2011
INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL EN INSTALACIONES PETROLERAS Douglas Ferrer Moran
Mayo 31 a Junio 3 de 2011 Bogotá, Colombia
INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL EN INSTALACIONES PETROLERAS
INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL EN INSTALACIONES PETROLERAS OBJETIVOS Objetivo General El objetivo de este curso es dar una visión integral de la instrumentación industrial y los sistemas de control utilizados en los procesos de producción y transporte de hidrocarburos, incluyendo sus principios de funcionamiento, operación y técnicas de mantenimiento, con el fin de diagnosticar y corregir posibles fallas. Objetivo Específico Proporcionar los conocimientos y destrezas técnicas requeridos por la industria del petróleo para satisfacer las necesidades de automatización y optimización de sus procesos con sistemas de control diseñados según los últimos avances tecnológicos.
PERFIL DE LOS PARTICIPANTES Dirigido al personal de Producción, Mantenimiento e Instrumentación, incluyendo ingenieros, supervisores y personal técnico. Al finalizar el Programa, el participante estará en capacidad de conocer los principios básicos de operación y calibración de instrumentos usados en la industria, tomando en consideración los lineamientos de seguridad industrial y las precauciones establecidas por el fabricante.
METODOLOGÍA Exposición del facilitador con intercambio de experiencias. Presentación de videos para reforzar el adiestramiento. Duración: 32 Horas
CONTENIDO Los principales tópicos a estudiar en el curso comprenden: • • • • • • •
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Fundamentos de Instrumentación Industrial Simbología aplicada a la instrumentación. Aspectos generales de la medición Definición y tipos de medición Sistema de unidades Variables básicas en un proceso de medición: Presión, Nivel, Flujo, Temperatura. Clasificación de los Instrumentos: según su función (Indicadores/Registradores, Transmisores, Controladores); según la energía (Neumáticos, electrónicos e Hidráulicos) Válvulas de Control: clasificación según el cuerpo, según el actuador Tipos de tapones, Bench Set, Posicionadotes, Booster) Sistemas de Control Calibración de Instrumentos
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INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL EN INSTALACIONES PETROLERAS
A continuación se presenta el programa detallado del curso:
1.
Medición
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Aspectos generales de la Medición Definición, tipos, Escalas y su apreciación Rango, alcance y precisión de un instrumento de medición Errores inherentes al sistema de medición Sistema de unidades Clasificación de los instrumentos industriales según la variable, energía y función. Simbología utilizada en diagramas de instrumentación. Variables básicas en un proceso de medición
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5.
Medición de Temperatura • • • • • • •
2.
Medición de presión • •
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3.
Definición de Presión. Unidades y tipos de presión: atmosférica, manométrica, de vacío, absoluta e hidrostática Medidores de presión y su clasificación de acuerdo al elemento primario que poseen: Columna en U, tubos de Bourdon tipo “C”, fuelle, celdas capacitivas Clasificación de acuerdo al modo de indicación: analógica y digital Presostato (“switch” de presión) Adaptación de los medidores de presión a las condiciones del proceso Reguladores de presión Patrones de calibración de medidores de presión
6.
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Definición de flujo Unidades utilizadas para medir flujo Ponderación Métodos para medición de flujo Tipos de medidores de flujo Patrones de calibración de medidores de flujo
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8.
Medición de Nivel
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Definición de nivel Unidades utilizadas para medir nivel Métodos para medir nivel Medición por radiación
Definición de un sistema de control El controlador Clasificación de los controladores (neumáticos y electrónicos) Acciones del Controlador Modos de control: ON-OFF, proporcional, proporcional + integral, proporcional + integral + derivativo Análisis de un sistema de control
Válvulas de Control •
4.
Definición de Transmisores Clasificación de los transmisores: de acuerdo a la variable que miden y a la energía que los activa Tipos de transmisores: neumáticos, electrónicos, analógicos e i nteligentes. Patrones de calibración y procedimiento típico para calibrar un transmisor.
Controladores Industriales de Proceso •
Medición de Flujo
Definición de temperatura Métodos para medir temperatura Termómetros de bulbo y bimetálicos Termopares Termómetros de resistencia (RTD) Pirómetros de radiación infrarroja Patrones de calibración de medidores de temperatura
Transmisores •
7.
Medición por presión hidrostática. Tipos de medidores Patrones de calibración de medidores de nivel
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Generalidades de válvulas de control Actuadores de válvulas Cuerpos de válvulas Mantenimiento y reparación Equipos auxiliares
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INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL EN INSTALACIONES PETROLERAS
PERFIL DEL INSTRUCTOR Douglas Ferrer Moran es instructor y consultor especialista en Mantenimiento, Instrumentación Industrial y Sistemas de Control. Realizó sus estudios superiores en Mantenimiento en el Instituto Universitario Pedro Emilio Coll (Venezuela). Con más de 30 años de experiencia en la Industria Petrolera, sus últimos cargos los ha desempeñado como asesor de adiestramiento industrial, consultor técnico en instrumentación y control (Engineering Reliability Management ERM, Tivenca, Gerencia de Soporte Técnico a Instalaciones de Petróleos de Venezuela S.A., Gerencia de Automatización, Informática Y Telecomunicaciones de Petróleos de Venezuela S.A.); supervisor de proyectos de automatización de plantas compresoras (Cosa, Tecnoconsult, Moalca); Líder de Instrumentación y Electricidad (Wilpro Energy Services); y supervisor de mantenimiento de plantas de gas (Petróleos de Venezuela S.A.)
CONTACTO Por favor contáctese con nosotros para solicitar mayor información o continuar con el proceso de inscripción Oficina: 57+1+7521633 - 57+1+5207264 Fax: 57+1+6153469 Celular : 57+300 497 7438 – 57+314 299 1819 E-mail:
[email protected] Website: www.petrogroupcomapany.com Nota: PetroGroup se reserva el derecho de cancelar o modificar la fecha del curso si considera que el número de participantes no justifica económicamente la realización del mismo en la fecha estipulada.
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