Informe Visita Esmeralda Corp Sac

November 13, 2018 | Author: Alejandra Ponce Garcia | Category: Osmosis, Pumping Station, Biogas, Fertilizer, Water
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Informe de la visita a la Planta de Tratamiento de aguas residuales de la empresa Esmeralda Corp. SAC....

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“Año de la consolidación del Mar de Grau”.

VISITA DE ESTUDIOS A LA EMPRESA ESMERALDA CORP. SAC ALUMNA: -PONCE GARCIA, ALEJANDRA

CURSO: INGENIERIA AMBIENTAL II PROFESORA: ANA TERRAZOS

LIMA, 2016

1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA Esmeralda Corp. S.A.C brinda servicios para la industria alimentaria, almacenamiento congelamiento y proceso de productos hidrobiológicos. La Corporación Esmeralda está conformada por las siguientes empresas: 

Esmeralda Corp S.A.C: Se dedica a brindar servicios de almacenenamiento de productos congelados, fríos y secos; al alquiler de espacios, al proceso de productos cárnicos e hidrobiológicos, entre otros.



Alimentos

Procesados

Frescos

y

Congelados

S.A.C: Dedicada

al

procesamiento y comercialización de productos hidrobiológicos congelados y de frutas y verduras. 

Frigorífico Jo S.A.C: Especializada en el procesamiento y comercialización de productos cárnicos.



Soraya S.A.C. Procesamiento de productos agroindustriales: pulpas y verduras.



Almacenera Lima Sur S.A.C: Ofrece servicio de almacenaje de productos congelados, fríos y secos

MISIÓN Ofrecer servicios, productos y soluciones personalizadas dirigidas principalmente a la industria alimentaria, diferenciándonos por nuestra accesibilidad y flexibilidad, buscando exceder las expectativas de nuestros clientes. VISIÓN Ser una empresa innovadora, reconocida por buscar la excelencia, que crece con su gente y en equilibrio con el medio ambiente. VERDE ESMERALDA Enfoque holístico de la empresa, acerca del medio ambiente. A través de verde esmeralda, se busca entre otras cosas promover y mantener una educación ambiental sostenida. Áreas de trabajo:   

Protección y Conservación del Medio Ambiente Salud y Seguridad Ocupacional Responsabilidad Social Empresarial.

a) Protección y Conservación del Medio Ambiente Política de calidad total y mejoramiento continúo: 

Eliminación del uso de freón en la planta de refrigeración, protegiendo así la capa de ozono y evitando la contaminación el medio ambiente.



Planta de Tratamiento de Aguas residuales, que busca mediante procesos



químicos, físicos, entre otros, obtener agua de mejor calidad y cantidad. Planta de Manejo de Residuos Sólidos que permite generar energía, gracias al empleo de un Biodigestor, dentro del cual se produce gas metano y fertilizantes orgánicos ricos en nitrógeno, fósforo y potasio, y además, se disminuya el potencial contaminante de los excrementos.

b) Salud y Seguridad Ocupacional Mejorar las condiciones de seguridad, salud y el medio ambiente dentro del trabajo. c) Responsabilidad Social Empresarial Gestión que implica la inclusión de todos los grupos de interés de la empresa, tanto los grupos internos como externos, para así lograr un desarrollo sostenible. Con esta gestión se busca tomar conciencia del rol de cada uno respecto al desarrollo del medio ambiente.

2. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO Esmeralda Corp. SAC brinda Servicio de:    

Proceso Almacenamiento Alquiler de espacio Logístico

Dentro del servicio de procesos, se encuentran:   

Proceso de productos hidrobiológicos Proceso de productos cárnicos Proceso de productos agroindustriales

Dentro de nuestra visita a la empresa, conocimos la Planta de Tratamiento de aguas residuales, la cual tiene como objetivo tratar las aguas residuales generadas por las 4 líneas de producción: Hidrobiológicos, cárnicos, agroindustriales, y el desagüe doméstico. El objetivo principal es obtener agua con calidad de reuso para el riego de vegetales y bebida de animales (ECA, categoría 3). La meta de Esmeralda es calificar la Planta de Tratamiento de Efluentes con la ISO 14001 e implementar el Sistema Integral de Gestión Medio Ambiental – 2017. La planta de tratamiento tiene una capacidad de tratamiento de 700 m3/dia y el volumen generado de efluentes es de 500 m3/dia, la planta incluye tratamientos físicos, químicos, biológicos, de ultrafiltración y desinfección.

I.

TRATAMIENTO FISICO

A través de bombeo, el agua residual de las líneas 1, 2 y 4 llega a los sedimentadores. Aquí los efluentes se combinan y los sólidos que pudieron pasar previamente por las rejas, sedimentan y de forma manual son retiradas por un operario. Estos se recolectan en canastillas y son llevados a un relleno sanitario. El agua residual que pasa, va a un posterior tratamiento biológico. El agua residual de la línea 3 perteneciente a cárnicos, también ingresa por una tubería a otro sedimentador diferente. Los sólidos gruesos, como la menudencia, también son retirados por un operario. La capa de este sedimentador es mucho más gruesa por la bazofia que se produce. Luego de este proceso el agua pasa a un tanque de homogenización (ecualizador), al cual se le inyecta aire, previo al tratamiento químico. La línea de cárnicos, procesa carne de res, cerdo, y algunas veces cuyes y conejos.

II.

TRATAMIENTO QUIMICO

Al agua que proviene del ecualizador, se le aplican dos químicos: Uno es el coagulante, que se usa para separar el lodo del agua residual, y el otro es el floculante, el cual se utiliza para poder visualizar mejor esta separación. Dependerá de la concentración la utilización del químico (A mayor carga, se utilizara mas químico). Luego de aplicar los químicos, el agua pasa al DAF, en el cual a través de una bomba se inyecta aire, haciendo que los flocs se eleven a la parte superior y con unas paletas se les recoge y se elevan a un tanque. A través de bombeo este lodo es transportado a un Biodigestor. Y el agua residual a través de una tubería pasa al tratamiento biológico. El agua proveniente del tratamiento físico de las líneas 1, 2 y 4, y el agua de la línea 3, luego del tratamiento químico, pasan todas al tratamiento biológico.

III.

TRATAMIENTO BIOLOGICO

Es aeróbico, y se da a través de dos modalidades: Tanques aireadores superficiales y difusores (sumergidos en el agua). La función de estos es, inyectar aire al agua residual, y ya que el agua residual de por si tiene bacterias, al inyectarles aire, estas bacterias se mantienen vivas, se oxigenen, y se alimentan del agua residual, bajando así la carga contaminante. Estos tanques tienen una capacidad de 410 m3, y son en total 4 tanques de tratamiento biológico. El tiempo de retención es de 1 dia y medio, y luego pasa a las membranas de ultrafiltración.

IV.

TRATAMIENTO TERCIARIO

Membranas de ultrafiltración: Son finas barreras o películas selectivas de material poroso que permiten el paso de ciertas sustancias y bloquea el paso de otras. Principalmente están conformadas por los siguientes elementos: Un tubo recolector, mangueras, y tuberías por donde se inyecta el aire de abajo hacia arriba. Están echas de material PVDF (polivinilidenofluoruro). Estas membranas están diseñadas de tal manera que el agua es transportada de manera rápida. La salida del agua se da mediante las mangueras y esta es recolectada por un, para luego ser almacenada en un tanque. Ambas caras de la membrana están compuestas por poros de 0,08 micras, están diseñadas de esta manera para que los organismos que son del tamaño de 0.1 micra a más no puedan pasar. Su tiempo de retención

es mucho más rápido, que el tratamiento biológico. Este tratamiento es más físico que biológico, y es inmediato. El agua luego de pasar por las membranas, pasa al tanque de almacenamiento. La limpieza se realiza de manera trimestral, y se da cuando disminuye el caudal, ya que esto significa que las membranas se encuentran saturadas. Para la limpieza se usa mantenimiento químico, mediante el uso de: Ácido cítrico que remueve las sales calcáreas que obstruyen las membranas, e hipoclorito de sodio que remueve las algas que obstruyen también el paso del agua. Esta limpieza se realiza siempre dependiendo del caudal y se da por criterio visual del operario, por ello dependerá de la carga de producción, ya que el tratamiento se efectúa a diario. En cada módulo se ubican 10 membranas sumergidas: En las cuales el aire ingresa por una tubería y sube, haciendo que a través las placas salga el agua (ya que genera presión). El efluente tratado sale por una tubería y llega al tanque de recolección (tanque de paso) donde se junta el agua de los 4 módulos de membranas. Luego del tanque de paso va al tanque de almacenamiento, y a través de bombeo por aspersión se riegan las áreas verdes internas de las plantas. Esta agua solo es utilizada para riego, y una mínima parte para el lavado de estructuras de las maquinarias. Si se quisiera utilizar como agua potable, necesitaría un tratamiento especial de osmosis inversa. Decanter: Aquí los lodos provenientes del camal ingresan a través de bombeo y se obtiene biogás que sale por un conducto, y también se genera biol (liquido). El biogás actualmente tan solo se quema y no se le da ningún reuso. El biol también se almacena. La empresa se encuentra en la búsqueda de proovedores, para presurizarlo. Biodigestor: Aquí llegan los lodos provenientes del DAF. También se produce biogas, en un aproximado de 300m3 (liquido) y gas (700m3). Actualmente este gas también solo se quema. Hace un tiempo se utilizó para realizar el flameado de cerdos, pero emanaba un olor anormal y por ello se descontinuo. Se podría dar otros usos para el biogas, como para comedores y calderos, etc. Sin embargo se necesita implementar un sistema de presurización. Además de inversión en infraestructura y construcción (para las conexiones).

3. MEDIDAS DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA IMPLEMENTADAS a) Membranas de ultrafiltración en la PTAR: El principio de la ultrafiltración es la separación física. Es el tamaño de poro de la membrana lo que determina hasta qué punto son eliminados los sólidos disueltos, la turbidez y los microorganismos. Las sustancias de mayor tamaño que los poros de la membrana son retenidas totalmente. Las sustancias que son más pequeñas que los poros de la membrana son retenidas parcialmente. La ultrafiltración retiene sólidos disueltos y otras sustancias del agua en menor medida que la nano filtración y la ósmosis inversa . La ultrafiltración se utiliza para la eliminación completa de las bacterias y virus, ya que los poros de las membranas pueden retirar de los fluidos, partículas de entre 0.001 a 0.1 µm. Ejemplos de campos en los que se aplica la ultrafiltración son: En la industria de productos lácteos (leche, queso) y la industria alimentaria (proteínas) Esmeralda CORP. SAC es la primera empresa latinoamericana en implementar este sistema para el tratamiento de aguas residuales, el cual ha tenido bastante éxito, ya que el agua tratada en la PTAR es reutilizada para el riego de áreas verdes dentro de la empresa, y cumpliendo con los estándares de calidad ambiental. b) Utilización de lodos para abonos

Los lodos provenientes del DAF son utilizados y vendidos por la empresa como abono. La posibilidad de reutilizar materiales orgánicos ricos en nutrientes hace de la aplicación de lodos residuales en suelos agrícolas y forestales una alternativa importante, además de representar una oportunidad de ganancias extras para la empresa. c) Manejo de residuos: A través de programas educación ambiental para niños, mediante los cuales se hace reciclaje con los residuos de la planta como botellas, llantas, y EPPS (botas, cascos y material de seguridad) d) Reutilizacion del agua: Un mínimo porcentaje del agua tratada en la PTAR, también se utiliza para el lavado de estructuras de las maquinarias. Buscando así la reducción en costos de servicios y además promoviendo el ahorro de agua y energía.

4. MEDIDAS DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA PROYECTADAS A IMPLEMENTAR a) Osmosis inversa: La ósmosis es el movimiento de moléculas a través de una membrana parcialmente permeable porosa, que va de una región de mayor concentración a otra de menor, en esta acción la membrana tiende a igualar las concentraciones en los dos lados. Este flujo de partículas solventes hacia la zona de menor potencial se conoce como presión osmótica medible en términos de presión atmosférica. En el tratamiento de agua los sólidos disueltos al generar esta presión quedan retenidos en la membrana y sólo pasa el agua, a esto se le llama ósmosis inversa. Para logar este efecto del paso del agua es necesario presurizar el agua a un valor superior al de la presión osmótica. Con este proyecto se busca reusar el 100% del agua tratada, tanto para el riego de áreas verdes, como para el lavado de corrales, reuso en condensadores de frio y duchas. b) Utilizacion del biogás: Actualmente existe un proyecto de reutilización de biogas, donde se busca implementar un medidor y tanques de almacenamiento. Actualmente el biodigestor cuenta con una capacidad de generación de 3m3/h y tiene una rentabilidad potencial de 8000 dólares/año. El biogas puede ser utilizado para: 

Generación de electricidad y calor: Producción de electricidad y calor, donde se alcanzan altos grados de rendimiento. La electricidad producida se puede utilizar para el suministro de energía en zonas industriales o empresariales. El calor residual también se puede utilizar, así como también para la calefacción y para el secado o para accionar refrigeradores.



Uso para transporte: Aprovechar el biogás como combustible para vehículos accionados con gas natural. El biogás tratado para obtener biometano representa un aporte importante a la protección del clima, al incremento de la seguridad de suministro, así como a la reducción de las emisiones de ruidos.

c) Más módulos de membranas en construcción. Esmeralda Corp. SAC se encuentra en continua implementación de su PTAR. Y por ser una empresa privada, busca tener siempre tener mayores ingresos. Como sabemos la empresa se dedica al alquiler de espacios, y ambientes para procesar, y al haber nuevos clientes, habrá mayor producción y por ende más consumo de agua, y todo desembocará en su PTAR. Es por ello que la empresa se encuentra en la búsqueda de aumentar su capacidad de tratamiento, y se encuentran en proceso la construcción de más módulos de membranas de ultrafiltración. A través de esto, Esmeralda busca cerrar la cadena de valor y poder darle un reuso al agua y los residuos. Además de no contaminar el ambiente, generar nuevos ingresos y reducir costos. 5. MEDIDAS DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA PROPUESTAS POR CADA UNO DE USTEDES. a) Sistema de presurización: Se debería implementar un sistema de presurización en la planta, que es un sistema que provee una constante presión de operación en el los sistemas cuando el biogás es extraído, lo que conlleva a ahorros energéticos sustanciales al no requerir de una operación constante. Asimismo posee un sistema ventilador de presurización de aire asegura la estabilidad de la cámara de aire y provee una continua recirculación del aire. La reposición gradual y continua de la cámara de aire provista por los ventiladores de aire y las válvulas de aire remueven cualquier sedimento que pudiese pasar a la cámara de biogás. b) Utilización del biol como fertilizante: El Biol es un abono orgánico líquido que se origina a partir de la descomposición de materiales orgánicos. Tras salir del biodigestor, este material ya no huele y no atrae insectos una vez utilizado en los suelos. El biol como abono es una fuente de fitorreguladores que ayudan a las plantas a tener un óptimo desarrollo, generando mayor productividad a los cultivos. Esto se debe, que a diferencia de otros abonos comerciales, es un fertilizante orgánico, y contiene elementos primarios que necesita el suelo como nitrógeno, fosforo y potasio, además de otros minerales importantes compatibles con el suelo y las plantas. El biol es un mejorador de la disponibilidad de nutrientes del suelo, aumenta su disponibilidad hídrica, y crea un micro clima adecuado para las plantas. Debido a su contenido de fitoreguladores promueve actividades fisiológicas y estimula el desarrollo de las plantas, favorece su enraizamiento, alarga la fase de crecimiento de hojas, mejora la floración, activa el vigor y poder germinativo de las semillas. Todos estos factores resultaran en mayor productividad de los cultivos y generación de material vegetal.

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES



Esmeralda Corp. SAC es una empresa ecoeficiente y ecoamigable, que se preocupa constantemente por el cuidado del medio ambiente y promueve la responsabilidad social a través la educación ambiental. Esto se puede ver reflejado en las diversas medidas de producción más limpia que adopta tanto en sus procesos productivos, como en los de tratamiento y reuso de materiales.



Su planta de tratamiento es una de las más avanzadas que existen en nuestro medio, ya que cuenta con una de las tecnologías más innovadoras del país, que son las membranas de ultrafiltración, las cuales son uno de los sistemas más eficientes en cuanto a tratamiento de aguas residuales.



Esmeralda es la primera empresa de Latinoamérica en implementar este sistema de membranas en una PTAR, y el éxito de su tratamiento se ve reflejado en la calidad de agua obtenida al final del proceso, la cual es utilizada para el riego de áreas verdes. Aparte de los diversos premios que ha ganado la empresa a lo largo de los años, por tener la planta de tratamiento más eficiente e innovadora, y por el buen reuso que se le da al recurso del agua.



Actualmente también cuenta con varios proyectos piloto que desea implementar tanto en la PTAR; como son el de osmosis inversa y la reutilización del biogas y el biol, así como en las áreas de oficinas y administrativas, como son la implementación de paneles solares.



Mediante la implementación de estos proyectos la empresa busca ahorrar recursos como energía y agua, para asi reducir costos operativos. Ya que la empresa se encuentra en constante crecimiento y desarrollo, y desea generar mayores ingresos, pero sin dañar el medio ambiente.



Es de carácter urgente que se implemente un sistema en la planta que permita la eficiente utilización del biogas que se produce en los biodigestores, producto de los lodos del tratamiento de las aguas residuales.



El biogas es un recurso al que se le puede dar múltiples usos dentro de una empresa, como son la producción de energía, calefacción, uso en refrigeración e incluso en transporte, es por ello que urge la implementación pronta de un sistema que permita utilizarlo de manera sostenible y aprovechar al máximo este producto.



Lo mismo para el biol, que al igual que los lodos que se utilizan como abonos, es un fertilizante excelente por naturaleza, y se podria aprovechar de manera oportuna dentro de la empresa, en las áreas verdes, o se podria comercializar como fertilizante de cultivos, generando asi además un ingreso extra para la empresa.

7. ANEXOS

Fotografía Nº1: Sedimentador de las líneas 1,2 y 4

Fotografía Nº2: Sedimentador de la línea 3 de cárnicos Fotografía Nº3: Químicos utilizados (Coagulante y floculante) en el agua que proviene del tanque ecualizador

Fotografia Nº4: Estructura de una membrana de ultrafiltración

8. BIBLIOGRAFÍA 

     

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Producción de biogás y biol a partir de excretas de ganado. XIX Simposio Peruano de Energía Solar y del Ambiente. [en línea]. URL disponible en: http://www.perusolar.org/wp-content/uploads/2013/01/6.pdf

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