INFORME FINAL PRACTICAS.docx

FACULTAD DE INGENIERÍA

INFORME DE PRÁCTICAS PREPROFESIONALES TERMINAL I

EMPRESA ARY SERVICIOS GENERA LES S.A.C  ÁREA DE LOGÍSTICA PROYECTO ACADÉMICO: • “IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE 

INVENTARIO PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD EN LA EMPRESA ARY EMPRESA ARY SERVICIOS SERVICIOS GENERALES GENERALES S.A.C S.A.C “ Practicante: Ventura Rodriguez, Josselin del Pilar  Docente y Supervisor: Tello De La Cruz, Elmer  Jefe inmediato: Vaisman González, Jushttinn

INGENIERÍA INDUSTRIAL

 Abril –  Abril – Julio  Julio 2017 Trujillo  – Perú

PRESENTACIÓN

El presente informe por convalidación de desempeño laboral en la carrera de Ingeniería Industrial, constituye una descripción de las actividades realizadas durante mi estancia en la empresa ARY SERVICIOS GENERALES SAC, SAC, de ello los logros y deficiencias que se tuvo en su momento. El desarrollo del trabajo se efectuó en el área de Logística, en donde fue todo un reto de aprendizaje, y en donde el cual pude hacer la “IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIO PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD EN LA EMPRESA  ARY SERVICIOS SERVICIOS GENERALE GENERALES S S.A.C “. “. Las funciones se iniciaron en el mes de Abril del 2017 hasta la fecha, según estipula el esquema de convalidación de desempeño laboral de prácticas.

EL AUTOR

ÍNDICE

PRESENTACIÓN ........................................................................................................... 2 ÍNDICE ........................................................................................................................... 3 I.

II.

GENERALIDADES ................................................................................................ 5 1.1.

Descripción del sector ................................................................................ 7

1.2.

Descripción general de la empresa …………………………………………… 8

1.3.

Funciones del Ingeniero …………………………………………………………8

PROYECTO O TAREA ACADÉMICA .................................................................... 6 2.1.

Título ........................................................................................................ 10

2.2.

Realidad Problemática ...................................................................... 10 - 12

2.3.

Definición del Problema ………………………………………………………. 12

2.4.

 Antecedentes ……………………………………………………………… 12 -13

2.5.

Marco Teórico ……………………………………………………………. 13 - 20 2.5.1. Logística y cadena de suministros 2.5.2. Inventario 2.5.3. Modelo de Inventario 2.5.4. Catalogación de materiales 2.5.5. Sistema de clasificación ABC

2.6.

Objetivos ………………………………………………………………………. 20

2.7.

Desarrollo ………………………………………………………………… 20 - 25 2.7.1. Diagnóstico de la situación actual 2.7.2. Mejoras 2.7.3. Codificaciones 2.7.4. Inventarios 2.7.5. Clasificación ABC

III.

RESULTADOS ..................................................................................................... 26

IV.

CONCLUSIONES ................................................................................................ 27

V.

SUGERENCIAS ................................................................................................... 28

VI.

BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................... 29

VII.

 ANEXOS .............................................................................................................. 30

RESUMEN

La presente tesis tiene por objetivo diseñar un sistema de gestión de inventarios y de esta manera mejorar la productividad de la empresa Ary Servicios Generales S.A.C., empresa dedicada a la producción y venta de productos de limpieza. El presente trabajo se inició realizando un diagnóstico de la situación actual de los inventarios en donde se pudo identificar los problemas por la que está atravesando la empresa, se obtiene como resultado que el nivel de la gestión de los inventarios se encuentra en un nivel regular; posteriormente a través de la clasificación de artículos se pudo identificar los de mayor demanda y que incurren en mayor inversión, luego se procedió hacer la implementación del diseño de gestión de inventarios, y así optar por las gestiones propuestas de mejoras con la finalidad de aumentar la satisfacción al cliente e incrementar las ventas. Por ello mi objetivo es poder aplicar todas las herramientas de ingeniería estudiadas en mi paso de mi carrera profesional que intervengan en mi área designada a mis prácticas, realizando un diagnostico situacional de la empresa, y luego a ello poder aplicar un sistema de gestión de inventario que le permita a la empresa poder tener un control exacto de sus productos y materias primas utilizados, y de esa manera mejorar la productividad.

INTRODUCCION

En el presente informe pretendo dar a conocer mis experiencias obtenidas a lo largo de mis prácticas formativas realizadas en la Empresa Ary Servicios Generales SAC., en la cual pude desarrollar mis habilidades y aplicar mis conocimientos aprendidos durante los 4 años de estudio de mi carrera Ingeniería Industrial en la Universidad Cesar Vallejo, Trujillo. Este proceso de prácticas pre profesionales tiene como objetivo para mi poder desenvolverme bien dentro del ámbito laboral establecido por la Empresa, demostrando pro actividad y motivación para dicho trabajo; contemplar y aprender el trabajo en equipo y también poder conocer la organización y funciones que cumple la empresa en la cual estuve, adaptándome al contexto de alumna en práctica. Cabe resaltar que, dentro de la empresa, me desenvolví en el área de Logística, aplicando todas las herramientas de ingeniería para mejorar la productividad en dicha área. En este informe incluiré toda la información y también una descripción detallada de las actividades que pude realizar en dicha institución, terminando con un adjunto de mis logros y mejoras y la evaluación entregada por el jefe directo de la empresa, quien contribuyo mucho en el aprendizaje de mi practica formativa.

CAPITULO I: GENERALIDADES 1. DESCRIPCIÓN DEL SECTOR La empresa Ary Servicios Generales S.A.C, empresa dedicada a la producción y comercialización de productos de limpieza, necesita introducir una administración moderna que permita agregar valor al producto o al servicio final. Una de las herramientas que lo permite es la logística, que según estadísticas, la Cadena de Suministro y la Logística en una empresa representa entre el 60 y 80 % del costo de ventas en una empresa por lo que una adecuada administración definirá una ventaja competitiva (ZUÑIGA, 2016) en está y dentro de ella hablamos del manejo de inventarios la cual permite tener un nivel de inventario óptimo sin concurrir a rupturas de stock, el cual también nos permite tener una información actualizada sobre el movimiento de existencias. (MORENO, 2015)  Actualmente las condiciones del mercado están ocasionando una elevada competencia entre diferentes rubros, siendo unos de los más importantes, el sector de productos de limpieza, la producción en este sector de productos de limpieza y cuidado personal en nuestro país mueve ya alrededor de S/.2 mil millones y ha estado creciendo a tasas promedio anual de 6% en los últimos cinco años, impulsado por el crecimiento económico y el desarrollo de clase media. (Fuente: Peru21).

2. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA 2.1.

Breve descripción general de la empresa

La empresa Ary Servicios Generales S.A.C, se encuentra ubicada en Calle Los Cuarzos Mz I Lote 18 Urb. Los Cedros; Distrito, Trujillo; Provincia, Trujillo; Departamento, La Libertad – Perú. Ary Servicios Generales S.A.C, es una empresa conformada por profesionales idóneos y comprometidos en el surgimiento y mejora de ésta, posicionada 2 años dentro del mercado trujillano, cuenta con 17 trabajadores en las diferentes áreas. La empresa se dedica a 4 rubros diferentes como lo es: Rubro Académico, rubro de productos de limpieza, rubro de perfumería y el rubro de producción y purificación de agua; siendo su corebussiness y de mayor potencia el rubro de productos de limpieza. Cuenta con más de 25 productos

“FRESCOR” en

sus diferentes presentaciones

denominada en sus 2 líneas: Premium y Ecológica. De esa manera día a día, viene trabajando para lograr posicionarse en el mercado local como una de las mejores marcas en el rubro de productos de limpieza.

Gráfico N° 01: Logo ARY SERVICIOS GENERALES S.A.C.

Gráfico N° 02: Marca Línea de productos de limpieza.

2.2.

Organización de la empresa

2.3.

Descripción del área donde realiza sus practicas

El área de desarrollo de prácticas, es en el área de logística, área la cual se encarga de ver todo lo relacionado al proceso logística desde que el proveedor suministra la materia prima e insumos, hasta que el producto es despachado. Área que cuenta con 1 jefe y 2 colaboradores de apoyo. Quienes se encarga de realizar y actualizar el inventario diario, de productos terminados (stock) y productos que deben producirse de acuerdo al registro de pedidos diarios. 3. FUNCIONES DEL INGENIERO 3.1.

Funciones del departamento donde desarrolla la práctica. 

Establecer y cumplir los objetivos y metras trazadas por gerencia.



Supervisar las actuaciones de logística e implementar las acciones de mejora necesarias de manera coordinada con otras funciones de la planta (Calidad, Producción, etc.)



Controlar y coordinar las funciones en la cadena de suministro.



Programación de la producción, lo que significa estar al pendiente del número de unidades a producir, de los lapsos de producción, de la disposición de materiales y de herramientas requeridas.



Recepción y expedición física del material que llega a la empresa, tanto de su identificación, preparación, como de su destino, e incluso del embalaje.



Almacenes, aquí es donde se encargan físicamente del material, llevan un control por medio de inventario, planifican sistemas de protección y clasificación.

3.2.

Perfil del profesional, descripción del puesto de trabajo. 

Practicante Pre Profesional de la carrera de Ing. Industrial



Manejo del paquete office a nivel intermedio.



Manejo de M. Excel a nivel intermedio.



Disponibilidad para laborar de Lunes a Viernes (Turno Mañana)



Conocimiento de Gestión de almacenes, inventarios y compras.

CAPITULO II: PROYECTO O TAREA ACADÉMICA 1. TITULO “IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE INVENTARIO PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD EN LA EMPRESA ARY SERVICIOS GENERALES S.A.C “ 2. REALIDAD PROBLEMATICA En la actualidad vivimos en un mundo globalizado donde las empresas se encuentran en constante competencia a fin de sobresalir del resto con la intención de llegar a cubrir un mayor sector del segmento del mercado para el cual fue constituida; por lo tanto, es indispensable tener una visión correcta de lo que se pretende hacer para alcanzar el éxito deseado. Una empresa sobresale de sus competidores principalmente aplicando herramientas para lograr la excelencia. Dado que el mercado tiende a cambiar continuamente de preferencias, es necesario el desarrollo de herramientas y la aplicación de las mismas en todo el proceso; desde el trato con proveedores hasta que el producto o servicio es entregado al cliente externo, quién finalmente es quién decide si la empresa cumple o no con todas sus expectativas.

Es por ello que se necesita introducir una administración moderna que permita agregar valor al producto o al servicio final. Una de las herramientas que lo permite es la logística, que según estadísticas, la Cadena de Suministro y la Logística en una empresa representa entre el 60 y 80 % del costo de ventas en una empresa por lo que una adecuada administración definirá una ventaja competitiva (ZUÑIGA, 2016) en está y dentro de ella hablamos del manejo de inventarios la cual permite tener un nivel de inventario óptimo sin concurrir a rupturas de stock, el cual también nos permite tener una información actualizada sobre el movimiento de existencias. (MORENO, 2015)  Actualmente las condiciones del mercado están ocasionando una elevada competencia entre diferentes rubros, siendo unos de los más importantes, el sector de productos de limpieza, la producción en este sector de productos de limpieza y cuidado personal en nuestro país mueve ya alrededor de S/.2 mil millones y ha estado creciendo a tasas promedio anual de 6% en los últimos cinco años, impulsado por el crecimiento económico y el desarrollo de clase media. (Fuente: Peru21). Por ello las empresas están buscando reducir sus costos para ofrecer un mejor precio de venta con la calidad exigida por el cliente además se busca que éstas, tengan la opción de mejorar su gestión logística manejando sus recursos de manera adecuada y usando herramientas de nueva generación, de manera que mejore sustancialmente su estrategia competitiva, con el fin de lograr ventajas rentables. En el Perú algunas empresas presentan deficiencias en su proceso logístico, ya que muchas veces existen conclusiones erradas, algunos creen que la logística es solo comprar y almacenar, de ahí que muchas empresas no pueden atender la demanda en forma oportuna por falta de productos, su mercancía se deteriora por mal almacenamiento, existencia de productos malogrados por vencimientos de los mismos, el sector de productos de limpieza no es ajeno a esta realidad. Hoy en día la logística desempeña un rol fundamental para lograr eficiencia y eficacia en la gestión empresarial, en tal sentido se ha considerado conveniente analizar la realidad de la empresa ARY SERVICIOS GENERALES SAC., ubicada en la ciudad de Trujillo, es una empresa que inició sus operaciones en el año 2015, dedicada a la producción y comercialización de productos de limpieza, contando actualmente con 17 trabajadores en las distintas áreas de la empresa. En dicha gestión se pudo identificar algunos problemas orientados al área de

Logística como: Carecen de un registro de entradas y salidas de los inventarios, provocando que las compras no se realicen adecuadamente y generen gastos. Existe desabastecimiento de algunos productos por el mal manejo de inventarios, generando pérdida de clientes, por otro lado, existe también sobre stocks de algunos productos, generando costos de almacén, la clase de demanda en la empresa es independiente y probabilístico. La empresa no se ha interesado en la búsqueda de estas mejoras, presentando problemas en sus procesos de compraventa y en consecuencia incremento de sus costos. De seguir esta situación la empresa podría disminuir su presencia en el mercado, y así la pérdida de clientes. Por esta razón se ha creído conveniente proponer a la empresa ARY Servicios Generales SAC, un sistema de gestión de inventarios que contribuya a la disminución de costos logísticos, lo mismo que permitirá el mejor manejo de inventarios, el adecuado abastecimiento de productos, mejorando la gestión de la logística de entrada y fabril, en consecuencia, mejorar el prestigio de la empresa y así mantener un alto grado de satisfacción y fidelidad de los clientes. 3. DEFINICION DEL PROBLEMA ¿En qué medida la implementación de un sistema de gestión de inventario mejorara la productividad de la empresa ARY Servicios Generales SAC? 4. ANTECEDENTES En la investigación de MARCHETTI LETELIER, Soffia (2015), denominada “Gestión de Inventario de Productos de Limpieza y Perfumería en una Cadena de Supermercados”, realizada para obtener el título de Ingeniera Civil Industr ial, en la Universidad de Chile. Obteniendo como resultados inventarios alineados con las ventas, reducción de inventarios,100% de nivel de servicio para todos los sku’s y una reducción de un 64% del stock inmovilizado, siendo su objetivo crear un sistema de manejo de inventarios que permita reducir los inventarios de productos de limpieza y perfumería, velando por mantener el nivel de servicio sobre un 99%. El sistema nuevamente mostró ser capaz de proporcionar un nivel de servicio sobre un 99% para todos los artículos. En la investigación de GOICOCHEA ROJAS, MANUEL (2009) denominada “Sistema de control de inventarios del almacén de productos terminados en una empresa metal mecánica” realizada para obtener el título de Ingeniero Industrial, en

la Universidad Ricardo Palma, Lima. Obteniendo como resultados que la implementación del sistema de inventarios propuesto ha permitido obtener niveles de servicio de 98% y 100% que claramente mejora los resultados anteriores y permite confirmar la validez de la hipótesis, así como su objetivo general que fue que era la reducción de reclamos por pedidos incompletos, elevando el nivel de atención. En la investigación de OCAÑA ROMAN, Luis (2012), denominada “Propuesta de un programa de Gestión de Inventarios para reducir los costos de almacenamiento y pedido de insumos en la curtiembre Virgen de la Asunción E.R.I.L” realizada para obtener el título de Ingeniero Industrial, en la Universidad César Vallejo, Trujillo. Obteniendo como resultados que la implementación del programa de gestión de inventarios nos permite reducir los costos de almacenamiento y pedido de insumos en la curtiembre, el cual genero una reducción del costo total del inventario, obteniendo un ahorro del 14% para el año 2013. 5. MARCO TEORICO 5.1.

Logística y Cadena de Suministros

Logística es la gestión del almacenamiento y flujo de mercancías, servicios e información a través de una organización. La Cadena de Suministro es la secuencia de proveedores que contribuyen a la creación y entrega de una mercancía o un servicio a un cliente final. La Gestión de la Cadena de Suministro es gestionar de forma efectiva y al mejor coste posible los flujos, movimientos, inventarios de productos terminados e información relativa a los mismos, desde un lugar de origen a un lugar de destino para satisfacer las necesidades del cliente. La Cadena de Suministro de una compañía se nutre de distintos departamentos; desde las unidades de compra de materiales, hasta las unidades de atención al Cliente. La Cadena de Suministro incluye actividades asociadas con los inventarios, adquisición de materiales, almacenamiento, producción, tránsito y entrega a clientes. Las actividades son planificadas, ejecutadas y monitorizadas bajo las reglas establecidas por la empresa y deben estar en línea con los niveles de Servicio al Cliente que se hayan establecido, así como con otros objetivos fijados.

Elementos de la Logística: -

Gestión de materiales: 

Suministro y recepción de materias primeras o productos semi-elaborados para uso posterior.

-

Sistema de Flujo de Materiales: 

La habilidad de planificar la fabricación de productos terminados, para que estén disponibles.

-

Distribución Física: 

La entrega de los productos terminados al cliente.

Pasos logísticos: -

Aceptar un pedido de cliente 

Recibir e introducir



Control crédito / autorización



Compromiso de entrega

-

Pedido a proveedores

-

Predicción de la Demanda

-

Planificación de la Producción

-

Gestión de Inventarios

-

Entrega a cliente.

La meta de la Cadena de Suministro es convertir la Cadena de Suministro de una compañía en un proceso eficiente de satisfacción para el cliente, en donde la efectividad de toda la Cadena de Suministro es más importante que la efectividad de cada departamento por separado. La Cadena de Suministro se basa en los siguientes procesos de negocio: -

Variabilidad / cambio de productos

-

Planificación 

Gestión de pedidos



Gestión de inventarios

Actividades de la Cadena de Suministro: - Predicción de la demanda - Selección de proveedores - Pedido de materiales - Gestión de inventarios - Planificación de la producción

5.2. Inventarios La generación del inventario según (ESCUDERO, 2015) o las técnicas de gestión de stock son aplicadas para conocer el volumen de salidas o las ventas de cada artículo durante un periodo de tiempo programado (día, semana, campaña, etc.) y solicitar al proveedor los productos necesarios para no guardar tanto capital inmovilizado en el almacén. Tipos de inventario: -

Materias primas: o

-

Trabajos-en-proceso: o

-

Productos comprados para fabricar otros artículos Unidades que forman parte del proceso de producción

Semi-ensamblaje: o

Partes fabricadas que son completadas parcialmente y mantenidas en inventario

-

Productos terminados: o

-

Productos listos para ser vendidos al cliente

SOMR: o

Suministros Operativos, de Mantenimiento y Reparación

Funciones Del Inventario: -

Inventario de seguridad: o

Proteger contra incertidumbres de suministro de materiales y demanda de consumo

-

Inventario cíclicos: o

-

Inventario en tránsito: o

-

Materiales que deben ser movidos de un lugar a otro

Inventario especulativos: o

-

Resultado de pedidos o producción por lotes

Incrementos de precio esperados

Inventario promocionales: o

Inventario adicional acumulado para una acción promocional.

Componentes del Inventario: La demanda y la habilidad para absorberla (reaprovisionamiento de inventario) pueden variar con el tiempo. Las Predicciones pueden no ser precisas debido a factores de incertidumbre, por ello disponer de una reserva de inventario (inventario de seguridad) puede ser necesario para evitar las faltas de inventario (fueras de inventario). Los niveles de inventario que están por encima del inventario de seguridad y de la demanda normal son considerados excesos de inventario. Razones para la gestión de Inventarios: -

-

Partes compradas: o

variaciones en el tiempo de entrega del proveedor

o

descuentos por cantidades

o

cambios de precios

o

faltas de materiales

Partes fabricadas: o

cubrir períodos entre turnos de producción

o

permitir flexibilidad en la planificación de producción

o

variaciones en la demanda de producto (inventario seguridad)

o

economías de escala

Costes de producción y gestión de Inventarios: -

Costes de puesta a punto / pedido: o

Coste de reaprovisionamiento de inventario de un producto distinto, a través de cambios en turnos de producción.

o

-

Incluye costes de mano de obra y otros costes asociados

Costes de mantenimiento: o

Coste de capital

o

Coste del seguro

o

Coste del espacio, personal.

o

Mantenimiento de inventario, deterioro, obsolescencia, seguro Costes de Oportunidad.

o

Restricción de otras inversiones que podrían realizarse con el mismo dinero.

o

Costes de fuera de inventario:

o

Ventas perdidas •

Producción alterada o parada.

Objetivos de la Gestión de Inventarios: -

Minimizar costes:

-

Capital inmovilizado

-

Costes de mantenimiento

-

Deterioros y re-elaboración

-

Mayor nivel de Atención al Cliente.

Tareas de la Gestión de Inventarios: -

Decidir sobre: o

Inventario de seguridad

o

Turnos de producción para reaprovisionamiento

o

Exceso de inventario

Los Inventarios deben manejarse de forma distinta si son para: -

Demanda Independiente: influenciada por las condiciones de mercado

-

Demanda Dependiente: originada por la elaboración de productos “maestros”.

5..3. Modelo de inventario Sistema de revisión periódica: -

Se introducen pedidos por cantidades variables a intervalos de tiempo, considera: o

Cuánto pedir (cantidad a pedir)

o

Intervalo de tiempo entre pedidos (intervalo de tiempo de pedido)

5.4. Catalogación de Materiales La catalogación de materiales es todo un proceso que tiene por propósito la simplificación; mediante la catalogación se identifican las existencias refiriéndolas a normas o estándares previamente establecidos, para luego clasificarlas y asignarles un código; además nos brinda una serie de beneficios, entre ellos: 

Eliminar la variedad innecesaria.



Reducir el nivel de los inventarios.



Mejorar el uso de espacio en los almacenes.



Simplificar las actividades logísticas.



Reducir el capital inventario en existencias.



Identificar cada material plenamente a través de un solo código y una sola denominación.



Uniformizar el lenguaje y mejorar las comunicaciones internas y externas en lo relacionado a las actividades logísticas.

Entre muchos otros beneficios; como todo proceso la catalogación de existencias tiene etapas, las mimas que están claramente establecidas: normalización, Identificación, Clasificación y Codificación. En la codificación se define el tipo de código a utilizar, la cantidad de dígitos, la interpretación que debe tener, etc., para enseguida asignar un código a cada material. El código constituye el principal elemento de identificación. El uso de códigos representa una considerable economía bajo diversos aspectos; evita esfuerzos de memoria, pérdida de tiempo y coste en registros de descripciones; además de posibles errores y malentendidos. Es evidente que es más sencillo escribir “11 -5807851” que “portalámparas eléctrico bronce esculpido, rosca normal”. Los tipos de códigos más adecuados para aplicarlos a las existencias son: 

Alfabéticos: Constituidos por letras o combinación de letras que

representan expresiones. Una codificación alfabética es factible únicamente en empresas comercializadoras; las cuales, por vender productos ajenos, renuevan continuamente el almacén con artículos en parte diferentes a los anteriores. 

Numéricos: Números o combinación de números que se utilizan para

representar las existencias o las expresiones. Pueden ser: 

Arbitrarios: Cuando se tiene en cuenta el valor relativo de la cifras contigu as

en el orden de sucesión. 

Definidos: Cuando los números que forman el símbolo tienen un significado

o valor relativo. 

Memónicos: Son aquellos que por asociación de ideas ayudan o estimulan

la memoria.



Signos y señales: Los que utilizan simbolización gráfica y audible.



Mixtos: Los que combinan dos o más símbolos de los anteriores.

5.5. Sistema de clasificación ABC La clasificación ABC, basada en la ley de Pareto, resulta muy útil, entre otras cosas, para tomar decisiones sobre la ubicación de los productos en el almacén. En este sentido, es posible la aplicación de la clasificación ABC atendiendo a diferentes criterios, como, por ejemplo: • Clasificación ABC en función del volumen de stock. • Clasificación ABC en función de líneas de pedido recibidas. -

Pasos para llevar a cabo una clasificación ABC de referencias

1- Ordenar todas las referencias de mayor a menor en función del criterio seleccionado. Es decir, si se desea calcular un ABC en función del volumen de stock, se deberán clasificar las referencias, de mayor a menor, atendiendo a este criterio. 2- Atendiendo al criterio seleccionado para la selección ABC, calcular el porcentaje de cada referencia sobre la suma total. 3- Calcular los acumulados de los porcentajes calculados en el paso anterior. 4- Establecer la clasificación ABC. -

ABC en función del volumen de stock

La clasificación ABC en función del volumen de stock de cada referencia, permite vislumbrar cuales son aquellas pocas referencias que acumulan un porcentaje elevado del volumen total del stock gestionado en el almacén, así como cuales son aquellas muchas referencias que acumulan un porcentaje reducido del volumen total. De este modo y a modo de referencia podríamos establecer como:

* Referencias A:  aquellas que suponiendo un 20% de las referencias totales del almacén, acumulan un 80% del volumen total del stock. * Referencias B:  aquellas que suponiendo un 30% de las referencias totales del almacén, acumulan un 15% del volumen total de stock. * Referencias C:  aquellas que suponiendo un 50% de las referencias totales del almacén, acumulan un 5% del volumen total de stock. 6. OBJETIVOS 6.1.

Objetivo General Implementar un sistema de gestión de inventario que ayude a mejorar la productividad de la empresa ARY Servicios Generales SAC.

6.2.

Objetivos Específicos

-

Realizar un diagnóstico del sistema logístico actual.

-

Codificar los productos encontrados en almacén.

-

Realizar un inventario de los productos terminados y materia prima encontrados en el almacén y agruparlos por tipo.

-

Establecer una clasificación ABC en función a los volúmenes de stock que se tiene en el almacén.

-

Presentar al usuario final una herramienta virtual, que brinde una mayor orientación para la búsqueda y reconocimiento de los productos de stock.

7. DESARROLLO 7.1.

Diagnóstico del sistema logístico actual

Como inicio de nuestras actividades a realizar en dicha área, se realizó en primera instancia un diagnóstico del área al inicio de mis actividades, por lo que se pudo encontrar  en dicha gestión problemas orientados al área de Logística como: Carecen de un registro de entradas y salidas de los inventarios, provocando que las compras no se realicen adecuadamente y generen gastos. Existe desabastecimiento de algunos productos por el mal manejo de inventarios, generando pérdida de clientes, por otro lado, existe también sobre stocks de algunos productos, generando costos de almacén, la clase de demanda en la

empresa es independiente y probabilístico. La empresa no se ha interesado en la búsqueda de estas mejoras, presentando problemas en sus procesos de compraventa y en consecuencia incremento de sus costos. De seguir esta situación la empresa podría disminuir su presencia en el mercado, y así la pérdida de clientes. Por esta razón se ha creído conveniente proponer a la empresa ARY Servicios Generales SAC, un sistema de gestión de inventarios que contribuya a la disminución de costos logísticos, lo mismo que permitirá el mejor manejo de inventarios, el adecuado abastecimiento de productos, mejorando la gestión de la logística de entrada y fabril, en consecuencia, mejorar el prestigio de la empresa y así mantener un alto grado de satisfacción y fidelidad de los clientes. 1. Almacén El almacén es una unidad de servicio en la estructura orgánica y funcional de una empresa comercial o industrial con objetivos bien definidos de resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales y productos.  Ary Servicios Generales S.A.C tiene un almacén de un área aproximada de 5 x 5 m2, el cual el área es de material noble, en muy buen estado.  Al ingresar al almacén se encontró que todos los artículos estaban en pleno desorden y que no tenían una relación de descripción y cantidad de los mismos. No contaba con un orden adecuado, para mayor rapidez y verificación de los productos en stock, productos a granel y materia prima. No tenían una codificación y mucho menos pequeñas áreas para cada producto.

7.2.

Mejoras 

DISEÑO DEL ALMACÉN

En el almacén de Ary Servicios Generales S.A.C. no se contaba con una estantería fija para colocar los artículos, por lo cual se realizó dos estantes de madera los cuales fueron colocados y unidas, para mayor comodidad y mejor búsqueda de los productos a granel, así mismo se ordenaron en cajas cada una de las diferentes materias primas con sus nombres respectivos para una mejor búsqueda. 

ÁREAS DEL ALMACÉN

En el almacén de la empresa COMPUMUNDO S.A.C., se clasificó en áreas de trabajo como son: 

Área de recepción



Almacenamiento de productos a granel



Almacenamiento de productos terminados



Almacenamiento de materia primas

EL ÁREA DE RECEPCIÓN: La importancia de ésta área radica en obtener rapidez en la descarga y lograr que la permanencia de la mercancía en el área de recepción sea la mínima posible. EL ÁREA DE ALMACENAMIENTO:  Constituye los espacios desinados a cada grupo de materiales y/o mercancías con características similares; requiere un pleno reconocimiento del producto y de las condiciones que exige su resguardo. 7.3.

Codificación

Para facilitar la localización de los materiales almacenados, las empresas utilizan sistemas de codificación de materiales. Cuando la cantidad de artículos es muy grande, se hace casi imposible identificarlos por sus respectivos nombres,  marcas, tamaños, etc.

CÓDIGO

LINEA PREMIUM

DESCRIPCIÓN

1 - QTG0071 1 - QTG0072

QUITAGRASA 1000 ml QUITAGRASA 4000 ml

1 - QTG0073 2 - QSR0066 2 - QSR0067 2 - QSR0068 2 - QSR0069

QUITAGRASA 20000 ml QUITASARRO 400ml (OVOIDE) QUITASARRO 680ml (OVOIDE) QUITASARRO 1000 ml QUITASARRO 4000 ml

2 - QSR0070 3 - LJA0078 3 - LJA0079 3 - LJA0080

QUITASARRO 20000 ml LEJIA 5% 500 ml LEJIA 5% 1000 ml LEJIA 5% 4000 ml

3 - LJA0081

LEJIA 5% 20000 ml

4 - LJA0074

LEJIA 3% 500 ml

4 - LJA0075

LEJIA 3% 1000 ml

4 - LJA0076

LEJIA 3% 4000 ml

4 - LJA0077

LEJIA 3% 20000 ml

5 - LVL0057

LAVAVAJILLA LIMÓN 500 ml

5 - LVL0058

LAVAVAJILLA LIMÓN 1000 ml

5 - LVL0059

LAVAVAJILLA LIMÓN 4000 ml

5 - LVL0060

LAVAVAJILLA LIMÓN 20000 ml

6 - LVI0061

LIMPIA VIDRIOS 400 ml (OVOIDE)

6 - LVI0062

LIMPIA VIDRIOS 680 ml( OVOIDE)

6 - LVI0063

LIMPIA VIDRIOS 1000 ml

6 - LVI0064

LIMPIA VIDRIOS 4000 ml

6 - LVI0065

LIMPIA VIDRIOS 20000ml

7 - DPP0023

DESINFECTANTE POETA -1000 ml

7 - DPP0024

DESINFECTANTE POETA - 4000 ml

7 - DPP0025

DESINFECTANTE POETA - 20000 ml

8 - DPP0023

DESINFECTANTE LAVANDA -1000 ml

8 - DPP0024

DESINFECTANTE LAVANDA - 4000 ml

8 - DPP0025

DESINFECTANTE LAVANDA - 20000 ml

9 - APP0009

AMBIENTADOR POETA -500 ml

9 - APP0010

AMBIENTADOR POETA -1000 ml

9 - APP0011

AMBIENTADOR POETA - 4000 ml

9 - APP0012

AMBIENTADOR POETA - 20000 ml

10 - AFO0013

AMBIENTADOR FLORISIMO-500 ml

10 - AFO0014

AMBIENTADOR FLORISIMO-1000 ml

10 - AFO0015

AMBIENTADOR FLORISIMO- 4000 ml

10 - AFO0016

AMBIENTADOR FLORISIMO - 20000 ml

LINEA ECOLOGICA

HERRAMIENTAS DE LIMPIEZA

11 - SLM0082

SILICONA LIQ MELAMINE 500 ml

11 - SLM0083

SILICONA LIQ MELAMINE 1000 ml

11 - SLM0084

SILICONA LIQ MELAMINE 4000 ml

11 - SLM0085

SILICONA LIQ MELAMINE 20000 ml

11 - SLM0086

SILICONA P/CARRO 500 ml

11 - SLM0087

SILICONA P/CARRO 1000 ml

11 - SLM0088

SILICONA P/CARRO 4000 ml

11 - SLM0089

SILICONA P/CARRO 20000 ml

12 - SHC0095

SHAMPOO PARA CARRO 500 ml

12 - SHC0096

SHAMPOO PARA CARRO 1000 ml

12 - SHC0097

SHAMPOO PARA CARRO 4000 ml

12 - SHC0098

SHAMPOO PARA CARRO 20000ml

13 - ADL0090

ABRILLANTADOR DE LLANTAS 500ml

13 - ADL0091

ABRILLANTADOR DE LLANTAS 680 ml( SPRAY)

13 - ADL0092

ABRILLANTADOR DE LLANTAS 1000 ml

13 - ADL0093

ABRILLANTADOR DE LLANTAS 4000 ml

13 - ADL0094

ABRILLANTADOR DE LLANTAS 20000 ml

1 - DLE0001

DESINFECTANTE LAVANDA ECO

2 - QGE0002

QUITAGRASA ECO

3 - QSE0003 4 - JLU0004 4 - JLM0005 4 - JLC0006 4 - JLM0007 4 - JLM0008 4 - JLT0009

QUITASARRO ECO JABON LIQUIDO UVA JABON LIQUIDO MANGO JABON LIQUIDO CEREZO JABON LIQUIDO MARACUYA JABON LIQUIDO MANZANA

1 - DIH0139 2 - PPD0140 3 - DJL0141 3 - DJL0142 4 - ESC0143 5 - TRA0144

JABON LIQUIDO TUTTY DISPENSADOR HIGIENICO PAPEL PARA DISPENSADOR DISPENSADOR JABON LIQUIDO 400 ml DISPENSADOR JABON LIQUIDO 1000 ml ESCOBA TRAPEADOR

6 - REC0145

RECOGEDOR

Tabla 01: C las ificación seg ún las líneas

7.4.

Inventario En Ary Servicios Generales S.A.C., se realiza los inventarios diarios de entrada y salida de productos, haciéndose un resumen al culminar el mes actual.

7.5.

Clasificación ABC

La clasificación ABC se realizó de forma mensual, ya que necesitamos con eso poder ver que productos fueron los de mayor rotación en el mes, siendo el primer mes aplicado, al mes de Mayo: LINEA PREMIUM CÓDIGO

DESCRIPCION

% Cantidad Valor Unitario Valor de consumo acumulado UNID % del total utilizada al mes (S/.) mensual (S/.) del valor de consumo

QSR0068

QUITASARRO PREMIUM

1L

26

6.50

169.00

38.24%

38.24%

QTG0071

QUITAGRASA PREMIUM

1L

16

5.00

80.00

18.10%

56.33%

APP0010

AMBIENTADOR POETA

1L

5

5.00

25.00

5.66%

61.99%

DLV0015

DESINFECTANTE LAVANDA

1L

4

5.00

20.00

4.52%

66.52%

LJA0075

LEJIA 3%

1L

3

4.00

12.00

2.71%

69.23%

LVL0058

LAVAVAJILLA

1L

3

10.00

30.00

6.79%

76.02%

LVI0062

LIMPIA VIDRIO

680ml

2

5.50

11.00

2.49%

78.51%

LVI0063

LIMPIA VIDRIO

1L

2

4.00

8.00

1.81%

80.32%

AFS0006

AMBIENTADOR FLORISIMO

1L

2

5.00

10.00

2.26%

82.58%

SLM0083

SILICONA LIQ MELAMINE

1L

2

11.00

22.00

4.98%

87.56%

SLC0087

SILICONA P/CARRO

1L

2

11.00

22.00

4.98%

92.53%

ADL0092

ABRILLANTADOR

1L

2

10.00

20.00

4.52%

97.06%

DPP0023

DESINFECTANTE POETA

1L

1

5.00

5.00

1.13%

98.19%

SHC0096

SHAMPOO P/CARRO

1L

1

8.00

8.00

1.81%

100.00%

LJA0079

LEJIA 5%

1L

0

4.00

0.00

0.00%

100.00%

TOTAL

442.00

100.00%

Tabla 02: I nventario Mes mayo 2017

30 25 20 15 10 5 0

G ráfico 01: P roductos de mayor r otación mes mayo

Clase A A A A A B B B B B B C C C C