Informe Final - Gestión de La Calidad

 

UNIVERSIDAD NACIONAL “SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO” ESCUELA DE POSTGRADO

MAESTRIA EN CIENCIAS E INGENIERIA MENCION: DIRECCION DE LA CONSTRUCCION

ASIGNATURA GESTIÓN ESTRATÉGICA DE LA CALIDAD

TEMA PLAN DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE LA EMPRESA CONSTRUCTORA M.R.H. SAC

PRESENTADO POR AMADOR REGALADO RODRIGO CARLOS APOLONY LOLI MAICKOL ANDRÉS

 

2

ARDILES GIRALDO HAROLD ALEXIS

DOCENTE DR.ING. ANDRÉS VALENCIA GUTIÉRREZ

CICLO: II

ANCASH – PERÚ ENERO 2022

 

3

RESUMEN Una parte fundamental del plan de calidad es la correcta definición de la política y objetivos de calidad, bajo la base de esos lineamentos en el presente trabajo se desarrollarán las herramientas Utilizando un marco metodológico apropiado que establece el modelo, diseño y técnicas utilizadas en el desarrollo de esta, consigue alcanza alcanzarr el desarrollo de la propuesta de un sistema de gestión de calidad para M.R.H. SAC que le posibilitara dirigir y controlar la organizaciónn con res- pecto a la calidad, asegurando que se conocen y satisfacen las organizació necesidades necesidad es de los clientes, planificando, manteniendo, mejorando y controlando el desempeño de sus procesos de manera eficaz y eficiente. A través de lo realizado se pretende que la empresa genere una ventaja competitiva frente a su competencia, cumpliendo con la tarea de satisfacer y superar las expectativas de sus clientes. El aseguramiento de calidad desarrollado en el informe es para generar confianza y seguridad en la empresa constructora M.R.H. SAC PARA que sus productos reúnan las condiciones adecuadas adecuadas de calidad esperada. En consecuencia, con ese propósito aplican las normas de calidad bajo un sistema que permita la organización, la dirección y el control dentro de todo el proceso que se desarrolla.

 

4

ÍNDICE RESUMEN.................................. RESUMEN.................. ................................ ............................... ............................... ................................ ................................ ................................ ....................... ....... 3 1

CAPÍTUL CAPÍTULO O I: INTROD INTRODUCC UCCIÓN IÓN.... ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ......... ....... .. 7

2

CAPÍTUL CAPÍTULO O II: OBJETIV OBJETIVOS.. OS...... ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ......... ............ .............. ...........7 ....7

3

2.1

OBJETIVO GENERAL.....................................................................................................................8

2.2

OBJETIVOS ESPECÍFICOS...... ........... ........... ............ ........... ..................... ................................ ................................ ............................... ............................... .................. ..8 8

CAPÍTUL CAPÍTULO O III: DESARROL DESARROLLO LO DEL PLAN DE CALIDAD CALIDAD.... ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ......... ......8 .8

3.1

PLANIFICACIÓN DE CALIDAD........................................................................................................8

3.1.1

Planifcación de la Calidad: Entradas................................................................................ 8

3.1.1.1 3.1.1 .1

Polí Polítca tca y Obj Objetvos etvos de C Calida alidad....... d................. .................... .................... ................... ................... .................... .................... ................................8 ......................8

3.1.1.2 3.1.1 .2

Alcan Alcance ce del Proyeco Proyeco para el SGC.. SGC............ .................... ................... ................... .................... .................... ................... ................... ........................9 ..............9

3.1.1.3 3.1.1 .3

Organ Organizaci ización ón para eell Proyeco... Proyeco............. .................... .................... .................... ................... ................... .................... ....................................9 ..........................9

3.1.1.4 3.1.1 .4

Esá Esándare ndaress y Regulaciones..... Regulaciones.............. ................... .................... .................... .................... ................... ................... .................... ...............................9 .....................9

3.1.2

Planifcación de la Calidad: Herramientas........................................................................9 Herramientas.................................................................. ......9

3.1.2.1 3.1.2 .1

Diagr Diagrama ama de Flu Flujo........ jo.................. ................... ................... .................... .................... .................... ................... ................... .................... ...............................9 .....................9

3.1.2.2 3.1.2 .2

Mar Marices. ices........... .................... .................... ................... ................... .................... .................... ................... ................... .................... .................... .................................9 .......................9

3.1.3

Planifcación de la Calidad: Salidas........................................................................ Salidas................................................................................. ......... 10

3.1.3.1 3.1.3 .1

Mapa de Pro Procesos cesos.......... .................... .................... ................... ................... .................... .................... .................... ................... ................... ...........................10 .................10

3.1.3.2 3.1.3 .2

Indic Indicadore adoress de Calidad Calidad y Cr Crieri ierios os de Ace Acepac pación...... ión................ .................... ................... .........................................10 ................................10

3.1.3.3 3.1.3 .3

Pro Proocolo ocoloss o lisas de Che Chequeo. queo........... .................... .................... .................... ................... ................... .................... .................... ......................... ...............10 10

3.1.3.4 3.1.3 .4

Mar Mariz iz de Respo Responsab nsabilida ilidades.... des.............. .................... .................... .................... ................... ................... .................... .................... .................... ................10 ......10

3.1.3.5 3.1.3 .5

Plan de p punos unos d dee Inspec Inspección ción y Ensayos Ensayos.......... .................... .................... .................... ................... ................... ................................ ......................10 10

3.1.3.6 3.1.3 .6

Esr Esrucur ucuraa de Liberaci Liberación ón de Enreg Enregables. ables.......... ................... .................... .................... ................... ................... .................... ......................11 ............11

3.2

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD...............................................................................................11

 

5

3.2.1

Aseguramiento de la Calidad: Entradas..........................................................................11

3.2.1.1 3.2.1 .1

Lecci Lecciones ones Aprendid Aprendidas as Anerio Aneriores.... res.............. ................... ................... .................... .................... .................... ................... .............................11 ....................11

3.2.1.2 3.2.1 .2

Esu Esudios dios Exernos...... Exernos................ .................... ................... ................... .................... .................... .................... ................... ................... .................... ......................12 ............12

3.2.2

Aseguramiento de la Calidad: Herramientas.................................................. Herramientas........................................................... ................ .......12 12

3.2.2.1 3.2.2 .1

Difus Difusión ión y Capaciación. Capaciación........... ................... ................... .................... .................... .................... ................... ................... .................... ............................12 ..................12

3.2.2.2 3.2.2 .2

Eval Evaluació uación n de Facores Facores Inuy Inuyenes enes en P Proces rocesos........ os................. ................... .................... .................... ................................13 ......................13

3.2.2.3 3.2.2 .3

Super Supervisió visión n del Traba Trabajo........ jo.................. .................... .................... ................... ................... .................... .................... .................... ................... ....................13 ...........13

3.2.2.4 3.2.2 .4

Audi Audiorías orías de Cal Calidad. idad........... .................... .................... ................... ................... .................... .................... ................... ................... ...............................14 .....................14

3.2.2.5

Conrol de Maeriales Comprados, Equipos y Ensayos................................. Ensayos................. ............................... ........................... ............ 17

3.2.2.6 3.2.2 .6

Con Conrol rol de cambios cambios de Ingenierí Ingenieríaa en el Proyeco...... Proyeco................ .................... .................... ................... ................... .......................19 .............19

3.2.3

Aseguramiento de la Calidad: Salidas............................................ Salidas............................................................................ .................................21 .21

3.2.3.1 3.2.3 .1

Regis Regisro ro de Proo Proocolos. colos.......... ................... .................... .................... ................... ................... .................... .................... .................... .............................21 ...................21

3.2.3.2 3.2.3 .2

Regis Regisro ro de Cap Capacia aciacione ciones........ s.................. ................... ................... .................... .................... ................... ................... ...................................22 .........................22

3.2.3.3 3.2.3 .3

Infor Informe me de Audi Audioría orías.......... s.................... .................... ................... ................... .................... .................... .................... ................... ..............................22 .....................22

3.2.3.4 3.2.3 .4

Dossi Dossier er de Calid Calidad: ad: Esrucu Esrucura ra Docum Documenal.. enal........... ................... .................... .................... ................... ................... ..........................23 ................23

3.2.3.5 3.2.3 .5

Con Conrol rol de Regisros Regisros de de Cali Calidad..... dad............... ................... ................... .................... .................... .................... ................... ..............................23 .....................23

3.3

CONTROL DE CALIDAD................................................................................................................25

3.3.1

Control de Calidad: Entradas...........................................................................................25 Entradas...........................................................................................25

3.3.1.1 3.3.1 .1

Resul Resulado adoss de los Indicado Indicadores.... res............. ................... .................... .................... .................... ................... ................... .................... .........................25 ...............25

3.3.1.2 3.3.1 .2

Regis Regisro ro de No Confor Conformida midades des y Observacione Observaciones........ s.................. ................... ................... .................... .................... ................... ............27 ...27

3.3.2

Control de Calidad: Herramientas.......................................... Herramientas................................................................................... .........................................28 28

3.3.2.1 3.3.2 .1

Curva de Liberac Liberación.... ión.............. .................... ................... ................... .................... .................... .................... ................... ................... .................... .....................28 ...........28

3.3.2.2 3.3.2 .2

Inspe Inspeccion cciones es y Ensa Ensayos..... yos............... ................... ................... .................... .................... .................... ................... ................... ..................................29 ........................29

3.3.2.3 3.3.2 .3

Traa Traamien mieno o de No Conformida Conformidades..... des............... .................... .................... ................... ................... .................... .................... .........................33 ...............33

3.3.2.4 3.3.2 .4

Diagr Diagrama ama Caus Causa-Efe a-Efeco... co............. .................... .................... ................... ................... .................... .................... .................... ................... ......................... ................ 37

3.3.2.5 3.3.2 .5

Diagr Diagrama ama de P Pare areo.......... o.................... ................... ................... .................... .................... .................... ................... ................... .................................. ........................39 39

 

6

3.3.3

3.4

Control de Calidad: Salidas..................................... Salidas..............................................................................................39 .........................................................39

3.3.3.1 3.3.3 .1

Enr Enregabl egables es Validado Validados......... s................... .................... .................... ................... ................... .................... .................... .................... ................... .....................39 ............39

3.3.3.2 3.3.3 .2

Accio Acciones nes Correctvas Correctvas de No Conf Conformi ormidades.. dades............ .................... ................... ................... .................... .................... .................... ...............40 .....40

3.3.3.3 3.3.3 .3

Accio Acciones nes Preventv Preventvas as de No Conf Conformid ormidades..... ades.............. ................... .................... .................... .................... ...............................40 .....................40

3.3.3.4 3.3.3 .4

Mejor Mejoraa Contnu Contnua.......... a.................... ................... ................... .................... .................... ................... ................... .................... .................... ............................. ...................41 41

CIERRE DEL PROYECTO...............................................................................................................42

CAPÍTULO IV: CONCLUSIONES........................................................................................................43

CAPÍTULO V: RECOMENDACIONES.................................................................................................44 CAPÍTULO VI: REFERENCIAS...........................................................................................................45

 

7

1 2

CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN

El constante crecimiento del sector de la construcción o ha provocado que las

empresas dedicadas dedicadas a este rubro consideren la utilización de herramientas de gestión para resolver problemas vinculados a ¿cómo construir más rápido sin descuidar la calidad del  producto final?, ¿cómo ¿cómo controlar la calidad calidad y eliminar las deficiencias deficiencias para ccumplir umplir con los

requisitos del cliente? o ¿cómo mantener estándares de calidad competitivos para garantizar la supervivencia de la organización en el sector?

3

En el segundo capítulo trataremos de describir el objetivo principal y secundarios en

los que se aboca el presente trabajo.

4

En el tercer capítulo se desarrollara todo el cuerpo del presente trabajo.

CAPÍTULO II: OBJETIVOS

 

8

4.1

Objetivo G Geeneral Implementar un plan de aseguramiento de la calidad mediante actuacione actuacioness

 planificadas y sistemáticas, sistemáticas, para instaurarlo en el sistema sistema de gestión ddee calidad ISO 9001, 9001, en la empresa constructora M.R.H. SAC – 2022.

4.2

Objetivos Es Específicos 

Definir los procesos de calidad durante el inicio, ejecución y cierre del proyecto para la mejora de los procesos.



Definir los procesos estratégicos mas adecuados para la implementación de un plan de aseguramiento de la calidad.



Identificar y establecer los lineamientos de entradas, herramientas y salidas de la

estructura del plan de aseguramiento de la calidad. 

Establecer la documentación e indicadores de gestión para cada uno de los procesos del plan de aseguramiento de la calidad.

5 5.1

CAPÍTULO III: DESARROLLO DEL PLAN DE CALIDAD

Planific ficación de Calidad

5.1.1 5.1 .1 Pla Planif nifica icació ción n de la C Cali alidad dad:: En Entra tradas das 5.1.1.1 5.1.1 .1 Política Política y Objetivos Objetivos de Calidad  Calidad 

La política de la calidad es la orientación que tiene una organización y que han definido los altos directivos al respecto de la calidad según la ISO I SO 9001. Cabe mencionar que este concepto es compartido por los autores del PMBOK, pues también se refieren a una

 

9

orientación que debe seguirse. Por dicho motivo en la imagen N°01 damos a conocer la  política y objetivos objetivos de calidad de la empresa Cons Constructora tructora M.R.H. SAC

 Imagen 1. Política de Calidad Calidad de Constructora M.R.H SS.A.C  .A.C 

 

10

 Imagen 2. Objetivos de la Calidad de Constructora M.R.H S.A S.A.C  .C  5.1.1.2 Alcance del del Proyecto Proyecto para el SGC 

De acuerdo a las definiciones básicas vinculadas a la calidad en la construcción, debemos considerar que la etapa de planeamiento involucra la definición del alcance del  proyecto o producto. producto. Por ello, de definir finir el alcance consiste consiste en el proceso proceso de desarrollar desarrollar una descripción detallada del Organización para el Proyecto proyecto o producto, la cual se elabora a partir de los entregables principales, los supuestos y las restricciones existentes documentadas durante la etapa inicial. A continuación, en la Imagen 3, se presentan las documentadas entradas, herramientas y salidas del proceso de definir el alcance del proyecto.

 Imagen 3. Entradas, herramientas herramientas y técnicas, y salidas del proceso definir el alcancede Constructora M.R.H S.A.C 

 

11

5.1.1.3 5.1.1 .3 Organiza Organización ción del Proyecto Proyecto

La organización para el trabajo dentro del proyecto seleccionado, de acuerdo a los requerimientos de las obras en conjunto con la política de la empresa, debe considerar las

siguientes áreas críticas: 

Trabajo en Campo



Oficina Técnica



Administración de la obra



Calidad



Prevención de Riesgos o Seguridad En este sentido, se designan responsables para cada área asignándoles a su vez  personal a su cargo cargo según se requiera. Como a continuación continuación::

ESTRUCTURA ORGANIZATIVA POR PUESTO DE TRABAJO GERENTE GENERAL CONSTRUCTORA

M.R.H S.A.C

ASISTENTE DE GERENCIA ASISTENTE DE INFORMATICA

ASESOR LEGAL COORDINADOR DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN (SIG)

JEFA JEFATURA TURA DE A ADMINIS DMINISTRA TRACIÓN CIÓN

JEFA JEFATURA TURA DE CONTA CONTABILIDA BILIDAD D

ASISTENTEDEADMINISTRACIÓN

ASISTENTE DE CONTABILIDAD

JEFE DE VENTAS

JEFATURA DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD (QA/ QC)

JEFATURA DE LOGISTICA Y MANTENIMIENTO

SUPERVISOR DE CALIDAD (QA/QC) TOPOGRAFO

ASISTENTEDE LOGISTIC CA A Y MANTENIMIENTO

COORDINADORDE MANTENIMIENTODE EQUIPOS

JEFATURA DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN

JEFATURADE MEDIO AMBIENTE, SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ASISTENTEDE MEDIO AMBIENTE,SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

RESIDENTE DE OBRA

COORDINADOR DE PLANEAMIENTO

ASISTENTE DE RESIDENTE

MECANICO

CONDUCTOR A1

SUPERVISOR DE CAMPO

ALMACENERO

CONDUCTOR A2

CAPATAZ

CONDUCTOR A3

OPERARIO DE CONSTRUCCIÓN

OPERADOR DE MAQUINARIA PESADA

OFICIAL DE CONSTRUCCION

SUPERVISOR DE MEDIO AMBIENTE,SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

MEDICO OCUPACIONAL

PEON  

 Imagen 4. Estructura Organizativa por por puesto de Trabajo

 

12

3.1.1.4.

Estándares y Regulaciones:

Definido el alcance se procede a identificar la normatividad relacionada existente, la cual debe estar disponible en la obra para acudir a ella ante cualquier incertidumbre o desconocimiento sobre ciertos procesos. En general, en nuestro país se hace uso del desconocimiento Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) y de las Normas Técnicas Peruanas (NTP), siendo éstas últimas en su mayoría referencias a estándare estándaress internacionales.

 

13

5.1.2 5.1 .2 Pla Planif nifica icació ción n de la Ca Calid lidad: ad: H Her erram ramien ientas tas 5.1.2.1 5.1.2 .1 Diagrama Diagrama de de Flujo Flujo

Según el PMBOK define que el diagrama de flujo es una representación gráfica de un  proceso que muestra las relac relaciones iones entre las etapas etapas del proces proceso. o. De la misma forma forma existen muchos estilos pero todos muestran las actividades, los puntos de decisión y el orden de desarrollo del proceso. Durante la planificación de la calidad, los diagramas de flujo pueden ayudar al equipo del proyecto a anticipar problemas de calidad que pudieran ocurrir. Tener consciencia conscienc ia de los problemas potenciale potencialess puede permitir el desarrollo de procedimientos de  prueba o métodos métodos para aborda abordarlos. rlos. A continua continuación, ción, en la imagen 66,, se presenta un diagrama de flujo para revisión de requisitos del producto.

 

14

 Imagen 5. Diagrama de de flujo (procura) de adquisiciones

 

15

5.1.3 5.1 .3 Pla Planif nifica icació ción n de la C Cali alidad dad:: Sa Salid lidas as 5.1.3.1 5.1.3 .1 Mapa de de Proceso Procesoss

El mapa de procesos para los proyectos es el siguiente:

En la etapa de inicio se realiza el análisis del Proyecto y se define lo siguiente: -

Los requ requerimie erimientos ntos de ccalida alidadd del Proye Proyecto, cto, ya sean sean provenien provenientes tes de de las especificaciones especificacio nes técnicas del Cliente, de reglamentos y normas nacionales e internacionaless y/o del Estándar mínimo de M.R.H SAC. Estos requerimientos internacionale deben integrarse a las estrategias de ejecución diseñadas por el Proyecto.

-

Estándar Estándar de ccalida alidadd del Proye Proyecto cto ((proce procedimie dimientos ntos de de gestión gestión y de control control aplicables).

-

Las activ actividad idades es cr crítica íticass del Proye Proyecto. cto. Los crite criterios rios para determina determinarlas rlas son son eenn general magnitud, extensión, importancia, repetición, riesgo, nivel de complejidad, etc. Los esfuerzos se enfocarán sobre todo en el control de estas actividades.

En la etapa de Planeamiento se realizan las siguientes actividades:

-

Elaborac Elaboración ión de dell Plan de aasegu seguramie ramiento nto y ccontro ontroll de calida calidad; d; el cual cual puede puede ser el el mismo que se presentó con la Propuesta al Cliente. Sin embargo, es responsabilidadd del Proyecto diseñar uno nuevo o en su defecto, revisar el PAC responsabilida

 

16

 presentado y contrastarlo contrastarlo según su experiencia, experiencia, requisitos contractuales contractuales y condiciones actuales. actuales. En ese sentido, podrá solicitar al Área de Calidad un plan ya elaborado de algún Proyecto similar como referencia. -

El plan plan de de as asegur eguramie amiento nto y cont control rol ddee ca calidad lidad (PAC) (PAC) es una guía escrita escrita que que describe los objetivos y alcances relativos a la Calidad del Proyecto, la organización para cumplir con dichos objetivos especificando las responsabilidades responsabilida des de cada puesto y los procedimientos de gestión y de control de calidad aplicables al proyecto. Su propósito es asistir al personal del Proyecto, de modo que los trabajos a realizar sean ejecutados de acuerdo a los requerimientos y especificaciones especificacio nes del Cliente y de MRH SAC. En el caso de producirse cambios en el Proyecto o en el contrato, debe actualizarse de manera apropiada. Criterios para elaborar el PAC Especifcaciones Técnicas

Estándares de calidad del cliente y MLS SAC

Contrato

Resultado

Análisis del Proyecto

 Imagen 6. Criterios para elaborar elaborar el PAC 

EDTDE PLAN ASEGURAMIENTO ED Y CONTROL DE CALIDAD

-

Remisión Remisión al Área Área ddee Calida Calidadd MRH SAC del P PAC AC aproba aprobado do para para el Proyecto Proyecto,, el cual servirá de guía para efectuar las auditorías del Proyecto y para el archivo de Planes de calidad.

-

La organ organizac ización, ión, rrecur ecursos sos y sistema sistemass de traba trabajo jo necesa necesarios rios para para atender atender los los requerimientos de calidad, considerando las exigencias del plazo y calculando los

 

17

costos asociados. Incluye la organización del Área de calidad del Proyecto, distribución de responsabilidades, subcontratos de control de calidad, laboratorio de obra u otros asociados. El Área de Calidad M.R.H SAC cuenta con una base de datos de proveedores en obras anteriores que puede ser solicitada por el proyecto. En la etapa de ejecución se realizan las siguientes actividades: -

Implementa Implementación ción del P Plan lan de As Asegura eguramien miento to y Control Control de Calidad Calidad (PAC) (PAC) para el

-

Proyecto. Cont Contro rol, l, eeva valu luac ació iónn y seg segui uimi mien ento to ddel el PAC PAC..

-

Elaborac Elaboración ión ddel el Plan Plan ddee pu puntos ntos de inspec inspección ción y definición definición de los los criteri criterios os de aceptación.

-

Adquisici Adquisición ón de los me medios dios de de control, control, pproces rocesos, os, equip equipos, os, recurs recursos os y habil habilidade idadess que son necesarios para lograr la calidad requerida.

-

Desarr Desarroll olloo de la lass activi actividad dades es de aaseg segura uramie miento nto de cali calidad dad.. Desarrollo Desarrollo de lo loss proc procedim edimiento ientoss de ccontro ontrol,l, inspecc inspeccione iones, s, métodos métodos de eensay nsayoo y registros aplicables. Los nuevos procedimientos que se generen se remitirán al

Área de Calidad M.R.H SAC para incrementar la base de datos y puedan servir de consulta para otros proyectos similares. -

La actuali actualizaci zación, ón, cu cuando ando sea necesario necesario,, de la lass técnica técnicass de Contro Controll de la Calidad, Calidad, de inspección y ensayo.

-

Identifica Identificación ción de de la lass exigen exigencias cias rela relativas tivas a la capacida capacidadd de medición medición a fin de cumplir con el requerimiento.

-

Identifica Identificación ción y prep preparac aración ión de los re registr gistros os de la calidad calidad (proto (protocolos colos de calidad calidad))

-

Archivo Archivo de de la document documentació aciónn que se dderive erive de los los control controles es de de ca calida lidad. d.

-

Remisi Remisión ón ddel el in infor forme me de desem desempeñ peñoo me mensu nsual al al al jefe jefe de cali calida dadd

 

18

-

Difusi Difusión ón y ca capac pacita itació ciónn ac acerc ercaa de tem temas as ddee ca calid lidad. ad.

En la etapa de cierre del Proyecto se debe verificar el cumplimiento de los requerimientos contractuales e internos especificados, especificados, para ello se realizarán las siguientes actividades: -

Informe Informe Fin Final al de Calidad Calidad donde donde se in indica dicará rá la evaluac evaluación ión al desempeñ desempeñoo del  personal de calidad calidad del Proyec Proyecto, to, así como los proveedores de control de calidad calidad externos.

-

Remisión Remisión del Inform Informee fin final al aall Área de C Calida alidadd M.R.H M.R.H S SAC AC para para su su archivo archivo y para para la actualización de la base de datos.

-

Elaborac Elaboración ión de dell Doss Dossier ier de cali calidad dad de dell Proyecto Proyecto haciendo haciendo llegar llegar una copia copia al Área Área de Calidad M.R.H SAC en físico y en archivo electrónico. El Dossier de calidad del Proyecto consiste en el archivo ordenado de toda la documentación de calidad del mismo.

5.1.3.2 Indicadores de Calidad y Criterios de Aceptación Aceptación

Los indicadores planteados para el sistema de gestión de calidad que se está elaborando son los siguientes: Indicador de Eficiencia de horas-hombre: Tiene como objetivo determinar qué tanta fue la incidencia de re-trabajos o reparaciones para lo cual se calcula la relación entre horas-hombre destinadas a ellos y las horas-hombre totales. La frecuencia de revisión de este indicador es mensual, pero puede obtenerse para periodos más cortos. Indicador de No Conformidades: Se ha considerado la relación de las No conformidades sin levantar entre el acumulado de las No conformidades registradas. En este caso el fin es hacer seguimiento y alertar cuando los valores se alejen de cero que es el caso ideal. Como indicador se medirá mensualmente. Indicador de Capacitación: Busca dar una idea general

 

19

del tiempo destinado a capacitaciones y para ello determina un valor promedio efectuando la división de las horas-hombre de capacitación entre la cantidad total de personas. La frecuencia de cálculo del indicador es mensual. Con la definición de indicadores expuesta, queda establecer los valores meta para que cumplan con su función orientadora. En este caso se ha hecho uso de valores manejados por la empresa constructora generados generados a través de su experiencia. En la Imagen 7 se muestran las metas para los indicadores.

 Imagen 7. Criterios para elaborar elaborar el PAC  5.1.3.3 Protocolos o listas de Chequeo Chequeo

Para la preparación de las listas de chequeo el punto de partida ha sido el mapa de  procesos, pues pues estos protoc protocolos olos se han eelaborado laborado para la lass actividades ccríticas ríticas ahí descritas. descritas. De esta forma, los protocolos o listas de chequeo son descritas a continuación continuación y como documento se encuentran en el Anexo C. 

Reporte topográfico (SGC.P.01): Para verificar si las dimensiones y ubicaciones en campo se han respetado según las especificaciones.



Reporte de excavación (SGC.P.02): Para dar conformidad del cumplimiento de especificaciones especificacion es así como reportar incidencias en la excavación, en este caso para la cimentación.

 

20



Liberación de plataformas (SGC.P.03): Para validar el estado del suelo en contacto la estructura en cuanto a niveles y pruebas respectivas. respectivas.



Prueba de hermeticidad de instalaciones de gas (SGC.P.04): Para registrar la prueba de hermeticidad realizada a la instalación embebida de gas en la platea.



Control de concreto fresco (SGC.P.05): En éste se registra la información de llegada de concreto premezclado a obra y las principales características en su estado no endurecido.



Liberación de vaciado de concreto (SGC.P.06): Para realizar el chequeo de la

armadura del elemento, del encofrado, limpieza, niveles y en general todos los aspectos previos al vaciado. 

Verificación post-vaciada (SGC.P.07): Para el desencofrado y curado del elemento de



concreto vaciado. Control de instalaciones sanitarias para vaciado (SGC.P.08): Da conformidad en cuanto a las características de las tuberías y a las salidas según planos.



Control de instalaciones eléctricas para vaciado (SGC.P.09): Da conformidad en cuanto a las características de las tuberías y a las salidas según planos.



Control de rotura de probetas (SGC.P.10): Aquí se registran los resultados de los ensayos de compresión de las probetas.



Prueba de presión de tuberías (SGC.P.11): Para determinar la presencia de fugas en la red de agua. Posterior al vaciado. 113



Prueba de estanqueidad (SGC.P.12): Para determinar la presencia de fugas en la red de desagüe. Posterior al vaciado.

 

21

5.1.3.4 5.1.3 .4 Matriz Matriz de Responsabili Responsabilidade dadess

La matriz de responsabilid responsabilidades ades se establece según las áreas de control definidas en Organización para el proyecto y para los puntos que hemos considerado críticos del sistema de gestión de calidad definidos previamente en el marco teórico. Es así que se ha elaborado la matriz de responsabilidades mostrada en la Imagen 8.

 Imagen 8. Matriz de responsabilidades responsabilidades

5.2

Aseguramiento d dee la la Ca Calidad Para el aseguramiento de la calidad en la empresa constructora M.R.H. SAC tomará

en cuenta diversas consideraciones consideraciones como; las normas internacionales ISO 9000 la cual define el aseguramiento de la calidad como la “parte de la gestión de la calidad orientada a  proporcionar confianza confianza en que ssee cumplirán los re requisitos quisitos de la ca calidad". lidad". Así como las las

 

22

normativas peruanas GE-030 “Calidad de la Construcción” del RNE. El aseguramiento de la calidad entonces se enfocará en actividades de prevención que aseguren que se cuenta con todas las condiciones a favor para una ejecución con calidad; por ejemplo, verificar

materiales, capacitar al personal, calibrar maquinarias y equipos, revisar métodos, etc.

5.2.1 5.2 .1 Ase Asegur gurami amient entoo de la C Cali alidad dad:: En Entra tradas das 5.2.1.1 Lecciones Aprendidas Anteriores

Son los registros históricos y estudios desarrollados en una compañía de construcción. Esta experiencia o data histórica plasmada en registros e informes conjuntamente con estudios especializados especializados servirán de métricas y puntos de partida en la elaboración de objetivos e indicadores.

5.2.1.2 5.2.1 .2 Estudios Estudios Externo Externoss

La empresa constructora MRH estará de manera permanente actualizada en cuanto a las nuevas tecnologías y métodos construcción para mejorar el rendimiento y generar valor al  producto que realice, realice, todo ello co conn el fin de minimizar minimizar pérdidas y gene generar rar valor. El área de calidad tendrá un staff de profesionales realizando investigaciones, investigaciones, estudios y deberán asistir a capacitaciones referentes a la construcción de muros de ductilidad limitada con sistema de encofrado industrializado, para poder asir, aportar nuevas prácticas, procedimientos y aplicaciones en el campo para cumplir y aportar valor a los requerimientos del cliente.

 

23

5.2.2 5.2 .2 Ase Asegur gurami amient entoo de la Ca Calid lidad: ad: H Herr errami amient entas as

5.2.2.1 5.2.2 .1 Difusión Difusión y Capacitació Capacitación n

La difusión en la empresa constructora MRH tendrá los siguientes aspectos; la transferencia inicial de la información del Sistema de Gestión de Calidad del proyecto a los involucrados, tanto equipo como personal obrero, que puede darse en forma de una capacitaciónn como se menciona más adelante. El segundo aspecto es el de la difusión capacitació  propiamente dicha dicha en el que no noss referimos a la bú búsqueda squeda de ma mantener ntener vigente el el SGC en el  proyecto a través través de la renova renovación ción del comprom compromiso iso inicial con el cual cual se formuló el SGC que  puede apoyarse apoyarse en autoe autoevaluaciones, valuaciones, reu reuniones niones periódic periódicas, as, capacitaciones capacitaciones y otros. Estos dos aspectos representan representan en conjunto la intención de difundir, de dar a conocer cómo se ha  planeado garantizar garantizar la calidad eenn la ejecución de la obra. La capacitación en la empresa constructora MRH siendo de los puntos más importante para el desarrollo de la misma, es toda actividad realizada en una organización que busca mejorar la actitud, conocimiento, habilidades o conductas de su personal. Asimismo, busca perfeccionar al colaborador en su puesto de trabajo, tr abajo, en función de las necesidad necesidades es de la empresa, en un  proceso estructurado estructurado con meta metass bien definidas. P Por or otro lado, la capacitación capacitación puede surgir cuando hay diferencia entre lo que una persona debería saber para desempeñar una actividad, y lo que sabe realmente, algo que se suele detectar al hacer evaluaciones de desempe desempeño. ño. 5.2.2.2 Evaluación de Factores Influyentes en en Procesos Procesos

Para asegurar el correcto desenvolvimiento en la empresa constructora MRH de los  procesos de la obra debe rea realizarse lizarse una eva evaluación luación previa a su ejecució ejecución. n. Los factores de influencia en los procesos críticos son las actividades previas para realizarse estos procesos. Si bien, el área de logística es el encargado de proveer los materiales para la construcción del

 

24

 proyecto, el encargado encargado de prod producción ucción conjun conjuntamente tamente con el ddee calidad son los responsables responsables de recibir, almacenar distribuir y asignar todos estos recursos al iniciar obra. Ahora bien, teniendo en cuenta esa responsabilida responsabilidadd deben existir procedimientos de aseguramiento y control para que estos recursos puedan llegar a obra sin defectos ni alteraciones. Las evaluaciones más comunes al respecto son las evaluaciones de subcontratistas, subcontratistas, maquinarias, equipos y materiales entre otros. 5.2.2.3 5.2.2 .3 Supervis Supervisión ión del Trabajo Trabajo

Este ítem la empresa constructora M.R.H. SAC se hace el seguimiento in situ o en el campo del cumplimiento de lo establecido en el Sistema de Gestión de Calidad por parte del equipo del proyecto. En este sentido, esta labor rutinaria la realizará principalmente el área de campo junto con el área de calidad, pues tienen mayor contacto con los procesos de la obra y con el personal operativo de la misma, sin dejar de lado el aporte de supervisión de las otras áreas. Cotidianamente, Cotidianamente, los integrantes del equipo deben velar por hacer cumplir lo propuesto en la etapa de planificación en sus diversos ámbitos como en productividad, costo o calidad, reflejado este último en el SGC, para lo cual deben dominarlo y comprometerse a respetar y hacer respetar su cumplimiento durante la vida del proyecto. 5.2.2.4 5.2.2 .4 Auditoría Auditoríass de Calidad  Calidad 

Las auditorías de calidad en la empresa constructora M.R.H. SAC son inspecciones independientes, independiente s, siendo su objetivo el comparar diferentes aspectos de calidad con las normas ya establecidas. Las auditorías deben abarcar el examen de todo el conjunto de elementos que se encuentran dentro del marco de la planificación de la calidad. De este modo, se puede comprobar su eficacia en la satisfacción de los objetivos de la empresa en cuanto a la calidad.

 

25

5.2.2.4.1

Preparación de de la la Au Auditoría

Acordar fecha y horario definitivos El auditor designado para realizar una auditoría o el auditor líder en el caso de que se haya designado un equipo auditor, contacta con los responsables de los procesos, dentro del alcance para establecer una fecha y horarios definitivos acorde a sus disponibilidades y al Plan de Auditoría. Es responsabilidad del auditor determinar que la auditoría es viable según ha sido planificada. En caso de que esto no sea posible, se debe informar de inmediato al equipo de mejora y esperar instrucciones.

Elaboración del programa de auditoría Una vez confirmada la viabilidad de la auditoría, el auditor o el auditor líder, elaboran el Programa de auditoría y lo envía vía correo electrónico a cada uno de los responsables responsables de  proceso involucrados involucrados con co copia pia vista al equip equipoo de mejora. El formato de Programa de auditoría está disponible en la Intranet corporativa en la sección de documentación, carpeta denominada “Documento “Documentoss de Auditoría”.

Revisión documental A la vista de cada Programa de auditoría, el equipo de mejora facilita los auditores toda la documentación necesaria para la realización de la auditoría, incluidos los documentos del sistema de gestión de calidad que estén relacionados con el alcance a auditar, con al menos un mes de antelación a la fecha de auditoría programada.

Preparación Preparac ión de Formatos

 

26

Todos los formatos necesarios para la preparación y ejecución de la auditoría están disponibles en la Intranet corporativa en la carpeta denominada “Documentos “Documentos de Auditoría”. El auditor debe descargar como mínimo los siguientes documentos: 

Programa de auditoría.



Lista de chequeo.



Informe de auditoría.

5.2.2.4.2

Auditoría “in situ”  

Reunión de apertura El equipo auditor comienza la auditoría con una reunión con los responsab responsables les de  proceso involucrados involucrados para informa informarles rles de las activ actividades idades que se van a seguir, para para confirmar la disponibilidad del personal de las áreas que van a ser auditadas y para que le faciliten la documentación que necesita, si no lo han hecho antes.

Si se informa de algún inconveniente o incidencia que pueda afectar al desarrollo de la auditoría y afectar a su viabilidad se debe informar de inmediato al equipo de mejora y esperar instrucciones.

Desarrollo de la Auditoría La auditoría se lleva a cabo mediante:



La revisión de documentos y registros.



La realización de entrevistas a las personas implicadas en el proceso.



La observación de las actividades que realizan, así como las situaciones que se dan.

 

27

El responsable de proceso acompaña al auditor durante la auditoría “in situ”, siempre que sea posible. La auditoría se desarrolla de manera que se asegure que se cumple con lo establecido en el sistema de gestión de la calidad y que este es eficaz para alcanzar los objetivos establecidos. Para conseguir esto, la organización tiene definidos los siguientes criterios de auditoría: 

Se debe comprobar el cumplimiento de los requisitos legales, de los clientes y del propio sistema.



Los procesos deben estar implementados de manera eficaz y eficiente.



Se debe comprobar la adecuación del seguimiento y medición de los  procesos.



Se deben considerar las oportunidades para la mejora continua.

Durante la realización de la auditoría, los auditores recogen evidencias objetivas del funcionamiento del sistema de gestión de la calidad, así como de todas las no conformidades detectadas reflejando la perfecta trazabilidad de las mismas a través de las distintas evidencias objetivas que las sustentan.

5.2.2.5 Control de Materiales Materiales Comprados, Comprados, Equipos y En Ensayos sayos

La empresa constructora M.R.H. SAC llevará un constante control de los materiales comprados, equipos y ensayos, En este documento se explican las fases de control e identificación por las que pasa el material adquirido, desde su llegada a nuestros almacenes hasta que se procede a su almacenamie almacenamiento. nto.

 

28

Con el fin de evitar un fallo del flujo de material en el proyecto, lo cual nos causa  pérdidas y atrasos, atrasos, deberíamo deberíamoss emplear a un pe personal rsonal calificado para para gestionar la rec recepción epción y distribución de materiales. En lo adelante aquí vamos a discutir el procedimiento adecuado y determinar el flujo de material de la construcción desde la parte de adquisición, aprobación y distribución al lugar del proyecto:

1. Adquisición o Compras de Materiales El analista de costos identificará primero los materiales que se utilizarán en obra, interpretando los planos, los requisitos de la propiedad, las especificaciones especificaciones del proyecto, la lista de cantidades y el alcance de la obra. Los materiales de construcción obtenido obtenidoss de estos documentos deberán ser enviados al Departamento Técnico para ser manejados por un ingeniero encargado de compras de material, en caso de pequeñas constructoras normalmente es manejado por el ingeniero residente.

2. Solicitud de Compra de Materiales de Construcción.

El ingeniero preparará la solicitud de aprobación de compra de materiales. Se  preparará una hoja hoja de compa comparación ración para comp comparar arar si el material propu propuesto esto coincide con con los requisitos específicos de la partida a ejecutar. Una vez que se aprueba la compra de dichos materiales, se enviará al Departamento de Control de Documentos, Documentos, en su defecto a las oficinas administrativas de la constructora, para su presentación al director de Obras o al Coordinador de Seguridad en la Construcción del proyecto.

3. Comprobación del Ingeniero Civil en Obra

 

29

Después de la aprobación de dicho material, se comunicará al departamento de compras de materiales para ponerse en contacto con un proveedor selecciona seleccionado do para proceder  a la entrega de dicho material al lugar de la obra. Mientras tanto departamento de almacén almacén será informado por el Departamento de Compras para la transacción. El personal asignado  por el proveedor proveedor comunicará al Dep Departamento artamento de Ca Calidad lidad en obra los materiales a ser entregados y el calendario de entrega. Una vez que haya llegado a la obra en construcción, en la fecha prevista de envío, será verificado por el personal del departamento de calidad, un equipo compuesto por un ingeniero civil con la inspección conjunta del guarda almacén. El ingeniero se asegurará de que el material entregado se ajuste a la solicitud de requisición de material aprobada. El ingeniero civil también se asegurará de que el material esté debidamente almacenado, almacenado, cubierto si es necesario y elevado desde el suelo.

Sólo los materiales de construcción aprobad aprobados os a través de la solicitud de aprobación de materiales de construcción deben ser utilizados en la obra.

4. Responsabilidad del Guarda Almacén El guarda almacén será responsable de controlar los materiales de construcción recibidos en la obra, también es responsable de registros y formularios para llevar el control de la llegada y distribución de materiales de construcción. También mantendrá en almacén las condiciones óptimas de almacenamiento y seguridad para los materiales. El guarda almacén vigilará la disponibilidad del material y lo registrará. Cuando el equipo técnico de la obra el Ingeniero Residente o el Construction Manager ordene material, el almacén de obra registrará las órdenes y si el material está disponible, el encargado del

 

30

almacén emitirá entonces el documento documento de orden de retiro de material que será firmado por el responsable del equipo técnico que solicitó el pedido.

5. Entrega del material en el lugar Una vez que la orden de retiro material sea firmado por el ingeniero de proyecto o el Construcción Manager, en caso de órdenes voluminosas el encargado del almacén deberá arreglar la entrega al lugar específico de la obra donde el material de construcción será usado, de lo contrario, como órdenes pequeñas cantidades el material puede ser manejado y llevado al sitio por el personal que ordenó el material. Este proceso se coordinará continuamente para evitar demoras en el progreso en obra.

5.2.2.6 Control de cambios cambios de Ingeniería Ingeniería en el Proyecto Proyecto

La empresa constructora M.R.H. SAC llevara un Proceso de Control Integrado de Cambios consiste en supervisar las solicitudes de cambio, aprobar aquellos cambios que se consideren convenientes convenientes y gestionar la implementación de esos cambios. Qué es el control de cambios del proyecto. Consiste en recibir los cambios que se quieren aplicar al proyecto, analizarlos, aprobarlos o rechazarlos y, en su caso, aplicarlos, modificando todo lo que se va a afectado por ese cambio, es decir, reconducir el proyecto a su nueva realidad. Cuando debemos realizar el Control Integrado de Cambios. Siempre. El control integrado de cambios interviene durante todo el ciclo de vida del proyecto. Cómo se tratan las solicitudes de cambio. Las solicitudes de cambio siempre siguen las reglas especificadas en el control de cambios y en de la configuración.

 

31

Las solicitudes de cambio para el proyecto se deben complementar. Con un estudio del impacto que tendrán estos cambios sobre el Proyecto. Esto es básico para determinar si las solicitudes de cambio del proyecto se estudian y son aprobadas o rechazadas.

Trabajos del control de cambios: • Reci Recibir bir tod todas as la lass sol solicitu icitudes des de camb cambio io para para el proye proyecto, cto, • Anal Analizarla izarlass y realizar realizar los estudios estudios opor oportunos tunos,, • Ap Apro roba barla rlas, s, si apli aplica ca,,

• Re Rech chaz azar arla las, s, si aapl plic ica. a.

Es responsabilidad del director del proyecto. Comprobar la correcta implementación de todas aquellas solicitudes de cambio que fueron aprobadas para el proyecto. Entradas del proceso de control de cambios. Para realizar un control integrado de cambios necesitaremos necesitaremos conocer previamente: el plan de dirección del proyecto, informes sobre el rendimiento de los trabajos, las solicitudes de cambio. Aprobar o rechazar una solicitud. Requiere principalmente de herramientas de control de cambios que deben haber demostrado su eficacia. Los gerentes de proyecto necesitaremos establecer reuniones con el equipo de trabajo y tener en cuenta el juicio de expertos.

 

32

5.2.3 5.2 .3 Ase Asegur gurami amient entoo de la C Cali alidad dad:: Sa Salid lidas as 5.2.3.1 5.2.3 .1 Registro Registro de Protocolo Protocoloss

Como uno de los resultados o salidas del aseguramiento de la calidad en la empresa constructora MRH, se tiene lo referente a los protocolos o listas de chequeo que vendría a ser

el documento físico llenado por el ejecutor de la actividad requerida de protocolo. En este sentido, debe mantenerse guardada cada lista de chequeo utilizada durante el desarrollo de la obra, ordenándose según se haya definido, ya sea por zonas, sectores de vaciado, tipo de  protocolo u otros. Asimismo, es cconveniente onveniente man mantener tener un registro de to todos dos los protocolos protocolos elaborados que puede ser digital o en registros físicos. De esta manera también se contribuye con una preparación rápida y ordenada del dossier de calidad.

5.2.3.2 5.2.3 .2 Registro Registro de Capacitac Capacitaciones iones

A manera de evidencia de las capacitacione capacitacioness por parte de la empresa constructora MRH, debe llevarse un registro de las capacitaciones realizadas realizadas al personal. Dicho registro  básicamente  básicamen te se sustenta en el control de asis asistencia tencia a las ccapacitaciones, apacitaciones, donde donde se recoge recoge información de los participantes, el tema tratado, la duración de la capacitación y el nombre del expositor. Este registro además de servir como evidencia puede ser de utilidad para evaluar su calidad y la del expositor, por ejemplo, en el caso de que un trabajador realice un mal procedimiento sobre un aspecto del que se ha dictado una capacitación, se verificará si es que participó y si no participó se verificará si otro trabajador que sí asistió a la capacitación hizo el procedimiento correctamente.

 

33

5.2.3.3 5.2.3 .3 Informe Informe de Auditoría Auditoríass

El auditor o auditor líder debe elaborar el Informe I nforme de auditoría y enviárselo vía e-mail al equipo de mejora, junto con las listas de chequeo utilizadas en un plazo de tres días laborables tras la finalización de la auditoría. El equipo de mejora revisa el Informe de auditoría y comprueba que los hallazgos están correctamente redactados y sustentados con evidencias objetivas trazables y verificables o en su defecto, solicita a auditor que haga las modificaciones oportunas. Una vez aprobado por el equipo de mejora, el Informe de Auditoría es enviado vía correo electrónico a los responsables del proceso. Una vez completado el Plan de auditorías, el equipo de mejora elabora un informe resumen con los resultados globales de las auditorías y se lo remite al responsable de mejora  para su evaluación evaluación y anális análisis is junto con la prop propuesta uesta del siguien siguiente te Plan de Auditorías. Auditorías. 5.2.3.4 Dossier de de Calidad: Estructura Documental 

El dossier de calidad de la empresa constructora M.R.H. SAC es el entregable de la gestión de la calidad, en este sentido se sirve de todos los formatos, registros, etc. propios de su sistema de gestión, además de las especificaciones del proyecto. La estructura de un dossier estará en función al tipo de trabajo desarrollado y que se desee registrar, pero  básicamente  básicamen te la información conte contenida nida se mantien mantienee en diferentes proye proyectos. ctos. Usualmente, los documentos conformantes conformantes de un dossier de calidad son los siguientes:

 

34



Plan de calidad



Documentaciónn administrativa (Contrato y otros) Documentació



Memorias descriptivas y Especificacio Especificaciones nes Técnicas



Planos de construcción





Planos As Built Órdenes de cambio



Certificados, garantías y manuales de materiales y/o equipos



Registros y protocolos por especialidad



Reporte de no conformidade conformidadess

5.2.3.5 5.2.3 .5 Control Control de Registros Registros de Calidad 

Los registros del sistema de la empresa constructora M.R.H. SAC son las evidencias de las tareas realizadas en el sistema de gestión de la calidad. Además, los registros son la  base en la que que encuentran los datos para aanalizar nalizar el compo comportamiento rtamiento y las mejora mejorass de cada uno de los procesos del sistema de gestión de calidad. Desde el punto de vista documental es importante diferenciar entre: Formato o impreso: Documento o plantilla en el que se anotan los datos relacionados con la realización de cualquier tarea del sistema. Registro: Formato o impreso cumplimentado como resultado de la realización de una tarea del sistema, requerido, o no, de forma implícita en la norma de referencia.

Factores han de tenerse en cuenta para un correcto control de los registros. Identificación: Los registros deben ser fácilmente identificables. La identificación debe realizarse en dos niveles. En un primer nivel son identificados por el formato empleado

 

35

 para su cumplimentación cumplimentación y des después, pués, en un segundo segundo nive nivel,l, se deben difere diferenciar nciar por un ca campo mpo identificador presente en el propio formato: la fecha de cumplimentación, el número, el nombre de la persona, etc. Almacenamiento: Es necesario determinar donde se realiza el archivo de los registros  para poder después después encon encontrarlos trarlos fácilmente. Protección: Es necesario determinar los niveles de protección de los registros para así evitar cambios en la información que contienen, por ejemplo, protección con contraseña o existencia de archivos con acceso restringido. Un aspecto fundamental es la realización de copias de seguridad de los registros digitales de la organización. Recuperación: Es necesario determinar la metodología para acceder y encontrar registros de actividades anteriores. Retención: Es necesario determinar el tiempo de conservación conservación de los registros. Es recomendable, recomendab le, exigible por algunas entidades de certificación, que el tiempo de conservación sea de tres años, coincidiendo así con el plazo de concesión de los certificados ISO 9001. Hay que recordar que pueden existir registros que por cuestiones legales tienen un tiempo de conservaciónn mayor. conservació Disposición de los registros: Es necesario determinar cómo se efectuará la eliminación de los registros o donde se archivarán de forma indefinida, si así se ha establecido.

 

36

5.3

Control de Calidad

5.3. 5.3.11 Co Cont ntro roll de C Cal alid idad ad:: En Entr trad adas as 5.3.1.1 Resultados de los los Indicadores Indicadores

 Nuestra Área de Calidad, Calidad, despué despuéss de haber proc procesado esado todos lo loss registros y la información de los reportes, se encargará de medir los indicadores y mostrar los resultados al equipo de obra para saber si se han cumplido las metas y objetivos planificados. A partir de los resultados se hará el seguimiento y mejoramiento de los indicadores que así lo requieran. Para registrar y presentar el estado de los indicadores se hará uso del formato mostrado:

 Nota: Formato aplicable aplicable para todo tipo de obras de la emp empresa. resa. Los indicadores de calidad, planteados durante la planificación de la calidad, no se

obtienen solo hacia el final del proyecto sino que deben ser medidos y registrados  periódicamente durante durante su tiempo tiempo de vida hasta oobtenerse btenerse los va valores lores globales de los

 

37

indicadores para el proyecto. A través de este seguimiento se pueden ir corrigiendo los resultados negativos que puedan aparecer aparecer con el fin de cumplir con el indicador al término del proyecto, es decir, los resultados periódicos de los indicadores de calidad son entradas importantes para efectuar el control de la calidad. Estos resultados, que requieren la recopilación de bastante información, deben ser transmitidos al equipo de trabajo por el encargado de su cálculo y registro mediante informes y en las reuniones pactadas, tanto para dar a conocer al equipo cómo va respecto a calidad, como para recibir su apoyo en la identificación y eliminación de las causas de incumplimiento de indicadores. 5.3.1.2 Registro de No Conformidades Conformidades y O Observacione bservacioness

Según la norma ISO 9000 una No conformidad es un incumplimiento de un requisito. Por otro lado, una observación es una desviación en el proceso de ejecución de un entregable, el cual no necesariamente se ha terminado. Las No conformidades y Observaciones que se detecten en obra deben registrarse para un análisis posterior, mediante el cual se determinarían causas sobre las cuales se debe actuar con el fin de alcanzar la mejora continua. Cabe resaltar que se trabajará con un registro por cada sector de trabajo que viene a ser lo mismo que un sector de vaciado, pues buscamos analiz analizar ar con condiciones similares (mano de obra, materiales, equipos, clima, etc.) los defectos que lleguen a producirse al respecto del concreto, los cuales son los más incidentes.

 

38

Durante la obra se registrarán las No conformidades y Observaciones en los formatos respectivos como el ejemplo que tenemos acontinuación:

 Nota: El Registro de No Conformidade Conformidadess para el uso se encuentra el lo loss anexo.

La leyenda para poder realizar eficientemente un reporte de No Conformidad: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Núme Número ro cor correlat relativo ivo de la No Confo Conformida rmidadd / Ob Observ servació ación. n. Desc Descripci ripción ón clar claraa y resum resumida ida de la N Noo Confo Conformida rmidadd / Observaci Observación. ón. Empre Empresa sa que ejecutab ejecutabaa la activida actividadd donde se dio la No Confo Conformida rmidad/Obs d/Observa ervación. ción. Luga Lugarr dond dondee se pr presen esentó tó la No Confor Conformida midad/Obs d/Observac ervación. ión. Grupo ddee defe defecto cto al cu cual al perte pertenece nece llaa No Confo Conformida rmidad/Obs d/Observa ervación ción.. Fech Fechaa en qu quee se de detect tectóó la No Co Conform nformidad idad/Obse /Observac rvación. ión. Fech Fechaa en que ssee propo propone ne lev levanta antarr la No Conformida Conformidad/Obs d/Observa ervación ción.. Resp Responsa onsable ble de levantar levantar la No No Con Conformid formidad/Ob ad/Observa servación ción.. Esta Estado do de la No Confo Conformida rmidad/Ob d/Observa servación. ción.

 Nota: El Registro de Observacione Observacioness para el uso ssee encuentra en los anexo.

 

39

5.3.2 5.3 .2 Con Contro troll de de C Cali alidad dad:: H Herr errami amient entas as 5.3.2.1 5.3.2 .1 Curva Curva de Liberació Liberación n

Esta herramienta se utiliza para conocer el avance real del proyecto en términos de entregables liberados. Para ello, entiéndase por entregable la unidad más básica definida en una obra que puede estar comprendida por uno o más procesos con costo y plazo establecidos; establecido s; y por liberación, el estado de finalización de un entregable que será identificado al cumplirse algún indicador. Lo que se pretende lograr con esta herramienta es la predicción de futuros inconvenientes (usualmente retrasos) originados por una incorrecta determinación del porcentaje de avance del proyecto, ya sea por desconocim desconocimiento iento o por un avance desordenadoo y que es casi siempre difícil de identificar. El control de liberación se puede desordenad efectuar por dos métodos que serán descritos a continuación.

Método Estndar Este método parte de la existencia de “estados de liberación” para los entregables, los cuales son liberado, en progreso y sin empezar. Esta metodología plantea preguntarse cuáles

son los entregables completados al 100% para identificarlos y diferenciarlos de aquellos que están en proceso pero no culminados. A partir de dicha identificación del estado de liberación de los entregables se elabora un gráfico con el cual se podrá realizar un seguimiento de los entregables liberados para determinar alguna irregularidad. ir regularidad.

Método Simplificado Este método tiene el mismo sentido que el método estándar, siendo la diferencia el no considerar entregables sino partidas del proyecto, lo que lo hace sencillo y rápido de aplicar. En este caso también se obtendrán tres curvas que, básicamente, representan representan lo mismo que el método anterior.

 

40

Para aplicar esta herramienta, si bien el Método Estándar es el que brindaría resultados más ajustados a la realidad, representa una alta dedicación de tiempo para su elaboración por lo que en nuestro caso se ha decidido la aplicación de la curva de liberación mediante el uso del cálculo mensual de los valores de las curvas según el Método Simplificado. 5.3.2.2 5.3.2 .2 Inspecc Inspeccione ioness y Ensayos Ensayos

 Inspeccioness  Inspeccione

Para la ISO una inspección es la “evaluación de la conformidad por medio de observación y dictamen, acompañada cuando sea apropiado por medición, ensayo/prueba ensayo/prueba o comparaciónn con patrones”. De esta manera, las inspeccione comparació inspeccioness son herramientas de

recopilación de datos cuantitativos y cualitativos que permiten examinar, medir y contrastar las características de calidad del producto para determinar su conformidad con los requisitos especificados. especificad os. Algunos métodos de inspección son las listas de chequeo (checo lista en inglés) para verificar la realización de las actividades, plantillas de frecuencia para controlar la incidencia de fallos o defectos, entre otros, los cuales permiten establecer los criterios de aceptación o rechazo, asegurando asegurando el control en la ejecución de los procesos. Es importante que los formatos de inspección, registrados con las firmas de los responsables, responsable s, se encuentren estructurados según la programación de las inspecciones y localización de los puntos de inspección. Asimismo, de acuerdo al plan de control establecido en la organización, si existen resultados negativos durante la ejecución de las inspecciones, inspecciones, se debe identificar el problema para evaluarlo como una no conformidad y prevenir la

 

41

recurrencia de defectos. Las inspecciones se dan en diferentes momentos, definidos con anterioridad según la planificación de la calidad, como puede ser durante el vaciado de una  placa de concreto concreto o durante la demolición de un unaa estructura. En relación a la ejecución de todos los proyectos de construcción de la constructora; las inspecciones para el control de la calidad serán:   Inspección en campo campo del cumplimiento de los proc procedimientos edimientos de trabajo



establecidos.   Inspección visual visual de los defectos y de los requisitos incumplidos. incumplidos.



  Revisión de los protocolos protocolos registrados referentes al elem elemento ento o entregable donde ssee



detectó la no conformidad.   Revisión y análisis de la información información registrada en los formatos de ev evaluación aluación de



factores influyentes en los procesos.

 Ensayos

Un ensayo, según la ISO, es la “determinación de una o más características de acuerdo con un procedimiento.” Esta herramienta, al igual que las inspecciones, permite la detección de errores en los  procesos, controlando controlando la calid calidad ad y cumplimiento de las especific especificaciones aciones técnicas del del producto final. Es por ello que los registros de los ensayos sirven como evidencia objetiva de las operaciones de control y, a largo plazo, como sistema de análisis histórico de la producción. Asimismo, los ensayos deben realizarse en los puntos definidos por el Programas de Puntos de Inspección básicamente, básicamente, sin liberar el producto hasta comprobar su aptitud, pues,

 

42

en caso contrario, el personal encargado debe determinar el destino de los productos no conformes. Es importante considerar que estas medidas de control, inspeccione inspeccioness y ensayos,  permiten demostrar demostrar el cumplimiento de los requisitos estab establecidos lecidos y verificar la eefectividad fectividad del sistema de gestión de calidad utilizado por la organización. Los ensayos más comunes en este tipo de proyectos están relacionados con la estructura de los edificios como pueden ser ensayo de rotura de probetas, medición del slump entre otros. Los ensayos para el control de la calidad de todas las estructuras que están

relacionados con la resistencia del concreto, además de las pruebas para las instalaciones. instalaciones. Para todas las estructuras de concreto tenemos como prioridad que se alcasen las resistencias a conpresión señaladas en las especificaciones técnicas. Si es que se encontrarán defectos en la superficie de los elementos de concreto que hayan excedido los límites permitidos de los criterios de aceptación ya definidos. En el caso de los defectos, éstos se tratarán de acuerdo a la normativa soportándose además por la consulta a expertos. Para el problema del incumplimiento de la resistencia de concreto, el cual es  premezclado,, se seguirán los ssiguientes  premezclado iguientes pasos: pasos: SGC.P.10,, en conjunto con 1. Revi Revisión sión ddel el protocol protocoloo Con Control trol ddee rotu rotura ra de prob probetas etas SGC.P.10 los resultados del laboratorio externo para confirmar la no conformidad de la resistencia del concreto. 2. Hace Hacerr el seguimiento seguimiento o traz trazabili abilidad dad del co concret ncretoo llegado llegado a obra para para el vaciado vaciado del elemento que presenta la no conformidad con el fin de determinar si hubo alguna equivocación equivocac ión o descoordina descoordinación, ción, así como de las muestras transportadas al laboratorio. 3. Comp Comprend rendee consultar consultar al proveedo proveedorr de concr concreto eto sobre sobre los ensayos ensayos que realiza realiza en  planta.

 

43 4. Ensa Ensayar yar las probe probetas tas de reser reserva va qu quee se ha hayan yan pr previst evisto. o. 5. Revi Revisar sar los nu nuevos evos re resulta sultados dos pa para ra ver si se ccumple umple o nnoo lo especifi especificado cado..

 

44

5.3.2.3 Tratamiento de No Conformidades Conformidades

Las Observaciones, a diferencia de las No Conformidades, tienden a ser levantadas en

el momento ya que no requieren procedimien procedimientos tos complejos para darles solución, además que su levantamiento usualmente se vuelve requisito para terminar el entregable. Por otro lado, el levantamiento de las No conformidades implica un análisis más detallado. Por este motivo es que solo se ha considerado un procedimiento específico con el cual se analizarán o tratarán las No conformidades, pero no las Observacio Observaciones nes que se registren. Para el tratamiento de una  No conformidad, conformidad, podemos encontrar encontrar las siguientes oopciones: pciones:



Aceptar sin reparación: Decisión de utilizar el elemento no conforme sin modificar ni corregir.



Rechazar: Decisión de no utilizar, separar o demoler definitivamente el elemento no conforme.



Reparar:  Decisión de reformar el elemento no conforme hasta cumplir con las especificaciones especificacion es requeridas.



Reclasificar: Decisión de utilizar el elemento no conforme para otras aplicaciones.

Se considera que la No conformidad está cerrada cuando la alternativa ha sido implementada y aceptada por el área de Calidad, el área de Producción y la Supervisión (cuando aplique). Para efectuar el tratamiento de la No conformidad se realizan tres pasos generales, los cuales presentamos a continuación.

Identificación de las causas Con las herramientas mostradas de calidad, como el diagrama de Ichikawa y Pareto se encontrarán las causas más probables de la No Conformidad. Estas metodologías se

 

45

enfocarán en encontrar la verdadera causa de la desviación y a partir de ahí se buscará la acción a tomar.

Establecimiento de la Acción Correctiva La acción correctiva debe ser establecida en acuerdo con todo el equipo que participo de la Identificación de las causas mediante una metodología debidamente debidamente estructurada que se enfoca en encontrar la verdadera causa del problema. Es un proceso que permite a la alta dirección optimizar el uso de recursos y como consecuencia de mejorar el desempeño de sus actividades.

Evaluación de la eficacia de las acciones tomadas La persona que detecto y colocó la No Conformidad, es responsable de hacerle seguimiento y ver que la acción correctiva tomada ha sido efectiva. Como buenas prácticas en este tema se pueden llevar a cabo reuniones entre los involucrados para el repaso de las No conformidades y observaciones, así como las acciones correctivas y preventivas; capacitar al  personal en el el análisis de acc acciones iones correctiva correctivas; s; llevar un estatus ddee las No Conformidades Conformidades no levantadas;; verificar si la Acción Correctiva supone un cambio del Contrato; entre otros. levantadas

Una vez registradas las No conformidades en el formato respectivo se lleva a cabo el tratamiento de las mismas por cada ítem del registro. Esto implica determinar el origen del  problema, la medida medida a tomar y lleg llegar ar al levantamiento de las desviacio desviaciones nes y/o defectos detectados.. Seguidamente detallamos las actividades a realizar para el tratamiento de las No detectados conformidades.

 

46

Elección de la alternativa a tomar sobre el elemento no conforme En primer lugar, según lo descrito en nuestro Plan de Calidad, se debe determinar cuál de las cuatro opciones descritas anteriormente (Aceptar sin reparar, rechazar, reparar y reclasificar) se aplicará sobre la no conformidad detectada. detectada. Cabe mencionar que para la ejecución de los elementos estructurales la opción a la cual se recurrirá con mayor frecuencia es la de reparar, pues las otras alternativas difícilmente se aplican a las estructuras. La opción de aceptar sin reparación no es factible salvo aprobación del proyectista estructural; en cuanto al rechazo del elemento la empresa constructora tiende agotar todas las posibilidades antes de rehacer un trabajo; por último, la reclasificación es prácticamente imposible pues un elemento estructural no es transportable para emplearlo en otra estructura o para darle otro uso.

Identificación de las causas El área de Calidad se encargará de analizar las No conformidades detecta detectadas das con el fin de identificar el origen de éstas, para lo cual se apoyará en el área de Campo. Para esto utilizarán todos los datos recopilados con ayuda de este SGC así como las herramientas que consideren aplicables (diagrama causa-efecto, causa-efecto, diagrama de Pareto, etc.) hasta dar con la causa raíz.

Establecimiento de la Acción Correctiva Una vez determinada la causa raíz de cada No conformidad registrada se procede a  plantear las posibles posibles solucione solucioness o acciones a tomar para atac atacar ar esas causas. causas. El área de Calidad Calidad coordinará con Campo para la implementación de tales acciones, definiéndose los recursos y los plazos necesarios para ello. De igual manera que para el desarrollo de cualquier actividad,

 

47

se verificará en campo que se respete la aplicación de las acciones a tomar tal cual se  plantearon.

Evaluación de la eficacia de las acciones tomadas El SGC propuesto contempla el aspecto de la mejora continua que, trasladado al tema de las No conformidade conformidades, s, busca que los defectos y/o desviacione desviacioness disminuyan o desaparezcan desaparezcan en el mejor de los casos. En este sentido se realizará un seguimiento a las acciones implementadass con el propósito de evaluar el impacto sobre las causas raíz de los problemas implementada  presentados.. En el caso de  presentados dell tipo de proyecto elegido, si las so soluciones luciones llegan a ser eficaces, eficaces, el replicarlas en los demás edificios típicos contribuye a una mejora a mayor escala por la cantidad y similitud de las viviendas. Si las acciones tomadas no reducen significativamente la aparición de No conformidades se debe continuar con la búsqueda de otras medidas que sí sean eficaces. Cabe resaltar que en esta sección no se hará uso de un formato específico como sí se ha hecho en otros casos. El área de Calidad, en función de las herramientas que utilice, determinará la mejor forma de realizar los análisis y evaluaciones evaluaciones respectivas y se encargará de registrar la acción implementada más óptima.

 

48

5.3.2.4 5.3.2 .4 Diagrama Diagrama Causa-Efect Causa-Efecto o

En la construcción de todos los elementos estructurales, estructurales, esta herramienta será útil para  poder descifrar descifrar el origen de problem problemas as técnicos y encontrar encontrar las solucio soluciones nes a los daños daños y  problemas que puedan prese presentarse ntarse durante eell proceso. La co correcta rrecta identificación de las causas que originan dichos problemas serán claves para definir las acciones correctivas. correctivas.

A continuación el procedimiento de la herramienta Causa-Efecto:



Definir el problema.



Recolectar datos y otro tipo de evidencia.



Identificar las posibles causas del problema y agruparlas en categorías.



Construir el diagrama.



Analizar el diagrama para determinar las causas más probables del problema específico.



Finalmente se plantean las acciones a tomar.

 

49

 Nota: Diagrama de Causa-Efecto

Las causas seleccionadas seleccionadas por el equipo son opiniones y deben ser verificadas con más datos. Todas las causas en el diagrama no necesariamente están relacionadas de cerca con el  problema; el equipo equipo deberá reduc reducir ir su análisis a las causas causas más probables probables enc encontradas ontradas mediante la realización del diagrama. El propósito de la identificación de la causa raíz o más probable es responder a las interrogantes ¿qué?, ¿por qué? y ¿qué hacer para que no se repita? Luego de aplicar las medidas se verificará si en efecto solucionan los problemas presentados. 5.3.2.5 5.3.2 .5 Diagrama Diagrama de Pareto Pareto

El diagrama de Pareto es una representación gráfica sobre los datos obtenidos de un  problema, que nos nos ayudará a identificar cuáles so sonn los aspecto aspectoss prioritarios que existen. existen. Las  barras representan representan la frecuencia ddee ocurrencia y se se colocan eenn orden de los problemas problemas de mayor influencia a menor influencia.

Para aplicar esta herramienta se siguen los siguientes pasos: 1. Prime Primero ro se ddefine efine cuále cuáless son las categ categorías orías a gra graficar ficar 2. Def Defini inimos mos el el per period iodoo de tiemp tiempoo a eva evalua luarr 3. Defin Definir ir la unidad de medi medida da (frecu (frecuencia encia,, porcen porcentaje taje,, costo, tiempo, tiempo, cantidad cantidad,, etc.) 4. Re Reco cole lect ctam amos os dato datoss 5. Cons Construimo truimoss el gráfico gráfico.. Se puede gra grafica ficarr también el po porcen rcentaje taje acumul acumulado ado

 

50

5.3. 5.3.33 Co Cont ntro roll de C Cal alid idad ad:: Sa Sali lida dass 5.3.3.1 5.3.3 .1 Entregabl Entregables es Validados Validados

Realizar el control de la calidad permite, entre otras cosas, confirmar si los entregables cumplen con sus requisitos y por lo tanto si se validan como entregables terminados. Determinar la validación de los entregables se puede lograr recurriendo al Plan de puntos de inspección (PPI), pues en esa herramienta se describen las inspecciones o  pruebas a realizar realizar que verificarán eell cumplimiento de los requisitos o criterio criterioss de aceptación ahí también mencionados. En la práctica, esta salida del control de la calidad puede servir  para el seguimiento seguimiento individual del eestado stado de finaliza finalización ción de los entreg entregables ables o partidas, según según se haya contemplado, de manera similar a la herramienta Curva de liberación. 5.3.3.2 Acciones Correctivas de No Conformidades

Son las acciones tomadas para eliminar la causa de una No Conformidad detectada u 53

otra situación no deseable en la obra durante las inspecciones inspecciones realizadas cotidianamente. El seguimiento de acciones correctivas permite verificar la eliminación de las causas reales de una No conformidad. Ahora bien, el seguimiento de acciones correctivas forma parte de las salidas del control de la calidad porque se hará un registro de las No conformidades tratadas y estas servirán como temas de capacitación de buenas prácticas, para poder así, cerrar el círculo de mejora continua.

 

51

5.3.3.3 Acciones Preventivas de No Conformidades

Son las acciones tomadas para eliminar la causa de una No conformidad potencial detectada u otra situación potencial no deseable en la obra, se toman para evitar que un evento ocurra. Hacer un registro y seguimiento de acciones preventivas permite verificar la eliminación de las causas potenciales de una No conformidad y podría transmitirse entre  proyectos. Para aclarar la diferencia diferencia entre las accio acciones nes preventivas y correctivas deb debemos emos mencionar que las primeras se aplican cuando se desea evitar que algo ocurra, mientras que las acciones correctivas se generan una vez que un evento ya ha sucedido y quiere evitarse su repetición. Algunos ejemplos de acciones preventivas en general pueden ser capacitaciones, difusión de lecciones aprendidas, etc. 5.3.3.4 5.3.3 .4 Mejora Mejora Continu Continua a

El concepto de mejora continua parte del hecho de que siempre se podrá obtener una versión mejorada de algo. Estamos siempre en un proceso de cambio, de desarrollo y con  posibilidades de de mejorar, y este ccriterio riterio podemos aplicarlo aplicarlo tanto a las personas, personas, como a las organizacioness y sus actividades. El esfuerzo de mejora continua es un ciclo ininterrumpido, organizacione a través del cual identificamos un área de mejora, planeamos cómo realizarla, la implementamos, verificamos verificamos los resultados y actuamos de acuerdo con ellos, ya sea para corregir desviaciones o para proponer resultados más beneficiosos. Este ciclo permite,  progresivamente,  progresivamen te, dar un mejor servic servicio io o producto a nuestros nuestros clientes. clientes. En teoría puede haber dos clases de aumento de la calidad, los cuales son mediante un avance tecnológico, tecnológico, o mediante la perfección de todo el proceso productivo. Si tecnológicamente tecnológicam ente no se puede progresar, o no tiene un costo razonable, la única forma de  perfeccionar el producto, producto, es med mediante iante un sistema de mejora continua. continua. Este sistema incluirá incluirá

 

52

estudios, análisis, experiencias, experiencias, entre otros aspectos que conllevará como ya se ha mencionado a mejores resultados y consecuentemente consecuentemente a una mayor satisfacción de los clientes. Para buscar la mejora continua puede usarse ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act), de Deming, el cual se basa en el principio de mejora continua de la gestión de la calidad. La base del modelo de mejora continua es la autoevaluac autoevaluación, ión, en ella detectamos puntos fuertes que hay que tratar de mantener y áreas de mejora, cuyo objetivo deberá ser un proyecto de mejora.

La mejora continua de la Empresa Constructora M.R.H. SAC dentro de su sistema de gestión de calidad se adapta a las oportunidades de mejora detectadas, así como las lecciones aprendidas durante el desarrollo de las labores propias para la construcción de la obra. Las oportunidades de mejora las detectaremos al analizar la información registrada en el control de la calidad, estas oportunidades de mejora, a su vez, deberán ser puestas a prueba para comprobar sus resultados. Las lecciones aprendidas, a diferencia de las oportunidades oportunidades de mejora, no se buscan sino que se obtienen luego de observar un suceso perjudicial o  beneficioso al al realizar una activid actividad. ad. Cabe resaltar que en el caso de proyectos de edificaciones, de vivienda masiva, las oportunidades de mejora y las lecciones aprendidas pueden replicarse y evaluarse sus resultados en un corto periodo de tiempo. Asimismo, si los resultados son los esperados, el impacto positivo crecería considerablemente considerablemente al multiplicarse por el número de edificios y/o departamentos.

 

53

5.4

Cierre de del P Prroyecto M.R.H. SAC entregará todos los documentos especificados especificados en el Alcance del

Contrato que acrediten la Terminación de la Obra. De otro lado, el Cliente debe entregar a M.R.H. SAC la documentación necesaria que acredite que ha recepcionado la Obra sin ninguna observación. observación. Asimismo se debe solicitar al cliente la acreditación del cumplimiento del proyecto.

Al cierre del Proyecto se debe verificar el cumplimiento de los requerimientos contractuales e internos especificados, para ello se realizarán las siguientes actividades:

Informe Final de Calidad donde se indicará la evaluación al desempeño del  personal de calidad del Proyecto, así como los proveedores de control de calidad externos. - Remisión del Informe final al Área de Calidad M.R.H. SAC para su archivo y para la actualización de la base de datos. - Elaboración del Dossier de calidad del Proyecto haciendo llegar una copia al Área de Calidad de M.R.H. SAC en físico y en archivo electrónico. El Dossier de calidad del Proyecto consiste en el archivo ordenado de toda la documentación de ca cali lida dadd del del mi mism smo. o. De ma mane nera ra gene genera ral, l, és éste te de debe berá rá in incl clui uirr lo loss si sigu guie ient ntes es documentos:  Contrato  Órdenes de Cambio:  Solicitudes de Cambio  RFI (Request for Information) o SI (Solicitudes de información)

-



Cambios Aprobados Value engineering (propuestas de mejora) Planos aprobados para construcción Especificaciones Especificacio nes técnicas Documentos de Gestión de calidad de Proyecto: En este se incluyen:  Política de Calidad Manual de Calidad   Plan de aseguramiento y control de calidad (PAC) Procedimientos de gestión y de control que se aplicaron   Instrucciones técnicas complementarias  Plan de puntos de Inspección (PPI)  Charlas u otros relativos a la gestión Certif Ce rtifica icados dos de ca calid lidad ad de los Materi Materiale aless y consum consumibl ibles. es. Pue Puede de inc inclui luir: r: Órdenes de compra y guías de remisión. Registros: En este se incluye; entre otros: 

  

 

 

54

Registros del control de calidad Registros de ensayos   Registros de capacitación  Registros de calibración de equipos  Registros de calificación del personal Cartas de Garantía de equipamiento Planos as built Otros: Informes mensuales, Reportes de no conformidad, comunicaciones del 

  

Otros: Informes mensuales, Reportes de no conformidad, comunicaciones del Cli Client e (carta (ca s, mai mails) ls),, me memor dos rel relati ativos vosdela proceso la ca calid lidad ad del Proye Proyecto El ente cierre dertas, un proyecto esmoran laandos culminación proyectual, ycto. el. momento de hacer balance del mismo. Durante el cierre se advierte cómo de  bien o de mal se ha terminado y, en especial, si se han alcanzado los objetivos (beneficios) previstos. Un proyecto ha finalizado cuando: Desde el punto de vista técnico, que todas las actividades hayan finalizado por completo, o en el peor caso, que se haya agotado el tiempo para llevarlos a cabo. Desde el punto de vista administrativo, que no van a presentarse costes adicionales y de que se han facturado todas las cantidades al cliente (independientemente (independientemente de que aún no se hayan cobrado). Objetivos principales del Cierre del Proyecto:  • Analizar desde la perspectiva económica; balance de los recursos gastados y los beneficios obtenidos. • Diagnosticar el funcionamiento, tratando de analizar las desviaciones entre las previsiones iniciales y el resultado. • Corregir (proyectos futuros) las actuaciones actuaciones que dieron pie a tales desviaciones. Objetivos secundarios del Cierre del Proyecto: • Consolidar los resultados técnicos del proyecto en el “curriculum” de la empresa (conocimientos adquiridos, tecnología utilizada, documentación, documentación, productos, etc ...). • Evaluación de proyectos futuros. Identificar las nuevas oportunidades oportunidades comerciales nacidas a

 

55

 partir de la consecución consecución del proye proyecto cto y darle continuidad continuidad con nue nuevos vos contratos

INFORME DE CIERRE DE PROYECTO: El objetivo es evaluar el resultado de los trabajos y resumir todo lo sucedido en el proyecto que pueda ser de importancia para proyectos futuros de la empresa; contiene la información de si el proyecto obtuvo o no los rresultados esultados previstos, en caso negativo, también incluye un análisis de las razones de ello.

Existen en los informes de cierre de proyecto otras utilidades:    

Detectar errores sistemáticos en los presupuestos de los proyectos y ofertas. Analizar la tendencia histórica de los proyectos gestionados gestionados por cada responsab r esponsable. le. Analizar la tendencia histórica de los proyectos contratados con cada cliente. Establecer nuevas tendencias para abordar mercados clásicos o emergentes La documentación del cierre se compone:

    

Balance de ingresos y gastos. Informes de situación finales. Lista de documentació documentaciónn generada. Lista de productos generados. Otros, en función de la empresa y del proyecto concreto.

 

56

CAPÍTULO IV: CONCLUSIONES 

El sistema de aseguramiento de calidad aporta muchos beneficios a las empresas, especialmente en la reducción de costos, en la entrega de productos de calidad esperada y sobre todo en conseguir que sus clientes queden satisfechos satisfechos..



Implementar un plan de aseguramiento de calidad es necesario para garantizar la calidad del proyecto y cumplimiento del RNE GE.030.



La propuesta del Plan de Aseguramiento Aseguramiento de Calidad presentado en este informe está sujeto a una mejora continua por lo tanto este plan no significa que sea el más eficiente, eficaz y optimo ya que una vez que se haya implementado se podrá tomar datos de los errores o carencias que pueda tener y de esta manera tomar decisiones  para realizar las acciones acciones correctiv correctivas as y una mejora ccontinua ontinua de los procesos. procesos.



La auditoría del conocimiento es un proceso que muestra la situación del conocimiento, este proceso consiste en la obtención y el análisis del conocimiento con que cuenta la empresa y la forma en que este contribuye a alcanzar los objetivos estratégicos



El principal objetivo de la empresa M.R.H. SAC es realizar una propuesta de aseguramiento de la calidad que sea factible de implementar en cualquier obra de edificación fácilmente o en su defecto que sea homologable para otras obras.



Para la elaboración del Plan de Aseguramiento de Calidad se ha tomado en cuenta 2 aspectos fundamentales fundamentales como son los procedimiento procedimientoss de gestión y control, el primero de ellos para dirigir y administrar la calidad de la obra y los procedimientos de control  para asegurar la calidad calidad de las aactividades ctividades realiza realizadas das en obra.



Lo fundamental de toda propuesta de aseguramiento de la calidad para las empresas constructoras es el registro escrito de los procedimientos realizados en listas de

 

57

chequeo o planillas de registro lo que nos indica que a pesar de que ya es sabido hace décadas que la inspección visual no es sinónimo de calidad, ésta sigue siendo factor importante para toda propuesta de calidad aunque a estas alturas su papel es ya secundario. 

 El cumplimiento de las metas de los indicadores de calidad planteados, obtenidos luego de la implementación, permite afirmar que el equipo de obra ha desarrollado el  proyecto con Calidad Calidad según lo pla planificado nificado por la nuestra nuestra empresa constructora constructora M.R.H. SAC.



La propuesta del Plan de Aseguramiento Aseguramiento de Calidad presentado en este informe está sujeto a una mejora continua por lo tanto este plan no significa que sea el más eficiente, eficaz y optimo ya que una vez que se haya implementado se podrá tomar datos de los errores o carencias que pueda tener y de esta manera tomar decisiones  para realizar las acciones acciones correctiv correctivas as y una mejora ccontinua ontinua de los procesos. procesos.

CAPÍTULO V: RECOMENDACIONES 

Obtener el compromiso de la alta dirección: la norma así lo exige y sin el compromiso total de la alta dirección, no será posible implementar los cambios y las mejoras que ISO 9001 exige.



Mejorar el proceso de sensibilizar a las personas que participaran en el estudio, ya sea  por medio de charlas charlas donde se muestren las ve ventajas ntajas del estudio estudio,, no sólo con eell  personal responsable responsable del área, ssii no con todas las personas que colaboran colaboran en el área de estudio.



Ver a la auditoría del conocimiento como una herramienta de apoyo para mejorar la calidad y aprovechamiento de la información que se genera dentro de la empresa,

 

58

 permitiendo la adopción adopción de estrateg estrategias ias de gestión de dell conocimiento, conocimiento, con el único fin de adquirir ventajas competitivas. 

Las empresas constructoras deben de poner mayor importancia en la gestión de calidad dentro de sus organizaciones, esto implicaría documentar un Sistema de Gestión de Calidad y de ser posible certificarlo bajo la norma ISO 9001, además de tener Planes de Aseguramiento de Calidad en las obras que garantizan el cumplimiento de las exigencias o requisitos especificados por el cliente.



El control de calidad de una obra se entendía solamente como el cumplimiento de las especificaciones técnicas que han sido establecidas en el expediente técnico, sin especificaciones embargo el control de calidad es mucho más que eso ya que involucra todos los  procesos que puedan habe haberr en la ejecuc ejecución ión de una obra.



Entender que la gestión de calidad en obras no solo involucra a la empresa constructora sino también a los subcontratistas, proveedores de materiales y equipos, entre otros.



La gestión de la calidad no debe empezar en la fase de ejecución del proyecto, sino este debe iniciar desde la concepción del proyecto y durante los estudios definitivos o elaboración del expediente técnico.

 

59

CAPÍTULO VI: REFERENCIAS 6 Carhuamaca Révolo, E. R. (2014). SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD PARA LA  EJECUCIÓN DEL CASCO CASCO ESTRUCTURAL ESTRUCTURAL DE LA TORRE DE 5 PISOS DEL  PROYECTO “LOS PARQUES DE SA SAN N MARTÍN DE PORR PORRES”. ES”. Lima.  Lima. hederaconsultores.. Obtenido de Gómez, I. (2013). hederaconsultores https://hederaconsultores.blogspot.c https://hederacon sultores.blogspot.com/2010/04/control-de-los om/2010/04/control-de-los-registros-segun-registros-seguniso.html. Sánchez, R., & Montero, T. (2016). Proyecto (2016).  Proyecto de Implantación de un Sistema de Gestión de la

Calidad ISO 9001:2015 en la Empresa Pinatar Arena Football Center S.L. S.L.   Cartagena.

 Andrés F. y Victoria P. (2001) (2001) DESARROLLO E IMP IMPLEMENTACIÓN LEMENTACIÓN DE UN PLAN PLAN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE UN  PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN CONSTRUCCIÓN DE OBRAS OBRAS CIVILES , Corporación Universitaria Autónoma de Occidente.

 

60

Carhuamaca E. y Mundaca K. (2014), SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD PARA LA  EJECUCIÓN DEL CASCO CASCO ESTRUCTURAL ESTRUCTURAL DE LA TORRE DE 5 PISOS DEL  PROYECTO “LOS PARQUES DE SA SAN N MARTÍN DE PORR PORRES”, ES”, Universidad  Peruana de Ciencias Aplicadas.

 Dirección de Formación Continua (2020) PLAN DE A ASEGURAMIENTO SEGURAMIENTO DE LA CALIDAD (PAC) PARA CONSTRUCTORAS Y CONTRATISTAS, Universidad Del Bio-Bio.

CAPÍTULO VII: ANEXOS ANEXO “A”: REGISTRO DE NO CONFORMIDADES

 

61

ANEXO “B”: REGISTRO DE OBSERVACIONES

 

62

ANEXO “C”:

 

63

 

64

 

65

 

66

 

67

 

68

 

69