Informe Final Ppp

UNHEVALUNHEVALUNHEVALUNH EVALUNHEVALUNHEVALUNHEVA LUNHEVALUNHEVALUNHEVAUNH UNIVERSIDAD NACIONAL EVALUNHEVALUNHEVALUNHEVA "HERMILIO VALDIZAN" LUNHEVALUNHEVALUNHEVALUN HUÁNUCO HEVALUNHEVALUNHEVAUNHEVA LUNHEVALUNHEVALUNHEVALUN HEVALUNHEVALUNHEVALUNHEV ALUNHEVALUNHEVAUNHEVALUN IIN NFFO OR RM ME ED DE E PPR RÁ ÁC CT TIIC CA ASS PPR RE E PPR RO OFFE ESSIIO ON NA AL LE ESS HEVALUNHEVALUNHEVALUNHEV ALUNHEVALUNHEVALUNHEVALU NHEVALUNHEVAUNHEVALUNHEV ALUNHEVALUNHEVALUNHEVALU NHEVALUNHEVALUNHEVALUNHE VALUNHEVAUNHEVALUNHEVALU NHEVALUNHEVALUNHEVALUNHE VALUNHEVALUNHEVALUNHEVAL UNHEVAUNHEVALUNHEVALUNHE Informe de Prácticas Pre-profesionales: Construcción del Edificio “Residencial Sucre – La Mar”

TÍTULO: CONSTRUCCIÓN DEL EDIFICIO: RESIDENCIAL “SUCRE – LA MAR” RESPONSABLE:

OWNER HABACUC SALVADOR SALAZAR

ASESOR:

ING. JORGE ZEVALLOS HUARANGA

SUPERVISOR: ING. MARCO AURELIO ZEGARRA GARCÍA

PUEBLO LIBRE – LIMA, SETIEMBRE 2011

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DEDICATORIA A Dios, a mis padres Felipe y Fortunata, mis hermanos, y docentes de la Facultad de Ingeniería Civil y Arquitectura quienes contribuyen a mi realización Personal y Profesional para afrontar los diferentes retos de la vida en el proceso del devenir del tiempo.

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AGRADECIMIENTO

 Al Ing. Jorge Zevallos Huaranga, por las variadas motivaciones desde las aulas universitarias, y por su apoyo incondicional como asesor de mis prácticas profesionales.  Al Ing. Marco Aurelio Zegarra García por su apoyo incondicional, quien me enseñó a dar los primeros pasos dentro del ámbito laboral.  A los Docentes de nuestra prestigiosa Facultad, por haberme brindado cada cual en su materia un puñado de sus conocimientos y experiencia para formarme como profesional de la Ingeniería Civil.  Un agradecimiento especial a mis padres, a pesar de las dificultades de la vida apostaron día a día por mí, quienes son el milagro más grande que Dios hizo en mí vida. Y a mis amigos que siempre mostraron su apoyo incondicional tanto en el CN “TUPAC AMARU II” de Panao; y los compañeros de la promoción 2005 de la escuela de Ingeniería Civil de La UNHEVAL.

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INDICE CARATULA DEDICATORIA AGRADECIMIENTO INTRODUCCION

CAPÍTULO 1: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 1.1 DESCRIPCIÓN DEL CENTRO DE ESTUDIOS. 1.2

1.3

DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA 1.2.1

ASPECTOS GENERALES

1.2.2

UBICACIÓN GEOGRAFICA

SITUACIÓN PROBLEMÁTICA 1.3.1 CONTEXTO 1.3.2 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

1.4

FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

1.5

OBJETIVOS DE LAS PRACTICAS PREPROFESIONALES 1.5.1

OBJETIVOS GENERALES DE LAS PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES.

1.5.2

OBJETIVOS ESPECÍFICOS DE LAS PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES.

1.6

ANTECEDENTES

1.7

JUSTIFICACIÓN

1.8 TÍTULO DEL INFORME CAPÍTULO 2: FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA 2.1 BASES CONCEPTUALES 2.1.1

LECTURA DE PLANOS

2.1.2

ANÁLISIS Y DISEÑO DE EDIFICIOS ASISTIDO POR COMPUTADORAS

CAPÍTULO 3: DESARROLLO DE LAS PRÁCTICAS. 3.1 LECTURA DE PLANOS: Owner Habacuc Salvador Salazar

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3.1.1 RELACIÓN DE PLANOS EXISTENTES. 3.2 OBSERVACIONES: 3.3 VERIFICAR LA COMPATIBILIDAD DE LA ESTRUCTURA DISEÑADA: 3.3.1

MEMORIA DESCRIPTIVA ESTRUCTURAL

3.4 SUPERVICIÓN DE OBRAS: 3.4.1

NESESIDAD DE SUPERVICIÓN

3.4.2

IMPORTANCIA DE LAS ESPECIFICACIONES

3.4.3

OBLIGACIONES DE LA SUPERVISIÓN.

3.4.4

SUPERVISIÓN DE LOS MATERIALES.

3.5 CONTROL DE EJECUCIÓN DE OBRA (PROCESO CONSTRUCTIVO): 3.6 CONTROL DE SEGURIDAD EN OBRA

3.7 SISTEMA CONSTRUCTIVO SIN ENCOFRADO(LOSAS ALIGERADAS PREFABRICADAS) 3.8 CONTROL DEL CONCRETO PREMEZCLADO EN OBRA 3.9 SUPERVISIÓN DEL DISEÑO Y FABRICACIÓN DEL CONCRETO PREMEZCLADO 3.10

CONTROL DEL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

3.11

CONTROL DE ACERO DE REFUERZO EN OBRA

3.12

CONTROL EN LA ALBAÑILERÍA

3.13

CONTROL DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS

3.14

CONTROL DE LAS INSTALACIONES SANITARIAS

3.15

CONTROL EN ACABADOS.

3.16

RENDIMIENTO DE MANO DE OBRA

3.17

NEGOCIO INMOBILIARIO EN EL PERÚ.

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INTRODUCCIÓN Las prácticas pre-profesionales permiten al estudiante en general prepararse para su inserción en la vida profesional por medio; del paso por un periodo de transición entre la etapa académica y el ejercicio profesional, el contacto con realidades del campo laboral y la vida institucional de un centro de prácticas y la participación en actividades que definen el ejercicio profesional de la carrera. La elaboración de este informe tiene el propósito de dar a conocer el proceso de desarrollo de actividades propuestas y completadas en el plan estratégico de aprendizaje de prácticas profesionales de acuerdo al cronograma establecido. Para una mejor organización de este informe está dividido en siete partes: En el primer capítulo se hace el planteamiento del problema en donde se describe a la empresa en este caso nuestra casa superior de estudios como sus funciones y objetivos; así como los Objetivos, antecedentes y justificación del presente informe. En el segundo capítulo se describe el marco teórico para un mejor entendimiento de los diferentes temas a desarrollarse en las prácticas, tales como: lectura de planos, compatibilidad del diseño estructural del proyecto donde trato de explicar a groso modo el Software utilizado para la modelación, cálculo estructural y diseño en concreto armado(ETABAS NONLINEAR 9.5), supervisión de una obra relacionado al control técnico; tales como: control de ejecución de obra(proceso constructivo), control de calidad de obra(acabados), calidad de materiales(especificaciones técnicas), seguridad en obra, etc. En el capítulo tercero procedo a informar todo lo y aplicado por cada actividad desarrollada mensualmente. Finalmente se describe algunos logros desarrollados por el practicante, las conclusiones, recomendaciones para mejorar el contexto de la enseñanza-aprendizaje, prácticas preprofesionales.

Owner Habacuc Salvador Salazar El Practicante

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CAPÍTULO 1: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 1.1 DESCRIPCIÓN DEL CENTRO DE ESTUDIOS. La Universidad Nacional Hermilio Valdizán fue creada el 11 de enero de 1961, en el marco de una histórica asamblea cívico - popular convocada por el Comité Pro Universidad Comunal, presidido por el ilustre huanuqueño Dr. Javier Pulgar Vidal. Dicha asamblea se efectuó en la que fuera la casa del héroe Leoncio Prado Gutiérrez. Se dio inicio a una trayectoria de lucha en favor de la cultura y el desarrollo del pueblo de Huánuco Nació como una universidad Comunal filial de la Universidad Comunal del Centro, (ahora Universidad Nacional del Centro del Perú), en mérito a la Ley N° 13827, del 2 de enero de 1962, promulgada en el gobierno de Don Manuel Prado Ugarteche. Inició su funcionamiento con la creación de las facultades de Educación, Recursos Naturales y Ciencias Económicas, siendo su primer Rector el Dr. Javier Pulgar Vidal. Ante el clamor de la comunidad universitaria y la población huanuqueña, que solicitaban la autonomía de la Universidad Comunal de Huánuco, se gestionó ante el Congreso de la República su conversión en Universidad Nacional; anhelo que finalmente se logró durante el gobierno del Arq. Fernando Belaúnde Terry, con la dación de la Ley N° 14915, del 21 de febrero de 1964, con la que se crea la Universidad Nacional Hermilio Valdizán, llamada así en homenaje a ese ilustre huanuqueño, médico, psiquiatra, de reconocido prestigio nacional e internacional. Actualmente, la Universidad Nacional Hermilio Valdizán tiene una moderna infraestructura en la Ciudad Universitaria de Cayhuayna, que la pone a la altura de las mejores universidades de Latinoamérica. En sus claustros se brinda una educación de calidad que contribuye con el desarrollo de la Región Huánuco y del país a través de la formación académico profesional, la investigación, la proyección social y la extensión universitaria, y los estudios de Post Grado. La Universidad Nacional Hermilio Valdizán es cantera de hombres que contribuyen en la formación de una sociedad libre, justa y solidaria que, a través de la creación de conocimientos con pertinencia social y contenido ético, buscan que las ciencias tecnológicas y las humanidades se pongan al servicio de la persona humana, con el fin de darle bienestar económico y seguridad jurídica. 1.2 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA El Plan de Prácticas Pre-profesionales se está realizando en la Constructora, Consultora y Servicios Generales S.C.R.L. (CCVIDA SRL), específicamente en el área de ejecución de obra como asistente de supervisor, y en un porcentaje de tiempo en consultoría, en la ciudad de Pueblo Libre Lima. 1.2.1

ASPECTOS GENERALES

Constructora, Consultora y Servicios Generales S.C.R.L. (CCVIDA SRL), es una empresa de servicios dedicada a la construcción de edificios completos como consta en la inscripción CONSUCODE N° SO301288. El producto final que busca es un edificio multifamiliar pequeño o mediano entre 8 a 20 departamentos y en barrios residenciales de los distritos de Lima. Después de varios años de trabajo haciendo servicio de construcción para otras empresas, la empresa ha iniciado su labor de promotor y constructor en el distrito de La Victoria. El primer proyecto denominado “RESIDENCIAL SANTA Owner Habacuc Salvador Salazar

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CATALINA I” está ubicado en una urbanización residencial del distrito de La Victoria. Así mismo el segundo proyecto denominado “RESIDENCIAL SANTA DOMITILA” está ubicado en una urbanización residencial de Lima Cercado. El tercer proyecto que el que actualmente se encuentra en ejecución es el proyecto denominado “RESIDENCIAL SUCRE - LA MAR”, está ubicado en una zona residencial del distrito de Pueblo Libre, cerca de parques bien mantenidos, cerca de bancos, comercios, establecimientos educativos y centros de salud. “Residencial Sucre – La Mar”, está diseñado para fabricarse un edificio multifamiliar a 8 niveles con un total de 16 departamentos, de los cuales 7 de ellos son dúplex de 100 m2 y 9 departamentos tipo Flat de 73 m2. La construcción es tipo tradicional con muros porticados, columnas y vigas peraltadas, con ascensor; es una construcción antisísmica que se explica en la memoria descriptiva del proyecto. 1.2.2

UBICACIÓN GEOGRAFICA

El terreno sobre el cual se está desarrollando el proyecto, está ubicado en la Av. Manuel Cipriano Dulanto N° 1036 – 10 42 (Ex. Av. LA Mar N° 1036 – 1042), a 50 metros de la Av. Sucre. Tiene una ubicación excelente cerca de parques, bancos, telefónica, al hospital Santa Rosa, INABIF, Metro, Universidad san Martin, Universidad Garcilaso, Universidad católica, entre otros. La Av. Sucre es una calle bastante transitada, no así la Av. La Mar que es una avenida amplia de dos carriles, pero que inspira tranquilidad y menor ruido de los carros en comparación a la Av. Sucre. Los detalles no explicables literalmente, se pueden explicar en el plano de ubicación que anexamos las fotografías antes de la construcción.

Los detalles no explicables literalmente, se pueden explicar en el plano de ubicación que anexamos las fotografías antes de la construcción.

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ESTRUCTURA ORGANICA:

CONSTRUCTORA, CONSULTORA Y SERVICIOS GENERALES “VIDA” S.C.R.L. (CCVIDA S.R.L.)

ORGANIZACIÓN Gerente General: Gerente de Proyectos y Obras:

Ing. Jorge Teófilo Chávez Estrada Sra. Soledad Luz Chávez Estrada

Administración:

Ing. Jorge Teófilo Chávez Estrada

Secretaría de Gerencia:

Srta. Débora Callupe Camargo

Asesora Legal:

Abogado Raquél Gloria Chávez Estrada

Consultoría: Estudios: Anteproyectos: Proyectos: Licencias:

Ing. Jorge Zevallos Huaranga Sr. Owner Habacuc Salvador Salazar Ing. Jesús Antonio Gonzales Vergara Arq. Juan de Dios Sánchez Yllanes Arq. Edgard Loayza Bonilla Sra. Sarvia Callupe Camargo

Construcción: Demoliciones: Arquitectura:

Ing. Saúl Armando Chávez Estrada Saúl Armando Chávez Estrada. Arq. Edgard Loayza Bonilla.

Estructuras: Eléctricos: Sanitarios: Almacén:

Saúl Armando Chávez Estrada Sr. Davis Sr. Víctor Santa Cruz de la Cruz Sr. Víctor Mirabal

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Ventas:

1.3

Estudio de mercado: Preventas – Ventas: Publicidad: Licitaciones:

Sr. Reif Jorge Chávez Callupe Ing. Hernán López y Rojas Inmobiliaria Petra Inmobiliaria Petra Ing. Rosario Vargas Roncal

Contabilidad: Registros: Tributos: Personal: Inventarios:

CPC. Luis Benjamín Sayán Moscoso CPC. Vicenta Hurtado Hilario Bach. Nancy Alvarado Sr. Armando Chávez Vega Sr. Paul Jorge Chávez Callupe

Saneamiento: Declaración de Fábrica: Independización: Inscripciones: Atención Post Venta:

Ing. Marco Aurelio Zegarra García Ing. Marco Aurelio Zegarra García Ing. Marco Aurelio Zegarra García Débora Callupe Camargo Débora Callupe Camargo

SITUACIÓN PROBLEMÁTICA 1.3.1 CONTEXTO

La construcción, punta de lanza del crecimiento peruano, atraviesa un período muy floreciente. Eso coloca al sector en una situación envidiable, pues le da la oportunidad de innovar en aspectos muy diversos como las técnicas de construcción, las formas y tamaños de las viviendas y la manera de venderlas. Ese 'boom' también coloca a sus empresas en una posición cada vez más competitiva, ya que el cuidado de los detalles puede hacer la gran diferencia entre un proyecto muy exitoso y otro menos bueno. Así, creemos que una visión de márketing puede serles muy útil para hacer proyectos que respondan mejor a lo que sus mercados demandan en términos de producto, precio, promoción y punto de venta.

1.3.2 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA Para el adecuado control en la construcción de edificios no existen métodos, ni teorías para generar un producto final requerida inicialmente; esto se debe a que existen una serie de incertidumbres que se presentan no sólo en la solicitación, sino también en el modelaje estructural, y proceso constructivo. Por ejemplo, en el caso del terremoto de México (1985), también en el de Kobe-Japón (1995), las fuerzas sísmicas sobrepasaron las cargas reglamentarias, produciéndose el colapso de muchas edificaciones, por lo cual, hubo que modificar los códigos respectivos. Asimismo, en los edificios de concreto armado no se acostumbra contemplar los efectos del proceso constructivo, sin embargo, es muy distinto (especialmente en los edificios altos) aplicar las cargas de peso propio de una sola vez sobre el edificio ya construido que colocarlas paulatinamente conforme el edificio va construyéndose.

1.4

FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿Contribuye la realización de las prácticas pre-profesionales en la construcción de un edificio de concreto armado a la formación profesional del estudiante de la Escuela de Ingeniería Civil?

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1.5

OBJETIVOS DE LAS PRACTICAS PREPROFESIONALES 1.5.1

OBJETIVOS GENERALES DE LAS PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES.

2.1 Coadyuvar a una adecuada y eficaz interconexión entre la oferta y demanda formativa con la demanda y el mercado de trabajo. 2.2 Fomentar la formación y capacitación laboral vinculada a los procesos productivos y de servicios, como un mecanismo de mejoramiento de la empleabilidad y la productividad laboral. 2.3 Proporcionar una formación que desarrolle capacidades para el trabajo, que permitan le flexibilidad y favorezcan la adaptación de los practicantes de la formación a diferentes situaciones laborales. 2.2 Consolidar el desarrollo de habilidades sociales y personales relacionadas al ámbito laboral. 1.5.2

OBJETIVOS ESPECÍFICOS DE LAS PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES.

Nuestros objetivos específicos como egresados y futuros profesionales al realizar nuestras Practicas Pre Profesionales son:

 Aplicar en el campo laboral los conocimientos teóricos adquiridos durante nuestra formación profesional en la facultad de ingeniería civil.  Conocer los procesos de un proyecto desde su concepción hasta su ejecución.  Conocer los componentes de un Expediente Técnico, así como su elaboración de cada una de ellas.

 Conocer las actividades que se realizan en la dirección técnica de una obra, tanto de la residencia como de la supervisión.

 Familiarizarse con los documentos técnicos y administrativos de una obra.  Inspeccionar y verificar la correcta ejecución de las partidas, dentro del proceso constructivo de la Obra, en concordancia con las Especificaciones Técnicas del proyecto. 1.6

ANTECEDENTES

La Universidad Nacional “Hermilio Valdizán” de Huánuco, mediante Resolución Nº … -2010 UNHEVAL del … de ……………… del 2010, ha ratificado la Resolución Nº ………………………. del ….de ………………….. del 2010, quedando aprobado el Reglamento de Practicas Pre Profesionales de la Escuela Académica Profesional de Ingeniería Civil, Facultad de Ingeniería, con lo cual queda establecida la necesidad de realizar un periodo de Prácticas Pre Profesionales para los egresados de esta escuela a fin de obtener el grado académico de Bachiller en Ingeniería Civil. La CONSTRUCTORA, CONSULTORA Y SERVICIOS GENERALES CCVIDA S.R.L cuya sede ubicada en el distrito de Pueblo Libre, en la ciudad de Lima, dicha sociedad se dedica a la Industria de la construcción que tiene que ver con obras de infraestructura inmobiliaria, vial y entre otros; además de prestar servicios de consultoría y servicios generales; necesita reforzar el área de Ingeniería con una selección de profesionales con fines convenientes de la propia empresa, y además dicha sociedad se compromete con la responsabilidad social, por ello se ha planteado como uno de sus objetivos a contribuir en la formación de profesionales exitosos. Owner Habacuc Salvador Salazar

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Por lo tanto, habiendo disponibilidad por parte de la Universidad la de contar con un practicante y la empresa con la necesidad de esta, firman un convenio a favor del practicante que recae en mi persona. En el transcurso de mis prácticas estoy demostrando puntualidad, responsabilidad y eficiencia en todas las labores que me fueron encomendados. 1.7

JUSTIFICACIÓN

Uno de los motivos a la realización de las prácticas Pre - Profesionales en CONSTRUCTORA, CONSULTORA Y SERVICIOS GENERALES CCVIDA S.R.L, radica en que dicha empresa se dedica actualmente a la construcción de edificios completos generalmente inmobiliarios con fines comerciales, y sabemos muy bien que para la ejecución de estas actividades, los ingenieros civiles somos los principales actores para llevar todo el proceso de planificación, diseño estructural y proceso constructivo. Viendo que dicha actividad está íntimamente ligada a nuestra carrera y mi persona en condición de practicante, me es justificable realizar mis prácticas en esta empresa constructora, ya que laborando dentro de este marco será una ocasión importante para incrementar mis conocimientos más que todo prácticos lo cual es el complemento de lo teórico aprendido en las aulas universitarias. Además justificar en esta ocasión es redundar, ya que es solo por la formalidad, debido a que la empresa solicitó mis servicios. 1.8 TÍTULO DEL INFORME “Informe final de Practicas Pre Profesionales en la Construcción del Edificio RESIDENCIAL SUCRE – LA MAR, Pueblo Libre - Lima”

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CAPÍTULO 2: FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA 2.1 BASES CONCEPTUALES 2.1.1

LECTURA DE PLANOS

La forma y las medidas de las obras son expresadas por los proyectistas mediante los planos. Estos planos corresponden a las diversas especialidades; así tenemos planos de arquitectura (planos de planta, elevaciones, cortes y secciones, planos de detalles), de estructuras y de las diversas instalaciones tales como de sanitarias, eléctricas, de comunicaciones, de gas entre otros. Son dibujadas a escalas apropiadas y recurriéndose a trazos y símbolos, convencionales y propias de cada especialidad, aun cuando las representaciones son comunes a varias especialidades. Los planos son identificados según la especialidad que corresponda: los de arquitectura son designados con la letra A, los de estructuras con la letra E, los de instalaciones eléctricas y sanitarias con IE e IS respectivamente. Las letras van acompañadas de numeración correlativa, de esa manera se consiguen su inequívoca identificación; así se tiene, como por ejemplo, designaciones tales como A1, A2, etc.; E1, E2, etc. Las peculiaridades que presentan los planos son las escalas, trazos y simbología. El dibujo de un objeto cualquiera, cuyas dimensiones exceden el tamaño común de una lámina, se realiza representando el objeto con medidas reducidas proporcionalmente, es decir, a escala. Las escalas de reducción son diversas. Con respecto a los trazos y simbología, en los planos se suele emplear diversos tipos de trazos, así como ciertos símbolos convencionales, que facilitan la lectura y la interpretación de los planos. El conocimiento de dichas representaciones gráficas es indispensable para quienes participan en la construcción de obras. Los ejemplos de planos, lo vemos en la siguiente página, explicando las simbologías, escalas y trazos.

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MEMBRETE:

2.1.2

ANÁLISIS Y DISEÑO DE EDIFICIOS ASISTIDO POR COMPUTADORAS

Para verificar la compatibilidad de los planos desarrollados por el proyectista, si está o no de acorde al análisis y diseño estructural del edificio fue necesario hacer uso de un software denominado ETABS non linear v. 9.6. 2.1.2.1 Necesidad del uso de programas de cómputo para realizar el análisis de una estructura. Owner Habacuc Salvador Salazar

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Cualquier proyecto de estructuras, antes de ser analizado y diseñado debe ser previamente modelado. En la etapa de creación del modelo (modelaje), se representa la estructura real por medio de una construcción simplificada de los elementos que la conforman. Es muy importante que se entienda el comportamiento de éstos a fin de evitar que se utilicen más elementos de los que se necesitan mediante refinamientos innecesarios que retrasan el análisis. En general, los programas de análisis de estructuras permiten realizar el modelaje de una estructura, el procesamiento numérico de los datos y el análisis de los resultados por medio de las etapas de pre procesamiento, procesamiento y post procesamiento, respectivamente. Actualmente, el modelaje de una estructura por medio de estos programas no es complicado, pues en su etapa de pre procesamiento se cuenta con diversas herramientas que facilitan el dibujo y la visualización del modelo. Posteriormente a la fase de modelaje, se deben determinar y analizar los esfuerzos y deformaciones en la estructura. Para ello se utilizan técnicas de análisis matricial de estructuras (AME) y análisis por el método de elementos finitos (MEF), que involucran una gran cantidad de cálculos numéricos, de modo que es imprescindible utilizar algún programa de cómputo. Este programa, está orientado al análisis y diseño de edificios y para ello presenta un entorno especializado. 2.1.2.2 Breve referencia histórica. Antes del desarrollo de los programas de análisis estructural, los ingenieros analizaban los edificios como un conjunto de pórticos planos empleando métodos aproximados como el del portal, voladizo o muto, utilizando para las operaciones numéricas reglas de cálculo o calculadoras de mano. En 1970, el Dr. Edward L. Wilson, lanzó en EE.UU el primer programa completo de análisis estructural1, llamado SAP, el cual representaba para su época el estado del arte de los procedimientos numéricos para la ingeniería estructural. En esa época, el programa era utilizado en computadoras de gran tamaño, por lo que estuvo restringido a las organizaciones gubernamentales y a las grandes compañías. Los programas elaborados a inicios de los 70s tenían una serie de limitaciones, como: una capacidad muy reducida de análisis, un complicado proceso de ingreso de datos (que se realizaba a través de tarjetas perforadas) y una trabajosa lectura de los resultados, los cuales se obtenían en papel impreso. Estas desventajas iniciales, que demandaban un gran cuidado en el ingreso de los datos y en la lectura de los resultados, se fueron reduciendo con los años debido al aumento en la memoria y velocidad de las nuevas computadoras, la implementación de nuevos métodos numéricos, la invención de nuevos algoritmos, lenguajes de programación y sistemas operativos con entornos gráficos más avanzados. A finales de los años 70, aparecieron las computadoras personales, lo cual hizo que los programas de análisis también se volvieran populares en las pequeñas compañías y entre algunos usuarios individuales. En el año 1980, se desarrolló la primera aplicación para análisis estructural en 3D para computadoras personales. Owner Habacuc Salvador Salazar

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Actualmente, los programas de análisis y diseño de estructuras permiten realizar rápidamente la creación del modelo a través del dibujo de un conjunto de objetos que poseen propiedades (dimensión, material, sección transversal, etc.) y que representan a los elementos de la estructura. Éstos cuentan también con herramientas de edición, como cortar, copiar y pegar; opciones para obtener la geometría global de la estructura a través de plantillas o mediante la importación de archivos de dibujo de CAD. Asimismo, cuenta con opciones de visualización del modelo (3d, planta, elevación), opciones de visualización de resultados (en pantalla o archivos de texto), los cuales pueden ser exportados a diversas aplicaciones de Windows (Excel, Word, Access). En estos programas, el modelaje, el procesamiento numérico de los datos y la visualización de los resultados, se realiza en entornos de trabajo perfectamente definidos, que corresponden a las etapas de pre procesamiento, procesamiento y post procesamiento, respectivamente. 2.1.2.2.1 Posibilidades de Procesamiento Las posibilidades de procesamiento, están relacionadas con el tipo de análisis que se puede ejecutar. Algunos de estos tipos corresponden al análisis estático elástico, análisis dinámico lineal (modal, tiempo-historia y espectral), análisis de acciones incrementales (Pushover), análisis de respuesta térmica, análisis transitorio lineal y no lineal y al análisis de líneas de influencia. Es posible también, considerar durante el análisis, el efecto de la secuencia constructiva en la determinación de los resultados. 2.1.2.2.2 Posibilidades de Post Procesamiento Los resultados del análisis pueden ser mostrados en pantalla a través de gráficos, tablas y funciones, o de manera impresa, a través de archivos de texto. De manera gráfica, es posible mostrar las reacciones en la base, las fuerzas internas en los objetos de línea y la representación de la distribución de fuerzas y esfuerzos en los objetos de área y volumen. De manera tabular, es posible mostrar los desplazamientos, rotaciones y reacciones en los nudos, las fuerzas internas en los elementos, los modos del edificio, etc. También se pueden generar funciones que corresponden a curvas espectrales de respuesta, trazas tiempo-historia y curvas estáticas Pushover. Con la información relacionada a las restricciones, grados de libertad, masa de los elementos, períodos y frecuencias modales, factores de participación modal, porcentaje de masa de participación modal, etc., se puede generar un archivo de texto que podrá ser visualizado de manera impresa. Es posible además, obtener animaciones de la forma deformada del modelo (para un caso de carga) y los modos de vibración y exportar los resultados del análisis a hojas de cálculo, procesadores de texto o bases de datos. 2.1.2.3 Herramientas que ofrece el programa ETABS: El software permite realizar la creación del modelo estructural del edificio (modelaje), el análisis y el diseño de sus elementos en concreto armado, también en acero y madera; en nuestro caso se trata de concreto armado.

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2.1.2.3.1 Modelaje de la Geometría y Propiedades Mecánicas del Edificio a.

Malla

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b. Pisos

c. Elementos Auxiliares de Referencia Los elementos auxiliares de referencia son: Líneas de Referencia Planos de Referencia

d. Sistema de Coordenadas Sistema de Coordenadas Global

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Ejes Locales  Ejes locales en objetos de línea

 Ejes locales en objetos de área

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e. Materiales El programa permite crear cualquier tipo de materiales al definir sus propiedades mecánicas para el análisis y para el diseño. Por defecto ETABS cuenta con dos materiales: concreto armado y acero, con propiedades predefinidas, que pueden ser modificadas. Propiedades para el Análisis Las propiedades que se pueden definir para el análisis son: la masa y el peso por unidad de volumen, el módulo de elasticidad (E), el coeficiente de Poisson (µ) y el coeficiente de expansión térmica (α), que se encuentra en unidades de ºC-1. El módulo de corte (G) se calcula automáticamente, como E / [2 * (1 + µ)]. Si el material es modelado como anisotrópico, se deberán especificar las propiedades para el análisis en cada dirección, incluyendo el módulo de corte. Propiedades para el Diseño Las propiedades para el diseño varían según el tipo de diseño elegido. Se puede elegir entre diseño en concreto o diseño en acero. Owner Habacuc Salvador Salazar

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 Diseño en Concreto Para realizar el diseño en concreto se deben definir las siguientes propiedades: la resistencia a la compresión del concreto (f'c), el esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo longitudinal (fy) y el esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo transversal (fys). El esfuerzo fy es utilizado en los cálculos del refuerzo por flexión y carga axial, mientras que el esfuerzo fys en el cálculos del refuerzo por corte. Por lo general, se utiliza el mismo tipo de acero para ambas solicitaciones (fy = fys). Adicionalmente, si el concreto que se va a utilizar es fabricado con agregados ligeros, se especifica el factor de reducción de la resistencia al corte, el cual comúnmente varía entre 0.75 y 0.85. Para todos los cálculos de corte el término (f´c)^0.5 es multiplicado por este factor. f.

Objetos de Punto

g. Objetos de Línea(Propiedades de Sección en Elementos Tipo Barra)

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2.1.2.3.2

Análisis Estático Elástico

El Análisis Estático Elástico es un análisis de cargas que no varían en el tiempo y en el cual la estructura no excede el rango elástico. Las cargas estáticas pueden tener un origen gravitatorio, de viento, de nieve, etc. Existen procedimientos para el análisis sísmico de edificios en los que las solicitaciones sísmicas se pueden representar por medio de un conjunto de cargas estáticas. El programa ETABS, organiza el Análisis Estático en casos de carga estática, cada uno de los cuales contiene un conjunto de cargas de origen semejante y que actúan simultáneamente en los objetos del modelo. 2.1.2.3.3

Análisis Dinámico Elástico

En el Análisis Dinámico, los desplazamientos de la estructura varían con el tiempo, generando velocidades y las aceleraciones que también varían con el tiempo. Los desplazamientos, velocidades y aceleraciones de la estructura generan respectivamente fuerzas restitutivas, fuerzas de amortiguamiento y fuerzas de inercia variables en el tiempo, que deben tenerse en cuenta al momento de plantear la ecuación de equilibrio dinámico:

Dónde: M = Matriz de masa. C = Matriz de amortiguamiento. K = Matriz de rigidez lateral. x = Desplazamiento relativo con respecto al suelo. s = Desplazamiento del suelo. = Aceleración del suelo. Desde el punto de vista dinámico sólo interesan los grados de libertad (GDL) en los que se generan fuerzas de inercia significativa. Estos grados de libertad se denominan grados de libertad dinámicos. La figura siguiente representa una vista en elevación de un edificio con un diafragma rígido en cada uno de sus dos pisos y por tanto con 10 GDL estáticos.

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2.1.2.3.4

Efecto de la Secuencia Constructiva

Las cargas de peso propio de un edificio, las cuales constituyen un gran porcentaje de la carga gravitacional total, actúan paulatinamente durante las etapas de construcción del edificio. Muchos programas de cómputo no consideran la secuencia constructiva y aplican la carga completa al edificio cuando éste ya está construido. El no considerar la aplicación de las cargas según la secuencia constructiva produce que en los últimos pisos de un edificio alto (más de 10 pisos) se presenten diagramas de momentos flectores irreales. En edificios de concreto armado, hay que tomar en cuenta también los cambios volumétricos que sufre el material a lo largo del tiempo debidos en su mayoría al flujo plástico (creep) y a la retracción (contracción de fragua), ya que producen esfuerzos adicionales en la estructura. Para resolver manualmente la secuencia constructiva existen métodos aproximados como el propuesto por el ACI, que considera: - Realizar el metrado de las cargas por nivel (Pi). - Evaluar los desplazamientos verticales absolutos de cada eje de columna. - Determinar los momentos considerando que los extremos lejanos de la viga en estudio se encuentran empotrados, es decir, que no existe repercusión de los giros entre los niveles consecutivos. Cuando se usa programas para resolver pórticos planos, existe un modelo alternativo que consiste en calcular unas cargas equivalentes “F” (positivas cuando están dirigidas hacia abajo), que aplicadas de una sola vez sobre la estructura ya construida, reproduzcan los desplazamientos generados durante el proceso constructivo, garantizando la compatibilidad de desplazamiento vertical que debe existir en una columna que pertenece a dos pórticos que se interceptan ortogonalmente (efecto espacial). El programa PROCONST es uno de ellos. Para ilustrar el efecto de la secuencia constructiva, se muestra en la figura 3-58 dos pórticos de 20 pisos, analizados con ETABS, junto con los momentos flectores en las vigas de sus últimos pisos. En el pórtico de la izquierda no se ha considerado la secuencia constructiva y puede notarse que sobre el eje 1-B prácticamente no aparecen momentos negativos. Esto se debe en parte a que las deformaciones axiales y las rotaciones producidas en los niveles inferiores se van acumulando piso a piso, generando una distorsión en el diagrama de momentos en los últimos pisos. Owner Habacuc Salvador Salazar

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En el pórtico de la derecha, donde se ha analizado el efecto de la secuencia constructiva, se considera que las deformaciones (rotaciones o desplazamientos verticales) producidas en los pisos construidos no generan esfuerzos sobre los pisos superiores que serán construidos posteriormente. Esto se debe a que en la realidad: - Las columnas son construidas a plomo con lo cual se corrige la rotación del nudo inmediato inferior - Las vigas son encofradas de manera horizontal, por lo que se compensa la pérdida de altura en las columnas, producida por su deformación axial.

2.1.2.3.5

Combinaciones de Casos de Carga

Una combinación de casos de carga es la composición de dos o más casos de carga individuales mediante factores de escala, que pueden ser positivos o negativos. Con estas combinaciones se pueden superponer los desplazamientos, las reacciones, las fuerzas internas, etc. de los casos de carga individuales, con la finalidad de obtener solicitaciones de carga más desfavorables en los elementos y posteriormente realizar envolventes de carga que sean útiles para el diseño. 2.1.2.3.6

Pre Procesamiento

El pre procesador, es el entorno y el conjunto de herramientas que permiten el modelaje de cualquier edificio de una manera amistosa, rápida y sencilla. Una parte de él es la Interfase Gráfica del Usuario (IGU) en donde se encuentran: la Ventana Principal del programa, la Barra de Título Principal, la Barra de Título de las Ventanas, la Barra de Menú, las Barras de Herramientas, la Barra de Estado, Sistema de Coordenadas usado por las Coordenadas del mouse y las unidades actuales. La figura siguiente muestra el entorno de ETABS.

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ETABS permite importar definiciones y preferencias de algún archivo anterior, como propiedades de los materiales, tipos de secciones, funciones de análisis, casos de análisis, casos de carga, combinaciones de carga, etc. 2.1.2.3.7

Procesamiento

En la etapa de Procesamiento el programa analiza el modelo y genera automáticamente un archivo de registro que se identifica por la extensión “LOG”. Este archivo contiene todo el proceso del análisis junto con las advertencias y mensajes de error que se pudieran presentar, por lo tanto es importante revisarlo cuidadosamente antes de visualizar los resultados del análisis. 2.1.2.3.8

Post Procesamiento

El Post Procesamiento recoge los resultados del Procesamiento y permite mostrarlos directamente en la pantalla del programa de manera tabular o en archivos de texto. 2.1.2.3.9

Diseño en Concreto Armado

El programa ETABS, después de correr el análisis es capaz de realizar el diseño a flexo compresión y corte de los pórticos y muros de corte de concreto armado, para las combinaciones de diseño elegidas. A través del diseño, ETABS calcula los requerimientos de acero longitudinal y transversal y verifica si las secciones asignadas son apropiadas. Este proceso es iterativo, e inicia con el pre dimensionamiento de las secciones y la colocación de una armadura inicial, que serán chequeadas por el programa para verificar que cumplan con los requisitos mínimos que el código de diseño elegido exige cada vez que se corra el diseño. En el caso de Owner Habacuc Salvador Salazar

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tener secciones insuficientes, el programa permite realizar modificaciones en la sección de los elementos, la resistencia de los materiales, los requerimientos de ductilidad, en los coeficientes que afectan la resistencia de la sección o en ciertos factores de diseño que varían según el código elegido, etc., a fin de cumplir con estos requisitos. El programa cuenta con diversos códigos para el diseño de pórticos de concreto armado y muros de corte, como por ejemplo los códigos: ACI 318-05/IBC 2003, ACI 318-02, ACI 318-99, UBC 97, BS8110 89, BS8110 97, CSA-A23.3-94, Indian IS 456-2000, etc. La Norma Peruana no está incluida dentro de los códigos predeterminados, sin embargo, se puede cumplir con muchos de sus requerimientos modificando ligeramente los parámetros del código ACI 318-99. 2.1.2.3.9.1 Diseño de Pórticos de Concreto Armado Diseño de Vigas El programa puede diseñar secciones de vigas T y rectangulares. Para su diseño, se deberá utilizar la envolvente de las combinaciones de los casos de carga, a fin de trabajar con las solicitaciones máximas a lo largo de ella. Para el diseño del refuerzo longitudinal, primero se calcula la resistencia nominal de la sección con un refuerzo a tracción y se verifica si es mayor a la demandada por los momentos flectores provenientes de la envolvente, en caso de ser menor, se calcula el refuerzo en compresión necesario. Para el diseño del refuerzo transversal o de corte (estribos), el programa calcula primero la resistencia al corte del concreto y verifica si es mayor a la demandada por las fuerzas cortantes provenientes de la envolvente. Si es menor, calcula la diferencia de resistencia que deberá ser aportada por los estribos y posteriormente el área de acero necesaria como una cuantía, en unidades de Longitud2/Longitud. Si la resistencia al corte del concreto es mayor a la resistencia demandada, el programa calcula la cuantía de acero mínimo que deberá colocarse a lo largo de la viga. En la figura 3-64 y en la figura 3-65 se muestran el diagrama de deformaciones y de esfuerzos utilizado por el ACI y la Norma Peruana, para el cálculo de la resistencia de diseño de vigas con secciones rectangulares y T.

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Diseño de Columnas El programa puede calcular el acero longitudinal requerido de una sección o chequear la capacidad de la sección para un acero longitudinal especificado, en términos de la Razón de Capacidad (RC), que es un factor que indica la condición de esfuerzos de la columna, con respecto a su capacidad. Para que una sección sea diseñada directamente, se debe indicar al momento de ser creada, que su refuerzo será diseñado, de lo contrario, será chequeado por medio de la RC. El procedimiento de diseño de columnas que realiza el programa, consta de los siguientes pasos: - La generación de una superficie o volumen de interacción de la fuerza axial y los momentos flectores biaxiales para una sección deseada, como la mostrada en la figura 3-66.

El chequeo de la capacidad de la columna, con las combinaciones factorizadas de fuerza axial y momentos flectores de los casos de carga, en ambos extremos de la columna. En este paso, también se Owner Habacuc Salvador Salazar

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calcula el refuerzo longitudinal requerido (si no ha sido especificado) con una RC de 1, o en su defecto la RC de la columna con el refuerzo especificado. El chequeo de la capacidad está basado en si los puntos de la carga de diseño se encuentran dentro del volumen de interacción, para lo cual se tendrá una sección adecuada y una RC < 1, sin embargo, si algún punto se encuentra fuera del volumen de interacción la columna estará sobre esforzada y el programa tendrá que calcular la RC, que es mayor a 1, por medio del cociente entre la demanda de capacidad (OL) y la capacidad de la columna (OC), RC = OL / OC,

El diseño del refuerzo por corte, de manera similar al de una viga, pero tomando en cuenta el efecto de la fuerza axial en la capacidad de corte del concreto. En la figura 3-68 se muestra el diagrama de deformaciones y de esfuerzos utilizado por el ACI y la Norma Peruana, para el cálculo de la resistencia de diseño de una columna.

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2.1.2.3.9.2 Diseño de Muros de Corte Al igual que en las columnas, el programa puede diseñar o chequear la sección de un muro de corte. Para el diseño de muros de corte, se deberá asignar etiquetas de muro pier (a los elementos verticales) y spandrel (a los elementos horizontales) a los objetos de área o línea que conforman los muros de corte. El programa, a partir de las combinaciones de los casos de carga que se consideren críticos para el diseño, calcula las cuantías de acero requeridas, para su comportamiento a flexión (refuerzo vertical) y corte (refuerzo horizontal). Sin embargo, es posible utilizar el sub programa “Diseñador de Secciones”, que permite dibujar la sección del muro de corte y asignarle un acero vertical tentativo, que podría ser el recomendado por las cuantías que calcula directamente ETABS, a fin de obtener la superficie de interacción, que indica la capacidad de la sección. A partir de esta superficie de interacción, se puede realizar el chequeo de la capacidad del muro de corte, con las combinaciones factorizadas de fuerza axial y momentos flectores de los casos de carga, como en el caso de las columnas.

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CAPÍTULO 3: DESARROLLO DE LAS PRÁCTICAS. 3.1 LECTURA DE PLANOS: De acuerdo a la fundamentación teórica, se revisó los diferentes planos, los cuales deben presentar todos los detalles necesarios para la correcta ejecución de cada uno de las partidas y de esa forma aminorar los errores garrafales que se cometen normalmente en obra, los cuales distorsionan la eficiencia del proceso constructivo. Sin embargo, al revisar los diferentes planos se observó varios detalles obviados, de mi parte tuve que informar al supervisor de obras para poder pedir al proyectista subsanar los errores, seguidamente su legalización para la seguir el normal proceso de ejecución. 3.1.1 RELACIÓN DE PLANOS EXISTENTES. A. Planos de Ubicación, Localización y Arquitectura (ESC 1/50):  U – 01: PLANO DE UBIACIÓN Y LOCALIZACIÓN.  A - 01: PLANTA SEMISÓTANO – SÓTANO, PLANTA TIPICA 1° PISO, PLANTA TIPICA 2° PISO  A – 02: PLANTA TIPICA 3° Y 7° PISO, PLANTA TIPICA 4° Y 6° PISO, PLANTA 5° PISO.  A – 03: PLANTA 8° PISO, PLANTA AZOTEA, PLANTA TECHO-CTO MQUINATANQUE ELEVADO.  A – O4: CORTE B – B´, CORTE A – A´  A – 05: CORTE C – C´, ELEVACIÓN. B. Planos de Estructuras (ESC 1/50):  E – 01: CIMENTACIONES  E – 02: CUADRO DE PLACAS Y COLUMNAS; CORTES BS1/BS2  E – 03: TECHOS ALIGERADOS (SÓTANO-SEMISÓTANO, 1° , 2°, 4°, 6° PISO)  E – 04: TECHOS ALIGERADOS (3°, 5°, 7°, 8° PISO, TECHO TANQUE ELEVADO Y CUARTO DE MÁQUINAS - ASCENSOR)  E – 05: DETALLES DE VIGAS.  E – 06: DETALLES DE VIGAS Y CUADRO DE VIGAS.  E – 07: DETALLES ESCALERAS, RAMPAS, SISTERNAS Y TANQUE ELEVADO.  E – 08: DETALLES CONSTRUCTIVOS SISTERNAS, RAMPAS Y ASCENSOR.  EXC – 01: ESPECIFICACIONES CALZADURAS (PLANTA NIVELES DE FONDO DE EXCAVACIÓN Y FRENTES DE TRABAJO PARA CALZADURAS, CORTES TRANSVERSALES DE SECUENCIA Y PROCEDIMIENTO DE CALZADURA, ELEVACIÓN TRANSVERSAL DE SECUENCIA DE CALZADURA – EJE N – N´, ELEVACIÓN TRANSVERSAL DE SECUENCIA DE CALZADURA – EJE A – A´) Owner Habacuc Salvador Salazar

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 EXC – 02: ESPECIFICACIONES CALZADURAS (CORTE TRANSVERSAL W – W´ PLAN DE EXCAVACIONES DE LOS SÓTANOS, CORTE LONGITUDINAL Z – Z´ PLAN DE EXCAVACIONES DE LOS SÓTANOS, ELEVACIÓN LONGITUDINAL DE LA SECUENCIA DE CALZADURAS – EJE 9- 9´, ELEVACIÓN LONGITUDINAL DE LA SECUENCIA DE CALZADURAS – EJE 1 - 1´, ESPECIFICACIONES GENERALES DE CALZADURAS) C. Planos de Instalaciones (ESC 1/50): 1. INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y ELECTRÓNICAS (TV CABLE, TELÉFONO, INTERNET, DETECTOR Y SENSOR DE HUMOS, INTERCOMUNICADORES, ETC):  IE – 01: INS. ELÉCTRICAS (PLANTA SEMISÓTANO – SÓTANO, 1° Y 2° PISO).  IE – 02: INS. ELÉCTRICAS (PLANTAS 3°, 4°, 5°, 6° Y 7° PISO)  IE – 03: INS. ELÉCTRICAS (PLANTA 8° PISO, AZOTEA, TECHO- CUARTO MÁQUINA ASCENSOR – TANQUE ELEVADO)  IE – 04: INS. ELÉCTRICAS: ESQUEMA DE MONTANTES.  IC – 01: INS. ELÉCTRICAS (PLANTA SEMISÓTANO – SÓTANO, 1° Y 2° PISO).  IC – 02: INS. ELÉCTRICAS (PLANTAS 3°, 4°, 5°, 6° Y 7° PISO)  IC – 03: INS. ELÉCTRICAS (PLANTA 8° PISO, AZOTEA, TECHO- CUARTO MÁQUINA ASCENSOR – TANQUE ELEVADO)  IC – 04: INS. ELÉCTRICAS: ESQUEMA DE MONTANTES.  IE – 05: INS. ELÉCTRICAS: TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN, DETALLES DE TOMACORRIENTE, DETALLE DE BANCO DE MEDIDORES, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS, LEYENDA, DETALLE DE POZO A TIERRA, ETC. 2. INSTALACIONES SANITARIAS:  IS – 01. INST. SANITARIAS RED DE DESAGUE: (PLANTA SEMISÓTANO – SÓTANO, 1° Y 2° PISO).  IE – 02. INST. SANITARIAS RED DE DESAGUE: (PLANTAS 3°, 4°, 5°, 6° Y 7° PISO)  IE – 03. INST. SANITARIAS RED DE DESAGUE: (PLANTA 8° PISO, AZOTEA, TECHO- CUARTO MÁQUINA ASCENSOR – TANQUE ELEVADO)  IE – 04. INST. SANITARIAS RED DE AGUA: (PLANTA SEMISÓTANO – SÓTANO, 1° Y 2° PISO).  IE – 05. INST. SANITARIAS RED DE AGUA: (PLANTAS 3°, 4°, 5°, 6° Y 7° PISO)  IE – 06. INST. SANITARIAS RED DE AGUA: (PLANTA 8° PISO, AZOTEA, TECHO- CUARTO MÁQUINA ASCENSOR – TANQUE ELEVADO) Owner Habacuc Salvador Salazar

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 IE – 07: INST. SANITARIAS (DETALLES SISTERNAS)  IE – 08: INST. SANITARIAS (TANQUE ELEVADO - DETALLES)  IE – 09: INST. SANITARIAS (ESQUEMA DE MONTANTES DESAGUE – A. F. DETALLES)  IE – 010: INST. SANITARIAS (ESQUEMA DE MONTANTES ACI - DETALLES)  IE – 011: INST. SANITARIAS (ESPECIFICACIONES TÉCNICAS, LEYENDAS Y DETALLES) 3. INSTALACIONES DE GAS:  IG – 01 (ESC 1/100: INSTALACIONES DE GAS NATURAL (PLANTA SEMISÓTANO – SÓTANO, 1° Y 2° PISO).  IG – 02 (ESC 1/100: INSTALACIONES DE GAS NATURAL (PLANTAS 3°, 4°, 5°, 6° Y 7° PISO)  IG – 03 (ESC 1/100: INSTALACIONES DE GAS NATURAL (PLANTA 8° PISO, AZOTEA, TECHO- CUARTO MÁQUINA ASCENSOR – TANQUE ELEVADO)  IG – 04 (ESC 1/50): INSTALACIONES DE GAS NATURAL (DIAGRAM DE LINEAS MONTANTES, DETALLE DE BANCO DE MEDIDORES, DETALLE DE DUCTOS DE EVACUACIÓN DE GASES, DETALLE DE SUJECIÓN, ESPECIFICAIONES TÉCNICAS Y LEYENDA)  IG – 05 (ESC 1/100): INSTALACIONES DE GAS NATURAL (REDES INTERIORES DE GAS NATURAL - VISTA ISOMÉTRICA) D. Planos Obligatorios Para INDECI (ESC 1/50): 1. EVACUACIÓN:  EV – 01: EVACUACIÓN (PLANTA SEMISÓTANO – SÓTANO, 1° Y 2° PISO).  EV – 02: EVACUACIÓN (PLANTAS 3°, 4°, 5°, 6° Y 7° PISO)  EV – 03: EVACUACIÓN (PLANTA 8° PISO, AZOTEA, TECHO- CUARTO MÁQUINA ASCENSOR – TANQUE ELEVADO) 2. SEÑALIZACIÓN - SEGURIDAD:  S – 01: SEÑALIZACIÓN – SEGURIDAD (PLANTA SEMISÓTANO – SÓTANO, 1° Y 2° PISO).  S – 01: SEÑALIZACIÓN – SEGURIDAD (PLANTAS 3°, 4°, 5°, 6° Y 7° PISO)  S – 01: SEÑALIZACIÓN – SEGURIDAD (PLANTA 8° PISO, AZOTEA, TECHOCUARTO MÁQUINA ASCENSOR – TANQUE ELEVADO) Seguidamente presentamos algunos planos, los que al final se encuentran. Owner Habacuc Salvador Salazar

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Plano de Arquitectura Owner Habacuc Salvador Salazar

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Fachada Principal 3.2 OBSERVACIONES: Para dar cumplimiento de la responsabilidad se procedió con la lectura del total de los planos, revisando detenidamente los planos que se están utilizando, ya que se está habilitando el techo para el vaciado del tercer piso, para los cuales es necesario que estos estén bien detallados, principalmente las de estructuras, sanitarias, eléctricas y de arquitectura. De los planos revisados he encontrado vicios ocultos en lo que respecta las dimensiones, escalas y la deficiencia al momento de presentar los detalles; dichas observaciones han sido informados al supervisor, quien exigió al proyectista corregir los errores cometidos al momento de dibujar. Presentamos algunos ejemplos:  En primer lugar se observó que la distribución presentada en la arquitectura para los departamentos ha forzado plantear una estructura compleja, cuya modelación y cálculo le ha dejado con muchas incertidumbres al proyectista. Uno de los motivos por que la estructura es compleja es porque en la arquitectura se trata de dejar libre todo el espacio dentro de un departamento, cuyas divisiones son de tabiquerías, por ello se tiene vigas ampliamente peraltadas debido a las grandes luces, además para salvar las escaleras interiores algunas vigas no descansan sobre las columnas, si no sobre vigas. En conclusión; arquitectónicamente se ve una distribución muy estético, dicho sea de paso es muy atractivo para los clientes, sin embargo, estructuralmente se encuentra en riesgo, y para nosotros los ingenieros civiles es inconcebible. Una arquitectura compleja no solo pone en riesgo las estructuras, si no también hace complicado el planteamiento de las instalaciones sanitarias, eléctricas y electrónicas. Algunos de los ejemplos lo iremos exponiendo seguidamente para el efecto de fines académicos, ya que informar todo sería muy voluminoso, ya que estas han sido informados al supervisor de obra y también a los responsables de la promoción y construcción del edificio.

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 Incompatibilidad de los planos de estructuras e instalaciones sanitarias, ya que una tubería de montante de 4” de diámetro pasa a 30cm de la cara de la viga principal por una viga secundaria de peralte 40cm, lo cual es anti-estructural, ya que esta viga ayuda a soportar cargas.

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 Tambien en los planos se observó la incompatibilidad de las mediciones y escalas, seguidamente de presenta el siguiente ejemplo:

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3.3 VERIFICAR LA COMPATIBILIDAD DE LA ESTRUCTURA DISEÑADA: 3.3.1 I.

MEMORIA DESCRIPTIVA ESTRUCTURAL

DISTRIBUCION ARQUITECTONICA

Se trata de una edificación de 8 pisos con una altura típica de los entrepisos de 2,60m con un sótano-semisótano, realizada en un lote semirectangular de 12.00m de frente y lados laterales de 26.45m y de 27.25m, y una longitud de 12.02m de fondo. Tiene un Sótano, destinado a cochera vehicular. Una faja de estacionamiento en la zona frontal del Primer Piso. Graderías de acceso al ingreso de la vivienda. Un departamento tipo dúplex, que inicia en el primer piso y escalera que comunica con el segundo piso. Una escalera con ascensor, al centro de la edificación; una terraza y departamento, en la zona del fondo. En el segundo piso, al lado izquierdo, la llegada de escalera del departamento dúplex. Al lado derecho un mini departamento. Hacia el fondo un departamento con dos dormitorios. En el tercer piso un departamento dúplex con ambientes sociales, en la zona izquierda, que comunica por medio de una escalera, con la zona íntima, en el siguiente nivel. Hacia el lado derecho, otro departamento dúplex, que se comunica con el siguiente nivel por medio de una escalera. Hacia el fondo, un departamento completo. El cuarto nivel, en la zona frontal, posee ambientes de dormitorios y baños, del dúplex que viene del piso inferior. Hacia el fondo un departamento completo. Los siguientes pisos: 5to. Y 7mo. Pisos tienen similitud de distribución, igual al tercer nivel. Mientras que el 6to y 8vo. Pisos tienen semejanza con el cuarto piso II.

ESTRUCTURACIÓN

La edificación posee 5 ejes en el eje horizontal, paralelo a la fachada. Y 8 ejes en el sentido vertical. Posee columnas de 25x40, 25x60 y 25x85 y columnetas de 25x15 tal como se encuentran indicados en los planos. Las placas de concreto se encuentran dispuestas convenientemente en los laterales de la edificación para mejorar la rigidez lateral y resistencia. Así mismo se ha colocado placas en el sentido transversal en el eje C, en los niveles 1º, 3º, 5º y 7º. La caja de ascensor, que se encuentra al centro de la edificación, está confinada con columnas de 25x40 y es una placa de 20cm de espesor. Adyacente a la misma se encuentra una caja de escalera, armada convenientemente, como se indica en los planos. Si bien es cierto que las placas en la escalera y el ascensor generan giros torsionales del conjunto estructural, los cuales no se pueden controlar estructuralmente debido a la distribución arquitectónica. Las vigas que conectan las columnas tienes dimensiones de: 25x40, 40x50, 30x60, 40x30, 30x40. La losa aligerada es de 20cm de espesor, diseñadas para una sobrecarga de 200 kg/m2 en la zona de viviendas y de 250 kg/m2 en la zona de estacionamiento. En la zona de pasadizos se ha dispuesto de losas macizas armadas de 20cm de espesor. Los muros laterales, son de albañilería de ladrillo y se encuentran confinados en las columnas y vigas del esqueleto estructura. Se han independizado en dos bloques estructurales entre los ejes J y K, en la zona de “puente”, con una junta sísmica de 5cm, para tratar de formar diafragmas rígidos y mitigar giros torsionales excesivos y además se trata de uniformizar los desplazamientos de todos los nudos ante una eventual carga sísmica.

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Gran área tributaria, la cual se descarga sobre una columna elástica

COL. 25X40: Falla por aplastamiento, debido a la excesiva carga, se necesita una COL DE 40X80

Escalera modelado como una losa maciza de 20cm

COL 25X40, que nace en el 2do Piso, el cual se eliminó, pero se incrementaron peraltes de vigas cercanas, lo que económicamente fue favorable.

PL de 20cm de espesor, que aparece intercalado en cada piso, el cual genera problemas estructurales a las columnas de los pisos contiguos.

Modelo estructural presentado por el proyectista Owner Habacuc Salvador Salazar

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A continuación le presentamos el modelo estructural típica que ha sido replanteado, el cual prensenta modificaciones de varios elementos estructurales, ya que al revisar la estructura desarrollado por el proyectista, esta no cumple cumple con varios parametros máximos y mínimos admisibles según la norma peruana de sismoressitencia y concreto armado.

Se incrementaron placas para mejorar la rigidez lateral y su resistencia

COL. 40X40: Ya no falla por aplastamiento, toda el área tributaria se ha techado con casetones, disminuyendo la carga en 70kg/m2

Se incrementaron placas para mejorar la rigidez lateral y su resistencia

Viga con mayor peralte en 10cm, al anterior

Viga con mayor peralte en 10cm, al anterior Escalera modelado como una losa tipo shell de 17cm, inclinado en algunos tramos

PL de 20cm de espesor continuo en todos los niveles que ayudó en la rigidez lateral y resistencia, sin embargo fue causal de modificación de la fachada

Modelo estructural propuesto por la supervisión CCVIDA S.R.L Owner Habacuc Salvador Salazar

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VISTA 3-D . Modelo estructural. III.

RESUMEN DE PARAMETROS SISMICOS Se tienen los siguientes parámetros sísmicos: Sa Aceleración Espectral

Sa 

Z

Factor de zona

Z = 0.4 (Zona 3)

U

Factor de Categoría de edificación

U = 1.0 (Categoría “C”: Edificaciones Comunes)

S

Parámetro de Suelo

S = 1.4 (Suelo Tipo S2) , Tp = 0.9 seg

C

Factor de Amplificación Sísmica

C  2.5  Tp / T .

R

Coeficiente de reducción

G

Aceleración de gravedad

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Z .U . S .C R

.g

1.25

C  2.5 ; Rx = 5.25 (Sistema Aporticado) Ry = 3 (Albañilería) 981 m/seg2

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Espectro de respuesta IV.

NORMAS ESTRUCTURALES USADAS Reglamento Nacional de Edificaciones:  E 020 Cargas;  E 030 Diseño Sismo resistente;  E 060 Concreto Armado. METRADO DE CARGAS.

V.

Las cargas a metrar son solo aquellas que afectaran a la losa tales como: acabados, tabiquería, sobre carga, entre otros. ELEMENTO CARGA MUERTA CARGA VIVA

Losa Tabiquería Peso Propio(Muros Acabados, Vigas, Columnas) Departamentos Techo, Azotea

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CARGA(Kg/m2) 300 150 P.P 200 150

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Metrado de Cargas Dinámicas El metrado de cargas será realzado por el software correspondiente teniendo como consideración diafragmas rígidos y las incidencias de cargas muertas y vivas según reglamento

VI.

MATERIALES DE LOS ELEMENTOS. Para todos los elementos se usará concreto con las siguientes especificaciones: Peso por Unidad de Volumen del Concreto Módulo de Elasticidad del Concreto Módulo de Poisson Resistencia de Rotura del Concreto f’c Resistencia a la Fluencia del Acero Fy

VII.

2400 kg/m³ 217,500 kg/cm² 0.2 210 kg/cm² 4,200 Kg/cm²

COMBINACIONES DE CARGA.-

Se ha adoptado el Método de Análisis de Última Resistencia, por lo tanto en este método se debe cumplir con 2 requisitos: PRIMERO: Mayorar las Cargas Actuantes antes de hacer la simulación estructural usando diversas combinaciones de carga (aspecto que compete al cálculo estructural). Dichas combinaciones fueron: Combinación 1: Combinación 2: Combinación 3: Combinación 4: Combinación 5: Combinación 6: Combinación 7: Combinación 8: Combinación 9: Combinación 10:

1.2 cm + 1.6 cv 1.25 cm + 1.25 cv + 1.25 Sx 1.25 cm + 1.25 cv - 1.25 Sx 1.25 cm + 1.25 cv + 1.25 Sy 1.25 cm + 1.25 cv - 1.25 Sy 0.90 cm + 1.25 Sx 0.90 cm - 1.25 Sx 0.90 cm + 1.25 Sy 0.90 cm - 1.25 Sy Envolvente = Máx (Combinaciones 1,2,3,4,5,6,7,8 y 9).

Para el cual, las variables son: cm = carga muerta, cv = carga viva, Sx = Fuerza Sísmica Actuante en el eje X. Sy = Fuerza Sísmica Actuante en el eje Y. NOTA: El eje X es paralelo al lado del frontis del lote SEGUNDO: Aminorar la capacidad de Resistencia de los elementos (aspecto que compete a la fase de Diseño de los elementos de Concreto Armado), aplicando factores de reducción a los esfuerzos máximos resistentes, sean éstos, esfuerzos axiales, de corte ó flexión, denominándose a dicho esfuerzo: Esfuerzo Resistente último. Owner Habacuc Salvador Salazar

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En el caso de los esfuerzos de flexión en Vigas se aplica un coeficiente de minoración de capacidad resistente de 0.9, y para su diseño por corte es 0.7. Igualmente para el diseño de columnas estribadas el factor de reducción de resistencia es 0.7. VIII.

PROGRAMA DE CÁLCULO.-

El software empleado ha sido el ETABS v. 9.6, ejecutado desde una computadora corel 2 dúo. A dicho programa de cálculo se le ingresó la información respectiva de la geometría de los elementos, secciones, materiales y cargas y luego de eso se procedió a realizar el cálculo, y a extraer los resultados para el diseño respectivo. IX.

ALGUNOS RESULTADOS DEL CÁLCULO ESTRUCTURAL.-

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X.

RESULTADOS DEL ANÁLISIS SÍSMICO A continuación se presentan los resultados del análisis sísmico:

Definido todo lo anterior, se ejecutó el programa con los centroides aún sin aplicarles la excentricidad accidental y de este análisis se obtuvo los períodos fundamentales para cada dirección, los cuales fueron: Tx = 0.535 segundos; Ty = 0.592 segundos.

Luego de ello, se aplicó la excentricidad accidental al análisis dinámico exigido por el Artículo 18.2.e, que sostiene lo siguiente: La incertidumbre en la localización de los centros de masa en cada nivel, se considerará mediante una excentricidad accidental perpendicular a la dirección del sismo igual a 0.05 veces la dimensión del edificio en la dirección perpendicular a la dirección de análisis. En cada caso deberá considerarse el signo más desfavorable. Lo que normalmente se hace es reubicar el centroide con la excentricidad accidental en el punto opuesto hacia donde se tiene mayor rigidez, sin embargo, se optó por lo conservador, y se analizaron los 4 casos, es decir, moviendo el centroide hacia los 4 cuadrantes alrededor del centroide inicial. Con ello se analizaron los desplazamientos y se vio cuales eran los más desfavorables. De igual modo, para el análisis de las fuerzas y momentos, se trabajó con el que fuera el caso más conservador para cada uno de los pórticos. Luego de haberse analizado los 4 casos, se obtuvo que los desplazamientos más desfavorables, para cada dirección, fueran los siguientes: Dirección X: Nudo

Piso 8 Pto. > despl. Piso 7 Pto. > despl. Piso 6 Pto. > despl. Piso 5 Pto. > despl. Piso 4 Pto. > despl. Piso 3 Pto. > despl. Piso 2 Pto. > despl. Piso 1 Pto. > despl.

Desp ETABS(cm) 1.221

Desp. Real (cm) 6.413

Desp. ∆/h Entrepiso(cm) 0.861 0.0031

Max. Perm. 0.007

1.057

5.551

0.919

0.0033

0.007

0.0034

0.007

0.882

4.632

0.699

3.670

0.974

0.0035

0.007

0.513

2.696

0.934

0.0033

0.007

0.336

1.762

0.825

0.0029

0.007

0.625

0.0022

0.007

0.178 0.059

0.937 0.312

0.962

0.312

0.0011

0.007

Análogamente se realiza para la dirección Y, debido a que la estructura ha sido reforzada lateralmente con placas, los resultados arrojan dentro del permisible. XI. DISEÑO DE CONCRETO ARMADO. Owner Habacuc Salvador Salazar

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Diseño de vigas, columnas y placas. De los cálculos realizados con el software ETABS respecto al análisis estructural se ha exportado los algunos resultados al Excel, luego se ha hecho el diseño usando el método de resistencia, amplificando las cargas actuantes y aplicando los factores de reducción de resistencia; y luego se hizo un análisis comparativo con los resultados arrojados por el ETABS (diseño en concreto armado sistema dual); de los cuales se ha concluido que los resultados eran similares, es por ello que se tomó los resultados que arrojaron el programa de cálculo para todo el sistema. Dichos resultados se han comparado con los planos de estructuras existentes realizados por el proyectista, donde se detallan las áreas de los aceros de refuerzo y finalmente se optó por corregir algunos de los errores enmendados. Puesto que la mayoría de las secciones estaban con las cuantías respectivas. Las vigas que han sido incrementados en la sección, obviamente que se modificaron los refuerzos, al igual que las columnas. Para propiciar los desplazamientos laterales de los entrepisos de acuerdo a los límites permisibles de acuerdo a la norma peruana sismo resistente E-030 y así asegurar mayor resistencia y rigidez lateral, se adicionaron placas de corte, las cuales están de acuerdo a nuestra norma peruana. Las vigas al igual que las losas aligeradas y macizas, escaleras, están sometidos a cargas perpendiculares a su plano, estas ocasionan esfuerzos de flexión y cortante. 3.4 SUPERVICIÓN DE OBRAS: La empresa CCVIDA S.R.L. promotora de la construcción del edificio “RESIDENCIAL SUCRE-LA MAR” , cuyo proyecto se describió inicialmente; ha contratado a la empresa PROYECT HAUS S.A.C, que se dedica exclusivamente a la construcción de inmobiliarias quien ha nombrado su representante dentro de la obra como residente quien se encuentra presente en la obra todos los días. 3.4.1

NESESIDAD DE SUPERVICIÓN

La supervisión tiene como objetivo fundamental garantizar al propietario el fiel cumplimiento de lo estipulado en los planos y especificaciones de los documentos contractuales. Ello no solo incluye el trabajo de campo, sino también el análisis de los resultados en el laboratorio.

Probetas para el análisis en laboratorio, para verificar la resistencia especificada.

Trabajo de campo de acuerdo a los planos y especificaciones

Una de las responsabilidades de la supervisión es verificar la calidad de los materiales utilizados en la obra, debiendo ser los componentes finales de la calidad especificada.

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Las tuberías para las instalaciones eléctricas deben ser irremplazables, con calidad tal como aparecen en las especificaciones técnicas.

Uno de los principales ingredientes en la construcción es la calidad de la mano de obra, lo cual debe der verificado estrictamente. Ya que la calidad de la mano de obra determina la calidad deseada de las diferentes actividades.

Una mano de obra calificada puede asegurar todo los detalles mínimos necesarios.

3.4.2

IMPORTANCIA DE LAS ESPECIFICACIONES

La supervisión debe regirse específicamente por los requerimientos de los documentos y especificaciones del diseño. El organismo o persona contratante debe proporcionar instrucciones administrativas que incluyan la descripción de las actividades específicas.

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Los documentos del diseño constituyen el criterio básico que rige las decisiones y acciones del supervisor, quien debe contar con los planos y especificaciones completas. Los documentos de diseño no deben ser muy extensos pero si completos, concisos y claramente redactados. 3.4.3

OBLIGACIONES DE LA SUPERVISIÓN.

 Velar por la correcta ejecución de la obra de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas. 

Anotar en el cuaderno de obra las ocurrencias, consultas, consultas y avances de obra diarios, conjuntamente con el ingeniero residente de la obra designado por el contratista.

 Respetar los contenidos del expediente técnico, los que sean modificados por la entidad, mediante la autorización administrativa pertinente.  Exigir al contratista el retiro inmediato de cualquier subcontratista o trabajador, por incapacidad, incorrección, desorden, o cualquier otra falta que tenga relación y afecte directamente a la correcta ejecución de la obra.  Supervisar y controlar la entrega oportuna de los de los materiales, de las cantidades y plazos establecidos de acuerdo al calendario de adquisición de materiales. Así mismo controlar la calidad de estos, efectuar pruebas de control de calidad de materiales y ensayos de laboratorio requeridos en los procesos de ejecución de la obra.  Ordenar el retiro inmediato el retiro de materiales de mala calidad o que no correspondan a las especificaciones del expediente técnico de obra.  Exigir al contratista la permanencia en obra, del personal y del equipo necesario para la ejecución de la misma.  Revisar y emitir pronunciamiento sobre los planos de replanteo que presenta el contratista, así como exigir su presentación oportuna.  Controlar la utilización y prohibir la el retiro de los materiales y/o equipo por arte del contratista, en caso de resolución de contrato y recibirlos previo inventario valorizado. 3.4.4

RELACIONES CON EL CONTRATISTA Y PERSONAL DE OBRA.

La supervisión debe ser preventiva y anticipar en lo posible las condiciones que pudieran llevar a un producto final inadecuado, indicándoselo al contratista en la brevedad posible para evitar desperdicio de tiempo, materiales y ano de obra. Como parte de al supervisor también se dio varias sugerencias, pero sin exigir que adopte un procedimiento específico, ya que no ha sido especificado en el proyecto. Toda incoherencia encontrada dentro del proceso constructivo, se le comunica al residente de obra para que pueda ejecutar y/o resanar, y las sugerencias propuestas se le notifica al supervisor para que pueda proponer por escrito en el cuaderno de obra. 3.4.5

MEDIDAS Y TOLERANCIAS.

La supervisión debe exigir que las tolerancias contempladas en planos y especificaciones para todos los aspectos y etapas del proyecto sean respetadas.

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Para un caso específico que se presente en obra, corresponde a la supervisión definir la tolerancia aceptable aplicando sus conocimientos y criterio profesional. Lo mismo se aplicará en aquellos casos particulares en que las especificaciones no establezcan valores límites a dichas tolerancias. 3.4.6

SUPERVISIÓN DE LOS MATERIALES.

La supervisión de los materiales en obra debe efectuarse a fin de certificar que ellos cumplen con los requisitos de las normas NTP y los requisitos y especificaciones del proyecto, y que son almacenados, manejados y utilizados adecuadamente en obra. Esta supervisión, incluido los certificados expedidos por los laboratorios que han aprobado las pruebas de calidad, deben incluir: a) b) c) d) e) f) g)

Los cementos Los agregados El agua Las adiciones Los aditivos El acero de refuerzo La fibra

CONTROL TÉCNICO DE OBRA 3.5 CONTROL DE EJECUCIÓN DE OBRA (PROCESO CONSTRUCTIVO): No se describe el procedimiento constructivo de la excavación y la cimentación, ya que participación dentro de la obra es a partir del segundo piso, en este capítulo se mencionarán los aspectos más importantes de la edificación de la superestructura, únicamente atendiendo al aspecto estructural de la misma, sin tomar en cuenta lo referente a los acabados del inmueble. En este proyecto, todos los elementos estructurales de concreto reforzado fueron armados y colados en sitio, utilizando el siguiente proceso constructivo:  Armado, encofrado y colado de columnas. Como se puede ver en la fotografía presentada a continuación, el encontrado de las columnas fue con paneles fabricadas in-situ de madera para facilitar su colocación y mayor rapidez tanto de encofrado y desencofrado.

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 Armado, encofrado y colado de vigas y losa. Se muestra la siguiente foto, se presentan la forma en la que se lleva a cabo este procedimiento, el tradicional usado para estos elementos estructurales. Por la magnitud de la obra, y los volúmenes de concreto utilizados, el vaciado se llevó a cabo con concreto premezclado y bomba estacionaria, las cuales se muestran en las fotografías arriba.

Complementando el resto del proceso, se presentan las siguientes fotografías, en donde se puede observar claramente la secuencia del vaciado de una sección de la planta del tercer nivel, desde que empieza hasta el terminado final de la losa.

Fig. Colocado de acero en las vigas

Fig. Colocado de viguetas prefabricadas, bovedillas, bandejas para regular fuerzas cortantes y mejorar condiciones de facilidad para las instalaciones sanitarias Owner Habacuc Salvador Salazar

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Colocación de acero negativo en viguetas (bastones) y acero por temperatura.

Colocado de tuberías para las instalaciones sanitarias, eléctricas, electrónicas

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Vaciado de vigas y losa.

Vaciado de vigas y losas del tercer nivel.

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Terminado final de losa.  Me parece pertinente, presentar algunas herramientas utilizadas en este proyecto, las cuales permitieron agilizar la construcción, disminuyendo el tiempo de ejecución del proyecto. La primera de ellas es que se ha utilizado puntales metálicos para tener mayor avance en el proceso del encofrado, además se disminuye el volumen de uso de la madera.

Puntales metálicos graduables.

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 El uso de las viguetas prefabricadas ayuda en la disminución del uso de la madera para el encofrado, además deja una superficie para el tarrajeo del cielo raso un adecuado nivel. Su uso tiene ventajas enormes para el desarrollo del proceso constructivo.

Detalle de techo aligerado conformado por viguetas prefabricadas, bovedillas, concreto y mallas electro soldadas.

Colocación de viguetas prefabricadas y bovedillas.

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 El uso de los casetones también es una forma de disminuir el peso de la losa. Dicho sea de paso disminuir el peso de las losas, permite que en una gran área tributaria tengamos carga permanente ligera, comparando con las que usamos tradicionalmente, lo cual permite disminuir la sección de los elementos verticales(columnas), también se evitan la presencia de la amplificación de los esfuerzos torsionales, momentos excesivos en estos elementos.

Casetones con forma geométrica apropiada con la misma sección que las bovedillas de arcilla, el transporte del material en obra no es dificultoso.

Parte de la losa se usó casetones para disminuir el peso y equilibrar a una columna que sería extremadamente cargada, si mantenemos el mismo piso. Owner Habacuc Salvador Salazar

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Los casetones generan facilidad para ubicar las tuberías de las instalaciones sanitarias.

El uso de bandejas de concreto para facilitar la colocación de los centros de luz. Owner Habacuc Salvador Salazar

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Mala ejecución del encofrado

Se debe tener un debido cuidado, cuando se trabaja con casetones, ya que se pueden ocasionar siniestros.

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3.5 SEGURIDAD EN OBRA(De acuerdo al G 050 del RNE) 3.5.1

Generalidades.

La construcción es uno de los principales motores de la economía. Es una industria que a partir de la cual se desarrollan diferentes actividades (directas o indirectas) que coadyuvan a la generación de muchos puestos de trabajo. Sin embargo, la diversidad de trabajos que se realizan en la construcción de una edificación ocasiona accidentes y enfermedades en los trabajadores y hasta en los visitantes en obra. 3.5.2

Referencias normativas

Como toda norma está sujeta a revisión se recomienda a aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones vigentes de las normas citadas seguidamente.             

Reglamento para la gestión de residuos sólidos de ña construcción y demolición. Reglamento nacional de vehículos Reglamento de seguridad y salud en el trabajo Ley general de inspección del trabajo Ley general de residuos sólidos NTP 350.026 “extintores portátiles manuales de polvo químico seco” NTP 350.037 “extintores portátiles sobre ruedas de polvo químico seco dentro del área de trabajo” NTP 350.043-1 “extintores portátiles: selección, distribución, inspección, mantenimiento, recarga, y prueba hidrostática” NTP 833.026-1 “extintores portátiles. Servicio de mantenimiento y recarga” NTP 833.034 “extintores portátiles. verificación” NTP 833.032 “extintores portátiles para vehículos automotores” NTP 400.033 “andamios. Definiciones y sus modificaciones” NTP 399.010 “señales de seguridad. Colores, símbolos, formas, y dimensiones de señales de seguridad. Parte 1: reglas para el diseño de las señales de seguridad” 3.5.3

Accesos y vías de circulación

Toda obra de edificación debe contar con un cerco perimetral que limite y aísle el área de trabajo de su entorno. Este cerco debe incluir puertas peatonales y portones para el acceso de maquinarias debidamente señalizados y contar con vigilancia para el control del acceso.

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Oficina de obra

Parapeto de seguridad en obra

Ingreso a la oficina, con escalera y rampa de 1.20m

Ingreso de volquetes, bombeadoras de concreto, mezcladora, y entre otras maquinarias.

Fig. Detalles de ingreso a la oficina en obra. Owner Habacuc Salvador Salazar

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Oficina de la obra

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Fig. Pag. Anterior: Plano de evacuación de seguridad en estado de servicio, plantas sótano – semisótano, primer piso. Lo cual se asemeja al plan de seguridad en obra. El pasadizo de evacuación sirve para el tránsito peatonal dentro del lugar de trabajo y zonas colindantes 3.5.4

Vías de evacuación, salidas de emergencia y zonas seguras

En casos de emergencia, la obra debe evacuarse rápidamente y en condiciones de máxima seguridad para los ocupantes. La cantidad, distribución y dimensiones de las vías de evacuación y salidas de emergencia se establecen en función del tamaño de la obra, tipo y cantidad de maquinarias y así como el número de personas que puedan estar presentes. Las vías de evacuación y salidas de emergencia deben permanecer libres de obstáculos y desembocar lo más directamente posible a una zona segura. Deben estar señalizados y debidamente iluminados con suficiente iluminación.

Podemos observar en la imagen las prevenciones de seguridad de acuerdo a las normas

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La obra debe contar con zonas seguras donde mantener al personal de obra hasta que pase la situación de emergencia. La cantidad de zonas seguras estará en función al número de trabajadores 3.5.5

Señalización

Se considera señalización de seguridad y salud en el trabajo, a la que referida a un objeto, actividad o situación determinados, proporcione una indicación relativa a la seguridad y salud del trabajador o una situación de emergencia, mediante una señal en forma de panel, una señal luminosa o acústica; una comunicación verbal o una gestual, según proceda. Para una mejor prevención les obligatorio contar con un plano de señalización, donde se especifica las diferentes señales y los cuales deben de ejecutarse durante el proceso constructivo.

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Zona segura

Sin perjuicio de lo dispuesto específicamente en las normativas particulares, la señalización de seguridad y salud en el trabajo debe utilizarse siempre que el análisis de los riesgos existentes, las situaciones de emergencia previsibles y las medidas preventivas adoptadas, ponga de manifiesto la necesidad de: 

Llamar la atención de los trabajadores sobre la existencia de determinados riesgos, prohibiciones u obligaciones.



Alertar a los trabajadores cuando se produzca una determinada situación de emergencia que requiera medidas urgentes de protección o evacuación.



Facilitar a los trabajadores la localización e identificación de determinados medios o instalaciones de protección, evacuación, emergencia o primeros auxilios.



Orientar o guiar a los trabajadores que realicen determinadas maniobras peligrosas.

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Grafico tomado de: “código internacional de señales de seguridad”, la cual ya no se encuentra en la norma G 050 “seguridad durante la construcción” 3.5.6

Iluminación

Las distintas áreas de la obra y las vías de circulación deben contar con suficiente iluminación sea esta natural o artificial. La luz artificial se utilizará para complementar la luz natural cuando esta sea insuficiente.

3.5.7

Ventilación

Teniendo en cuenta los métodos de trabajo y las cargas físicas impuestas a los trabajadores, estos deben disponer de aire limpio en cantidad suficiente.

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Se debe disponer la aplicación de medidas para evitar la generación de polvo en el área de trabajo y en caso de no ser posible de disponer protección colectiva e individual.

Ladrillo para muro fabricado artesanalmente con alto contenido de polvo, el cual debe ser humedecido para no exponer en peligro a los trabajadores 3.5.8

Prevención y extinción de incendios

Según las características de la obra: dimensiones, maquinarias y equipos presentes, características físicas y químicas de los materiales y sustancias que se utilizan en el proceso de la construcción, así como el número máximo de personas que puedan estar presentes en las instalaciones; se debe prever el tipo y cantidad de dispositivos apropiados de lucha contra incendios y sistemas de alarma.

Extintor

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3.5.9

Atención de emergencias en caso de accidentes

Toda obra debe contar con las facilidades necesarias para garantizar la atención inmediata y traslado a centro médicos, de las personas heridas o súbitamente enfermas. En tal sentido, el contratista debe mantener un botiquín de primeros auxilios implementado con los medicamentos mínimos como establecen las normas. En la foto anterior se muestra una foto del botiquín. 3.5.10 Equipo de protección individual (EPI) El EPI debe utilizarse cuando existan riesgos para la seguridad o salud de los trabajadores que no hayan podido eliminarse o controlarse convenientemente por medios técnicos de protección colectiva o mediante medidas, métodos o procedimientos de organización de trabajo. Todo el personal que labore en una obra de construcción, debe contar con el EPI con los peligros a los que estará expuesto. El EPI debe proporcionar una protección eficaz frente a los riesgos que motivan su uso, sin ocasionar o suponer por si mismos riesgos adicionales ni molestias innecesarias. 3.5.10.1

Ropa de trabajo

Será adecuada a las labores y a la estación. En zonas lluviosas se proporcionará al trabajador cobertor impermeable.

Obrero sin ropa de trabajo Correctamente uniformado

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3.5.10.2

Casco de seguridad

Debe proteger contra el impacto y descarga eléctrica, en caso se realicen trabajos con elementos energizados, en ambientes con riesgo eléctrico o la combinación de ambas.

    

Personal de línea de mando (maestro de obra, ingeniero), de color blanco. Operario, color rojo. Ayudante, color anaranjado. Visitantes, color verde Jefes de grupo, amarillo.

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3.5.10.3

Calzado de seguridad

Botines de cuero de suela antideslizante, con puntera de acero contra riesgos mecánicos, botas de jebe con puntera de acero cuando se realicen trabajos en presencia de agua o soluciones químicas, botines dieléctricos sin puntera de acero o con puntera reforzada (polímero 100% puro) cuando se realicen trabajos con elementos energizados o en ambiente donde existe riesgo eléctrico.

3.5.10.4

Protectores de oídos y protectores visuales

Deberán utilizarse protectores auditivos (tapones de oídos o auriculares) en zonas donde se identifique que el nivel del ruido excede los límites permisibles. Para protección visual se utiliza gafas de seguridad las cuales tienen guardas laterales, superiores e inferiores, de manera que protegen contra los impactos de baja energía y temperaturas extremas.

Derecha: Carpintero con auriculares para operar con equipos de corte, taladros, etc.

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Izquierda: personal con gafa de seguridad para evitar ser afectado por el polvillo del cemento. 3.5.10.5

Protección respiratoria

Se deberá usar protección respiratoria cuando exista presencia de partículas de polvo, Gases, vapores irritantes o tóxicos.

El mezclado para elaborar el concreto, posibilita la aparición del polvo. 3.5.10.6 Arnés de seguridad El arnés de seguridad con amortiguador de impacto y doble línea de enganche con mosquetón de doble seguro, para trabajos en altura, permite frenar la caída, absorber la energía cinética y limitar el esfuerzo transmitido a todo el conjunto. 3.5.10.7

Guantes de seguridad

Deberá usarse el guante de acuerdo a la naturaleza del trabajo además de confortables, de buen material y forma, y eficaces. 3.5.10.8

Protecciones colectivas

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Se considera el diseño, instalación y mantenimiento de protecciones colectivas que garanticen la integridad física de los trabajadores y terceros, durante el proceso de ejecución de obra.

Guante de amianto, para trabajos que tengan riesgos con quemaduras

Línea de vida

Arnés de seguridad

Trabajador con completo uniforme de trabajo adecuado, ropa, casco de protección, arnés de seguridad, guantes de seguridad, zapatos con puntera de acero, protectores visuales y con línea de vida.

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Protecciones colectivas

Parapeto que sirve para protecciones colectivas

3.5.10.9

Orden y limpieza

Las áreas de trabajo, vías de circulación, vías de evacuación y zonas seguras deben estar limpias y libres de obstáculos.

Área de trabajo limpio y ordenado. Owner Habacuc Salvador Salazar

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Zona segura y de evacuación libre de obstáculos.

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3.6 SISTEMA CONSTRUCTIVO SIN ENCOFRADO(LOSAS ALIGERADAS PREFABRICADAS) 3.6.1.1 Sistema de losas aligeradas prefabricadas Conceptuado para remplazar las losas aligeradas tradicionales ejecutadas en obra; conformado estas por viguetas de 10cm de ancho, espaciados entre eje a eje 40cm y de altura de losa variable. El sistema prefabricado está conformado por viguetas parcialmente fabricados en planta, espaciados de eje a eje de 50 a 60cm con bloques o bovedillas de arcilla, concreto aligerado o poliestireno expandido. Son diseñadas para alturas de losa 17, 20, 25 y 30cm. Llegando a cubrir luces de hasta 8.2m de largo en una o dos direcciones según lo señale el diseño de estructura.

a) Tralicho: Se denomina a la estructura de acero delta resistencia grado 80 (con refuerzo de fluencia del orden de los 5000kg/cm2), compuesto por refuerzos de acero corrugado y trefilado en frio. b) Concreto en planta:

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Conforma la vigueta prefabricada, su área transversal posee una altura de 4cm y un ancho de 14cm y es en donde se encuentran adheridos los aceros de refuerzo positivos. Posee una resistencia mínima a la comprensión de f´c = 280kg/cm2 y se encuentra sometido a un estricto control de calidad a lo largo de su proceso de producción, desencofrado y curado en planta. c) Bovedillas de arcilla:

 Unidades de poliestireno expandido Son bloques de 1m de largo que representan una alternativa nueva e interesante, que permite optimizar el sistema, ahorro de acero de refuerzo. Entre otras ventajas:     

Disminución del peso y de la fuerza de sismo que somete a la estructura Disminución de pérdidas de albañilería por roturas No hay necesidad de realizar resanes en la losa interior, incluso su acabado final se puede llevar a cabo por la presencia de ranuras en su superficie que permite la adherencia del tarrajeo sin el uso de mallas ni aditivos. Mayores rendimiento conseguido en los procesos de izado y ensamblaje del sistema en obra. Mejora el aislamiento térmico y acústico final.

 Bandejas sanitarias y eléctricas  Bandejas estructurales

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DETALLE DEL SISTEMA PREFABRICADO

DETALLE DE VIGAS CHATAS De uso necesario para soportar muros de albañilería que serán levantados paralelos a la dirección de los aligerados.

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3.6.2

Ensamblaje del sistema prefabricado

3.6.2.1 Manipulación Las viguetas prefabricadas son livianas (12.5kg/m) y manipuladas en obra por 2 hombres sin mayores problemas. Sin embargo hay que tener cuidado para evitar fisuras en el concreto o sufrir deflexiones con deformaciones permanentes que el acero superior. 3.6.2.2 Transporte, almacenamiento e izado. Se apilarán en sobre cuartones de madera o alternativamente se podrá usar varillas de acero de ɸ3/8” colocadas con una separación entre ellas de 2m, debiendo estar verticalmente alineadas, repitiendo el mismo punto de apoyo en cada hilada siguiente.

Se evitará los errores mostrados en las gráficas; apilar las viguetas sobre terreno no nivelado o colocar las viguetas en hiladas, con apoyos desalineados. Owner Habacuc Salvador Salazar

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El transporte vertical se hace a través de winches eléctricos a los que se les retira un balde. 3.6.2.3 Ensamblaje del sistema de losa aligerada. a) b) c) d) e) f) g) h) i)

Encofrado final de tapas de las vigas y colocación de soleras y puntales de losa Colocación de las viguetas prefabricadas – vigueteado – Apuntalamiento y nivelación de la losa aligerada Ensamblaje de la albañilería de bovedilla y bandejas Replanteo de las áreas y muros de albañilería Colocación del sistema sanitario de desagüe Colocación de la malla de temperatura y el acero de refuerzo negativo Colocación del sistema sanitario de agua fría y caliente y del sistema eléctrico Colocación de espigas de columnetas y vaciado del concreto de la losa de techo

A. Encofrados de vigas, soleras y puntales Las viguetas apoyan sus extremos en las tapas de los encofrados de vigas y placas. Los apoyos intermedios son las líneas de soleras paralelas separadas entre si de 1.50 a 1.60m que van sostenidas a su vez por puntales con orejas a lo largo de cada una de las soleras separados estos 1.00 a 1.20m. Para alturas de entrepiso mayores a 3.20m se arriostrará dichos puntales.

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B. Colocación de viguetas – vigueteado Una vez terminado el encofrado de losa se continúa con la colocación de las viguetas en los paños o vigueteado. Para ellos se comenzará por definir y armar completamente un paño inicial y sobre el se colocará las viguetas de los demás paños circundantes para facilitar el tránsito y armado de toda la losa.

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La orientación de la vigueta (Norte - Sur) del plano se respetará considerando como el norte el extremo de la vigueta donde se encuentra su etiqueta de identificación. Este dato es intrascendente si la cuantía de acero es la misma para ambos lados de la vigueta.

C. Apuntalamientos y nivelación de losa Es poner a trabajar los puntales a compresión. Se realiza una vez terminado de viguetear un paño y antes de colocar la albañilería de bovedillas. Debe verificarse la contraflecha en el orden de 1.5mm por cada metro de longitud de luz libre y a partir de luces mayores a 2.00m. La nivelación se lleva a cabo colocando dos cuñas opuestas en la base de cada puntal y golpeando una de ellas hasta obtener el nivel de contraflecha deseado en losa. Se descarta colocar la base de los puntales sobre ladrillos, bovedillas de techo sobre el terreno directamente. Se debe evitar los vicios siguientes en obra:     

Separación excesiva de soleras y puntales. Apuntalamientos defectuosos y nivelaciones erradas. No arriostrar los puntales cuando el tipo de encofrado de losa lo exija. Retiro prematuro de algunos o todos los puntales. Comenzar a retirarlos primero los puntales de las soleras de ambos extremos de las viguetas y en forma alternada avanzar al centro del paño. Completar la colocación de la albañilería de bovedillas sin haber apuntalado las viguetas. Para luces mayores a 4m el resultado inmediato es el doblado del acero superior del tralicho y la fisuración del concreto de la vigueta.

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D. Ensamblaje de albañilería Una vez terminado de apuntalar el encofrado se procede a ensamblar las bovedillas. Es en este proceso donde se colocan las bandejas estructurales para los posibles ensanches por corte, las vigas transversales de costura y las vigas transversales de costura y las vigas chatas necesarias. Se corregirán los tramos cuya albañilería no es exacta y se inicia el proceso de replanteo de toda arquitectura de planta.

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E. Proceso de replanteo El replanteo de las áreas y la ubicación de muros, trazándolos sobre la albañilería, permite una vez concluido ubicar los puntos de salida de los sistemas sanitarios y eléctricos necesarios para iniciar la ejecución de dichas instalaciones.

F. Instalaciones sanitarias de desagüe Las tuberías de desagüe con sus diámetros de 2” y 4” y pendientes, obligan a suprimir bovedillas en los puntos de salida y reemplazarlas por bandejas sanitarias. Para el paso de tuberías no es necesario cortar el acero superior del tralicho, bastará con golpear el acero superior hundiéndolo ligeramente o cortar el alambrón en zigzag en longitudes mínimas necesarias para que la tubería de 2” pase por debajo.

G. Colocación del acero de temperatura y refuerzo negativo. El acero de temperatura puede ser acero corrugado ɸ1/4”@ 25cm colocado en una o dos direcciones o mallas electrosoldadas. Se colocará primero y antes de la bastonería de los refuerzos negativos. El acero de temperatura irá aislada 2cm de la superficie de las bovedillas por separadores que se colocarán antes del vaciado de concreto (para este fin se pueden Owner Habacuc Salvador Salazar

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producirse en obra pequeños tacos de mortero cargado de 4x4x2cm con una mecha de alambre n° 16 saliendo de ellos ser sujetados). Sobre la malla de temperatura se amarrará la bastonería del refuerzo negativo asegurando un completo recubrimiento. Muy común y extendida es la mala práctica de dejar que la bastonería y la malla de temperatura descansen sobre la superficie de bovedillas o sean amarradas al acero superior de vigas o del tralicho de las viguetas.

H. Colocación del sistema sanitario de agua y eléctrico Una vez terminado de colocar la malla de temperatura y la bastonería se procede a ejecutar las instalaciones eléctricas y las instalaciones de agua fría y caliente. Las tuberías recorrerán la losa por encima de la malla de temperatura. Nunca por debajo de ella, porque serían cortados por el acero de temperatura al paso del personal.

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I. Colocación de espigas de columnetas y vaciado del concreto Una vez levantada la malla de temperatura con los tacos aislados, se procederá a colocar las espigas de acero corrugado de ɸ3/8” de las columnetas. Poseerán un gancho estándar de 15cm que hará de pata y una longitud mínima que le permita sobresalir 40cm o más por encima del nivel del vaciado. Si se hallan encima de una bovedilla, cambiarla y colocar una bandeja sanitaria que permita una adecuada profundidad de anclaje. Una vez terminado todo el proceso se comenzará a sellar los alveolos de las bovedillas de los extremos de las viguetas y de las adyacentes a las bandejas sanitarias y eléctricas. El vaciado es convencional, tratando de evitar concentrar el concreto en un área restringida para luego distribuirlo en el resto de la losa. La carga puntual en estos casos puede causar deformaciones o fisuras en las viguetas, así como en los puntales de apoyo.

Sellado de alveolos con poliestireno.

Vaciado del concreto.

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3.7 Supervisión del diseño y fabricación del concreto premezclado 3.7.1

Introducción

El objetivo de un diseño del concreto es el de obtener una mezcla que posea un mínimo de determinadas propiedades tanto en estado fresco como endurecido, al menor costo de producción simple.

Las propiedades del concreto endurecido están especificadas en el plano, dados por el proyectista; y las propiedades del concreto fresco están definidas básicamente por el tipo de construcción y por las técnicas de colocación y transporte. En nuestro caso se utilizó el concreto premezclado, cuyo costo es:  Concreto de 175kg/cm2……. (m3)…………… S/. 244.93  Concreto de 210kg/cm3……. (m3)…………… S/. 251.88  Bomba (mínimo 22m3)……………………………. S/. 36.40 El costo mostrado es de la ciudad de Lima, el cual varía según la región dependiendo del costo de los materiales, del equipo y de la mano de obra. Dentro de los materiales, es la cantidad de cemento la que normalmente define el costo final, aunque el uso de aditivos especiales puede tener una incidencia importante.

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3.7.2

Características de los materiales: a. Cemento:

El cemento para concreto estructural debe ser portland. En nuestro medio se usa el TIPO I, debe estar totalmente seco y suelto y no debe presentar grumos de fraguado anticipado. Debe ser almacenado en un sitio cubierto, seco, con ventilación apropiada. Para evitar el fraguado por presión no se debe formar pilas a más de 10 unidades en altura.

b. Agregados: Más del 75% del volumen del concreto está ocupado por los agregados, por lo que las propiedades de los mismos tienen influencia definitiva sobre el comportamiento del concreto. Según las especificaciones técnicas, se utilizó agregados gruesos de tamaño máximo ¾”, y agregados finos de tamaño entre 0.07mm y 5mm.

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c. Agua: El agua a utilizarse es agua potable libre de impurezas, el agua de mar no es recomendable, debido a que su salinidad afecta el acero en el concreto armado y pre esforzado. d. Aditivos: Se usaron aditivos retardadores RETAR VZ para retardar fragua del cemento, debido a que la planta de fábrica del concreto se encontraba a más de 5km, con vías congestionadas en la ciudad de Lima, que permitían llegar al concreto al destino en más de una hora y media.

e. Especificaciones técnicas del concreto en obra: Entre las más importantes tenemos: 1) Resistencia a la comprensión, cuantificada a los 28 días después del vaciado.

2) Trabajabilidad del concreto fresco, Se categoriza en función del asentamiento del Cono de Abrams (en nuestro caso, slump = 4”) Owner Habacuc Salvador Salazar

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3) Velocidad del fraguado, en nuestro caso no es necesario elevar la velocidad del fraguado, que generalmente se obtiene usando aditivos acelerantes. 4) Peso específico, en nuestro caso no se tuvo en cuenta este detalle, debido a la envergadura de la obra. 3.7.3

Control en obra:

Se prestó especial atención a los siguientes puntos: Respetar las proporciones obtenidas en laboratorio de los componentes del concreto, a menos que se produzcan cambios en sus características, en cuyo caso deberán efectuarse ajustes al diseño. Controlar la humedad de los agregados, particularmente apilándolos en lugares protegidos contra la lluvia. En caso de no ser posible controlar los cambios de humedad se debe verificar periódicamente su contenido. No utilizar agregados que contengan sales o materiales orgánicos No utilizar cemento que denote inicios de un proceso de fraguado Controlar constantemente que el asentamiento del cono de Abrams se encuentre dentro de los límites aceptables. Si se usan aditivos, deben hacerse previamente mezclas de prueba para asegurarse de su buen comportamiento Owner Habacuc Salvador Salazar

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Se debe tener cuidado especial con el transporte del concreto para no producir segregación. Para realizar ensayos representativos a los 7, 14 y 28 días; se toma números suficientes de muestras cilíndricas, en nuestro caso se tomó seis de acuerdo al RNE E 060. 3.7.4

Producción del concreto premezclado:

Requiere disponer de una central de concretera y de un servicio de control de calidad de producción. Se consiguen así una gran homogeneidad y uniformidad de las masas de concreto. Generalmente las centrales de producción del concreto premezclado se encuentran muy lejos de las obras en la ciudad de Lima, como en el caso de lo nuestro. Producción industrial.  Mayor incidencia de la tecnología.  Especialización.  Producción en un espacio definido y único. Se posibilita la previsión y el desarrollo de infraestructura especifica. • Almacenamiento de los materiales.  Almacenamiento controlado de los áridos. Limpieza. Temperatura. Clasificación granulométrica y de acuerdo a su origen.  Cemento en silos. • Dosificación.  Volúmenes absolutos. Pesando los materiales.  Mayor precisión especialmente en la relación a/c. Verificación de la humedad de los áridos.  Granulometría limitada por el diámetro de la tubería.  Utilización de aditivos que faciliten el bombeo. • Transporte.  En camiones hormigoneras.  Verificación de distancia a la central premezcladora.  Estudiar el acceso del camión a la obra.

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• Puesta en obra.     

Mediante el bombeo. Tamaño máximo del árido 1/3 del diámetro de la tubería. Incorporación de aditivos, plastificantes y fluidificantes. Evitar la proyección directa sobre las armaduras. Sistema de bombeo de acuerdo a la distancia. (Camión bomba aprox. 32mts. de altura de lo contrario bomba estacionaria)  Consistencia fluida. (Asentamiento en Cono de Abrams = 10 a 15 cm.) CURADO DEL CONCRETO 

Influencia decisiva en la resistencia del concreto.

 (Resistencia mecánica y durabilidad) 

Evitar la pérdida de agua por evaporación.

 (Se crean capilares, disminuye la resistencia mecánica – concreto tipo esponja – y la durabilidad por permeabilidad – carbonatación y corrosión de armaduras) 

Retener el agua de la masa del concreto.

 (La exudación del agua y la sedimentación de los áridos provocan la fisuración por consolidación plástica y por contracción plástica) 

Incorporar agua e impedir su evaporación.

 (Regar continuamente – luego de que la superficie adquiera resistencia adecuada -, cubrir la superficie – elementos vegetales, arena, polietileno, resinas) Tiempo mínimo de curado = 7 días. 

Prefabricación.

 Elementos prefabricados se pueden curar por inmersión y curado al vapor. Owner Habacuc Salvador Salazar

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3.11 CONTROL DEL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 3.11.1 ANTES DEL MONTAGE DEL ENCOFRADO 3.11.1.1

Materiales y equipos

Como en todas las obras se usa tablas de madera cuyo espesor debe ser mayor a 1”, triplay impermeable de 16mm de espesor, listones para abrazaderas, barrotes, largueros, tornapuntas y entre otros de 2”x3”, 2”x4”, 3”x3” dependiendo de la estructura a moldar. La madera debe ser de buena calidad, exenta de nudos, rajaduras o torceduras. Los elementos del molde que tendrán contacto directo con el concreto deben ser frotados con aditivos desmoldantes para así prever la durabilidad de las maderas. Las sierras circulares deben estar en perfectas condiciones para evitar desperfectos, así como las demás herramientas de carpintería. 3.11.1.2 Revisión del diseño de algunos elementos que presentan mayor vulnerabilidad De acuerdo a la presencia de las diferentes cargas tales como, C.M: Peso del concreto fresco, acero de refuerzo, peso del encofrado, S/C: 50kg/m2, más una carga concentrada de 300kg aplicada en la parte más desfavorable. También se debe tomar en cuenta la velocidad del colado, el impacto el empuje lateral y la vibración. Sin embargo la experiencia del maestro de obra y operario carpintero que participaron en diversas estructuraciones deben ser tomados en cuenta, ya que el diseño del encofrado actualmente obedece en general al método intuitivo. En lo que respecta a los pies derechos se utilizó en su mayoría metálico, utilizar la fórmula de Euler para puntales de madera, cuando 10≤L/b16°C 7°C 8horas 12horas

4días 8 días 16 días 7horas

7dias 14días 20 días 8horas

Tabla 33(Manual de supervisión de obras de concreto-Gonzales)

3.11.3.3

Vida útil

Dependerá del espesor del triplay, del elemento estructural a moldar, y del esmero en su cuidado. Ubicación Madera de contacto Madera de refuerzos Polines de obra falsa Cimbra metálica de contacto

N° de usos 4a7 5 a 10 10 a 15 50

Observación Dejará de usarse a juicio del supervisor

Tabla 36(Manual de supervisión de obras de concreto-Gonzales)

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3.12 CONTROL DEL ACERO EN LA CONSTRUCCIÓN. 3.12.1 Antes de la colocación 3.12.1.1

Verificar la calidad del acero.

En lo que respecta a la calidad del acero, se exige al proveedor que presente certificación de calidad del material, que coincidan con las normas técnicas ASTM A615/NTP 341.031 Grado 60, Norma Técnica Peruana/Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.

3.12.1.2

Almacenaje

Almacenar clasificado por diámetros, bajo cobertizo, sobre plataformas, protegiendo contra la oxidación, enlodamiento, etc. Las varillas de refuerzo deben estar completamente libres de aceites, óxido excesivo, pintura, etc.

3.12.1.3

Habilitado de acero

Se procede a cortar, doblar de acuerdo a las especificadas en los planos, donde debe indicarse correctamente las dimensiones, los ganchos estándar tanto de los refuerzos longitudinales y estribos, de acuerdo a lo especificado en el RNE E-060.

3.12.2 Durante la colocación Antes de controlar al operario encargado de colocar el acero de refuerzo, se debe leer bien los planos y tratar de solucionar los vicios ocultos, en su mayoría no son bien dibujadas, mal calculadas, mal distribuidas, y entre otros. Seguidamente exigir al operario la correcta colocación del acero; entre ellos: espaciamiento entra barras, espaciamiento de estribos, tanto en vigas y columnas y muros, el anclaje de refuerzo por flexión, los ganchos estándares, prolongaciones del refuerzo, empalmes con criterios de sismo resistencia, los recubrimientos adecuados en las diferentes elementos estructurales para proteger el acero del posible contacto con el fuego.

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3.13 CONTROL EN LA ALBAÑILERÍA Y ACABADOS. De acuerdo a la memoria descriptiva de la especialidad de estructuras del proyecto menciona que:

“Los muros laterales, son de albañilería de ladrillo y se encuentran confinados en las columnas y vigas del esqueleto estructura”. Además las divisiones para conformar las diferentes habitaciones están conformados por tabiques de albañilería. Debido a la importancia estas hacemos un recuento del control sobre la albañilería.

Para tratar de manera dinámica el tema de albañilería haremos de la siguiente manera: 3.13.1

MATERIALES 3.13.1.1

UNIDAD DE ALBAÑILERÍA:

 Procedencia:  Material: ¿Arcilla?, ¿Cemento?, ¿Sílico-calcáreo?  Fabricación: ¿Artesanal?, ¿Industrial?  Aspecto:

¿Cocción?,

¿Sustancias

extrañas?,

¿Despostillamientos

de

aristas?,

¿Rajaduras? No aceptar unidades de albañilería artesanal en construcciones de más de un piso, en unidades de arcilla. No aceptar unidades que presenten estos defectos  Clasificación: ¿Que dice la especificación del proyecto?  Es sólida o perforada  Proporción de vacíos: para muros portantes ladrillo de 18 huecos  ¿Maciza?  ¿Hueca?  Dimensiones: ¿variaciones? 3.13.2

CONTROL EN EL PROCESO

 Verificar permanente y cuidadosamente la dosificación del mortero, ajustada a las proporciones previstas de cemento, cal y arena.  La calidad del agua de mezclado debe ser la que permita obtener una mezcla plástica y cohesiva, de fácil manejo, y posibilite su extensión total en las caras del asentado. Para mantener el temple es permitido añadir (retemplar) agua, tantas veces que sean necesarias, mientras no se inicie el fraguado de la mezcla. El agua debe agregarse en la masa de la mezcla y no adicionarla en forma de rociado.  Humedecer los ladrillos de arcilla, la idea es que los ladrillos estén saturados, pero con sus superficies secas.  Inmediatamente antes de del asentado de la primera hilada de los emplantillados es preciso limpiar y humedecer la superficie que será de soporte.  Asentar quiere decir ejercer presión de los ladrillos sobre la capa de mortero. Asentados los ladrillos en su posición definitiva, evitar el bamboleo, puesto que se perdería la necesaria adherencia. Owner Habacuc Salvador Salazar

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 El mortero debe ser extendido en forma pareja en toda la superficie de la cara del asentado.  Rellenar completamente las juntas verticales: para evitar posibles agrietamientos de los muros.  Desde luego, durante la construcción de los muros controlar celosamente la nivelación y el aplomado en cada hilada.  Por jornada de trabajo limitar a 1.20m 0 1.50m de altura de ejecución del muro para evitar el escurrimiento del mortero en hiladas inferiores.  Oportunamente se debe proveer a los muros los espacios y canales requeridos para alojar tuberías y cajas de las instalaciones eléctricas y sanitarias, salvando así el inconveniente y peligroso picado de los muros luego de construidos. En todo caso, los recorridos de los canales serán siempre verticales y no horizontales ni inclinados.  No apoyar las escaleras o andamios en muros recién construidos. En muros de apreciable altura proveerlos de apropiado apuntalamiento evitar eventual volcamiento.  Respecto a la seguridad de los trabajos y protección de terceros, no aceptar rumas de ladrillos muy altas en relación a su base; además, no permitir rumas al borde de entrepisos ni en lugares de tránsito de personas. 3.14 CONTROL DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS. El Proyecto de Instalaciones Eléctricas comprende: Los alcances del trabajo, la descripción de las instalaciones, las especificaciones técnicas de todos los materiales a utilizarse, mano de obra, preparación del sitio, normas y procedimientos que regirán en su ejecución, para dejar en perfecto estado de funcionamiento. El Proyecto se desarrollará en los siguientes planos:

DESCRIPCIÓN

NUMERO

Instalación Eléctrica Sótano y Semisótano Alumbrado y tomacorriente 1ºy 2ºPiso IE-01

1:50

Instalación Eléctrica 3°,4º,5º,6º y 7º Piso Alumbrado y tomacorrientes

IE-02

1:50

Instalación Eléctrica 8°, Azotea, Techo, Cto Maquinas IE-03

1:50

Instalación Eléctrica - Comunicaciones Sótano y Semisótano, 1º,2º Piso

1:50

Instalación Eléctrica 3º,4º, 5, 6, y 7º Piso

IE-04

ESCALA

Comunicaciones IE-05

Instalación Eléctrica - Comunicaciones 8º Piso, Azotea, Techo, Cto Maquinas

1:50

IE-06

1:50

Instalación Eléctrica

Cuadro de cargas

IE-07

1:50

Instalación Eléctrica

Esquema Montantes

IE-08

1:50

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3.15 INSTALACIONES SANITARIAS Las Instalaciones Sanitarias tienen un grado de importancia alta, además de ser instalados para el beneficio de sus ocupantes, es necesario que esta sea correctamente, las consecuencias de una mala instalación generan problemas en el tiempo del servicio de la edificación, principalmente las red de instalaciones de desagüe, este último porque los diámetros mínimos de conducción son de 2” y 4”. Es complicado reparar estas instalaciones en un posible desperfecto, algunas de las consecuencias son:  Los accesorios sanitarios no encajan en su posición correcta ya que al momento de dejar salidas no fue instalado en lugar adecuado.  La emanación de olores en el departamento por no haber colocado las trampas en los diferentes sumideros.  Los impactos sobre las tuberías al momento de instalar pueden generar orificios y al no ser revisados estas pueden generar humedad con alto contenido de sulfatos entre otros componentes químicos deteriorando así las estructuras de concreto, dando un mal aspecto a las habitaciones y cuya reparación no es fácil, inclusive en el tiempo de servicio muchas veces no se conoce cuál es el sistema de instalación.  No colocar las llaves universales, válvulas y entre otros accesorios y/o colocarlos correctamente hacen que el fluido tenga pérdidas, su difícil reparación.  Podemos ir mencionando diferentes problemas de soluciones complejas en el tiempo de servicio. Por lo tanto es importante estudiar los planos, las especificaciones técnicas, interpretarlos y si existen vicios ocultos estas deben corregirse y luego supervisar las diferentes instalaciones que realizan los operarios. Para fines de aprendizaje copio la Memoria Descriptiva de las Instalaciones Sanitarias del Proyecto. MEMORIA DESCRIPTIVA 3.15.1 OBJETIVO La presente memoria descriptiva tiene como objetivo dar una descripción de las instalaciones sanitarias, tales como la dotación, volúmenes de almacenamiento (cisterna y tanque elevado), la demanda máxima simultánea del proyecto y equipo de bombeo. 3.15.2 UBICACIÓN La vivienda multifamiliar se encuentra ubicada en la avenida General Dulanto N°1036 y 1042, urbanización colmenares, Manzana “G”, Lote 51, distrito de Pueblo libre, provincia y región Lima. 3.15.3 DESCRIPCIÓN GENERAL El proyecto consiste en habilitar de agua potable (fría y caliente) y desagüe domestico (alcantarillado) al edificio Vivienda Multifamiliar que está compuesta por 1 semisótano, 1 sótano, 8 pisos y azotea con un total de 16 departamentos. Se desarrollara sobre un área de terreno de 322,20m2. 3.15.3.1 ABASTECIMIENTO DE AGUA El abastecimiento de agua es a través de una conexión domiciliaria de agua potable de la red pública, la cual va a una cisterna de agua de consumo de 16 m3, a su vez hay una derivación Owner Habacuc Salvador Salazar

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a la cisterna de agua contra incendio de 44 m3. 3.15.4 DESCRIPCION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE 3.15.4.1

AGUA FRÍA

El abastecimiento de agua se ha considerado mediante toma directa de la red pública de 1 conexión domiciliaria de 1½” de diámetro para el agua de consumo del edificio (ver ubicación en el plano), la cual alimentará a la cisterna que se ubicará en el nivel -2,60, luego esta es bombeada al tanque elevado, para de allí alimentar a los aparatos sanitarios por gravedad, con un equipo de bombeo centrifuga (2 unidades).  CALCULO DE LA DOTACION DIARIA Las dotaciones de diseño, para el cálculo del volumen de la cisterna, son las que se indican en el Reglamento Nacional de Edificaciones como son: 1 Departamento de 1 dormitorios 500 l/d x 1 = 500 l / d 8 Departamento de 2 dormitorios 850 l/d x 8 = 6 800 l / d 7 Departamentos de 3 dormitorios 1200 l/d x 7 = 8 400 l / d Estacionamiento 300m2 x 2 l/d-m2 = 600 l / d Total = 16 300 l / d Dotación diaria: 16 300 litros  Calculo del volumen útil de la cisterna común: De acuerdo al Reglamento Nacional de Edificaciones Vol. de cisterna (útil) > 1 / 3 * dotación diaria Vol. de cisterna (útil) > 3 / 4 * 16 300 Vol. de cisterna (útil) > 12225 litros Vol. Tanque elevado > 12,23 m3 Tomamos 16 m3 VOLUMEN DE CISTERNA (útil)= 16m3  CALCULO DEL VOLUMEN DEL TANQUE ELEVADO De acuerdo al Reglamento Nacional de Edificaciones Vol. Tanque elevado > 1 / 3 dotación diaria Vol. Tanque elevado > 1 / 3 * 16 300 litros Vol. Tanque elevado > 1 / 3 * 16,30m3 Vol. Tanque elevado > 5,43 m3 Tomamos 6 m3 VOLUMEN DEL TANQUE ELEVADO (útil)= 16m3  Calculo de la Máxima Demanda Simultánea: Según el método de Hunter: Para el cálculo hemos considerado los siguientes aparatos sanitarios: Lava plato, Lava ropa, Lavadora, Duchas, Grifos de agua, Baño Completo y ½ Baño Completo. Nº de piso Aparatos sanitarios UH. Parcial UH total 1 Varios 34 = 34 2 Varios 48 = 48 3 Varios 47 = 47 4 Varios 45 = 45 5 Varios 47 = 47 Owner Habacuc Salvador Salazar

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6 7 8 SemiSótano Sótano

Varios Varios Varios Varios Varios

45 = 47 = 39 = 1 = 1 = TOTAL

45 47 39 1 1 366 UH

Si tenemos 366 UH. De la siguiente tabla Nº de unidades UH 340 366 380

Gasto probable con Tanque (lps) 3,52 Q 3,67

Calculando El Caudal de Máxima Demanda Simultanea: El QMDS = 3,62 lps  SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y REGULACIÓN Con la finalidad de absorber las variaciones de consumo de la edificación propuesta, se ha proyectado un sistema almacenamiento y regulación, compuesta por una cisterna y un equipo de bombeo que consta de dos electrobombas multi-etapicas (cada uno) y un tanque elevado. La distribución de estas y su forma de funcionamiento se puede apreciar claramente en los planos IS-07 y IS-09. La distribución a los servicios será por gravedad desde el tanque elevado de donde salen los alimentadores llegan a los micromedidores de chorro múltiple y características metrológicas tipo “B”, ubicados en el mismo nivel del departamento su correspondiente control de consumo de agua. Para el cálculo de los diámetros se han utilizado los parámetros indicados en el Reglamento Nacional de Edificaciones vigente en lo referente al método del gasto más probable en Unidades de Hunter. Obteniendo un caudal de máxima demanda simultánea de 3,62 lps, que será igual al caudal de cada una de las electrobombas de consumo domestico de agua. Cabe indicar que en la sala de bombas se proyectan 2 unidades de bombeo centrifugas. Las electrobombas trabajaran en función de la demanda, de tal manera que en hora punta, dos de ellas trabajen simultáneamente. Las características de los equipos son las siguientes:  ELECTROBOMBAS DE CONSUMO DOMESTICO Caudal : 3,62 lps ADT : 37 m Potencia (aprox.) : 3 HP 3Ø/60Hz/ 220V No. de bombas : 2 Tipo de sistema : Bombas Centrifugas Tubería de succión : 2½ pulgadas Tubería de impulsión: 2 pulgadas Owner Habacuc Salvador Salazar

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3.15.4.2

AGUA CALIENTE

El proyecto contempla una red de agua caliente para cada departamento. Para ello cada departamento contara con su respectivo calentador eléctrico de capacidad de 80 litros. 3.15.5 DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DESAGUE 3.15.5.1

DESAGÜE DOMESTICO

Los desagües bajan de todos los pisos en montantes de 4” y 2” y descargaran a los colectores de 6” ubicadas en el semisótano. Para correr dicha tubería colgada del techo en forma horizontal hasta cambiar de dirección y llega a la caja de registro 24”x24” y con una profundidad de 0,80m ubicado en el primer piso tal como se indica en el plano IS-01. Los desagües del sótano provenientes de los sumideros y el rebose de las dos cisternas van a una cámara de desagües para ser bombeadas y conectadas al colector que va colgada en el techo del semisótano. Todos las ramales de desagüe se complementan con un sistema de ventilación que permite mantener la presión atmosférica y eliminar los gases dentro del sistema.  CAMARA DE BOMBEO DE AGUAS SERVIDAS La edificación cuenta con dos cámaras de bombeo de aguas servidas una para los sumideros del rebose de cisterna y la otra para los sumideros ubicados en el área de estacionamiento y de las rejillas ubicadas en el sótano que continuación podremos sus respectivos datos técnicos. La evacuación de aguas servidas del segundo sótano se realizara mediante una línea de impulsión de desagüe tal como se indica en los planos IS-01 y IS-09.  CALCULO DEL VOLUMEN DEL POZO SUMIDERO  Calculo del caudal de ingreso de agua a la cisterna (Qi) Qi =

6 0000 l 4 x 3 600 s

= 4,17 l/s

 Ante una eventual falla de la válvula a flotador que controla el nivel máximo de la cisterna, el caudal de agua que saldría por la tubería de rebose será igual al caudal que ingresa a la cisterna (Qi), es decir: Qrebose = Qi = 4,17 l/s  Uno de los criterios más aceptados es el que tiene en consideración los tiempos y caudales de ingreso y de bombeo de acuerdo a la siguiente relación: Vc = Tt (Qb - Qp) Qp/Qb Vc = Volumen útil de la cámara de bombeo (l) Tt = Tiempo total en segundos = Tiempo de llenado en segundos + el tiempo de vaciado en segundos. Por experiencia se puede considerar un tiempo total entre 15 a 30 minutos. Qp =

Caudal de entrada (lo que llega a la Cámara Bombeo) en l/s:

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100

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QP = Qrebose = Qi = 4,17 l/s Caudal de bombeo en l/s

Qb =

Por experiencia se puede considerar un caudal de bombeo entre 1.25 a 1.5 del caudal de la máxima demanda simultánea de contribución: para nuestro caso. Qb = 1.5 Qp, Resumiendo: Vc = Tt (Qb - Qp) Qp/Qb Tt = 15 min x 60 = 900 s Qp = 4,17 l/s Qb = 1.5 x 4,17 l/s = 6,25 l/s Reemplazando valores Vc = 900*(6,25 l/s – 4,17 l/s) * 4,17/6,25 = 1 249 litros Finalmente el volumen total del pozo sumidero será de: 1,25 m3  EQUIPO DE BOMBEO PARA EL POZO SUMIDERO Modelo = Electro bomba con motor sumergible N° de unidades = 2 Altura dinámica total (ADT) = 8 m.c.a Caudal de bombeo = 4,17 l/s Potencia aproximada = ¾ HP/1Ø/ 60Hz/ 220V Tempo de bombeo = 15 minutos   

Panel de control arranque y parada automática y manual. Motor de alta eficiencia. Bomba centrifuga – Helicoidal para desagües.

3.15.5.2

DESAGÜE PLUVIAL

Como previsión se han dejado sumideros de 2 pulgadas en los techos y la azotea para la evacuación de aguas pluviales. 3.15.5.3 RELACION DE PLANOS La presente Memoria Descriptiva se complementa con planos, los cuales son los siguientes: IS – 01 Red de Desagüe IS – 02 Red de Desagüe IS – 03 Red de Desagüe IS – 04 Red de Agua IS – 05 Red de Agua IS – 06 Red de Agua IS – 07 Detalles de cisterna IS – 08 Detalles de Tanque Elevado IS – 09 Detalles - Esquema De Montantes Desagüe y A.F IS – 10 Detalles - Esquema De Montante A.C.I IS – 11 Detalles y Especificaciones Técnicas - Leyenda

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3.15.6 MEMORIA DESCRIPTIVA DEL SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO 3.15.6.1

GENERALIDADES

3.15.6.1.1 OBJETIVO La presente Memoria Descriptiva se refiere al proyecto de las Instalaciones del sistema de agua contra incendio de la vivienda multifamiliar ubicada en la avenida General Dulanto N°1036 y 1042, Manzana “G”, Lote 51, distrito de Pueblo Libre, provincia y región Lima. 3.15.6.1.2 DESCRIPCION DEL SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO  El sistema incluye una red a los gabinetes de agua contra incendio, con derivación a una válvula siamesa ubicada en el límite de propiedad del edificio para uso por el cuerpo general de bomberos voluntarios del Perú  La línea de descarga de la bomba de agua contra incendio 4”Ø se enlaza a un cabecero de presión (Manifold) para luego alimentar desde este cabecero de presión a los gabinetes de agua contra incendio y rociadores.  La tubería que viene de la válvula siamesa, ubicada en el primer piso también se enlaza al cabecero de presión.  El sistema incluye una red de rociadores (Sprinklers) a ubicarse en los estacionamientos vehicular del sótano, primer y segundo sótano.  Se ha previsto la instalación de un equipo de bombeo que de acuerdo al N.F.P.A Nº 20, que incluye una bomba principal y una electrobomba jockey, que se ubicaran en el cuarto de bombas.  La línea de descarga de la bomba de agua contra incendio 4”Ø se enlaza a una montante que reparte a los gabinetes de agua contra incendio y rociadores.  La tubería que viene de la válvula siamesa, ubicada en el primer piso también se enlaza a la montante.  Toda la instalación del sistema de agua contra incendio estará de acuerdo al N.F.P.A. Nº 20 (Standard for the installation of centrifugal FIRE pumps) y al N.F.P.A. Nº 14 (Standpipe,hose systems) y también de acuerdo al reglamento nacional de construcciones.  El sistema de detección y alarma contra incendio esta incluido dentro del expediente de las instalaciones eléctricas.

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3.15.6.1.3 CALCULOS JUSTIFICATIVOS DEL SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO 

Máxima Demanda

De acuerdo al N.F.P.A. Nº13 se ha considerado un sistema de riesgo ordinario para todo el edificio.”Ordinary Hazard Ocupancies” para todo el edificio. Incluye el estacionamiento vehicular. a) Demanda de agua de los Hidrantes Según la norma NFPA N° 13 para una clasificación ordinaria se requieren un mínimo 250 GPM, durante 60 minutos. El equipo de bombeo principal de agua contra incendio tendrá una capacidad de 250 GPM, suficiente para el requerimiento simultáneo de 2 mangueras a razón de 16 l/s. Durante una hora (8 l/s Cada manguera.) Luego el volumen mínimo requerido de agua Será de 40m³. Para el proyecto se ha considerado una capacidad de 250gpm (solo gabinetes). Para el funcionamiento simultaneo de dos mangueras a razón de 16 l/s (8 l/s Cada manguera). Durante 1/2 hora con lo cual lo obtendremos un volumen de 30m³ en nuestro caso y según el Reglamento Nacional de Edificaciones tomamos 25m 3 . b) Demanda de Agua de los Rociadores (Sprinklers) Demanda de agua de los rociadores: El cálculo se hará para el funcionamiento de 12 rociadores en simultáneo con un área de operación de 12m² por cada rociador. Según las curvas de área/ densidad, y de acuerdo al método de área densidad. Para riesgo ordinario se considera una área de operación de 1550 pies² (144m²) y una densidad de 0,10 galones/minuto-pie², por lo que la demanda de agua para los rociadores es de 150gpm (solo rociadores) . Caudal total de la bomba ACI 400 gpm (Rociadores + Gabinetes) 

Almacenamiento requerido para rociadores y hidrantes (gabinetes)

De acuerdo al NFPA –13 y el Reglamento Nacional de Edificaciones el almacenamiento de agua contra incendio requerido es 44m 3 este volumen será para hidrantes y rociadores. En el proyecto se ha considerado una cisterna que incluye: Total almacenamiento mínimo requerido para los gabinetes contra incendio y rociadores: Volumen Cisterna total = Vol. gabinetes + Vol. Rociadores Volumen Cisterna total = 25m³ + 19m³ = 44m³ Volumen de agua para combatir incendios = 44m³ 3.15.6.1.4 PRUEBAS

DE

SISTEMA

DE

AGUA

CONTRA

INCENDIO: Owner Habacuc Salvador Salazar

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a) Las líneas del sistema de agua contra incendio se probaran con agua a 200 lb/pulg 2 durante 2 horas, sin que se presenten fugas ni caída de presión en la red. b) El equipo de bombeo se probara en operación manual y automática.  -En la operación manual se alcanzara los puntos de caudal cero, caudal nominal y 150% del caudal nominal y puntos intermedios para verificar la curva de operación de la bomba y para verificar la carga eléctrica acorde con la potencia del motor en cualquier punto de operación de la bomba en la curva caudal – presión  -En la operación automática se verificaran los rangos de presiones en que actúan la bomba principal y la bomba jockey.  -Se probaran también las válvulas de alivio verificándose la presión de apertura, acorde con las presiones de operación de las bombas  -Se probaran además la actuación de la alarma de bajo nivel de agua y de los Switches supervisores de la válvula mariposa y del detector de flujo.  -Al termino de la pruebas y con el sistema operativo a satisfacción se levantara un acta donde indique los resultados de las diferentes pruebas  -Las actas serán firmadas y selladas por los representantes del instalador, del contratista y de la supervisión. 3.15.6.1.5 SISTEMA DE ROCIADORES AUTOMÁTICOS a) Se ha considerado una estación controladora de …….rociadores en él semisótano. b) Para el cálculo del caudal de los rociadores se utiliza la formula: Q = K* p En el cual Q= Caudal en GPM. K= Factor P= Presión en PSI. c) Características Standard del tipo Pendent. Sprinklers Tipo Bulbo color naranja o rojo Orificio Normal ½” Diámetro nominal 12.7mm Temperatura de activación (riesgo ordinario) 68ºC (155ºF) Coeficiente de descarga K 5.6 Owner Habacuc Salvador Salazar

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Instalación vertical Presión máxima de trabajo 175 PSI Tipo Pendent CARACTERISTICAS TECNICAS DE LA ELECTROBOMBA PARA AGUA CONTRA INCENCIO Caudal : 400 gpm ADT : 62 m Potencia (aprox.) : 40 HP 3Ø/60Hz/ 220V No. de unidades : 1 Tubería de succión : 4 pulgadas Tubería de impulsión: 4 pulgadas BOMBA JOKEY Caudal : 10 gpm ADT : 67 m Potencia (aprox.) : 1 HP 1Ø/60Hz/ 220V No. de unidades : 1

3.15.7 ESPECIFICACIONES

TECNICAS

DE

LAS

INSTALACIONES

SANITARIAS EDIFICIO VIVIENDA MULTIFAMILIAR “LA MAR” 3.15.7.1

Tuberías y Accesorios para las Instalaciones de Agua Fría:

En general se deberá tener en consideración lo siguiente para la selección de los materiales a instalarse.  Las tuberías y accesorios de instalación, a ubicarse en el cuarto de bombas (zona de cisterna) y sala de máquina, deberán ser de fierro galvanizado de 150 lbs/pulg2 de presión de trabajo.  Las tuberías y accesorios de instalación a empotrarse en piso, paredes y montantes en ductos, serán de plástico PVC, Clase 10, de 150 lbs/pulg2 de presión de trabajo.  Las tuberías y accesorios, deberán ser fabricados según Normas ISO 4422.  Las válvulas de interrupción que se instalen en los servicios higiénicos, así como en los lavaderos y servicios de los sótanos, serán del tipo bola (1/4 de vuelta) del tipo pesado y las válvulas de interrupción que se instalen en tuberías a la vista, serán del tipo compuerta de cuerpo de bronce para una presión de trabajo de 150 lbs/pulg2.  Las tuberías Check o de retención serán de bronce para uniones roscadas en general o bridados contra golpe de ariete a la salida de los equipos de bombeo, para una presión de trabajo de 150 lbs/pulg2.

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 A la salida de los equipos de bombeo, se instalarán las conexiones flexibles con extremos bridados de diámetro indicados en planos.  Las válvulas flotadoras serán del tipo con boya de bronce o similar con eje de accionamiento de seguridad extra pesada, para una presión de trabajo de 125 psi, accionamiento frontal para la V. principal y de accionamiento lateral para la válvula secundaria o de seguridad similares a las válvulas marca Kecley.  Las redes de agua fría deberán satisfacer los siguientes requisitos: a) Las líneas de entrada, los alimentadores y ramales irán empotradas en los falsos pisos muros y ductos salvo indicaciones expresa en planos o más adelante en éstas especificaciones. b) Cualquier válvula que tenga que colocarse en pared deberá ser alojada en nicho de mampostería, con marco y tapa de madera y colocada entre uniones universales. c) Las tuberías que fueran colocadas colgadas de techos se instalarán en colgadores y soportes normales apropiados y se fijarán con pernos disparados con pistola, separadas con distancias apropiadas según R.N.E, debiendo el contratista verificar sus condiciones de dilatación y de antisísmica. d) Se pondrán tapones roscados en todas las salidas de agua fría, debiendo éstos ser colocados inmediatamente después de colocada la salida permanecerán puestas hasta el momento de instalarse los aparatos. e) Antes de cubrirse las tuberías empotradas deberán ser debidamente probadas para evitar problemas posteriores. f) Las uniones se ejecutarán con pegamento para tuberías plástico PVC especial y en las de fierro galvanizado, se colocarán cinta teflón con formador de empaquetadura, para luego realizar el ajuste necesario. g) Todas las tuberías y accesorios de fierro galvanizado, deberán ser debidamente protegidas con 2 manos de pintura anticorrosiva y acabados con colores que identifiquen el sistema. 3.15.7.2

Tuberías y Accesorios para Agua Caliente.-

a) Las tuberías de agua caliente serán de polipropileno para temperaturas de 100º C, con uniones por termo fusión y para una presión de trabajo de 125 lbs/pulg2. b) Los accesorios serán de polipropileno para temperaturas de 100º C, del tipo con extremos termosoldables por termofusión y para una presión de trabajo de 125 lbs/pulg2. c) Las válvulas serán de bronce del tipo compuerta para uniones roscadas y para una presión de trabajo de 125 PSI. d) Las tuberías irán aisladas con lana de vidrio y forradas con tocuyo y serán previamente pintadas con pintura anticorrosiva. Owner Habacuc Salvador Salazar

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e) Se instalarán tapones roscados en todas las salidas de agua caliente, debiendo éstos ser colocados inmediatamente después de instaladas las salidas y para lo cual se usarán conexiones fusión-rosca metálica en todas las salidas y permanecerán puestos los tapones hasta el momento de instalarse los aparatos. f) Antes de cubrirse las tuberías deberán ser debidamente probadas. g) Las uniones se ejecutarán por termofusión. Nota: Alternativamente a la tubería de polipropileno, se podrá instalar tuberías de CPVC.  Pruebas: El sistema en su conjunto será aprobado bajo las Normas del R.N.E, vigentes a la fecha. Durante el montaje se supervisará entre otros, lo siguiente:  Inspección visual y verificación del correcto ensamblaje, anclaje y conexionado de los diferentes componentes.  Verificación de los datos de placa.  Verificación de que no haya daños en las válvulas, partes y accesorios.  Verificación de los mandos y controles.  Garantía: El suministrador garantizará todos los equipos contra defectos de fabricación por un período no menor de dos años (2) años contados a partir de la puesta en marcha. Ante cualquier anomalía será de su entera responsabilidad y costo la reparación o reemplazo del equipo defectuoso al más breve plazo.  Repuestos: La cantidad de las piezas de repuesto será determinada por el fabricante de los materiales y equipos, previstos para cubrir un período de utilización de 5 años. En la oferta deberá listarse tanto las piezas de repuesto recomendadas, así como las herramientas especiales que requieran.  Datos Técnicos Garantizados: La presente especificación no es limitativa. El fabricante entregará un suministro completo en perfecto estado y ejecutará sus prestaciones de manera que den plena satisfacción al Propietario durante el período de operación previsto.  Planos de Obra:

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Durante la ejecución de los trabajos, el Instalador deberá elaborar planos con los esquemas constructivos de la obra y del montaje de los equipos en concordancia con lo establecido en la presente especificación y las recomendaciones de los fabricantes. Previa a la fabricación e instalación, el instalador hará entrega de 03 juegos de copias de planos de obra para la aprobación de la Supervisión. Una vez completados los trabajos de montaje, el Instalador deberá preparar los planos de replanteo de la red (“as-built”) para ser entregados al Propietario. Las piezas y/o detalles constructivos no indicados en planos o especificaciones del proyecto, deberán ejecutarse de acuerdo a las técnicas de buena ejecución y en conformidad con las recomendaciones de las Normas citadas. 3.15.7.3

Tuberías y Accesorios para Instalaciones de Desagüe

 Las tuberías de desagües instaladas soportadas en los ductos, o en la azotea, serán de PVC clase CP de unión de espiga y campana, simple presión.  Las tuberías y accesorios deberán ser fabricados, según Normas ISO 3633.  Las tuberías de desagües, instalados empotrados en piso o pared, serán de PVC-SAL, con accesorios del mismo material, de unión de simple presión. Así como las tuberías de ventilación.  Los sombreros de ventilación serán de plástico PVC rígidos de diseño apropiado tal que no permitan la entrada casual de materias extrañas.  Las tomas de aire serán piezas de fierro con rejillas de bronce fundido.  Los registros serán de bronce acabado, de marca conocida y se colocarán en las cabezas de los tubos o conexiones y serán con tapa roscada hermética e irán al ras de los pisos acabados cuando la instalación sea empotrada; y de tipo de “Dado” cuando la instalación sean a la vista.  Las cajas serán de concreto vaciado de las dimensiones indicadas en los planos con marco y tapa de concreto. El interior de la caja deberá ser de superficie lisa (tarrajeo pulido con mortero 1:3) y tendrá en su fondo en forma de media caña con pendiente hacia el exterior.  Los sistemas de desagües en general, deberán satisfacer los siguientes requisitos: a) Previo a la instalación, las tuberías y piezas deberán inspeccionarse debidamente, no permitiéndose ninguna con defectos de fabricación, rajaduras, etc. b) La gradiente de las tuberías de desagüe principal, se indica en los planos, la gradiente de los ramales y derivaciones serán de 1% como mínimo y de 1.5% con 3”  e inferiores, donde las estructuras lo permitan. Owner Habacuc Salvador Salazar

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c) Todo colector de bajada o ventilados se prolongarán como terminal de ventilación sin disminución de su diámetro. d) Todos los extremos de tuberías verticales que terminen en el techo llevarán sombreros de ventilación y se prolongarán 0,50 m. sobre el nivel del mismo. e) Todos los extremos de tuberías verticales que terminen en los muros deberán tener rejillas de ventilación y se instalarán enrasadas en el plomo de los muros. f) Las uniones se ejecutarán con pegamento para tuberías de P.V.C Después de realizar las instalaciones sanitarias, eléctricas y de comunicaciones se procede a desarrollar los acabados. 3.16 CONTROL EN ACABADOS. Son trabajos complementarios para generar la estética, confort de las habitaciones; sin embargo estas deben ser controladas para diferentes fines, tales como una adecuada arquitectura, niveles de los pisos, juntas de construcción entro otros. Los principales avances dentro de la obra son los siguientes: 3.16.1 TARRAJEO DE CIELO RASOS Y MUROS. Son capas de mezcla aplicadas a las paredes, cielo raso con el objeto de obtener superficies planas, uniformes, sin asperezas y aptas para recibir la pintura de acabado. Debe controlarse las proporciones de la mezcla de acuerdo a las indicadas en las especificaciones técnicas. Las proporciones usuales en volumen, de las mezclas son:  En muros  Cemento – arena. 1:5  Cemento – cal – arena 1:2:8  En cielo rasos  Cemento – arena 1:4  Cemento – arena – cal 1:2:8 Los cuales deben ser medidos, mezclados en seco, adicionando agua para conseguir una plasticidad adecuada. Las superficies acabadas de los revoques deben ser planas, aplomadas y uniformes. Debe controlarse el espesor de los revoques que deben estar entre mínimo de 1cm y 2 cm como máximo. Para que los ladrillos no absorban el agua de la mezcla, los muros deben ser regados con agua. Para conseguir una definición nítida de la pintura en el encuentro de paredes con cielos rasos, es conveniente construir bruñas de un centímetro, en el encuentro. Concluido el revoque de los paños, se procede a la ejecución de derrames, comenzando por el derrame horizontal de la parte baja de los dinteles, luego los derrames verticales. Se debe controlar y asegurar la horizontalidad del derrame de los dinteles, la verticalidad de los derrames de los costados (jambas) del vano y, por supuesto, la escuadra con el plano de los paños. Owner Habacuc Salvador Salazar

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3.16.2 PISOS DE CONCRETO Los pisos en esta obra se vienen ejecutando de acuerdo a los planos y especificaciones técnicas del proyecto, en nuestro caso los diferentes pisos son de concreto, que finalmente son revestidos con laminados, cerámicos, según el ambiente. Debido a que los pisos son pegados, estas requieren contrapisos, cuyo espesor promedio es de 5-1=4cm, ya que 1cm será ocupado por el revestimiento. La proporción de arena cemento es de 1:3, en nuestro caso los pisos deben ser rayados para conseguir mejor adherencia de los pisos. Los pisos deben mantener el nivel respecto a los cielos rasos que deben mantenerse en perfecta horizontalidad. El curado de los pisos cobra singular importancia para asegurar la resistencia del concreto y evitar agrietamiento por contracción. 3.17 RENDIMIENTO DE MANO DE OBRA El Rendimientos Mínimos de Mano de Obra de las provincias de Lima y Callao ha sido tomado de la Resolución Ministerial Nº 175 del 09 de abril de 1968 del Ministerio de Vivienda y Construcción. Dicha Resolución Ministerial define el estándar mínimo que debe realizar un operario promedio en una jornada de ocho horas. El estándar de Rendimientos Promedio corresponde a una recomendación de la Cámara Peruana de los Constructores CAPECO1 para las empresas afiliadas. Ambos estándares son aplicables a las provincias de Lima y Callao del Departamento de Lima. Los rubros de Rendimientos Mínimos se presentan en la siguiente secuencia de partidas: 1.00 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0

Movimiento de tierras Muros y tabiques de albañilería Revoques y enlucidos Pisos y pavimentos Zócalos y contrazócalos Techado y cubiertas

Los rubros de Rendimientos Promedios se presentan en la siguiente secuencia: 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0

Movimiento de tierras Concreto simple Encofrados Concreto armado Muros y tabiques albañilería Revoques, enlucidos y molduras Cielorrasos Pisos y pavimentos Contrazócalos Zócalos

RAMOS Salazar Jesús - Costos y Presupuestos en Edificación – Cámara Peruana de la Construcción – Séptima Edición – Marzo 1998 – Gresco S.R.L. Lima 1

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11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0

Revestimiento de gradas y escaleras Cubiertas Carpintería de madera Pintura Instalaciones sanitarias Instalaciones eléctricas

Se definen además el número de hombres de una cuadrilla y las herramientas que suelen usarse comúnmente para realizar los trabajos. Este Manual ha sido preparado por el Ing. Walter Smith Cavalié con la cooperación técnica del Ing. José Luis Mayhua Quispe. En base a este manual se han tratado de controlar los avances de los trabajadores, los rendimientos de mano de obra no son exactos, son variables dependiendo de varios factores ya sean estos por el clima, sistema de trabajo, edad del operario, competencias de la empresa, cuestiones económicas y políticas. En este último aspecto se debe a que los diferentes agremiaciones de construcción civil exigen a las constructoras responsabilizarse por varios trabajadores que pertenecen a la organización, las cuales generalmente son de mano de obra no calificada y con bajo rendimiento. 3.18 PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DEL EDIFICIO 3.18.1 tiempo ideal  inicio de obra, cimiento en general: 1 mes  placas y columnas x piso bloque a (2 días), techo bloque b, 80m2(3días); placas y columnas bloque b (1.5 a 2 días), techo bloque a (120m2) + escalera (4.5 a 5 días); total: 12 días= 2 semanas, en total 8 techos más tanque elevado, caja de ascensor, paralelamente incluye las instalaciones sanitarias, eléctricas y de comunicaciones: 4.5meses.  instalaciones en general, acabados (revoques, pisos, revestimientos, pintura, colocación de vanos, cerrajerías, instalación de accesorios eléctricos, sanitarios muebles bajos en cocinas), instalación de ascensor: 3.5 meses.  total de tiempo para entrega del edificio, para proceder con la declaratoria de fábrica: 9meses aproximadamente.

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3.18.2 tiempo real N° PARTIDA Inicio de obra , cimentación 1

TIEMPO 2 meses

2

Paralización de obra

3

Ejecución del Sótano y 1 mes casco de la Semi-sótano estructura

3 4

1 mes

1° y 2° piso 3° y 4° piso

1 mes 2 meses

5° al 8° piso

2 meses

CAUSA DE ATRASO  incompatibilidad de los planos de arquitectura y estructuras  problemas de concreto en obra, detección de problemas estructurales del edificio por especialistas.  Falta de experiencia de los operarios, continúan incompatibilidad de los planos  Reducción del personal al 50%.

Acabados

3.19 Artículo

importante:

Perú:

el

boom

de

la

construcción

y

los

negocios inmobiliarios Por: Pablo Mogollón Romero La demanda aproximada de 250,000 viviendas ubica al Perú a nivel de Latinoamérica entre una de las zonas de mayor auge en la industria de la construcción, generando un verdadero “boom”, donde el Estado a través de la promulgación de normas flexibles, ha permitido que la banca dinamice sus mecanismos de apalancamiento y sus instrumentos de colocación de créditos tanto para la oferta y construcción de nuevos proyectos inmobiliarios, como para la adquisición o demanda de departamentos o casas por parte de la población. Actualmente, para los empresarios e inversionistas nacionales y extranjeros la construcción constituye uno de los mejores sectores para realizar negocios e inversiones. Cuando uno transita por las calles de la metrópoli de Lima, puede apreciar que en los diferentes distritos de la capital, se realizan construcciones de modernos edificios que transforman la perspectiva urbanística de la ciudad. El “Boom” de la construcción y los negocios inmobiliarios vienen generando un fuerte movimiento de la economía peruana, considerando que se desarrolla a lo largo de todo el país, pero especialmente en nuestra ciudad capital. Aún se requieren mayores inversiones para descentralizar en forma eficiente y eficaz la construcción de nuevas viviendas en la costa, sierra y selva. En ese sentido, el Estado debe viabilizar y garantizar la posibilidad de inversión de los peruanos residentes en el extranjero, aprovechando su capacidad de ahorro que han desarrollado a lo largo de su estadía en Estados Unidos, Europa y Asia. Es cierto, el Estado ha flexibilizado la opción de compra de viviendas en el Perú, mediante remesas del exterior. De la Owner Habacuc Salvador Salazar

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misma manera, se debe abrir la opción de inversión en el mercado inmobiliario y de la construcción de nuevos proyectos inmobiliarios para más peruanos. Más aún, con la obtención de la calificación “Grado de Inversión” y la puesta en marcha de los Tratados de Libres de Comercio que el Perú ha suscrito y suscribirá con otros países, se incrementará la demanda de Centros Empresariales y oficinas. Consecuentemente, se avizora un excelente panorama y se abre un mundo de posibilidades de inversión para que la industria de la construcción consolide vertiginosamente su denominado “Boom de la Construcción”.

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4 LOGROS  La oportunidad de poner en práctica lo aprendido en las aulas de la Universidad Nacional Hermilio Valdizán de Huánuco  Tener un Conocimiento del entorno de trabajo de la supervisión y residencia de obras privadas en el aspecto técnico, económico y seguridad en obras civiles, además de algunos aspectos administrativos del negocio inmobiliario.  Se logró mejorar la confianza de los propietarios del proyecto en los temas estructurales, después de presentar el nuevo modelo, análisis y diseño del edificio, donde afirmamos que el modelo modificado es ideal para una adecuada resistencia y rigidez lateral ante un supuesto evento sísmico en el fututo.  Se logró mejorar el proceso constructivo tanto en el encofrado (estructuración) y desencofrado (seguridad del personal, ahorro de maderas, paneles, cuidado al concreto), colocación de acero de refuerzo, colocación del concreto, asentado de ladrillos, revoques, instalaciones sanitarias, eléctricas y de comunicaciones.  Se logró motivar e incentivar a los personales sobre el tema de seguridad en obras dando charlas en el inicio de cada semana laboral, dictadas por mi persona; además de dar alerta sobre el cuidado y prevención al momento de ejecutar trabajos en zonas de alto riesgo sobre seguridad.  Debido a las múltiples actividades realizadas en las prácticas pre profesionales, he podido lograr captar como es el engranaje de funcionamiento de la construcción donde es necesario la participación de los diferentes especialistas, ya que un profesional no puede conocer todas las especialidades a profundidad y por ello su trabajo que realiza será muy somero y descuidará varias partes importantes. En ese de acuerdo a mi afición he logrado canalizar mis deseos de especializarme en un área específica de la Ingeniería Civil.

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CONCLUSIONES  He adquirido la capacidad de insertarme en el sistema; demanda y el mercado de trabajo, haciendo uso de mis capacidades obtenidas en los claustros universitarios.  He adquirido la formación y capacitación laboral vinculada a los procesos productivos y de servicios, de esa manera formaré parte del mejoramiento de la empleabilidad y la productividad laboral.  He adquirido capacidades para el trabajo, adaptabilidad y flexibilidad, que me servirá para insertarme a cualquier trabajo de ingeniería.  He mejorado mis habilidades sociales y personales relacionadas al trabajo en las áreas de supervisión y residente de obras civiles.  He logrado aplicar los conocimientos aprendidos en la universidad, conjugados estas con criterios de los profesionales y personales de la construcción con alta experiencia.  He logrado comprender la secuencia de los procesos constructivos, adquisición de los materiales y equipos, controles de calidad en obra, constatar los rendimientos de los personales.  En el aspecto técnico he concluido que los planos de las diferentes especialidades deben formar como un rompecabezas inteligente para el éxito del proyecto, a pesar de que estas hayan sido diseñados por diferentes especialistas, los cuales deben analizarse al inicio de obra y sacar a flote los vicios ocultos y solucionarlos para no ser afectados durante el proceso constructivo.

6

RECOMENDACIONES  Con lo que respecta a la enseñanza-aprendizaje en nuestra universidad debemos mejorar, además de poner rigor a la exigencia a los estudiantes, estudiar bien los temas y diversos tratados, para no tener muchas dificultades en el momento de aplicar dichos conocimientos.  La facultad debe ayudar a sus egresados a contactarse con las empresas, gobernaciones para facilitar la inserción en el trabajo, por medio de convenios.  Se deben de reforzar los cursos dictados en la universidad con visitas a obras, trabajos experimentales, prácticas desde el 5to semestre, para ir aprendiendo a tomar diferentes criterios para las decisiones en la elaboración de proyectos, obras civiles.  En respecto a un aspecto técnico del proceso constructivo, ante cualquier proyecto antes de iniciarse, se debe revisar y armar la rompecabezas conformado por los diferentes planos y especificaciones técnicas, descubriendo y solucionando los vicios ocultos. Seguidamente elaborar una planificación para el trabajo.

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BIBLIOGRAFÍA  ESTRUCTURACIÓN Y DISEÑO DE EDIFICACIONES DE CONCRETO ARMADO, ANTONIO BLANCO BLASCO, CIP LIMA, 1994  CONCRETO ARMADO, ROBERTO MORALES, ACI-PERÚ  ANÁLISIS Y DISEÑO DE EDIFICIOS ASISTIDO POR COMPUTADORAS, Tesis PUCP para optar el Título de Ingeniero Civil, que presentan los bachilleres: José Antonio, Taboada García  EDIFICIO MULTIFAMILIAR DE OCHO PISOS CON SÓTANO, Tesis PUCP para optar el Título de Ingeniero Civil, ARNALDO JAVIER CHÁVEZ D.ONOFRIO  DISEÑO ESTRUCTURAL SISMORESISTENTE, AUTORES VARIOS, ICG, PT-07  DISEÑO SISMORESISTENTE DE ESTRUCTURAS, DR. LUIS MIGUEL BOZO ROTONDO, DR. HORIA ALEJANDRO, BARBAT BARBAT, ICG PT-04  ANÁLIS Y DISEÑO DE EDIFICACIONES CON ETABS, ICG PT-18  CORTA, GUI PRÁCTICA DEL SISTEMA RG, LA LINEA EN SEGURIDAD 2DA EDICIÓN, SISTEMA INTEGRAL-SEGURIDAD TOTAL.  MANUAL DE DISEÑO SISTEMA ALITEC, LOSAS ALIGERADAS PREFABRICADAS, Sistema Constructivo sin Encofrado. ITALCONCRETO S.A.C.  REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES, ICG.  SUPERVISIÓN DE OBRAS, PT-01, ICG, 7MA EDICIÓN  EL MAESTRO DE OBRA, TECNOLOGÍA EN LA CONSTRUCCIÓN, JULIO PACHECO GOMES, SENCICO.  MANUAL DE SUPERVISIÓN DE OBRAS DE CONCRETO, NORIEGA-LIMUSA, SERIE: CIENCIAS DE LOS MATERIALES, GONZALES, 2DA EDICIÓN.  AGENDA TÉCNICA 2011, ICG.  http://www.construaprende.com/  http://civilgeeks.com/  REVISTA CONSTRUCTIVO

 http://www.costosperu.com/

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Informe de Prácticas Pre-profesionales: Construcción del Edificio “Residencial Sucre – La Mar”

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