Informe Huancapeti

UNIVERSIDAD NACIONAL “SANTIAGO ANTUNEZ DEMAYOLO”

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS, GEOLOGIA Y METALURGIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS PRESENTADA EN LA ASIGNATURA DE DISEÑO Y METODOS DE EXPLOTACION SUBTERRANEA

INFORME DE LA CIA. MINERA HUANCAPETI SAC. (INFORME)

VIDAL MARTINEZ Camilo P.

Huaraz, 08 Abril del 2014

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INTRODUCCION Una mina es el conjunto de labores necesarias para explotar un yacimiento y, en algunos casos, las plantas necesarias para el tratamiento del mineral extraído. Las minas también reciben el nombre de explotaciones mineras, o, simplemente, explotaciones. La industria de explotación minera es una de las actividades más productivas en nuestro país y en todo el mundo. La extracción minera y su proceso son fuente de mucho desarrollo que está dispuesto en la economía de un país. La minería subterránea o de socavón desarrolla su actividad por debajo de la superficie a través de labores subterráneas. En términos comparativos, la maquinaria que se usa en la minería subterránea es mucho más pequeña que la que se utiliza a cielo abierto, debido a las limitaciones que impone el tamaño de las galerías y demás labores. Las labores características de este sistema de explotación son los: túneles, cavernas, bocamina o emboquille, cuartel, galería, pozo, chimenea, etc. El presente trabajo, trata sobre la visita que realizamos con el Ingeniero a las inmediaciones de la Cia. Minera HuancapetiS.A.C. Para presenciar el trabajo que realiza un ingeniero de minas, el tipo de explotación que presentan, tipos de sostenimiento, etc.

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SUMARIO

CAPITULO I: GENERALIDADES……………..……………………..…05 1.1.

Antecedentes……………………………………….……...…05

1.2.

Finalidad……………………………………….………….…...06

1.3.

Ubicación y Acceso………………………………………..…06 1.3.1. Ubicación………………………………………………06 1.3.2. Acceso………………………………...……………….07

1.4.

Características de la Zona………………………………..…08 1.4.1. Clima…………………………………………………...08 1.4.2. Flora……………………………………………………08 1.4.3. Fauna…………………………………………………..08 1.4.4. Fisiografía…………………………..…………………09

CAPITULO II: GEOLOGIA…………………………..…………………..11 2.1.

Geología Regional………………………………….…………11

2.2.

Geología Local……………………………………………...…12

2.3.

Depósitos minerales…………………………………………..14

2.4.

Mineralización……………………………………...………….14

2.5.

Geología Económica………………………………………….15

CAPITULO III: CICLO DE MINADO………………………..…………..17 3.1.

Minería………………………………………………………….17

3

3.2.

Sistema de Minado……………………………….…………..18

3.3.

Mecanización de la Mina……………………………………..18

3.4.

Método de Explotación……………………………………….20

3.5.

Ciclo de Minado……………………………………………….21 3.5.1. Perforación……………………………………………21 3.5.2. Voladura………………………………………………22 3.5.3. Ventilación……………………………………………23 3.5.4. Limpieza………………………………………………23 3.5.5. Sostenimiento………………………………………..23

CONCLUCIONES SUGERENCIAS

ANEXOS

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CAPITULO I

GENERALIDADES

1.1.

Antecedentes El "Distrito Minero de Ticapampa-Aija" en el que se circunscribe el Proyecto Alianza, tiene una larga historia de desarrollo minero de más de 150 años y es conocido por su contenido polimetálico de Zn, Pb, Ag y presencia de Au como subproducto en vetas y mantos (Hudson 1975; Trunit 1982). La Compañía viene operando en Huancapetí a partir del año 1960, que en esa época pertenecía a un pequeño minero artesanal, luego pasaría a manos de la Compañía que comenzó a explotar y desarrollar la veta Tarugo primero, como es de suponer el pequeño minero sólo trabajaba labores superficiales en la mayor parte de las veces a pulso, como cateos, medias

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barretas, pequeñas entradas de galerías, etc. Actualmente se ven estas labores desde la carretera que pasa a Aija junto a la Mina Coturcán y Hércules. El proyecto Alianza nace con la firma de un contrato de Joint Ventura entre la Compañía Minera Alianza y Billiton Exploration and Mining Peru B.V. en octubre de 1996. El área del proyecto abarcaba una extensión de 19,000 hectáreas, llegando ese entonces a ser el titular de la propiedad

la

Compañía Minera Yahuarcocha S.A. Sus derechos mineros comprendían petitorios, denuncios y concesiones, dividiéndose en concesiones de exploración y concesiones de explotación. 1.2.

Finalidad En el presente informe podemos tener un resumen general de las operaciones de la Cia. Minera Huancapeti SAC. Además tener en cuenta los minerales que extraen y los impactos causados en el suelo y agua que suceden debido a la operación de la misma, también conocer el método de explotación que presenta, etc.

1.3.

Ubicación y Acceso 1.3.1. Ubicación La

empresa

minera

"comprende

territorios

ubicados

en

el

departamento de Ancash, específicamente en los distritos de Aija, perteneciente a la provincia de Aija y el distrito de Recuay perteneciente a la provincia de Recuay. Se desarrolla sobre los 4089

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msnm en la vertiente oriental (cuenca del río Santa) Y 3920 msnm en vía vertiente oriental (cuenca del río Huarmey) hasta los 4770 msnm. Geográficamente se encuentra en las coordenadas UTM. 217.000E - 232.000E 8'908.000N - 8'928.000N.

1.3.2. Acceso El acceso a la zona se realiza mediante una vía asfaltada de Lima Pativilca -Catac -Ticapampa - Recuay - Huaraz.

DE

A

DISTANCIA

TIPO CARRET.

TIEMPO

Lima

Desv. Pativilca

191 km.

Asfaltada

3 hrs

Desv. Pativilca

Recuay

196 km

Asfaltada

3 hrs

Recuay

Huanc.Hércules

30 km

Afirmada

1 hr

Lima

Hércules

417 km.

Fig. 01. Ubicación

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1.4.

Características de la Zona 1.4.1. Clima El clima que caracteriza a la zona es “templado”, con abundantes precipitaciones pluviales en los meses de noviembre – abril, disminuyendo la temperatura considerablemente en otras épocas del año en las cuales predomina la presencia de fuertes corrientes de aire frío en las mañanas y en las tardes. 1.4.2. Flora Esta zona por su ubicación geográfica, y su Piso Altitudinal; Puna Tropical. En altitudes cercanas a los 3500 msnm la vegetación se caracteriza por la presencia de arbustos y gramíneas tales como los quisuares, retamas, cactus, otros; huaman pinta, ancosh. etc. Gran cantidad de pastizales alto andinos, entre los cuales tenemos a: ichu, Poá, Calamagrostis vicugnarum, etc. También se han podido encontrar en estos ecosistemas otras especies vegetales como: Opuntia floccosa, Ageratina azangaroenzis, Aciachne pul vi nata, Bomarea dulcis. No existen Áreas Naturales Protegidas o Especies vegetales raras, amenazadas o en peligro: D.S. N° 043-2006-AG. 1.4.3. Fauna El área circundante a esta actividad minera, presenta variedades de fauna, así como avino, vacuno y porcino.

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Se menciona también la crianza de animales menores como: el cuye, gallinas, conejos. Las fuentes de agua de tamaño mediano como lagunas se encuentran aves como: Anas versicolor puna "pato de la puna", Chloephaga melonoptera "huallata, huachua", Calidris melanoto "playero pectoral", Larus serranus "gaviota andina", pero en un número reducido. También se encuentran insectos acuáticos y renacuajos. 1.4.4. Fisiografía La Cordillera Negra corresponde a un segmento de la cordillera occidental de los Andes del Perú. Presenta superficies de erosión a diferentes niveles, expuestos entre los 3,400 y 4,900 metros sobre el nivel del mar. Regionalmente presentan relieves con topografías variadas tales como colinas, antiguos circos glaciales, superficies onduladas, quebradas y escarpas. En general, las líneas de cumbres presentan rumbo andino (NW- SE). El padrón de drenaje es radial-detrítico en el flanco occidental de la Cordillera Negra; es decir, en el dominio de la estructura circular de 24 Km. de diámetro asociada a rocas volcánicas y dendrítico en el flanco oriental de la cordillera Negra (margen izquierda del Río Santa);

los

cuales

confluyen

a

dos

cuencas

hidrográficas

importantes, la cuenca hidrográfica del Río santa (sector Este) y la cuenca hidrográfica del Río Huarmey sector Oeste).

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El relieve superficial de la zona de Hércules es bastante accidentado y abrupto, por la constitución de las rocas andesíticas y el proceso de orogénesis de estas cordilleras más los procesos de transformación superficial por el intemperismo y sus agentes. El área del proyecto y materia de este trabajo se encuentra en la margen derecha del curso del Río Santa, en plena Cordillera Negra. En la altura de Huancapetí a 4800 m.s.n.m. está la planta de tratamiento de concentrados minerales y en la bajada hacia la ciudad de Aija, se halla la Mina Coturcán a 4300 m.s.n.m. y siguiendo hacia el oeste se halla la Mina Hércules a 4080 m.s.n.m., a escasos 10 km de la capital de provincia. Se nota que estas zonas estuvieron cubiertas por nieve, así lo prueban las lagunas circundantes y las morreras en las laderas de los cerros, estas nieves han fracturado seriamente y han alterado y descompuesto continuamente y todos los fenómenos que derivan de ella, para así ver actualmente este relieve accidentado y abrupto.

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CAPITULO II

GEOLOGIA

2.1.

Geología Regional El Callejón de Huaylas, que alberga al río Santa, se ubica entre las cordilleras Blanca y Negra, que son ramales de la Cordillera Occidental. En toda esta área afloran rocas sedimentarias Mesozoicas, rocas volcánicas Terciarias y rocas intrusivas de edades que van del Cretáceo al Terciario. Las rocas sedimentarias pertenecen al grupo Goyllarisquizga cuyas formaciones: Chirnú, Santa y Carhuaz afloran en los alrededores del pueblo de Aija y están constituidas por cuarcitas, calizas, lutitas y areniscas. Las rocas volcánicas están representadas por los Volcánicos Calipuy y están constituidas por rocas piro clásticas que cubren extensas zonas de la

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Cordillera Negra. Las rocas intrusivas se presentan en el Batolito de la Costa, al Oeste de la Cordillera Negra y afloran entre 15 25 Km al Oeste del pueblo de Aija. Este batolito a intruído a las rocas Mesozoicas y está compuesto por granodioritas y tonalitas. El batolito de la Cordillera Blanca, es el mejor exponente de la actividad ígnea de esta región. De acuerdo al Mapa Metalogenético del Perú, el yacimiento de Hércules pertenece: Era………………………Cenozoica Sistema………………...Terciario o cretáceo volcánico Formación…………….. Formación Calipuy Rocas……Andesitas volcánicas o intrusivo

2.2.

monzonítico.

Geología Local Hay dos estructuras principales Centro Volcánico Hércules y el Stock Collaracra. a. Centro Volcánico Hércules.- está ubicado en el cerro Tarugo y está limitado por las quebradas Carán y Hércules. De él han aflorado lavas andesíticas y brechas piroclásticas que reposan en discordancia angular sobre las rocas Cretáceas y los volcánicos Calipuy. Dentro de la estructura semicircular se emplazó el Pórfido Tarugo de composición dacítica, en el probable foco volcánico y el Pórfido Pincuyllo. Alrededor del centro volcánico se emplazaron otros pequeños stocks como la Dacita Hércules (comúnmente conocida como Tufo

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Hércules), en el cerro Pucara, de donde salen diques al norte y al sur; el Pórfido Huancapeti emplazado casi en el borde de la fractura circular, el Pórfido Bellota Maguiña, al oeste de la confluencia de las quebradas Hércules y Carán; el Pórfido Señor de Burgos y el Pórfido Olga, los tres últimos de composición similar al de Tarugo. Los impulsos magmáticos dentro del centro volcánico determinaron el modelo del fracturamiento principal, que son fracturas del rumbo N 30° W, principalmente en los contactos del dique Dacítico (tufo), que fueron afectadas por el fallamiento principal tipo Tarugo, Wilson, con el cual se asocian un sistema de fracturas conjugado tipo Huancapeti. Fracturas tensiónales tipo Nebraska, Carpa, Félix II, San Arturo, Santa Deda, Lorena, etc. Están fuera del centro volcánico y tienen un modelo groseramente radial. Las fallas Señor de Burgos, Hércules, Tucto, de rumbo N-E, desplazan a las fracturas NW-SE en el sentido dextrógiro. A lo largo de la falla Hércules hay pequeños cuerpos intrusivos de brecha, turmalina, cuarzo, pirita. b. Stock Collaracra.-Está ubicada en el cerro del mismo nombre, el cuerpo principal está a ambos lados de la quebrada Ismopata, tiene una forma más o menos circular, de él salen numerosos diques y diques capas (sills), que se extienden hacia Jinchis y Florida, este stock es porfiritico y de composición dacitica , está emplazado en los volcánicos Calipuy.

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2.3.

Depósitos Minerales Los depósitos minerales son de origen hidrotermal del tipo de vetas de relleno y de reemplazamiento de fracturas en rocas volcánicas e intrusivas. La mineralización es principalmente plata – plomo – zinc – cobre, con galena argentífera, esfalerita, calcopirita, jamesonita, tetraedrita, etc. En ganga de cuarzo, sílice, pirita, arsenopirita, calcita.



sistema hércules.- Rumbo N 30° W, buzamiento 45° NE, longitudes de 1 a 4 km; vetas: Hércules, Coturcán, Santa Deda.

2.4.

Mineralización La mineralización es discontinua y errática; hay dos tipos:



mineralización en vetas.- Los clavos de mineral están restringidos a vetas individuales, algunas veces en formas de columnas como en Manto 2. En las vetas del sistema Hércules, los clavos de mineral tienen anchos que no sobrepasan los 2.50m, con longitudes entre 40m y 200m, separados por zonas estériles. Hay más de un clavo de mineral pero también hay uno solo conocido, como en Florida, Jesús, Wilson.



cuerpos de mineral.- Estos se han formado por la proximidad de dos vetas, como aquellos entre las vetas “Hércules A” y “Manto 2” o por la

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presencia de un ramal de vetas como Manto 2A, por la unión de dos vetas principales como Hércules A y Manto 2 en su extremo sur, por la intersección con una falla como en Huancapeti y Hércules.

Estas estructuras tienen una mineralización concentrada en la veta respectiva y diseminación entre ellas generalmente de menor ley, pero en promedio son económica y fuentes de gran tonelaje. Los cuerpos formados por la proximidad de la veta Hércules A y Manto 2 en el nivel 6 llegan hasta el nivel 5 y por debajo unos 50m; tienen la forma de troncos de pirámides con anchos variables entre 4m a 20m, y longitudes de 50m a 200m aquellos cuerpos en vetas individuales de los niveles altos tiene anchos de 3m a 5m, están asociados casi invariablemente a la mineralización de las vetas. Los cuerpos controlados por las fallas son los más persistentes y más anchos hasta de 30m, en el frontón 2 sur.

2.5.

Geología Económica La Minas Hércules y Coturcán son depósitos polimetálicos de Ag-Pb-Zn con probables contenidos de Au como ha sido demostrado en los análisis de los relaves. Las reservas a diciembre de 1,989 eran de 514,035 TMS; con 1.8 m de ancho; con leyes de 5.33 oz/Ag; 2.91 % Pb, 3.35 %zinc, minables por métodos convencionales de explotación subterránea. Actualmente se están recuperando los pilares y cámaras después de estar cerrada esta unidad

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minera, por mucho tiempo, llegando a recuperar 900 Tn diarias que por los precios internacionales resulta bastante atractivo. Los minerales que conforman los yacimientos son: Minerales de Mena  Galena  Esfalerita Minerales de ganga  Arsenopirita  Cuarzo  Rodocrosita  Pirita LEYES YACIMIENTO

TM Ag (Oz/ Tm)

Pb (%)

Zn (%)

HERCULES

3,000,570.00

2.75

2.78

2.98

COTURCAN

6,800,350.00

5.76

1.24

1.54

CARIDAD

500,000.00

7.12

1.56

1.84

Cuadro 01. Cuadro de reservas en cada unidad

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CAPITULO III CICLO DE MINADO 3.1. Minería La explotación de un yacimiento minero está basada en gran parte en la riqueza del mineral existente, que hará mover los mecanismos de la maquinaria explotadora necesaria para emprender una mina, como son sin duda los factores decisivos en la ejecución, y su financiamiento para llevar a hacer realidad un proyecto con las características del yacimiento el volumen, accesibilidad y otros más. En el caso de Hércules se ha implementado un sistema de explotación basado en la recuperación de cuerpos mineralizados, de lo que dejaron atrás los de la Cía Minera Alianza, mediante el método de cámaras y pilares

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Pero se está haciendo esfuerzos para acceder a la veta principal o cuerpo llamado “Hércules”, puesto que de algunas zonas que están selladas y no existe información ni planos , es por eso que se está implementando la exploración diamantina para cubicar las reservas probables que garanticen la continuidad del proyecto. 3.2.

Sistema de Minado El sistema de minado es totalmente mecanizado. La productividad en minería es sinónimo de mecanización, reemplazando la labor manual con máquinas sofisticadas. En las últimas décadas los métodos de minado subterráneo han introducido máquinas modernas de mayor capacidad y tamaño; el empleo de estos equipos ha incrementado la producción

en donde las condiciones favorecen el uso de máquinas

pesadas. 3.3.

Mecanización de la Mina La mecanización significa que la mayor parte de los trabajos subterráneos son ejecutados por maquinaria. La capacidad de una máquina está relacionada a su tamaño, por lo tanto es conveniente seleccionar unidades de la mayor capacidad posible o en función a las características de las aberturas subterráneas. En el caso de la Compañía Minera Huancapeti S.A.C., se continúa con el sistema totalmente mecanizado que desde sus inicios fue un ejemplo de

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cómo se debía de hacer minería moderna en el Perú; para ese entonces se contaba con: a. Perforadoras Jack Leg RNP b. Cats-R1300G c. DL 230 SIMBA SANDWIK d. DD 210 COASER SANDVIK e. Volquetes Iveco de bajo perfil f. Volquetes VOLVO de bajo perfil g. Jumbo Rocker BOOMER

a. Perforadoras RNP S-83: Son máquinas de perforación ligeras de alto rendimiento en condiciones climáticas y de trabajo extremas, que son fabricadas con materias primas certificadas que garantizan un mejor

desempeño. Sus cuerpos principales forjados del más

resistente acero la convierten en la más duradera de su tipo. Tiene un alto grado de penetración en las rocas de diferentes durezas. Tiene un bajo costo de mantenimiento por su excelente calidad. Su fácil maniobrabilidad en todo terreno y condición. b. CATS-R1300G– LHD (load-haul-dump): Son equipos de carga, acarreo y descarga de fabricados por la Empresa CATERPILLAR de patente americana que se fabrican en Canadá y Australia y que se adecuan a los rigores más extremosos de las labores mineras en el Perú.

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c. Volquetes IVECO: Son equipos de fabricación argentina, de bajo perfil y de gran maniobrabilidad

y resistencia, cargan hasta 26

toneladas, son ligeros y están diseñados para las labores mineras extremas, se han adaptado bien a las exigencias de la minería peruana, pero necesitan mantenimiento especializado que sólo lo tiene la empresa Ferreyros, no está muy generalizado en nuestro país, tiene una fuerte competencia en los Volvos. d. Jumbo BOOMER: El equipo perforador ha sido diseñado exclusivamente para la perforación

en túneles y minas,

considerándose el resto de aplicaciones como poco apropiadas para este equipo. Ejemplos de ámbitos de utilización poco apropiados son:

3.4.



Elevación y transporte de cargas y personas



Soporte de objetos



Transporte de rocas

Método de Explotación El método de explotación es el corte y relleno ascendente (Cut and fíll), Fig. 02. En este método el mineral se arranca en rebanadas sucesivas horizontales o inclinadas trabajando en sentido ascendente desde la galería de base, como en las cámaras almacén. Sin embargo el mineral se saca a medida que se arranca y el hueco que se produce al sacar el mineral se rellena con estériles siguiendo el frente a una distancia mayor o menor

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según los casos, o bien, sólo se empieza el relleno cuando se completa el arranque de una rebanada. Entre el relleno y la corona virgen del mineral se deja en hueco suficiente para que se pueda trabajar sobre el relleno en la perforación de la rebanada siguiente sin dificultades. Este ciclo repetido de perforación, voladura, carga y relleno es lo característico del método. (fig. 03). Se aplica por lo general en cuerpos de forma tabular verticales o subverticales, de espesor variable desde unos pocos metros hasta 15 o 20 m en algunos casos Se prefiere a otras alternativas cuando la roca encajadora

(paredes)

presentan

malas

condiciones

de

estabilidad

(incompetente). En cambio, la roca mineralizada debe ser estable y competente, especialmente si se trata de cuerpos de gran espesor. El mineral extraído debe ser suficientemente valioso de modo que el beneficio obtenido por su recuperación compense los mayores costos del método. Arranque del mineral (Fig.04).

3.5.

Ciclo de Minado Obsérvese (Fig.05).

3.5.1. Perforación Los taladros en desarrollo se realizan con el empleo de equipos electrohidráulicos “JUMBOS” provistas de 12 pies de barra y brocas de 41 mm, para la producción es mediante equipos de taladros largos provistas con barras extensibles de 1.2m y brocas de 4.5”.

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Con tiempo que se demora la perforadora en realizar los taladros en el frente que se ve en la figura (Fig.06). 3.5.2. Voladura Se utiliza el sistema de iniciación no eléctrico empleando cargas explosivas, como dinamita SG 65% de 7/8”x7”, y semigelatinas para zonas con filtración de agua como Emulnor-5000 para roca dura, Emulnor-3000 para roca semidura y Emulnor-1000 para roca blanda y ANFO para zonas con buena ventilación y accesorios de voladura como detonadores Mininel de 3.2 y 2.8 m, Carmex de 3.0 m, Fulminante Nº8-45 mm, Cordón detonante 3P (Pentacord) (Fig.07).

Explosivos y costos FAMESA Producto Emulnor 5000 1 1/8x12 Emulnor 1000 1x7 Emulnor 3000 1x7 Fanel 3.2 m Mininel 2.8 m Carmex 2.4 m Carmex 3.0 m Cordón Detonante 3P Mecha Rápida Z-18 Dinamita SG 65% 7/8x7 Mecha de Seguridad Fulminante Nº 8-45mm Superfam DOS"O" (ANFO) Fulminante Nº 8-45mm

Unidad caja x 25 kls (260 pzs) caja x 25 kls (264 pzs) caja x 25 kls (264 pzs) caja x 150 pzs caja x 250 pzs caja x 300 pzs caja x 200 pzs caja x 1500 mtl caja x 1500 mtl Caja x 25 kls Caja x 1000 mtl Caja x 100 pzs Saco x 25 kls

Precio unitario US $ 58.00 56.00 58.00 181.50 297.50 174.00 134.00 340.00 570.00 72.00 115.00 17.00 22.00

Caja x 100 pzs

17.00

Cuadro 02. Explosivos y costos FAMESA

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3.5.3. Ventilación La circulación del aire en todas las labores de trabajo en la Mina Hércules como en las galerías es óptima, debido a que todos los niveles comenzando desde el Nv-6, que es la entrada hasta el Nv-3 están comunicadas entre sí por las cámaras abiertas de las exploraciones efectuadas anteriormente. Los disparos de las exploraciones se hacen generalmente al final de cada guardia, teniendo 1 hora de tiempo para que el gas del disparo pueda salir, puesto que la otra guardia entra en el intervalo de las 7.30 a 8.30 ya sea a.m. ó p.m. se ha comprobado que el gas de los disparos demora en disiparse menos de una hora, y no se acolchona en ninguna labor. Para una mejor circulación y ayuda en la dirección de recorrido que debe de tener el flujo de aire se han instalado tuberías de comprimido aire con niples, que controlan y facilitan la total evacuación del gas (Fig. 08).

3.5.4. Limpieza Para esta operación Unitaria se emplean Scoops de 4 Yd 3 y 6Yd3, son los responsables de extraer el mineral roto mediante un sistema de telemando (Fig.09). 3.5.5. Sostenimiento Se hace uso de pernos Helicoidales de 7 pies y concreto lanzado en seco. En los tajeos se usan los perno split set, pernos con resina y

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mallas, también se utilizan cuadros de madera (Fig.10) para entrar a las zonas críticas o a las labores temporales. La resistencia de la roca es irregular en toda la labor, existiendo zonas de panizo, rocas competentes, fracturadas y mixtas, por esta razón se deja pilares del mismo mineral de 2 a 4 mts, de diámetro entre ambas cajas de la labor, esta operación se hace cada 20 ó 30 mts dependiendo de las condiciones de las cajas.

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CONCLUCIONES



La salida de campo nos hizo ver la realidad de que manera es la minería y que es lo que debemos saber acerca de la carrera que estamos estudiando, y a la vez nos da más ánimo para poder seguir continuando con la carrera de ingeniería de minas.



La mina es uno de los pocos lugares que existe para poder ejercer la comunicación y liderazgo que se tiene en la en cada persona al tratar con las personas que laboran bajo la supervisión de los ingenieros.



Los métodos de explotación que se desarrollan en la mina no es como se dice en pizarra sino es muy diferente, es mejor verlo en campo que en pizarra para que no nos sorprenda.

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SUGERENCIAS



La minera está en crecimiento y es necesario la implementación y equipamiento de más campamentos, por el momento es insuficiente.



Desarrollar

trabajos relacionados

con el área de medio ambiente, en

mayor medida realizar sembríos de frutales u plantas que según estudio de la zona se puedan desarrollar.



El proceso de la explotación de minerales, es muy importante se debe optimizar mas esta operación estrictamente con controles más estrictos. Estandarizaciones de los trabajos realizados, mayor comunicación con los trabajadores.

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ANEXOS

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Fig.02. Método de corte y relleno ascendente

Fig.03. Principio del método

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Fig.04. Arranque del Mineral

Fig. 05. Ciclo de Minado

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Fig.06. Ciclo Específico de Perforación

Sección 4x4 de 37 taladros, 31 productivos y 6 alivios

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PERFORACION EFECTIVA TALADROS PERFORADOS TALADROS CARGADOS ACCESORIOS DE VOLADURA

3.3m 37 31 FANEL PERIODO CORTO

FANEL N° 1 N° 2 N° 3 N° 4 N° 5 N° 6 N° 7 N° 8 N° 9 N° 10 N° 11 N° 12 N° 13 N° 14 N° 15 TOTAL

CANTIDAD 1 2 2 2 2 2 2 2 1 2 4 4 4 3 2 37

Fig.07. Accesorios de Voladura

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Fig.08. Manga de Ventilación

Fig.09. Equipo de Limpieza Scoop de 3.5 Yd3 – CAT R1300

32

Fig.10. Sostenimiento mediante Cuadros de Madera

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