Informe Seguridad Obiettivo Lavoro

 

INFORME DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIOONAL PARA

: ING. GENESIS LLACA Ing. de Seguridad OBIETTIVO LAVORO

DE 

: ING. ISABEL CAMA MAMANI Supervisor de Seguridad OBIETTIVO LAVORO

ASUNTO

: Informe de Seguridad de Parada de Planta 2017  – Toquepala-SCC

FECHA 

: 13 de noviembre de 2017.

CONTENIDO 1.- ORDEN DE SERVICIO DE PARADA DE PLANTA 2.- CUADRO DE RESUMEN ESTADISTICO 3.- REPORTE DE INCIDENTES 4.- ENTRENAMIENTO Y CAPACITACION 5.- INSPECCIONES DE SEGURIDAD 6.- PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO 7.- SALUD OCUPACIONAL 8.- MEDIO AMBIENTE 9.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 

 

1.  ORDEN DE SERVICIO: CAMBIO DE LAS CINCO L Í NEAS NEAS DE MUESTREO DE PLANTA MOLY.

 

2.  RESUMEN DE TRABAJOS REALIZADOS EN OBRA ITEM UBICACIÓN ZONA DE TRABAJO 01 PLANTA DE MOLIBDENO

DESCRIPCIÓN DE LA TAREA

02

Desmontaje de tubería de 8” de acero al carbono  

PLANTA CONCENTRADORA

SUPERVISORES RESPONSABLES Ing. Isabel Cama. Ing. Isabel Cama. Ing. Isabel Cama. Isabel Cama. Ing. Isabel Cama. Ing. Isabel Cama/Ing. Génesis Llaca..

2.  CUADRO DE RESUMEN ESTADÍSTICO PARADA DE PLANTA DESCRIPCIÓN

Número Total de trabajadores

N Horas Hombre Trabajadores. º

TOTAL

6 

 

Nº INCIDENTES Nº ACTOS SUBESTANDAR

0  04

Nº CONDICION SUBESTANDAR

5

Nº Accidente Incapacitante

0

Índice de Frecuencia de Accidentes (IFA)

0

Índice de severidad de Accidentes(ISA)

0

Índice de accidentabilidad

0

H/H Capacitación

8

Índice de Capacitación(HHC/HH *100)

2.63

3.  REPORTE DE INCIDENTES /ACTOS SUBESTANDAR Y CONDICIONES SUBESTANDAR ACTOS Y CONDICIONES CONDICIONES SUBESTANDAR

 

6 5 4 CONDICION SUBESTANDAR ACTO SUBESTANDAR

3 2 1 0 10 S A L P I C A D U R A D E Á C I D

 

18 I L U M I

M A N I P U

N A C I Ó N I N S U F I C I E N T E

L A C I Ó N D E M A T E R I A L E S I N A D E C U A D O

22 E X P O S I C I Ó N A L A R A D I A C I

23 C A B L E S E X P U E S T O S

 

26

29

48

56

G A S E S

U S O I N

S A L P I

 

C O R R E C T O D E B L O Q  U E O

S A L P I C A D U R A D E Á C I D

.

 

 

C A D U R A D E Á C I D

 

 

O N

4.  ENTRENAMIENTO Y CAPACITACION ELEMENTO Nº 16 En la Parada de Planta se cumplió con el instructivo de seguridad antes de iniciar las labores, el mismo que se encuentra a cargo de los Supervisores de Seguridad y/o líderes de grupo.

TEMAS DE INSTRUCTIVO DE SEGURIDAD

 

  FECHA

TEMA

JUEVES 13 DE JULIO JULIO 

TIEMPO Nº TRABAJADORES TRABAJADOR ES (Min) IPERC  10 19 TOTAL H/H CAPACITADAS

H/H CAPACITAC CAPACITACIÓN IÓN 190

CHARLA DE INDUCCIÓN FECHA

TEMAS

MIÉRCOLES, IPERC 12 DE JULIO INVESTIGACIÓN Y REPORTE DE DE 2017 ACCIDENTES POLÍTICA DE SEGURIDAD. ACTOS Y CONDICIONES SUBESTÁNDARES. TRABAJOS DE ALTO RIESGO. PREVENCIÓN DE RIESGOS EN PLANTA DE ÁCIDO PAS 1 Y PAS 2.

TIEMPO

8

N° INDICE H/H TRABAJA CAPACITACIÓN DORES 19 2.63

5.  INSPECCIONES DE SEGURIDAD Antes de empezar con los trabajos de Parada de planta se realizó el pre-uso de los extintores que se utilizarían en los frentes de trabajo donde se rrealizarían ealizarían trabajos en caliente. Se adjunta formato de inspección.

 

 

6.  PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO (ELEMENTO Nº8) Cumplimiento del permisos de trabajo. Diariamente antes de iniciar las labores se gestionan los permisos según sea el caso:        

   

IPERC PETAR PERMISO DE TRABAJOS EN CALIENTE PERMISO PARA PARA TRABA TRABAJOS JOS EN ALTURA

7.  SALUD OCUPACIONAL Para la Parada de Planta se tuvo en campo 01 baños Químicos; el mantenimiento y disposición de residuos es por parte de la Empresa DISAL.

 

 

CUADRO DE UBICACIÓN DE LOS BAÑOS ITEM

CANTIDAD

UBICACION

1

01

PAS 1

8.  MEDIO AMBIENTE Segregación de residuos sólidos conforme al reglamento de minería en coordinación con el operador de contrato.

 

ARMADO DE ANDAMIOS Y USO CONSTANTE DE EPP

SEÑALIZACIÓN Y DELIMITACIÓN

 

 

 

BLOQUEO Y ETIQUETADO

IZAJE DE HERRAMIENTAS Y MATERIALES MA TERIALES

 

 

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. 1.  Mejorar la parte de Logística en entrega entrega de EPP y equipos de segurida seguridad d en las cantidades necesarias y tiempos programados. (Se completó la entrega de EPP el segundo día 04/10/12, Los baños químicos llegaron el tercer día de parada 05/10/12) 2.  Se entregaron Equipos de Protección Personal al 100% del personal operativo y se realizaron los cambios respectivos por deterioro. 3.  Incentivar a personal para incrementar el número de reporte de incidentes y mejorar la comunicación para mejorar nuestra gestión en seguridad. 4.  Se conto con los procedimientos de seguridad y permisos para trabajos de alto riesgo para todos los trabajos que se realizaron durante la parada de planta, además que se realizaron inspecciones de pre-uso de los equipos y herramientas en cada frente de trabajo.