno más alto para asegurar una mayor demora y a uno más bajo para reducirla. Se empleará un relé del tipo empleado en circuitos impresos de 6V, siempre y cuando la resistencia de la bobina se mantenga dentro del rango 200 a 500Ω. El rango de sintonización del circuito con los valores de componentes dados debería cubrir frecuencias entre 1kHz y 10kHz. Si desea un rango de sintonización de frecuencia más bajo o alto, puede cambiar el valor del capacitor C5. Aumente el valor de C5 para lograr un rango de frecuencia más bajo y redúzcalo para un rango de sintonización más alto. Si no puede silbar o repetir el mismo tono, puede usar un juguete silbador. En la figura 2 se brinda una sugerencia para la placa de circuito impreso. El circuito de la figura 3, desarrollado alrededor 64

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de un amplificador operacional programable LM346, es una variante que responde a ordenes vocales recibidas desde un micrófono, produciendo una señal digital en la salida de CONTROL y una señal análoga en la salida AUDIO. Esta última es una réplica ampliada de la señal de entrada. La señal digital es de nivel alto cuando la amplitud de la señal de voz supera un cierto valor umbral y de nivel bajo en el caso contrario. El umbral de respuesta, ajustable entre 0 y 15V se fija mediante R7. las corrientes internas y otras características de operación del LM346 se programan mediante R5 y R8 (RSET). Los demás componentes cumplen funciones auxiliares.__El circuito puede ser utilizado como un VOX (interruptor activado por voz) convencional para sustituir el clásico botón de PTT (press-to-talk: presionar para hablar) de los micrófonos de walkie-talkies, radioteléfonos, transceptores de banda ciudadana, etc. Otras aplicaciones incluyen la preamplificación de señales de audio y el control de artefactos eléctricos mediante ordenes verbales. El micrófono puede ser sustituido por otras fuentes de audio multiplicando las posibilidades de aplicación del circuito. ☺

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M O N TA J E Con la ayuda de un imán del tipo de los usados en las puertas de las heladeras, discretamente colocados sobre una mesa, podemos realizar un interesante truco de magia que pondrá a prueba la inteligencia de los asistentes, aún de los que tienen conocimientos de electrónica. Posee muy pocos componentes y es de fácil montaje. Por Ing. Horacio Daniel Vallejo [email protected]

CAJA

P

PARA

HACER

MAGIA

roponemos el armado de un circuito

que, al ser colocado en una caja, podrá ser utilizado como un "truco de magia",

dado que su manipulación provocará el sonido de un multivibrador con leds y un buzzer, sólo si mueve la "caja mágica" en una

secuencia determinada, cerca de un imán oculto, gracias a la acción de interruptores magnéticos.

Los interruptores magnéticos frecuente-

mente permiten resolver situaciones difíciles

para otros tipos de interruptores, como son los mecánicos, o incluso los electrónicos (inductivos, capacitivos u ópticos).

En su versión más frecuente, los tipos que

utilizan tubos del tipo “Reed”, figura 1, de muy normal aplicación en la industria actual,

presentan importantes ventajas, que pueden

Figura 1 - Interruptor magnético de láminas, usado en telefonía analógica, sistemas de alarma, etc.

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Montaje

Figura 2 - Circuito eléctrico de la caja mágica

aprovecharse favorablemente, a condición de respetar sus limitaciones eléctricas. Estos dispositivos ofrecen algunas particularidades difícilmente realizables con otros tipos de dispositivos, como son la ausencia de mecánica para su accionamiento, una velocidad de accionamiento muy elevada, una duración de vida muy superior a los interruptores clásicos, escasa generación de rebotes indeseables (sobretodo en aplicaciones electrónicas), estanqueidad excelente, y posibilidad de ser utilizados en medios inhóspitos, o de muy elevada suciedad ambiental y humedad. Por otra parte, suelen ser eléctricamente “delicados” así, en general, no pueden soportar sobrecargas, cortocircuitos etc. Tampoco son insensibles a los impactos mecánicos, ni a las vibracioLista de materiales del circuito de la figura 1 Q1, Q2 - BC548 - Transistores NPN de uso general. D1, D2 - Leds de 5 mm color rojo D3 - 2N5061 - Tiristor de uso general (puede usar cualquier tiristor para pequeñas señales). D4 - 1N4148 - Diodos de uso general SW1, SW2 - Reed Switch - Interruptores magnéticos (ver texto). R1, R4 - 470Ω R2 - 1kΩ

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nes importantes. Son interruptores “físicos” con contactos reales que se realizan entre láminas metálicas, con zonas de contacto que vienen provistas de metales nobles (oro, etc.) para asegurar un contacto eléctrico muy efectivo y que, además, suelen estar en una atmósfera de gas, particularmente seleccionado para evitar la degradación de las zonas de contacto. Así, éstas zonas de contacto deben mantenerse en buen estado si se desea una larga duración de vida y una fiabilidad elevada. Para ello hay que evitar cualquier tipo de sobrecarga eléctrica que dejaría las zonas de contacto deterioradas o degradadas por el resto de su vida eléctrica. La duración de vida de un buen interruptor magnético, puede alcanzar e incluso superar, los 300 millones de maniobras mecánicas, y en conseR3 - 2,7kΩ R5 - 8,2kΩ VR1, VR2 - pre-set de 50kΩ C1, C2 - 50µF - Capacitores electrolíticos x 16V. RL1 - Relé para 9V ó 12V BZ1 - Buzzer Piezoeléctrico común para 9V.

VARIOS Placa para montaje, conector de batería y batería de 9V, imán (ver texto), cables, estaño, etc.

Mont - caja de magia

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Caja para Hacer Magia

Figura 3 - Circuito impreso sugerido para construir la caja mágica

cuencia, si se han respetado las limitaciones eléctricas, como puede ser en el caso de haber controlado señales de bajo nivel de carga, supone una duración de vida muy elevada, para la gran mayoría de aplicaciones industriales. Otra característica muy apreciable de los interruptores mag-

néticos, es su velocidad de respuesta o de accionamiento, que permite llegar a poder accionarlos hasta los 300 metros/seg Nuestra caja mágica opera de la siguiente manera: El circuito mostrado en la figura 2 se coloca en un pequeño gabinete plástico, pegando en la superficie interior del gabinete dos interruptores magnéticos de los comúnmente empleados en telefonía, que puede conseguir en cualquier casa del gremio. Como puede ver en el diseño de la placa de circuito impreso mostrado en la figura 3, es aconsejable que los interruptores magnéticos estén en lados opuestos de la caja para que “el mago” pueda manipularlos con facilidad y sin posibilidad de error. El truco es muy sencillo, la caja mágica deberá colocarse en una mesa donde se encuentre oculto un imán permanente. Al colocar la caja sobre la mesa, de modo que el interruptor SW1 quede cerca del imán, se disparará el transistor Q1, activándose el relé que pondrá en marcha al multivibrador que hará encender intermitentemente a los LEDs al igual que al resonador piezoeléctrico (produciendo un ruido característico). El sonido continuará hasta que la caja se ubique en una posición tal que SW2 quede cerca del imán. Al cerrarse SW2, se desconectará el SCR, y al volver a abrirse (al alejarlo del imán) se desactivará el relé, dejando sin alimentación al multivibrador, apagándose los LEDs y el piezoeléctrico. Una alternativa para el funcionamiento de la caja consiste en dotar a la famosa varita mágica del mago con un pequeño imán en la punta de modo que al acercarla sobre cada interruptor produzca los efectos deseados. El truco, en este caso, está en que sólo el mago sabe en qué lugares debe “golpear” con la varita para producir la acción requerida (activación con un toque y desactivación con otro toque en otro lugar). Como puede comprender, el truco está en conocer la posición de los imanes sobre los lados de la caja y la ubicación del imán en una mesa. Cualquier asistente que intente "hacer sonar" el piezoeléctrico, difícilmente lo conseguirá. ☺ Saber Electrónica Nº 262

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4 TALLERES PRACTICOS DE E LECTRÓNICA • APRENDA ELECTRÓNICA DIGITAL • APRENDA PICAXE DESDE CERO

• ENERGÍA SOLAR Y ROBÓTICA BEAM • ALARMAS, AUTOMATISMOS Y PLC

Ecatepec, México - 13 Y 14 DE JULIO

UD. HACE SUS PRÁCTICAS EN CLASE Aprende Practicando con sus Propios Elementos

TAMBIÉN PUEDE HACERLAS EN SU CASA, POR VIDEOCONFERENCIA, COMPRANDO EL KIT DEL TALLER DE SU INTERÉS. Saber Electrónica tiene el agrado de invitar a todos los lectores a los TALLERES DE ELECTRÓNICA que se dictarán en la sede central de Saber Internacional en Ecatepec. Lo novedoso de estos talleres es que mientras escucha al profesor, Ud. realizará los ejercicios en el banco de trabajo, además, si compra el KIT y trae su computadora, TODO LO QUE HAGA QUEDA DE SU PROPIEDAD. Para cada taller se ha preparado un kit de elementos con los que el alumno realizará sus prácticas, este kit viene acompañado de cursos e información bibliográfica (libros, revistas, CDs, Videos, etc.). Quienes asisten personalmente no tienen necesidad de comprar el kit, ya que saber Internacional les proveerá de lo necesario para que practique y luego el material quedará en propiedad de SISA. Quienes deseen seguir el taller desde su casa, comprando el kit, podrán hacer los ejercicios siguiendo la clase por Videoconferencia. Ing. Horacio D. Vallejo Los socios del Club SE que quieran asistir y no deseen comprar el kit, sólo deberán abonar una cuota de $120.00 M/N, con lo cual tendrán derecho a un Diploma de Asistencia y material exclusivo sobre cada TALLER que podrán descargar de Internet al momento de la Inscripción. Los invitados deberán abonar una cuota de $300.00 M/N. Quienes compren el KIT TIENEN DERECHO A ASISTIR AL TALLER, ya sea en forma personal o por Videoconferencia. IMPORTANTE: Los asistentes deberán tener sus herramientas para realizar las prácticas (cautín, pinzas, multímetro, etc.). Si va a asistir personalmente sin ellas, debe avisar con anticipación para que tengamos preparado un set.

APRENDA ELECTRÓNICA DIGITAL (VIERNES DE 09:00HS. A 12:30HS.) ENERGÍA SOLAR Y ROBÓTICA BEAM (SÁBADO DE 08:30HS. A 12:30HS.) Este taller enseña qué son las técnicas digitales, las familias lógicas (TTL y CMOS), las compuertas lógicas, las leyes de la electrónica digital y realiza prácticas con compuertas, flip-flops y circuitos secuenciales. KIT EDUCATIVO: El kit es un curso teórico-práctico de Técnicas Digitales que contiene 6 CDs en DVD, 6 Videos en DVD, 6 revistas, 2 Libros, 1 laboratorio de técnicas digitales compuesto de un protoboard, una placa entrenadora, circuitos integrados y componentes para prácticas. También reciben pilas, cables y demás elementos. El costo del KIT es de $1260. Si compra su paquete antes del 20 de junio tiene un 50% de descuento y sólo abona $630 (sólo hay 24 packs con este precio, consulte disponibilidad para

Este taller enseña qué son las fotocélulas y los paneles solares, los principios de la robótica BEAM y realiza prácticas sobre cargadores solares, iluminación ecológica, y robótica beam con el armado de insectos robots. KIT EDUCATIVO: El kit contiene 2 cursos teóricos-prácticos de Energía Solar y Robótica Beam compuesto de 8 CDs en DVD, 8 Videos en DVD, 6 revistas, 2 Libros, 1 laboratorio de prácticas compuesto de 2 minipaneles solares, pila recargable, motor, estructura para robot, placa entrenadora y componentes. También reciben pilas, cables y demás elementos. El costo del KIT es de $1560. Si compra su paquete antes del 20 de junio tiene un 50% de descuento y sólo abona $780 (sólo hay 24 packs con este pre-

ASISTENCIA personal)

cio, consulte disponibilidad para ASISTENCIA personal)

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APRENDA PICAXE DESDE CERO (VIERNES DE 13:30HS. A 15:00HS. Y DE 16:00HS. A 18:00) ALARMAS, AUTOMATISMOS Y PLC (SÁBADO DE 13:00HS. A 15:00HS. Y DE 16:00HS. A 17:30) Este taller enseña qué es un microcontrolador, las diferencias entre PIC y PICAXE, que es un programa, cómo se hace un programa y realizará prácticas de programación con los elementos provistos (encendido de leds, automatismos, semáforo, secuenciales, etc.) KIT EDUCATIVO: El kit es un curso teórico-práctico de Microcontroladores PICAXE que contiene 6 CDs en DVD, 6 Videos en DVD, 6 revistas, 2 Libros, 1 kit de entrenamiento compuesto una placa entrenadora, cable de programación, microcontrolador PICAXE y componentes para prácticas. También reciben pilas, cables y demás elementos. El costo del KIT es de $1380. Si compra su paquete antes del 20 de junio tiene un 50% de descuento y sólo abona $690 (sólo hay 24 packs con este precio, consulte

Para este taller se supone que el alumno ya sabe lo que es un microcontrolador y se enseña que es un PLC y cómo con él se pueden construir automatismos y sistemas de alarma. Realiza prácticas de programación sobre el PLC provisto en el KIT EDUCATIVO (secuenciales, alarmas, automatismos).. KIT EDUCATIVO: El kit es un curso teórico-práctico de Alarmas, Automatismos y PLC que contiene 6 CDs en DVD, 6 Videos en DVD, 6 revistas, 2 Libros, 1 kit de entrenamiento compuesto por un PLC, cable de programación, microcontrolador PICAXE y componentes para prácticas. También reciben pilas, cables y demás elementos. El costo del KIT es de $1780. Si compra su paquete antes del 20 de junio tiene un 50% de descuento y sólo abona $890 (sólo hay 24 packs con este precio, consulte disponibi-

disponibilidad para ASISTENCIA personal)

lidad para ASISTENCIA personal)

Para más informes e inscripciones debe contactarse con Saber Internacional S.A. de C.V., llamando al teléfono del D. F.: (01 55) 58 39 72 77 o enviando un mail a: [email protected].

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Cuaderno del Técnico Reparador

DESARME Y RECONOCIMIENTO DE PARTES DE

Motorola Droid En Saber Electrónica Nº 288 publicamos el Manual de MOTOROLA 3G y en él explicamos cómo desmontar y reconocer las partes de un modelo Atrix (si no posee dicha edición puede descargarla desde nuestra web: www.webelectronica.com.ar haciendo clic en el ícono password e ingresando la clave motomanual). Siguiendo la misma estructura, mostramos en esta oportunidad cómo desmontar y reconocer las partes de un modelo Droid. Agradecemos a Ifixit.com por el aporte realizado. Por: Ing. Horacio D. Vallejo e-mail: [email protected]

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amos a explicar cómo se desarma un Motorola Droid GSM. Como es de costumbre, recuerde tener las herramientas apropiadas y ante la duda: “no lo haga”. Paso 1 Deslice hacia abajo la tapa de la batería mientras se aplica presión en el centro de la tapa con el pulgar. Levante y retire la tapa de la batería de un teléfono.

mediante un adhesivo, por lo que deberá despegarla.

adhesivo, quítela lenta y cuidadosamente.

Paso 4 Con la punta de una uña o destornillador de plástico, quite la cinta dorada que está en el compartimiento de la batería, desde una esquina. Quite la cinta completamente.

Paso 7 Retire los siete tornillos de 5,5 mm (T5) Torx que unen la parte trasera de la carcasa interior.

Paso 2 Sujete la esquina superior izquierda de la batería y quítela de su compartimento.

Paso 5 Retire con cuidado la etiqueta de información del dispositivo que cubre la placa. Esta etiqueta contiene información importante específica para el teléfono. Retire con cuidado y guárdela en un lugar seguro.

Paso 3 Use una uña o destornillador de plástico para levantar y remover la tapa de plástico negro en la parte superior del teléfono, cerca de la cámara. La cubierta está unida

Paso 6 Inserte el extremo plano de uña o destornillador de plástico y saque la cubierta de plástico de la cámara. Esta cubierta de plástico delgada, se une al teléfono con un

Paso 8 Con una uña o destornillador de plástico quite la traba de plástico que une la placa base con la carcasa. Paso 9 Inserte una uña o destornillador de plástico entre la caja trasera y la caja frontal en la parte superior del teléfono, cerca de la toma de audio, para retirar la parte frontal. Con cuidado, levante el borde superior de la carcasa posterior desde el resto del teléfono. Paso 10 Con la punta de plástico aún Saber Electrónica Nº 262

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Cuaderno del Técnico Reparador insertada entre la carcasa trasera y la carcasa frontal, deslícela a lo largo del borde derecho del dispositivo, moviéndose hacia la parte inferior, haciendo palanca suavemente mientras se va desprendiendo la carcaza. Continúe haciendo palanca en el borde inferior del dispositivo de derecha a izquierda, liberando la carcasa desde el panel frontal. Paso 11 Continúe haciendo palanca entre la caja trasera y la carcasa frontal por el lado izquierdo, moviéndose de

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arriba abajo hasta desprenderla totalmente. Levante la carcasa trasera del resto del teléfono.

Paso 14 Quite la cinta negra que cubre los conectores de la pantalla.

Paso 12 Con cuidado, levante y retire el conjunto de altavoces (parlantitos).

Paso 15 Desconecte el botón de encendido / volumen de su base en la placa base con el extremo plano de una uña o destornillador plástico.

Paso 13 Use una uña o destornillador de plástico para retirar los conectores de los cables de la antena desde sus órbitas respectivas en la placa base y la junta de altavoces / antena. Quite con cuidado la antena.

Paso 16 Desconecte el conector de la pantalla desde su zócalo en la placa base con el extremo plano de una uña.

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Desarme y Reconocimiento de Partes de Motorola Droid

la carcasa frontal y colóquela junto al Droide, recordando que aún está unida con el conector del teclado. Desconecte el conector del teclado de su zócalo haciendo palanca hacia arriba, en la placa base. Retire la placa base del teléfono. Paso 17 Retire los tres tornillos de 3,8 mm (T5) Torx que unen la placa base del teléfono Droid con la cubierta protectora. No intente retirar la placa base,

aún, ya que sigue unida por el conector de cinta del teclado. Paso 18 Levante con cuidado la placa de

Para volver a montar el dispositivo, siga estas instrucciones en orden inverso teniendo cuidado de colocar adhesivo cuando sea necesario. Una vez más: Si tiene dudas: “no lo haga”. ☺ Saber Electrónica Nº 262

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Dónde Comprar los Productos Anunciados y Componentes Utilizados en esta Edición: MEXICO: Para comprar productos y componentes puede dirigirse a las tiendas MASTER (consulte la que está más cerca de su localidad en www.master.com.mx) o en LASERTEC, Aldaco 16-C Col. Centro, Deleg. Cuautémoc (www.lasertec.com.mx), o en las tiendas STEREN (www.steren.com.mx). Para compra de libros, videos, kits, y por consultas debe dirigirse a nuestro Representante EXCLUSIVO en México de Saber Electrónica: SABER INTERNACIONAL SA de CV, Av de los Maestros 4ta. Cerrada Nº. 2.Col. Sta. Agueda, Ecatepec, México. Tel: (0155) 5839 52 77 y 7277 WEB: www.webelectronica.com.mx e-mail: [email protected] Para compra de productos anunciados en esta edición en la República Mexicana, diríjase a: MEXICO, D.F: Tienda Centro Japonés: República del Salvador Nº26. Local Nº1. Col. Centro. Tel: (0155) 55 10 86 02. Mail: [email protected] ☺ Diagramas Electrónicos: República del Salvador Nº32. Local 7. Col. Centro (0155) 5510 1668 [email protected] ☺ Diagramas y Suministros Electrónicos: República del Salvador Nº24. Int.8. Col. Centro (0155) 5521 8429 [email protected] ☺ Electrónica Estudio: República del Salvador Nº20. Desp. 504.- Col. Centro. Tel: (0155) 55127975. Email: [email protected] Sitio web: www.electronicaestudio.com ☺ Siscom Electrónica: Av. Instituto Politécnico Nacional Nº 2085 (Tienda SNTE, frente a la Unidad Profesional Zacatenco) - Col. San Pedro Zacatenco. Tel: (0155) 5754 0823 y 5752 7395. Email: [email protected] BAJA CALIFORNIA NORTE: Avial Electrónica: Blvd. Díaz Ordaz Nº 1665 Local 2 Mza. 6, Col. La Mesa, Tijuana Tel: 0166 4622 4246 - [email protected] CHIAPAS: MakeStok: Av. 1º de Mayo Nº 9.- Col. Inf. Grijalva.- Tuxtla Gutiérrez.- Cel. 961 1185 8531 y 1129 3536.- [email protected] COAHUILA: La Orbita Electrónica: Acuña Nº20 Norte.- Col. Centro.- Torreón.- Tel (0187) 1716 5644 [email protected] GUANAJUATO: Electrónica Digital Orozco: Revolución Nº 366 Oriente.- Centro.- Irapuato.- Tel. 0146 2660

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Si Tiene una Tienda o NEGOCIO, Quiere Vender la Revista Saber Electrónica y Tener su Anuncio

E S TA E S S U O P O RT U N I DA D Estamos interesados en que su negocio sea un “canal de venta” de Saber Electrónica también de la revista del Club Saber Electrónica y los Paquetes Educativos que circulan por voceadores y Locales Cerrados. Le enviaríamos mensualmente un lote de entre 15 y 20 revistas para que pueda ponerlas a la venta y que Ud. figure en la Guía de Compras de todas las revistas como uno de los locales donde pueden conseguir dichas revistas. Si está interesado envíe un mail a: [email protected] o llamando al teléfono de México: (55) 5839 7277

DONDE CONSEGUIR SABER ELECTRONICA Estamos trabajando para que la revista llegue a la mano de todos nuestros lectores. Es por ello que precisamos de su ayuda para que nos diga en qué Población no consigue la revista. No todos los voceadores la distribuyen y por ello colocamos ejemplares en Tiendas de Cadena (Sanborns, Districomex, Wal-Mart, etc.). También estamos realizando gestiones para que esté a la venta en diferentes tiendas; al cierre de esta edición, habíamos alcanzado acuerdos para que estén a la venta nuestra querida revista Saber Electrónica, la revista del Club Saber Electrónica (son libros de texto en formato de revista) y los Paquetes Educativos. Algunas de las tiendas donde puede conseguirlas son las siguientes: AG Electrónica (DF, Monterrey, Guadalajara y Ciudad Victoria) Centro Japonés (DF) Diagrama Mesones (DF) Electrónica Estudio (DF) EYM (DF) LaserTec (DF)

Proyecto Robot (San Luis Potosí) MakeStock (Tuxtla Gutiérrez, Chiapas) Saber Internacional (Ecatepec, México) Tiendas Sanborns Tiendas Districomex Tiendas Comercial Mexicana Tiendas Wal-Mart

En las páginas de Market Place encontrará avisos de algunas de estas tiendas con sus direcciones y teléfonos de contacto. Este listado se irá incrementando día a día y por ello lo invitamos a que visite nuestra web www.webelectronica.com.mx donde encontrará un listado de voceadores, tiendas de cadena y negocios en los que está a la venta nuestra querida revista.

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4 TALLERES PRÁCTICOS DE ELECTRONICA Ecatepec, México - 13 y 14 de julio

UD. HACE SUS PRACTICAS EN CLASE APRENDE PRACTICANDO CON SUS PROPIOS ELEMENTOS TALLER 1: APRENDA ELECTRONICA DIGITAL TALLER 2: APRENDA PICAXE DESDE CERO TALLER 3: ENERGIA SOLAR Y ROBOTICA BEAM TALLER 4: ALARMAS, AUTOMATISMOS Y PLC VEA MAS INFORMACION EN LA PAGINA 69 0653 y 2143 8592.- [email protected] ☺ Electrónica Medina: Suc. Centro.- Pino Suárez Nº801.-Col. Centro.- León.- Tel.0147 7763 4100. Fax 0147 7715 [email protected] www.electronicamedina.com.mx. ☺ Electrónica Medina: Suc. Noreste.- Blvd. Vicente Valtierra Nº2210.- Col. La Carmona.- León.- Tel. 0147 7763 4100.- Fax. 0147 7715 0881.- [email protected] www.electronicamedina.com.mx. GUERRERO: 1ra Calle de la Cosntitución del 57 Nº 13 Ahora Dr. Canseco,- Col. San Miguel Centro.- Taxco de Alarcón.- Tel. 01762 622 6236 - [email protected]. HIDALGO: Tecnoshop: Efrén Rebolledo Nº 109-D Col. Morelos. Pachuca. 0177 1714 0034 [email protected]. Plaza Universidad: Carret. Pachuca Tulancingo Nº 1000, Local D-26.Abundio Martinez.- Mineral de la Reforma.- Tel: 0177 1719 8656.- [email protected] JALISCO: Copi-Tele: Madero Nº 64. Col. Centro.- Guadalajara.- Tel: (0133) 3613 3595. [email protected] ☺ Dispositivos Electrónicos: Molina Nº 151.- Col. Centro.- Guadalajara.- Tel: 0133 3658 0181 [email protected] ☺ Centro de Entrenamiento en Proyectos Electrónicos.- López Cotilla Nº 226-3 Altos (entre Corona y Maestranza).- Guadalajara.- Tel. 0133 3645 2781.- [email protected] MEXICO (EDO.): Club SE Shop: Tlacopan. Mz.. 442 Lte. 51.- Cd. Azteca.- Ecatepec.- Tel: (0155) 5776 3451 [email protected] ☺ MECABOTICS: Av. Juaréz Sur 405, esquina calle palmas (frente a la sucursal Santander Sur), Col. San Lorenzo; Texcoco, Méx. Tel. 0159 5954 3128. [email protected] ☺ MICHOACAN: Robotk: Blvd, Garcia de León Nº 256. - Col. Nueva Chapultepec.- Tel. 0144 3333 2333 Morelia.- [email protected] NUEVO LEON: Thunder Electronic: Acapulco Nº. 420.- Col. La Fé.- San Nicolás de los Garza.- Monterrey.Tel 01 81 8364 8886 [email protected] SAN LUIS POTOSÍ: Proyectorobot.com: Aquiles Serdán Nº 1003B.- San Luis Potosí.- Tel. 0144 4111 7140, 4812 6952 y 4214 0102.- [email protected]

OTROS PAISES VENEZUELA: Zona Electrónica 2007: Av. Francisco de Miranda, Centro Empresarial Don Bosco, Piso 3, Of. 3D, Los Cortijos, Caracas, Venezuela. Tel: 04142464825. Mail: [email protected] BOLIVIA: Alfa Electronics: Ecuador Nº 311, - Cochabamba, - Tel: 0591 4529 559. COLOMBIA: Instituto Bushers: Centro Andino. Cra.9 Nº 20-13 Of.405 Cll. 36 Nº13-38. COSTA RICA: Tel: (506) 250-86-42 CHILE: Celta: Tel: 01221-3356 ECUADOR: Tel: (593) 445-17-49 EL SALVADOR: Servitec: 3ª. Calle Oriente Nº203. Bº El Calvario. San Miguel (00503)2661-1109 y 2604 3131 [email protected] GUATEMALA: Corporación R&CH :11 Av. 31-47. Zona 12. - 2º Nivel Loc. C. - C.P. 01012. Tel: 502 2476 7800 HONDURAS: EHIMA: Col. Centroamericana III Etapa Bloque D Casa 734. Fte. al Complejo Villa Tegucigalpa. Email: [email protected] Electrónica Educativa: San Pedro Sula. Tel: 556 3136 y 991 4398 PARAGUAY: Onda 2001:Tel: 621-698 PERU: Electrónica Total: Pizarro 223. Arequipa. Tel: (0051) 5421 1664 mail:[email protected] PUERTO RICO: Alpha: Tel: (787) 764-89-09 REP. DOMINICANA: High Electronics: Av. Padre Castellano Nº118.Tel: (809) 684-88-44 URUGUAY: Centro de la Electrónica: 25 de Agosto 152/154, Sta. Lucía Tel: 033-45804 Para consultas e informaciones, diríjase a nuestra web:

www.webelectronica.com.mx EL CLUB SE LO ESPERA EN EL DF BUSQUENOS EN: Tienda Centro Japonés: República del Salvador Nº 26. Local 1.- Col. Centro.- D.F. Tel: (0155) 5510 8602 Mail: [email protected] Club SE Shop: Tlacopan. Mz. 442 Lte. 51.- Cd. Azteca.- Ecatepec.- Tel: (0155) 5776 3451 [email protected]

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d. puede realizar consultas e inscribirse para los diferentes eventos organizados por el Club SE en su local del DF, México. También encontrará los Paquetes Educativos preparados para los diferentes seminarios, cursos y congresos. Si Ud. es socio del Club Saber Electrónica, periódicamente recibirá avisos en su casilla de correo con ofertas que podrá encontrar en la tienda Centro Japonés que se encuentra en: Tienda Centro Japonés - Rep. del Salvador Nº 26, Local 1, Col. Centro, DF. México, Tel.: (0155) 55 10 86 02, e-mail: [email protected]

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S E C C I O N . D E L . L E C T O R Esta es una sección en la que aclaramos las dudas de lectores, referentes a temas publicados en Saber Electrónica, brindando información adicional que puede ser útil para todos los amantes de la electrónica. De los mensajes recibidos, extraemos los más relevantes para presentarlos en estas páginas. Si Ud. desea realizar alguna consulta, comentarnos alguna inquietud, o promocionar su actividad comercial al servicio de los lectores, etc, envíenos un e-mail a: Pregunta 1: Me he permitido enviarle la presente con la intención de saludarlo y al mismo tiempo informarle que nuestro grupo ASOPELFI (Asociación de Personas con Limitación Física), estamos viendo todos los requisitos que necesitamos para poner o establecer un negocio sobre electrónica, (para arreglar equipos electrónicos y eléctricos), pues como ya le había mencionado somos un grupo de personas que, a pesar de nuestra condición física, tenemos deseos de superación del mismo modo de trabajar y así sentirnos útiles para nosotros y así poder demostrarles a las personas que también podemos hacer bien las cosas. He visto en las revistas que amablemente me envió que usted dá cursos sobre como reparar equipos electrónicos como televisores de plasma o pantalla, celulares, computadoras y lap top, pero estos cursos son presenciales y nuestro grupo, al igual que yo, estamos interesados en participar en esos cursos, pero con nuestras condiciones físicas nos es difícil acudir personalmente, por lo tanto me gustaría preguntarle ¿cómo poder tener acceso a esos interesantes cursos? le agradecería mucho la información que usted nos pueda proporcionar. José René Martínez Sánchez. Respuesta: Estimado José, el Club Sa-

[email protected] También puede enviarnos correspondencia a:

Saber Internacional

Cerrada Moctezuma Nº 2 - Esq. Av. de los Maestros Col. Santa Agueda, Ecatepec de Morelos Estado de México TEL: (0155) 5839 7277

ber Electrónica no organiza cursos presenciales con calendario establecido, todos los cursos se pueden hacer desde su casa, con la ayuda de profesores a través de Internet. Los socios del Club SE que así lo requieran pueden estudiar en su casa (adquiriendo el Paquete Educativo del Curso que le interese) y asistir a Videoconferencias y Webminarios a través de la red. También pueden hacer preguntas a profesores en nuestros canales de chat. Nosotros programamos nuestros cursos justamente para que los interesados no tengan que moverse de su casa e, igualmente, poder capacitarse eficientemente. Saludos cordidales. Pregunta 2: ¿Cuál es el problema que ocurre cuando un celular, por lo general de la marca SAMSUNG, se enciende y se apaga en forma intermitente y lo sigue haciendo hasta cuando lo conecto a la PC con su cable USB correspondiente ¿Qué solución o que programa debo utilizar ya que es imposible que la PC me lo registre? Pedro Ramón Gerez. Respuesta: Las causas pueden ser varias, desde un problema de software hasta una falla en algún componente. Es muy probable que haya algún exceso de consumo debido a un falso contacto o mala conexión

en la placa madre del teléfono que hace que el micro se resetee por limitación de corriente. No tengo experiencia práctica con equipos Samsung, pero lo que yo haría es medir con un multímetro de alta impedancia en los TP del equipo, comenzando con el filtro SAW ya que muchas veces es problema de adaptación de impedancias debido a falso contacto de la antena. Saludos. Pregunta 3: Por favor ingeniero, necesito saber de algún programa que elimine el código personal que muchos propietarios le colocan a sus equipos y la mayoría de veces se les olvida y por error los bloquean. Me interesa para marcas Samsung, Nokia, Alcatel, Sony Ericsson, Motorola, Siemens, etc. espero su recomendación. Julio Barraza Montes. Respuesta: Hola Pedro, no hay un programa para todas las marcas, e incluso, cambia para diferentes modelos. Para BlackBerry, el LSD Lite, Motorola: PStool, Sony Ericsson: DIV, etc. Cada uno de ellos, además, tiene una forma distinta de usarse. Nosotros publicamos paquetes educativos llamados "Soluciones para Telefonía Celular" para diferentes marcas, que posee un manual y un CD donde se explica, entre otras cosas, este proceso. Hasta pronto. ☺

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