Ingenieria de Mantenimiento 2
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I edición del curso de especialización en:
INGENIERÍ INGENIERÍA FERROVIARIA Del 1 de febrero al 17 de mayo de 2013 MÓDULO: 3 TEMA: Ingenieria del Mantenimiento FECHA: 12 – 4 – 13 PROFESOR: Albert Tortajada Flores
Objetivos del mantenimiento
Maximizar la disponibilidad de los bienes de producción. Reducir las averías que implican afectación al servicio. Garantizar la seguridad de equipos e instalaciones. Maximizar la vida útil de los activos. Garantizar la funcionalidad a lo largo de toda la vida útil.
Maximizar la disponibilidad de los bienes de producción Línea Barcelona – Vallès : 22 UT serie 112 + 20 Ut serie 111
1 UT Reserva Operativa
Parque necesario HP : 38 UT
Reserva : 4 UT 3 UT Mantenimiento (7%)
Coste medio UT : 6.5 M €
Reducir las averías que implican afectación al servicio + almacenable
+ flexible
Incluso si no se contempla la OSP !!!
Garantizar la seguridad de equipos e instalaciones La seguridad, no sólo en sentido estricto, sino en términos de confiabilidad de la prestación del servicio, es un atributo básico del ferrocarril
Maximizar la vida útil de los activos Ejemplo: Torneado de ruedas (FGC) Vida útil de una rueda : Máx 200.000 km. Vida útil de una rueda (con torneado cada 100.000 km.) : Hasta 1.200.000 km
Garantizar la funcionalidad a lo largo de la vida útil
1.400.000
1.200.000
1.000.000 UT 111
800.000
UT 112 UT 211 600.000
UT 213
400.000
200.000
0 1998
2000
2002
2004
2006
2008
2010
2012
Estrategias básicas El mantenimiento y/o reparación de subconjuntos no debe inmovilizar un activo productivo de alto valor Independizar mantenimiento de primer y segundo nivel La gestión de stocks de recambios no se puede hacer con criterios clásicos (rotación / rotura) Externalizar (competencia) manteniendo el know-how básico Redundancia de equipos (fase de diseño) Procedimentación Acuerdos de nivel de servicio
Primer nivel vs. segundo nivel
El recambio crítico
Tipologias de mantenimiento Correctivo Se repara el equipo o instalación que ha dejado de funcionar normalmente Preventivo Se revisa / substituye el equipo a intervalos regulares en función de un “driver” (tiempo, quilometraje, número de ciclos, …) Predictivo Se monitoriza la evolución de una instalación o equipo y se revisa / substituye cuando está cerca del límite de fallo.
Mantenimiento preventivo: Riesgo vs. eficiencia
Ineficiencia Riesgo
MTBF Actuación
Coste Preventivo
Mantenimiento Preventivo vs. Correctivo
Condicionantes •Coste material indisponibilidad •Coste de imagen •Intangibles
OSP
Óptimo ?
Coste Total
Fiabilidad
Mantenimiento Preventivo vs. Fiabilidad
∆ Fiabilidad
∆ Fiabilidad ∆ Coste
∆ Coste
Coste Total
Si pudiéramos saber con certeza en que punto de la curva estamos ....
Mantenimiento predictivo o Inspección periódica o Inspección sintomática o Auscultación o Monitorización Se puede aplicar a muchos más campos de los que a primera vista parecería: - Via - Cambios - Pantógrafos - Ruedas - Red de datos - Material móvil - ...
Auscultación de geometría de via: Parámetros generales
Auscultación de geometría de via: Desgaste de carril
Auscultación de geometría de via: Desgaste de carril INFORME DESGASTE DE CARRIL Nombre Archivo
2013_02_27_00_41_LP_TR_Via_1.spr
Fecha
27/2/2013 0:41:38
Linea
LP_TR_Via_1
Vehiculo
Rubi
Tramo
1
Vía
1
Tipo de carril
UIC54
Posición inicial
0,00
Tipo de desgaste
Carril
Tipo Carril
Posición Evento
Inicio
Peor Dato Fin
Longitud
Posicion
Valor Umbral
Valor [mm]
Exceso
Alarma
Lateral
Derecho
UIC54
Des. Tun.
2726,25
2727,75
1,50
2727,50
9,6
7,0
2,6
Lateral
Derecho
UIC54
Des.
5580,00
5580,75
0,75
5580,75
9,1
7,0
2,1
Mantenimento Programado Mantenimento Programado
Lateral
Derecho
UNE45
Des.
5583,00
5585,25
2,25
5583,00
11,4
10,0
1,4
Mantenimento a corto plazo
Lateral
Derecho
UIC54
Des.
5608,00
5608,75
0,75
5608,00
11,4
9,0
2,4
Mantenimento Programado
Lateral
Derecho
UNE45
Des.
5733,75
5737,75
4,00
5734,75
16,1
10,0
6,1
Mantenimento a corto plazo Mantenimento a corto plazo
Lateral
Izquierdo
UIC54
And. Des.
5968,25
5969,50
1,25
5968,75
17,2
10,0
7,2
Vertical
Derecho
UIC54
Des.
5998,75
5999,25
0,50
5998,75
19,3
18,0
1,3
Mantenimento a corto plazo
Lateral
Derecho
UIC54
6106,00
6112,75
6,75
6107,00
19,5
12,0
7,5
Mantenimento a corto plazo
Vertical
Derecho
UIC54
6106,25
6113,50
7,25
6110,25
17,6
14,0
3,6
Mantenimento Programado
Lateral
Derecho
UIC54
6115,25
6115,75
0,50
6115,50
9,7
9,0
0,7
Mantenimento Programado
Vertical
Derecho
UIC54
6200,00
6201,50
1,50
6200,50
15,1
14,0
1,1
Mantenimento Programado
Lateral
Derecho
UIC54
6199,75
6202,00
2,25
6200,50
13,7
12,0
1,7
Mantenimento a corto plazo
Lateral
Derecho
UIC54
6205,50
6206,25
0,75
6206,25
9,3
9,0
0,3
Mantenimento Programado
Lateral
Derecho
UIC54
6208,25
6208,75
0,50
6208,50
9,2
9,0
0,2
Mantenimento Programado
Lateral
Derecho
UIC54
Des.
6418,00
6420,25
2,25
6419,50
19,0
10,0
9,0
Mantenimento a corto plazo
Lateral
Derecho
UIC54
Des.
10158,25
10159,50
1,25
10159,00
12,1
10,0
2,1
Mantenimento a corto plazo
Lateral
Derecho
UIC54
Des.
10193,50
10194,25
0,75
10193,50
12,2
12,0
0,2
Mantenimento a corto plazo
Lateral
Derecho
UNE45
Des. For.
10605,00
10606,50
1,50
10605,50
15,0
12,0
3,0
Mantenimento a corto plazo
Lateral
Derecho
UIC54
Des. For.
10610,75
10611,50
0,75
10611,25
10,3
10,0
0,3
Mantenimento a corto plazo
Lateral
Derecho
UIC54
Des. For.
10637,50
10638,25
0,75
10637,50
10,6
9,0
1,6
Mantenimento Programado
Lateral
Derecho
UNE45
Des.
10901,25
10903,25
2,00
10903,25
13,1
10,0
3,1
Mantenimento a corto plazo
Lateral
Derecho
UNE45
Des.
10904,00
10905,25
1,25
10904,00
13,2
10,0
3,2
Mantenimento a corto plazo
Lateral
Derecho
UNE45
Des.
11423,00
11424,25
1,25
11423,75
13,8
12,0
1,8
Mantenimento a corto plazo
Lateral
Derecho
UIC54
15297,25
15298,00
0,75
15297,25
16,0
12,0
4,0
Mantenimento a corto plazo
Lateral
Derecho
UNE45
Des.
15422,00
15424,75
2,75
15422,00
8,1
7,0
1,1
Mantenimento Programado
Lateral
Derecho
UIC54
Des.
16053,25
16054,00
0,75
16053,25
12,9
12,0
0,9
Mantenimento a corto plazo
Lateral
Derecho
UNE45
Des.
16079,00
16080,25
1,25
16079,75
7,8
7,0
0,8
Mantenimento Programado
Lateral
Derecho
UIC54
Des.
16081,25
16083,00
1,75
16082,75
7,7
7,0
0,7
Mantenimento Programado
Lateral
Derecho
UIC54
Des. Tun.
19976,25
19977,50
1,25
19977,25
8,1
7,0
1,1
Mantenimento Programado
Auscultación de geometría de via: Desgaste ondulatorio
Auscultación de geometría de via: Desgaste ondulatorio INFORME DESGASTE ONDULATORIO Nombre Archivo
2013_02_27_00_41_LP_TR_Via_1.cor
Fecha
27/2/2013 0:41:38
Linea
LP_TR_Via_1
Vehiculo
Rubi
Tramo
1
Vía
1
Tipo de carril
UIC54
Posición inicial
0,00
Tipo de desgaste
Carril
Tipo Carril
Posición Evento
Inicio
Peor Dato Longitud
Fin
Posicion
Valor Umbral
Valor [um]
Alarma
Exceso
Onda Corta
Izquierdo
UIC54
And.
25,50
26,00
0,50
25,75
58
40
18
Mantenimento Programado
Onda Larga
Derecho
UIC54
And.
23,25
28,00
4,75
27,75
64
50
14
Mantenimento Programado
Onda Corta
Izquierdo
UIC54
And. Sec. Des.
63,50
64,00
0,50
63,75
48
40
8
Mantenimento Programado
Onda Media
Derecho
UIC54
Sec. Des.
64,00
65,25
1,25
64,75
156
100
56
Mantenimento Programado
Onda Larga
Derecho
UIC54
Sec. Des.
59,50
69,50
10,00
65,25
355
150
205
Mantenimento a corto plazo
Onda Media
Izquierdo
UIC54
Sec. Des.
70,75
71,50
0,75
70,75
105
100
5
Mantenimento Programado
Onda Corta
Izquierdo
UIC54
Des.
71,25
72,25
1,00
72,00
63
40
23
Mantenimento Programado
Onda Corta
Izquierdo
UIC54
Des.
77,25
77,75
0,50
77,50
60
40
20
Mantenimento Programado
Onda Larga
Izquierdo
UIC54
Sec. Des.
61,00
78,75
17,75
70,75
123
50
73
Mantenimento Programado
Onda Larga
Derecho
UIC54
Des.
78,50
83,50
5,00
80,00
79
50
29
Mantenimento Programado
Onda Corta
Izquierdo
UIC54
123,75
125,00
1,25
124,75
109
70
39
Mantenimento a corto plazo
Onda Media
Derecho
UIC54
124,00
125,50
1,50
124,75
162
100
62
Mantenimento Programado
Onda Corta
Derecho
UIC54
126,50
127,00
0,50
126,75
60
40
20
Mantenimento Programado
Onda Larga
Izquierdo
UIC54
122,00
127,50
5,50
123,50
120
50
70
Mantenimento Programado
Onda Larga
Derecho
UIC54
122,00
127,75
5,75
123,00
109
50
59
Mantenimento Programado
Onda Corta
Derecho
UIC54
132,50
133,00
0,50
132,75
58
40
18
Mantenimento Programado
Onda Larga
Derecho
UIC54
130,75
136,25
5,50
134,00
65
50
15
Mantenimento Programado
Onda Corta
Derecho
UIC54
139,50
140,00
0,50
139,75
50
40
10
Mantenimento Programado
Onda Corta
Derecho
UIC54
143,25
143,75
0,50
143,50
56
40
16
Mantenimento Programado
Onda Corta
Derecho
UIC54
144,50
145,00
0,50
145,00
47
40
7
Mantenimento Programado
Onda Corta
Derecho
UIC54
147,00
147,50
0,50
147,25
61
40
21
Mantenimento Programado
Onda Corta
Derecho
UIC54
149,25
150,00
0,75
149,50
48
40
8
Mantenimento Programado
Onda Corta
Derecho
UIC54
152,00
152,50
0,50
152,25
47
40
7
Mantenimento Programado
Onda Corta
Derecho
UIC54
154,50
155,00
0,50
154,75
49
40
9
Mantenimento Programado
Onda Corta
Derecho
UIC54
156,25
156,75
0,50
156,50
54
40
14
Mantenimento Programado
Onda Corta
Derecho
UIC54
158,50
159,00
0,50
158,75
49
40
9
Mantenimento Programado
Onda Corta
Derecho
UIC54
162,75
163,25
0,50
163,00
54
40
14
Mantenimento Programado
Onda Larga
Izquierdo
UIC54
162,25
166,75
4,50
165,00
62
50
12
Mantenimento Programado
Auscultación de geometría de via: Límites de actuación
Auscultación de geometría de via: Límites de actuación
Auscultación de geometría de via: Límites de actuación INFORME CALIDAD VIA Nombre Archivo
2013_02_27_00_41_LP_TR_Via_1.geo
Fecha
27/2/2013 0:41:38
Linea
LP_TR_Via_1
Vehiculo
Rubi
Via
1
Vía
1
Tipo de carril
UIC54
Posición inicial
0,00
Izquierdo Inicio
Fin
Ancho
Alabeo 3m
Peralte
Nivelación
0,25
200,00
25,9
-17,6
-7,9
200,25
400,00
26,4
-13,9
400,25
600,00
23,3
11,5
600,25
800,00
25,0
800,25
1000,00
12,6
1000,25
1200,00
1200,25
Derecho
Alineación
-6,7
-7,7
-9,3
-3,7
6,6
-3,1
-13,0
5,7
-10,2
-3,7
8,8
9,1
1400,00
6,6
1400,25
1600,00
1600,25
Nivelación
Q
Alineación
Izquierdo 143,75
Derecho
Izquierdo
6,2
-7,5
143,75
-3,7
-2,9
-5,9
95,88
96,11
4,8
-8,0
5,3
20,99
22,28
4,5
-3,0
-5,7
-2,8
37,94
38,71
-5
3,7
-5,7
3,1
15,27
15,27
-2,6
-3,4
2,5
-2,8
-3,1
11,93
11,83
4,5
-2,8
-3,6
1,9
-2,7
1,8
3,30
3,01
7,1
-8,2
3,1
4,8
2,3
3,9
2,1
5,90
5,9
1800,00
5,9
6,3
-3,8
-2,9
1,5
4,3
-2,4
5,62
5,9
1800,25
2000,00
3,2
-3,3
1,9
-3,8
-1,6
4,3
-1,7
2,53
2,53
2000,25
2200,00
14,4
11,3
4,0
-4,3
-3,2
4,9
-3,0
14,50
14,31
2200,25
2400,00
10,8
9,7
-2,9
3,2
3,5
-2,8
-3,0
14,22
13,93
2400,25
2600,00
16,6
-13,2
-4,8
7,1
-3,3
-6,3
3,1
38,13
38,13
2600,25
2800,00
12,8
-12,3
10,3
-3,9
-8,4
-6,3
-7,7
35,03
35,81
2800,25
3000,00
16,2
-13,6
4,4
-4,8
5,8
-5,1
4,3
37,87
38,13
3000,25
3200,00
11,0
-10,6
4,7
-4
3,6
6,5
3,2
14,50
15,27
3200,25
3400,00
12,4
7,2
4,4
-6,9
-2,5
-8,0
-3,3
8,78
8,97
3400,25
3600,00
14,1
8,4
-4,5
5,2
3,7
-5,3
3,6
8,97
8,97
3600,25
3800,00
6,7
5,7
2,7
3,5
-3,6
3,8
3,5
3,49
3,49
3800,25
4000,00
14,2
6,1
3,7
-4
4,0
4,8
2,5
8,19
8
4000,25
4200,00
11,1
-10,2
-6,6
-6
-2,7
4,1
2,2
15,86
15,09
4200,25
4400,00
10,0
10,7
6,1
-5,8
-2,1
-8,2
-2,6
13,76
13,76
4400,25
4600,00
9,8
6,1
-4,2
4,7
2,4
-5,7
2,4
5,90
6,67
4600,25
4800,00
11,4
5,7
-4,9
-6,9
2,3
-5,4
-1,9
6,46
6,46
4800,25
5000,00
10,4
-6,7
3,7
-4,8
2,9
3,7
-2,1
8,00
8
5000,25
5200,00
4,8
-3,6
2,3
-4
-2,3
-5,0
-1,8
3,30
4,07
5200,25
5400,00
4,3
2,9
1,8
-4,3
-1,9
-3,6
1,5
2,44
2,44
5400,25
5600,00
6,1
-6,5
4,8
-6,8
-2,5
7,6
3,8
6,67
6,86
5600,25
5800,00
14,7
-11,2
9,7
-5,6
-4,2
-4,0
14,0
16,05
17,19
Derecho
Análisis a posteriori – Identificación de causas de la incidencia ...
... para minimizar el tiempo de afectacíón
Mantenimiento predictivo: Monitorización ....
... y actuación antes de que se produzca el fallo ...
... con información de calidad sobre posibles causas/orígenes
Ejemplo real de mantenimiento predictivo (I) PROBLEMA ELÉCTRICO DEL MOTOR DEL ACCIONAMIENTO DE LA AGUJA 9 DE SARRIÁ. OCTUBRE DE 2012. . Sobre consumo en un motor monofásico de 230v en uno de los sentidos de giro, mostrando inestabilidad.
Operación correctiva: Se procede a sustituir el motor eléctrico del accionamiento por uno nuevo antes del fallo del mismo. Consumo compensado en los dos sentidos de giro, y estable. Patología detectada: Pérdida de aislamiento en los devanados del motor además de descompensación entre fases, producida por problemas en las escobillas.
Ejemplo real de mantenimiento predictivo (II)
PROBLEMA DE LIBERACION DE TENSIONES EN LA VIA QUE AFECTA AL DESVIO. Se observan fluctuaciones en la comprobación de dos agujas en el mismo espacio por efectos de dilatación provocada por la variación de temperatura dia/noche. En uno de los casos las fluctuaciones son excesivas de casi 5mm día/noche afectando gravemente a la comprobación. Una vez neutralizadas las tensiones en via, la fluctuación es de 2.3mm.
Patología detectada: Tensiones de carril muy pronunciadas en una de las agujas que puede desencadenar en una falta de comprobación y/o garrote de vía. Operación correctiva: Se procede a liberar tensiones en vía, para proteger el desvio
Ejemplo real de mantenimiento predictivo (III)
PROBLEMA MECÁNICO DE OBSTRUCCIÓN DE MOVIMIENTO EN EL MOTOR. Se observa un aumento de la vibración en un motor y picos de sobreconsumo y de tiempo de maniobra
Patología detectada: Rotura de rodamientos Operación correctiva:Se procede a sustituir el motor eléctrico del accionamiento por uno nuevo.
Gestión del mantenimiento: Elementos del sistema CONDICIONANTES EXTERNOS Volumen Adecuación
Climatología Definición deficiente del producto
Capacidad adecuada
RECURSOS ECONOMICOS OPERACIONES PROCEDIMIENTOS
INSTALACION
RESULTADOS
RECURSOS HUMANOS
Adecuación Ámbito
Formación Entrenamiento Motivación Entorno privado
Entorno laboral Motivación Cumplimiento de los procedimientos Acuerdos de servicio
CONDICIONANTES INTERNOS
Indicadores
INDICADORES ECONOMICOS
Presupuesto de explotación: Coste por unidad de producción (revisión) Coste por unidad producida (c*km) Presupuesto de inversión: Reposición Obra nueva Seguridad Mejora
INDICADORES DE PERSONAL
INDICADORES DE PRODUCCION
INDICADORES DE RESULTADOS O TECNICOS
Plantilla: Agentes por unidad de producción Agentes por unidad producida Absentismo Horas extras Formación: Horas Aplicabilidad de las materias
Plan de trabajo
Fiabilidad
Actividades: Porcentaje de cumplimiento
Disponibilidad
Horas-hombre: Porcentaje de cumplimiento
ICQ
Mantenibilidad
ISC
Relaciones entre indicadores de gestión RECURSOS ECONOMICOS CONDICIONANTES EXTERNOS
Acciones de mejora INVERSION
EXPLOTACION
Piezas de parque Equipamientos
Recambios Subcontratación
ICQ
FIABILIDAD OPERACIONES PROCEDIMIENTOS MANTENIBILIDAD PLANTILLA DISPONIBILIDAD ABSENTISMO
RESULTADOS Acuerdos de servicio
H. EXTRAS
CONDICIONANTES INTERNOS: RECURSOS HUMANOS
DE LA INSTALACION
“Enemigos del mantenimiento”: Expectativas crecientes
4K ROM 1K RAM expandible a 16 K 24 línies x 32 caracters I/O 250 baud Cassette extern
Procesador: - Procesador Intel® Core 2 Quad Q6600 - Chipset Intel® G33 Express • Memoria: - 3 GB SDRAM DDR2 - 4 conectores para módulos DIMM • Almacenamiento de datos: - 500 GB Unidad de disco duro SATA 3G (7.200 rpm) - Partición de hasta 8 GB para la recuperación del sistema - Personal Media Drive de 320 GB - 1 lector de tarjetas de memoria "15 en 1" • Vídeo: - Tarjeta gráfica NVIDIA® GeForce 8500 GT turbo caché con tecnología PureVideo (Puerto DVI/VGA, puerto HDMI, salida TV) - 512 MB de memoria de dedicación exclusiva, hasta 1791 MB de memoria gráfica total disponible asignada por Windows Vista® - Tarjeta sintonizadora de TV (analógica y DVB-T) (Puertos de entrada de vídeo frontal) • Grabadora de DVD: - SATA DVD RAM y doble capa que admite tecnología Light Scribe - Crear etiquetas de disco con calidad serigráfica directamente desde su PC con LightScribe: simplemente quemar, dar la vuelta y quemar. • Comunicación: - Interfaz de red Ethernet 10/100/1000 BT integrada - LAN inalámbrica 802.11 b/g • Sonido: - Intel® High Definition Audio 7.1 - 2 puertos frontales de audio, 6 puertos analógicos de audio en la parte posterior y 2 puertos digitales de audio en la parte posterior • Sistema operativo: - Windows Vista® Home Premium de 32 bits original - Tecnología de procesador Intel® Viiv • Accesorios incluidos: - Teclado inalámbrico y ratón óptico - Mando a distancia HP Vista Media Center
“Enemigos del mantenimiento”: Exigencia de estándares elevados
“Enemigos del mantenimiento”: Proliferación de nuevas tecnologías no siempre necesarias
“Enemigos del mantenimiento”: Dependencia tecnológica
Costes de mantenimiento
El coste de mantenimiento es el resultado de los estándares de servicio definidos por el operador: Grado de ocupación de los trenes Soterramiento de estaciones Número de vestíbulos por estación Número de equipamientos por vestíbulo: MAE’s, canceladoras, escaleras, ascensores i WC, principalmente. El cambio del estándar en el momento de ejecución: No es significativo económicamente A nivel operativo, podría estar en contradicción con el estándar de servicio definido La reducción del coste de mantenimiento es más significativa mediante: Nuevos productos (e.g. UT-112, MAEv2) Nuevas tecnologías (e.g. Auscultadora, Bateadora línea) Redefinición de las tareas de mantenimiento ( e.g. APS, CRM) Medida de ahorro de energía en trenes y estaciones (e.g. ARCE)
Fiabilidad
Fiabilidad : Definición La fiabilidad de un equipo se define como la probabilidad de que éste se mantenga en funcionamiento correcto durante un tiempo determinado y en unas condiciones determinadas de marcha o actuación. La función de fiabilidad R(t) adopta el valor 1 para t=0 i el valor 0 para t=∞ Derivada de la anterior aparece la función de densidad de probabilidad de fallo dR(t) f(t) = que representa la probabilidad de fallo en el intervalo [t, t+dt] dt
NOTA : F(t) = 1 – R(t) , es la función acumulada de probabilidad de fallo
Fiabilidad : Concepto físico De forma general, cualquier componente está definido por su resistencia R y sometido a una carga C. En la práctica, R y C son valores medios con una cierta dispersión, con sus variabilidades (Rm, σr) y (Cm, σc) Si las distribuciones de R y C estuvieran completamente separadas, el componente no fallaría nunca. Si se solapan aparece la posibilidad de fallo. El margen de seguridad se obtiene de la expresión: Rm - Cm Ms =
(σr2 - σc2)1/2
R = Φ (MS)
Según gravedad
Según criticidad
Tipos y causas de fallo SIGNIFICATIVO: Aquel que impide la prestación del servicio o que provoca un retraso superior al especificado. IMPORTANTE: Debe de ser corregido para que el equipo alcance el rendimiento especificado. MENOR: No impide que el equipo alcance el rendimiento especificado. Categoria
Función
Equipo/Ambiente
Personas
Catastrófico
Pérdida de función esencial
Daños importantes
Muerte/Daño corporal
Funcionamiento degradado
Sin daño apreciable
Sin daño apreciable
Negligible
Sin riesgo
Crítico No crítico Menor
Causas de fallo: • Resistencia inadecuada • Sobrecarga • Ambas
Sin riesgo muerte/daño corporal
Tasa de fallo La probabilidad de que un equipo que llega en perfecto funcionamiento al instante t falle en el intervalo [t, t+dt] se denomina tasa de fallo: λ(t) = f(t) / R(t), expresión de la cual se deduce ⌠∞ R(t) = exp ( - λ(t) dt ) (Relación fundamental de la fiabilidad) ⌡t Si se conoce la expresión matemática de la función f(t) se puede calcular su valor medio: ⌠∞ m = t f(t) dt = MTTF (tiempo medio hasta fallo) ⌡0 Si el equipo es reparable hablamos de tiempo medio entre fallos (MTBF) ⌠∞ σ2 = (t – MTTF)2 f(t) dt representa la varianza de la densidad de probabilidad ⌡0 En la práctica, trabajaremos con los dos valores de MTTF y σ2
Caso particular: Tasa de fallo constante
λ(t) = λ
f(t) = λ exp ( - λ t ) ; R(t) = exp ( - λ t ) ; MTTF = 1 / λ ; σ2 = 1 / λ2
Nota: aunque las anteriores formulaciones se basen en el parámetro tiempo, a efectos prácticos se suelen utilizar parámetros que definen mejor el uso del equipo. Ejemplos: • Trenes : coches – km • Catenaria: pantógrafos – km • Via : TKBR • Máquinas de autoventa : Número de transacciones • etc …
Variación de la tasa de fallo
Una tasa de fallo constante indica que la aparición del fallo es aleatoria e independiente del tiempo de funcionamiento. Esto podría ser cierto para componentes no sujetos a desgaste (p.e. electrónica). Para elementos sujetos a desgaste, corrosión o fatiga, en general, la tasa de fallo crece con el tiempo de funcionamiento. En algunos casos, fenómenos de acomodación después de un montaje inadecuado (p.e. desalineaciones) pueden comportar una tasa de fallo decreciente con el tiempo. En los equipos complejos reparables, suponiendo que la reparación deja el equipo “igual que nuevo”, la tasa de fallo tendrá la apariencia de constante. A lo largo de su vida, muchos equipos pasan por las tres fases, conformando la denominada “curva de la bañera”
Determinación de la tasa de fallo Cuando no se tiene la certeza de que la tasa de fallo sea constante se pueden emplear las Leyes de Weibull: λ(t) = βα(αt)β-1 α: Parámetro de escala; η = 1 / α es la vida característica, que equivale a t 37% β: Parámetro de forma; β>1 Tasa creciente;β
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