Ingenieria de Costos B

 

INGENIERIA DE COSTOS B ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA TEXTIL Y CONFECCIONES

 

LA CONTABILIDAD DE COSTOS

Diferencias entre costo, gasto y pérdida: 1.

Costo: representa una porción del precio

Definición: Rama de la contabilidad general que  proporciona los datos relativos a los costos de producir y vender cada artículo o de suministrar un servicio en  particular.

de adquisición de artículos, propiedades o servicios que todavía no se ha aplicado contra la realización de un ingreso. Ejemplo, parte del precio de adquisición de la mercadería comprada y aún no

Su finalidad es el registro sistemático de los costos para así determinar el costo total y el costo unitario de producción

vendida Gasto: es un costo que se ha aplicado contra el ingreso de un período determinado. Ejemplo, el valor de la mercadería anterior cuando es vendida, es decir, aplicado a los resultados

Se le llama también Contabilidad Industrial o Contabilidad Analítica de Explotación.

2.

3.

Pérdida: es una reducción del patrimonio de la empresa por la que no se ha recibido ningún valor de compensación. Ejemplo,

el robo o incendio de mercadería en almacén.

 

Objetivos de la Contabilidad de costos :

a)

 b)

Det Determ ermina inarr los cos costos tos glo global bales es y unit unitari arios os d dee lo loss  productos fabricados, las mercaderías

Area de aplicación de la Contabilidad de Costos:

comercializadas y los servicios prestados

•

Determinar permanentemente, con fines de control, los costos de los elementos de la producción, comercialización o prestación de los servicios, con la finalidad de aumentar la eficiencia de ellos,  buscando su mantenimiento o reducción y minimizando pérdidas y desperdicios

• En las empresas industriales

c)

Dar la info informac rmación ión nec necesa esaria ria par paraa la form formula ulació ción n de los presupuestos

d)

Serv Servir ir p para ara la fij fijaci ación ón d dee no normas rmas o eestá stánda ndares res

e)

Bri Brinda ndarr a llaa ge gerenc rencia ia u una na h herra erramie mienta nta par paraa la tom tomaa de decisiones de adquisición, producción, fijación de precios y promociones, inversión, etc

•

En las empresas comerciales En las empresas de servicios

 

CLASIFICACION DE LOS COSTOS

Calculo del valor de venta Concepto

1.

Se Segú gún n la acti activi vida dad d de la emp emprres esa a

Costo de lista o de catálogo menos Descuentos

•

Costos comerciales

Recargos

•

Costos de importación

Costo de compra

•

Costos de servicios

Costo de transporte o fete Costo de acondicionamiento

•

Costos de producción

Costo de almacén o de stock Costos administravos Costos de ventas

Costos comerciales: Son aquellos que se

calculan en las empresas que tienen por actividad la compra y venta de mercancías, a las cuales no se les ha aplicado ningún  proceso de transformación. El esquema de cálculo de costos comerciales hasta la determinación del valor de venta y posterior venta al cliente es el siguiente:

Costo técnico Margen mínimo de ulidad Valor mínimo de venta Margen para descuentos Valor de venta bruto ( lista o catálogo) menos Descuentos Recargos Valor de Venta (a acturar)

Monto

 

Caso práctico 1 1.

La empresa comercial MIN SA acaba de comprar a su proveedor Poblete SA 200 cajas de vino tinto semiseco. Cada caja contiene 12 botellas. El precio de catálogo de Poblete es de 600 Soles por caja a valor de venta (no incluye IGV)

2.

Por el volumen de la compra Poblete le concede un descuento de 3% Sobre el importe neto recarga el ISC de 20% y sobre el total recarga el IGV 4. La mercadería se entrega en el local del proveedor y el comprador deberá contratar el transporte necesario 5. Minsa recoge la mercadería y paga 200 Soles por transporte 6. Minsa asimismo paga 50 Soles en la compra de etiquetas con su logo comercial que serán pegadas en las cajas 3.

7. 8.

El gerente de Minsa estima que los costos administrativos aplicables al lote comprado son de 2,200 Soles y los costos de venta serán de 1,250 Soles El gerente desea obtener un beneficio mínimo de 6,000 Soles 9. El gerente desea establecer una estructura de ventas que le permita ofrecer descuentos sucesivos de 10, 8, 6, 4.5 y 2% 10. El margen para descuentos se calcula a partir de la fórmula: M = L – V en donde L = Valor de venta bruto y V = Valor mínimo de venta 11. El Valor de venta bruto se calcula, en función de los descuentos, de la siguiente manera: L = V / (1- d1)(1- d2)(1- d3)(1- d4)…(1- dn) en donde dn son los descuentos ofrecidos en tanto por uno 12.

El costo del flete ya está considerado en los costos de venta pero solo aplicará si el cliente compra un mínimo de 20 cajas. De lo contrario se cobrará un recargo de 20, 40 o 60 Soles según la distancia.

Un cliente minorista, el Sr Rolando Coronel, compra 10 cajas y la Gerencia le concede dos de los descuentos establecidos, el 10% y el de 2%. 14. Para calcular el descuento total anterior se usa la fórmula de la tasa efectiva de descuento TED = 1 – (1- d1)(1-d2)….(1-dn) 15. No obstante, por no comprar el mínimo de 20 cajas, y de acuerdo con la distancia a recorrer, le recarga 40 Soles por flete 13.

Calcular el Valor de venta (Valor de lista o de catálogo) bruto de Minsa b) Calcular el Valor de Venta (a facturar) del cliente Rolando Coronel a)

 

a) Valor de venta (V (Valor alor de llista ista o de ccatálog atálogo) o) brut brutoo de Minsa Concepto

Costo de lista o de catálogo menos Descuentos Recargos Costo de compra Costo de transporte o fete Costo de acondicionamiento Costo de almacén o de stock Costos administravos Costos de ventas Costo técnico Margen mínimo de ulidad Valor mínimo de venta Margen para descuentos Valor alor de ven venta ta bruto bruto ( lista lista o cat catálo álogo) go) Valor de Venta bruto por caja

Observaciones

200 cajasx600 Soles 120,000x3% ISC 116,400 x 20% Camión Equetas esmados por la gerencia esmados por la gerencia

Cálculo previo a parr de banda de descuentos

205,071.27/ 200

Monto

120,000.00 -3,600.00 23,280.00 139,680.00 200.00 50.00 139,930.00 2,200.00 1,250.00 143,380.00 6,000.00 149,380.00 55,691.27 205,071. 205, 071.27 27 1,025.36

b) Valor de Venta (a facturar) del cliente Rolando Coronel Valor de venta bruto (por las 10 cajas))

10,253.56

meecnaorgsoDsescuentos R Valor de Venta (a acturar)

-1,24 00 9.0 920 9,083.64

 

Caso práctico 2 1.

La empresa comercial CAPIBA acaba de comprar a su proveedor Tabacalera Nacional 120 paquetes de cigarrillos Marboro. Cada paquete contiene 20 cajetillas de 20 unidades cada cajetilla. El precio de catálogo de Tabacalera Nacional es de 100 Soles por paquete a valor de venta (no incluye IGV)

2. 3.

Por el volumen de la compra Poblete le concede un descuento de 1.5% Sobre el importe neto recarga el ISC de 50% y sobre el total recarga el IGV

4.

La mercadería se entrega en el local del proveedor y el comprador deberá contratar el transporte necesario

5.

CAPIBA recoge la mercadería y paga 10 Soles por taxi

6.

CAPIBA asimismo paga 5 Soles en la compra de etiquetas con su logo comercial que serán pegadas en los paquetes

7. 8.

El gerente de CAPIBA estima que los costos administrativos aplicables al lote comprado son de 25 Soles y los costos de venta serán de 11 Soles El gerente desea obtener un beneficio margen mínimo de utilidad de 50% sobre el costo técnico

9.

El gerente desea establecer una estructura de ventas que le permita ofrecer descuentos sucesivos de 5 y 2%

10.

El margen para descuentos se calcula a partir de la fórmula: M = L – V en donde L = Valor de venta bruto y V = Valor mínimo de venta El Valor de venta bruto se calcula, en función de los descuentos, de la siguiente manera: L = V / (1- d1)(1- d2)(1- d3)(1- d4)…(1- dn) en donde dn son los descuentos ofrecidos en tanto por uno

11. 12.

El costo del flete ya está considerado en los costos de venta pero solo aplicará si el cliente compra un mínimo de 50 paquetes. De lo contrario se cobrará un recargo de 8, 15 o 30 Soles según la distancia.

13.

Un cliente minorista, la bodega +Barato, compra 20 paquetes y la Gerencia le concede uno de los descuentos establecidos, el de 2%.

14.

Para calcular el descuento total anterior se usa la fórmula de la tasa efectiva de descuento TED = 1 – (1- d1)(1-d2)….(1-dn)

15.

No obstante, por no comprar el mínimo de 50 paquetes, y de acuerdo con la distancia a recorrer, le recarga 15 Soles por flete

a)

Calcular el Valor de venta (Valor de lista o de catálogo) bruto de CAPIBA

b)

Calcular el Valor de Venta (a facturar) del cliente +Barato

Caso practico 2.xls

 

Costos de importación: Son aquellos costos asociados con la importación de bienes

Costo de Importación

Precio de un bien o servicio comprado en el exterior. +

Derechos y tributos +

Flete y seguro +

Gastos portuarios +

Gastos bancarios Para calcular este costo es importante conocer los INCOTERMS (términos de Comercio Internacional)

 

CLASIFICACION TRADICIONAL

 

11

 

12

 

1. EXW - Ex Works (named place) La mercancía es entregada cuando la pone a disposición del comprador en el establecimiento del vendedor o en otro lugar convenido, sin despacharla para la exportación ni cargarla en un vehículo receptor.

13

 

2. FCA - FREE CARRIER (NAMED PLACE) El vendedor entrega, despachada para la exportación, al porteador o a la persona designada por el comprador en el lugar convenido.

14

 

8. FAS - Free Alongside Ship entrega cuando la mercancía es colocada al costado del buque en el puerto de embarque convenido.

15

 

9. FOB - Free On Board entrega de la mercancía abordo del buque en el puerto de embarque embarque convenido.

16

16  

10.

CFR

-

Cost

and

Freight

entrega a bordo del buque en el puerto de embarque y paga los costes y el flete para llevar la mercancía al puerto de destino acordado. acordado.

17  

3. CPT CPT-CARRIAGE -CARRIAGE PAID PAID TO El vendedor entrega al porteador designado por el, pero, además, debe pagar los costes de transporte necesario para llevar la mercancía a destino convenido.

18  

4. CIP - Carriage And Insurance Paid To El vendedor entrega la mercancía pone a disposición disposición del porteador y paga los costes del transporte necesario para llevar la mercancía al destino convenido. CON SEGURO

19  

11.

CIF

-

Cost,

Insurance

and

Freight

entrega a bordo del buque en en el puerto de embarque convenido y paga los costes y el flete. Así mismo, debe contratarla cobertura del seguro.

20  

5. DAT - DELIVERED AT TERMINAL La mercancía entregada en la terminal designada en el puerto o lugar de destino, descargada del medio de transporte de llegada.

21  

6.

DAP

–

El vendedor entrega la mercancía en el medio medio de transporte de llegada y preparada para la descarga en el lugar de destino convenido . convenido.

22  

7. DDP - Delivered Duty Paid El vendedor entrega despachada para la importación y preparada para su descarga, en el lugar de destino convenido. convenido .

23  

En Perú se tiene que pagar por los siguientes conceptos :

a)

Manipu Manipuleo: leo: po porr retira retirarr la mer mercancí cancíaa de la nave y ponerla en con condicione dicioness de se serr trans transportada portada al loc local al del importador (pago a los estibadores)

 b)

Transporte: por el traslado al local del importador 

c)

Derech Derechos os Ad V Valorem alorem (d (derechos erechos aranc arancelarios elarios): ): son ca cargos rgos que el Esta Estado do cobra po porr importa importarr. Se aplican sobre el valor CIF y de acuerdo al documento oficial denominado Arancel de Aduanas

d)

Impuest Impuesto o Sele Selectivo ctivo aall Cons Consumo umo (ISC) (ISC):: es un impues impuesto to que g grava rava a los art artículos ículos consid considerados erados suntuarios. Como es un impuesto recuperable no forma parte del costo de la mercancía

e)

Impuest Impuesto o Gene General ral a las Ventas (IGV): Tambié ambién n es un impu impuesto esto rrecuper ecuperable able

f)

Derech Derechos os eespecí specíficos ficos arance arancelarios larios:: se se aaplica plica para alguno algunoss pro productos ductos agrope agropecuarios cuarios

g) De Dere rech chos os aanti ntidum dumpi ping ng o co comp mpen ensa sato tori rios os h) Servici Servicio o del aagente gente de adua aduana: na: Por ley el importa importador dor debe utili utilizar zar un aagente gente de adua aduanas nas a quien ha hay y que pagar luego

Costos Importación 1.xls, costos importación 2.xls

 

CASO PRACTICO 3 La empresa ORPI SA desea importar de China planchas de acero laminadas en caliente, y desea saber cuánto le cuesta la importación puesta en su almacén. Los datos relevantes son: 1. Valor FO FOB B de la importa importación ción en US$ es de 462,7 462,760 60 2. El fl flete ete m marí arítim timo o es d dee 23, 23,150 150 U US$ S$ 3. Se p pag agaa un sseg eguro uro de 6 600 00 U US$ S$ 4. 5. 6. 7. 8.

El IGV ded 1 16% 6% yael7, IIPM PM US$ es de 2% de dell val valor or CI CIF F Se p paga agaes por desc escarg arga 7,025 025 Los g gast astos os al CIF sson on de 22, 22,345 345 U US$ S$ Se p paga aga por Han Handlin dling g 5, 5,600 600 US$ Los ga gasto stoss oper operati ativos vos as ascie ciende nden n a 5,959 US$

9. Por tr trámi ámites tes de v vist isto o buen bueno o se pag pagaa 2,20 2,200 0 US$ 10.El transporte al almacén se da por un total de 24,553 US$ 11. Se paga una comisión de agente de aduana de 9,720 US$

Caso practico 3 y 4.xls

 

CASO PRACTICO 4 La empresa CAPIBA SA SA desea importar de Mejico pernos y tuercas, y desea saber cuánto le cuesta la importación puesta en su almacén. Los datos relevantes son: 1. Valor FO FOB B de la importa importación ción en US$ es de 56,7 56,789 89 2. El fl flete ete marí marítim timo o es d dee 12, 12,360 360 U US$ S$ 3. Se p pag agaa un sseg eguro uro de 2 220 20 U US$ S$ 4. 5. 6. 7. 8.

El IGV es de 16% y el IPM eess de 2% d del el va valor lor C CIF IF Se p paga aga por d des escar carga ga 2 2,16 ,160 0 US US$ $ Los g gast astos os aall CIF son d dee 8, 8,900 900 U US$ S$ Se p paga aga por Han Handli dling ng 1 1,76 ,760 0 US US$ $ Los ga gasto stoss oper operati ativos vos as ascie ciende nden n a 1,250 US$

9. Por ttrámi rámites tes d dee vis visto to bue bueno no se p paga aga 7 769 69 US$ 10.El transporte al almacén se da por un total de 8,340 US$ 11. Se paga una comisión de agente de aduana de 3,245 US$

Caso practico 3 y 4.xls

 

Costos de Servicios: Son aquellos costos en los que incurren las empresas que prestan servicios o productos intangibles. Estos costos comprenden principalmente

mano de obra y materiales indirectos. Ejemplo de empresas de servicios son, transporte, vigilancia, banca, seguros, salud, entretenimiento, educación, hospedaje, comunicaciones, asesoría, consultoría, mantenimiento y reparaciones, etc

Costos de Producción: Son aquellos costos en los que incurren las empresas industriales, fabriles o manufactureras.

 

2. Según la función que cumplen en la empresa

4. Según la relación con la planeación, el control y la toma de decisiones

• •

Costos de producción Costos de adquisición

•

Costos estándares y costos  presupuestados

•

Costos de venta o distribución

•

•

Costos controlables y no controlables

Costos de Administración

•

Costos financieros

• •

Costos de oportunidad Costos diferenciales

3. Según el período en que se aplican contra los ingresos

Clasificación de los Costos -Resumen

•

Costos del producto

1.

Según Según la activida actividad d de la empr empresa esa (comer (comercia ciales les,, de importación, de servicios, de producción

•

Costos del período

2.

Se Segú gún n la la fun funci ción ón que que cum cumpl plen en

3.

Se Según gún el pe perí ríodo odo en que se aplic aplican an

4.

Según Según la rela relació ción n con la planea planeació ción, n, el el contr control ol y la la toma toma de decisiones

 

CLASIFICACION DE LOS COSTOS DE PRODUCCION 1. De acuerdo a su comportamiento en relación al volumen de producción

•

•

•

2. De acuerdo con el momento en que se obtienen, registran o calculan

•

Costos históricos: son aquellos que se determinan y registran una vez que ya se han efectuado (costos a posteriori)

•

Costos predeterminados: son los llamados costos a priori o costos

Costos soncuyos aquellosfijos: costos importes se mantienen constantes frente al volumen de producción

 presupuestados pero en términos de unidades. Se determinan antes de ejecutar el proceso productivo. Los hay estimados y estándares. Los costos estimados son los que se calculan en base a la experiencia y conocimiento del negocio, mientras que los costos estándares son aquellos que deberían generarse en el proceso productivo en circunstancias normales. Requiere de

Costos variables: son aquellos cuyos importes varían con el volumen de producción

estudios especiales y profundos.

Costos mixtos: tienen las características de los

3. De acuerdo con su identificación con un producto, proceso, departamento o actividad

•

Costos directos: aquellos que se identifican fácilmente con un producto,  proceso, departamento o actividad

costos fijos y variables

•

Costos indirectos, no se identifican fácilmente con lo anterior 

 

ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCION 1.

Mate Materi rial ales es Dir Direc ecto toss: También También se les llama materia prima, aunque no siempre son materiales primarios. Son los bienes tangibles que van a ser transformados para convertirse en  bienes diferentes. Son fácilmente identificables con un producto en particular 

2.

Mano Mano de Obr Obra Dir Direc ecta ta: Es el esfuerzo humano aplicado a la  producción de bienes en las empresas industriales

3.

Cost Costos os In Indi dire rect ctos os de Fabr Fabric icac ació ión n: También se les llama Carga Fabril o Gastos de Fabricación. Se pueden subdividir en:

•

Materiales Indirectos, los cuales no se identifican fácilmente con un producto o proceso productivo específico

•

Mano de Obra Indirecta, esfuerzo humano que apoya al proceso  productivo pero que no se identifica fácilmente con un producto

•

o proceso productivo específico Gastos Generales de Fábrica

Costos MO2.ppt

 

EL COSTO UNITARIO Y LAS UNIDADES DE CONSUMO Y DE PRODUCCION Uno de los principales objetivos, o quizás para muchos, el objetivo

Arculo

Unidad de Consumo Unidad de Producción

Vino Tinto

Botella de 750 ml

Caja x 12 botellas

 principal de la Contabilidad de Costos es la determinación del Costo Unitario de Producción.

P Baoñrruaedlo ors líquido Jabon de tocador Papel bond A4

U Un niid daad d Paslla Hoja

Caajjaa xx 6 6 praañscuoeslos C Caja x 56 unidades Paquete x 500 hojas

Panetón

Unidad

Caja x 6 unidades

En tal sentido, para determinar correctamente los costos se debe reconocer adecuadamente a las unidades de producción y de consumo que maneja la empresa y no confundirlas.

El Costo Unitario de Producción es el resultado de dividir el total de Costos de Producción entre el número de unidades producidas. Es la relación que existe entre el total de costos contabilizados para un determinado producto y la cantidad de unidades fabricadas o producidas.

Algunos ejemplos de ello:  

Caso práctico 5 La fábrica Mercury para elaborar 840 pelotas de futbol incurrió en costos de Materiales Directos por 7,260 Soles, costos de Mano de Obra Directa por 5,114 Soles y Costos Indirectos de Fabricación por 2,116 Soles. Calcular el Costo Unitario de Producción.

Concepto

Materiales Directos Mano de Obra Directa Costos Indirectos de Fabricación Total de Costos de Producción Unidades Producidas Costo Unitario

Monto

7,260.00 5,114.00 2,116.00 14,490.00 840.00 17.25

Observación: Se ha calculado el costo unitario para una  producción ya terminada, pero esto no sucede mayormente en la realidad. Lo usual es que se tenga que calcular el costo unitario con la producción en marcha.

 

LA PRODUCCION EQUIVALENTE Para determinar el Costo Unitario estando la producción en marcha (como es habitual), hay que tomar en cuenta a la cantidad de

Caso práctico 6:Cuando el % de avance es el mismo para los 3 elementos del costo:

los materiales que están en plena transformación denominados Productos en Proceso.

La Empresa ORPI SA produce gorros  publicitarios y durante la semana que  pasó incurrió en un costo total de 15,275 Soles completando 610 gorros,

Para ello se aplicarán criterios y cálculos aritméticos que tomen en cuenta el grado de avance de los productos en proceso. Todo este conjunto de criterios se conoce como el Cálculo de la

mientras que otros 440 quedaron incompletos con un avance del 75% en los 3 elementos de costo. Calcular el costo unitario de cada gorro y el costo total de las unidades incompletas.

Producción Equivalente  

Concepto

Prod Avance Prod Equiv

Costo

Gorros completos

610

100%

610 9,912.50

Gorros incompletos Prod Total Costo Total Costo Unitario

440

75%

330 5,362.50 940 15,275.00 16.25

Caso práctico 7:Cuando el % de avance es distinto para cada uno de los 3 elementos del costo: La Empresa MIN SA produce mesas plegables y durante la semana que pasó

incurrió en un costo de materiales directos por 22,800 Soles; costos de mano de obra directa por 12,920 y costos indirectos de fabricación por 9,680 Soles. Al final de la semana había completado 200 unidades y otras 140 quedaron en  proceso con un 80% de de los materiales directos, 70% de mano de obra directa y 50% de costos indirectos de fabricación. Determinar el costo unitario de la mesa

y el costo total de las mesas en proceso.  

1 2 3 4 = 2x3 5 = 1+4 6 7 = 6/5 Concepto Prod Comp Prod Proc Avance Prod Equiv Prod Total Costo Costo Unit MD 200 140 80% 112.00 312.00 22,800.00 73 73.08 MOD CIF Total

200 200

140 140

70% 50%

98.00 70.00

298.00 12,920.00 270.00 9,680.00

43 43.36 35.85

880.00

152.28

 

SEG N WALTER ZANS MD   22,800.00 MOD   12,920.00 CIF   9,680.00 COST CO STOS OS PRO PRO   45,4 ,4000.0 .000 COSTO PT CU PT

   

152.28 200.00

  30,456.00 ENTONCES : COSTO PP   14,944.00

PROD EQ COSTO UNIT OT O TRO METODO 112 11 73.08   8,184.96 9988 70 70

43.36   4,249.28 35.85   2,509.50   14,943.74

 

LOS ESTADOS DE COSTOS MIN SA ESTADO DE COSTOS DE PRODUCTOS TERMINADOS Y VENDIDOS DEL 01 AL 31 DE OCTUBRE DE 2017

MIN SA ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCION DEL 01 AL 31 DE OCTUBRE DE 2017 EN SOLES Concepto

Materiales directos Mano de obra directa Costos indirectos de abricación Total de costos corrientes mas inventario inicial prod en proceso Total de costos aplicados a la producción menos inventario nal prod en proces Costo de productos terminados

Monto

EN SOLES

Conce pto

Materiales directos Mano de obra directa Costos indirectos de abricación Total de costos corrientes mas proda en proceso Totalinventario de costos inicial aplicados la producción menos inventario nal prod en proces Costo de productos terminados mas inventario inicial de product term Total de productos disponibles para la venta menos inventario nal de product term Costo de productos terminados y vendidos (CV)

Monto

 

MIN SA ESTADO DE COSTOS DE PRODUCTOS TERMINADOS Y VENDIDOS DEL 01 AL 31 DE OCTUBRE DE 2017 EN SOLES

Conce pto

Inventario Inicial de materiales directos compras de material directo fetes sobre compras menos devoluciones sobre compras Materiales directos disponible menos inventario nal de material directo Total de materiales directos Mano de obra directa

Otras fórmulas empleadas en costos

Materiales indirectos

Costo primo = Materiales directos + Mano de obra directa

Gastos generales de abricación

Mano de obra indirecta Costos indirectos de abricación Total de costos corrientes

Costo de conversión = Mano de obra directa + Costos indirectos de fabricación

mas Inventario inicial de de productos en proceso Total de costos aplicados a la producción menos inventario nal prod en proces Costo de productos terminados mas inventario inicial de product term Total de productos disponibles para la venta

Monto

menos inventario nal de product term Costo de productos terminados y vendidos (CV)  

Caso práctico 8 La Empresa ORPI SA incurrió en los siguientes costos en el mes que pasó: materiales directos 77,350 Soles, mano de obra directa 48,680 Soles y costos indirectos de fabricación 43,220 Soles. Al inicio del mes hubo productos en proceso por un costo 15,440 Soles y al en cierre delde mes hay productos  proceso por un costo de 10,960 10,960 Soles. Se pide calcular Costo de productos terminados.

ORPI SA ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCION DEL 01 AL 31 DE OCTUBRE DE 2017 EN SOLES Concepto

Materiales directos Mano de obra directa Costos indirectos de fabricación Total de costos corrientes mas inventario inicial prod en proceso Total de costos aplicados a la producción menos inventario nal prod en proces Costo de productos terminados

Monto

77,350 48,680 43,220 169,250 15,440 184,690 -10,960 173,730

 

Caso práctico 9 La Empresa ORPI SA incurrió en los siguientes costos en el mes que pasó: materiales directos 81,500 Soles, mano de obra directa 63,700 Soles y costos indirectos de fabricación 41,900 Soles. Al inicio del mes hubo productos en proceso  por un costo de 18,800 Soles Soles y al cierre del mes hay productos en proceso por un costo de 11,300 Soles. Igualmente, al inicio del mes hubo en almacén productos terminados por un costo de 28,700 Soles y al cierre del mes hay en almacén  productos terminados por un costo costo de 19,500 Soles. Se pide calcular el Costo de

ORPI SA ESTADO DE COSTOS DE PRODUCTOS TERMINADOS Y VENDIDOS DEL 01 AL 31 DE OCTUBRE DE 2017 EN SOLES Conce pto M ateriales directos M ano de obra directa Costos indirectos de fabricación Total de costos corrientes m as inventario inicial prod en proceso Total de costos aplicados a la producción m enos inventario nal prod en proces Costo de productos terminados m as inventario inicial de product term Total de productos disponibles para la venta m enos inventario nal de product term

Monto 81 ,500 63 ,700 41 ,900 187 ,100 18 ,800 205 ,900 -11,30 0 194 ,600 28 ,700 223 ,300 -19,50 0

 productos terminados y vendidos vendidos (CV)

Costo de de productos terminados y vve endidos (CV )

203 ,800

 

Caso práctico 10 La Empresa ORPI SA incurrió en los siguientes costos en el mes que pasó: compras de materiales directos 900,000 Soles, fletes sobre compras 50,000 Soles. También hubo devoluciones sobre compras por 10,000 soles, en tanto que el inventario inicial de materiales mat eriales directos fue de 60,000 soles y el final fue de 80,000 Soles. La mano de obra directa alcanzó los 680,000 Soles Por otro lado los materiales indirectos fueron de 10,000 soles, la mano de obra indirecta de 28,000 soles y los gastos generales de fabricación alcanzaron los 54,000 soles El inventario inicial de productos en proceso fue de 208,000 Soles y el final fi nal de 140,000 Soles, en tanto que el inventario inicial i nicial de productos terminados fue de 300,000 soles y el final fue de 260,000 soles. Calcular el costo de Productos terminados y vendidos (CV). Finalmente calcular el Costo primo y el Costo de conversión

 

ORPI SA ESTADO DE COSTOS DE PRODUCTOS TERMINADOS Y VENDIDOS DEL 01 AL 31 DE OCTUBRE DE 2017 EN SOLES

Costo primo = 920,000 + 680,000 = 1’600,000 Costo de conversión = 680,000 + 92,000 = 772,000

Conce pto

M onto

Inventa rio In ic ial de m ateria les direc tos c o m p ras d e m aterial directo fetes sob re c om p ra s m en os d evolu cio nes sob re c o m pras M ateriales direc tos d isponible m en os inventa rio n al de m ateria l direc to To ta l de m a teriales d irecto s M an o d e o bra direc ta M ateriales indirectos M an o d e o bra ind irec ta Gastos g enerales d e a brica c ión Costo s indirec tos d e a b ric ac ió n To ta l de c osto s corrien tes

6 0 ,0 0 0 9 0 0 ,0 0 0 5 0 ,0 0 0 -1 0 ,0 0 0 1 ,0 0 0 ,0 0 0 -8 0 ,0 0 0 9 2 0 ,0 0 0 6 8 0 ,0 0 0 1 0 ,0 0 0 2 8 ,0 0 0 5 4 ,0 0 0 9 2 ,0 0 0 1 ,6 9 2 ,0 0 0

m as as Inven tario inic ial d e d e p ro du ctos en p roc eso To ta l d e c o s to s a p l i c a d o s a l a p ro d u c c i ó n m en os inventa rio n al prod en proc es Costo d e prod uc tos term in ad o s m a s in ven tario inic ial d e prod uc t term

20 08 8 ,0 ,0 0 00 0 1 ,9 0 0 ,0 0 0 -1 4 0 ,0 0 0 1 ,7 6 0 ,0 0 0 3 0 0 ,0 0 0

To ta l de p rod uc tos disponib les para la ven ta

2 ,0 6 0 ,0 0 0

m en os inventa rio n al de p ro du c t term Costo de de prod uc tos te term iin n ad o s y ve ven d id o s (CV )

-2 6 0 ,0 0 0 1 ,8 ,8 0 0 0,,0 0 0

 

Ejercicio de aplicación: en base a la información adjunta se pide preparar el Estado de Productos Terminados y Vendidos y el Estado de Resultados (son saldos al final del período de la empresa Fenix SA)

 

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION – CARGA FABRIL Es el más complejo de los tres elementos de costo. Su asignación se hará empleando una gama de criterios razonados a)  b)

Ba Base se de la lass uni unida dade dess pro produ duci cida dass Base de las horas de MOD

c)

Ba Base se del del C Cos osto to de la MO MOD D

d) Ba Base se d del el ccos osto to d dee Ma Mate teria riale less Di Direc rectos tos e)

Bas Basee de dell cost costo o pr primo imo (Ma (Mater terial iales es Dire Directo ctoss + MOD MOD))

f)

Ba Base se de las las H Hor oraas m máq áqui uina na

Se empleará la base según las características del proceso productivo de la empresa Una vez asumido el criterio se calculará el ratio o tasa para la asignación de los CIF

1.

Mat ater eria iale less In Indi dire reccto toss

2.

Man ano o de de Obr Obraa IInd ndir ireecta cta

3.

Ot Otro ross Co Cost stos os In Indi dire rect ctos os  – Gastos Generales de Fabricación

 

Caso práctico 11 La Empresa ORPI SA está ejecutando tres órdenes de trabajo en su fábrica de hornos de microondas: • OT A : 950 hornos standard • OT B : 650 hornos Premium • OT C : 180 hornos King Durante el mes de Octubre ha registrado y contabilizado los siguientes costos y datos:

 

a) Base Base de llas as un unidad idades es produ producid cidas as Carga fabril histórica / Cantidad histórica de unidades producidas = 115,000 / 700 = 164.28571429

 

Caso práctico 10

 

MANO DE OBRA La mano de obra  se refiere al esfuerzo humano que interviene en el proceso de transformación del material directo en productos terminados. Se clasifica en:

de obra directa: Representada por los trabajadores que directamente intervienen en el proceso de transformación de los materiales,

 Mano

accionando las máquinas máquina o mediante labores manuales, manuales, es decir que puede sidentificarse, cuantificarse o asociarse fácilmente con un determinado producto y puede ser controlada de una manera efectiva, está representada por el personal que labora directamente

en la fabricación del producto.  

MANO DE OBRA por los trabajadores que desempeñan labores indirectas en la producción, no intervienen directamente en forma manual o mecánica en la transformación de los materiales, es decir, que por sus características características no se consideran mano de obra directa. Entre ésta, se pueden mencionar los capataces, inspectores, supervisores de

 Mano

de

obra

indirecta.  Conformada

fábrica, del almacén, entre otras. Los de costos de manoempleados de obra indirecta se incluyen dentro los costos indirectos de fabricación.

 

MANO DE OBRA Opera mediante el pago de jornales, cuyo valor depende de la labor o trabajo específico que realiza el obrero. Se considera como costo de la mano de obra directa las cargas sociales (llamadas también sobrecostos) por tener la empresa en la planilla de jornales a sus trabajadores. Ejemplos: Operador de una perforadora en una mina, Ebanista en una fabrica de muebles, desviscerar y cortar el pescado, tejedor en una fabrica de redes de pescar.

 

MANO DE OBRA CONFORMACION DEL COSTO DE LA MANO DE OBRA Se debe tener presente que el costo de la mano de obra esta conformado por la remuneración (jornal), (jornal), cargas sociales, leyes sociales y otros.

 

MANO DE OBRA CONFORMACION DEL COSTO DE LA MANO DE OBRA COSTO DE MANO DE = SUELDO O SALARIO + CARGAS SOCIALES + LEYES SOCIALES SOCIALES OBRA

CARGAS

(Por mes)

EsSalud

LEYES SOCIALES

SOCIALES

9%

SENATI 0.75%

 

(Por mes)

Vacaciones 1/12 CTS 1/1 /12 2

SCTR

1.04%

Grati Gra tific ficac ac.. 1/ 1/6 6

 

MANO DE OBRA CONFORMACION DEL COSTO DE LA MANO DE OBRA 

El costo de la mano de obra esta conformado por el sueldo o salario y conceptos afines (horas extras, bonificaciones, etc.) mas las cargas sociales y las leyes sociales (que pueden considerarse como remuneraciones diferidas)



Cuando se costea, generalmente hablamos del periodo de un mes, por ello las leyes sociales se muestran proporcionalmente a un mes (1/12 = 0.0833%). En caso de costear para una semana o un día, tendremos que calcular la proporción correspondiente.

 

MANO DE OBRA CONTROL, REGISTRO Y CONTABILIZACION DE LA MANO DE OBRA

El tratamiento del control de la mano de obra debe permitir identificar claramente e imputar su utilización a los productos o líneas de producción fabricados, o sea, para determinar cuál es la mano de obra directa relacionada con el El producto pago de laterminado. mano de obra puede ser efectuado de diversas formas, así tenemos:

 

MANO DE OBRA CONTROL, REGISTRO Y CONTABILIZACION DE LA MANO DE OBRA trabajado.  En base a las - El control en base al tiempo trabajado. En unidades producidas.  _ En base a incentivos adicionales. Con ocasión de alcanzar ciertos niveles de producción. Entre los registros básicos de un sistema de costos de mano de obra tenemos:

 

MANO DE OBRA CONTROL, REGISTRO Y CONTABILIZACION DE LA MANO DE OBRA

- Tarjeta de control de tiempo de personal - Informe de labor diaria - Tarjeta de distribución de tiempo - Planilla de sueldos y salarios (jornales)   - Boleta de remuneracione remuneracioness

 

MANO DE OBRA CONTROL, REGISTRO Y CONTABILIZACION DE LA MANO DE OBRA

- Tarjeta de control de tiempo de personal En este documento se registra el tiempo de permanencia del obrero en la planilla, aunque no necesariamente su tiempo exacto de trabajo, esta tarjeta sirve de base para la liquidación de pago.  - Informe de labor diaria.   En este documento se informa el número de horas trabajadas exactamente y la clase de labor realizada por cada uno de los

trabajadores, a cargo del Jefe.  

 

TARJETA DE ASISTENCIA MENSUAL

 

RELOJ MARCADOR COMPUTARIZADO

 

Nombres y Apellidos:………………………………………………………………….. Cargo:

Mes:

Departamento:

DIA

MAÑANA

Vº Bº

TARDE

H. EXTRAS

Vº Bº Contabilidad

FIRMA

 

 

INFORME DE COSTO DE MANO DE OBRA

 

DEPARTAMENTO:

SUPERVISOR:

ORDEN DE TRABAJO Nº

MES:

TRABAJADOR:

PROCESO

CENTRO COSTOS

HORAS HOMBRE

OBSERVACION

 ________________ Vº Bº SUPERVISOR

JEFE DE PRODUCIÓN

 __________________

Vº Bº Contabilidad

 

MANO DE ONBRA CONTROL, REGISTRO Y CONTABILIZACION DE LA MANO DE OBRA - Tarjeta de distribución de tiempo Este documento interno permite efectuar una estimación real de la retribución económica de lo que

representa utilización de cada hora en cada proceso de latransformación dentro de hombre la intervención de cada uno de los trabajadores de las diferentes órdenes de trabajo de las empresas industriales.

 

DISTRIBUCION DISTRIBU CION DE LA MANO DE OBRA DIRECTA

CARGO

SALARIO E S SS SALUD 9% S CR CRT 1. 04 04% GRATIF IC ICAC VACACION C.T.S. TOTAL POR HORA

 

CORTADOR 1

 

CORTADOR 2

 

TORNERO 1

 

TORNERO 2

 

SOLDADOR 1

 

SOLDADOR 2

 

LIJADOR 1

 

LIJADOR 2

 

PINTOR 1

 

PINTOR 2

 

OR D DE EN

PR OD ODUC.

OR DE DE N

PRODUC.

ORDEN

PRODUC.

TOTAL

TOTAL

100

100

101

101

102

102

HORAS

GENERAL

 

COSTO DE LOS MATERIALES

 

ALMACENAMIENTO Stock Conjunto de materiales y articulos que la empresa almacena: • En espera de su utilizacion o venta posterior  • Mantener un stock de distintos tipos de bienes  Empresas Industriales • Materias primas • Otros suministros Para elaboracion de productos terminados

Frente a la Demanda de sus clientes

 

Stock  Empresas Comerciales • Limitado a mercaderias • Que se reciben del proveedor  Hasta • Venden a los clientes Parte de la función logística que se encarga: •Administrar las existencias de la empresa •Cumpliendo los siguientes objetivos:

Geson de Stocks

1. Almacenar Almacenar la la menor menor cantidad cantidad posible posible de articulos articulos • Produce un alto costo de almacenaje

2. Evitar Evitar rotura roturas s de de stoc stocks ks

 

Geson de Stocks •Ambos objetivos son contradictorios: Nivel de Servicio bajo Almacenamos Cantidades Insuficientes articulos

aunque Coste de almacenaje Niveles minimos Buen Nivel de Servicio Pero si al contrario …

Almacenamos mas Cantidades

pero

de articulos

Coste de almacenaje Se disparara

 

Tipos de sistemas de Geson de Stocks Sistema de Revision Continua  Actualizar el stock stock registrado en forma inmediata: • Despues de cada transaccion • Se suele utilizar un sistema informatico en el que se registran:

1. Entra Entradas das de Mercan Mercancia cias s •  Aumentan el nivel nivel de stock • Compras • Devoluciones de mercancias 2. Salida de Mercancias: • Disminuyen el nivel de stock • Ventas • Devoluciones a proveedores (compras) • Roturas de mercancias • Los robos

• Las mermas (reduccion de cierto numero de mercancias)  Diferencia en libros e inventario real  

MAESTRO DE MATERIALES ACTUALIZADO CODIGO SISTEMA

AL MACEN

MATERIAL

LINEA

P ROD UCTO

P ESO

UNIDAD

MONEDA

P RECIO

STOCK ACTUAL CL C LASIFICACION

14 01 00 00 00 3 0

MATERIAL ES

MATERIAL AUX IL IAR

ABRAZADERAS

ABRAZADERA REGUL ABL E 3 1/2 " - 4 1 /2" INOX (2 0-64

0 . 0 4 U ND

S

5. 5

38 A

16 06 00 00 00 0 7

MATERIAL ES

MATERIAL AUX IL IAR

AD AP TADORES P VC

AD APTAD OR PVC 1 " FLUID O ROSCA - EMBONAD O

0 . 0 4 U ND

D

0. 17 9

13 0 A

14 03 00 00 00 0 1

MATERIAL ES

MATERIAL AUX IL IAR

AISL ADORES

AISLAD OR BAQUEL ITA 1 /2" (1/1 00 0

0.12 PZ P ZA

S

6 .2 8

33 A

14 03 00 00 00 0 2

MATERIAL ES

MATERIAL AUX IL IAR

AISL ADORES

AISLAD OR BAQUEL ITA 3 /8" (1/7 50

0 PZ P ZA

S

4 .2 37 3

90 A

14 03 00 00 00 0 3

MATERIAL ES

MATERIAL AUX IL IAR

AISL ADORES

AISLAD OR CERAMICO- 5 KV

0.24 PZ P ZA

S

1 .9 5

42 4 A

01 21 00 00 00 0 3

MATERIAL ES

MATERIA P RIMA

ANGUL OS

ANGUL O 1 /4 " X 2 1 /2 " X 60 00 MM A57 2 Gº 50

3 6.08 PZ P ZA

D

29 .3 5

31 6. 23 A

01 01 00 00 00 0 9 01 01 00 00 01 2 2

MATERIAL ES MATERIAL ES

MATERIA P RIMA MATERIA P RIMA

ANGUL OS ANGUL OS

ANGUL O 1 /4 " X 2" X 6 00 0 MM A36 ANGUL O 1 /4 " X 2" X 6 00 0 MM A52 9 G° 5 0 (DUAL

2 8.49 PZ P ZA 2 8.49 PZ P ZA

D D

15 .6 2 16 .5 7

2 32 . 7 A 2 6. 9 5 A

01 01 00 00 01 4 3 01 01 00 00 01 4 7

MATERIAL ES MATERIAL ES

MATERIA P RIMA MATERIA P RIMA

ANGUL OS ANGUL OS

ANGUL O 1 /4 " X 3" X 6 00 0 MM A36 ANGUL O 1 /8 " X 1 1 /2 " X 60 00 MM A-5 7 2 G°5 0 (D UAL A-36

4 3.68 PZ P ZA 1 0.49 P ZA

D D

35 .0 5 6 .3 9

7 0. 3 9 A 1 0. 1 5 A

01 01 00 00 00 0 2

MATERIAL ES

MATERIA P RIMA

ANGUL OS

ANGUL O 1 /8 " X 1 1 /2 " X 60 00 mm A36

1 0.92 PZ P ZA

D

5 .7 7

1 86 6. 18 A

01 01 00 00 01 5 3 01 01 00 00 01 4 4

MATERIAL ES MATERIAL ES

MATERIA P RIMA MATERIA P RIMA

ANGUL OS ANGUL OS

ANGUL O 1 0 MM X 1 25 MM X 60 00 MM Q3 45 B (A-57 2 ANGUL O 1 0 MM X 1 50 MM X 60 00 MM Q3 45 B (A-57 2

1 14 .8 PZ P ZA 1 37 .4 PZ P ZA

D D

81 .3 7 9 7. 4

9 4. 0 5 A 58 0. 09 A

01 01 00 00 01 6 5

MATERIAL ES

MATERIA P RIMA

ANGUL OS

ANGUL O 3 MM X 2 5 MM X 6 0 00 MM Q2 35 B (A-36

01 01 00 00 00 0 3

MATERIAL ES

MATERIA P RIMA

ANGUL OS

ANGUL O 3 /1 6" X 1 1/2 " X 6 00 0 MM A3 6

6.72 PZ P ZA

D

4 .6 2

6 89 1. 37 A

1 6.02 PZ P ZA

D

8 .3 4

2 45 3. 08 A

01 01 00 00 01 3 7

MATERIAL ES

MATERIA P RIMA

ANGUL OS

ANGUL O 3 /1 6" X 1 1/2 " X 6 00 0 MM A-5 72 Gº 5 0

1 6.02 PZ P ZA

D

11 .0 1

0. 8 5 A

01 01 00 00 00 0 5 01 01 00 00 01 3 9

MATERIAL ES MATERIAL ES

MATERIA P RIMA MATERIA P RIMA

ANGUL OS ANGUL OS

ANGUL O 3 /1 6" X 2 1/2 " X 6 00 0 MM A3 6 ANGUL O 3 /1 6" X 2 1/2 " X 6 00 0 MM A5 7 2 G°5 0

2 7.42 PZ P ZA 2 7.42 PZ P ZA

D D

14 .9 9 21 .2 5

1 39 0. 38 A 8. 2 2 A

01 01 00 00 00 0 4

MATERIAL ES

MATERIA P RIMA

ANGUL OS

ANGUL O 3 /1 6" X 2 " X 60 00 MM A3 6

2 1.72 PZ P ZA

D

11 .8 3

36 28 .3 A

01 01 00 00 01 0 6

MATERIAL ES

MATERIA P RIMA

ANGUL OS

ANGUL O 3 /8 " X 4" X 6 00 0 MM A57 2 Gº 50

8 6.89 PZ P ZA

D

48 .2 3

14 2. 87 A

01 01 00 00 01 5 0

MATERIAL ES

MATERIA P RIMA

ANGUL OS

ANGUL O 4 .5 MM X 6 3 MM X 60 0 0 MM Q23 5 B (A-36

2 6.78 PZ P ZA

D

16 .9 7

8 4. 2 3 A

01 01 00 00 01 6 3

MATERIAL ES

MATERIA P RIMA

ANGUL OS

ANGUL O 6 MM X 1 0 0 MM X 60 0 0 MM Q34 5B (A-57 2

5 5.32 PZ P ZA

D

38 .0 2

8 49 . 5 A

01 01 00 00 01 5 1

MATERIAL ES

MATERIA P RIMA

ANGUL OS

ANGUL O 6 MM X 6 3 MM X 6 0 00 MM Q3 45 B (A-572

01 01 00 00 01 1 6

MATERIAL ES

MATERIA P RIMA

ANGUL OS

ANGUL O 6 MM X 6 5 MM X 6 0 00 MM Q2 35 B (A-36

0 PZ P ZA

D

25 .1 5

2 6. 5 5 A

3 5.04 P ZA

D

1 5. 95 7

12 8. 22 A

01 01 00 00 01 5 2

MATERIAL ES

MATERIA P RIMA

ANGUL OS

ANGUL O 6 MM X 7 5 MM X 6 0 00 MM Q3 45 B (A-572

41 .1 PZ P ZA

D

28 .2 5

5 17 . 2 A

01 01 00 00 01 6 1

MATERIAL ES

MATERIA P RIMA

ANGUL OS

ANGUL O 8 MM X 1 0 0 MM X 60 0 0 MM Q34 5B (A-57 2

72 .6 PZ P ZA

D

4 9. 9

26 8. 59 A

02 0 00 00 00 0 00 00 01 01 0 04 4

SUMINISTROS D E P RODUCCION

SUMINISTROS DE PROD UCCION

ARANDELA D E PRESION GALVANIZAD

ARAND EL A DE P RESION 1/2 "ASME B18 .2 .22 ..1 1 GALV

0.01 UND

D

0 ..0 0 15 15 3 36 6

83 2 A

02 04 00 00 00 0 4

SUMINISTROS D E P RODUCCION

SUMINISTROS DE PROD UCCION

ARANDELA D E PRESION GALVANIZAD

ARAND EL A DE P RESION 1/2 " GALV.

0.01 UND

D

0. 01 5

0 A

02 0 00 00 00 0 00 00 01 01 0 05 5

SUMINISTROS D E P RODUCCION

SUMINISTROS DE PROD UCCION

ARANDELA D E PRESION GALVANIZAD

ARAND EL A DE P RESION 5/8 "F4 3 36 6 GALV. (D E ENERGIA)

0.01 UND

D

0 .0 2 22 29

0 A

02 04 00 00 00 0 5

SUMINISTROS D E P RODUCCION

SUMINISTROS DE PROD UCCION

ARANDELA D E PRESION GALVANIZAD

ARAND EL A DE P RESION 5/8 " GALV.

0.01 PZA

D

0 .0 23 94

0 A

02 0 01 10 00 0 00 00 00 00 0 03 3

SUMINISTROS D E P RODUCCION

SUMINISTROS DE PROD UCCION

ARANDELA P L ANA GAL VANIZADO

ARAND EL A PLANA 1 //2 2" ASME B1 8 8..22 .1 GAL V

0.02 UND

D

0 ..0 0 16 16 9 99 9

21 0 A

02 0 02 20 00 0 00 00 00 00 0 02 2

SUMINISTROS D E P RODUCCION

SUMINISTROS DE PROD UCCION

ARANDELA P L ANA ZINCADA

ARAND EL A PLANA 1 //4 4" ASME B1 8 8..22 .1 ZINC

0.04 UND

 

Sistema de Revision Continua Ventas Compras

Devoluciones en Compras

STOCK

Devoluciones sobre Compras •Roturas •Mermas •robos

Punto de pedido: Cuando el nivel de stock de determinado articulo • Llega a un punto minimo establecido • El sistema hace el pedido automaticamente

D

0 ..0 0 07 07 2 27 7

61 7 A

 

Identificación de ítems pasivos y activos (Criterio: identificar todos aquellos ítems que no se hayan movido o tengan una rotación de cinco o menos entradas o salidasen los ultimos dos años)

 

Sistema de Revision Periodica Las entradas y salidas de mercancias, NO se registran Para conocer el nivel de stock y realizar pedidos: • Hacen recuentos de cada producto • Cada cierto tiempo Este sistema solo se emplea: • Poca variedad de productos (poco surtido) • Pocas unidades de cada articulo o referencia Punto de pedido: • Se tiene que hacer recuento de las mercancias

 

INVENTARIO INOPINADO N°__17______

10/06/2016

FECHA:

100

RESPONSABLE DE INVENTARIO:

ALFREDO PEREZ

CODIGO 0 2 1 00 0 0 0 0 0 08 0 2 1 00 0 0 0 0 0 13 0 2 1 00 0 0 0 0 0 12 0 2 1 20 0 0 0 0 1 00 0 2 1 70 0 0 0 0 0 09

ITEM PERNO HEX. 1/2 " NC X 1 1 /2 " G° 5 R.CD. GAL V. PERNO HEX. 5/8 " NC X 2 1 /2 " G° 5 C/C 3 /8 " GALV. PERNO HEX. 5/8 " NC X 2" G° 5 R.CD. GAL V. PERNO HEX. 3/4 " NC X 3" C/C 1 " Gº 5 GALV. TUERCA HEX. 1 1 /2 " NC G-2 F.N.

UM UND UND UND UND UND

CLASIFICACION (A,B,C) A A A A A

0 2 1 80 0 0 0 0 0 12 0 2 2 10 0 0 0 0 0 01 0 2 1 90 0 0 0 0 0 01 0 2 1 00 0 0 0 0 0 05 0 2 1 80 0 0 0 0 0 33

TUERCA HEX. 3 /8 " NC G-2 GAL V. PERNO HEX. 3/8 " NC X 1" R.CD. INOX-3 0 4 TUERCA HEX. 3 /8 " NC 30 4 INOX. PERNO HEX. 3/8 " NC X 2" G° 2 R.CD. GAL V. TUERCA HEX. 1 /4 " NC G-5 GAL V

UND UND UND UND UND

A A A A A

STOCK FISICO SISTEMA 2169 3245 5411 2919 1418

STOCK FISICO REAL 6500 2020 6442 2760 1320

1525 2037 2038 1482 2349

1708 1920 1800 1500 2045

OBSERVACIONES:  __________  _____ __________ __________ __________ _________ _________ _________ ________ _________ __________ __________ __________ _________ _________ _________ ________ ________ _________ __________ _________ _______ ___  __________  _____ __________ __________ __________ _________ _________ _________ ________ _________ __________ __________ __________ _________ _________ _________ ________ ________ _________ __________ _________ _______ ___

DIFERENCIA -4 ,3 3 1. 0 0 1 , 2 2 5. 0 0 -1 ,0 3 1. 0 0 1 5 9. 0 0 9 8 .0 0 -1 8 3.0 0 1 1 7. 0 0 2 3 8. 0 0 -1 8.0 0 3 0 4. 0 0

% DIFERENCIA 200% -3 8 % 19% -5 % -7 % 12% -6 % -1 2 % 1% -1 3 %

OBSERVACIONES Mucha die re nc i a a a vor Ha c e r a j us t e ne c es a ri o, j us  ca r di e re nc i a

 _______________  __________ __________ __________ _______ __ FIRMA J EFE DE ALMACEN

_________ _____________ ________ _________ _________ ______ FIRMA RESPONSABLE INVENTARIO

 

Clases de Stocks Según su Función 1. Stock Normal o de Ciclo • Stock necesario para atender la demanda normal de la Empresa • Recibimos un pedido hasta recibimos el siguiente 2. Stock de Seguridad o Proteccion • Volumen de existencias por encima / (Stock de Ciclo) C iclo) • Evitar roturas de stock 3. Stock de Especulacion y Anticipacion • Comprar y Almacenar mas de lo habitual • Aprovechar precios bajos • Si estos no se mantendran en el futuro

• Para atender demandas de productos (venta estacional)   productos de temporada  

Según su Naturaleza Fisica 1. Según su Vida Util • Articulos Perecederos • El factor tiempo es fundamental f undamental en su gestion • Productos alimenticios • Los periodicos • Articulos no Perecederos • El tiempo de almacenaje no es una variable primordial en su gestion • Articulos con Fecha de Caducidad • Tras una fecha de vencimiento   no se pueden ven vender  der 

2. Según la Actividad de la Empresa Empresas Comerciales • Mercaderias • Articulos Complementarios • Bolsas de plastico • Papel de regalo • Articulos obsoletos, defectuosos y deteriorados • Proceden de periodos de venta anteriores • Sufrido alguna rotura o defecto de fabrica Empresas Industriales • Materias Primas • Productos Semiterminados • Productos Terminados • Repuestos (reparar (reparar averias)

• Suministros Industriales (Mantener la Maquinaria a punto)

 

Técnicas de optimización de los inventarios i nventarios Coste de adquisición Coste de aprovisionamiento del stock Costes de los inventarios

Coste de posesión del stock Coste de rotura de los stocks

Coste total del stock = Coste de adquisición + Coste de aprovisionamiento aprovisionam iento + Coste de posesión

 

Modelo del pedido óptimo o modelo de Wilson q: demanda global (habitualmente un año) c: coste unitario de adquisición o coste de producción Ca: Coste unitario de realización de un pedido Ca: Q: cantidad que se solicita en cada pedido realizado Cp: Cp: coste unitario de posesión Ss: Stock de seguridad Ss:

Coste total del stock = q c

 q  Ca    Q

 Q  Cp   Ss   2 

Cantidad óptima de pedido:

2   Ca q Cp

Q*

 

Unidades

Q* Punto de pedido

Stock de seguridad Tiempo Plazo de entrega

 

Ejemplo práctico La demanda de computadoras Deskpro en Hiraoka es de 1,000 unidades por mes. Hiraoka incurre en un costo fijo por la colocación del pedido, el transporte y la recepción de 4,000 Soles cada vez que se coloca el pedido. El precio de cada computadora es de 500 Soles y el costo de posesión (retención o costo de mantener en inventario) es de 100 soles. Hiraoka no mantiene stock de seguridad 1.

Calcular el lote optimo de pedido (cuánto pedir?)

2. 3.

El número de pedidos por año (cuando pedir?) Determinar el costo total anual de mantenimiento del inventario

 

q: demanda global (habitualmente un año) = 1,000 x 12 = 12,000 c: coste unitario de adquisición o coste de producción = 500 Soles Ca: Ca: Coste unitario de realización de un pedido = 4,000 Q: cantidad que se solicita en cada pedido realizado = ?? Cp: coste unitario de posesión = 100 Soles Cp: Ss: Stock de seguridad = 0 Ss:

Q*

1. Lote Lote optimo optimo::

2 Ca q  

Cp

Q*

2 4,000 12,000  





100

2. Número de pedidos por año = q / Q = 12,000 / 980 = 12.24

 

Q*



980

3. Costo total =

Q q q c Ca     Cp   Ss   = 12,000 . 500 + 4,000 . (12,000/980) + 100 . (980/2) = Q 2  6’097,980

 

Determinación del punto de pedido y tamaño del lote items A

 

Distribución física del almacen (layout del almacen)

 

¿QUÉ ES UN DIAGRAMA DE PARETO? Es un diagrama que se utiliza para determinar el impacto, influencia o efecto que tienen determinados elementos sobre un aspecto.   Consiste en un grafico de barras que representa en forma descendente el grado de importancia o peso que tienen los diferentes factores que afectan a un proceso, operación o resultado. Para la correcta identificación de los “Pocos Vitales”, es necesario que los datos recolectados para elaborar el diagrama de pareto estén en cantidad adecuada, sean verdaderos y en un periodo de tiempo determinado.

El Diagrama de Pareto constituye un sencillo y gráfico método de análisis que permite discriminar entre las causas más importantes de un problema (los pocos y vitales) y las que lo son menos (los muchos y triviales).

El nombre fue dado en honor del economista italiano Vilfrido Federico Samoso “Marques de Pareto” (1848 – 1923) quien realizó un estudio sobre la distribución de las riquezas, en el cual descubrió que la minoría de la población poseía la mayor parte de la riqueza y la mayoría poseía la menor parte.El Dr. Joseph Juran y Alan Lakelin aplicó este concepto a la calidad, obteniéndose lo que hoy se conoce como la regla “80-20”

Ejemplo: El 80% del valor de un inventario de artículos se debe al 20% de estos artículos. El 80% del total de tiempo de trabajo se consume con el 20% de las actividades diarias.

 

ESTRUCTURA DEL DIAGRAMA DE PARETO.   EJE HORIZONTAL: muestra HORIZONTAL: muestra los factores empezando empezando por el de mayor importancia



:  Situar en este eje la magnitud de cada factor. La escala del eje está comprendida entre cero y la magnitud total de los   EJE VERTICAL IZQUIERDO : Situar



 factores

  EJE VERTICAL DERECHO: se DERECHO: se representan el  porcentaje acumulado de los factores, factores, por tanto, la escala es de cero a 100. El punto que representa representa a 100 en el eje derecho está alineado con el que muestra la magnitud total de los factores detectados en el eje izquierdo.   

 

¿COMO CONSTRUIR UN DIAGRAMA DE PARETO? Paso 1: Identificar el Problema Identificar el problema o área de mejora en la que se va a trabajar.



Paso 2: Identificar los factores

Elaborar una lista de los factores que pueden estar incidiendo en el problema, por ejemplo, tipos de fallas, características de comportamiento, tiempos de entrega.



Paso 3: Definir el periodo de recolección

Establecer el periodo de tiempo dentro del cual se recolectaran los datos: días, semanas, meses.



Paso 4: Recolección de datos 

 

Causas

Frecuencia

Interrupciones de la energía eléctrica

48

Manejo Man ejo incorr incorrect ecto od del el oper operado adorr

22

Programa inadecuado

7

Falta de mantenimiento  Virus en el sistema Otros

35 4 2

 

Paso 5: Ordenar los datos Causas

Frecuencia

Interrupciones de la energía eléctrica

48

Falta de mantenimiento

35

Ma Mane nejo jo in inco corr rrec ecto to de dell ope opera rado dorr

22

Programa inadecuado

7

 Virus en el sistema Otros

4 2

Paso 6: Calcular los porcentajes   

Obtener el porcentaje relativo de cada causa o factor, con respecto a un total: Porcentaje relativo = Frecuencia de la causa

 

Total de Frecuencias

La suma de todos los porcentajes debe ser igual al 100%  

REGISTRO DE LAS FRECUENCIAS DE PARALIZACION DEL TRABAJO

CAUSAS FALLAS

FRECUENCIA

% RELATIVO

Interrupcion de la energia electrica

48

40,67%

35

29,66%

22

18,64%

7

5,93%

Falta de Mantenimiento Manejo incorrecto Del operador Programa Inadecuado  Virus en el

Sistema Otros

4 2

3,38% 1,69%

 

Paso 7: Calcular los porcentajes acumulados: Calcular el porcentaje relativo acumulado, sumando en forma consecutiva los porcentajes de cada factor. Con esta información se señala el porcentaje de veces que se presenta el problema  y que se eliminaría si se realizan acciones efectivas que supriman las causas principales del problema. REGISTRO DE LAS FRECUENCIAS DE PARALIZACION DEL TRABAJO CAUSAS FALLAS

FRECUENCIA

% RELATIVO

% RELATIVO  ACUMULADO

Interrupción de la energía eléctrica

48

40,67%

40,67%

35

29,66%

70,33%

22

18,64%

88,97%

Falta de Mantenimiento Manejo incorrecto Del operador Programa

7

5,93%

94,90%

Sistema

4

3,38%

98,28%

Otros

2

1,69%

99,97%

Inadecuado  Virus en el

 

Paso 8: 

 en el ejesehorizontal anotan de izquierda derecha de , en orden decreciente cuanto a de su IDENTIFICAR EJES: frecuencia. El ejeLOS vertical izquierdo gradúa deseforma tallos quefactores sirva para mostrar ela numero datos observados (laen frecuencia cada factor), el eje vertical derecho mostrara el porcentaje relativo acumulado. 

Es importante tener en cuenta, que el diagrama sea mas bien cuadrado, es decir que la longitud del eje horizontal sea igual que la del vertical.

 

Paso 9: dibujar las barras Trazar la barras o rectángulos correspondientes a los distintos factores. La altura de las barras representa el numero de veces que se presento el factor, se dibujan con la misma amplitud, unas tras otras.

 

Paso 10: Graficar los porcentajes Colocar los puntos que representan el porcentaje relativo acumulado, tomando en cuenta la graduación de la barra vertical derecha; los puntos se colocan partiendo desde el origen y después en la posición que corresponde al extremo derecho de cada barra, y se traza una curva que una dichos puntos. En esta forma queda graficada la curva del porcentaje relativo.

 

Paso 11: Decidir los factores a considerar Decidir si se va a atacar la barra de mayor tamaño, o bien trazar una línea hasta la curva que muestra los porcentajes acumulados, y de allí bajar una línea hasta el eje horizontal, para identificar los “pocos vitales”.

RECOMENDACIONES PARA EL USO EFECTIVO DEL DIAGRAMA DE PARETO que se tiene que ser más productivos con recursos limitados, se debe tratar de enfocar los 1.   Debidoa areducir esfuerzos una barra de los pocos vitales a la mitad, que intentar reducir una barra de los muchos triviales a cero.

2.  El

diagrama de Pareto es el primer paso para la realización de mejoras, pues posee la flexibilidad de

representar se tenga. en su eje vertical ya sea, cantidades numéricas o cantidades monetarias, dependiendo el caso que

 

ANALISIS DEL DIAGRAMA DE PARETO 

En algunas ocasiones, una vez que se realiza el diagrama de Pareto para seleccionar un problema o para priorizar causas se observa que es muy general debido a una muy diversa cantidad de factores en dicho problema. Una solución a esto es realizar otro Pareto de los problemas o causas principales que muestran el diagrama inicial.

 

Diagrama de Pareto en Excel 1.

Crear la tabla en Excel:

CAUSAS FALLAS Interrupción de la energía eléctrica Falta de Mantenimiento Manejo incorrecto Del operador Programa Inadecuado  Virus en el Sistema Otros

FRECUENCIA

% RELATIVO

% RELATIVO  ACUMULADO

48

40,67%

40,67%

35

29,66%

70,33%

22

18,64%

88,97%

7

5,93%

94,90%

4 2

3,38% 1,69%

98,28% 99,97%

2. Seleccionar las columnas “CAUSAS”, “FRECUENCIA” y “% Acum” 3. Clic en insertar gráfico:

 

4. En el gráfico que aparece, seleccionaremos la serie que nos aparece casi pegada al eje X y le daremos clic derecho, y en el menú que nos aaparece “Dar formato serie deseleccionamos datos” y después, en la pestaña de opciones de serie seleccionamos trazar en eje secundario.

5. Luego seleccionamos la otra gráfica y le daremos clic derecho, y seleccionamos “Cambiar tipo de gráfico de series”, y seleccionamos el gráfico “Columna”.

 

6. Ahora ajustamos la escala de los “ejes Y”, para eso damos clic derecho sobre el “eje Y” del lado izquierdo y seleccionamos la opción “Dar formato al eje”, y luego, en el él menú de “Opciones del eje”, cambiamos a  “Fija” la opción que dice Máximo, así mismo cambiamos su valor a la frecuencia máxima, en este caso caso 118.

 

7. Hacemos lo mismo con el otro eje, nada más que cambiamos su valor máximo a 1.0, que representa el 100%. 8. Listo nuestro gráfico de Pareto.

 

CLASIFICACION DE LOS SISTEMAS DE COSTEO

 

TENEMOS LA SIGUIENTE CLASIFICACION



SEGÚN LAS CARACTERISTICAS CARACTERISTICAS DE PRODUCCION PRODUCCION



SEGÚN LA BASE DE DATOS



SEGÚN LA FILOSOFIA

 

DE ACUERDO CON LAS CARACTERÍSTICAS DE LA  PRODUCCIÓN TENEMOS: SISTEMA DE COSTO POR ÓRDENES:  ÓRDENES:  Es un sistema que acumula los costos por lotes o por ordenes de fabricación. Generalmente la producción es muy heterogénea.

 

SISTEMA DE COSTOS POR PROCE SOS  

Es un sistema de acumula los costos en cada proceso sobre una pasa de tiempo. • Los costos de trasladan de proceso en proceso hasta su terminación. • Usualmente los productos son homogéneos y permiten una fabricación en serie. •

 

DE ACUERDO CON LA BASE DE COSTOS  

SISTEMA DE COSTO HISTÓRICO

Es aquel sistema que registra los costos reales; o sea, los costos incurridos en la fabricación o comercialización del producto o la prestación de servicio y que se obtienen al final del período, siempre se refieren a los costos ya sean por productos, por áreas de responsabilidad o cuenta de gasto.

 

 SISTEMA DE COSTOS PREDETERMINADOS es el sistema que calcula los costos antes de que la producción ocurra o el período comience. Puede s er estimados(costos que pueden ser) o estándares (costos que deben ser).

 

DE ACUERDO CON ALGUNAS FILOSOFÍAS SOBRE EL COSTO

COSTEO TOTAL, ABSORBENTE O TRADICIONAL (FULL COSTING) Asigna al producto los elementos del costo No hace distinción entre variables o fijos. Los gastos son considerados sacrificios del periodo y nada tienen que ver con los inventarios.

La bruta es la diferencia entre las ventas y el costo de utilidad estas ventas.

Costo Total = Materiales + Mano de Obra + Costos Indi rectos + Contratación con Terceros

 

COSTEO DIRECTO, VARIABLE O MARGINAL (DIRECT COSTING) 

Sistema que asigna al producto los costos variables.



Los costos y gastos fijos son considerados sacrificios del periodo.



Aparece el concepto de la contribución o utilidad marginal como la diferencia entre el precio y los costos y gastos variables.

Costo Total = Materiales + Mano de Obra Var 

iable +Variables +  Costos Indirectos Contratación con Terceros  

COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES (ACTIVITY BASED COSTING) Asigna o servicios los materiales directosa ylosel productos costo de las actividades necesarias para producirlos o prestarlos y costea las actividades con base en los recursos necesarios.

Costo Total

Materiales

Sumatoria del

costo de cada una de las actividades  

OTROS SISTEMAS DE COSTEO A CONSIDERAR  • • •

Costeo en Teoría de las Restricciones (Throughput Accounting)

 Costeo Objetivo (Target Costing) Coste en el Ciclo del Producto (Life Cycle Costing) • Costo por Protocolos (Protocols Costing) • Costeo Basado en Ventas (Sales based Costing)

Sistemas de Costos.word

 

Sistema de Costos por Órdenes de Producción, Órdenes de Trabajo u Órdenes Específicas

Prof. María E. Quintero de C.

 

Concepto 

Una orden es un trabajo o contrato para la fabricación de una unidad de producción o la prestación de un servicio



Los costos se acumulan y se asignan a cada trabajo.



Se utilizan la Hoja de Costos para la acumulación de los costos.



Ejemplo: Constructoras, fábrica de muebles, sastrerías, compañías aseguradoras, consultoras, etc. Prof. María E. Quintero de C.

 

Características De acuerdo a las características de la producción  Se realizan de acuerdo a las especificaciones de los clientes.  Se puede seguir la pista de cada orden en su proceso.  El sistema de producción es



intermitente, por lotes o por ordenes específicas. La fabricación se inicia cuando

Desde el punto de vista contable 





Los costos de producción se acumulan por cada trabajo. Se utiliza una hoja de costos para cada orden en particular. La base de cálculo de los costos producción se refiere a costosdenormales: Costo de material directo (Real), costo de mano de obra directa (Real)

ser recibe un pedido por parte del cliente.

y costo indirecto de fabricación (Aplicado) Prof. María E. Quintero de C.

 

SISTEMA DE COSTOS POR OT ESTRUCTURA DE LOS COSTOS DE MANUFACTURA 1Costos Directos 1.1 MOD

f (hrs-hb, tasas,area)

1.2 MD

f(requisición de materiales)

2 Costos Indirectos

(fijos y variables)

2.1 MOI

f(MOD)

2.2 MI

f(MD)

3Otros costos 3.1 Co Costo de de sseervicios 3.2En 3.2Eneerg rgíía eléct léctri rica ca

Asociados a cada OT OT f( f(hhrs maq aq,c ,con onsu sumo mo de cada cada maq, maq, kg)

3.3 Gastos Adm

f(kg)

3.4 De Depreciacion maq

f(kg)

Costo de manufactura

costos OT Ericsson.xls

 

porr ro roce ceso soss os eo po 

Sistema utilizado en la industria cuya producción es continua, en masa, uniforme, que no elabora una gran variedad de artículos, y no se puede cambiar, existiendo uno o varios procesos para la transformación del material.

 

Costeo por Procesos

Se cargan los elementos del costo al proceso respectivo, correspondiendo a un período determinado de la elaboración, y en caso de que toda la producción se termine en él, el costo unitario se obtendrá dividiendo el costo total de producción acumulado, entre las unidades fabricadas. Así se procede en cada

tipo de unidades similares o iguales.

 

Costeo por Procesos

En caso de quedar producción en proceso o sin terminar, es necesario precisar la fase en que se encuentra, con el objeto de aplicar un tecnicismo conocido como Producción Equivalente, para poder valuar la totalidad de la misma.

 

Procedimiento Básico

Mezcla

Costos Transferidos

Malteado

Costos Transferidos

Moldeado

Costos Transferidos

Producción terminada para el período

Costo total por período

 

MÉTODOS DE COSTEO POR PROCESO 

Básicamente existen dos métodos en la asignación de los costos por proceso el Método Precio Promedio Ponderado y el Método PEPS, primero en entrar primero en salir.

 



Método Precio Promedio Ponderado (PPP)



Bajo este método los costos del inventario inicial se agregan a los costos del período y el total se divide por la producción equivalente para obtener los costos promedios unitarios. Los costos asociados con las unidades aún en proceso pierden su identidad por la fusión, además el inventario inicial se considera como sí fuera del período corriente.

 



Método PEPS (Primero en entrar, Primero en salir)



En este método las unidades del inventario inicial se tratan de distinta forma que las unidades del período supone que las unidades del corriente. inventario Se inicial son terminadas antes que las unidades comenzadas en este período, además se separan los costos de las unidades y terminadas en este período de lasiniciadas unidades en proceso del inventario inicial.

 

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Producción continua.  Fabricación estandarizada.  Elaboración sin necesidad de pedidos.  Condiciones de producción rígidas. 



Costos Controlpromediados más global. por centro de operación.  Costos generalizados, promediados. 



Procedimiento más económico.



Costos un tanto estandarizados.

 

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES 



Es necesario referirse a un período de costos, para poderidentificar determinarlos el costo unitario. Imposible elementos del costo directo en cada unidad terminada.



Hay proceso al finalque delcuantificar período la y producción calcular laenproducción equivalente.

 

Pasos a seguir para resolver el Costeo por Procesos

1. Deter costos os del 2. Determinar Realizar Realizminar ar un cost informe deproceso la produc producción ción 3. Determinar Determinar la producción equivale equivalente nte 4. Determinar Determinar los costos unitar unitarios ios 5. Valorizar la producción

 

En base a lo reportado en la tabla adjunta de costos por procesos para los procesos A y B hallar el costo unitario de cada proceso e igualmente el costo total Costos por Procesos

Informe de Costos

Proceso C on c e p t o

Producci ón A B

Uni dade s  abri cadas Uni dade s termi nadas

70,000 50,000

50,000 45,000

Uni dade s e n Proceso Mermas

18,000 2,000

5,000

Avance % Mate ri a pri ma di recta Mano de Obra di recta Costos i ndi rectos de  abri caci ón

A

B

Conce pto

Can dad

Unidades terminadas Unidades en proceso MPD MOD CIF Costo Total

100 50 50

45 45

38,530 17,980 13,360

0 9,233 7,920

Calculo de la Producción Equivalente y el Cost o Unitario por Proceso Proceso C on c e p t o Unidades terminadas y transferidas

M PD

A M OD

CIF

A

Proceso

C os t os

M PD

B M OD

CIF

Costo Unit

B Total

Candad

Costo Uni t

Total

Unidades en proceso % de avance Unidades Equivalentes Productos terminados Costo unitario por elemento Costo Unitario del Proceso

 

Calculo de la Producción Equivalente y el Costo Unitario por Proceso A Proceso Concepto MPD MOD CIF MPD

B M OD

CIF

Uni dade s te rmi nadas y transfe ridas

50,000

50,000

50,000

45,000

45,000

Uni dade s e n proce so

18,000

18 18,000

1188,000

5,000

5,000

100

50

50

45

45

Uni dade s Equi val e nte s

18000

9000

9000

2250

2250

Productos te rminados Costo uni tari o por e l e me nto

68,000 0.5666

59,000 0.3047

59,000 0.2264

47,250 0.1954

47,250 0.1676

% de avance

Costo Uni tari o del Proce so

1.0978

0.3630

Informe de Costos Proceso Concepto Unida idades term ermina inadas Unidades en proceso

Can dad

A Costo Unit

TTootal

50,0 ,0000 1.09780409 54,8 ,8990.2044

Can dad

B Costo Unit

To Total

45,0 ,0000 0.36302646 16,33 ,336.1905

MPD

18000

0.5666 10,199.1176

MOD

9000

0.3047 2,742.7119

2250

0.1954

439.6667

CIF

9000

0.2264 2,037.9661

22 2 250

0.1676

377.1429

Costo Total

69,870.0000

17,153.0000

 

Problema propuesto

IVANSA es una fabrica especializada en bebidas gaseosas que ttiene iene ttres res proc procesos esos en llínea ínea contínua, como son la deaereación, mezcla, y finalmente carbonatación. Durante el mes de producción el proceso de deaereación reportó 2,400 unidades terminadas, 500 en proceso y 100 mermas, siendo el % de avance en consumo de materia prima directa de 50, de mano de obra directa 40, y de costos indirectos de fabricación de 40. en soles, para este proceso fueron de 120,350 para materia prima directa, 53,240 Los costos logrados para mano de obra directa, y costos indirectos de fabricación de 55,820 En cuanto al proceso de mezcla este reportó, 2,150 unidades terminadas, 200 unidades en proceso y 50 mermas, siendo el % de avance de materia prima directa de 50, mano de obra directa de 30 y costos indirectos de fabricación de 30. Los costos en soles logrados en el proceso de mezcla fueron de 120,350 para la materia prima directa, 18,345 para la mano de obra directa y de 27,612 para los costos indirectos de fabricación. En el proceso de carbonatación, este reportó, 2,000 unidades terminadas, y 150 unidades en proceso,

siendo el % de mano de obra directa de 25 y costos indirectos de fabricación de 25. Los costos en soles logrados en el proceso de carbonatación fueron de 9,123 para la mano de obra directa ySedepide 13,290 paraelloscosto costos indirectos de fabricación. calcular unitario y el costo total de cada proceso Nota: no se incluye en este cálculo a las mermas si las hubiere  

PUNTO DE EQUILIBRIO

 

1. CONCEP EPT TO Es un modelo matemático que se fundamenta en la identificación de los componentes variables y fijos de los costos de la empresa y a partir de allí establecer el volumen de producción y ventas en el cual los ingresos totales generados son iguales a los costos totales de operación incurridos (no hay utilidad ni perdida)

 

1. COST COSTO O FI FIJO JO::

Son aquellos costos que permanecen constantes o que no dependen del volumen de actividad de la empresa. Ejemplo: Salario del operario

2. COSTO VARIABLE

Son aquellos costos que varían en forma directamente proporcional al volumen de producción o

ventas (nivel de actividad) de la empresa Ejemplo: Materia Prima  

IT = CT Pvu (X) = CF + CV Pvu CF +(X) CVu= (X) Pvu (X) (X) =– CVu CF X (Pvu – Cvu) = CF

 

Cálculo delEjercicio punto de1 equilibrio

El propietario de un restaurant chifa desea conocer su nivel de ventas en platos de comida para alcanzar su punto de equilibrio, para lo cual señala que sus costos fijos ascienden a S/23,000 mensuales,mientras que su costo unitario variable por el único combo que vende (combinado de arroz chaufa con tallarines saltados de pollo acompañado de chicharrón de pollo) es de S/5.55 por combo.Dicho combo lo vende a S/7.50. Ayúdenlo a calcular su punto de equilibrio en unidades.

 

Análisis de Sensibilidad

Ejercicio 2 Resolver el primer problema para un

Ejercicio 3 Resolver el primer problema para un

incremento del precio de venta de 7.5 a 8.5 ¿Que pasa con el punto de equilibrio?

incremento del costo fijo de 23,000 a 40,000 ¿Que pasa con el punto de equilibrio?

Ejercicio 4 Resolver el primer problema para un

incremento del costo variable unitario de 5.55 a 6.55 ¿Que pasa con el punto de equilibrio?

 

PLANIFICACION Y PRESUPUESTOS

 

Presupuesto

Definición: 

 El presupuesto es una herramienta de planificación y control, expresado en unidades monetarias, que permite prever y controlar el desarrollo de las actividades de una organización en un período de tiempo.



 Existe una íntima relación con el planeamiento estratégico

 

Presupuesto

   1.

Misión y Valores

Donde estamos hoy y donde queremos estar mañana

  2.

Visión

Descripción de nuestro mercado

  3. Descripción  del

Razón de ser 

Planeamiento Estratégico

Identificación de Competidores, Barreras de entrada y salida Fortalezas, Debilidades, Oportunidades, Desafíos

Plan de juego para alcanzar nuestra visión de futuro

  4.

  5.

Mercado

Contexto Competitivo

Análisis FODA

Plan Estrategico MIMCO

Presupuesto Operativo MIMCO

  6. Estrategia

PRESUPESTO

Traducción

Ttraducción de la estrategia en objetivos, indicadores y metas

Tablero de

7.

 de la Estrategia en operación Monitoreo y Aprendizaje

Plan de acción  basado en la visión y estrategia

Desarrollo del Tablero de comando

comando

       -

Monitoreo y aprendizaje estratégico

8.

e Gestión Estratégica

Plan Estrategico MIMCO.word

 

Presupuesto

 

Presupuestos Por lo tanto, el presupuesto puede considerarse una parte importante del clásico ciclo administrativo de planificar, actuar y controlar , que incluye:      

Formulación y puesta en práctica de estrategias. Sistemas de Planificació Planificación. n. Sistemas Presupuéstales. Organización. Sistemas de Producción  y Comercialización.  Sistemas de Información y Control.

  Un presupuesto puede definirse como la presentación ordenada de los resultados previstos de un plan plan,, un proyecto proyecto o  o una estrategia estrategia..

 

Procesos Presupuestarios El proceso de planificación presupuestaria de la empresa varía mucho dependiendo del tipo de organización de que se trate, tr ate, sin embargo consiste en un proceso secuencial integrado por las siguientes etapas: 

Definición y transmisión de las directrices generales:

  La dirección dirección general,  general, o la dirección estratégica, es la responsable de transmitir a cada área de actividad las instrucciones generales, para que éstas puedan diseñar sus planes, programas, y presupuestos; ello es debido a que las directrices fijadas a cada área de responsabilidad, o área de actividad, dependen de la planificación estratégica  estratégica  y de las políticas políticas generales  generales de la empresa fijadas a largo plazo. 

Elaboración de planes, programas y presupuestos:

  A partir de las directrices recibidas, recibidas, y ya aceptadas, cada responsable responsable elaborará el

presupuesto considerando las distintas acciones que deben emprender para poder cumplir los objetivos marcados. Sin embargo, conviene que al preparar prepar ar los planes correspondientes a cada área de actividad, actividad , se planteen distintas alternativas que contemplen las posibles variaciones que puedan producirse en el comportamiento del variables que entorno, o de las variables  que vayan a configurar dichos d ichos planes.

 

Procesos Presupuestarios 

Negociación Negociació n de los presupuestos: La negociación negociación es  es un proceso que va de abajo hacia

arriba, en donde, a través de fases iterativas sucesivas, cada uno de los niveles jerárquicos consolida los distintos planes, programas y presupuestos aceptados en los niveles anteriores.   

Coordinación de los presupuestos: A través de este proceso se comprueba la coherencia

de cada uno de los planes y programas, pr ogramas, con el fin de introducir, si s i fuera necesario, las modificaciones necesarias y así alcanzar el adecuado equilibrio entre las distintas dis tintas áreas.     Aprobación

de los presupuestos: de presupuestos: La aprobación, por parte de la dirección general, de las

previsiones que han idolarealizando distintos supone evaluar los objetivos que pretende alcanzar entidad a los corto plazo, responsables así como los resultados previstos en base de la actividad que se va a desarrollar.

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Seguimiento y actualización de los presupuestos : Una vez aprobado el presupuesto es

necesario llevar a cabo un seguimiento o un control de la evolución de cada una de las variables que lo han configurado y proceder a compararlo con las previsiones. Este seguimiento permitirá situaciones actuaciones desfavorables, y fijar las nuevas previsiones quecorregir pudieranladerivarse delynuevo contexto.

 

Funciones del Presupuesto

   

Una herramienta analítica, precisa y oportuna. El soporte para la asignación de recursos. La capacidad para controlar el desempeño real en curso. Advertencias de las desviaciones respecto a los pronósticos.

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Indicios anticipados de las oportunidades o de los riesgos riesgos   venideros. Capacidad para emplear el desempeño pasado como guía o

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instrumento de aprendizaje aprendizaje.. Concepción comprensible, que conduzca a un consenso y al respaldo del presupuesto anual.

 

Objetivos del Presupuesto

OBJETIVOS DEL PRESUPUESTO 

Planear los resultados de la organización en dinero dinero y  y volúmenes.

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Controlar el manejo de ingresos y egresos de la empresa.

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Coordinar y relacionar las actividades de la organización.

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Lograr los resultados de las operaciones operaciones periódicas.  periódicas.

 

Ventajas del Presupuesto

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Presionar para que la alta gerencia defina adecuadamente los objetivos básicos.



Propiciar que se ydefina una  de estructura organizacional determinando la . responsabilidad autoridad de autoridad cada una de las partes adecuada, que integran la organización organización. Incrementar la participación de los diferentes niveles de la organización. Obligar a mantener un archivo archivo de  de datos datos históricos  históricos controlables. Facilitar la utilización óptima de los diferentes insumos.

     

Facilitar la coparticipación e integración integración de  de las diferentes áreas. Obligar a realizar un auto análisis periódico periódico.. Facilitar el control administrativo.

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Motivar para ejercitar la creatividad creatividad y  y criterio profesional, a fin de mejorar la empresa.

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Ayudar a lograr mejor eficiencia eficiencia en  en las operaciones

 

Limitaciones del Presupuesto

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Están basados en estimaciones.

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Deben ser adaptados constantemente a los cambios de importancia que surjan.

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Su ejecución no es automática, se necesita que el elemento humano comprenda su importancia.



Es una herramienta que sirve a la administración para administración para que cumpla su cometido, y no para entrar en competencia competencia con  con ella.

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El presupuesto no debe ser una camisa de fuerza fuerza implantada  implantada por la alta gerencia a la organización.

 

¿Cómo se hace un Presupuesto Operativo? - Desde la Gerencia se solicita a: Comercialización su Plan de Ventas. - Con el Plan de Ventas Producción y Finanzas pelean el Plan Maestro de Producción. Pro ducción. - Con el Plan Maestro de Producción se explotan las necesidades de Materias Primas y M. O. Directa.  Simulacion MRP - Se presupuestan Compras 

- Se presupuestan políticas de Personal y su costos  Se presupuestan inversiones 

- >>>TODA LA EMPRESA SE MOVOLIZA

 

¿Cómo se concentra la información del Presupuesto?

- A través de la traducción a dinero de cada uno de los Presupuestos. - Surge así el Cuadro de Resultados Anticipado (C.R.A.) - El gran Standard de la Empresa - Al ver el “Resultado” el Directorio aprueba o rechaza. - Si rechaza hay que rehacer. - El C.R.A. es un documento que sirve para controlar los desvíos. - Se logra así la “UNIDAD DE DIRECCIÓN”

(Ppio. de Funcionamiento.)

 

CUADRO DE RESULTADOS ANTICIPADO

 

Presupuesto Operativo

  * Presupuesto de ventas

* Presupuesto de producción * Presupuesto de compras * Presupuesto de gastos de venta * Presupuesto de publicidad * Presupuesto de investigación y desarrollo

* Presupuesto de administración.

 

PRESUPUESTO ECONOMICO

 

Implementar la Estrategia... Si no lo puedo medir, no lo puedo gestionar... Si no lo puedo gestionar, gestionar, no lo l o puedo mejorar... CONTROL PRESUPUEST PRESUPUESTARIO ARIO

PRESUPUESTO

DIFERENCIAS

CUADRO DE REULTADOS

Presupuesto Operativo 2014.xls, Presupuesto 2013.ppt, Ejecucion ppto MIMCO.ppt

 

ADMINISTRACION DEL EFECTIVO Al gerente financiero siempre se le presentará la disyuntiva de tener liquidez (dinero disponible para el pago de las obligaciones inmediatas) o lograr la máxima rentabilidad del dinero disponible. Al referirnos a la liquidez estamos incluyendo al dinero que hay en caja y en los  bancos principalmente, y también a los valores negociables (acciones,

El efectivo en caja y bancos lo constituyen los fondos depositados en las cuentas bancarias así como la caja chica

El Presupuesto de Caja es una herramienta de planeación financiera DE CORTO PLAZO muy útil para estimar los niveles de disponibilidad de efectivo y los superavit o déficit de caja asociados para un determinado período de tiempo, a partir de los ingresos y egresos de efectivo.

Las razones para mantener

 bonos, CBME)

dinero en efectivo son las siguientes: 1. Razo Razone nes s oper operat ativ ivas as 2. Razo Razone nes s preve prevent ntiv ivas as 3. Razone Razones s especu especulat lativa ivas s

 

Ppto de Caja Cierre 2016 – Agosto.xls  

12. El saldo saldo de de caja caja inicial inicial en julio es de 2,000 Soles

 

12. El saldo saldo de caja caja inici inicial al en en enero es de 500 Soles