Informe Tecnico de La Mepresa Aglomerados Cotopaxi

 

 

DIRECCIÓN INGENIERIA INDUSTRIAL 

INFORME GIRA TÉCNICA TÉCNICA AGLOMERADOS COTOPAXI NOMBRE: R OXANA TORO CARRERA: I N GE N I E R A ND USTRR I A L Í  I NDUST CICLO: OCTAVO  A   “  

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DO DOCE CE NTE RE SP SPO ONS NSABLE ABLE : I N G. FREI RE FE CHA DE I NICI O: /J  /J UNI UN I O /2019 2019 FE CHA DE FI N: N: /  /JJ UNI UN I O /2019 2019 HORAS CTII VAS DE LA VISI TA TA:: 1 H OR AS HORAS EFE CT NUME RO DE E ST NUME STUIANTE UIANTE S: 42 INSTITUCI ÓN O E MPRESA: FABRIL 

 

 

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 2. I NT NTRR ODU ODUCC CCII ÓN. Según ( J avi , 2016 2016)) :  

La

industria 

Fabril, , es una empresa Ecuatoriana ubicada Casa Matriz Km 5 1/2 Via Manta- Montecristi, Edif. la Fabril S.A. constituida en 1935, que inicia sus operaciones en 1968, bajo la dirección de don Carlos González-Artigas Díaz, quien junto a un gran equipo humano ha construido con esfuerzo una industria innovadora, que se ha consolidado como un socio estratégico para el crecimiento del país, liderando la fabricación de grasas, aceites, oleoquímicos, biocombustibles y productos de aseo e higiene con presencia en mercados nacionales e

 3. OB OBJJ E TI V O G E NE R A L . Conocer como la industria de AGLOMERADOS COTOPAXI lleva cabo el mantenimiento de su maquinara para fortalecer conocimientos de la asignatura.

4. OBJE OBJE TIVOS ESPECI F I CO COS. S.     Analizar los diferentes tipos de mantenimiento que hace uso la industria de AGLOMERADOS



COTOPAXI.

  Mencionar la importancia del el software de manteniendo que maneja la la industria. industria.

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Conceptuar el mantenimiento predictivo y preventivo de la empresa AGLOMERADOS COTOPAXI.

 5. E J E CU CUCI CI ÓN DE L A GI R A TÉ CN CNII CA CA.. La gira gira técnica tuvo lugar en ciudad de Lasso, en la Industria de AGLOMERADOS COTOPAXI el  punto de concentración fue en el terminal de la Latacunga 7 am, para así dirigirnos a la empresa el viaje duro 45 minutos, la hora prevista prevista de entrada fue a las 8 am, ya ya incorporados dentro de la empresa ssee organizaron grupos para realizar la visita a la planta. La industria de AGLOMERADOS COTOPAXI para conservar todas sus sus máquinas e instalaciones trabajando continua y eficientemente. Existen dos formas de mantenimiento que hacen uso , el mantenimiento correctivo dedicado a la reparación de los equipos en el momento en que fallan; y, es el mantenimiento preventivo encargado de detectar daños en los equipos antes de que éstos dejen de funcionar y así detengan el proceso de producción dentro de la industria, las pérdidas que se producen cuando una máquina se descompone e interrumpe su producción, destinan una buena parte de su  presupuesto en actividades de mantenimiento preventivo, posee una herramienta básica básica muy importante: como lo es el mantenimiento predictivo. Este mantenimiento realiza un seguimiento de cada una de las variables relacionadas con el funcionamiento de las máquinas para poder predecir posibles fallas y tomar las acciones correctivas más apropiadas en el momento mo mento oportuno.

 

 

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Según (Arosemena, 2015): El mantenimiento predictivo consta de una serie de ensayos de carácter no destructivo orientados a realizar un seguimiento del funcionamiento de los equipos para detectar signos de advertencia que indiquen que alguna de sus partes no está trabajando de la manera correcta. A través de este tipo de mantenimiento, una vez detectadas las averías, se puede, de manera oportuna, programar las correspondientes reparaciones sin que se afecte el proceso de producción y prolongando con esto la vida útil de las máquinas. Frente al mantenimiento sistemático por horas de funcionamiento o por tiempo transcurrido desde la última revisión, el mantenimiento predictivo tiene la ventaja indudable de que en la mayoría de las ocasiones no es necesario realizar grandes desmontajes, d esmontajes, y en muchos casos ni siquiera es necesario parar la máquina. Generalmente son técnicas no invasivas. Si tras la inspección se aprecia algo irregular se  propone o se programa una intervención.

Además de prever el fallo catastrófico de una pieza, y por tanto, anticiparse a éste, las técnicas de mantenimiento predictivo ofrecen una ventaja Adicional: la compra de repuestos se realiza cuando se necesita, eliminando pues stocks (capital inmovilizado).

Según (Hernadez, 2013):

 MANT NTO O PR E VE NT NTII V O   MA NTEE NI MI E NT Durante el mantenimiento preventivo se suele sustituir algunas piezas cuyo desgaste puede provocar mayorescausar fallascostos si no son reemplazados. Se en sabe mantenimientos o reemplazo cortos  pueden innecesarios mientras queque períodos largos l argos pueden aumentaren la periodos probabilidad de

 

 

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falla de los equipos, por lo que la definición de la frecuencia es fundamental y debe ser asesorado por un experto. Dentro del programa de mantenimiento mantenimiento preventivo

de la industria

también se suele incluir al

mantenimiento rutinario, que incluye técnicas sencillas que no van más allá de limpiezas superficiales, engrases o sustitución sustitución de piezas sencillas para prevenir fallas esto se encargan cada operador en su área de trabajo. Los programas de mantenimiento deben ser revisados y seguidos con rigurosidad y deben d dee mantenerse documentados y como un instrumento vivo de seguimiento de manera que ssee puedan rastrear e identificar tendencias en fallas o averías y de ahí realizar mejoras o cambios que eviten la recurrencia. Cualquier desviación deberá ser consultada con el encargado de mantenimiento, o fabricante del equipo quien  proporcionará la mejor recomendación para reducir riesgos. La finalidad de implementar y llevar a cabo mantenimientos preventivos programados es el minimizar y  prevenir la presencia de averías y mantener a los equipos en condiciones de operación básicas de diseño de manera que se aproveche al máximo la eficacia y capacidad de los equipos de trabajo.

Este mantenimiento es una herramienta efectiva para disminuir riesgos por fallas repentinas en los equipos de trabajo, daños a los productos y/o a los trabajadores que puedan causar días de incapacidad y  pérdidas económicas. En general la posición de ingeniero de mantenimiento se encarga de la calendarización, planeación y ejecución de este tipo de mantenimientos en la industria.

 Softw  Soft ware de mant nteenim nimii ent nto o de la i nd ndus usttri a AG L OME R A DOS COTOPA COT OPAXI XI  Según:  Se gún: (inge (i ngenie nieriri adelma lmante ntenimie nimient nto o, 20 2016 16)) El Microsoft Project es un software software de administración de proyectos diseñado, desarrollado y comercializado por Microsoft para asistir a administradores de proyectos en el desarrollo de planes, asignación de recursos a tareas, dar seguimiento al progreso, administrar presupuesto y analizar cargas de trabajo. Esta herramienta resulta resulta de mucha utilidad para la industria de aglomerados ya que ayuda de manera rápida y sencilla a administrar administrar y controlar proyectos como: mantenimiento y reparaciones de maquinaria y equipos industriales, instalación de plantas, preparación de presupuestos, estudios de mercado, mercado, investigación y desarrollo de todos los campos, Microsoft Project brinda al usuario las herramientas necesarias para la administración de proyectos, las cuales le permitirán manejar eficientemente todas las actividades y tareas correspondientes, como la introducción de duraciones, fechas, recursos (mano de obra, materiales, alquiler de equipos y maquinarias, contratos externos, etc.) con sus respectivas tasas, calendarios, etc. y darle el debido seguimiento de los costos, horas hombres y duraciones, comparando entre lo programado y lo real.

 

 

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6. E VALUACI ÓN DE LOS RE SU SULTADOS LTADOS DE APRE NDI ZAJE .

 AS  ASII G NA NATUR TUR A

INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO

RE SU SULTADO LTADO DE APRE NDIZAJE R E SUL TA TAD D PRÁCTI CA O PORCENTAJ  O DE  ACTI  AC TI VI DA D QUE E QUE QUE  APRR E ND I ZA  AP FORTALECE FORT ALECE E L  APOR  AP ORTA TA AL AL  JEE A L QUE  J RE SU SULTADO LTADO DE RESULTADO  APOR  AP ORTA TA L A  APRR E ND I ZAJ E  AP DE GIRA AL  APRR E ND I ZA  AP  SI L AB O  JEE  J Aporte del conocimiento del mantenimient o preventivo.

* Charla en la empresa AGLOMERADOS sobre el mantenimiento  preventivo, para  prevenir fallas fallas en los los equipos y pérdidas de

50%

EVIDENCIA

Informe

 

 

DIRECCIÓN INGENIERIA INDUSTRIAL   producción en en la empresa.

 Trabajos grupales y  practico en la materia materia * de ingeniería en mantenimiento cual aplicamos mantenimiento  preventivo en casos de estudio. Aporte del INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO conocimiento del mantenimient o predictivo.

* Charla en la empresa AGLOMERADOS sobre el mantenimiento

Informe 60%

 predictivo para para evitar evitar fallas en los equipos y  pérdidas de  producción en en la empresa.

* Trabajos grupales y  prácticos en en la materia de ingeniería en mantenimiento cual aplicamos mantenimiento  predictivo en casos de estudio.

INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO

En el conocimiento de los tipos de mantenimiento

* 

Visualización y charla sobre el mantenimiento y la explicación de cómo lo realiza la empresa AGLOMERADOS

* Clases y trabajos en la asignatura de ingeniería de manteniendo en el cual fortaleceremos conocimientos.

55%

Informe

 

 

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INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO

En el conocimiento del software de mantenimiento

* 

Visualización y charla sobre el

48%

Informe

software de mantenimiento y la importancia para la empresa AGLOMERADOS

* Clases y trabajos en la asignatura de ingeniería de manteniendo en el cual fortaleceremos conocimientos.

7. CONCLUSI ONES. mantenimiento el predictivo y preventivo que son de gran importancia importancia para que la   Analizamos dos tipos de mantenimiento



 producción de la empresa empresa AGLOMERADOS no se vea aafectada. fectada.

  Mencionamos que el software de mantenimiento permite manejar manejar eficientement eficientementee todas las actividades de



mantenimiento, mantenimi ento, establecer fechas, recursos y darle el debido seguimi seguimiento ento de los costos, comparando entre lo  programado y lo real. real.

  Conceptuamos que el mantenimiento predictivo permite identificar problemas en las máquinas de una forma



rápida y eficaz, mientras que el mantenimiento mantenimiento preventivo se puede programar adecuadamente adecuadamente todas las las

 

 

DIRECCIÓN INGENIERIA INDUSTRIAL  reparaciones sin interrumpir el proceso de producción inspecciones calendarizadas e incluye inspecciones de seguridad y funcionamiento para equipos e instrumentación instrumentación de la compañía.

8. RE CO COME ME NDACI ONES.   Se recomienda que los trabajadores de la empresa AGLOMERADOS COTOPAXI utilicen los

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equipos EPP ya que todos no hacían uso del equipo de protección personal .

  Pausas activas ya que los trabajadores tienen jornadas muy extensas de tr trabajo abajo y pueden bajar



su rendimiento en su puesto laboral debido al cansancio y estrés en el trabajo.

9. BI BLI OGRAFÍ A   http://vistazoamp.blogspot.com   Arosemena, N. (13 de Octubre de 2015). Vistazo. Obtenido de http://vistazoamp.blogspot.com

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  Hernadez, F. (24 de febrero de 2013). euskadi . Obtenido de laboral, Instituto de seguridad y salud:

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http://www.euskadi.eus

  ingenieriadelmantenimiento. (9 de julio de 2016). Obtenido de http://ingenieriadelmantenimiento.com

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  Javi, F. (29 de Junio de 2016). SCRIB. Obtenido de https://es.scribd.com

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