Ingeniera de La Construccin II

June 25, 2019 | Author: michael chavez espinoza | Category: Ladrillo, Cemento, Aluminio, Arcilla, Elementos arquitectónicos
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“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y ARQUITECTURA ESCUELA PROFESIONAL PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

INTEGRANTES: 

CHAVEZ ESPINOZA, Michael.



AMBICHO JAVIER, Yander Brayan.



GONZALES RAMIREZ, Wanderly



HIDALGO QUISPE, Kassandra Vanesa.

DOCENTE: 

ESPINOZA GALARZA, Rodho.



CONSTRUCCION II

CURSO:

HUANUCO - 2017

1. INTRODUCCIÓN ...................................................................................................................... ..................................................................................................................... 3 2. OBJETIVOS ........................................................... .............................................................................................................................. ................................................................... 4 2.1.- OBJETIVO GENERAL: .................................................................................................. 4 2.2.- OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................ ....................................................................................... 4 3. MARCO TEÓRICO ................................................................................................................... .................................................................................................................. 5 3.1.- PISO .................................................................................................................................. ................................................................................................................................. 5 3.2.1.- OE.2.2.9 Falso piso:  ............................................................................................... .............................................................................................. 5 3.3.- TIPOS DE PISOS ........................................................................................................... 6 3.3.1.- Piso de suelo – asfalto ............................................................................................ ........................................................................................... 6 3.3.2.- Piso de suelo – cal ................................................................. .................................................................................................. ................................. 6 3.3.3.- Piso de suelo  – cemento ......................................................................................... 6 3.4.- FORMA DE MEDICIÓN ................................................................................................. 6 3.5.- CONTRAPISOS .............................................................................................................. 7 3.5.1.- Consideraciones:  ..................................................................................................... ..................................................................................................... 7 4. MAMPOSTERÍA .............................................................. ...................................................................................................................... ........................................................ 8 4.1.- GENERALIDADES: ........................................................................................................ 8 4.2.1.- Muros y tabiquerías  ................................................................................................. ................................................................................................ 9 4.3.- MUROS: ......................................................................................................................... 10 4.3.1.- Muros con ladrillo de arcilla: ............................................................ ................................................................................ .................... 10 4.5.- PARTES DEL LADRILLO: ........................................................................................... .......................................................................................... 11 4.6.- MUROS DE LA LADRILLO KING KING KONG......................................................... .................................................................. ......... 11 5. TIPOS DE DE LADRILLOS LADRILLOS ........................................................................................................ 11 5.1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES:  ......................................................................... 12 5.2.- PRESENTACIÓN:.............................................................. ......................................................................................................... ........................................... 13 5.4.- APAREJO A SOGAS: SOGAS: ................................................................... .................................................................................................. ............................... 13 5.5.- APAREJO INGLÉS: ...................................................................................................... ..................................................................................................... 14 6.1.- MÉTODOS DE MEDICIÓN .......................................................... ......................................................................................... ............................... 15 7. ACABADOS ..................................................................... .......................................................................................................................... ..................................................... 16 7.1.- REVOQUES Y REVESTIMIENTOS REVESTIMIENTOS .................................................................... .......................................................................... ...... 16 7.2.1.- Materiales ......................................................... ............................................................................................................... ...................................................... 16 7.3.- MÉTODO DE CONSTRUCC CONSTRUCCIÓN IÓN ........................................................... ............................................................................... .................... 16 7.4.- REVOQUES ........................................................... ................................................................................................................. ...................................................... 17 7.4.1.- Tarrajeo en interiores ............................................................................................ ............................................................................................ 17 7.4.2.- Tarrajeo en exteriores ........................................................................................... .......................................................................................... 17 7.5.- CIELO RASO ................................................................................................................ ............................................................................................................... 17

1. INTRODUCCIÓN Dentro de este informe trataremos temas como la utilización e identificación de técnicas de construcción para la partida de mampostería (muros), enlucidos (tarrajeo de muros, columnas, vigas y escaleras) y cielo raso, temas que son de mucho interés dentro, ya sea para sostenimiento, construcción de edificaciones o para divisiones de ambientes. También veremos los enlucidos o acabados en diferentes partidas como tarrajeo de muros, columnas, vigas y escaleras. en el presente trabajo también se pretende brindar de conocimiento e información técnica básicos acerca de los procesos constructivos de una edificación ya que el principal problema en las obras civiles es la informalidad en la construcción; notándose un desconocimiento total del reglamento nacional de edificaciones y reglamento de metrados para obras de edificaciones. Por ello es muy importante para nosotros como estudiantes investigar y dar a conocer todo lo referente a estos temas para que así podamos tener más conocimientos sobre lo referente a la ingeniería de la construcción.

INGENIERA DE LA CONSTRUCCIN II

2. OBJETIVOS 2.1.- OBJETIVO GENERAL: Conocer, evaluar, analizar e interpretar todo lo relacionado a los los conocimientos de la Ingeniería en términos generales en el campo de los procesos constructivos de obras civiles, para que se aplique correctamente los requerimientos estipulados en los reglamentos y/o códigos de construcción.

2.2.- OBJETIVOS ESPECÍFICOS: Establecer la relación entre los diversos materiales que se utilizan en las construcciones y el ingeniero civil; para garantizar un adecuando trato o uso en futuras obras civiles.  Averiguar los conceptos básicos de mampostería, así como su procedimiento de construcción con mucha más claridad y base los pasos y procesos constructivos de obras de edificación.  Aprender los procesos constructivos y métodos de tarrajeo en diferentes partidas.

ENIERA D

E LA CONSTRUCCIN II

3. MARCO TEÓRICO 3.1.- PISO Frecuentemente, el falso piso se hace al final de todo el proceso constructivo;

sin embargo, es mucho mejor construirlo después de los sobre cimientos. Esto nos permite trabajar en forma más limpia y ordenada, mejora el tránsito de la gente y de las carretillas, permite la recuperación de materiales que se caen al piso, como por ejemplo, la mezcla para asentar ladrillos y le da más estabilidad a los puntales y los andamios de trabajo. El piso generalmente está compuesto por tres capas: el falso piso, el contrapiso y el piso terminado. Cuando se trata de un segundo o tercer piso, éstos sólo constan del contra piso y del piso terminado, que se colocan sobre la losa aligerada

3.2.1.- OE.2.2.9 Falso piso: El falso piso es una losa de concreto simple que se encarga de soportar y distribuir las cargas que se aplicarán sobre el piso de la casa. Esto nos permite trabajar en forma más limpia y ordenada, mejora el tránsito de la gente y de las carretillas, permite la recuperación de materiales que se caen al piso, como por ejemplo, la mezcla para asentar ladrillos y le da más estabilidad a los puntales y los andamios de trabajo. Es una base de concreto simple, de superficie rugosa, que se apoya sobre el suelo natural o el relleno, compactado o apisonado, de acuerdo a los requerimientos, y sirve de base a los pisos de los primeros niveles (pisos). La unidad de medida para el concreto de los falsos pisos es m 2.

El piso tiene una función importante. Como todos sabemos, sobre él se realizan gran parte de las tareas de la casa. Debe, por lo tanto, tener una superficie horizontal plana que sea impermeable y lo más dura y lisa que se pueda para que su mantenimiento sea fácil y siempre esté limpio .

3.3.- TIPOS DE PISOS 3.3.1.- Piso de suelo – asfalto Proviene de la mezcla compactada de suelo con asfalto en una proporción de volumen de asfalto.La mezcla debe ser trabajada hasta encontrar una consistencia uniforme, para lo cual el asfalto debe ser calentado antes de hacer la mezcla hasta quedar bien fluido. Es conveniente que el espesor de este suelo sea de 5 cm por lo menos.

3.3.2.- Piso de suelo – cal Proviene de la mezcla compactada de suelo con cal en una proporción de 1 volumen de cal por 10 de suelo. La mezcla debe ser realizada añadiendo agua hasta encontrar una mezcla consistente, que luego será vaciada al piso y compactada. Es conveniente que el espesor de este suelo sea de 5 cm por lo menos.

3.3.3.- Piso de suelo – cemento Proviene de la mezcla de cemento con tierra en una proporción de 1 volumen de cemento por 10 de tierra. La mezcla debe ser hecha añadiendo agua hasta encontrar una mezcla consistente, que luego será vaciada sobre el piso y compactada. Es conveniente que el espesor de este suelo sea de 5cm por lo menos

3.4.- FORMA DE MEDICIÓN El área del falso piso será el correspondiente a la superficie comprendida entre las caras interiores de muros o sobre cimientos sin revestir y que

servirán de base para el contra piso o piso final. Se agruparán en partidas separadas los falsos pisos de diversos espesores.

3.5.- CONTRAPISOS El contra piso, efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel requerido, proporcionado por la superficie regular y plana, que se necesita especialmente para pisos pegados u otros, generalmente su espesor vario de 4 a 5 cm y puede ser liso y rugoso, de acuerdo al piso terminado. La unidad es el m2, el área del contra piso es la misma que la del piso al que sirve de base. El contrapiso tiene por función dejar una superficie totalmente lisa y después de que hayamos acabado todo el casco de la obra, de lo contrario se maltratará. La preparación del concreto se podrá realizar con la ayuda de una mezcladora o a mano en una superficie lisa y limpia. (Reglamento nacional de Edificación)

3.5.1.- Consideraciones: Es muy frecuente que después de algún tiempo,

se despeguen del falso

piso. Esto es lo que comúnmente se conoce como "cajoneo", nombre que se le da porque al golpearlos suenan como un cajón. Para evitar esto, es muy importante hacer una buena limpieza del polvo y de las rebabas de concreto que comúnmente quedan en el falso piso, así como el humedecimiento del mismo antes del vaciado del contrapiso.

4. MAMPOSTERÍA Se

llama

al

material

estructural

compuesto

por

unidades

de

albañilería asentadas con mortero o por unidades de albañilería apiladas en cuyo caso son integradas con mortero. También conocido como sistema tradicional de construcción que consiste en erigir   muros y paramentos, para diversos fines, mediante la colocación manual de los elementos o los materiales que los componen (denominados mampuestos) que pueden ser, por ejemplo: 

Ladrillos



Bloques de cemento prefabricados



Piedras, talladas en formas regulares o no .

Este sistema permite una reducción en los desperdicios de los materiales empleados y genera fachadas portantes; es apta para construcciones en alturas grandes. La mayor parte de la construcción es estructural. A la disposición y trabazón dadas a los materiales empleados en los muros se llama  aparejo. En la actualidad, para unir las piezas se utiliza generalmente un argamasado  mortero de cemento

y

arena

con

la

adición

de

una

cantidad

conveniente

de agua. Antiguamente se utilizaba también el barro, al cual se le añadían otros elementos naturales como paja, y en algunas zonas rural es excrementos de vaca y caballo. Cuando el elemento que conforma el muro es un sillar, a la fábrica resultante se le denomina sillería a hueso, en la que los sillares se colocan en seco sin material que se interponga entre ellos. Cuando el elemento que conforma el muro es un mampuesto, a la fábrica se le denomina Mampostería en seco, en la que se colocan los mampuestos sin mortero que los una, y a lo sumo se acuñan con ripios.

4.1.- GENERALIDADES: Esta partida establece los requisitos y las exigencias mínimas según la



NORMA E.070

Para el proceso constructivo, control de calidad, los materiales y la inspección de las edificaciones, donde se considere el uso estructuras de muros confinados y tabiques.

4.2.1.- Muros y tabiquerías Los muros se refieren a los elementos verticales construidos con el objeto de limitar o dividir un espacio y que soportan cargas de la estructura. Los tabiques se refieren a los muros interiores, generalmente de poco espesor, que no forman parte de la estructura existente. Comprende la medición de muros y tabiques ejecutados con ladrillos de cualquier calidad, bloques, materiales, etc., unidos entre si por juntas de mortero o ejecutados con materiales semejantes y en cuya labor predominan las obras de albañilería.

4.3.- MUROS: 4.3.1.- Muros con ladrillo de arcilla: Descripción: El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados con máquinas, el proceso exige el uso de arena, para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con esto un acabado característico en cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta permeabilidad. El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de 1000º C .Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78 y el Reglamento Nacional de Edificaciones, en cuanto no se opongan a las Normas de TINTEC. Si en los planos se indica otro tipo de ladrillo este deberá tener en cuenta que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC y el Reglamento Nacional de Edificaciones.

4.5.- PARTES DEL LADRILLO:

4.6.- MUROS DE LA LADRILLO KING KONG Son muros ejecutados con ladrillos de arcilla cocida para los cuales se acepta una dimensión promedio de 24 x 14 x 10 cm, pudiendo ser fabricado a mano o a máquina, colocados de cabeza, de soga o de canto.

5. TIPOS DE LADRILLOS Los ladrillos se clasifican en: Ladrillo Perforado, Que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que ocupen más 

del 10% de la superficie de la misma. Muy popular para la ejecución de fachadas de ladrillo visto. 

Ladrillo Macizo

, aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla. Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecución de muros sin llagas.



Ladrillo Tejar o Manual

, simulan los antiguos ladrillos de fabricación artesanal, con apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales.

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Ladrillo Hueco

Son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa, que reducen el volumen de cerámica empleado en ellos. Son los que se usan para tabiquería que no vaya a sufrir cargas especiales. Pueden ser de varios tipos:

5.1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES: Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes características: 

Resistencia

Resistencia a la compresión mínima de f'c = 130 Kg/cm2. 

Dimensiones

Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes. En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener un área equivalente al 75% o más del área bruta en el mismo plano.



Textura: Homogénea, grano uniforme.



Superficie: La superficie de asiento debe ser rugosa y áspera.



Coloración: Rojizo amarillento, uniforme.



Durabilidad: Permanecerán inalterables, dentro de lo aceptable, a los agentes exteriores y otras influencias. Serán por tanto compactos y bien cocidos. Al ser golpeados con un martillo darán un sonido claro, metálico.

5.2.- PRESENTACIÓN: El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos: 

Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.



Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen salitroso.



La Supervisión de Obras velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas especificaciones, desechando los lotes que no estén de acuerdo con lo que se determina, no siendo esta medida causal para prórroga de plazo de entrega de la obra, abono de adicionales y otros.

5.3.- USOS: Los ladrillos son utilizados en construcción en cerramientos, fachadas y particiones. Se utiliza principalmente para construir muros o tabiques, Aunque se pueden colocar huesos, lo habitual es que se reciban como aparejo, existiendo gran variedad de ellos.  Aparejos, es la ley de traba o disposición de los ladrillos en un muro, estipulando desde las dimensiones del muro hasta los encuentros de manera que el muro suba de forma homogénea en toda la altura del edificio. Algunos tipos de aparejo son los siguientes:   D A C O N S T R U C C I N I I

5.4.- APAREJO A SOGAS: Los costados del muro se forman por las sogas del ladrillo, tiene un espesor de medio pie (el tizón) y es muy utilizado para fachadas de ladrillo cara vista.

5.5.- APAREJO INGLÉS: En este caso se alternan hiladas en sogas y en tizones, dando un espesor de 1 pie (la soga). Se emplea mucho para muros portantes en fachadas de ladrillo cara vista. Su traba es mejor que el muro atizones pero su puesta en obra es más complicada y requiere mano de obra más experimentada.

NIERA DE LA CONSTRUCCIN II 5.6.- APAREJO EN PANDERETE: Es el empleado para la ejecución de tabiques, su espesor es el del grueso de la pieza y no está preparado para absorber cargas excepto su propio peso.

6. PROCESOS DE CONSTRUCCIÓN: Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación. La unidad debe tener una succión adecuada, al instante de asentarla, de manera que su superficie se encuentre relativamente seca y su núcleo esté saturado. Para lo cual verterá agua a los ladrillos previamente al asentado, de forma tal que queden humedecidos y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la colocación del nuevo ladrillo. La succión de las unidades de albañilería en el momento de asentarlos debe estar comprendida entre 10 a 20 gr /200 cm 2.Si el muro se va a levantar sobre los sobre cimientos se mojará la cara superior de estos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.0 cm, y máximo de 1.5 cm. Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las puertas o ventanas. Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente.  Alquitranados; de dimensiones 2” x 3” x 8” para los muros de cabeza y de 2”x 3” x 4” para los de soga, llevarán alambres o clavos salidos po r tres de sus caras

para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por vanos no será

menor de 6, estando en todos los casos supeditados al número y ubicación de los tacos a lo que indiquen los planos de detalles. El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre. En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres en las secciones de enlace de dos ó más muros. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre. Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En

todos

los casos

la

altura

máxima

de

muro que

se

levantará

por jornada será de 1.30 m. Una sola calidad de mortero deberá emplearse enun mismo muro o en los muros que se entrecrucen. Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, se pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero, así como la limpieza de las caras expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón. Las mezclas en morteros para asentar ladrillos serán: 1:6 cemento-arena. Se compensará el esponjamiento de la arena húmeda aumentando su volumen en un 2%. Se humedecerán los ladrillos en agua al pie del muro a levantarse. En épocas calurosas, deberán tenerse sumergidas en agua el tiempo necesario para que queden bien embebidos y no absorban el agua del mortero. En caso de que el muro se levante entre elementos estructurales cercanos, columnas, es conveniente trasplantar a partir del nivel corrido, el marcado del escantillón a las caras de las columnas que van a tener contacto con el muro; esto facilita su construcción y asegura la horizontabilidad de las juntas, así como los niveles. Para todo lo no especificado deberán ceñirse a lo indicado en el Reglamento Nacional de Edificaciones.   L A C O N S T R U C C I N I I

6.1.- MÉTODOS DE MEDICIÓN La Unidad de medición es por metro cuadrado (M 2), se determinará el área neta total, multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados. Se descontará el área de vanos o aberturas y las

áreas ocupadas por columnas y dinteles. Este metraje debe corresponder al avance ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.

7. ACABADOS 7.1.- REVOQUES Y REVESTIMIENTOS Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie exterior o

muros y tabiques, columnas, con el fin de obtener

superficies planas, uniformes, sin asperezas y aptas para recibir la pintura de acabado. Pudiendo presentar capas lisas o ásperas. Comprende también la ejecución y vestidura de molduras, incluyendo el acabado de molduras de albañilería.

7.2.1.- Materiales Se empleará Cemento Portland tipo I que cumpla la norma ASTM-C 150, arena fina de río, clavos c/cabeza para madera, agua y andamio de madera. En los revoques ha de cuidarse mucha localidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien granulada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas. La mezcla está formada por cemento y arena, o cemento, cal y arena. El cemento empleado en la mezcla es el Portland, Tipo 1, Normal. De emplearse cal, esta será cal hidratada normalizada. Por su propiedad retentiva de agua, la cal mejora la trabajabilidad de la mezcla, manteniéndola mayor tiempo en estado Plástico, reduciéndose la probabilidad de “quemado” de los paños.

7.3.- MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN El tarrajeo de muros se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego con el pañeteo endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada, debiendo quedar liza para recibir la pintura. El trabajo se hará con cintas de mortero sobre 1:7 cemento arena, corridas verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:4 cemento: arena, con un espesor de e=1.5 cm. Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1 m partiendo lo más cerca posible

de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se picarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla más fuerte que la usada en el tartajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo. El revoque terminará en el piso

7.4.- REVOQUES 7.4.1.- Tarrajeo en interiores Comprende todos aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero sobre el paramento ejecutando previamente las cintas o maestras, encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. La unidad de medida es m 2, teniéndose que computar todas las áreas netas a vestir o revocar, excluyendo entonces a los vanos o aberturas y otros elementos distintos como molduras, cornisas, y demás salientes.

7.4.2.- Tarrajeo en exteriores Constituye todos aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero en exteriores para obtener una superficie plana y acabada, se considera en partida aparte porque requiere de un andamiaje ap ropiado para su ejecución. La unidad de medida es el m 2, teniéndose que computar todas las áreas netas a vestir o revocar, excluyendo entonces a los vanos o aberturas y otros elementos distintitos como molduras, cornisas, y demás salientes.

7.5.- CIELO RASO Se entiende por cielorraso, la vestidura de la cara interior de los techos sea aplicada directamente en el mismo o sobre una superficie independiente especialmente construida.

8. CONCLUCIONES Es necesario conocer el reglamento nacional de metrados para cuantificar adecuadamente las medidas para poder construir un muro, el falso piso y el contra piso y obtener buenos al finalizar la obra.

9. RECOMENDACIONES Realizar un metrado minucioso de cada partida, para no tener materiales en exceso o faltantes.

9. ANEXOS Hoja de cálculos de metrados. Planos gráficos y conceptuales de la vivienda.

Norma Técnica Peruana NTP 399.602:2002. UNIDADES DE ALBAÑILERIA. Bloques de concreto para uso

no

estructurales.

Requisitos.NTP

399.602:2002.

UNIDADES

DE

 ALBAÑILERIA. Bloques de concreto para uso estructural. Requisitos. Glosorario   Enlucidos:



Cubrir una superficie de un edificio con un material destinado a darle un a cabado más cuidado   Trabazón:



Conexión de una cosa con otra o dependencia que existe entre ellas   Aparejo:



Forma en que quedan colocados los materiales en una construcción.

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