Informe Sobre Las 5s de La Calidad Grupo #7

 

UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA NACIONAL FRANCISCO MORAZÁN CENTRO UNIVERCITARIO REGIONAL SAN PEDRO SULA

ESPACIO PEDAGOGICO GESTIÓN EDUCATIVA DOCENTE: Lcda. MARIA DEL CARMEN CABALLE CABALLERO RO INFORME SOBRE LAS 5S DE LA CALIDAD   PRESENTADO POR: (GRUPO: #7) Lauren Yanitza Lino

0203-1993-00450

Estefany Dominguez

0801-1997-12670

 

Nancy Yadira Zelaya Katy Yoliveth Chavarría

0101-1978-00318 0512-1998-02708

 

Issa Jacqueline Díaz

0501-2001-03606

 

Evelyn Dayana Bardales

1804-2001-05425

 

Denilson Alessandro Guerra

0501-1999-05169

 

Luis Fernando Torres

0501-1995-05571

 

Itamar Betsabé Oviedo

0609-1995-00238

 

 

 

SAN PEDRO SULA, 03-08-2020

 

Introducción En la década de los ochenta y con la validación de la Unión de Ingenieros y Científicos Japoneses (JUSE), la técnica de las 5S comenzó a difundirse en Japón como parte de las  buenas prácticas que implementaban las empresas de ese país para mejorar sus niveles de  productividad. La aplicación de esta metodología de mejoramiento del ambiente de trabajo tuvo un impacto muy positivo, por lo que trascendió sus límites territoriales, siendo adoptada con resultados no menos satisfactorios por países del sudeste asiático, y  posteriormente, por muchos otros de Asia As ia y Occidente.   El ambiente empresarial actual, cada vez más competitivo, exige nuevas estrategias para agregar valor a los procesos. En tal sentido, la técnica de las 5S, es una metodología de trabajo adaptable a diferentes entornos productivos y educativos, sean estos de manufactura, comercio o servicio; siempre que exista espacio físico, recursos productivos y  procesamientos, esta técnica constituye un modelo de gestión ges tión que identifica y elimina condiciones improductivas en las áreas de trabajo, es decir, desperdicios en las diversas etapas de la cadena productiva, además, promueve una cultura de Kaizen (mejoramiento continuo), fomentando la re-educación de las personas para acciones de prevención y

mejoramiento.

 

Justfcación

A lo largo de los años, el hombre ha desarrollado diferentes técnicas que han  brindado eficiencia en el desarrollo de sus labores, y han permitido el aprovechamiento óptimo de los recursos para obtener un alto rendimiento, no solo en la  producción, sino en el desempeño de las personas que realizan las actividades.  

El objetivo del presente trabajo es informar y analizar detenidamente el significado y

objetivo de esta metodología, sus precursores, origen y aplicabilidad en la educación. Son muchos los factores que garantizan la calidad en el servicio ofrecido por las Instituciones , pero de igual forma se analizará algunas de sus ventajas y desventajas, y por supuesto explicaremos con detalle cada una de sus fases o etapas. Se hablará también de algunos de sus paradigmas, actitudes que surgen como consecuencia de la implementación de la misma.

 

Objetivos Generales 

Conocer la metodología de implantación de las 5S.



Conocer las herramientas que ofrece la metodología propuesta para la aplicación del programa 5S.



Desarrollar un ambiente de trabajo agradable y eficiente, el cual permita el correcto desempeño de las operaciones diarias, logrando así los estándares de calidad, de precio y condiciones de entrega requeridos por el cliente.



Abarcar desde un puesto ubicado en una línea de producción cualquiera hasta el escritorio en una oficina administrativa educativa.

 

Resumen de Marco Teórico Origen y concepto   5S es un mét método odo de gestión de procesos de origen japonés que se fundamenta en cinco  principios cuyas iniciales son la letra S. Cada principio constituye una etapa e tapa en el proceso y se integran en la filosofía kaizen. La metodología surgió de la industria japonesa, en búsqueda de aumentar la eficacia y la calidad de los productos.   Se estim estimaa que la apl aplicación icación de Seiri, Seit Seiton on y Seiso en un proceso dilata la probabilidad probabilidad de fallos en la producción en un 15%, mejora la competencia del equipo que lo aplica en un 10% y reduce la posibilidad de que sufran un accidente en un 70%. Como contrapartida económica, se estima que los costes de mantenimiento de equipos e instalaciones se rebaja en un 40%

Precursores Después la derrota sufrida en la II Guerra Mundial, el Japón para su recuperación necesitaba una industria de alta calidad y con precios competitivos, es decir, alta  productividad. Para lograr eso, desarrollaron un programa con las siguientes características: 

De simple entendimiento por cualquier persona, independiente de su nivel académico, jerárquico o social.



Practicado por toda la empresa

 



Capaz de mejorar las condiciones de trabajo en día a día, sin demasiadas inversiones.



Autosustentable, o sea, tenía que ser practicado como un hábito

  Se inició inició en Toyota en llos os años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para lograr una mayor productividad y un mejor entorno laboral. Actualmente forman parte de los sistemas de producción más utilizados, siendo una de las herramientas más utilizadas en conjunto con el Kaizen.  

Cuando Sakichi y Kiichiro Toyoda, así como el ingeniero Taiichi Ohno inventaron

esta metodología, buscaban la alternativa a la cadena de montaje de Henry Ford, el denominado método fordista, que en aquel momento empezaba a estar obsoleto y a ser fuente de conflictos laborales y sociales.  

Después de transformarse en una gran potencia económica, en la década de los 80s,

Japón pasó a ser motivo de investigaciones, y es así que en los 90s cuando fue difundido el movimiento por la Calidad Total en el Occidente, siendo la metodología 5S la herramienta más utilizada principalmente para formar una cultura de combate al desperdicio, a la falta de orden, a la suciedad, a la falta de higiene y a la falta de disciplina para mantenimiento del orden y de la limpieza en los ambientes de trabajo.

 

Fases de implantación de las 5s 1. Clasificación (Seiri)  

Consiste en identificar y clasificar los materiales indispensables para la ejecución del

 proceso.  proce so. E Ell res resto to se consi considerar deraráá material mate rial innecesario innece sario y por lo tan tanto to se eliminará eliminar á o separará. A partir de ese momento se realizará un inventario estándar de cada puesto.

2. Organización (Seiton)   En segundo lugar, se procede a ordenar los materiales indispensables, facilitando las tareas de encontrar, utilizar y reponer estos útiles.

3. Limpieza (Seiso)  

Es indispensable localizar y eliminar la suciedad del puesto de trabajo, así como su

correcto mantenimiento.

4. Estandarizar (Seiketsu)

  El proceso de estandarizar trata de distinguir fácilmente una situación “normal” de una “anormal”, es decir, el personal debe ser capaz de discernir cuando las tes eses anteriores se estén aplicando correctamente y cuando no.

5. Seguir mejorando (Shitsuke)  Las 5S no tienen tienen un fin definido. Es un ciclo que se repite continuamente y en el que se debe de disponer de una disciplina para mantener un  puesto  pues to de trabajo orden ordenado ado y limpio.

 

Ventajas



Aumenta niveles de seguridad.



Reducción de pérdidas de tiempo y tiempos de respuesta mas cortos.



Mejora en la calidad de productos y/o servicios.



Bajo nivel de inversión para lograr su implementación.



Genera cultura organizacional y disciplina personal.



Acerca a la organización a implementar gestión de calidad total.



Mejora en el ambiente del trabajador, aumentando su crecimiento.

Desventajas  





 Ni la maquinaria ni el trabajador pueden parar. La presión por cumplir con cronogramas y tiempos hace que no se tomen las  precauciones en el mantenimiento.



La limpieza es una pérdida de tiempo y de recursos según algunos empleadores y empleados



La costumbre, las personas y la empresa se acostumbran a ejecutar sus tareas en medio de ambientes sucios e inseguros.

 

Paradigmas directivos ante las 5s PARADIGMA 1. Es necesario mantener los equipos operando sin parar.



Ante esto, no se acepta fácilmente que un puesto de trabajo es más productivo cuando se mantiene impecable, en orden y limpio. Se considera que la limpieza es una labor que consume tiempo productivo, pero no se aprecia los beneficios de esta para ayudar a eliminar las causas de averías como el polvo, problemas de lubricación y fuentes de contaminación.

ARADIGMA 2. Los trabajadores no cuidan el sitio… para que perder tiempo.



La dirección considera que el aseo y limpieza es un problema exclusivo de los niveles operativos. Si los colaboradores no poseen los recursos o no se establecen metas para mejorar los métodos, será difícil que el operario tome la iniciativa. Es seguro que los trabajadores apreciarán los beneficios, ya que son ellos los que se ven afectados directamente por la falta de las 5S.

PARADIGMA 3. Hay numeroso pedidos urgentes para perder tiempo limpiando.



Es frecuente que el orden y la limpieza se dejen de lado cuando hay que realizar un trabajo urgente. Es verdad que las prioridades de producción a veces presionan tanto que es necesario que otras actividades esperen, sin embargo, las actividades de las 5S se deben ver como una inversión para lograr todos los pedidos del futuro y no solamente los puntuales requeridos para el momento.

 

PARADIGMA 4. Creo que el orden es el adecuado no tardemos tanto tiempo.



Algunas personas consideran sólo los aspectos visibles y de estética de los equipos son suficientes. Las 5S deben servir para lograr identificar problemas  profundos  profu ndos en el equipo equipo,, ya que es el contacto con tacto del d el ope operario rario con la máquina la que qu e  permite identif identificar icar averías averí as o probl problemas emas que ssee pueden pued en transfo tra nsformar rmar en graves gr aves fallos para el equipo. La limpieza se debe considerar como una primera etapa en la inspección de mantenimiento preventivo en la planta.

PARADIGMA 5. ¡Contrate un trabajador inexperto para que realice la limpieza…sale más barato¡



El trabajador que no sabe operar un equipo y que es contratado únicamente para realizar la limpieza, impide que el conocimiento sobre el estado del equipo sea aprovechado por la compañía y se pierda. El contacto cotidiano con la maquinaria ayuda a prevenir problemas, mejorar la información hacia los técnicos expertos de mantenimiento pesado y aumenta el conocimiento del operario sobre el comportamiento de los procesos.

 Paradigmas  Parad igmas de operarios ope rarios ante las 5s

PARADIGMA 1. Me pagan para trabajar no para limpiar.



Este tipo de personas siempre están presentes en las organizaciones, a veces, el  personal  perso nal ac acepta epta la suc suciedad iedad como condició c ondiciónn inevitable ine vitable de su estación estació n de trabajo. trabajo . El trabajador no se da cuenta del efecto negativo que un puesto de trabajo sucio

 

tiene sobre su propia seguridad, la calidad de su trabajo y la productividad de la empresa.

PARADIGMA 2. ¿Llevo 10 años… porqué debo limpiar?



El colaborador considera que es veterano y no debe limpiar, que esta es una tarea  para perso personas nas ccon on menor men or ex experien periencia. cia. Por eell contr contrario, ario, la experien exp eriencia cia le debe ayudar a comprender mejor sobre el efecto negativo de la suciedad y contaminación si control en el puesto de trabajo. Los trabajadores de producción asumen a veces que su trabajo es hacer cosas, no organizarlas y limpiarlas.

PARADIGMA 3. Necesitamos mas espacio para guardar todo lo que tenemos.



Esto sucede cuando al explicar las 5S a los trabajadores, su primera reacción ante la necesidad de mejorar el orden es la de pedir más espacio para guardar los elementos que tienen. Es posible que al realizar la clasificación y el ordenamiento de los elementos considerados, sobre espacio en los actuales armarios y la mayoría de los elementos sean innecesarios.

Aplicación dentro del ambiente educativo Las 5S tienen aplicaciones en el ámbito educativo, ya que permite la formación de hábitos de limpieza y orden entre alumnos, docentes y directivos de los centros escolares. Al utilizar la técnica de las 5S en la escuela, nos estamos refiriendo a la implementación de las mismas para mantener los salones de clase y áreas de trabajo limpias, ordenadas y solamente con lo necesario.

 

Además, se estandariza lo que se hace con los alumnos, docentes, directivos y padres de familia y se promueve la disciplina y nuevos métodos de trabajo que permiten mejorar los resultados de aprendizaje. El fundamento psicopedagógico de esta técnica está referido al paradigma de la mejora continua para promover un cambio de cultura en las instituciones escolares a partir de los rituales implementados por todos los integrantes de una comunidad escolar. Pasos:



Se crean estándares que recuerdan que el orden y la limpieza deben mantenerse cada día, dentro y fuera del aula.



Organizar el espacio de trabajo con objeto de evitar pérdidas de tiempo como energía.



Identificar y eliminar las fuentes de suciedad, y realizar acciones necesarias para que no aparezcan nuevamente, asegurando que todos los medios se encuentren siempre en perfecto estado operativo.



 Se crean estándares que recuerden que el orden y la limpieza deben mantenerse cada día, dentro y fuera del aula.



Trabajar permanentemente de acuerdo con las normas establecidas, comprobando las 5s y elaborando acciones de mejora continua.



El resultado se mide tanto en productividad como en satisfacciones del alumnado, docentes y directivos; respecto a los esfuerzos que han realizado para mejorar las condiciones de trabajo en la institución.

 



La aplicación de esta técnica tiene un impacto a largo plazo ya que los resultados no suelen notarse en las primeras semanas, pero con el tiempo se van haciendo evidentes.

Bibliograa htps://www.ingenieriaindusrialonline.com/geson-y-con rol-de-calidad/meodologia-de-las-5s/ as-5s/ htps://www.ingenieriaindusrialonline.com/geson-y-conrol-de-calidad/meodologia-de-l

htps://www.eoi.es/blogs/melcon/2014/05/13/meodologia-5s-de-geson-de-la-calidad/ htps://www.iner2000mecanizados.com/pos/meodologia-de-geson-de-calidad-5s-y-9s  htps://www.lima-airpor.com/esp/SieAsses/Liss/Nocias/AllIems/Las%205S%20como %20herramiena%20de%20mejora%20connua.pdf  

 

UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA NACIONAL FRANCISCO MORAZÁN CENTRO UNIVERCITARIO REGIONAL SAN PEDRO SULA  PLAN DE CLASE Grupo #7

Asignatura: Gestión Educativa

Nombre del Docente: Lcda. María del Carmen Caballero calidad. UNIDAD

Sección: ¨A¨ Contenido: Las 5s de la

Fecha: 03 de agosto de 2020. Actvidades

Tiemp o

Meodología

Recursos

Evaluación

 

Actvidades Iníciales -Bienvenida. - Inroducción de los compañeros. Actvidades de Desarrollo -Presenación  del ema por los miembros del grupo :   n    ó    i    t   s   e   g   a    l

  e    d   s   a    i   g   e    t   a   r    t   s    E

Origen y concepo. Precursores.   Objevos principales.   Faces de implemenación.  Venajas y desvenajas.  

 

Paradigmas. Aplicaciones denro del ámbio educavo.

Humanos Licenciada. Alumnos.

5 min.

Maeriales  Presenación de Power

35 min

5min

Poin. kahoo aplicación. Acva Parcipava

Parcipación en la dinámica mediane pregunas orales sobre el ema.

Actvidades Finales Actvidades Dinámica.  

Objetivo General: Conocer las herramientas que ofrece la metodología propuesta para la aplicación del programa 5S en el sector educativo.