Informe Micro Deval

October 13, 2017 | Author: Jordan Andres Massery | Category: Nature, Science (General), Science, Science And Technology, Engineering
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Descripción: informe de laboratorio de pavimentos micro deval...

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Informe de laboratorio (micro-deval) Descripción El ensayo de micro deval es una forma rápida, sencilla y eficiente de conocer la resistencia y durabilidad (desgaste) de un agregado grueso a la abrasión, choque o fricción entre partículas, por otra parte este método nos permite conocer cuál es el comportamiento del material en estado de saturación o estado crítico para la partícula analizada bajo cargas de abrasión, ya que precisamente en ese estado de saturación es donde las partículas presentan bajos desempeños mecánicos. Por otra parte este ensayo nos sirve como control de calidad de los materiales o agregados gruesos extraídos de manera constante de un determinado sitio, es decir, básicamente nos indica cuando el agregado extraído de la misma cantera cambia sus propiedades mecánicas o abrasivas. Palabras clave Micro deval, cilindro, carga abrasiva, esferas, revoluciones por minutos, desgaste de material, saturación Objetivo Determinar el porcentaje de desgate por abrasión del material granular propuesto para el ensayo. Marco conceptual Abrasión: Desgaste causado a una superficie debido a la fricción de esta con otras partículas. Gradación: distribución uniforme o no uniforme de las partículas que componen el suelo Tamiz: recipientes utilizados para separar las partículas en diferentes tamaños, según el número del tamiz. Saturación: Suelo con sus volúmenes de vacíos completamente llenos de agua. Micro deval: Equipo utilizado para medir el desgaste a la abrasión de materiales granulares usados para bases y subbases. Procedimiento Para la realización de la experiencia en el laboratorio se tuvieron en cuenta los siguientes pasos:

 tomar una muestra representativa previamente lavada y secada a temperatura de 110° C más o menos 5° C con un peso (m1) de 1500 gramos de material pasante del tamiz de 19.1 mm y retenido en el tamiz de 9.5 mm, extraídos según lo indica la norma INV-E -07 mostrada a continuación.

Imagen extraída de la norma de INVIAS (INV-E 07, pag 4)  saturar la muestra por un periodo mínimo de 1 hora en un volumen de 2 litros de agua preferiblemente usando el cilindro del micro deval como recipiente o cualquier otro recipiente, es preciso que la temperatura del agua se encuentre alrededor de los 20° C más o menos 5°Cñ  introducir 5000 gramos de esferas abrasivas en el cilindro del micro deval en conjunto de la muestra saturada y someter a una velocidad de 100 RPM durante los tiempos estipulados en la norma.

Imagen extraída de la norma de INVIAS (INV-E 07, pag 5)  hechar el contenido del cilindro en los tamices 4.75 y 1.18 mm previamente superpuestos  lavar las muestras a chorros de agua limpias para expulsar todo el material de diámetro inferior a 1.18 mm  combinar el material retenido en los tamices 4.75 y 1.18 mm  secar el material retenido hasta alcanzar un peso constante a una temperatura de 110° C más o menos 5° C

 Pesar el material retenido seco (m2)

Resultados

Análisis de resultados Una vez obtenidos los resultados de laboratorio es necesario contrastarlos con algunos lineamientos o parámetros de calidad que nos entregan las especificaciones generales de construcción del departamento de INVIAS. El cual tiene como finalidad determinar si el material granular analizado se puede implementar como una base o subbase granular. En este orden de ideas las tablas o estándares de calidad para estos materiales son las siguientes:

Imagen extraída de las especificaciones generales de construcción de INVIAS (capítulo 3, pag 60)

Imagen extraída de las especificaciones generales de construcción de INVIAS (capítulo 3, pag 44) Según las tablas mencionadas anteriormente se puede observar que el desgaste máximo bajo la prueba de micro deval para bases y subbases granulares de clase B y C deben ser del 25% para la clase A, 30% para la clase B en bases y del 30% para la clase A,35% para la clase B en subbases. Teniendo en cuenta que el desgaste para el material ensayado fue del 50.4%, lo cual no cumple con las especificaciones generales de construcción para bases y subbase del invias. Este material no debe usarcé en algunas de las capas mencionadas anteriormente.

Anexos

Imagen tomada en laboratorio Micro Deval

Imagen tomada de laboratorio, lavado

Imágenes tomadas de laboratorio, Secado al horno

Normas de referencia Norma de INVIAS INV-E 238-07 Norma de INVIAS INV-E 213-07 Especificaciones generales para la construcción 2013 (INVIAS).

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