Informe N°3 - Mineralurgia

 

“AÑO DEL DIÁLOGO Y RECONCILIACIÓN NACIONAL”

28-6-2018

IN(ORME N) *

MOLIENDA DE MINERALES

CATEDRÁTICO

ING. EUGENIO ARTURO MUCHA BENITO

PRESENTADO POR:  CASTRO BRAVO Anthony  BUENDIA POMA Grober  MARCAÑAUPA MARTINEZ Isme!  PAUCAR TORRES E"#nson  PEREZ ORIHUE$A %e!&#n  TORRES RO'AS 'h#my

HUANCAYO - 2018 MO$IENDA DE MINERA$ES + UNIVERSIDAD CONTINENTA$  

 

INTRODUCCIÓN La molienda es una operación que permite la reducción del tamaño de la materia hasta tener una granulometría final deseada, mediante los diversos aparatos que trabajan por choques, aplastamiento o desgaste. En esta operación de molienda, es donde se realiza la verdadera liberación de los minerales valiosos y se encuentra en condiciones de ser separados de sus acompañantes. or lo general, la molienda est! precedida de una sección de trituración y por lo tanto, la granulometría de los minerales que entran a la sección molienda es casi uniforme. Los tamaños pueden variar de un "#$ de %$ mm. &%$$$$ micrones' a unos ( mm. &($$$ micrones', hasta obtener un producto de #$, variando normalmente entre unas %$$ mallas por pulgada lineal &)* micrones' hasta +$$ mallas &+*) micrones'. El proceso de la molienda se realiza r ealiza utilizando grandes equipos giratorios o molinos de forma cilíndrica, en dos formas diferentes molienda convencional o molienda -/. En esta etapa, al material mineralizado se le agregan agua en cantidades suficientes para formar un fluido lechoso y los reactivos necesarios para realizar el proceso siguiente que es la flotación. La molienda convencional se realiza en dos etapas, utilizando molino de barras y molino de bolas, respectivamente, aunque en las plantas modernas sólo se utiliza el segundo. En ambos molinos el mineral se mezcla con agua para lograr  una molienda homog0nea y eficiente. La pulpa obtenida en la molienda es llevada a la etapa siguiente que es la flotación.  nte todo, los suelos y las rocas rocas deben identificarse y clasificarse con una buena descripción de campo y1o laboratorio, mediante observaciones, pruebas o ensayos sencillos que permiten seleccionar los ensayos de laboratorio posterior,, fijado el tipo, calidad y cantidad de la muestra. posterior ara ello, normalmente e2isten varias normas y sistemas de clasificación internacionales a las que hay que referirse3 la l a descripción y clasificación de los suelos en general se realiza con el siguiente orden de importancia 4 4amaño, amaño, forma de las partículas y su composición. MO$IENDA DE MINERA$ES + UNIVERSIDAD CONTINENTA$

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1. PROP PROPOS OSIT ITO O / OBJE OBJETI TIVO VO:: 

5oler un sólido en tres tipos de molinos &chancadora de quijada,



chancadora de rodillos, trituradora trituradora y molino d de e bolas'. El proceso de molienda y reconocer la importancia de la liberación del mineral valioso en forma adecuada para obtener un producto que



sirva para alimentar a la celada de flotación.  l finalizar esta pr!ctica el estudiante estudiante es capaz de identificar las t0cnicas de molienda molienda como herramienta de estudio de operaciones de conminución y su empleo para para la concentración d de e minerales.

CAPITULO I MARCO TEÓRICO CHANCADO - MOLIENDA 2.- CONCEPTOS BASICOS 2.1.- CHANCADO El mineral proveniente de la mina presenta una granulometría variada, desde partículas de menos de + mm hasta fragmentos mayores que + m de di!metro, MO$IENDA DE MINERA$ES + UNIVERSIDAD CONTINENTA$

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por lo que el objetivo del chancado es reducir el tamaño de los fragmentos mayores hasta obtener un tamaño uniforme m!2imo de 6 pulgada &+,%) cm'.

2.1.1.- Proceso De C!"c!#o ara lograr el tamaño deseado de 6 pulgada, en el proceso del chancado se utiliza la combinación de tres equipos en línea l ínea que van reduciendo el tamaño de los fragmentos en etapas, las que se conocen como etapa primaria, etapa secundaria y terciaria.   E" $! e%!&! &r'(!r'!: El chancador primario reduce el tamaño m!2imo  

de los fragmentos a # pulgadas de di!metro. E" $! e%!&! sec)"#!r'!: El tamaño del material se reduce r educe a 7 pulgadas. E" $! e%!&! %erc'!r'!: El material mineralizado logra llegar finalmente a 6 pulgada.

2.1.2.- Descr'&c'*" #e $os e+)'&os Los chancadores son equipos el0ctricos de grandes dimensiones. En estos equipos, los elementos que trituran la roca mediante movimientos vibratorios est!n construidos de una aleación especial de acero de alta resistencia. Los chancadores son alimentados por la parte superior y descargan el mineral chancado por su parte inferior a trav0s de una abertura graduada de acuerdo al di!metro requerido. 4odo 4odo el manejo del mineral en la planta se realiza mediante correas transportadoras, desde la alimentación proveniente de la mina hasta la entrega del mineral chancado a la etapa siguiente. El chancador primario es el de mayor tamaño &(*8 2 )*8, es decir +9,( m de ancho por %%,( m de alto'. En algunas plantas de operaciones, este chancador se ubica en el interior de la mina &cerca de donde se e2trae el mineral' como es el caso de la :ivisión ndina.

2.2.- MOLIENDA 5ediante la molienda, se contin;a reduciendo el tamaño de las partículas que componen el mineral, para obtener una granulometría m!2ima de +#$ micrones &$,+# mm', la que permite finalmente la liberación de la mayor parte de los minerales de cobre en forma de partículas individuales.

2.2.1.- Proceso #e Mo$'e"#! El proceso de la molienda se realiza r ealiza utilizando grandes equipos giratorios o molinos de forma cilíndrica, en dos formas diferentes molienda convencional o molienda -/. En esta etapa, al material mineralizado se le agregan agua en MO$IENDA DE MINERA$ES + UNIVERSIDAD CONTINENTA$

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cantidades suficientes para formar un fluido lechoso y los reactivos necesarios para realizar el proceso siguiente que es la flotación.

2.2.2.- C$!s','c!c'*" #e Mo$'e"#!s  

Mo$'e"#! co"e"c'o"!$: La molienda convencional se realiza en dos etapas, utilizando molino de barras y molino de bolas, respectivamente, aunque en las plantas modernas sólo se utiliza el segundo. En ambos molinos el mineral se mezcla con agua para lograr una molienda homog0nea y eficiente. La pulpa obtenida en la molienda es llevada a la l a etapa siguiente que es la

 

flotación. Mo$'e"#! #e B!rr!s: Este equipo tiene en su interior barras de acero de 7,( pulgadas de di!metro que son los elementos de molienda. El molino gira con el material proveniente del chancador terciario, que llega continuamente por una correa transportadora. El material se va moliendo por la acción del movimiento de las barras que se encuentran libres y que caen sobre el mineral. El mineral molido contin;a el proceso, pasando en línea al molino de bolas.

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Mo$'e"#! #e Bo$!s: El molino de bolas es el equipo m!s importante despu0s de la trituración de los materiales y se utiliza ampliamente en el campo de minerales, industria química, cemento, la concentración de los metales, fertilizantes químicos, etc. Las bolas de molienda generalmente est!n hechas de acero a alto carbono forjado o acero aleado y el consumo varía entre $.+ hasta + de su capacidad. :ados el tamaño y la forma del molino, estas bolas son lanzadas en caída libre cuando el molino gira, logrando un efecto conjunto de chancado y molienda m!s efectivo y con menor consumo de energía por lo que, al utilizar este equipo, no se requieren las etapas de chancado secundario ni terciario. La mayor parte del material molido en el -/ va directamente a la etapa siguiente, la flotación, es decir tiene la granulometría requerida bajo los +#$ MO$IENDA DE MINERA$ES + UNIVERSIDAD CONTINENTA$

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micrones, y una pequeña proporción debe ser enviado a un molino de bolas.

CAPITULO II PROCESO DE MOLIENDA DE MINERALES

.- PROCEDIMIENTO  P ROCEDIMIENTO EXPERIMENT EXPERIMENTAL AL .1.- No%!s #e Se0)r'#!#: ?ndispensable contar con sus Es completos &=asco, & =asco, anteojos, respirador de polvo y tapones auditivos', de lo contrario no participar!n de la pr!ctica de campo, no hay e2cepciones para ning;n alumno.

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rincipales cuidados que se deben tener en el proceso de conminución chancado y molienda   

@o debe haber ruidos e2traños. =hequear la temperatura del motor motor.. La limpieza de las mallas se debe hacer usando brochas con mucho cuidado.

.2.- E+)'&os  M!%er'!$es: .2.1.- C!"c!#or! #e +)'!#!: Es el equipo de reducción de tamaño de mineral m!s usado en la industria minera por su f!cil uso y operación. MO$IENDA DE MINERA$ES + UNIVERSIDAD CONTINENTA$

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El equipo se usa para tener razones r azones de reducción de tamaño en el orden de 7 a + o de * a +. :ichos valores dependen b!sicamente de la dureza del mineral y del tamaño obtenido en la voladura, lo cual quiere decir que rocas duras tiene a quebrarse con facilidad, y tamaños muy grandes pueden ser poco competentes con la eficiencia del equipo. La chancadora de quijada se encuentra en plantas de minerales met!licos y de noAmet!licos.

.2.1.1.- C!r!c%er3s%'c!s: 

Buena accesibilidad



uertos de alimentación y descarga ajustables.



Ceducidos costos de operación.



Estructura sencilla.



Buen rendimiento para triturar.



Eficiencia en la uniformidad en la granulometría. Ceparación y mantenimiento. no compleja



"!cil de controlar y operar. 



.2.2.- C!"c!#or! #e ro#'$$o:   =hancadora de rodillos es una m!quina de e2plotación minera que se puede ve a menudo en MO$IENDA DE MINERA$ES + UNIVERSIDAD CONTINENTA$

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los lugares de trabajo, que se utiliza utili za principalmente para la trituración de los materiales. El principio de funcionamiento de la trituradora de rodillo est! en función de la compresión mutua de los l os rodillos a alta velocidad y baja velocidad de rotación. El material puede caer verticalmente a la c!mara de trituración de la parte superior, superior, que se puede activar para el polvo en el gran impacto causado por los rodillos. .2.2.1.- C!r!c%er3s%'c!s: 

=ostos operativos e inversión bajos



oco ruido y poco polvo.



5antenimiento, reparación f!cil



5aquina confiable y segura



Estructura sencilla y firme.



 lta relación de reducción, reducción, y granulosidad homo homog0nea g0nea de productos.



La salida de material dispone gran alcance.

.2..- P)$er'4!#or!:  Es una m!quina que procesa el material de forma que produce partículas finas MO$IENDA DE MINERA$ES + UNIVERSIDAD CONTINENTA$

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menor al tamaño original. Est! diseñado para disminuir el tamaño de los objetos mediante el uso de la fuerza, para romper y reducir el objeto en una serie de piezas de volumen m!s pequeñas o compactas para su respectivo an!lisis.

.2..1.- C!r!c%er3s%'c!s: 

=ostos operativos e inversión bajos



oco ruido y poco polvo.



5antenimiento, reparación f!cil



5aquina confiable y segura



Estructura sencilla y firme.



 lta relación de reducción, reducción, y granulosidad homog0nea homog0nea de productos3



La salida de material dispone gran alcance.

.2..- Mo$'"o #e 5o$!s: "unciona por el principio de impacto y atrición la reducción de medida se obtiene por impacto al caer las MO$IENDA DE MINERA$ES + UNIVERSIDAD CONTINENTA$

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bolas desde arriba del cilindro. Dn molino de bolas consiste de un recipiente cilíndrico vacío que gira sobre su eje. El eje del cilindro puede ser tanto horizontal como tener un !ngulo pequeño con la horizontal. Es parcialmente llenado con bolas. Los medio abrasivo son las pueden ser hechos de acero &croma acero', acero ino2idable, cer!mico, o goma. La superficie interior del cilindro es normalmente tachado con un material resistente a la abrasión como el acero de manganeso o goma. La longitud del molino es apro2imadamente igual a su di!metro.

.2..1.- C!r!c%er3s%'c!s: 

=ostos operativos e inversión bajos



oco ruido y poco polvo.



5antenimiento, reparación f!cil



5aquina confiable y segura

 

Estructura sencilla y firme.  lta relación de reducción, reducción, y granulosidad homo homog0nea g0nea de productos3



La salida de material dispone gran alcance.

.2.6.- Ce#!4os: -on unos elementos con un marco met!lico y con una malla en el que parte del mineral quedara retenido.

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.2.7.- B!"#e!s: Dna bandeja es una pieza plana o levemente cóncava de metal, que se utiliza para depositar o transportar el mineral ya sea antes o despu0s de pasar por la chancadora de quijada, rodillo y pulverizadora.

!"#$%! .2.8.- A0)!

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La alimentación de agua a los molinos debe tener un caudal o presión seg;n la granulometría determinada de alimentación del mineral y producto específico que el proceso de molienda requiere.

1 &'()* #$ !+,! .2.9.- M'"er!$ #e Co5re El objetivo del proceso de concentración es liberar y concentrar las partículas de cobre que se encuentran en forma de s;lfuros en las rocas mineralizadas, de manera que pueda continuar a otras etapas del proceso productivo.

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1000 +) #$ .,$/()! #$

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CAPITULO III DESARROLLO DE LA PRCTICA 2.- DATOS ENERALES 2.1.1.- L)0!r #e Tr!5!o: Laboratorio de /eometalurgia. 2.1.2.- Hor! #e I"'c'o: ++7$ am Hor! #e ;'"!$'4!c'*": %7$ pm 2.1..- E+)'&os U%'$'4!#os:      

=hancadora de uijada =hancadora de Codillos 4rituradora 5olino de bolas Balanza Electrónica 5icroscopio

2.1.6.- Herr!('e"%!s U%'$'4!#!s:  

Lupa Luna

2.1.7.- M)es%r! #e es%)#'o:

2.1.8.- M!s! #e $! M)es%r!: +%)9.97 g

2.2.- PROCEDIMIENTO DE TRABAJO 2.2.1.- Ac%''#!#es De A"