Ing de Costos
August 18, 2022 | Author: Anonymous | Category: N/A
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CAPITULO I FUNDAMENTOS DE LA INGENIERIA DE COSTOS 1.1.
IMPORTANCIA DE LOS COSTOS Para conseguir el desarrollo permanente de una empresa, es necesario entre otras
cosas que tenga un valor de producción mayor que sus inversiones y por consiguiente obtengan un beneficio. Para esto es necesario utilizar al máximo los recursos disponibles y tener un precio de venta que deje un beneficio satisfactorio. El beneficio será exactamente la diferencia entre el precio de venta y los costos totales. Sólo conociendo este costo podremos determinar cual es nuestro beneficio. Sólo analizando este costo y sus elementos podremos visualizar la utilización de recursos. El conocimiento de este costo nos servirá como una gran herramienta de gestión empresarial que nos permitirá tomar decisiones con respecto a nuevas inversiones a fabricación de nuevos productos a políticas de producción o políticas de precio de venta, etc. La figura nos muestra como el costo puede ser un elemento de la utilidad (Desarrollo) de la empresa.
UTILIDAD PRECIO DE COSTO VENTA
(DESARROLLO EMPRESARIAL)
Fig 1.1 EL COSTO COMO ELEMENTO DE LA UTILIDAD
Los costos son el resultado de todo lo que sucede en el proceso de producción o prestación de servicios, suministros, productividad, eficiencia, calidad, gastos excesivos, desperdicios y muchos otros factores. Todos se reúnen en el costo, es el índice más sintético y resolutivo de la empresa; el va ha decir si la empresa es competitiva, si ella va o no vender, si va o no tener utilidades. La figura siguiente muestra los costos como resultado del proceso productivo o de servicios.
EFICIENCIA
MATERIA PRIMA
PROCESO PROCESO
GASTOS
MANO DE OBRA
PRODUCTIV PRODUCTIVO O O O DE SERVICIOS
COSTOS INDIRECTOS INDIRECTOS
DE SERVIC
PRODUCTIVIDAD
COMPETITIVA COSTO
COSTO
CALIDAD
LUCRAR VENDER
DESPERDICIO
Fig. 1.2 EL COSTO COMO RESULTADO DEL PROCESO PRODUCTIVO O DE SERVICIOS
Saber cuanto cuesta en detalle fabricar un producto o prestar un servicio o ejecutar un contrato, constituye un paso muy importante para gerenciar una empresa. Muchas empresas tropiezan con dificultades por no conocer sus costos exactamente. Solamente cuando el gerente sepa sepa cuales son sus costos costos podrá: Fijar precios o establecer estimaciones y por consiguiente conocer con seguridad sus márgenes de beneficio; descubrir los elementos que tienen los costos más elevados y tratar de reducirlos. En conclusión podemos opinar que si un gerente quienes tener éxito debe conocer de costos, puesto que los costos juegan un papel muy importante en el proceso de decisiones, en la planeación y el control.
1.2.
ORIGEN Y EVOLUCIÓN DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS En el siglo XIV, en países como Italia, Inglaterra y Alemania se conocieron los
primeros rudimentos de costos como resultado del crecimiento y desarrollo de las industrias de vinos, monedas y libros, de mucho auge en ese entonces. En el año 1431, la poderosa familia de los Medius, en Italia había adoptado diversos procedimientos muy similares a la de la tenencia de libros. Así mismo, en Inglaterra, durante el año de 1485, varias industrias de esa época adoptaron sistemas contables rudimentarios pero que en esencia eran muy similares a los costos que hoy se conocen. El advenimiento de la revolución industrial a partir de 1776 a raíz del invento de la máquina a vapor, trajo consigo un nuevo crecimiento y desarrollo de las industrias manufactureras y con ello un nuevo impulso a la contabilidad de costos; cuyo objetivo
principal fue la evaluación de los inventarios disponibles al final de un determinado período y los resultados obtenidos obtenidos por las empresas. empresas. Entre 1890 y 1900 se publicó por primera vez en Inglaterra un libro titulado “Costos de Manufactura” de Henry Metcalpe, en el cual se daba extraordinaria importancia a este sistema contable. Como resultado de las continuas investigaciones en el aspecto contable, podría decirse que es apenas en el año de 1968m cuando surge la contabilidad administrativa, no solo como una herramienta esencial para el análisis de los costos de producción, sino más bien, junto con muchas otras técnicas financieras y estudios socioeconómicos, como el Instrumento indispensable que tiene que ver con la toma de decisiones por parte de la gerencia con miras al futuro desarrollo de la empresa. De esta forma, la contabilidad de costos comienza a transformarse, gradualmente, en un verdadero sistema de informaciones generales que un sustento básico para la toma de decisiones, planeamiento planeamiento y control control de las actividades actividades empresariales.
1.3. DEFINICIÓN DE INGENIERÍA DE COSTOS (CONTABILIDAD DE COSTOS) La contabilidad de costos o gerencial se relaciona fundamentalmente con la acumulación y el análisis de la información de costos para uso interno por parte de los gerentes, en la planeación, el control y la toma de decisiones. En el presente texto se utiliza el término INGENIERIA DE COSTOS a lo que tradicionalmente se denomina costos industriales (contabilidad de Costos) porque el enfoque que se le da es más técnico y no contable, lo que permite al gerente tomar decisiones planear y controlar en el que hacer empresarial. La asociación de contadores de los l os Estados Unidos (MAA) (MAA) define contabilidad de costos como: “Una técnica o método para determinar el costo de un proyecto, proceso o producto, empleado por la gran mayoría de las entidades legales en una sociedad, o específicamente recomendado por un grupo autorizado de contabilidad”. Así mismo la MAA define la contabilidad de de costos (Contabilidad Gerencial) Gerencial) en un sentido más amplio y se relaciona mejor con el e l contenido del presente texto: “Como el proceso de identificación, decisión, acumulación, análisis, preparación, interpretación y
comunicación de la información que ayuda a los ejecutivos a cumplir con los objetivos de la empresa. La figura esquematiza la definición de Ingeniería de Costos.
INGENIERIA DE COSTOS PROCESO IDENTIFICACIÓ N
MEDICIÓN
ACUMULACIÓ
ANÁLISIS
INTERPRETACIÓN COMUNICACIÓN
N
DE LO QUE CUESTA “HACER ALGO” ALGO”
TOMAR DECISIONES PLANIFICAR Y CONTROLAR Fig.1.3 DEFINICIÓN DE INGENIERÍA DE COSTOS.
1.4.
OBJETIVOS DE LA INGENIERIA DE COSTOS La ingeniería de costos o contabilidad de costos proporciona información para la
gerencia para tres objetivos importantes: 1.
Determinar los costos para efectos de valuación de inventarios y medir las utilidades.
Son objetivos específicos dentro de esta tarea de actuación los siguientes: a)
Determinar el Costo de Producción, Costo de Productos Fabricados y Costo
de Productos Vendidos. b)
Determinar el valor de los inventarios iniciales y finales de primas, los productos en proceso y los productos acabados. acabados.
las materiales
c)
Preparar el estado de ganancias y pérdidas.
2)
Ofrecer información a la gerencia para el planeamiento y control sistemático
de las operaciones y actividades de rutina de la empresa, son los objetivos específicos dentro de esta área de actuación los siguientes: a)
Análisis del comportamiento de costos.
b)
Determinación del punto de equilibrio
c)
Determinación del volumen de producción
d)
Determinación de precios.
e)
Evaluación de desempeño.
f)
Determinación de costos estándar
g)
Preparación de presupuestos.
h)
etc.
3)
Ofrecer información para la toma de decisiones poco habituales
a)
Aceptar o rechazar pedidos especiales
b)
Eliminar y/o aumentar líneas de producción
c)
Decisión de fabricar o de subcontratar
d)
Alquilar o comprar
e)
Etc.
De manera general el objetivo de la contabilidad de costos es proporcionar información a la gerencia para la planeación, control y toma de decisiones. En la figura se muestra gráficamente los objetivos de la Ingeniería de Costos. OBJETIVOS DE LA OBJETIVOS DE LA INGENIERIA INGENIERIA DE DE COSTOS
COSTOS 1.
COSTEO DE LOS PRODUCTOS 2.
INFORMACION PARA LA PLANEACION Y CONTROL 3.
INFORMACIÓN PARA LA TOMA DE DECISIONES. Fig. 1.4 OBJETIVOS DE LA INGENIERIA DE COSTOS.
1.5.
ÁREAS DE APLICACIÓN DE LOS COSTOS
1)
Área Comercial: (Costo de Venta) Son los que se calculan dentro dentro del campo
exclusivamente mercantil. Ej. una empresa que comercializa artefactos eléctricos.
2)
Área Industrial: (Costo de Fabricación) Fabricación) son las que se calculan dentro dentro de empresas
manufactureras, es decir en aquellas empresas que transforman materia prima. Ej. fabricación de cemento. 3)
Área de servicio: (Costo de Operación) son operacion operaciones es que se realizan para saber
el costo de servicio que se dan en empresas que prestan servicios. Ej. Una empresa que hace mantenimiento de computadoras. 4)
Área financiera: (Costo de Carga) Es el movimiento o captación de capitales para
determinar la carga financiera. 5)
Área de Inversiones: (Costo de Inversiones) se refiere a los costos de los activos
movilizados por la empresa.
1.6.
TERMINOLOGÍA USADA EN LA CONTABILIDAD DE COSTOS La fase inicial en el estudio de cualquier tema, implica la familiarización con sus
conceptos y terminología. Este proceso de familiarización provee al estudiante los fundamentos
básicos sobre lo que se se puede establecer la comprensión de los
procedimientos, resultados y aplicación qu quee encontrará en sus estudios. La literatura especializada hasta hoy no presenta un concepto universalmente aceptado en relación a la palabra “Costo”. Por el contrario, contrario , es posible verificar la existencia de innumerables definiciones d este término, las cuales presentan entre sí, dos tipos de divergencias básicas. El primer tipo de divergencia puede ser denominado “DIVERGENCIA SEMANTICA” y se caracteriza por la utilización utilizac ión de palabras diferentes para referirse a un mismo concepto. Esto sucede frecuentemente, con las palabras “Costos”, “Gasto”, “Desembolso”, etc. etc. El segundo tipo de divergencia puede ser denominado “DIVERGENCIA CONCEPTUAL” CONCEPTUA L” y se caracteriza por la utilizac utilización ión de una única palabra para referirse a diversos conceptos esto también ocurre con la palabra “Costo”. “Costo”. A pesar de estas divergencias, es preciso adoptar algunas definiciones operacionales de términos que permita diferenciar conceptos tales como gasto, desembolso, pérdida, etc.
Estas definiciones operacionales básicas son las siguientes:
1)
COSTO: Es el valor de los bienes y servicios consumidos en el proceso de
producción o prestación de servicios. Ej. El valor de la madera utilizado para producir sillas. 2)
GASTO: Se define como un costo que ha producido un beneficio y que ya está
expirado. Los gastos se enfrentan a los ingresos para determinar la utilidad o pérdida neta del período. Por ejemplo Supongamos Supongamos que el 02 de de Enero una empresa compra (Costo) una máquina a S/. 5000. El 15 de Enero la empresa vende la máquina a S/. 7000. Se produjo un gasto de S/.5000 en enero 15 cuando la empresa vendió la máquina y reunió ingresos de S/. 7000. 3)
PERDIDA:: Es cuando el valor de los bienes y servicios co PERDIDA comprados mprados se vuelv vuelven en sin
valor, sin haber prestado ningún beneficio. Por ej.: el valor de los daños provocados por un incendio en una fábrica. La pérdida se presenta en el estado de ingresos como una deducción de los ingresos, en el período que ocurrió la disminución en el valor. Tanto los gastos como las pérdidas tienen el mismo efecto sobre la utilidad neta; ambas son reducciones. 4)
DESEMBOLSO: DESEMBOL SO: Es el pago resultante de la adquisición de bienes y servicios por
ejemplo: El pago por la compra de madera.
1.7.
CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS Los costos pueden ser clasificados de acuerdo con diversos criterios. A continuación indicaremos los más utilizados: 1)
DE ACUERDO A LA FECHA DE CALCULO
a)
COSTOS HISTORICOS: (Reales (Reale s o vivos) Son costos ya ya incurridos, incurr idos, los
datos son reales incurridos en determinado determ inado período por ejemplo: los costos de productos vendidos o los costos de los que se encuentran en proceso de la fabricación de calzados. b)
COSTOS PREDETERMINADOS: (Presupuestados) Son costos no
incurridos, son los que se estiman con bases estadísticas, experiencia y/o
estudios, técnicos y se utilizan para elaborar presupuestos, se calculan entes de que se inicie inici e la producción. Los Los costos predeterminados se dividen en:
Costos Estimados: Se basan en cálculos sobre experiencias adquirir y
en un conocimiento amplio de la empresa, cálculos que de ninguna manera tienen base técnica, siendo necesario hacer las correcciones para ajustar el costo real.
Costos Estándar: Está basado en estudios técnicos, contando con la
experiencia del pasado y experimentos controlados que comprenden: Una selección minuciosa de los materiales, un estudio de tiempos y movimientos de las operaciones y un estudio de Ingeniería Industrial sobre la maquinaria y otros medios de fabricación. 2)
DE ACUERDO A LA FUNCION ADMINISTRATIVA Los costos clasificados por función administrativa se acumulan de
acuerdo
con la actividad realizada. r ealizada. Puede dividirse en: a)
Costos de Producción: Son aquellos costos asociados con la actividad de
fabricación, se relacionan con la producción de un artículo. b)
Costos de Distribución y Venta: Son los que se incurren en el área que se
encarga de llevar al producto desde la empresa hasta el último consumida: por ejemplo: Publicidad, Publicidad, comisión de vendedores, vendedores, etc. c)
Costos de Administración: Son los que se originan en el área administrativa
por ej. Sueldo del Gerente, Gerente, personal de oficina, teléfono, teléfono, etc. d)
Costos Financieros: Se relacionan con la obtención de fondos par ala
operación de la empresa por ejemplo: El costo de los intereses que la empresa paga por préstamos, préstamos, el costo de otorgar otorgar crédito a los clientes. 3)
DE ACUERDO AL GRADO DE MEDIDA
a)
Costo Total: Es el valor de los bienes y servicios consumida para fabricar
un conjunto de unidades de productos.
b)
Costos Unitario: (Promedio) Es el valor de los bienes y servicios
consumidos para fabricar una unidad de producto. Este costo es obtenido de la siguiente manera: Costo total de artículos manufacturados Costo Unitario Unitar io = ---------------------------------------------------------------------------- Nº de Unidades Producidas Producidas Los costos unitarios facilitan el cálculo del Inventario y el costo de los Productos Vendidos. 4) DE ACUERDO A SU FACILIDAD FACILIDAD DE ATRIBUCION a)
Costos Directos: Son aquellos que se pueden atribuir directamente en el
producto. Ej. materiales directos, mano de obra obra directa. b)
Costos Indirectos: Indirectos: Son aquellos que presentan presentan algún grado de de dificultad
para atribuir directamente en el producto. Ej.: Los salarios de los supervisores,, alquiler, depreciación. supervisores 5) DE ACUERDO A SU COMPORTAMIENTO CON EL NIVEL DE ACTIVIDAD. a)
Costos Variables: Variables: Son aquellos en los cuales cuales el Costo Costo total cambia en
proporción directa a los cambios en el volumen de producción o actividad, mientras que el costo unitario permanece constante. Eje. Materia prima, comisiones de venta. b)
Costos Fijos: Son aquellos en los cuales el Costo Fijo total permanece
constante, mientras que el costo fijo por unidad vería con la producción o nivel de actividad. Ej. Alquiler de preciación (línea recta), etc. c)
Costos Mixtos: Mixtos: Estos costos costos contienen ambas características de de fijos y
variables, existen de costos mixtos.
COSTOS MIXTOS: Estos costos contienen ambos componentes; una
componente fija y una componente variable. Ej. Servicio telefónico, el costo de energía eléctrica.
COSTO ESCALONADO: ESCALONADO: La parte fija fij a de los costos escalonados escalona dos cambian cambia n
abruptamente en los diferentes niveles de actividad porque se adquieren en porciones indivisibles. indivisibles. Ej. el salario de un supervisor. supervisor. 6)
DE ACUERDO CON EL TIEMPO EN QUE SE CARGAN A LOS
INGRESOS. a)
Costos de Producto:
(Inventariables) Son los costos directa o
indirectamente identificables con el producto. Estos costos no provocan ningún tipo de beneficio hasta tanto el producto se venda y por tanto se inventarían hasta la terminación del producto. Ejm. Todos los costos de fabricación. b)
Costos del Período:
Son los costos costos que que no no eestán stán directamente ni
indirectamente relacionados con el producto y por lo tanto no se inventaria. Los costos del período se cancelan inmediatamente, dado que no se puede determinar ninguna relación entre el costo y el ingreso. Ej: El sueldo del contador (gasto administrativo), depreciación de los vehículos de vendedores (gasto de venta). 7)
DE ACUERDO CON LA IMPORTANCIA EN LA TOMA DE
DECISIONES. Costos Relevantes: Relevantes: Se modifican de acuerdo con la opción que que se adopta, adopta,
a)
son importantes para tomar decisiones. Ej.: Cuando se produce la demanda de un pedido especial existiendo capacidad ociosa, en este caso los únicos costos que cambian si se acepta el pedido. Son los de materia prima, energéticos, etc. La depreciación del edificio permanece constante por lo que los primeros son relevantes y el segundo segundo irrelevante para tomar la l a decisión. Costos Irrelevantes: Irrelevantes: Son aquellos que permanecen inmutables sin importar el
b)
curso de acción elegida. No se consideran para tomar decisiones. 8)
DE ACUERDO CON EL TIPO DE COSTO INCURRIDO
a)
Costos Desembolsables:
Son aquellos que implicarán uuna na salida de
efectivo, dichos costos se convertirán más tarde en costos históricos. Ej. la nómina de mano de obra actual.
b)
Costos de Oportunidad: Oportunidad: Es aquel que se se origina al tomar una determinada
decisión, cuando se toma una decisión para adecuarse a una alternativa se abandonan los beneficios de las otras opciones Ej. suponga que una empresa tiene la oportunidad de utilizar su capacidad para producir 10000 unidades extras o arrendar la capacidad por S/. 20 000. El costo de oportunidad de utilizar la capacidad es de S/. 20 000. Loss beneficios perdidos al descartar la siguiente mejor Lo
alternativa son
los costos de oportunidad de la acción escogida.
1.8.
ELEMENTOS DEL COSTO DE UN PRODUCTO Los elementos del costo de un producto son: los materiales indirectos, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación; es decir que los elementos del costo son tres, así como los tres lados de un triángulo. A su vez los costos indirectos de fabricación fabricación lo componen tres sub-elementos sub-elementos denominados: Materia prima prima indirecta, mano de obra indirecta y otros costos indirectos de fabricación; como se ilustra en la figura.
ELEMENTOS DEL
COSTO
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION MATERIA PRIMA INDIRECTA
OTROS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
Fig 1.5 ELEMENTOS DEL COSTO DE UN PROCESO
MANO DE OBRA INDIRECTA
A continuación explicaremos cada uno de los elementos del costo de un
producto. 1.-
MATERIA PRIMA (MP): Son bienes que se usan para la producción producci ón
que se transforma en artículos terminados con la adición de
y
mano de obra
directa y costos indirectos de fabricación. Estos materiales se pueden IDENTIFICAR en la producción de un artículo terminado, que se puede asociar fácilmente con el producto. Por ejemplo: la harina utilizada para la fabricación de pan. 2.- MANO MANO DE OBRA OBRA DIRECTA: DIRECTA: (MOD): Es el esfuerzo físico o mental gastado en la fabricación de un producto. Esta mano de obra es directamente involucrada en la fabricación de un producto terminado que se puede adjuntar son el producto. Ej. El trabajo de un operador de torno de una empresa que fabrica engranajes, máquinas. 3.- COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION.FABRICACION.- (CIF): Son los materiales mater iales indirectos, la mano de obra indirecta y otros costos indirectos de fabricación. Es decir son todos aquellos elementos necesarios para producir un artículo menos la mano de obra directa y la materia prima. Los costos indirectos de fabricación se subdividen en tres sub-elementos a saber: a)
Materia Prima Indirecta: Son todos los materiales comprendidos en la
fabricación de un producto diferente de la materia prima directa. Ej. el pegamento para fabricar una cama de madera. b)
Mano de Obra Indirecta: Es toda mano de oobra bra involucrada en obra directa. Ej. El trabajo de un supervisor de planta.
c)
Otros Costos indirectos de de fabricación: Son todos los costos involucrados involucrados en
la fabricación de un producto sin considerar los costos de Materia Prima directa e indirecta, Mano de Obra directa e indirecta. Por ejemplo: Energía y depreciación de maquinaria.
1.9.
FLUJO DE LOS COSTOS
Una fábrica generalmente se divide en áreas organizacionales que se conocen con
el nombre de departamentos, proceso o centros de costos. Los costos de prod producción ucción que se originan en la fábrica se anexan o se transfieren a la producción, a medida que esta fluye a través d ellos departamentos de la fábrica; conceptualmente, por lo tanto, los costos también fluyen. El flujo de los costos de producción sigue el movimiento físico de las materias primas a medida que se reciben, almacenan, gastan y se convierten en artículos terminados. Este flujo se describe en la figura 1.6.
ALMACÉN DE
TALLER
MATERIA PRIMA
MATERIALES MATERIALE S (+)INV. INICIAL COMPRADOS
(PRODUCTOS EN PROCESO)
MATERIALE MATERIALES S
(+)COSTO DE MATERIAL USADOS COMPRADO
COSTOS DE MATERIALES MATERIALE S
DE PROD. EN PROCESO
(-)INV. FINAL DE
COSTOS DE
MATERIALES MATERIALES
MATERIALES MATERIALES
COMPRADOS
(+)INV. INICIAL
USADOS
(+)MATERIA PRIMA (+)MOD (+)CIF (-)INV. FINAL PROD. EN PROC.
ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS
PRODUCTOS TERMINADO
(+)INV. INI. PRODUCTOS
PRODUCTOS VENDIDOS
ACABADO CPF
(+)CPF
CPV
(-)IFPA
Fig. 1.6 FLUJO DE LOS COSTOS DE PRODUCCION
En un sentido amplio, el ciclo de producción puede dividirse en tres fases principales:
1)
ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS
2)
PROCESO DE FABRICACION DE LAS MATERIAS PRIMAS EN ARTICULOS
TERMINADOS 3)
ALMACENAMIENTO DE LOS PRODUCTOS FABRICADOS
La naturaleza de los inventarios difiere en cada una de estas fases del ciclo de producción. Por ello en la ingeniería de costos se consideran tres tipos de inventarios: Materias primas productos en proceso y productos terminados.
1.10. COSTO DE PRODUCCIÓN.- (CP) El costo de producción, es el valor de los bienes y servicios consumidos en el proceso de fabricación en un determinado período, y está formado por la suma de los tres elementos del costo, que son materia prima, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación. El costo de producción puede ser expresado de la siguiente manera: COSTO DE PRODUCCIÓN= MATERIA PRIMA + MANO DE OBRA DIRECTA + COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN ó
CP = MP + MOD + CIF (1)
La suma de los costos de materia prima (MP) y la mano de obra directa (MOD) se denomina “COSTO PRIMO” O PRIMARIO (p). Así una forma alternativa de expresar el costo de producción es como sigue: COSTO PRIMO = MATERIA PRIMA + MANO DE OBRA DIRECTA ó
P = MP + MOD
(2)
Utilizando el concepto de costo primo se puede hallar el costo de producción de la siguiente manera:
CP = P + CIF
(3)
De igual forma, la suma de los costos de mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación se denomina “COSTOS DE TRANSFORMACIÓN” (T) O COSTOS DE DE CONVERSION. CONVERSION. Expresada en forma:
COSTO DE TRANSFORMACION = MANO DE OBRA DIRECTA + COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION ó
T = MOD + CIF (4)
Por lo tanto otra forma de expresar el costo de producción, utilizando el costo de transformación es como sigue:
CP = MP + T (5)
Para determinar el costo de producción cuando existen inventarios de materias primas, es como sigue: sigue:
CP = (HMP + Co Compr mpras as d dee MP - IFMP) + MOD + CIF (6) Una de las figuras demuestra los conceptos explicados. COSTO PRIMO
MATERIA PRIMA UTILIZADA
MANO DE +
OBRA DIRECTA
COSTOS +
INDIRECTOS DE FABRICA
=
COSTOS DE PRODUCCION
COSTO DE TRANSFORMACION Fig. 1.7 COSTOS DE PRODUCCION
1.11. COSTO DE PRODUCTOS FABRICADOS.- (CPF) Es el valor de los bienes y servicios consumidos consumidos en la fabricación de los productos que fueron totalmente TERMINADOS TERMINADOS durante un determinado período . Por lo tanto el
costo de productos fabricados representa el costo de producción ajustado por los cambios habidos en el inventario de productos en proceso. proc eso. Con frecuencia se confunden los costos de producción con los costos de productos fabricados. Expresado algebraicamente es como sigue: COSTO DE LOS PRODUCTOS FABRICADOS = I.I. DE PRODUCTOS EN PROCESO + COSTO DE PRODUCCIÓN - I.F. DE PROCESO.
CPF = IIPP + CP - IFPP (7)
ó
La figura muestra gráficamente el concepto de costos de productos fabricados. INVENTARIO
INVENTARIO INICIAL DE PRODUCTOS
+
COSTO DE PRODUCCION
-
FINAL DE PRODUCTOS EN
COSTOS DE =
PROCESO
EN PROCESO
PRODUCTOS FABRICADOS
Fig. 1.8 COSTOS DE PRODUCTOS FABRICADOS.
1.12. COSTO DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS (CPV) Es el valor de los bienes y servicios consumidos para la fabricación de los productos que fueron vendidos durante un determinado período. Es decir que el costo de los productos vendidos representa los costos que corresponden a los productos vendidos durante el período. El cálculo del CPV sigue un patrón similar al utilizado para calcular el CPF. La diferencia básica radica en que centra la atención en los saldos del inventario de productos terminados y no en saldos de los inventarios de productos en proceso. Expresando algebraicamente es como sigue: COSTOS DE PRODUCTOS VENDIDOS = INV.INICIAL DE PRODUCTOS ACABADOS + COSTO DE PRODUCTOS FABRICADOS - INV. FINAL DE PRODUCTOS ACABADOS ó CPV = IIPA + CPF - IFPA (8)
La figura muestra gráficamente el concepto de costo de productos vendidos.
INVENTARIO INICIAL DE PRODUCTOS
INVENTARIO
COSTO DE +
PRODUCTOS
-
FABRICADOS
ACABADOS
FINAL DE PRODUCTOS
COSTO DE =
ACABADOS
PRODUCTOS VENDIDOS
Fig. 1.9 COSTOS DE PRODUCTOS VENDIDOS VENDIDOS
En la figura se puede determinar el costo de producción, el costo de productos fabricados y el costo de los l os productos vendidos.
1.13. COSTO TOTAL Y PRECIO DE VENTA El costo total es el que resulta de agregar al costo de producción los gastos de operación. Expresado algebraicamente: COSTO TOTAL = COSTO DE PRODUCCIÓN + GASTO DE ADMINISTRACION + GASTOS DE VENTA +
GASTOS FINANCIEROS ó
CT = CP + GA + GV + GF (9)
De la sumatoria del Costo Total, con el margen de utilidad, resulta el valor de venta. Algebraicamente: VALOR DE VENTA = COSTO TOTAL + MARGEN DE UTILIDAD UTILIDAD ó
VV = CT + % UTILIDAD (10)
De la sumatoria del valor de venta con el impuesto a las ventas, resulta el precio de venta. Algebraicamente:
PRECIO DE VENTA = VALOR DE VENTA + I.G.V. ó PV = VV + I.G.V. (11)
1.14. ESTADO DE GANANCIAS Y DE PÉRDIDAS
El estado de ganancias y de pérdidas o de resultados es un importante estado financiero, tiene por misión expone el resultado de gestión desarrollada en el ciclo económico por la empresa, muestra la acumulación de los ingresos y egresos que han dado al cierre del ejercicio económico.
La utilidad o pérdida del período. A continuación, se muestra el estado de ganancias y pérdidas pérdidas en forma de reporte.
ESTADO DE GANANCIAS Y DE PÉRDIDAS
INGRESO POR VENTAS
XX
COSTO DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS
(XX)
UTILIDAD BRUTA
XX
GASTOS ADMINISTRATIVOS
(XX)
GASTOS DE VENTAS
(XX)
GASTOS FINANCIEROS
(XX)
UTILIDAD LIQUIDA ANTES DE IMPUESTOS
XX
IMPUESTOS A LA RENTA
(XX)
UTILIDAD LIQUIDA DESPUES DE IMPUESTOS
XX
T P
MP
M OD
CIF
CP
(-) IIPP
(+) IFPP
CPF
(-) IIPA
(+) IFPA
CPV
Fig.1.10 DETERMINACIÓN DE COSTO DE PRODUCCION, COSTO DE PRODUCTOS FABRICADOS Y COSTO DE PRODUCTOS VENDIDOS.
1.15. EJEMPLO ILUSTRADO Los siguientes datos relativos a 2016, 2016, fueron presentados por la empresa “COSTOS”: “COSTOS”: INVENTARIOS INICIALES: Materia Prima
S/.
40 000
Productos en Proceso
S/.
10 000
Productos Acabados
S/.
100 000
Materia Prima
S/.
50 000
Productos en Proceso
S/.
14 000
Productos Acabados
S/.
150 000
INVENTARIOS FINALES: FINALES:
Durante el año, las compras de materias primas totalizaron la suma de S/. 400 000 El consumo de materiales indirectos fue el siguiente: papel lija
S/.
2 000
lubricante
S/.
5 000
combustible
S/.
40 000
El costo de la mano de obra fue el siguiente: Mano de obra directa
S/. 300 000
Mano de obra indirecta
S/.
70 000
Otros gastos y costos del período fueron los siguientes: Depreciación de equipo
S/.
49 000
Alquiler de fábrica
S/.
50 000
Seguro de fábrica
S/.
7 000
Comisiones
S/.
60 000
Salarios de vendedores
S/. 100 000
Gastos administrativos
S/. 100 000
Gastos financieros
S/.
70 000
Las ventas ventas del año fueron S/. 1 200 000 y la tasa de impuestos de renta es de307% sobre la utilidad líquida. Se pide a)
Determinar el costo primario
b)
Determinar el costo de transformación
c)
Determinar el costo de producción
d)
Determinar el costo de productos fabricados f abricados
e)
Determinar el costo de productos vendidos.
f)
Preparar el estado de ganancias y de pérdidas.
SOLUCIÓN a)
COSTO PRIMARIO PRIMARIO (P) P = MP + MOD
Materia Prima IIMP (+) COMPRAS MP DISPONIBLE (-) IFMP MP CONSUMIDA
S/. 40 000 S/. 400 000 S/. 440 000 S/. 50 000 S/. 390 000
MANO DE OBRA DIRECTA MOD
S/. 300 000
P = 390 000 + 300 000 P = S/. 690 000
b)
COSTO DE TRANSFORMACION TRANSFORMACION (T) T = MOD + CIF COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION (CIF)
MATERIALES INDIRECTOS LIJA
S/. 2 000
LUBRICANTE
S/. 5 000
COMBUSTIBLE
S/.40 000
TOTAL MANO DE OBRA INDIRECTA
S/. 47 000 S/. 70 000
OTROS GASTOS INDIRECTOS DEPRECIACION
S/. 40 000
ALQUILER ALQUIL ER DE FABRICA FABRICA
S/. 50 000
SEGURO DE FABRICA FABRICA
S/. 7 000
TOTAL
S/. 97 000
TOTAL
S/.214 000
T = 300 000 + 214 000 T = S/. 514 000 c)
COSTOS DE PRODUCCION (CP) CP = MP + MOD + CIF CP = 390 000 + 300 000 + 214 000 CP = S/. 904 000
d)
COSTOS DE PRODUCTOS FABRICADOS (CPF) CPF = IIPP + CP - IFPP CPF = 10 000 + 904 000 - 14 000 CPF = S/. 900 000
e)
COSTOS DE PRODUCTOS VENDIDOS (CPV) CPV = IIPA + CPF - IFPA CPV= 100 000 + 900 000 - 150 000 CPV = S/. 850 000
f)
ESTADO DE GANANCIAS Y DE PERDIDAS (E G/P) VENTAS
S/.
1 200 000
CPV
S/.
(850 000)
UTILIDAD BRUTA
S/.
350 000
GASTOS ADMINISTRATIVOS
S/.
(100 000)
GASTOS FINANCIEROS
S/.
(70 000)
GASTOS DE VENTA
S/.
(160 000)
UTILIDAD LIQUIDA ANTES DE IMPUESTOS S/.
20 000
IMPUESTOS IMPUESTO S
S/.
(6 000)
UTILIDAD LIQUIDA DESPUES DE IMPUEST. S/.
(14 000)
1.16. PROBLEMAS PROPUESTOS PROBLEMA 1 El 26 de febrero, un empleado, Juan Férez, incendió una fábrica en un día de fuertes vientos. El incendio resultante destruyó destruyó por por completo la planta y su contenido. Por fortuna algunos de los registros contables se mantenían en otro edificio. De ello se obtuvo la siguiente información para el período del 31 de diciembre de 2015 al 26 de febrero de 2016. Ventas
S/.
500 000
Mano de obra directa
S/.
180 000
Costo prima
S/.
294 000
Porcentaje de la utilidad bruta sobre la base de las ventas netas. 20%. Costo de mercancías despreciables para venta S/.
450 000
Materiales directos comprados
160 000
S/.
Producción en proceso
31.12.14
Materiales directos
31.12.14
Productos terminados
31.12.14
34 000 16 000 30 000
Gastos indirectos de fábrica. 40$ de los costos de conversión. Las pérdidas estaban cubiertas totalmente por el seguro.
La compañía
aseguradora desea conocer el costo aproximado de los inventarios como la base para mediar un convenio, que en realidad se tiene que realizar sobre el costo de reposición, no sobre el costo histórico. SE PIDE: 1)
Calcular el costo de inventario i nventario de productos terminados 26.02.16.
2)
Calcular el costo de inventario de la producción en proceso 26.02.16
3)
Calcular el costo de inventario i nventario de materiales directos 26.02.16. S/.
PROBLEMA 2 Una empresa industrial tenía los siguientes inventarios al inicio y fin de su período oficial más reciente. INICIAL Materias primas
S/.
FINAL
22 000
S/.
30 000
Producción en proceso
40 000
48 000
Productos terminados
25 000
18 000
Durante este período se incurrió i ncurrió en los siguientes costos y gastos. gastos. Materias primas compradas
S/. 300 000
Costo de la mano de obra directa
120 000
Costo de la mano de obra indirecta
60 000
Impuestos servicios públicos y depreciación. Sobre el edificio de la fábrica Ventas y sueldos de operarios
50 000 64 000
SE PIDE: Hallar el costo de las mercancías vendidas durante el período.
PROBLEMA 3 Las empresas “VENTURI “VENTURI GC” fabrica fabri ca un solo producto. Los costos son los siguientes (V significa variable; F fija). Producción en unidades
100 000
Gastos incurridos Materiales directos usados
S/.
100 000 V
Mano de obra directa
70 000 V
Energía
5 000 V
Mano de obra indirecta
10 000 V
Mano de obra indirecta
20 000 F
Otros gastos indirectos de fábrica
8 000 V
Otros gastos indirectos de fábrica
20 000 F
Gastos de ventas
30 000 V
Gastos de ventas
20 000 F
Gastos de administración
50 000 F
Inventario de producción en proceso 31.12.2016. Inventario de materiales directos
-----
31.12.2016. 2 000 lbs
Inventario de productos terminados 31.12.2016 31.12.2016
S/.20 970
El importe de las ventas fue S/. 318 500 en 2016. En 2016 no existía inventarios iniciales. El inventario final del producto terminado de la compañía se valoraba al costo promedio por unidad de producción para 2016. Los precios de los materiales directos se han mantenido estables durante el año. Para fabricar una unidad de producto terminado se utilizan utilizan las libras de materiales directos. SE PIDE: 1)
Inventario de materiales directos, costo total, 31 de dic. 2016.
2)
Inventario de productos terminados, total de unidades 31.12.2016.
3)
Precio de venta por unidad 2016.
4)
Utilidad neta 2016.
5)
Halle el estado de ganancias y pérdidas presupuestado presupuestado para 2016, suponiendo que no
se producían cambios en todos los precios unitarios para las ventas y los costos variables. Se supone que que las ventas ventas serán 102 000 unidades y que el inventario inventario final de productos terminados. Al 31.12.17. será de 12 000 unidades. Se estima también que los costos fijos permanecerán iguales. El inventario final del producto terminado se debe al ciclo de producción promedio unitario pero 2017. PROBLEMA 4 La empresa “Majes” produce varios tipos de fertilizantes. No tenía existencias de unidades en proceso ni unidades terminadas en enero de 1913. Las unidades vendidas durante el año fueron 95 000. No había unidades de trabajo en proceso en diciembre 31 de 2016. Los materiales usados en producción costaron S/. 300 000; el 75% fueron materiales directos. No hubo inventarios iniciales ni para mano de obra directa. Los costes indirectos de fabricación, oros materiales indirectos y mano de obra indirecta fueron como sigue: Calefacción, luz y energía
S/. 115 000
Depreciación
78 000
Impuesto sobre la propiedad
65 000
Reparaciones y mantenimiento
42 000
Los gastos gastos de venta fueron S/. 80 000; gastos y administración S/. 50 000. SE PIDE: 1)
Costos de los productos fabricados
2)
Costo unitario
3)
Costo prima
4)
Costo de conversión
CAPITULO II MÉTODOS DE COSTEO: POR ABSORCIÓN Y VARIABLE 2.1. INTRODUCCIÓN En la actualidad existen dos enfoques básicos par el costeo de productos: costeo por absorción y costeo total. A principios del siglo XX el método de costeo utilizado era el absorbente. Este hecho se debía a que el tratamiento contable tradicional se dedicaba a salvaguardar los activos utilizados. Los cuales se controlaban a través del estado de resultados, prestando poca atención a los problemas específicos de información para la toma de decisiones y la planeación a largo plazo. En los años treinta surgió una alternativa al método de costeo por absorción, lo cual lleva el nombre de costeo variable variable impropiamente llamado costeo directo. Por definición no es directo ya que costo directo es el que se identifica con el producto, departamento o función; por lo tanto, si en los costos directos del producto tanto como fijos como variables, no es adecuado llamarle costo directo par expresar el espíritu del método que sólo incluye los costos variables en el costo del producto. No se puede afirmar que el costeo variable sea mejor que el absorbente. Cada uno tiene una misión especial que cumplir: El costeo variable ayuda a la administración en su tarea, el costeo absorbente informa a los l os usuarios externos. La principal función del costeo es permitir a la gerencia la toma de decisiones. Las decisiones a largo plazo se refieren principalmente a inversiones para cubrir costos fijos. Para tales decisiones el costeo absorbente es de gran utilidad tanto como los términos de análisis de inversiones y evaluación de proyectos. Las decisiones de costo variable, el que forma la base de tales decisiones es el costeo directo. En este capítulo explicaremos el concepto de costeo directo y de absorción, sus ventajas y desventajas, así como la determinación y comparación de utilidades bajo los dos métodos.
2.2. COSTEO POR ABSORCIÓN Llamado también costeo total, algunas veces costeo completo o convencional, según al doctrina del costeo absorbente son costos del producto todos los costos del producto, tanto fijos como variables. A medida que se produce, los costos de producción (Materia Prima, Mano de Obra Directa y Costos Indirectos de Fabricación) se incorporaran (capitalizan) en los productos fabricados y constituyen el costeo de dichos productos. Los productos pasan a través de los departamentos de producción. Como si fueran esponjas, absorbiendo (de ahí el nombre de costeo por absorción). Todos los costos de producción tanto fijos como variables. En la figura 2.1. se muestra un esquema del flujo de los costos por el método de costeó por absorción.
IIPP
MP MOD
COSTO DE PRODUCCIÓN (CP)
IFPA
COSTO DE PRODUCTOS -E G/P FABRICADOS (CPF)
COSTOS DE PRODUCTOS VENDIDOS (CPU)
CIF
IFPP
IFPA
Fig. 2.1 FLUJO DE DE COSTOS: COSTEO POR ABSORCIÓN ABSORCIÓN
2.3. COSTEO VARIABLE Llamado también costeo directo y en Gran Bretaña este método se designa como Costeo Marginal. Bajo el costeo variable, variable, solo son son costos del producto los costos costos variables de producción. Solamente los costos variables de producción se cargan a los inventarios y constituyen el costo de los productos fabricados. Los costos fijos no se
EG/P
capitalizan en los inventarios (no son inventariables), sino que se consideran gastos del periodo en el cual se incurren al igual que los gastos de ventas ventas y administración. Es decir que estos costos son lazados directamente al estado de ganancias y de pérdidas.
IIPP
IFPA
COSTO DE PRODUCCIÓN
COSTO DE PRODUCTOS -E G/P FABRICADOS (CPF)
MP MOD
(CP)
CIFv
COSTOS DE PRODUCTOS VENDIDOS (CPU)
CIFf IFPP
IFPA
Fig. 2.2 FLUJO DE COSTOS: COSTEO VARIABLE VARIABLE
El principal punto de diferencia entre los dos métodos de costeo esta en el tratamiento de los costos indirectos de fabricación fijos (CIF). Los defensores del costeo por absorción sostienen que los costos de fabricación ya sean variables y fijos contribuyen para la producción y por lo tanto, deben incluirse los dos, sin olvidar que los ingresos deben cubrir los variables y los fijos, para reemplazar los activos en el futuro. Los que proponen el método de costeo variable y los pioneros del mismo, Harris y Harrison, afirman que los costos fijos de producción se relacionan con la capacidad instalada y esta, a su vez, esta en función de un periodo determinado, pero jamás con el volumen de producción. El hecho de contar con una determinada capacidad instalada generan costos fijos que independientemente in dependientemente del volumen que se produzcan, permanecen constantes en un período determinado.
La utilidad neta conforme al costeo variable esta en función del volumen de ventas, en tanto que la utilidad neta conforme al costeo absorbente depende en parte del nivel de producción.
2.4. MEDICIÓN DE LA CAPACIDAD DE PLANTA La capacidad de planta se define como las posibilidades productivas totales de una empresa, para su período específico; se mide en términos de producción potencial o de factores de insumo, como por ejemplo las Horas-Hombre. Para medir la capacidad es de suma importancia distinguir entre las posibilidades productivas de una empresa y los planes de producción que tenga. La capacidad productiva de una empresa puede expresarse en términos de: ( Lo que puede hacer concepto de ingeniería). Lo que habrá de producir (concepto de Mercado). Utilizando este esquema de clasificación tenemos los siguientes niveles de capacitación:
1. LO QUE PUEDE PRODUCIRSE a) CAPACIDAD TEÓRICA: (Máxima o ideal), representa la producción máxima que podría alcanzar, suponiendo que todas las máquinas operen en su máxima velocidad (100%) sin interrupciones de producción. Este nivel de capacidad no incluye tolerancias para preparación de las máquinas, mantenimiento, y descanso de los obreros (domingos, días festivos) el tiempo necesario para los cambios y otras partidas similares. La La capacidad teórica es un concepto de ingen ingeniería. iería.
b) CAPACIDAD PRÁCTICA: Esta medida toman en consideración los pares esperados en el trabajo. La capacidad práctica es igual a la capacidad teórica menos las interrupciones inevitables en la producción originados por preparación y reparación de las máquinas y otras provocadas por los empleados, por falta de materia prima o por fallas eléctricas. La capacidad practica es el nivel máximo que puede operar con eficiencia eficiencia la planta.
2. LO QUE HABRA DE PRODUCIR a) CAPACIDAD NORMAL: Cuando se predice la capacidad para un período futuro, es necesario que se tomen en cuenta factores externos y ambientales conjuntamente con la capacidad física de producción. No se debe producir a plena capacidad si la demanda de mercado no corresponde a la producción. Por estas razones la capacidad normal con frecuencia es utilizada para expresar los planes de producción de una empresa dentro de la planeación general y para fines de asignación de costos. Este nivel de capacidad requiere que se haga una estimación de lo que se habrá de producir, considerando los bienes de capital y fuerza de trabajo que posee la empresa. LA CAPACIDAD NORMAL: (que es menor al 100% de la capacidad practica) representa un nivel anual promedio de actividad de producción que habrá de satisfacer la demanda de los consumidores, con base en consideraciones de factores estacionales, cíclicos y tendencias de los negocios. La capacidad normal representa una medida anual promedio, basada en proyecciones de tres a cinco años.
b) CAPACIDAD ANUAL ESPERADA: (volumen de presupuesto maestro), si no fuera posible hacer proyecciones a tres o cinco años, la empresa podría utilizar la capacidad anual estimada. Este enfoque a corto plazo para medir la capacidad productiva es útil cuando las fuerzas de mercado a hacer poco confiables las proyecciones proyeccion es para períodos más largos. La capacidad anual esperada representa el nivel presupuestado de producción esperada para el año venidero.
2.5. ENFOQUE DE MARGEN DE CONTRIBUCIÓN En el método de costeo por absorción se utiliza el concepto de utilidad bruta, en el estado de ganancias y de perdidas, mientras que en el método de costeo variable se utiliza el concepto de MARGEN DE CONTRIBUCIÓN. Es necesario no confundir dichos términos.
El margen de contribución es el exceso de las ventas sobre todos los gastos variables, incluyendo las categorías variables de producción, venta y administración. En forma algebraica : MARGEN DE CONTRIBUCIÓN = INGRESO POR VENTAS – COSTOS VARIABLES. MC = V - CV
donde: MC = Margen de contribución. V = Precio de venta venta unitario. CV = Costos variables unitarios El margen de contribución permite cubrir los costos finos y si existe exceso permite generar utilidades. El margen de contribución se puede presentar como totales, como cantidades unitarias, o como un porcentaje de las ventas en forma de relaciones. Por ejemplo, la razón del margen de contribución es la margen de contribución total dividido entre las ventas totales. De igual forma la razón del costo variable es el costo variable total dividido entre as ventas totales. En forma algebraica.:
MC
%, MC
V
RCV
CV
V
donde: %MC = porcentaje de margen margen de contribución. MC
= Margen de contribución.
V
= Ventas.
CV
= Costo variable.
RCV = Razón del Costo Variable.
Entre las ventajas de conocer los márgenes y razones de contribución de las desviaciones de las empresas y de las líneas de productos se incluyen los siguientes: 1. Las razones razones del margen de contribución con frecuencia fr ecuencia ayudan a la gerencia a decidir cuales productos impulsan y cuales se les debe restar importancia. 2. Los márgenes de contribución son fundamentales para ayudar a las administración a decidir si se debe eliminar una línea de productos. Si un producto recupera más que sus costos variables a corto plazo. 3. Los márgenes de contribución se pueden utilizar para valora alternativas que se presentan con relación a las reducciones de precios, descuentos especiales y campañas especiales de publicidad. 4. Una vez que se ha llegado a un acuerdo sobre las utilidades deseadas la posibilidad de obtenerlas se pueden rápidamente mediante el calculo del número de unidades que se tiene que se tiene que vender para lograrlos. El cálculo se hace con facilidad dividiendo los costos fijos más la utilidad deseada entre el margen de contribución por unidad. Algebraica. Algebraica.
PE
CF UT MC
donde: PE = Punto de equilibrio CF = Costo fijo UT = Utilidad MC = Margen de contribución. 5. Con frecuencia se tienen que tomar decisiones sobre como usar un determinado grupo de recursos (por ejemplo, maquinas o materiales) del mucho más rentable. El enfoque de contribución proporciona la información para una decisión apropiada al determinar el producto que aporta la mayor contribución total a las utilidades.
6. El enfoque de contribución permite tomar decisiones respecto a fijación de precios.
2.6. ESTADO DE GANANCIAS Y DE PÉRDIDAS COMPARATIVOS El formato que se presenta a continuación es muy utilizado tanto para el costeo por absorción y costeo variable.
ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS COMPARATIVAS PARA EL AÑO 20XX COSTEO VARIABLE VENTAS (-) (-) (-) (-)
S/.
COSTO DEDE PRODUCTOS VENDIDOS VARIABLES VARIABLES S/. MARGEN CONTRIBUCIÓN S/. GASTOS VARIABLES VARIABLES S/. MARGEN DE CONTRIBUCIÓN LIQUIDA S/. COSTO FIJOS S/. GASTOS FIJOS S/.
XX (XX) XX (XX) XX (XX) (XX)
COSTEO POR ABSORCIÓN (-) (-) (-) (-)
VENTAS COSTO DE PRODUCTOS VENDIDOS VARIABLES VARIABLES UTILIDAD BRUTA GASTOS DE ADMINISTRACIÓN GASTOS DE VENTAS GASTOS FINANCIEROS.
S/. S/. S/. S/. S/. S/.
XX (XX) XX (XX) (XX) (XX)
UTILIDAD LIQUIDA
S/.
XX
2.7. PROBLEMAS PROPUESTOS CAPITULO PROBLEMA 1: La empresa "DAI" planea producir y efectivamente produjo 200 000 unidades de su único producto en 2013, su primer año de operaciones. Los costes de producción variables fueron S/. 30 por unidad de producto. Los costes de producción fijas planeadas y reales fueron S/. 400 000 en 2003. "DAI vendió 120 000 unidades de producto en 2013 a un precio de venta de S/. 40 por unidad
SE PIDE: 1. Hallar la utilidad neta en 2015 utilizando el coste por absorción. 2. Hallar la utilidad neta en 2013, usando el coste variable
PROBLEMA 2: "GC" Compañía produce y vende un solo producto. La información que se presenta a continuación abarca abarca los dos últimos añ años os de operaciones. Precio de venta por unidad Venta de unidades
S/.
40 25 000
Inventario inicial en unidades
1 000
Inventario final en unidades
1 000
Costo de producción fija Costo de venta y administración fija
120 000 90 000
Costes variables estándar por unidad: Materiales
S/. 10,50
Mano de obra directa
9,50
Gastos indirectos variables
4,00
De venta y administración variable
1,20
La actividad del denominador es de 30 000 unidades anuales. Los registros contables de "GC" Compañía proporcionan formación de costes directos y al final del año se realizan ajustes para elaborar informes al exterior que muestren la información del coste por absorción. Cualquier variación se carga al costo de ventas. SE PIDE: Sin tomar en cuenta el impuesto sobre la renta, prepare los estados de ganancias y pérdidas para 2013, será según el método de costes variables y otro por el método de costes por absorción. Explique en forma breve porque las cifras de la utilidad neta calculadas en el punto 1, concuerdan o no. Relacione dos ventajas y dos desventajas de utilizar el coste variable para elaboración de informes internos.
PROBLEMA 3: La empresa “ABC” utiliza un método de costeo por absorción sobre la base de costeo Standard. Los costos de producción variables, incluyendo el costo de los materiales, fueron S/. 3 por unidad. La tasa de producción estándar fue de diez unidades por hora. Los gastos gastos indirectos de fábrica fijos presupuestados y reales fuero fueronn S/. 420 000 000 . Los gastos gastos indirectos de fabrica fijos se aplicaran a S/. 7 por hora (420 000/60 000 horas de actividad del denominador). El precio es de S/. 5 la unidad Los costos costos de venta y administración fijas fueron S/. 120 000. El inventario inicial en 2013 era de 30 000 unidades; el inventario final fue de 40 000 unidades. En 2013 se vendieron 540 000 unidades. Durante 2012 y 2013 se mantuvieron los mismos costes unitarios estándar. Para mayor sencillez suponga que no hubo variaciones en precio, gasto o eficiencia. SE PIDE: 1. Preparar un estado de ganancias y pérdidas para 2013, suponiendo que todos los gastos indirectos sub-aplicados o sobreaplicados se cancelan directamente al finalizar el año como un ajuste al costo de las mercancías vendidas. 2. El gerente ha oído hablar el coste variable y le pide a usted rehacer el estado de ganancias y pérdidas de 2013 para presentarlo como debería quedar con el coste variable. 3. Explique la diferencia en la l a utilidad neta según se calculó en llos os puntos 1 y 2. 4. Suponga que la producción fue exactamente igual a la actividad del denominador, pero que no se vendió una sola unidad. Los costes de fabrica fijas no resultan afectados. Sin embargo, suponga que se evitaron todos los costes de vena y administración. Calcule la utilidad neta con el a) coste variable y b) coste por absorción. Explique la diferencia en las respuestas. PROBLEMA 4: Considérese la información siguiente: EMPRESA "COSTOS" Estado de ganancias y pérdidas para el año terminal el 31.12.2013.
Costeo variables Ventas
S/. 7 000 000
Costos aplicados a las mercancías vendidas (al estándar).
3 660 000
Gastos indirectos de producción fijas. .
1 000 000
costeo por absorción S/. 7 000 000 4 575 000 ------
Variación en producción (todas Desfavorables) Materiales directos Mano de obra directa Costos indirectos variables
50 000 60 000 30 000
50 000 60 000 30 000
GASTOS INDIRECTOS FIJOS. Gastos o presupuesto presupuest o
S/. 100 000
Volumen de producción Total de gastos de ventas Total de gastos de administración
----400 000 1 000 000 1 000 000 500 000 500 000 -------------------6 500 000 6 715 000 ========= =========== 6 000 000 285 000
total de gastos Velocidad de operación
S/. 100 000
Los inventarios inventarios que se llevan ll evan a costo estándar fueron: Costo Variable
Costo por Absorción
31.12.12
S/. 1 320 000
S/. 1 650 000
31.12.13
60 000
75 000
SE PIDE: 1. El gerente de la empresa, le ha pedido a ud. que le explique porque la utilidad de 2013 es inferior a la de 2012, a pesar del hecho de que las ventas han aumentado un 405 sobre las del año anterior. 2. A que porcentaje del volumen del denominador estuvo trabajando la fábrica durante 2013. 3. Prepare una conciliación numérica y explique la diferencia entre las utilidades de operación con el costeo por absorción y el costeo variable.
2.8. PUNTO DE EQUILIBRIO 2.8.1.DIAGRAMA DE EQUILIBRIO DE UTILIDADES Para la construcción construcción se tiene 3 elementos fundamentales: fundamentales: -Ventas -Costos -Utilidades
2.8.2.PUNTO DE EQUILIBRIO Se refiere cuando las utilidades utilid ades están en “cero” es decir se encuentran en equilibrio, no hay ganancias ni pérdidas.
2.8.3. CONSTRUCCIÓN DEL DIAGRAMA DE EQUILIBRIO En una empresa se tiene los siguientes datos: -Gastos fijos en un período dado (GF). -Precio unitario de venta -Costo unitario -Número total de unidades.
(unidades
S
Línea de ventas
monetarias) Zona de utilidades Zona de perdidas
Línea de costos
Qo Línea de gastos fijos(GF)
0
n
N (unidades de
productos a vender) En el sistema sistema de coordenadas coordenadas cartesianas cartesianas donde donde X representa representa el número de unidades de productos a vender, y el eje Y los montos gastados y vendidos. La línea GF paralela al eje X de gastos fijos, (V) los montos obtenidos por las ventas y (C) costos totales. PUNTO DE EQUILIBRIO EN UNIDADES MONETARIAS
GF Qo = ----------Vu-Cu
GF Qo = ------------Cu 1- ---Vu
Donde: Qo = montos gastados GF = gastos fijos Vu = ventas unitarias Cu = costos unitarios COSTOS TOTALES Ct = GF + N * Cu VENTAS TOTALES Vt = N * Vu UTILIDADES U = Vt – Vt – Ct Ct EJEMPLO: Un fabricante de artículos en porcelana lanza al mercado un nuevo tipo de adornos ornamentales, teniendo los siguientes gastos:
Maquinaria
S/. 221 400
Investigaciónn y reactivos Investigació reacti vos
S/.
31 200
Distribución y propaganda
S/.
29 400
El fabricante calcula que el precio de venta es de S/. 5,15 por unidad y el mercado puede adquirir hasta 427 300 unidades al año y el costo unitario unitari o es de S/. 3,93. Se desea saber cuál es al cantidad mínima a vender para cubrir los gastos y empezar a percibir utilidades. Gastos fijos = 282 000 Vu = 5,15 Cu = 3,93 N = 427 300 300 GF Qo= ------------Cu 1- -- -Vu
282 000
Qo= ------------------ = 1 190 409,84 3,93 1- -------5,15
GF 282 000 n = ----------- = ------------- = 231 147,54 unid Vu-Cu 5,15-3,93
Vt= N x Vu = 427 300 x 5,15 Vt = 2 200 595 Ct = GF + N x Cu = 282 000+427 300x3,93 Ct = 1 961 289 U = Vt - Ct = 2 200 595 – 595 – 1 1 961 289
U = 239 306 La cantidad mínima a vender para cubrir los gastos es de S/. 1 190 409,84 lo que representa 231147 unidades.
2.8.4. PROBLEMAS PROPUESTOS
1. Calcule y construya el Diagrama de Equilibrio del siguiente problema: Un fabricante de artículos en porcelana lanza al mercado un nuevo tipo de adornos ornamentales; teniendo los siguientes gastos: Maquinaria
S/. 321 400
Investigación y trámites Investigación Distribución y propaganda
S/. 42 200 S/. 31 400
El fabricante calcula que el precio de venta es de S/. 6,27 por unidad y el mercado puede adquirir hasta 427 300 unidades al año y el costo unitario es de S/. 4.39. Se desea saber cual es es la cantidad mínima a vender vender para cubrir cubrir los gastos y empezar a
percibir
utilidades.
2. Calcule y construya construya el Diagrama de Equilibrio del siguiente problema: la filial de la Compañía Embotelladora Kola Leal Leal S.A. en la zona zona Sur, lanza al mercado una una nuev nuevaa gaseosaa teniendo como resultado los siguientes gastos: gaseos Aparatos, equipos y maquinarias
S/.
921 775
Infraestructura y personal
S/.
101 892
Mercadotecnia-marketing
S/.
91 638
La compañía que produce estas bebidas gaseosas, propone al mercado su producto a un precio de S/. 3,50 por unidad de 2 litros y el mercado puede adquirir por medio de contratos con distribuidoras y otras empresas comerciales hasta hasta 713 000 unidades unidades al año,
teniendo el costo unitario de S/. 2.62. Se necesita conocer cual es la cantidad mínima a vender para cubrir los gastos y comenzar a percibir utilidades.
BIBLIOGRAFÍA Cuevas Carlos Fernando. Fernando. Contabilidad de Costos. Prentice hall. 2001
Gayle Rayburn Letricia. Contabilidad y Administración de costos. McGraw-Hill. 1999
Hansen Don, Mowen Maryanne. Administración de costos, contabilidad y control. ITP. 1995
Horngren. Foster and Datar. Cost Accounting: A Managerial Emphasis. Prentice Hall. 1997
Manotas Duque. Diego Fernando. Notas de Clase - Curso Ingeniería de Costos. 1998
Shank John y Govindarajan Vijay. Gerencia Estratégica de Costos. Norma. 1995
Leopoldo Varela Alonso, "Ingeniería de costos",
Leopoldo Varela Alonso, Bimsa, CMDG S.A. de C.V., 2000.
Cleland David y King William, "Manual para la Administración de Proyectos", CECSA, 1998.
Peurifoy Robert L., "Estimación de costos de Construcción", Diana, 1994. Plazola Cisneros Alfredo, "Normas y Costos de Construcción", Limusa, 1991. Jorge Luis Castillo Tufiño, "La vida diaria de los costos", IMCyC, A.C., 1998.
"Manual de Costos". Publicación periódica comercial. "Manual del Usuario", Sistema de precios unitarios comercial, Editorial.
CAPITULO III
METODOS DE ASIGNACIÓN DE CENTROS DE COSTOS Y COSTOS CONJUNTOS
3.1.-INTRODUCCION.-
la asignación de costos en sentido general es:
Costos Directos Asignaci ón de costo Costos Indirectos
Seguimiento de costos
Asig naci ón Asig de costos
Objetos de Costo O.C.
-¿Cómo -¿Có mo se debe asignar en los departamentos los costos de los servicios compartidos? -¿Cómo -¿Có mo se debe asignar la depreciación a los objetos del costo? -¿Cómo -¿Có mo se debe asignar la depreciación a los objetos del costo? -La -La asignación del costo en un sentido general es: La distribución y redistribución de un costo o grupo de costos a uno o más objetos de costos.
Azúcar Bl anca C. Azucar Azúcar Bl anca
Azúcar Bl anca
Azúcar Bl anca
3.2 .CARACTERÍSTICA PRINCIPAL DEL METODO DE CENTROS DE COSTOS
Costos.- son agrupamientos agrupamientos de costos cuya cuya formación es determinada por -Centros de Costos.motivos de organización, localización, responsabilidad, localidad y homogenuidad.
-Originalmente al sector productivo era dividido en secciones homogéneas. (RKW: (RKW: métodos de las secciones homogéneas) -Cuanto más homogéneo homogéneo fueron los centros, mejor será llaa calidad de la distribución de los costos.
Se cci ó n Ho m o g e n e a
Se cci ó n n o Ho m o g e n e a
Torno universal
S/.10/h
T.U.
S/.10/h
S/.10/h
S/. 10/h
T. U. S/. 10/h
T.U.
S/.10/h
T. Automático
T. Rev Revolver olver
Un grupo de costos es homogéneo si todas las actividades cuyos cos costos tos están incluidos en el grupo tienen la misma o similar relación: causa y efecto o de beneficios recibidos entre factor de costos y los costos de actividad.
3.3.FORMACION DE LOS CENTROS DE COSTOS. -De acuerdo con la función que desempeñan, los centros de costos pueden ser clasificados en: productivos, auxiliares, auxiliares, de venta y comunes. -Centros productivos.- son responsables responsables por la transformación de materia prima en producto acabado: Ej:
Fundición
Rectificación Montaje Embalaje
-Centros auxiliares.- apoyan a la producción: Ej:
Ing. Industrial PCP(Planeamiento del control de la producción) Mantenimiento Control de calidad.
-Centros de ventas.- se relacionan con las ventas de los productos. Ej:
Expedición Ventas en le país Ventas en el exterior
-Centros comunes.- no están ligados a la producción ni dan apoyo directo a los centros productivos, prestan servicios para la empresa en general. general. Ej:
Gerencia Contabilidad Vigilancia
3.4.DISTRIBUCION DE LOS COSTOS BASES DE RELACION -Se debe dividir a la empresa en control de costos, los cuales los costos son divididos a través de bases de prorrateo. -De los centros, centros, los costos sson on distribuidos a los productos. productos.
Empresa Costos = S/. 1000
A S/. 500
B S/. 300
S/. 400
C S/. 200
S/. 50 S/. 150
Prorrateo S/. 100
S/. 200
S/. 100
Producto 1
Producto 2
Costaría S/. 650
-Las -Las bases de prorrateo primarios deben reflejar llaa efectiva utilización de los costos por los centros. -Las -Las bases de prorrateo secundario deben reflejar llaa efectiva utilización de los centros de apoyo por los centros productivos. Ejemplo de Bases de Prorrateo Primario Item de costos -Energía eléctrica
Base de prorrateo -Potencia instalada (HP).
-Alquiler
-Area
-Depreciación
-Valor delos equipos
-Seguro
-Valor de los Items
El valor de items llamado ll amado grupo de costos. De Bases de Prorrateo Secundario Centro de costos
Base de prorrateo
-Compras
-Requisiciones
-Mantenimiento
-Ordenes de mantenimiento
-Vigilancia
-Area
-Personal
-N° de empleados
-Mercadotecnia
-Unidades vendiadas
Asignación Asign ación de costos utilizando utili zando el enfoque de pases Paso
Identifique el objeto que será el objeto del costo
1
Paso
Desarrolle el porcentaje
5
de la base de asignación
Paso
Seleccione las bases asignación
4
de costos
Paso
Identificación de los costos
Paso
Identificación de grupos de
2
directos
3
costos indirectos
3.5. MATRIZ DE COSTOS Item de costos
Valor
Bases de
Centros
Prorrateo Comunes
Centros
Centros
Auxiliare Productiv s
os
Prorrateo primario
Totales
Ejemplo ilustrativo: -Un centro común: gerencia general -Un centro auxiliar: mantenimiento -Dos centros productivos: maquinado y montaje -Cuatro items de costos: salarios, dsepreciación, energía eléctrica y materiales de consumo. -Dos productos: P1 y P2.
Centros de Ventas
Prorrateo Primario Bases de prorrateo
G. general
Mto.
Maquinado Maquinado
Montage
Potencia instalada
10
20
60
10
Valor de los equipos (S/.)
800
7200
8000
0
Materiales requeritados
200
450
500
850
Item de costos
Valor S/.
Bases d prorrateo
G. General
Mto. Maquinado Montaje
Salarios
5000
Directo
2500
500
1500
500
Energ. Elec.
500
Potencia
50
100
300
50
Depreciación
1000
Valor
50
450
500
---
Mat. Cons.
2000
Requisiciones
200
450
500
850
Totales
2800
1500
2800
1400
Prorrateo Secundario Bases de prorrateo
Mto.
Maquinado
Montaje
Tiempo de mto. (H)
---
90%
10%
Nro de empleados
10%
30%
60%
Item de costos
Valor S/.
Bases de Prorrateo
G. general
Mto
Maquinado Montaje
Salarios En. Elect.
5000 500
Directo Potencia
2500 50
500 100
1500 300
500 50
Depreciación
1000
Valor
50
450
500
---
Mat. Cons.
2000
Requisiciones
200
450
500
850
2800
1500
2800
1400
280
840
1680
1780
3640
3080
1602
178
5242
3258
Nro Empleados Tiempo de mant.to
Costo de productos Costo unitario(maquinado) =S/. 5242/200h = S/. 26,21/h Costo unitario(montaje)
Producto
=S/. 3258/200h = S/. 16,29/h
Maquinado
Montaje Tpo. S / . H Costo
Tiempo
S / . H
Costo
Costo unitario
P1
2h
26,21
52,42
1h
16,29
16,29
68,71
P2
1h
26,21
26,21
4h
16,29
65,16
91,37
3.6.TERMINOLOGIA DE COSTOS CONJUNTOS -Producción Conjunta.- es el proceso productivo que da como resultado dos o más productos simultáneamente. Ejm: la industria del azúcar produce: azúcar blanca, rubia, melaza. -Productos Conjuntos.- (co productos).- tiene valor de venta relativamente alto alt o y no son identificados por separado como productos individuales antes del punto de separación.
-Producto -Produ cto Principal.- cuando es un proceso que proporciona dos o más productos hay solo un producto con valor valor de venta relativamente alto a ese produc producto to se le llama producto principal.
-Sub-Producto.- son aquellos productos que resultan de una producción conjunta y cuyos valores
de venta son relativamente menores con respecto a los coproductos o
producto principal.
-Desecho.- los desechos tienen valor de venta mínimo. -Punto de separación.- es la etapa del proceso productivo donde los coproductos y sub productos son individualmente identificados.
-Costo Separable.-(Costo de Procesamiento Adicional) son aquellas en que se inclina para elaborar productos individuales, después del de separación.
Nota.- es abrumadora la variedad de terminología y práctica de costos. PRODUCCION CONJUNTA Caña de
Azucar Blanca
azúcar PROCESO COMUN
Azucar rubia
Proceso adicional
Proceso adicional
V Azucar Blanca
A L
Azucar rubia
MOD
O R
Melaza
d e V
Bagazo
Punto de separación
E N T A
Leyenda Coproducto Subproducto Desecho
3.7.METODOS PARA ASIGNAR COSTOS CONJUNTOS. - Método del valor de venta relativo (VVR)
- Método del valor de realización neta (VRN) - Método de cantidades producidas producidas (CP) - Método de la producción estándar (PE) - Método de las cantidades producidas (CP) Cantidad
Tazón de
producida
prorrateo
A
200
B
400
TOTAL
600(T)
Coproducto
Costos conjuntos
Costo unitario
2/6
S/. 200
S/. 1*
4/6
S/. 400
S/. 1*
S/. 600(*)
- Métodos de la Producción Estandar (PE) Es similar al método CP, la diferencia esta en que la cantidad producida es reemplazada por la producción estandar. estandar. -Método del valor de venta relativo Los costos costos conjuntos se asignan a los coproductos en proporción a sus valores de venta relativos en el punto de separación. Coproducto
(1)
(2)Precio de
(3)
(4)
(5)*
(6=5/1)
Producción
venta
(3=2X1)
Razón de
Costo
Costo
A
200
unitario S/. 3,00
VVR S/. 600
prorrateo 6/8
conjunto S/. 450
unitario S/. 2,25
B
400
S/. 0,50
S/. 200
2/8
S/. 150
0,375
TOTAL
600
S/. 800
S/. 600
El porcentaje de utilidad será el mismo para todos los productos. -Método de Valor Realizable Neto (VRN) El método de VNR estimado asigna los costos conjuntos sobre la base de su valor realizable neto relativo estimado (Valor de venta final planteado en el curso manual del negocio, menos los costos separables pronosticados de producción y venta).
Copro
Produc
ducto
ción
Precio de Valor de venta
Kg
Costo
VNRE en Razón
Costo
venta
separable
el punto
conjunto
esperado
esperado
de separa
asignado
de la
para
ción
produc
completar y
ción
vender
A
1000
S/. 1,80
S/. 1800
S/. 300
S/. 1500
15/20
675
B
500
S/. 1,40
S/. 700
S/. 200
S/. 500
5/20
S/. 225
TOTAL
1500
S/. 2500
S/. 500
S/. 2000
S/. 900
3.8.LOS COSTOS CONJUNTOS Y LA TAREA DE DECISIONES - Ningún Ningún método para asignar costos costos conjuntos se se debe utilizar para juzgar juzgar el desempeño de las líneas de producto o para las decisiones gerenciales con relación si se debe procesar más allá del punto de separación. -La -La decisión entre vender un coproducto en el punto de separación o seguir procesando, generalmente descansa en un análisis de los costos increméntales o diferenciales. El análisis del resultado respecto a las alternativas alternati vas de decisión concernientes a vender en el punto de separación o a seguir procesando. procesando.
Alternativa de decisión VOLUMEN ANUAL
Vender en el
Continuar
Ingresos o
punto de
procesando
costos
S/. 600000
S/. 1000000
S/. 400000
450000
450000
0
0
300000
300000
S/. 150000
S/. 250000
S/. 100000
separación Ingreso Asignación Asign ación de costos conjuntos Costos de procesamiento adiciona Contribución a utilidades
3.9.METODOS DE COSTEO DE LOS SUB-PRODUCTOS. -Método de ingreso adicional. -Método de reducción de costos.
PROBLEMA.- la empresa “z” fabrica un solo producto, los costos son los siguientes (V=variable, F=fijo) Producción en unidades
100 000
Costos incurridos Materiales directos usados Mano de obra directa Energía
100 000 V 70 000 V 5 000 V
Mano de obra indirecta
10 000 V
Mano de obra indirecta
20 000 F
Otros gastos indirectos de fabrica
8 000 V
Otros gastos indirectos de fábrica
20 000 F
Gastos de ventas
30 000 V
Gastos de ventas
20 000 F
Gastos de administración
50 000 F
Inventario de producción en proceso
31.12.96
Inventario de materiales directos
31.12.96 2 000 libros
Inventario de productos terminados
31.12.96 S/. 20 970
El importe de las l as ventas fue S/. 318 500 en 2006 no existían inventarios iniciales. El inventario final del producto terminado de la compañía se valoraba al costo promedio por unidad de producción para 2006. Los precios de los materiales directos se han mantenido estables durante el año. Para fabricar una unidad de producto terminado se utilizan ut ilizan dos libros de materiales directos. Se pide: 1)Inventario de materiales directos, costo total al 31 de diciembre de 2006. 2)Inventario de productos terminados, total de unidades al 31 de diciembre de 2006. 3)Precio de venta por unidad 2006. 4)Utilidad neta 2006. 5)Hallar el E G/P presupuestado presupuestado para 2004, suponiendo que no se producirían cambios en los precios unitarios para las ventas ventas y los costos variables. variables. Se supone que las ventas serán 102 000 unidades, se estima también que los costos fijos permanecerán iguales. El inventario
final de los productos productos terminados se debe valorar al costo costo de producción promedio unitario para 2007. Solución: a)100 000 unidades costarán 100 000 soles (MD) c/producto=2 libros 1 libro es S/. O.50 IFPT=1 000 soles = 2 000 libros. b)IFPT b)IF PT = S/. 20 970 Costo producción = 100 000+70 000+5 000+10 000+20 000+8 000+20 000 = 233 000 soles C.U. = 233 000/100 000 = 2,33 soles. 20 970 soles
= 9 000 unidades
2,33 soles/unidad IFPT=9 000 unid = 20 970 soles c)PVu = PV/# unidades vendidas # unid. Vend. = 100 000-9 000=91 000 PVu = 318 500/91 000=3,5 soles d)CP=233 000 CPF=IIPP+CP+IFPP=0+233 000-0=233 000 CPV=IIPA+CPF-IFPA=0+233000-20970=212 030
E G/P Ventas CPV
318 500 (212 030)
UB
106 470
Gastos de ventas
(50 000)
Gastos administrativos (50 000) UL
S/. 6 470
e)UL=17 486 ventas 102 000*3,5=357 000 unidades producidas = unidades vendidas + IFPA – IFPA – IIPA IIPA = 102 000+12 000-9 000 = 105 000
CP = CVt + CFt Cvu = 100 000+ 70 000 +5 000 + 10 000 + 8 000 = 1,93 soles 100 000 CFt = 20 000+20 000 = 40 000 CVt= CVu*N° unid. Prod. = 1,93*105 000 = 202 650 CP = 202 650 + 40 000 = 242 650 CPV = IIPA + CPF + IFPA = 20 970+242650-23732 = 235 888 GV = Gvi+GVf = 102 000/30 000+20 000 = 53 626 E G/P ventas
357 000
CPV
(235 000)
UB
121 112
GV GA
(53 626) (50 000)
UL
17 486
CAPITULO IV PRODUCTIVIDAD, COSTEO DE PERDIDAS Y COSTOS DE CALIDAD
4.1. INTRODUCCION Las preocupaciones básicas de un gerente son: Productividad Costos y calidad
La productividad, costos y calidad representan las mayores oportunidades para mejorar las utilidades de cualquier negocio.
1. Productividad, costos y calidad ¿Qué es la Productividad? Prod. Result. Eficacia Facturam. Productividad = ------ = --------- = --------- = --------Insum. Recur. Eficienc. Costos Sólidos
Output
= --------- = --------entradas imputs Insumos
Empresa
(costos)
entrada
productos (facturamiento)
Sistema
10 pares zap. Ejm. P = ------------- = 0.625 16 horas
salida
P3 = 8/12 = 0.66
15 pares P = ---------- = 0,93 16 horas P2 = 10/13 -El mayor desperdicio es hacer eficientemente aquello que no es necesario. Ejm. Hacer lo que uno no ha mandado hacer.
-Para aumentar la productividad, se debe eliminar todo lo que no agrega valor a los productos, siempre en la óptica del consumidor. -La -La productividad permite elevar la competitividad competiti vidad del negocio. -Un aumento en la productividad reduce los costos. Aumento en el costo, aumenta la productividad, siempre y cuando aumente la producción.
¿Qué es Costo? En Técnica general es: la suma de esfuerzos y recursos invertidos para producir algo. Otra forma es una relación de lo insumido con respecto a lo producido. Producto
Insumo
I C = --P
P P = --I
Insumo
Producto
Productividad
Costo
¿Qué es Calidad? "Calidad es la satisfacción del Cliente" (JURAN) "adecuado para el uso" (aptitud de uso). CALIDAD = Precisión Precisi ón + oportunidad oportuni dad (eso que no desea) (cuando se desea)
Programa de Reducción de Costos 1)
Una arma competitiva para ofrecer liderazgo a la empresa, se centra en la reducción de costos. 2) En años recientes, la reducción de los costos ha sido el principal interés de la alta gerencia. 3) La Reducción de costos implica la eliminación de aquellas actividades que no añaden valor al producto. Análisis de la cadena de valor (PORFER) Una forma de hacer reducción de costos es: es: en el Análisis de la Cadena Cadena de Valor.
CRITERIOS PARA UN PROGRAMA DE REDUCCION DE COSTOS (Sugerido por AHUJA)
1. 2. 3. 4. 5. 6.
Promoción por la alta gerencia: respaldo fuerte y visible. Estructura Organizativa: Autoridad y responsabilidad Metas y Objetivos: se debe asignar metas de reducción de costos. Reglas y Procedimientos: Para documentos e informes. Validación de los Ahorros: Sistema para validar los ahorros. Motivación a los empleados: conciencia de costos
7.
Intercambio de ideas: flujo efectivo de comunicación.
Elementos de un Programa de Reducción de Costos Áreas posibles de reducción de costos (AHUJA) 1. Mejoras de la Administración 2. Mejoras en el costo de adquisición 3. Control del valor manejo costos 4. Mejoras en la productividad 5. Programa de Sugerencias de los empleados
Variables que afectan la productividad 1. Condiciones meteorológicas 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Métodos dedel Operación Utilización Equipo Mantenimiento Preventivo Duración del turno Efecto de la curva del aprendizaje Rotación de la fuerza del trabajo
Otras Sugerencias BALADA y RIPOLL (1993) enumera pautas que deben seguir las empresas en sus intentos de reducción de costos. Son: 1. Programa de Sugerencias del Personal 2. 3. 4. 5. 6. 8.
Reducción Superflúas Reducción de de Actividades Existencias Stock Conversión de costos fijos en variables Mejoras de la calidad en todos los procesos Automatización y mecanización Integración racional de funciones
DIAGRAMA DE UN PROBLEMA DE COSTOS No ¿Puede reduci rse el costo
¿Es muy caro las operacion es de diseño?
Si
Rediseñar
Los consumidores favorecen un producto de alta calidad?
Si
Reflejar la calidad en la estrategia
No -Recortar personal indirecto -Reducir activos fi os
Son altos los costos fijos?
No Son altos los costos variables?
Si Si
¿Son las compras poco económicas?
No
-Mejorar métodos de compras -Sustituir rovedor Mejorar el control de producción
No ¿Es lento el ritmo
Si
de traba o?
Entrenar empleados
No ¿Se rehacen demasiados caros?
Si
No
Reforzar el control de calidad
Analizar el proceso de trabajo
¿Hay demasiado tiempo muerto?
Reconsiderar habilidad de trabajadores
Problema: La La Empresa "XZ" presentó los siguientes datos de costos relativos a 1997. STOCKS MP PP PA
01-01-97 30000 17500 23000
31-12-97 46000 19000 18200
El costo de MOD fue "275000 y el costo de MP consumida fue S/. 300000, el costo de Producción vendidos fue de 920000 se pide: a) El valor de las compras de MP durante 1997 b) El costo producción fabricados durante 1997
Solución: (1/1/97) + 31/12/97 + MP consumida a) MP compras = -30000 + 46000 + 300000 = 316000 b) CPV = 11PA + CPF - IFPA = 920000 CPF = IFPA - 11PA + 920000 = 18200 - 23000 + 920000 = 915200
4.4. DEFINICIONES RELATIVAS O PERDIDAS Desperdi
No tiene uso adicional ni valor economico
Desecho
Tiene uso adicional tiene valor economico
Material
Perdida
Defectu
No cumple cumple especific especificaciones aciones de calidad es reprocesable
Producto T
Dañado
No cumple especificaciones de calidad no reprocesable puede o no tener valor
Pérdidas Normales Son las pérdidas que surgen en condiciones de operación eficiente. Las pérdidas normales son pérdidas planeadas. Pérdidas Anormales Son aquellas que no se espera reproduzcan bajo condiciones eficientes de operación. No es inherente del proceso proceso de selección. Por lo general las pérdidas anormales son controlables.
4.5. COSTEO DE PERDIDAS EN EL SCPO Y SCPP
Los costos son absorbidos por los cuidados producidos, siendo incorporados directamente a los costos de MP. Costo Total CU = --------------------- Nº unidades producidas producidas
- Desperdicios Anormales El costo del desperdicio anormal deberá ser lanzado directamente al estado de G/P, es una pérdida del período. Costo Total – Total – desperdicio desperdicio anormal Desp. Anormal = --------------------------------- Nº unidades producidas producidas Costo Total – Total – desperdicio desperdicio anormal CU = ---------------------------------------------------------------------- Nº unidades producidas producidas
Costeo de los Desechos - Desechos manuales Los costos líquidos (se descuentan los valores de reventa) son absorbidos por las unidades producidas. producidas. Se calcula sus valores de reventa o rentilización y estos valores deberán ser descontados del CIP. - Para el SCPO CIPp – Valor CIPp – Valor de reventa de desecho TP = ------------------------------------------------------------------------BAp - Para el SCPP Costo Total = MP + MOD + CIP + VRD + Costo Transf.
Costeo de los Productos Dañados - Productos Dañados normales
Los costos son absorbidos por los productos fabricados buenos. Si tiene valor de reventa, se calcula su valor de reventa y estos valores deberán ser descontados del CIP.
CIPp – valor CIPp – valor de reventa de producción dañados TP = ----------------------------------------------------------------------------------------BA total – total – Prod. Prod. Dañados normales (unidades)
Costo – costo Costo – costo líquido de - valor de reventa CU = -----------------------------------------------------------------------------------------------------------Total - los prod. Dañados anorm. De los prod. Dañ. Norm. - Productos Dañados Anormales El costo del producto dañado anormal, se lanza directamente al E. G/P Prod. Dañado anormal = PD total - PD normal
4.6. Costos de Calidad
Durante los años 50 surgió el concepto de costos de calidad. Los programas de mejoramiento de calidad pueden resultar ahorros sustanciales (deducción de costos)
Objetivos de la Calidad Total: Mínimo costo, y máxima satisfacción tanto de los clientes como de la empresa.
Calidad de Diseño: Mide lo bien que las caracterizan de los productos o servicio se integran a las necesidades y deseos de los clientes.
Calidad de Conformidad: Es la fabricación del producto de acuerdo con las especificaciones señaladas en el diseño.
Cualquier falla que una empresa encuentra al viajar por la ruta, desde las necesidades del cliente, hasta el desempeño real, exige un costo.
NECESIDAD DEL NECESIDAD ESPECIF ESPECIFICACI ICACIONES ONES DESEMPEÑO CLIENTE DEL DISEÑO REAL
Falla en la calidad de diseño
Falla en la calidad de conformidad
Costos de Calidad: Son aquellos costos incurridos para evitar que haya calidad pobre o aquellos costos incurridos porque ya hubo una mala calidad.
CATEGORIAS DE COSTOS DE CALIDAD - Costos de Producción: Son costos de actividades que tratan de evitar la mala calidad de los productos o servicios. Ejem. Ing. de calidad, capacitación de calidad.
- Costos de Evaluación: Son costos que se originan para garantizar que los productos o servicios no conformes con las normas de calidad, sean identificadas, antes de su entrega al cliente, Ejm: inspección de materiales, productos en proceso y acabados. - Costos de Falla Interna: Son los que se detectan antes de la entrega del producto o servicio al cliente. Ejem: Ej em: Reproceso, despe desperdicios. rdicios. - Costos de Falla Externa: Es el que se detecta una vez que el cliente ya ha recibido el producto. Ejem. Reclamos, indemnización, costos de viaje.
Costos totales
Costos
Costos de prevención y evaluación Costos de fallas
0
% de conformidad
BALANCE óptimo de los costos de Calidad
Problemas 1996:
: La Empresa "XYZ" presenta los siguientes datos de costos relativos a
Ventaja s Ventajas S/. 90000 G.V. gastos viajes vendedores S/. 800 MOD S/. 25000 G.V. publicidad publici dad y propaganda MOI S/. 18500 G.A. Salarios de la Ofic. C. Luz y Energía 500 G.A. Seguro Fáb. 1000 Otros gastos oficina ofici na C. Salarios de 800 vendedores Depreciación 2500 de máquinas Stock Inicial: Mprimas = 10000 PP = 6009 Mlíquida d/mes = S/. 1200 PA = 6000 Stock final: MP = 8000 PP = 8000 PA = 5000 Se pide: a) Determinar el costo de los productos fabricados fabric ados
300 400 100
b) Determinar el costo de los productos vendidos c) Preparar el E G/P d) Determinar el valor de compra de materias primas Solución: c)
Ventas
90000 b) CPV = 86400
C.P.V. 86400 86400 = 11PA + CPF + IFP U.B. 3600 86400 = 6000 + CPF - 5000 G.A. (500) CPF = 85400 G.VENTAS (1900) -----Utilidad Líq. 1200 a)
CPF = 11PP + CP - 1FPP 35400 = 6000 + CP - 8000 CP = 87400
d)
CP = MD + MOD + CIF CP = MD + 25000 + 22500 87400 = MD + 47500 MD = 39900
e)
Mpconsum = 11MP + Compras - IFMP 39900 = 10000 + Compras - 8000 Compras = 37900
Problema: Una empresa fabrica una máquina de afeitar compuesto por un mango plástico, una lámina de acero, 2 ttornillos ornillos niquelados, la lámina de acero es fabricada en la planta de laminados. - 100 láminas pesan 1 kilo - desperdicio normal de las planchas de acero = 20% - el mango de plástico es fabricado por un proceso que exige un kilo de compuesto / S y 5 kilos del compuestos P. c/compuesto sufre una pérdida normal del 10%. - 100 mangos de plástico pesan 2 kilos. - Los tornillos son comprados de un proveedor externo. La producción programada fue la siguiente: Mango de plástico 200 unidades/hora Láminas 160"/hora Ensamble final 50"/hora Los Costos Unitarios son:por kilo - compuesto S S/. 2,65 - Compuesto P S/. 0,28 por kilo
- Tornillos de acero S/. 0,40 por unidad - MOD laminados S/. 4,00 por hora - MOD otras operaciones 3,00 por hora Se pide: a) Determinar el costo primo para 100 máquinas de afeitar. Solución: Láminas (1,25 Kg) 100 láminas 1 kg 20% desp. 1 Kg ------ 80% 1,25 Kg ------ 100% Mangos
"S" 1 Kg --------- 0,9 5,4 Kg "P" 5 Kg --------- 4,5 100
mangos ---- 2 Kg 6 270 mangos ---- 5,4 Kg
1(2,65) 5(0,28)
270
------S/.S/.1,50 4,05 100 ------
Tornillos.- 200 (0,005) = S/. 1,00 MOD Mango 200/hora 0,5 horas (3) Láminas 160/hora 0,625 hora (4) Ensamble 50/hora 2 horas
= 1,5 = 2,5 = 6,0 ----10,0
MP = 1,25(0,40) + 1,5 + 1 = 3 MOD = S/. 10 CP = 10 + 3 = S/. 13
CAPITULO V COSTOS ESTANDARES 5.1.
INTRODUCCION Costo Histórico es lo que cuesta Costo estimado es lo que puede costar Costo estándar es lo que debe costar un producto Un sistema de costo estándar permite un mecanismo de evaluación y control Los estándares son costos predeterminados Las empresas progresistas que triunfan establecen objetivos y metas hacia donde orientan sus esfuerzos. Los costos estándar estándar son objetivos fijados por la gerencia. La mejor aplicación de los costos estándar corresponde a la producción en masa y tipificada; ent trabajos especiales cuya variedad puede ser infinita, no son rentables los costos estándares, salvo algunos componentes que se puedan tipificar, como las operaciones repetitivas.
5.2.
Propósitos de los Costos Estándar Los costos estándar pueden ser empleados para los propósitos siguientes: Control de costos Planeación presupuestaria Fijación de precios
El objetivo principal de la metodología de costo estándar es el control de costos de la empresa, la idea básica de costos para control es proporcionar un estándar de comportamiento para los costos. Los estándares permiten a la gerencia hacer comparaciones periódicas de costos estándar, con el fin de medir la ejecución y corregir ineficiencias.
5.3.
Definic Definición ión y Clases de Costos Estándares Los Costos estándar, son aquellos que esperan lograrse en un proceso de producción, bajo condiciones normales. El costo estándar se relaciona con el costo por unidad. El costo estándar se debe calcular para cada unidad de producto, por c/elemento del costo y en cada operación de producción. Los costos estándar implica haber seleccionado el mejor método de producción, son un reflejo de la eficiencia, en el auténtico costo del producto al que deben tender los costos reales de de producción.
Clases de Estándares Estándar Ideal.- Se calcula usando condiciones utópicas, parte del supuesto que tanto como hombre, como maquinaria opera al máximo de eficiencia el 100% (condiciones ideales de producción) puede servir de orientación, en un proceso de mejora continua.
Estándar Básico.- Se calcula de acuerdo con el volumen medio más probable a largo plazo, con constantes en el tiempo, permite una comparación con los costos actuales de cada año. Estándar Alcanzable.- Se calcula bajo condiciones de explotación eficiente son Estándar suceptibles de alcanzar en la realidad. 5.4.
Cálculo del Costo Estándar La Fijación del costo estándar puede ser hecha con más o menos rigidez, de pendiente de los objetivos que se propone la gerencia. Para el cálculo del costo estándar es preciso determinar, para cada producto, el costo de materiales , MOD y CIP, debe determinarse P/C operación y actividad. El C.E. de un producto se determina en función de un conjunto de condiciones dadas y para un volumen de producción predeterminado, antes de calcular el C.E. debemos asegurarnos de cada función y actividad de la empresa se realiza de la mejor manera posible. Etapas a considerar en el cálculo del C.E. 1º Programación de las Actividades, a realizarse en el período venidero al cual se refieren los costos estándares, el programa se determina en función de la estrategia producto/mercado que ha sido seleccionado. 2º Fijación de estándares técnicos o físicos, (eficiencia o uso) se refiere a los consumos necesarios para obtener una unidad de producción.
Para determinar el estándar físico se analizó el producto a obtener, en sus fases y actividades indicando para cada uno de ellos: - Las M.P. M.P. a utilizar en unidades físicas. - Las operaciones a realizar, el lugar de ejecución, las máquinas a utilizar, categoría de la M.O y el tiempo originado a cada operación (H-H, H-M) - Otros consumos necesarios: energía, agua, etc.
3º Fijación de Estándares económicos (de precio) una vez determinado los estándares técnicos se procede: A su valoración, para ello, se multiplican los consumos físicos por los precios respectivos, respectivos, que comprende: comprende: - Precio de los MP (importe de la compra más gastos hasta el almacén). - Tarifa horaria de la l a MOP (incluya cargas y beneficios beneficios sociales). - Tasa horaria del equipo o maquinaria (comprende, amortización, energía y mantenimiento preventivo).
RESUMEN: La determinación del costo estándar se puede representar en: 1º Los consumos consumos físicos de estándares estándares (5) por cada factor de producción (c) s
s
s
s
C1, C2, C3,...., Cn,
2º Los precios (P) estándares (s) correspondientes a dichos consumos físicos: s
s
s
s
P1 , P2 , P3 ,...., Pn
3º El costo estándar (k) por unidad de producto se obtiene multiplicando los consumos físicos por los precios correspondientes: s
s
s
K , C1P1
5.5.
s
s
C2P2
s
s
C3P3
... .. .
s
s
CnPn
Análisis e Interpretac Interpretación ión de las (desviaciones (desviaciones)) Variaciones Variación = Costo estándar - costo real
La variación puede ser favorable o desfavorable.
Variación de Materia Prima (MP) Costo Estándar de MP
P Ps
Qs
Q
MPs = QsPs MPs = costo estándar de MP x unidad Qs = consumo estándar de MP por unidad de probabilidad. Ps = Precio estándar de MP por unidad de MP.
Costo Real de MP P Pr
Qr Q Variación de Costo de MP
MPr=QrPr
P Pr Ps
Q
Qs Qr
dMP=MPs-MPr
Variación de Cantidad (dQ) P Pr Ps
Q
Qs Qr dQ
Variación de Precio (AP) Variación Mixta (AM) P Pr
P
Ps
Qs Qr
P = (Ps-Pr )Qs
Q
Qs Qr
Q
M = (Qs-Qr )(Ps-Pr )
Variación de la MOD y CIP
Se hace de la misma manera que la MP. MODs = Ts Ss MODs = Costo de MOD por unidad Ts = Tiempo de MOD por unidad de producción Ss = Tasa salaria estándar de MOD por unidad de tiempo. Los stándares stándares se calculan utilizando ut ilizando técnicas de Ing. Industrial.
ANALISIS E INTERPRETACION DE LAS DESVIACIONES
Se debe investigar la naturaleza de las desviaciones, a fin de revelar las causas, determinar los responsables y actuar para mejorar la eficiencia, rectificar errores de gestión, o rectificar el costo estándar. Si las desviaciones obedecen a perturbaciones (no imputables al establecimiento del estándar), hay dos tipos de causas.
a) b)
5.6.
Exógenas.- Debido al alza de precios y salarios, evolución de la tecnología, en estos supuestos se deberá corregir los stándares para adecuarlos a la nueva realidad. Endógenos Corresponde a las desviaciones, motivados, por un funcionamiento deficiente de la gestión empresarial, ya se trata de desviaciones técnicas o desviaciones económicas.
Cálculo del Costo Estándar de Materi Materiales ales Directo Cálculo del estándar físico de MP.- Se refiere a la cantidad y calidad, identificar el proceso eficiente (eliminar pérdidas) se puede considerar 3 métodos: a) b) c)
Experiencia pasada = analizando datos conocidos, eliminando eficiencias. Ensayos Ensay os o pruebas controladas Estudios Teóricos.- Se halla el peso del material incorporado al producto en sus diversas fases de elaboración.
Cálculo del Precio Estándar de MP.- Depende de la cantidad y calidad de la política de compras y pagos que adopte la empresa. Al precio neto se suelen añadir los costos directos que se ocasionan hasta poner la MP en almacén. 5.7.
Cálculo del Costo Estándar de MOD Cálculo de los Tiempos Estándar Duración Efectiva + Tiempo de no funcionamiento
Métodos: a) b) c)
Estudio de tiempo Experiencia pasada eliminando ineficiencia Wern sompling equivale a una fotografía.
Cálculo de la Tasa Horaria Estándar Se considera sobre la remuneración básica y los cargos sociales y otros beneficios. Costo Total previsto Costo Horario Stándar.- ----------------------------Total de Horas previstas de Actividad
5.8.
Cálculo del Costo Estándar de los CIP
El cálculo es más difícil, por lo que está formado por una serie de partidas la determinación del estándar de los CIP difieren según se traten de costos que varíen en función de la actividad se recomienda tratar los costos, en costos fijos, costo variables y costos senoivariables.
CAPITULO VII ANALISIS DE LA RELACIÓN COSTO – VOLUMEN VOLUMEN - UTILIDAD 7.1. INTRODUCCIÓN El análisis de costo – costo – volumen – volumen – utilidad utilidad es un tema de mucha importancia par el estudiante de ingeniería industrial y de administración. Proporciona una visión general del proceso de planeación. Brinda un ejemplo concreto de la importancia de comprender el comportamiento del coste, es decir la respuesta de los costes a diversas influencias. Los gerentes se enfrentan a menudo con decisiones sobre los precios de venta, los costes variables y los costes fijos. Fundamentalmente los gerentes tienen que decidir como adquirir y utilizar los recursos económicos con vista a alguna meta de la organización. A menos de que se puedan realizar predicciones razonables exactas sobre los niveles de costes e ingresos, sus decisiones pueden producir resultados indeseables o incluso desastrosos. Por lo general estas decisiones son a corto plazo: ¿Cuántas unidades deben fabricarse? ¿Se deben cambiar los precios? ¿Cuántos boletos de avión deben
venderse con descuento? ¿Se debe gastar más en publicidad? Sin embargo, decisiones a largo plazo como las compras de plantas y equipos también dependen de producciones sobre las relaciones resultantes de costo – costo – volumen – volumen – utilidad. utilidad. Al principio debe recordarse que se estará estudiando versiones simplificadas del mundo real. ¿Son justificables estas simplificaciones? La respuesta depende de los hechos de una organización en particular. El gerente tiene un método para decidir entre cursos de acción, conocido con frecuencia como un MODELO DE DECISIONES. Los modelos de relación de costo – vvolumen-utilidad olumen-utilidad son ejemplos de modelos de decisión. Siempre es preferible el modelo más sencillo a condición de que las decisiones de la administración no se vean afectadas por el uso de un modelo, es más atractivo sólo cuando las decisiones resultantes mejorarán en un sentido neto de beneficio. El modelo costo-volumen-utilidad, está elaborado para servir de apoyo fundamental a la actividad de planear, es decir, diseñar las acciones a fin de lograr el desarrollo integral de la empresa. En el proceso de planear, toda empresa debe estar consciente de que tiene tres elementos para encausar su futuro, costes, volúmenes y precios, el éxito dependerá de la creatividad inteligencia con que se manejen dichas variables. Lo importante es la capacidad para analizar los efectos de las diferentes variaciones (aumentos o disminuciones) sobre las utilidades, por parte de cualquiera de las tres variables, para preparar en las acciones que maximizen las utilidades de la empresa, dentro de las restricciones a las que está sujeta.
7.2. SUPOSICIONES Y LIMITACIONES DEL PUNTO DE EQUILIBRIO 1. SUPOSICIONES DEL ANALISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO El beneficio real de elaborar el análisis de costo – volumen volumen – utilidad es el enriquecimiento de la comprensión de las interrelaciones de todos los factores que afectan las utilidades, en especial de los patrones de comportamiento del costo a lo largo de escalas de volumen.
Las siguientes suposiciones fundamentales limitarán la precisión y confiabilidad de un determinado análisis de costo – costo – volumen – volumen – utilidad: utilidad: a)
El comportamiento del costo total y de los ingresos totales se ha determinado de un modo confiable y es lineal.
b)
Todos los costes se pueden dividir en elementos fijos y variables.
c)
Los costes fijos totales permanecen constantes.
d)
Los costes variables totales son directamente proporcionales al volumen.
e)
Los precios de venta permanecerán sin cambiar.
f)
La eficiencia y la productividad deben permanecer sin cambiar.
g)
El análisis cubre un solo producto o supone que se mantendrá una determinada mezcla de ventas mientras cambia el volumen total.
h)
El volumen es el único factor de importancia que afecta al costo. Por supuesto que otros factores también afectan a los costes y a las ventas. El análisis ordinario del costo – volumen – utilidad es una tosca simplificación exagerada cuando se `pasan por alto injustificadamente estos factores.
i)
El volumen de la producción es igual al volumen de las ventas, a los cambios en los niveles del inventario inicial y final son insignificantes en cantidades. Los negocios son dinámicos no estáticos. El usuario del análisis de coste –
volumen – utilidad utilidad tiene que impregnar y reexaminar continuadamente las suposiciones de acuerdo a los cambios en las condiciones del negocio, tales como los precios, los factores de la l a producción, las mezclas de ventas y las mezclas de factores. Más aún no es necesario que el análisis coste – volumen – utilidad se agrege rígidamente a las suposiciones tradicionales de linealidad y precios sin cambiar.
7.3. DEFINICIÓN Y ANALISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO
el punto de equilibrio es el punto de los ingresos y costos, donde la utilidad neta es cero. Hay tres técnicas básicas para calcular el punto de equilibrio: a)
Técnica de la ecuación.
b)
Técnica de margen de contribución
c)
Técnica de la gráfica.
a) TECNICA DE LA ECUACIÓN Este es la forma más general del análisis, la que puede adaptarse a cualquier situación concebible de coto – volumen volumen – utilidad. utilidad. Cualquier estado de ingresos puede expresarse en forma de ecuación como sigue: Ventas = Costos fijos + Costos Variables totales + Utilidad total D Qo Pu = CFt + CVt + Ut Qo Pu = CFt + QoCVu + Ut
Qo
CFt CF t Vt PVu PV u
CVu
Punto de Equilibrio en unidades físicas.
La misma ecuación puede ser usada para obtener el punto de equilibrio en unidades monetarias. Co
(CF CFt t )
( PV PVu u
Co
Co 1
CVu CV u)
CFtxCVu PVu PV u
CVu
CVu CV u
CFt
CVu PVU PVU
Punto de Equilibrio en
unidades monetarias.
B) TECNICA DEL MARGEN DE CONTRIBUCIÓN El análisis del punto de equilibrio se puede enfocar del modo aritmético del sentido común. Cada unidad vendida genera un margen de contribución o ingreso marginal, que es el excedente del precio de venta sobre los gastos variables relativos a las unidades en cuestión.
2. LIMITACIONES DEL ANALISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO El análisis del punto de equilibrio, constituye una herramienta útil par la toma de decisiones. Una de las virtudes más a menudo citadas, es su simplicidad. Es está simplicidad, sin embargo, la que en la práctica limita su utilidad. En algunas circunstancias las limitaciones se pueden vencer utilizando técnicas más sofisticadas conjuntamente con los modelos básicos del punto de equilibrio. A continuación se describen las limitaciones asociadas con esta herramienta a)
Dificultades para la clasificación de los Costos: La clasificación de los costos en costes fijos o variables no es sencilla en la práctica.
b)
Dificultades par la estimación de la relación costo-volumen: Es necesario estimar relación entre el costo y el volumen de producción. Esta relación se puede estimar utilizando una técnica estadística conocida como análisis de regresión. Por ahora, es suficiente señalar que los datos generalmente usados en el análisis de regresión son datos históricos. La relación estimada va a ser (por lo tanto) t anto) lo que sea representativa de las relaciones pasadas; con base en la tecnología productiva reinante en esa época. Por supuesto, la relación estimada entre el costo y el volumen puede que no sea indicativa de las relaciones futuras del costo si la tecnología productiva ha cambiado.
c)
Dificultades para las aplicaciones a los multiproductos. En muchos casos, la gerencia, se ve ahorcada a la planeación de la utilidad para una división de la empresa que manufactura más de una línea de producto.
El problema que surge consiste en que el margen de contribución por unidad se puede determinar determi nar solamente par una mezcla de producto en particular. Si la l a mezcla real de los productos vendidos difiere de la mezcla de productos usadas en el análisis, habrá una divergencia entre la utilidad esperada, basada en el modelo de costo-volumen costo-vo lumen utilidad y la utilidad realizada. Además, el punto de equilibrio no será el mismo si la mezcla de productos realmente vendidos difiere de la mezcla de productos usada usada en el análisis. d)
Naturaleza del modelo a corto plazo: El análisis del punto de equilibrio se usa en la planeación de utilidades a corto plazo. Una de las debilidades de este enfoque radica en que no tiene en cuenta el valor del dinero en el tiempo: El gráfico solo muestra uno de los varios métodos para presentar la relación costo
– volumen – volumen – utilidad. utilidad. A menudo el gráfico tiene más ventaja educativa porque muestra la utilidad potencial sobre un amplio campo de volumen, más fácilmente que las ilustraciones numéricas. Usar gráfico gráfico y otro tipo de ilus ilustraciones traciones depende principalmente de lo que prefiere la gerencia.
7.4.LA GRAFICA VOLUMEN - UTILIDAD La gráfica volumen utilidad, muestra la recuperación sobre la utilidad neta de los cambios en el volumen. Muchos gerentes que están interesados principalmente en la recuperación se esos cambios prefieren esta forma. La gráfica volumen utilidad es muy sencilla, y desde el punto de vista de presentación, facilita el análisis de diferentes situaciones en que puede encontrarse la empresa, así como su efecto sobre las utilidades. La gráfica se elabora en la siguiente manera: 1.
El eje horizontal representada el volumen de ventas en unidades.
2.
El eje vertical está dividido en dos partes por por la línea de punto de equilibrio; arriba de dicha línea puede medirse la utilidad con respecto al eje vertical, y debajo de la línea puede medirse la pérdida, respecto al eje vertical.
Ejemplo: Una compañía tiene la siguiente estructura de costos: Costes fijos S/. 1 000 000; coste variable por unidad S/. 50; precio de venta S/. 150. El rango relevante en que pueden oscilar las ventas es de 5 000 a 20 000 unidades. La gráfica volumen – volumen – utilidad utilidad es la siguiente. UTILIDAD S/. 1000 000 800 000 600 000 400 000 200 000 200 000 400 000 600 000 800 000 1000 000
Margen de contribución unitario = precio de venta unitario – costo variable unitario. Tenemos de la técnica anterior: Qo
CFt Vt PVu PV u
CVu
Reemplazando Qo
CFT
mE
Punto de Equilibrio en unidades físicas.
Para hallar el punto de equilibrio en unidades monetarias utilizamos el concepto de % de margen de contribución, que es:
%m
mc 100
1
CVu
PVu PV u
De la ecuación: Co 1
CFt Vt
CVu
PVu PV u
reemplazando: Co
CFt Vt
%mc
c) TECNICA DE LA GRAFICA El punto de equilibrio está representada por la intersección de la línea de ventas y la línea de costos totales. El gráfico del punto de equilibrio muestra las relaciones entre costes fijos (CF), costes variables (CV), costes totales (CT), volumen de ventas (V), y utilidades. En dicha gráfica se represente los costos e ingresos en el eje vertical versus el volumen en el eje horizontal, ya sea midiéndolo en número de unidades producidas y vendidas. Observe la gráfica siguiente:
La gráfica V/V brinda una comparación resumida y rápida de cómo las alternativas sobre fijación de precios, costes variables, o costes fijos, pueden afecta la utilidad según cambios en el volumen.
7.5. ANALISIS DE DESPLAZAMIENTO DEL PUNTO DE EQUILIBRIO Al planear se esta dirigiendo cursos de acción para colocar la empresa en un sitio adecuado, asegurándose asegurándose de que esas acciones que se eligen eli gen sean las mejores, una vez que se analizan todas aquellas posibles de realizar. Esta selección óptima es posible solamente cuando se utiliza el modelo costo costo - volumen – volumen – utilidad. utilidad. En síntesis, el proceso anterior es similar a la herramienta conocidos como análisis de sensibilidad o simulación, el cual permite conocer los resultados de las diferentes acciones que deben tomarse antes de que sean realizadas. Concretamente, este modelo permite analizar los efectos en las utilidades. A continuación se analizan los cambios de las variables del modelo C-V-V. C -V-V.
1.
Cambios de la Variable: Costos Variables Unitarios Una estrategia para incrementar utilidades, y por lo tanto, hacer bajar el punto de equilibrio, es tratar de reducir los costos variables, lo cual se logra utilizando eficientemente los recursos o insumos, o empleando materias primas de calidad y más baratas que las actualmente utilizadas. A disminuir el costo variable, aumenta el margen de contribución; en cambio, si aumentan los costos variables unitarios, al margen de contribución disminuye, originando iguales consecuencias consecuencias en las utilidades.
2.
Cambios de la Variable: Precio Para las empresas que no estén sujetas a control de precios, resulta interesante ver las l as deficientes opciones de efectos y su repercusión en la demanda y, por lo tanto, su efecto sobre las utilidades de la empresa.
Una reducción de los precios tiene un efecto más grave sobre las utilidades que un incremento de los costes variables en al misma proporción. Esto resulta obvio debido a que la base sobre la que reducen los precios es siempre más grande que la base para incrementar los costes variables; esto es válido si se trata del mismo porcentaje de reducción o incremento.
3.
Cambios de la Variable: Costos Fijos Los costos fijos no permanecen estáticos año tras año. Se pueden aumentar en forma deliberada para obtener combinaciones de producción, distribución más provechosos; provechos os; estos cambios afectan los ingresos, los costes variables y los costes fijos. Cuando se propone un cambio importante en los costes fijos, la administración utiliza los pronósticos del efecto de la utilidad neta deseada y del margen de contribución por unidad como una guía par llegar ll egar a una decisión inteligente. Los costos fijos permanecen constantes solo en una escala de actividad considerado para un determinado período. Es raro que la escala de volumen se entiende desde los niveles de cierre hasta la capacidad al 100% por lo tanto se prevee una reducción radical en el volumen, la acción general “desata” muchos costos fijos. La reducción de los costes fijos disminuye el punto de equilibrio y le permite a la empresa soportar una mayor disminución en el costo directo de que se producen p roducen pérdidas.
4.
Cambios de la Variable: volumen. Este análisis es muy simple de realizar: cualquier incremento de volumen arriba del punto de equilibrio actual representa un aumento de las utilidades , y cualquier disminución del volumen trae aparejado un decremento de las utilidades.
7.6. EL PUNTO DE EQUILIBRIO EN VARIAS LINEAS Hasta ahora se ha hablado del punto de equilibrio de una sola línea referida al margen de contribución unitaria sin embargo, en la mayoría de las empresas se elabora varias líneas, por lo que a continuación se verá la forma en que se calcula el punto de equilibrio para múltiples líneas de de productos.
Supongase que las ventas de las diferencias líneas guardan la misma proporción que la composición de ventas. Se analizará el siguiente caso: una empresa tiene cuatro líneas de productos; apoyada en la experiencia pasada, planea para el siguiente período que la participación de cada una de ellas, con relación al total sea. LINEA A 30% LINEA B 40% LINEA C 20% LINEA D 10% Sus costos fijos totales son: S/. 1 400 000 Los precios de venta de cada línea y sus costos variables son:
Precio de venta
S/. 38 S/. 25 S/.45 S/.14
Costo variable
18
15
30
4
Margen de contribución
20
10
15
10
Penetración de mercado
30%
40%
20% 10%
Margen de contribución Ponderada.
S/20X0,3
10X0,4
15X0,2 10X0,1
6,00
4,00 3,00 1,00
5,00
4,00
Margen de Contribución Promedio ponderado
Punto de equilibrio
1400000
14
3,00 1,00=3/14,0
= 100 000 unidades
A continuación se relacionan las 100 000 unidades con los porcentajes de participación de cada línea para determinar determ inar la l a cantidad que hay que vender de cada una de ellas a fin de lograr el punto de equilibrio.
Linea A = 100 000 x 0,30 = 30 000 unidades Linea B = 100 000 x 0,40 = 40 000 unidades Linea C = 100 000 x 0,20 = 20 000 unidades Linea D = 100 000 x 0,10 = 10 000 unidades Es necesario analizar sí, de acuerdo con esta composición, se logra el punto de equilibrio. Ventas
1 140 000
1 000 000
900 000
140 000
3 180 000
540 000
600 000
600 000
40 000
1 780 000
--------
--------
-------
-------
---------
300 000
100 000
1 140 000
Costos Variables
Margen de Contrib.
600 000
400 000
Costos Fijos
1 140 000 ----------
Utilidad
0
7.7 LA PALANCA DE OPERACIÓN Y EL RIESGO DE OPERACIÓN O NEGOCIO Por palanca de operación se entiende el uso eficiente de los costos generados por una capacidad instalada dada que producirá ingresos suficientes para cubrir los costos totales proporcionando utilidades. Si la diferencia entre ingresos y costos variables, llamado margen de contribución, excede a los costes fijos, se afirma que la empresa que esta en esa situación tiene un apalancamiento de operación positivo.
PROBLEMAS PROPUESTOS CAPITULO VII PROBLEMA 1: 1). Máquina de fotocopiado: La compañía Martínes opera y atiende máquinas de fotocopiado instalados en dormitorios de colegios, librerías, hoteles y varios lugares
públicos. Las máquinas son alquiladas al fabricante. Además Martínes debe alquilar el espacio ocupado por las máquinas. Martínez tiene una oportunidad de color algunas máquinas en diez librerías de una ciudad. Las siguientes relaciones entre gastos e ingresos corresponden a un completo programa de expansión de diez máquinas, las cuales serán alquiladas por Martínez a un fabricante a una tasa fija por mes, más un centavo por copia.
CAPITULO VIII DETERMINACIÓN DEL PRECIO UTILIZANDO LOS COSTOS 1. INTRODUCCIÓN La determinación de los productos es un proceso complicado que involucra muchas consideraciones. El costo en solo un factor. Entre otros factores que afectan la determinación de precios están la naturaleza de la industria, la elasticidad de la demanda, las condiciones económicas, la situación financiera de la Empresa, las características del producto, los patrones institucionales, el nivel de actividad de la planta, las restricciones del gobierno, las acumulaciones de inventario. Los procedimientos para la determinación de precios son simples instrumentos para lograr los objetivos de la administración y para seguir políticas declaradas, también t ambién daremos algunas pautas de cada uno de los distintos aspectos que afectan por filas y se relacionan con el precio. Ignorantes puede ser el origen de precios que no estén de acuerdo con al realidad del mercado.
2. CONCEPTO DE PRECIO En la teoría teorí a se nos dice que el precio, valor y la utilidad son nociones relacionadas entre sí. La última es el atributo de un objeto que lo hace capaz de satisfacer necesidades o deseos humanos. El valor es la medida cuantitativa de la capacidad de un producto para atraer otros productos en un intercambio, nos servimos del diseño como denominador común del valor y usamos el término “precio” para describir el valor necesario de un objeto. El precio es lo que se paga por lo que se obtiene.
Utilidad
crea
El valor
medio como Precio
3. FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA DETERMINACIÓN DEL PRECIO En el proceso de la determinación del aprecio; vareados factores suelen influir en la decisión final. Los importantes son los siguientes. a)
Demanda del Producto.
b)
Participación neta del mercado.
c)
Reacciones competitivas.
d)
Otras partes de la mezcla del mercado El producto, los canales de distribución y la promoción.
Factores que influyen influyen en al determinación del (proceso) precio. 1. Demanda del producto. 2. Participación neta del mercado. 3. Reacciones competitivas. 4. Otras partes de la mezcla del mercado: el producto, los canales de distribución y la promoción. Principales influencias sobre la fijación de precios:
Los clientes.
Los competidores.
Los costos.
ETAPAS DE FIJACIÓN DE PRECIOS: Etapa 1: Selección de los objetivos del precio a)
Con el fin de maximizar utilidades.
b)
Para alcanzar en nivel dado de rendimiento sobre la inversión.
c)
Con el fin de maximizar m aximizar ingresos por ventas.
d)
Con el fin de lograr utilidades satisfactorias.
e)
Con el fin de maximizar la participación del mercado.
f)
Con el fin de evitar la competencia con base en los precios.
g)
Con el fin de ajustarse aj ustarse a las expectativas del consumidor.
Etapa 2: Identificación del Mercado meta Etapa 3: Determinación de la Demanda. a)
La experiencia de los ejecutivos.
b)
Las ventas ventas de productos similares o que se prefiera reemplazar.
c)
La investigación del mercado con base en la opinión de las comunidades potenciales.
d)
Análisis estadísticas tales como series de tiempo.
e)
Experimentación.
Etapa 4: Compresión de la Estructura de Costos Etapa 5: Selección de Políticas de Precio. a)
Políticas sobre flexibilidad en los precios.
b)
Política sobre nivel de precios.
c)
Política de precios para productos nuevos, existen 3 políticas en la fijación de precios a productos nuevos; ellos son: la política del descreme, la política de penetración y la política política de precios de introducción.
d)
Política de precios teniendo en cuenta los l os costos de transporte.
Precio F.O.B. (Precio exportaciones).
Precio uniforme de despacho.
Precio zonales.
Etapas 6: Selección de un Método para Fijar Precio a)
Fijación de precios con base en los costos.
b)
Fijación de precios con base en el análisis del punto de equilibrio.
c)
Fijación de precios con base en la demanda.
d)
Fijación de precios con base en la competencia.
Etapa 7: Selección del Precio Definitivo. Métodos para la determinación de precios a través t ravés de costos. a)
Determinación del precio sobre la base del costo total.
b)
Determinación de precios sobre la base del (producto) costo de conversión.
c)
Determinación del precio sobre la base del costo marginal.
d)
Determinación de precio sobre la base del rendimiento de la inversión.
e)
Costo flexible.
f)
La curva de aprendizaje aprendizaje en la estimaci estimación ón de costos.
1. Introducción 2. P. De Gastos de Ventas Todos aquellos items del área de Administración.
Contabilidad.
Sueldo del gerente general.
Sueldo del personal administrativo.
3. P. De Gastos Financieros Todos los gastos de adquisición del recursos financieros (dinero). Ejemplo: Pagos de interés, gestión de hacer un préstamo personal del área de finanzas.
4. P. De Caja Lo que ve es las entradas y salidas de efectivo en un período, saldo del período.
P. Caja: Saldo según balance
S/. XX
INGRESOS Ventas al contado
S/. XX
Ventas por cobrar
XX
Ingresos financieros
XX
Total de ingresos
XX
Efectivo Disponible:
XX
EGRESOS Compra de material Pago de remuneraciones Adquisición de Act. Fijo
S/. XX XX XX
Total de Egresos
XX
Saldo antes del préstamo
XX
PRESTAMO Abono a préstamo préstam o Interés del préstamo Egresos Total de Egresos
S/. XX XX XX
Efectivo al final del período
XX
Fin del flujo de Caja: Sirve para ve el saldo si tenemos un saldo si tenemos un saldo positivo o negativo y tomar medidas. Podemos definir políticas de cobros y de pagos.
Estado de Ganancias y Pérdidas Balance: Igualdad de activo = pasivo + patrimonio
PRESUPUESTOS CAPITULO IX FUNDAMENTOS Y METODOLOGIA PARA ELABORAR EL PRESUPUESTO MAESTRO 9.1. INTRODUCCIÓN
El presupuesto es una herramienta de la gerencia.
Un buen Gerente debe planear en forma inteligente tanto t anto sus ingresos y
costos como sus operaciones con el objeto de obtener utilidades. util idades. UTILIDAD=VENTAS-COSTOS
La presupuestación, es una actividad esencialmente gerencial, que entraña decisiones en cuanto a estrategia, metas y objetivos de la empresa.
Es importante distinguir entre presupuesto y pronóstico el 1° es
gerencia: 1er y 2do es técnico.
9.2. CONCEPTO DE IMPORTANCIA DEL PRESUPUESTO
Los conceptos y técnicas del presupuesto (enfoque integral) tiene basta aplicación en casi todo todo tipo de empresas.
El presupuesto es un completo plan financiero diseñado para orientar al gerente hacia la consecución de las l as metas propuestas.
Concepto de Presupuesto: "Expresión cuantitativa formal de los objetivos que se propone alcanzar la administración de la empresa en un período, adoptando las estrategias necesarias para lograrlos"
Importancia:
Burbano
Las empresas son parte de un medio económico en el que predomina la la incertidumbre, por ello deben planear todas sus actividades si desean seguir superviviendo, ya que mientras más incertidumbre exista hacia el futuro, mayores riesgos riesgos tendrá que correr.
El presupuesto surge como herramienta moderna de control
Sin presupuesto la gerencia de una empresa hacia.
M. company de Hong Kong utiliza aleaciones específicas de metales para la fabricación de reacciones para aviones. La La compañía tiene un sistema de costeo por absorción. Los gerentes están preparados para elaborar un presupuesto maestro para el año 2002. Después de examinar con cuidado todos los factores relevantes los ejecutivos esperan lo siguiente, expresado en términos térmi nos monetarios:
MATERIALES DIRECTOS Material 111
$1.20 por kilogramo
Material 112
$2.60
Mano de obra directa
por
kilogramo
$2.60 por hora
Los gastos indirectos de fábrica se aplican sobre la base de las l as horas de mano de obra.
PRODUCTO F
PRODUCTO G
PIEZAS
PIEZAS PARA
NORMALES PARA AVIONES
USO PESADO PARA AVIONES
_____________________ __________ ____________________ _________ PRODUCTOS TERMINADOS: (Contenido de cada unidad) Material directo 111
12 kilogramos 12 kilogramos
Material directo 112
6 kilogramos
Mano de obra directa
14 horas
8 kilogramos 20 horas.
Información adicional en relación con el año 1992.
F Ventas esperadas en unidades
PRODUCTO TERMINADOS G TOTAL
5,000
1,000
Precio de venta por unidad
$ 105.40
$ 164.00
Inventario final deseado en unid.
1,100
50
Inventario inicial en unidades
100
50
Inventario inicial en importes
$8,670
$5,810 $14,480
MATERIALES DIRECTOS 111 112 _____________________ __________ ______________________ ______________________ ______________________ _____________ __
Inventario inicial en kilogramos
5,000 5,000
Inventario final deseado en kilogramos
6,000 1,000
Para mayor sencillez la producción en proceso insignificante y no se toma en cuenta.
A los niveles de volumen anticipados se incurrirán en los siguientes costos: GASTOS INDIRECTOS DE FABRICA: Suministros
$ 30,000
Mano de obra directa
70,000
Costos de prestaciones sobre nóminas
25,000
Energía, parte variable
8,000
Mantenimiento, parte variable
20,000
Depreciación.
25,000
Impuesto sobre las propiedades
4,000
Seguro sobre las propiedades.
500
Supervisión.
20,000
Energía parte fija.
1,000
Mantenimiento parte fija.
4,500 $ 208,000
GASTOS DE VENTA Y ADMINISTRACIÓN: Comisiones sobre ventas
$ 20,000
Publicidad
3,000
Sueldos de ventas
10,000
Viajes
5,000
Salarios a empleados de oficina
10,000
Suministros
1,000
Sueldos de ejecutivos
21,000
Varios
5,000 $ 75,000
requerido: Prepare un presupuesto de operación (estado de resultados presupuestado a través de la utilidad de operación) para el año 2002. Incluya los siguientes anexos de detallados: tallados: 1. Presupuesto de ventas. 2. Presupuesto de producción en unidades. 3. Presupuesto de compras de materiales directos. 4. Presupuestos de mano de obra directa. 5. Presupuesto de gastos indirectos de fábrica. 6. Presupuesto del inventario final. 7. Presupuesto del costo de las mercancías vendidas. 8. Presupuesto del gasto y ventas y administración.
Paso 1: Presupuesto de ingresos de ventas: El pronóstico de ventas es el punto de partida habitual par llaa elaboración el aboración de presupuesto ¿Porqué? Debido a que los niveles de producción (y por consiguiente, de costos) y de los inventarios están relacionados relaci onados con la tasa de actividad de ventas: El presupuesto de ventas es: Para el año terminado el 31 de diciembre, 2002
ANEXO 1
UNIDADES
PRECIO DE
VENTAS
VENTA
TOTALES
Producto F
5,000
$105.40
$527,000
Producto G
1,000
164.00
164,000
TOTAL
$691,000
PASO 2: Presupuesto de Producción: Una vez presupuestas las ventas se puede preparar el presupuesto de producción. (anexo 2). El número total de unidades a producir depende de las ventas planeadas y también de los cambios esperados en los niveles de inventarios, como se muestra en el Anexo 2. Presupuesto de producción. En unidades para el año terminado el 31 de diciembre dici embre de 2002
PRODUCTOS ANEXO 2
F
G
Ventas presupuestadas (Anexo1).
5,000
1,000
Inventario final deseado de productos terminados.
1,100
50
Necesidades totales
6,100
1,050
(100)
(50)
6,000
1,000
Menos inventario inicial de productos términados. Unidades a producir.
*Para mayor simplificación se asume que la producción en proceso es insignificante y no se toma en cuenta.
PASO 3: Presupuesto De Materiales Directos : Las unidades a producir (Anexo 2) son la clave del cálculo de la utilización de los materiales directos en unidades y en importantes: Utilización presupuestada de materiales directos en kilogramos e importes para el año terminado el 31 de diciembre, 2002.
ANEXO 3ª
Material
Material
111
112
TOTAL
Producto F(6,000 unidades x 12 y 6 kilog.)
72,000
36,000
Producto G(1,000 unidades x 12 y 8 kilog.)
12,000
8,000
Total de utilización de materiales directos
84,000
44,000
multiplicados por el precio por kilogramo.
_______
_______
Costo total de los materiales material es directos usados
$100,800
$114,400
$215.000
De igual forma que en la planeación de la producción de unidades terminadas, las compras materiales directos dependen tanto de la utilización presupuestada como de los niveles de inventarios: Compras en unidades = Utilizacion + Inventarios finales - Inventarios deseados iniciales
En el anexo 3B se presentan los cálculos de las compras de materiales materi ales directos. Presupuesto de compras de materiales directos para el año terminado el 31 de diciembre 2002.
ANEXO 3ª Kilog. Utilizados en la producción (3ª.) Inventario final deseado de materiales
Material
Material
111
112
84,000
44,000
6,000
8,000
90,000
44,000
5,000
5,000
85,000
40,000
$1.20
$2.60
$102,000
$104,000
TOTAL
directos, en kilogramos. Necesidades tototales Menos inventario inicial de materiales directos en kilogramos. Kilogramos a comprar. Precio por kilogramo Costo de las compras.
$206 .000
PASO 4. Presupuesto de mano de Obra Directa : Estos costos dependen de los tipos t ipos de productos, tasas manos de obra y métodos:
Presupuesto de mano de obra directa para el año terminado el 31 de diciembre 1992. ANEXO 4
TOTAL DE HORAS
PRESUPUEST O TOTAL A
UNIDADES PRODUCIDA
HORAS DE MANO DE
S
OBRA
$S.05 POR
DIRECTA POR
HORA
UNIDAD Producto F
6,000
14
84,000
$172,200
Producto G
1,000
20
20,000
41,000
104,000
$213,200
TOTAL
PASO 5: Presupuesto de Gastos Indirectos de Fábrica : El total de estos costos depende de cómo se comporten los costos indirectos individuales según fluctúe la producción.
Presupuesto de gastos indirectos de fabrica para el año terminado el 31 de diciembre 2002
A LA ACTIVIDAD ANEXO 4
PREVISTA DE 104,000 HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA
Suministro Mano de obra indirecta. Costo de prestaciones sobre nóminas
$ 30,000 70,000 25,000
Energía parte variable.
8,000
Mantenimiento, parte variable.
20,000
Total de gastos indirectos variables. $153,000 25,000 4,000
Depreciación. Impuesto sobre las propiedades.
500
Seguro de las propiedades.
20,000
Supervisión.
1,000
Energía, parte fija.
4,500
Mantenimiento parte fija.
55,000
Total de gastos indirectos fijos. Total de gastos indirectos de fábrica ($208,000 + 104,000, o sea, $2.00 por hora de mano de obra. $208,000
PASO 6: Presupuesto del inventario final . El anexo 6 muestra los cálculos de los inventarios finales deseados. Esta información se necesita no sólo para el presupuesto de producción y el presupuesto de compras de materiales directos sino también para el detalle en el estado de resultados y en el balance general.
ANEXO 6
KILOGRAM
PRECIO POR
OS
KILOGRAM
IMPORTE TOTAL
O Materiales directos 111
6,000
$ 1,20
7,200
112
1,000
2,60
2,600
9,800
UNIDADES UNIDADES
Costo unitario
Productos Terminados F
1,100
86.70
95,370
50
116.20
5,810
G TOTAL
101,180 $110,980
*Tomado del Anexo 3B, segunda línea. Tomado del Anexo 2, segunda línea. Calculo de los costos unitarios.
Costo Por Kilogramo o por Hora de Insumo
PRODUCTO F
PRODUCTO G
Insumos Importe Insumos Impo Importe rte
Material 111
1.20
12
14.40
12
14.40
Material 112
2.60
6
15.60
8
20.80
2.05
14
28.70
20
41.00
Gastos indirect. Fabrica 2.00
14
28.00
20
40.00
Mano de obra directa TOTAL
86.70
116.20
PASO 7: Presupuesto del Costo de las Mercancías Vendidas . La información obtenida en los anexos 3 a 6 al Anexo 7.
Presupuesto del costo de las mercancías vendidas para el año terminado el 31 de diciembre de 2002
ANEXO 7
TOMADO DEL PRESUPUE STO
Inventario de productos terminados, 3.1 de diciembre Proporciona. de 2001
14,480
Materiales directos usados. Mano de obra directa.
3
215,200
Gastos indirectos de fábrica.
4
213,200
Costos de las mercancias producidas
5
208,000
Costo de las mercancias disponibles para la venta
636,400
Inventario de productos terminados 31 de diciembre
$650,88
de 2002
0
Costo de las mercancias vendidas.
101,180 549,700
*Proporcionadoo en la descripción de la información básica y los requerimientos. *Proporcionad
PASO 8. Presupuesto de gastos y venta y administración . Algunos de estos gastos como es el caso de las comisiones sobre ventas, puede resultar directamente afectados por las mismas. Otros gastos pueden ser asignaciones de cifras ci fras alzadas, como es el caso de la publicidad, en que la alta dirección determina a su discreción el importe "correcto" a gastar.
Presupuesto de gastos de venta y administración par el año terminado el 31 de diciembre, 2002 ANEXO 8 Comisiones sobre ventas.
$20,000
Publicidad. Sueldos de ventas.
3,000 10,000
Viajes.
5,000
Total de gastos de venta. Salarios de empleados de oficina. Suministros. Sueldos de ejecutivos. Varios.
$38,000 $10,000 1,000 21,000 5,000
Total de gastos de administración.
37,000
Total de gastos de venta y administración.
$75,000
9.3. EL PRESUPUESTO Y EL PROCESO ADMINISTRATIVO
Cualquiera que sea el tipo de empresa, el proceso administrativo es
esencialmente el mismo.
Al administración es "el proceso de fijar metas y alcanzar esas metas
mediante el empleo eficiente de los recursos humanos, los materiales y el capital". 1. Planear
5. controlar
Retroalimentación
4. dirigir
2. Organizar
3. integrar
EL PROCESO ADMINISTRATIVO
Las dos funciones primordiales de los gerentes son planificación y control.
La planeación es un proceso que comprende.
a)
Establecer objetivos y metas.
b)
Tomar decisiones.
c)
Emprender acciones.
d)
Evaluar la retroalimentación del desempeño.
La planificación implica definir: objetivos, metas, estrategias, tácticas,
programas, proyectos, proyectos, presupuestos presupuestos y procedimientos.
Los planes son: estratégicos estratégicos (L. Plazo), táctico u operacional (c. Plazo).
El presupuesto, es un proceso cuyo fin es ayudar a la gerencia a realizar eficazmente las funciones de plantar e controlar.
La planeación y control como parte del proceso administrativo se
materializa por medio de un presupuesto.
9.4
EL PRESUPUESTO MAESTRO
PRESUPUESTO DE VENTAS
P.
PRESUPUESTO DE
P. MD
P.MOD PRESUPUESTO
PRESUPUESTO
P CIP CPV
PRESUPUESTO
GA
PRESUPUESTO
GV
PRESUPUESTO
GF
PRESUPUESTO
GF
DE OPERACION
P.
FINANCIERO
P.
BALANCE
ESTADO PRESUPUEST ADO DE FLUJO DE EFECTIVO
ESQUEMA DE LAS PARTES DE UN PRESUPUESTO CARACTERÍSTICO I.
II.
EL PLAN SUSTANTIVO 1.1
Objetivos y metas generales de la empresa
1.2
estrategias generales de la empresa
1.3
Políticas generales.
EL PRESUPUESTO DE LA EMPRESA 2.1
PLAN ESTRATEGICO DE UTILIDADES (L. PLAZO) 2.1.1
Proyeccioness de venta, costo y utilidad Proyeccione utili dad
2.1.2
Proyectos importantes y adiciones de activos activos de capital
2.1.3
Flujo de efectivo y financiamiento
2.1.4
Necesidades de personal. personal.
2.2
PLAN TACTICO DE UTILIDADES (C. PLAZO, ANUAL) 2.2.1
Presupuesto Operativo
a) Presupuesto de ventas b) Presupuesto de producción c) Presupuesto de G. Administración d) Presupuesto de G.Ventas. e) Presupuesto de G. Financieros f) Presupuesto de G/P. . 2.2.2
Presupuesto Financiero a) Presupuesto de Capital
b) Presupuesto de Flujo de Caja c) Presupuesto de Balance General.
9.5
PAUTAS QUE SE DEBEN CONSIDERAR EN LA IMPLEMENTACIÓN DEL PRESUPUES PRESUPUESTO. TO. Se debe tener en cuenta los siguientes aspectos:
1.
LABOR DE CONCIENTIZACION
Es clave, debe darse a nivel administrativo y operativo.
Es difícil porque se resisten al cambio
2.
Se debe procurar comprometer a las personas según habilidades.
DEFINIR LAS ACTIVIDADES DEL COMITÉ.
Si la empresa es pequeña, el encargado de presupuestar es el contador, coordinador con la gerencia y departamentos.
Si la empresa es grande, debe tener una secuencia de presupuestos y para elaborar el presupuesto se debe designar un comité, conformado por el G. General General y jefes de Departamento.
3.
DEFINIR LA METODOLOGÍA DE IMPLEMENTACIÓN DEL PRESUPUESTO.
Hacer el diagnóstico de la empresa
Fijar: objetivos, objetivos, metas, estrategias y políticas. Elaboración del presupuesto
Ejecución
Control y Evaluación.
4.
ELABORAR UN MANUAL DE PRESUPUESTO
Para coordinar los esfuerzos individuales es importante tener por escrito, en forma de manual de presupuesto, el procedimiento para confeccionarlo.
Contenido del manual. - Objetivo del plan presupuestario. - Organización del comité. - Deberes y responsabilidades responsabilidades del comité. - Cronograma de actividades. - Procedimiento de elaboración de formatos e informes - Procedimiento de de aprobación del presupuesto. presupuesto. - Procedimiento para hacer cumplir el presupuesto.
5.
CONOCER HERRAMIENTAS PARA LA CONFECCIÓN DEL PRESUPUESTO
Son múltiples entre las principales mencionaremos.
Economía: del sector de la empresa
Estadística: Pronósticos, índices.
Administración: Planeamiento, control
Costos: CP, CPV.
Finanzas: Finanz as: Estados financieros
Marketing: precios, análisis mercados
9.6
METODOLOGIA DE ELABORACIÓN DEL PRESUPUES PRESUPUESTO TO MAESTRO 1º PASO: Análisis d dee la situación actual (Diagnó (Diagnóstico) stico)
Es para saber de donde partimos ¿dónde nos encontramos?
Análisis FODA
Se inicia en el último trimestre del año.
2º PASO DEFINICION DE LA SITUACION FUTURA. Fijar: Objetivos, Objetivos, metas, estrategias, tácticas, políticas. ¿a dónde queremos llegar? ¿Podemos ¿Pode mos llegar hasta allí? all í? ¿Como vamos a ir?
3º ELABORACIÓN DEL PRESUPUES PRESUPUESTO TO
Puede iniciarse en los 30 ó 45 45 días anteriores al periodo presupuesto. presupuesto.
La cuantificación cuantificación del presupuesto se se plasma en estados estados financieros, el personal de cada departamento, departamento, de línea sus planes. planes.
Se asigna valores monetarios a los diferentes presupuestos departamentales, usando los formatos diseñados.
Se presenta a G. General, en resúmenes con comentarios y recomendaciones para su aprobación.
4º PASO: EJECUCION
Poner en marcha el presupuesto el 1er día del periodo presupuestario.
El director de presupuesto, colabora colabora con los jefes de Dp Dpto. to. para que se
lleve a cabo lo planeado y presente reportes continuos de ejecución (quincenal o mensual).
5º PASO: CONTROL Y EVALUACION
Para el control: comparar permanentemente lo real con lo presupuestado,, analizando y explicando las variaciones, e implementando las presupuestado medidas correlativas.
Para la evaluación: al Final del periodo presupuesto, se debe hacer un informe global crítico de los resultados obtenidos reconocer los éxitos y fracasos. PLANEAR (presupuesto)
CONTROLAR
.
DIRIGIR
ORGANIZAR
.
INTEGRAR
PAUTAS PARA IMPLEMENTAR EL PRESUPUESTO 1. REALIZA REALIZAR R EL DIAGNÓSTICO: Método Mé todo FODA 2. DEFI DEFINIR: NIR: Objetivos, metas, estrategias, políticas. 3. ELABORAR EL PRESUPUESTO. 4. EJECUTAR 5. CONTROLAR Y EVALUAR
CONCEPTO E IMPORTANCIA DEL PRESUPUES PRESUPUESTO TO
"Expresión cuantitativa formal de los objetivos que se propone al alcanzar la administración de la empresa en un periodo adoptando las estrategias necesarias para lograrlos". (J. BURBANO).
se dirige.
Sin presupuesto, la gerencia de una empresa no sabe hacia cual meta
PAUTAS PARA IMPLEMENTAR EL PRESUPUESTO 1. Labo Laborr de concientización 2. Definir el comité de presupuestos. 3. Definir metodología y cronograma de implementación del presupuesto. 4. Elaborar un manual de presupuesto 5. Conocer herramientas
para la elaboración del presupuesto presupuesto (Economía, costos,
estadísticas, marketing, etc.).
INTRODUCCIÓN
Este trabajo es una Guía para todos aquellos nuevos empresarios, que en la constante lucha por la superación, han decidido independizarse, ser dueños de su propia empresa, por ende tomar decisiones. En un mundo donde muchos no encuentran salida y en donde pocos se arriesgan a crear, a descubrir nuevas fuentes de ingreso. Un mundo en el que si bien es cierto, el camino es duro, pero fructífero al final. Un mundo que tiene mucho que darnos y Uds. ingenieros mucho que dar al mundo. Por ello el presente documento trata de detallar cronológicamente los pasos a seguir para la formación de una Entidad (empresa), desde los tipos de sociedad más usuales y contenidos en la Nueva Ley General de Sociedades (NLGS). Para elegir entre ellas la que más se adecue al giro de su negocio. Posteriormente se explica en forma genérica la constitución en sí de una empresa. En la parte tributaria se ha extraído lo más importante que todo nuevo empresario debe saber, se tiene la tramitación del RUC, los diferentes tipos de regímenes dentro de la 3era. Categoría, así tenemos el Régimen Único Simplificado, Régimen Especial de Renta y Régimen General. El trabajo también contiene conocimientos básicos sobre Impuesto General a las Ventas (I.G.V.), el cual debe ser consignado por separado en el comprobante de pago que respalda la adquisición de bienes, servicios y contratos de construcción, y el pagado en la importación de bienes ó con motivo de la utilización en el país de servicios prestados por personas no domiciliadas (que no viven en el país). Además, Ademá s, se ha incluido informació información n sobre Control Móvil para evitar que en el transporte de Compra ó Venta de mercaderías, esta pueda ser decomisada por SUNAT SUNA T CONTROL MOVIL M OVIL.
Esto por desconocimiento de la norma.
Como parte académica y de vital importancia para el desenvolvimiento fructífero de la entidad, se consigna información sobre punto de equilibrio.
EL
AUTOR
INTRODUCCIÓN Los contadores usualmente definen el costo como un recurso para alcanzar un objetivo específico. Por ahora consideremos a los costos medidos en la forma convencional contable , como cantidades monetarias, es decir todos los costos en los cuales se tienen que incurrir para producir bienes y servicios. Para guiarse en las decisiones, los ingenieros desean saber el costo de algo. Llamamos a este “algo” un objeto de costo y lo definimos como algo para el cual se desea una medición separada de costos. Ejemplos de objetos de costos incluyen un producto, un servicio, un proyecto, un consumidor, una categoría de marca, una actividad un departamento y un programa. En este texto se explica varios conceptos y términos de costos ampliamente reconocidos, nos ayudarán a mostrar los múltiples propósitos de los sistemas de contabilidad de costos que enfatizan a través del texto. Los conceptos y términos de costos vertemos son útiles en muchos contextos, incluyendo la toma de decisiones en todas las áreas de la cadena de valor. También estos conceptos y términos de costos que analizaremos son útiles para tomar decisiones sobre los productos que deben enfatizar sobre los precios, en inversiones a nivel de industria y en el costeo de inventarios para propósitos de reportes financieros. financi eros.
EL AUTOR
ÍNDICE
Importancia de los costos
1
Origen y evolucione de la contabilidad de costos
2
Definición de ingeniería de costos
3
Objetivos de la ingeniería de costos
4
Áreas de aplicación de los costos
6
Terminología aplicada en la contabilidad de costos
6
Clasificación de los costos
8
Elementos del costo de un producto
11
Flujo de costos
13
Costo de un producto
15
Costo de productos fabricados
16
Costo de productos vendidos
17
Costo final y precio de venta
18
Estado de ganancias y pérdidas
19
Problemas propuestos
24
Diagrama de equilibrio de utilidades
28
Bibliografía
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES
INGENIERÍA DE COSTOS EN LA INDUSTRIA QUÍMICA
Dr. Pavel Delgado Sarmiento
AREQUIPA – PERÚ PERÚ 2016
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