INFORME N°1-FINAL-EL CARDADO
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informe de laboratorio de hilatura...
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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL INFORME DE LABORATORIO LABORATORIO N° 1: EL CARDADO Profesor:
Mg. Willy Hugo Calsina Miramira
Alumnos:
Antón Muñoz Alexis Jesús Guev! "e!lt M!#o Antonio M!t$nez Rive!os Noe%$ T&l$ Rive! Alv!'o Luis Al(e!to )e!ste*ui Ru(+n Gin#!lo
Informe N° 01: El carao
Fe"#a de reai$a"i%& de ab'ra('ri': Jueves, 20 de Fe"#a de e&(re)a de i&*'r+e:
Jueves, 2! de
L#ma % Per&
ÍNDICE'01(%I I,
Int!o'u##ión -./, 01
II,
2(3etivos 04
III,
M!#o teó!i#os
I),
Mte!iles
),
"!o#e'i%iento
-./, -./, 05 -./, 06 -./, 70
)I,
Result'os
-./, 78
)II,
Dis#usión 'e Result'os
-./, 71
)III,
Con#lusiones
-./, 74
:i(lio/!;$
-./, 75
I9,
La!ora"or#o e $#la"ura
'
Informe N° 01: El carao
I
I&(r'du""i%&
Muchos piensan que para producir una determina cantidad de conos enrollados con hilos se requiere “x” gramos de fibra “exactamente”, sin embargo hay un factor que se toma en cuenta de manera encarecida hoy en día en la industria nacional como internacional y que justamente se estaría tratando en este informe; que se le tratará como factor “x”. e estaría respondiendo algunas interrogantes que se genera en este proceso llamado cardado. !omo por ejemplo, que tan importante es este factor x" afecta realmente la producci#n de una industria" se puede e$itar dicho factor", y por qu% sale una masa menor a la que ingreso, tendrá que $er con el factor x". &quellas dudas se estarían resol$iendo a tra$%s de cálculos y datos de referencia.
La!ora"or#o e $#la"ura
)
Informe N° 01: El carao
II
Ob-e(iv's
Laboratorio
'dentificar la merma obtenida al someter el algod#n al cardado dos $eces comparando las medidas del peso inicial y peso final.
(allar el título del algod#n utili)ando el peso final del algod#n y tomando la medida del diámetro del duffer para tener la longitud y aplicar la formula peso por longitud.
Generales
&plica gran estiraje, ocasionalmente doblado. !ontin*a limpie)a. +enera paralelismo, uniformidad en las fibras. eparar los mechones de fibras en fibras indi$iduales, alinearlas y me)clar homog%neamente las diferentes calidades de materiales regenerados que integran el banco de fibras. liminar neps, pol$o y fibras cortas. -roduce $elo de fibras que se condensa en cinta.
La!ora"or#o e $#la"ura
*
Informe N° 01: El carao
III
Mar"' (e%ri"'
3.1. Cardado e efect*a el cardado cuando las fibras del algod#n que se encuentra en la planta no tienen ninguna orientaci#n. Mediante la acci#n de la carda las fibras son parcialmente paraleli)adas.
3.2. Carda: s el nombre del equipo que se alimenta por rollos del batiente o de manera directa. as operaciones fundamentales que aplica la carda son estiraje y continua la limpie)a para el caso de fibras naturales. a carda algodonera difiere de la lanera en que esta *ltima es de mayores dimensiones por las características físicas de la lana, otro tipo de carda es la que se utili)a para la producci#n de no tejidos “non/o$en” que sir$e para fabricar materiales desechables de limpie)a, cubre bocas, capas de pa0ales etc.
3.3. Órganos operativos de carda 12 Mesa de alimentaci#n 32 !ilindros alimentarios 42 !ilindro “li5erin” o tomador 62 +ran tambor y7o bota 82 !hapones 92 !ilindro doffer o de entrega :2 istema crosroll de extracci#n del $elo o peine oscilante desprendedor 2 !ilindros de conducci#n ote de llenado
La!ora"or#o e $#la"ura
+ Figura 1. Modelos de
una carda
Informe N° 01: El carao
as cardas cumplen 3 objeti$os principales?
eparar los mechones de las fibras en fibras indi$iduales y me)clar homog%neamente las diferentes calidades de las fibras alimentadas.
-roducir al final del cardado un $elo y posterior un pabilo regular.
Figura 2. Obtención del velo
La!ora"or#o e $#la"ura
Figura 3.
, Obtención del velo
Informe N° 01: El carao
Figura 4. Obtención de la cinta
DATO: as guarniciones son la parte más importantes en el funcionamiento de una carda, estas son p*as de acero templado que entran en contacto con el material y orientan en una direcci#n a la fibra.
Figura 5.
La!ora"or#o e $#la"ura
Guarniciones
(
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Titulación !ualquier masa física posee un peso específico, los textiles lo denominamos TT!LO. l título propiamente dicho es la relaci#n que existe entre el peso y la
longitud. xisten diferentes sistemas de titulaci#n. -rincipalmente se di$iden en?
"iste#a Directo?
longitud constante y peso $ariable
jemplos? @ex o Aenier
"iste#a ndirecto?
-eso constante y longitud $ariable
jemplos ? ingl%sBalgod#n2
-ara obtener el título de una fibra, nos basta una muestra de cualquier longitud medida y peso conocido. olamente di$idimos el peso sobre la longitud de tal forma que el titulo con$encional tendría las unidades de $g%#.
La!ora"or#o e $#la"ura
-
Informe N° 01: El carao
I.
Ma(eriaes
TA&LA '( 1? Materiales y7o equipos MATERIALES Y/O EQUIPOS
A. Pinzas
'M&+C
B C
. P!ina"or manual
D E
C. Agua lim#ia !n !n$as!
%. M&'uina "! (ar"a"o in"us)rial
E. S#ray an)i!s)&)i(o
La!ora"or#o e $#la"ura
F
G
.
Informe N° 01: El carao
*. alanza
+. Win(,a o (!n)-m!)ro
)uente: laboracion propia
Paso 1
Paso '
Paso )
La!ora"or#o e $#la"ura
.
S! !ligi la i0ra a )ra0a1ar El algo"n /r'"edi+ie&('
S! #!s !l algo"n a#ro2ima"am!n)! 34 gramos
S! ingr!s la i0ra a la (ar"a O1o5 #ara un m!1or r!sul)a"o la i0ra "!0!r& s!r )!n"i"a uniorm!m!n)!.
10
Informe N° 01: El carao
La!ora"or#o e $#la"ura
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Informe N° 01: El carao
Paso *
S! ini(i (on #aso "! la i0ra #or la (ar"a "! la (ual s! o0)i!n! !l $!lo
Paso +
S! $ol$i a ingr!sar la i0ra a la (ar"a.
Paso ,
S! #!s la nu!$a masa "! la i0ra .
Paso (
S! r!aliz los (&l(ulos #ara ,allar !l 6 "! m!rma y !l )-)ulo "! la i0ra
.I
La!ora"or#o e $#la"ura
Resu(ad's
1'
Informe N° 01: El carao
TABLA N° 2: Cl#ulo 'el t$tulo 'e un ;i(! 84,6=08 "eso 'el l/o'ón "eso ini#il 'el l/o'ón < /!, 'es-u+s 'el #!''o< ?lln'o l %e!%<
n ó d o g l A : a d a * i l i t u
peso inicial – peso final
=
?lln'o el @ 'e %e!%
=
merma Peso inicial
%merma
=
%merma
=
%merma
=
merma
24.9802 gr −23.2068 gr .=1.7734 gr .
Merma
81,80>= /!,
1.7734
gr
gr . 24.9802 gr . 1.7734
7.099
?lln'o l titul#ión 'e l ;i(! Tex
a r b i )
Tex
=
=
peso longitud
23.2068 gr . 131.3 cm
Tex
=
×
cm × 1000 1 metro
100
17674.6382
tex
Duente? elaboraci#n propia
.II
Dis"usi%& de Resu(ad's
!omo se muestra en los resultados el porcentaje de merma en el proceso del cardado es de un :.=
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