Informe Final de Soldadura y Empalmes

Universidad Nacional Mayor De San Marcos Decana de América Fundada el 12 de Mayo de 1551

ELECTROTECNIA Soldaduras y Empalmes 1. Objetivos: 

Aprender diferentes tipos de soldaduras y empalmes para instalaciones eléctricas.



Poder realizar eficazmente la práctica del estañado para obtener buenas soldaduras.



Saber soldar y desoldar componentes electrónicos.

2. Fundamento teórico: 1.

SOLDAR: proceso por el cual se une dos superficies por medio de la fundición de estas o con la adhesión de otra.

2.

DESOLDAR: desunir dos superficies por medio de procedimientos premeditados.

3.

EMPALME: la unión provisional de dos secciones de cable, enrollando las puntas de ambas y luego recubriéndolas con cinta aislante.

3. Materiales : 

Cantil, pistola



Alicates: de punta, de corta y universal



Pelador de cables



Resina para soldar



Soldadura para radio



Esponja



2 metros de cable mellizo #16 (Bicolor Rojo Y Negro)



5 conectores tipo cocodrilo para uso electrónico (Chico Rojo Y Negro).



3 conectores tipo banana macho



1 metro de cable coaxial de 50 OHM modelo RG-58



2 metros de alambre para instalación #18



Cinta aislante



Regla



Cuchilla



Desarmador

Pag.1

Universidad Nacional Mayor De San Marcos Decana de América Fundada el 12 de Mayo de 1551

ELECTROTECNIA 4. Cuestionario final: a) Explique cómo se realiza los empalmes para uso electrónico. ¿Qué materiales y herramientas requiere para este trabajo? Hay distintos tipos de empalmes de los cuales hemos trabajado en el laboratorio de electrotecnia entre ellos esta derivación, prolongación, trenzado y otros. Ahora entraremos a tallar los pasos de estos de manera muy detallada:

Empalme trenzado o cola de ratón: Este tipo de empalme permite salvar la dificultad que se presenten en los sitios de poco espacio por ejemplo en las cajas de paso, donde concurren varios conductores. Los pasos a seguir para realizar el empalme es: i. ii. iii. iv.

Seccionar los alambres a empalmar aproximadamente unos 15 cm cada uno Ahora quitar 10 cm del aislante para poder realizar el trenzado Luego se procede a cruzar los dos alambres formando una “X” entre estos Ahora se presiona con el alicate en el centro de la unión y luego se procede a girar los dos alambres de manera simultánea en sentido horario para finalmente asegurarlo y aislarlo.

Empalme de prolongación: Es de constitución firme y sencilla de empalmar, se hace preferentemente en las instalaciones visibles o de superficie. El objetivo de este empalme es prolongar la conexión. Ahora procederemos a nombrar los pasos para empalmar: i. ii. iii. iv.

En primer lugar se procede cortar 20 cm de alambre dos juegos. Luego se procede a quitar 12 cm del aislante. Ahora juntamos los alambres dejando 3cm entre el cruce de alambres y el aislante. Ahora se procede a enrollar sobre los 3 cm de cada alambre de manera similar para los dos alambres

Pag.2

Universidad Nacional Mayor De San Marcos Decana de América Fundada el 12 de Mayo de 1551

ELECTROTECNIA Empalme de derivación o en “T” Es de gran utilidad cuando se desea derivar energía eléctrica en alimentaciones adicionales, las vueltas deben sujetarse fuertemente sobre el conductor recto. El empalme de Seguridad es utilizado cuando se desea obtener mayor ajuste mecánico. Los pasos a seguir para realizar el empalme son los siguientes: i.

En primer lugar se mide 15 cm del conductor “X” y luego se mide y se marca 5 cm en la parte central de la superficie del conductor “Y” Luego se procede a quitar 10 cm del aislante del conductor “X” y 3cm del aislante del conductor Y” Ahora se procede a juntar los cables en posición de “T” para luego enrollar de manera muy simétrica y consistente el conductor “X” sobre los 3 cm del conductor “Y” Finalmente con el alicate se da el seguro y se concluye.

ii. iii. iv.

En el trabajo de realizar puntas de prueba y conductores: b) Los pasos a seguir para realizar el empalme son los siguientes: ¿Qué normas de seguridad considera? ¿Cuál sería el procedimiento correcto para realizar una buena soldadura especificar? Normas de seguridad 1. 2. 3. 4. 5.

Fijarse en las conexiones de los componentes electrónicos para así evitar una descarga eléctrica que nos pueda ocasionar daños ya sea de cualquier grado. Usar adecuadamente la cuchilla para quitar los aislantes de los conductores. No recalentar en exceso el cautín para no poner en riesgo su eficiencia. Tener mucho cuidado en no quemarse con la punta del cautín previo al estañado. Limpiar el cautín antes de estañar para un mejor rendimiento y al finalizar colocarlo en un lugar fuera de la zona de trabajo ya que por descuido podría ocasionar quemaduras leves.

Pag.3

Universidad Nacional Mayor De San Marcos Decana de América Fundada el 12 de Mayo de 1551

ELECTROTECNIA Procedimiento para un eficiente estañado: 1. 2. 3. 4. 5.

En primer lugar limpiar el cautín antes de realizar el estañado Luego proceder fusionar el estaño junto con el material a soldar. Procurar que la superficie de la soldadura no se queme y no se agregue exagerado estaño Luego fijar bien la soldadura, esperar a que se enfrié y listo. Apagar el cautín y limpiarlo nuevamente para el futuro uso de este.

c) ¿En la soldadura de componentes electrónicos sobre tarjetas impresas se emplean los mismos materiales y herramientas que para soldar conectores? si existe diga cuál es la diferencia y porqué Si existe diferencia, se podría usar los mismos materiales en ambos casos a excepción de soporte para soldadura y

un desoldador de vacío o chupón que ayudan a mejorar y corregir respectivamente los

trabajos sobre tarjetas impresas. El cautín no debe de ser de una potencia muy elevada (30 watts es recomendado) y no aplicar demasiada fuerza ya que puede romper la placa y las pistas. Se recomienda utilizar soldadura de estaño 60/40 con resina en su mezcla y que posea un diámetro entre 0.5 y 1 mm.

d)

¿como se debe realizar el soldado y desoldado de circuitos integrados y que precauciones debe tenerse en cuenta para el éxito de este tipo de soldadura?

Par el proceso de soldadura es necesario contar con un cautín de punta delgada para evitar el exceso de calor. La inspección de las soldaduras se hará bajo una buena luz y ayudándose con una lupa, si es necesario. Una herramienta afilada puede servir para eliminar partículas y puentes de soldadura entre las bandas de cobre o zonas de conexión; un cepillo de dientes de cerda dura sirve para limpiar las soldaduras.

Proceso de soldar: 1)

Asegurar que las zonas a soldar estén limpias, así como también las herramientas para soldar.

2)

3)

Acercar los elementos a unir hasta que se toquen. Si es necesario, utilizar unos alicates para sujetar bien las partes. Aplicar el soldador a las partes a soldar, de forma que se calienten ambas partes.

Pag.4

Universidad Nacional Mayor De San Marcos Decana de América Fundada el 12 de Mayo de 1551

ELECTROTECNIA 4)

Sin quitar el soldador aplicar el estaño sobre la parte de la soldadura evitando tocar con la punta.

5)

Retirar el soldador, tratando de no mover las partes de la soldadura y dejar que la soldadura se enfríe.

Proceso para desoldar: Para desoldar existen varios métodos, a continuación describiremos los más importantes:



El desoldador de pera: El accesorio posee una punta y un deposito donde se almacena el estaño absorbido; consta de una espiga para adaptarlo al soldador y una pera de goma que permitirá absorber el estaño.



vacío o chupón: Es una bomba de succión, tiene una punta de plástico que soporta temperaturas altas y el cuerpo o depósito es de aluminio. Sirve para absorber estaño que se está fundiendo simultáneamente con la punta del soldador. El desoldador de

Pag.5

Universidad Nacional Mayor De San Marcos Decana de América Fundada el 12 de Mayo de 1551

ELECTROTECNIA Los pasos para desoldar son los siguientes: 1)

Aplicar la punta del soldador donde se quiera quitar el estaño, si la punta se encuentra limpia, el estaño se derretirá fácilmente.

2)

Sin quitar el soldador acercar la punta del chupón y presionar el botón de accionamiento.

3)

Retirar el soldador y el chupón.

e) Diga si son correctas o incorrectas las siguientes expresiones:  La resina de soldar es utilizada para facilitar la soldadura porque es buena conductora de calor. Correcto, al hacer una soldadura en electrónica se pretende asegurar una buena conexión de hecho se pretende dar continuidad a un circuito sin interrupciones, existen contaminantes como oxido, polvo, grasa y otras cosas que al hacer una soldadura no permiten esta buena conexión produciendo una especie de falso contacto que te puede interrumpir el flujo eléctrico ocasionando variaciones en los resultados del funcionamiento de un equipo, es por eso que al soldar se pretende una conexión estable. Al aplicar la pasta a la soldadura la mayoría de las impurezas son removidas, en una soldadura en la que se uso pasta tendrás una conexión estable entre los cables, alambres o estos y un circuito impreso y una cubierta de los contaminantes en la gota de soldadura. También permite que la soldadura se esparza por el interior de los cables, permitiendo una mejor conexión.

Pag.6

Universidad Nacional Mayor De San Marcos Decana de América Fundada el 12 de Mayo de 1551

ELECTROTECNIA  La resina de soldar es utilizada exclusivamente en el soldado de componentes electrónicos sobre tarjetas impresas. Incorrecto, la pasta para soldar es más ampliamente empleada en el ensamblaje y producción en masa de tarjetas de circuito impresas y PCB prototipo. La pasta permite la producción de juntas soldadas de alta calidad cuando se utiliza apropiadamente. Se utiliza para la confección de conectores y para el soldado sobre tarjetas impresas.

 La soldadura es una aleación de plomo y estaño en una proporción de 40° y 60° respectivamente o tienen un núcleo de resina y son de 1/16’’, 1/32’’, 1/64’’. Incorrecto, la soldadura es una aleación que puede venir en diferentes

proporciones como 30/70, 50/50 o 40/60 (que es la más usada). También puede tener en su núcleo resina como también no.  La soldadura no solo es una aleación de plomo y estaño en proporción 40/60, respectivamente sino también puede ser de 50/50, 30/70, 20/80. Correcto, existen diferentes proporciones.  La proporción de plomo disminuye el punto de fusión de la soldadura. Así la soldadura 50/50 tiene menor punto de fusión que la soldadura 30/70. Incorrecto, la soldadura con menor proporción de estaño requiere mayor grado de fusión y no son apropiados para trabajos electrónicos.

 Para realizar una buena soldadura no es necesario realizar el estañado. Incorrecto, en electrónica, el sistema más utilizado para garantizar la circulación de corriente entre los diferentes componentes de un circuito, es la soldadura con estaño o aleaciones de este, según las aplicaciones. Se consiguen uniones muy fiables y definitivas, que permiten además sujetar los componentes en su posición y soportan bastante bien los golpes y las vibraciones, asegurando la conexión eléctrica durante un tiempo prolongado.

5. Conclusiones y recomendaciones:

los procesos de soldaduras y empalmes son de

vital importancia para el desarrollo técnico profesional del ingeniero electrónico este trabajo ayudo a enriquecer el conocimiento sobre la gran gama de tipo de instalaciones eléctricas existentes.

Pag.7

Universidad Nacional Mayor De San Marcos Decana de América Fundada el 12 de Mayo de 1551

ELECTROTECNIA 6. Bibliografía: http://electronica.ugr.es/~amroldan/asignaturas/curso0304/cce/practicas/soldadura/soldadura.htm http://www.unrobotica.com/soldar.htm http://www.granabot.es/Modulos/dpe/Apuntes/Tema%203.1.1.pdf http://www.youtube.com/watch?v=fwGdSIFxjV8&feature=related empalmes eléctricos. http://www.youtube.com/watch?v=KQzj2N8fdvc&feature=related empalmes con cables de alta tensión.

Pag.8