INFORME SEGURIDAD PARADA DE PLANTA TOQUEPALA 2017 (Recuperado).docx

INFORME DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIOONAL PARA

: ING. GENESIS LLACA Ing. de Seguridad OBIETTIVO LAVORO

DE

: ING. ISABEL CAMA MAMANI Supervisor de Seguridad OBIETTIVO LAVORO

ASUNTO

: Informe de Seguridad de Parada de Planta 2017  – Toquepala-SCC

FECHA

: 13 de noviembre de 2017.

CONTENIDO 1.- ORDEN DE SERVICIO DE PARADA DE D E PLANTA 2.- CUADRO DE RESUMEN ESTADISTICO 3.- REPORTE DE INCIDENTES 4.- ENTRENAMIENTO Y CAPACITACION 5.- INSPECCIONES DE SEGURIDAD 6.- PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO 7.- SALUD OCUPACIONAL 8.- MEDIO AMBIENTE 9.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

1. ORDEN DE SERVICIO: CAMBIO DE LAS CINCO LÍ NEAS DE MUESTREO DE PLANTA MOLY.

2. RESUMEN DE TRABAJOS REALIZADOS EN OBRA ITEM UBICACIÓN ZONA DE TRABAJO 01 PLANTA DE MOLIBDENO

02

PLANTA CONCENTRADORA

DESCRIPCIÓN DE LA TAREA

SUPERVISORES RESPONSABLES

Cambio de línea de muestreo, manga y abrazadera de la cola 2 del rougher. Cambio de línea de muestreo, manga y abrazadera de la cola 3 del rougher. Cambio de línea de muestreo y abrazadera de la cola 1. Cambio de la tubería de la bomba, cajón y válvula del alimentador de la línea de muestreo N° 3 que va al analizador. Mantenimiento de la caja del cortador, línea de muestreo y cambio de abrazadera de alimentación rougher. Cambio de abrazadera, brida y limpieza de válvulas de la línea del cleaner 9 del rougher.

Ing. Isabel Cama.

Desmontaje de tubería de

Ing. Isabel Cama/Ing. Génesis Llaca..

8” de acero al carbono

Ing. Isabel Cama.

Ing. Isabel Cama. Isabel Cama.

Ing. Isabel Cama.

Ing. Isabel Cama

2. CUADRO DE RESUMEN ESTADÍSTICO PARADA DE PLANTA DESCRIPCIÓN

Número Total de trabajadores

N Horas Hombre Trabajadores. º

Nº INCIDENTES Nº ACTOS SUBESTANDAR

TOTAL

6 366

0 02

Nº CONDICION SUBESTANDAR

3

Nº Accidente Incapacitante

0

Índice de Frecuencia de Accidentes (IFA)

0

Índice de severidad de Accidentes(ISA)

0

Índice de accidentabilidad

0

H/H Capacitación

0.67

Índice de Capacitación(HHC/HH *100)

0.18

3. REPORTE DE INCIDENTES /ACTOS SUBESTANDAR Y CONDICIONES SUBESTANDAR DE ACUERDO AL ANEXO 12 DS 055-2010-EM ACTOS Y CONDICIONES SUBESTANDAR ACTOS SUBESTANDAR Uso incorrecto de filtros para gases. Omisión de bloqueo en equipos mecánicos.

CONDICIONES SUBESTANDAR Iluminación baja. Exposición de ruido y polución. Tránsito de personal de otra empresa.

4. ENTRENAMIENTO Y CAPACITACION En la Parada de Planta se cumplió con el instructivo de seguridad antes de iniciar las labores, el mismo que se encuentra a cargo de los Supervisores de Seguridad y/o líderes de grupo.

TEMAS DE INSTRUCTIVO DE SEGURIDAD FECHA

TEMA

TIEMPO (Min)

Nº TRABAJADORES

MARTES, 07 DE NOVEMBRE

ACTOS Y CONDICIONES INSEGURAS TRABAJOS EN CALIENTE

10

6

10

6

MIERCOLES 08 DE NOVEMBRE

JUEVES 09 DE NOVEMBRE VIERNES 10 DE NOVEMBRE

SISTEMA DE IZAJE

10

6

TRABAJOS EN ALTURA RIESGOS ELÉCTRICOS

10 10

5 6

5. INSPECCIONES DE SEGURIDAD Antes de empezar con los trabajos de Parada de planta se realizó el pre-uso de los extintores que se utilizarían en los frentes de trabajo donde se realizarían trabajos en caliente.

Agua

Inspecciión de extintores

Inspección de equipos y herramientas

Permisos autorizados.

Señalización y delimitación del área de trabajo. Bloqueo y etiquetado.

Uso correcto de la escalera telescópica

Uso de traje tibet.

Uso correcto del arnés.

Uso correcto de EPP.

6. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO Cumplimiento reglas y permisos de trabajo. Diariamente antes de iniciar las labores se gestionan los permisos según sea el caso:    

IPERC PETAR PERMISO DE TRABAJOS EN CALIENTE PERMISO PARA TRABAJOS EN ALTURA

7. SALUD OCUPACIONAL Para la Parada de Planta se tuvo en campo baños Químicos; el mantenimiento y disposición de residuos en apoyo y coordinación con SCC.

8. MEDIO AMBIENTE Almacenamiento de residuos sólidos de acuerdo al DS-024-2016-EM.

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

1. Se entregaron Equipos de Protección Personal al 100% del personal operativo y se realizaron los cambios respectivos por deterioro. 2. Incentivar al personal para incrementar el número de reporte de incidentes y mejorar la comunicación para mejorar nuestra gestión en seguridad. 3. Se contó con los procedimientos de seguridad y permisos para trabajos de alto riesgo para todos los trabajos que se realizaron en Planta de Molibdeno durante la parada de planta, además que se realizaron inspecciones de pre-uso de los equipos y herramientas. 4. Se cumplió con el bloqueo y etiquetado de los equipos eléctricos y mecánicos. 5. Se sugiere o recomienda una cámara por equipo de trabajo para recopilar las evidencias.