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UNIVERSIDAD POLITECNICA SALESIANA FACULTAD DE INGENIERIAS CAMPUS KENEDY
MAQUINAS HIDRUAULICAS
VENTILADORES
INTEGRANTES:
Chacaguasay Edgar Cumbal Raúl España Héctor
8vo Ing. Mecánica Industrial Quito, 16 de Julio del 2014
OBJETIVO GENERAL Conocer el funcionamiento de un ventilador centrífugo centrífugo y sus respectivas curvas curvas tanto del sistema como del ventilador.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Saber que se puede obtener la curva del ventilador variando los parámetros del sistema. Estudiar los resultados obtenidos del programa.
INTRODUCCION
La ventilación puede definirse como la técnica de sustituir el aire ambiente interior de un recinto, el cual se considera indeseable por falta de temperatura adecuada, pureza o humedad, por otro que aporta una mejora. Esto es logrado mediante un sistema de inyección de aire y otro de extracción, provocando a su paso un barrido o flujo de aire constante, el cual se llevará todas las partículas contaminadas o no deseadas.
Entre las funciones básicas para los seres vivos, humanos o animales, la ventilación provee de oxígeno para su respiración. También puede proporcionar condiciones de confort afectando la temperatura del aire, la velocidad, la renovación, la humedad y/o la dilución de olores indeseables. Entre las funciones básicas para las máquinas, instalaciones o procesos industriales, la ventilación permite controlar el calor, la transportación neumática de productos, la toxicidad del aire o el riesgo potencial de explosión. Un ventilador es una máquina rotativa que pone el aire, o un gas, en movimiento. Podemos definirlo como una turbo máquina que transmite energía para generar la presión necesaria con la que mantener un flujo continuo de aire. Dentro de una clasificación general de máquinas, encontramos a los ventiladores como turbo máquinas hidráulicas, tipo generador, para gases. Un ventilador consta en esencia de un motor de accionamiento, generalmente eléctrico, con los dispositivos de control propios de los mismos: arranque, regulación de velocidad, conmutación de polaridad, etc. y un propulsor giratorio en contacto con el aire, al que le transmite energía. Este propulsor adopta la forma de rodete con álabes, en el caso del tipo centrífugo, o de una hélice con palas de silueta y en número diverso, en el caso de los axiales. El conjunto, o por lo menos el rodete o la hélice, van envueltos por una caja con paredes de cierre en forma de espiral para los centrífugos y por un marco plano o una envoltura tubular en los axiales. La envolvente tubular puede llevar una reja radial de álabes fijos a la entrada o salida de la hélice, llamada directriz, que guía el aire, para aumentar la presión y el rendimiento del aparato. En el tipo helico centrífugo y en el transversal, el elemento impulsor del aire adopta una forma cercana al de los rodetes centrífugos
MARCO TEORICO
LA VENTILACIÓN
Puede definirse la Ventilación como: “aquella técnica que permite sustituir el aire ambiente interior de un
local, considerado inconveniente por su falta de pureza, temperatura inadecuada o humedad excesiva, por otro exterior de mejores características ”.Según Código Técnico de Edificación se define como ventilación “el proceso de renovación del aire delos locales para limitar el deterioro de su calidad, desde el punto de vista de su composición, que se realiza mediante entrada de aire exterior y evacuación de aire viciado.” Según la norma UNE 13779. “El aire de un ambiente interior no debe contener sustancias contaminantes en
cantidades tales que puedan dañar la salud de las personas o, simplemente, causar molestias. Estas sustancias pueden producirse en el interior de los locales, por la presencia y actividad de las personas o por desprenderse de enseres, materiales de construcción y acabados. Para reducir su concentración en el interior de los locales por debajo de valores aceptables, estas sustancias deben diluirse con la introducción de aire del ambiente exterior y, eventualmente, aire de retorno, ambos oportunamente tratados. Para este fin, la introducción del aire de ventilación en los locales podrá efectuarse por medios mecánicos o naturales”.
FUNCIONES DE LA VENTILACIÓN
La cantidad de aire estimada para una persona en condiciones normales es de unos 500 l/h, esta cantidad es imprescindible para resolver sus funciones vitales. Pero además ese aire ha de estar en las mejores condiciones.
La ventilación tiene por objeto:
Mantener una renovación de aire que asegure una atmósfera no enrarecida y evite la falta de oxígeno en los locales.
Mantener los locales sin humos.
Eliminar olores en los locales ocupados.
Controlar la toxicidad en los ambientes industriales.
Mantener los locales libres de polvo, va pores, etc.
VENTILADOR
Un ventilador es una maquina rotativa que transmite energía al fluido que circula por ella, bajo la forma de aumento de presión. Un ventilador es una bomba roto dinámica de gas o una turbo máquina que absorbe energía mecánica en el eje y la restituye a un gas. Los ventiladores en general se clasifican en:
Ventiladores de Baja Presión: Donde su presión total desarrollada es inferior a 10mbar.
Ventiladores de presión media: Donde su presión total desarrollada es superior a 10mbar e
inferior a los 30mbar.
Ventiladores de presión alta: Donde su presión total desarrollada es superior a los 30mbar e
inferior a los 100mbar, aquí se ve q la compresibilidad del gas es apreciable. Los ventiladores se clasifican en 2 grandes grupos: 1. Ventiladores Centrífugos 2. Ventiladores Axiales
VENTILADOR CENTRÍFUGO Son aquellos en los cuales el flujo de aire cambia su dirección, en un ángulo de 90°, entre la entrada y salida. Se suelen sub-clasificar, según la forma de las palas o álabes del rotor, de la siguiente manera:
Álabes curvados hacia adelante:
Este tipo de alabe se emplea para obtener un nivel de ruido muy bajo, es de gran número de alabes (48-60), posee un caudal elevado, altas presiones, y un rendimiento relativamente bajo que oscila entre (65 a 75 %). Se utiliza en instalaciones de ventilación, calefacción y aire acondicionado de baja presión, hornos domésticos, etc.
Álabes de salida radial:
En este tipo se tiene un número menor de alabes que los anteriores, mayormente de emplean para impulsar aire o gases sucios y a elevada temperatura, gracias a la facilidad con que son eliminados los residuos gracias a la fuerza centrífuga.
Álabes curvados hacia atrás:
Con este tipo de álabes de obtiene un mejor rendimiento que los otros dos, llegando a alcanzar un 90% siempre y cuando los antiguos alabes de chapa se reemplacen por los modernos alabes de perfil aerodinámico. Su presión y caudal son inferiores y el nivel de ruido es alto.
Se emplea para ventilación, calefacción y aire acondicionado. También puede ser usado en aplicaciones industriales, con ambientes corrosivos y/o bajos contenidos de polvo.
VENTILADORES AXIALES Son aquellos en los cuales el flujo de aire sigue la dirección del eje del mismo.
Se suelen
llamar helicoidales, pues el flujo a la salida tiene una trayectoria con esa forma. En líneas generales son aptos para mover grandes caudales a bajas presiones. Con velocidades periféricas medianamente altas son en general ruidosos. Suelen sub-clasificarse, por la forma de su envolvente, de la siguiente manera:
HELICOIDAL:
Ventiladores aptos para mover grandes caudales de aire con bajas presiones. Son de bajo rendimiento. La transferencia de energía se produce mayoritariamente en forma de presión dinámica. Se aplica en circulación y extracción de aire en naves industriales. Se instalan en pared sin ningún conducto. Utilizados con objetivo de renovación de aire.
TUBE AXIAL:
Tienen rendimiento algo superior al anterior y es capaz de desarrollar una presión estática mayor. Por su construcción es apto para intercalar en conductos. Se utiliza en instalaciones de ventilación, calefacción y aire acondicionado que requieran altos caudales con presión media a baja. También se utiliza en algunos sistemas industriales como cabinas de pintura y extracciones localizadas de humos.
VANE AXIAL:
Con diseños de palas AIRFOIL, permiten obtener presiones medias y altas con buenos rendimientos. Las palas pueden ser fijas o de ángulo ajustable. Tiene aplicaciones similares a los TUBEAXIAL, pero con la ventaja de tener un flujo más uniforme y la posibilidad de obtener presiones mayores. Para una determinada prestación es relativamente más pequeño que el ventilador centrifugo equiparable.
CENTRIFOIL:
Se trata de un ventilador con rotor centrífugo pero de flujo axial. Es decir reúne las ventajas del ventilador centrífugo y la facilidad de montaje de un axial con el consiguiente ahorro de espacio.
ELEMENTOS DE UN VENTILADOR
Los principales elementos de un ventilador son los siguientes:
Motor de accionamiento.
Elemento rotativo, puede ser de hélice o rodete.
Soporte: que sirve de anclaje al motor y al elemento rotativo, además de canalizar la circulación del aire.
CURVA CARACTERISTICA DE UN VENTILADOR
La curva característica de un ventilador es un gráfico en el que se muestran los valores de presión que el ventilador es capaz de generar en función del caudal que se requiera. Esta curva característica del ventilador depende fundamentalmente del tipo de máquina y del diseño de la hélice o rodete. A continuación vamos a comprobar que los distintos tipos de ventiladores que hemos estudiado tienen curvas características y que éstas son fundamentales para su selección.
PUNTO DE OPERACIÓN DE UN VENTILADOR
El punto de trabajo es aquél situado en la curva característica de un ventilador y que representa su funcionamiento en un momento dado. Según esto el ventilador de la gráfica está moviendo un caudal de 1.800 m3/h con una pérdida de carga de 2,9 mm.c.d.a.
ZONA DE FUNCIONAMIENTO
Según sea el ventilador, tipo y tamaño, existe una zona de su curva característica en la que es recomendable
su
uso.
Fuera
de
ella
pueden
producirse
fenómenos
que
hacen
aumentar desproporcionadamente el consumo hundiendo el rendimiento, provocando un aumento intolerable del ruido e incluso produciendo flujos intermitentes de aire en sentido inverso. En los catálogos de ventiladores vienen indicadas las zonas de la curva característica Recomendadas de uso o, simplemente, solo se publica el tramo de curva en el que es aceptable su funcionamiento.
En general la mencionada zona abarca la superficie sombreada que se indica en la siguiente figura, para una familia de curvas de un aparato a varias velocidades.
LEYES DE VENTILADORES
Mediante el uso de un conjunto de ecuaciones conocidas como Leyes de los ventiladores es posible determinar, con buena precisión, los nuevos parámetros de funcionamiento. Estas leyes están relacionadas con el diámetro de la hélice, la variación de densidad de aire y la variación de la velocidad de la hélice. Nosotros a continuación vamos a desarrollar las leyes relacionadas con la velocidad del ventilador. Según las Leyes de los ventiladores podemos decir que cuando modificamos la velocidad de giro de éstos se modifica el caudal que proporciona el ventilador, la presión que proporciona y la potencia que absorbe. Las ecuaciones que relacionan estos parámetros son las siguientes
Dónde: Q=caudal proporcionado por el ventilador. P=presión proporcionada por el ventilador N=revoluciones a la que gira el ventilador W=potencia absorbida en el motor.
1era ley: El caudal que proporciona un ventilador es directamente proporcional a la relación de velocidades.
Dónde: Q1 Y N1 = datos iniciales del ventilador Q2=Caudal a calcular N2=velocidad que vamos a proporcionar al ventilador.
2da ley: La presión que proporciona un ventilador es proporcional al cuadrado de la relación de velocidades.
Dónde: P2=presión a calcular P1=presión del ventilador en ese punto de trabajo.
3era ley: La potencia absorbida por el ventilador es proporcional al cubo de la relación de velocidades.
Dónde: W2=potencia a calcular W1=potencia del motor en ese punto de trabajo.
DESCRIPCION DEL BANCO DE PRUEBAS Un ventilador centrífugo propulsado por motor, montado en una base de acero inoxidable. Los conductos transparentes de entrada y salida permiten observar fácilmente la voluta del ventilador y el impulsor. Un dispositivo de apertura manualmente ajustable permite variar el caudal de aire sin variar la velocidad del ventilador. Se utiliza una placa perforada calibrada en la descarga para medir el caudal de aire. Se proporcionan impulsores de palas intercambiables curvadas hacia adelante y hacia atrás para facilitar una comparación directa entre sus respectivas características de operación y para demostrar las tareas más apropiadas para cada tipo. Los sensores electrónicos miden la carga de presión del ventilador, la presión en la placa perforada (y por tanto el caudal) y la temperatura del aire. La velocidad del ventilador es controlada con precisión mediante un inversor electrónico avanzado en el IFD7 (un accesorio esencial). Este inversor también calcula el par producido en el eje de transmisión del motor, permitiendo el cálculo de la potencia consumida por el ventilador. El IFD7 también proporciona la circuitería electrónica de acondicionamiento para los sensores, lo que permite mostrar su salida en el software de la computadora. Las conexiones con el IFD7 constan de un solo conector de múltiples vías para los sensores, y un conector para el motor d e la bomba. Se suministra con software que proporciona instrucciones completas de configuración, operación, calibración y aplicación de los ejercicios didácticos. Se proporcionan sistemas para el registro, proceso y visualización gráfica de los datos. La salida analógica es digitalizada y transferida a una computadora usando el estándar USB (Bus Serie Universal). Esto permite el uso de cualquier computadora estándar moderna bajo Windows, incluyendo computadoras portátiles, y no requiere ningún acceso al in terior de la computadora. El equipo se suministra completo con cable USB para su conexión a la computadora. El FM40 se conecta a la computadora usando el dispositivo IFD7 y el puerto USB de la computadora.
NOMENCLATURA
HOJA DE DATOS VENTILADOR
Sample Number
Atmospheric Fan Fan Motor Inlet Pressure Setting Speed Torque Temperature n t T [kPa] [%] [rpm] [Nm] [°C]
Density of Air [kg/m³]
Orifice Differential Pressure
Orifice Zero Differential Value Pressure [kPa]
Fan Zero Differential Value Pressure
1
71,92
100
3540
0,14
23,2
1,174
0,229
0,000
0,229
0,180
0,000
2
71,92
100
3540
0,14
23,3
1,173
0,228
0,000
0,228
0,179
0,000
3
71,92
100
3540
0,13
23,3
1,173
0,225
0,000
0,225
0,182
0,000
4
71,92
100
3540
0,13
23,3
1,173
0,220
0,000
0,220
0,191
0,000
5
71,92
100
3540
0,13
23,3
1,173
0,203
0,000
0,203
0,204
0,000
6
71,92
100
3540
0,13
23,3
1,173
0,198
0,000
0,198
0,211
0,000
7
71,92
100
3540
0,13
23,3
1,173
0,182
0,000
0,182
0,228
0,000
8
71,92
100
3540
0,13
23,3
1,173
0,169
0,000
0,169
0,239
0,000
9
71,92
100
3540
0,13
23,3
1,173
0,131
0,000
0,131
0,268
0,000
10
71,92
100
3540
0,13
23,3
1,173
0,072
0,000
0,072
0,314
0,000
11
71,92
100
3540
0,13
23,4
1,173
0,043
0,000
0,043
0,338
0,000
12
71,92
100
3540
0,13
23,4
1,173
0,021
0,000
0,021
0,376
0,000
13
71,92
100
3540
0,13
23,4
1,173
0,006
0,000
0,006
0,398
0,000
14
71,92
100
3540
0,13
23,5
1,172
0,010
0,000
0,010
0,395
0,000
15
71,92
100
3540
0,13
23,5
1,172
0,004
0,000
0,004
0,414
0,000
16
71,92
100
3540
0,13
23,6
1,172
-0,003
0,000
-0,003
0,436
0,000
17
71,92
100
3540
0,13
23,7
1,172
0,000
0,000
0,000
0,431
0,000
Fan Dischar Different ge ial Coefficie Pressure nt [kPa] Cd
Fan Mechani Dischar cal ge Power Qv Pm [l/s] [W]
Inlet Veloci ty V1 [m/s]
Outlet Veloci ty V2 [m/s]
Total Pressu re ptF [kPa]
Powe r Outp ut Pu [W]
Fan Efficien cy Egr [%]
Predicte Predict Predict d ed ed Fan Total Power Dischar Pressur Output ge e [W] [l/s] [kPa]
Walkthrou gh Questions Score [%]
0,180
0,596
52,01
52,1
7,34
13,51
0,26
13,30
25,496
34,672
0,114
3,940
25,5
0,179
0,596
51,93
51,0
7,33
13,49
0,25
13,19
25,859
34,623
0,113
3,908
25,87
0,182
0,596
51,52
48,1
7,27
13,39
0,26
13,21
27,440
34,345
0,114
3,914
27,44
0,191
0,596
51,01
49,3
7,20
13,26
0,26
13,45
27,296
34,009
0,117
3,986
27,3
0,204
0,596
48,94
47,6
6,90
12,72
0,27
13,27
27,891
32,628
0,120
3,931
27,89
0,211
0,596
48,33
49,9
6,82
12,56
0,28
13,37
26,818
32,217
0,123
3,962
26,82
0,228
0,596
46,41
46,4
6,55
12,06
0,29
13,35
28,762
30,939
0,128
3,956
28,76
0,239
0,596
44,71
47,0
6,31
11,62
0,30
13,19
28,069
29,806
0,131
3,908
28,06
0,268
0,596
39,37
47,0
5,55
10,23
0,31
12,27
26,115
26,248
0,139
3,636
28,55
0,314
0,596
29,18
47,0
4,12
7,58
0,34
9,87
20,996
19,451
0,150
2,923
26,09
0,338
0,596
22,50
47,0
3,17
5,85
0,35
7,92
16,849
15,000
0,156
2,346
24,67
0,376
0,596
15,73
47,0
2,22
4,09
0,38
6,03
12,831
10,486
0,170
1,786
19,48
0,398
0,596
8,65
47,0
1,22
2,25
0,40
3,46
7,356
5,766
0,178
1,024
10,77
0,395
0,596
10,86
47,0
1,53
2,82
0,40
4,33
9,216
7,241
0,177
1,283
13,99
0,414
0,596
6,99
47,0
0,99
1,82
0,42
2,90
6,178
4,663
0,184
0,860
10,78
0,436
0,596
6,12
47,0
0,86
1,59
0,44
2,67
5,684
4,079
0,194
0,791
10,13
0,431
0,596
2,40
47,0
0,34
0,62
0,43
1,03
2,202
1,599
0,192
0,307
3,761
HOJA DE DATOS SISTEMA Sampl Atmosphe e ric Numb Pressure er [kPa]
Fan Setti ng [%]
Fan Moto Spee r d Torq n ue [rpm t ] [Nm]
Inlet Temperat ure T [°C]
Densi Orifice Orifice Zer Fan Zer ty Different Different o Different o of Air ial ial Valu ial Valu Pressur Pressur e Pressur e [kg/m e e e ³] [kPa]
1
71,92
100
3540
0,14
23,3
1,173
0,231
2
71,92
100
3540
0,13
23,3
1,173
0,230
3
71,92
100
3540
0,14
23,3
1,173
0,230
4
71,92
100
3540
0,14
23,3
1,173
0,234
5
71,92
95
3363
0,12
23,3
1,173
0,204
6
71,92
92
3257
0,11
23,3
1,173
0,194
7
71,92
89
3151
0,11
23,3
1,173
0,181
8
71,92
86
3044
0,11
23,2
1,174
0,166
9
71,92
83
2938
0,09
23,2
1,174
0,159
0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0
0,231
0,182
0,230
0,179
0,230
0,182
0,234
0,176
0,204
0,159
0,194
0,150
0,181
0,138
0,166
0,130
0,159
0,120
0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0
10
71,92
80
2832
0,08
23,2
1,174
0,143
11
71,92
77
2726
0,08
23,2
1,174
0,134
12
71,92
74
2620
0,08
23,2
1,174
0,119
13
71,92
71
2513
0,07
23,2
1,174
0,109
14
71,92
68
2407
0,06
23,2
1,174
0,104
15
71,92
65
2301
0,06
23,2
1,174
0,096
16
71,92
62
2195
0,05
23,2
1,174
0,086
17
71,92
59
2089
0,04
23,2
1,174
0,077
18
71,92
55
1947
0,04
23,2
1,174
0,068
19
71,92
52
1841
0,04
23,2
1,174
0,059
20
71,92
49
1735
0,03
23,2
1,174
0,052
21
71,92
46
1628
0,03
23,2
1,174
0,045
22
71,92
43
1522
0,03
23,2
1,174
0,040
Fan Outle Dischar Fan Mechani Inlet Differen t ge Discha cal Veloc tial Veloc Coeffici rge Power ity Pressur ity ent Qv Pm V1 e V2 Cd [l/s] [W] [m/s] [kPa] [m/s]
Total Press ure ptF [kPa]
Pow er Outp ut Pu [W]
0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0
0,143
0,109
0,134
0,100
0,119
0,091
0,109
0,084
0,104
0,077
0,096
0,067
0,086
0,061
0,077
0,054
0,068
0,044
0,059
0,038
0,052
0,033
0,045
0,027
0,040
0,022
0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0 0,00 0
Fan Efficie ncy Egr [%]
Predict Predict Predict ed ed ed Fan Total Power Discha Pressu Output rge re [W] [l/s] [kPa]
25,844
34,847
0,115
3,993
26,591
34,737
0,113
3,928
26,658
34,792
0,114
3,983
26,384
35,067
0,112
3,942
26,174
32,745
0,101
3,293
26,638
31,915
0,095
3,038
0,182
0,596
52,27
52,1
7,37
13,58
0,26
0,179
0,596
52,11
49,9
7,35
13,54
0,25
0,182
0,596
52,19
50,4
7,36
13,56
0,26
0,176
0,596
52,60
50,4
7,42
13,67
0,25
0,159
0,596
49,12
42,5
6,93
12,76
0,23
0,150
0,596
47,87
38,5
6,75
12,44
0,21
13,4 8 13,2 6 13,4 4 13,3 1 11,1 1 10,2 5
0,138
0,596
46,22
36,2
6,52
12,01
0,20
9,16
25,291
30,815
0,088
2,714
0,130
0,596
44,31
33,5
6,25
11,51
0,19
8,21
24,500
29,542
0,082
2,433
0,120
0,596
43,33
29,0
6,11
11,26
0,17
7,48
25,784
28,885
0,077
2,217
0,109
0,596
41,08
24,3
5,80
10,67
0,16
6,40
26,320
27,387
0,069
1,895
0,100
0,596
39,80
22,5
5,62
10,34
0,14
5,73
25,472
26,534
0,064
1,698
0,091
0,596
37,57
22,1
5,30
9,76
0,13
4,90
22,225
25,047
0,058
1,452
0,084
0,596
35,81
18,3
5,05
9,30
0,12
4,28
23,377
23,872
0,053
1,268
0,077
0,596
35,08
16,0
4,95
9,11
0,11
3,91
24,483
23,385
0,050
1,159
0,067
0,596
33,70
13,8
4,75
8,76
0,10
3,32
24,119
22,466
0,044
0,985
0,061
0,596
31,86
11,4
4,49
8,28
0,09
2,85
25,058
21,238
0,040
0,844
0,054
0,596
30,19
9,1
4,26
7,84
0,08
2,39
26,201
20,124
0,035
0,709
0,044
0,596
28,27
9,1
3,99
7,35
0,07
1,88
20,602
18,845
0,030
0,558
0,038
0,596
26,37
7,4
3,72
6,85
0,06
1,51
20,234
17,583
0,025
0,447
0,033
0,596
24,86
5,9
3,51
6,46
0,05
1,26
21,336
16,575
0,022
0,373
0,027
0,596
23,06
5,0
3,25
5,99
0,04
0,96
19,167
15,375
0,019
0,284
0,022
0,596
21,71
4,4
3,06
5,64
0,04
0,77
17,406
14,474
0,016
0,229
EQUIPOS Y MATERIALES
Computador
Sensor de temperatura
Valvula de diafragma.
Flash memory
Banco de pruebas de ventilador centrifugo
Excel
Sistema operativo de este banco de pruebas (labview)
Variador de frecuencia
Ventilador centrifugo
Motor de accionamiento.
Placa perforada
PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA 1. Proceder a prender el computador 2. Abrir el programa y después comenzar a varias la frecuencia para así accionar el motor. 3. Una vez ya encendido el ventilador, se procede a variar el caudal de aire cerrando la valvula de la chimenea y de esta manera se van cogiendo datos a respectivos caudales. 4. Ya una vez tomado los datos en el computador se procede a evaluar los datos obtenidos y de ahí a obtener la curva correspondiente.
RESULTADOS DE GRAFICOS Fan discharge Qv vs. Fan differential pressure
VENTILADOR 0.500 0.450 0.400 ] e r u s s e r P a i t n e r e f i D n a F
0.350 0.300 0.250 0.200 0.150 0.100 0.050 0.000 0 0 . 1
0 0 . 3
0 0 . 5
0 0 . 7
0 0 . 9
0 0 . 1 1
0 0 . 3 1
0 0 . 5 1
0 0 . 7 1
Fan Discharge Qv [l/s]
Fan discharge Qv vs. Total pressure
VENTILADOR 0.50 0.45 0.40 e r u s e r p l a t o T
0.35 0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 0 0 . 1
0 0 . 3
0 0 . 5
0 0 . 7
0 0 . 9
0 0 . 1 1
Fan discharge Qv [l/s]
0 0 . 3 1
0 0 . 5 1
0 0 . 7 1
Fan discharge Qv vs. Fan differential pressure
CURVA DEL SISTEMA 0.300
0.250
0.200 e r u s s e r 0.150 P l a i t n e r 0.100 e f f i D n a F 0.050
0.000 52.27
52.19
49.12
46.22
43.33
39.80
35.81
33.70
30.19
Fan Discharge Qv [l/s]
Fan discharge Qv vs. Total pressure
26.37
23.06
CURVA DEL SISTEMA 0.35 0.30 e r u s s e r P l a t o T
0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 7 2 . 2 5
9 1 . 2 5
2 1 . 9 4
2 2 . 6 4
3 3 . 3 4
0 8 . 9 3
1 8 . 5 3
0 7 . 3 3
9 1 . 0 3
7 3 . 6 2
Fan Discharge Qv [l/s]
Fan discharge Qv vs. Power output
CURVA DEL SISTEMA 25.00
20.00 ] W [ t 15.00 u p t u O r e 10.00 w o P
5.00
0.00 7 1 9 0 2 7 2 1 2 1 1 6 1 8 2 3 . . . . . . . . 2 2 2 2 9 7 6 4 5 5 5 5 4 4 4 4
3 3 . 3 4
8 0 . 1 4
0 7 1 8 0 6 8 5 8 0 7 8 . . . . . . 9 7 5 5 3 1 3 3 3 3 3 3
9 7 7 6 1 2 3 8 . . . . 0 8 6 4 3 2 2 2
Fan Discharge Qv [l/s]
Fan discharge Qv vs. Fan efficiency Egr
6 1 0 7 . . 3 1 2 2
6 0 . 3 2
CURVA DEL SISTEMA 30.000 25.000 ] % [ r 20.000 g E y c n 15.000 e i c i f f E n 10.000 a F
5.000 0.000 7 1 9 0 2 7 2 1 2 1 1 6 1 8 2 3 . . . . . . . . 2 2 2 2 9 7 6 4 5 5 5 5 4 4 4 4
3 3 . 3 4
8 0 . 1 4
0 7 1 8 0 6 8 5 8 0 7 8 . . . . . . 9 7 5 5 3 1 3 3 3 3 3 3
9 7 7 6 1 2 3 8 . . . . 0 8 6 4 3 2 2 2
Fan Discharge Qv [l/s]
Fan discharge Qv vs. Power output
VENTILADOR 25.00
20.00 ] W [ t 15.00 u p t u O r e 10.00 w o P
5.00
0.00
Fan Discharge Qv [l/s]
6 1 0 7 . . 3 1 2 2
Fan discharge Qv vs. Fan efficiency Egr
VENTILADOR 45.000 40.000 ] 35.000 % [ r 30.000 g E y c 25.000 n e i 20.000 c i f f 15.000 E n a 10.000 F
5.000 0.000
Fan discharge Qv [l/s]
CONCLUSIONES
Los ventiladores sirven para dar o aportar energía al fluido de trabajo que en este caso es aire, y de esta manera nos ayuda a mantener lugar específicos ventilados.
Los ventiladores no solo se usan para aumentar la velocidad del aire si no también dependiendo de la dirección de los alabes sirven también para succionar aire, q se puede tener en algún lugar encerrado y se lo quiere extraer, algo parecido al extractor de olores de los baños.
La placa orificio instalada en la tubería de succión de esta práctica, sirvió para medir el caudal que pasa por ella y algo muy importante, es que antes de esta placa existía flujo turbulento y gracias a esta placa lo convierte en flujo laminar.
Existen varios tipos de ventiladores y sus tipos se deben al tipo de aplicación que se le quiere dar al mismo.
Por lo general los ventiladores centrífugos nos presentan una eficiencia muy alta, eso es debido al diseño de sus alabes y al material en lo que son construidos.
RECOMENDACIONES
Tener mucha sensibilidad al momento de abrir la valvula ya que esta valvula se cierra completamente en solo ¼ de vuelta por ende hay q realizar unos lapsos muy pequeños para así lograr una mejor exactitud.
Antes de utilizar un ventilador ya sea centrifugo o axial debemos saber cuáles serán sus requerimientos, temperatura, caudal, etc, y si va o no a transportar un gas o aire con impurezas, ya que de esto depende cual ventilador escoger y con qué tipo de aletas se escoge.
ANEXOS
Banco de pruebas de ventilador centrifugo
Placa orificio
Rotor del ventilador centrifugo
BIBLIOGRAFIA
http://es.scribd.com/doc/36467024/Trabajo-Ventiladores-Final#outer_page_5
http://es.scribd.com/doc/60698316/VENTILADORES-CENTRIFUGOS
http://es.scribd.com/doc/60698316/VENTILADORES-CENTRIFUGOS
www.wikipedia.com
www.google.com
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