Informe Diseño de Mezcla

November 1, 2021 | Author: Anonymous | Category: N/A
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WORKER INGENIEROS S.A.C. Consultaría, Ejecución y Supervisión de Obras Civiles y Mineras Alquiler y/o Venta de Equipos * Perforación y Voladura – Maquinarias. Estudios y Controles Geotécnicos. RUC: 20494946026

INFORME N° 015 – 2010 WISAC/JRCS

A

: ING JAVIER BAUTISTA ORTEGA

ASUNTO

: REMITE INFORME DE DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO f’c= 210kg/cm2.

PROYECTO : “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DE LA INSTITUCION EDUCATIVA PUBLICA Nº 38257/Mx-P SAN RAMON DE LA CIUDAD DE HUANTA - AYACUCHO”

FECHA

: Huanta, Octubre de 2010.

Previo un saludo es grato dirigirme a Ud. a fin de hacerle llegar el Informe, del Diseño de Mezcla de Concreto de resistencia de 210 kg/cm2, con sus respectivos ensayos de laboratorio, los procedimientos, metodología y recomendaciones se detallan a continuación: 1. Para el presente trabajo, se realizo el estudio de la calidad de los Agregados finos y gruesos, los cuales fueron proporcionados por el solicitante. 2. Los ensayos de laboratorio de Mecánica de Suelos y Materiales que se han realizado a las muestras del Agregado Fino y Agregado Grueso, son los siguientes: •

Ensayo Granulométrico por Tamizado



Ensayo Peso Unitario Agregado Suelto y Compacto ASTM C-29



Ensayo Peso Específico de Agregados

ASTM C-127



Ensayo de Absorción de Agregados

ASTM C-128



Ensayo de Equivalente de Arena 2000

ASTM C-136

MTC E114-

3. Sea determinado las Propiedades Físico – Mecánicas de los agregados para realizar el Diseño de Mezcla de Concreto empleando el Método del Comité 211 ACI, según las proporciones y Calidades del Concreto, cuyos resultados son los siguientes: Jr. 7 de Junio Nº 277 – Huanta - Ayacucho [email protected]

Cel. 966647368 * RPM: #974570

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PROPIEDADES FISICO – MECÁNICAS DE LOS AGREGADOS: CARACTERISTICAS

AGREGADO FINO : Agregado Ayccomachay. Zarandeado 1,536.42 1,680.57 2.755 2.67 1.37 5.42 -

Cantera Perfil Peso Unitario Suelto (P.U.S.) Peso Unitario Compactado (P.U.C.) Peso Específico Seco Módulo de Fineza % de Absorción Contenido de humedad % Tamaño Nominal Máximo Tamaño Máximo

AGREGADO GRUESO : Agregado Ayccomachay. Chancado 1,395.98 1,517.43 2.623 6.41 2.03 1.85 1/2" 3/4"

Tamaño Nominal Máximo: Es el tamiz donde se produce el primer retenido. Tamaño Máximo: Es el mayor tamiz por donde pasa todo el material.

DOSIFICACION EN VOLUMEN DE MATERIALES A EMPLEAR EN OBRA: PROPORCIÓN EN VOLUMEN (ft3) Cemento

A. Fino

A. Grueso

Agua (Lts)

1.0

2.2

2.4

18.80

PROPORCIÓN POR BOLSA DE CEMENTO Cemento (Kg)

A. Fino (Kg)

A. Grueso (Kg)

Agua (Lts)

42.5

94.0

102.20

18.80

* Agregado Grueso = Piedra Chancada * Agregado Fino = Arena gruesa

4. Conclusiones: • El material de agregado grueso, remitido al laboratorio presenta gravas mayores a 3/4”, el cual deberá ser zarandeado por una zaranda de 3/4”. • Así mismo se ha considerado el empleo de Cemento Sol Tipo I, con un Peso Especifico de 3150 kg/m3. • La condición de exposición al clima del concreto se ha considerado como Moderado.

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• •

El Tamaño Nominal Máximo y el Tamaño Máximo determinado para el Diseño de Mezcla es de 1/2” y 3/4” Respectivamente y con lo cual el Concreto deberá ser colocado sin dificultad en los encofrados y que además en todas las secciones reforzadas de encofrado, esquinas, ángulos no debe existir vacíos (cangregeras), por lo que se recomienda el empleo de vibrador. Con respecto al contenido del cemento se ha determinado un valor de 385 kg/m3 para una resistencia de 300 Kg/cm2, dicho parámetro se encuentra en los términos aplicables al diseño. El Material de Agregado grueso presenta un Valor de desgaste de 24.00%, de condición resistente a la Abrasión y aceptable de acuerdo a la Norma del ASTM y MTC. Así mismo los agregados no presentan en su interior terrones de arcillas y tierra Mediante el Empleo del Método del Comité 211 ACI, se ha determinado las proporciones en Peso y Volumen según el Diseño para una calidad del concreto alcanzada a los 28 días de curado con f’c= 210 kg/cm2.(Ver Diseño de Mezcla).

5. Recomendaciones: • Se deberá emplear el Diseño de Mezcla, con las proporciones consideradas en peso y volumen, salvo exista variación en cambios de material de agregado y/o condiciones de saturación previa que no se encuentren en las propiedades físicas-mecánicas. • Se deberá emplear los siguientes agregados: 1. Agregado fino, es el proveniente de la desintegración natural o artificial de las rocas que pasa el tamiz 3/8”, las partículas serán limpias, de perfiles preferentemente angulares, duros, compactos y resistentes, que cumple con los límites establecidos por las Normas. 2. Agregado Grueso, conformado por grava natural o triturada, piedra partida, o agregados metálicos naturales o artificiales, de perfil preferentemente angular o semi angular, duras compactas, resistentes y de textura preferentemente rugosa, partículas serán limpias y libres de escamas, tierra, polvo, limo humus. • Realizar un control estricto en los trabajos de preparación y colocación del Concreto de acuerdo a lo siguiente: 1. Calificación y Transporte de material de la cantera. 2. Preparación de lugares estratégicos establecidos para la colocación del material de cantera. Jr. 7 de Junio Nº 277 – Huanta - Ayacucho [email protected]

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3. El tiempo de transporte del concreto, deberá ser colocado antes de los 25 minutos desde que el agua se pone en contacto con cemento. 4. Así mismo antes de la colocación del concreto, el acero de refuerzo y los elementos embebidos deberán estar limpios y libres de toda grasa y/o cualquier revestimiento que pueda atentar contra la capacidad de la Adherencia. 5. Para un control de la trabajabilidad del concreto se re comienda realizar controles de asentamiento mediante la Prueba del Slump por cada tanda, el cual se encuentra considerado entre 3” – 4” según el Diseño. 6. Realizar comprobaciones de la resistencia de la mezcla de concreto, las Normas especifican la preparación de probetas de 15cm x 30cm el cual lo hara un personal técnico, el cual preparará en briquetas(moldes) cada 3 capas a 25 golpes por capa, parta luego llevarlo a la saturación correspondiente pasado las 24 horas. 7. Las Probetas de concreto para la calidad de f’c=210 kg/cm2, serán ensayadas mediante el Ensayo de Resistencia a la Comprensión a las edades de 7, 14, 21 y 28 días, donde se debe obtener un control promedio a los 7 días del 80% de su resistencia y 100% del diseño pasados los 14 días. 8. El agua a utilizar para la preparación de la mezcla de concreto será potable y no presentara por ningún motivo acidez ni otro componente, por lo que se realizará el control químico del agua en Obra. 9. Una vez comenzado el proceso de vaciado y se verifique la inconsistencia de la mezcla no está permitido la incorporación de agua adicional. 10.Así como también el concreto que presente inicio de fraguado o haya endurecido parcialmente o tenga sustancias inconvenientes, no será colocado. 11.el concreto deberá ser depositado y/o vaciado lo más cercano posible a la zona de final, a fin de conservar la homogeneidad del mismo y evitar segregación debida al flujo o manipulación. 12.La consistencia del concreto al momento de su colocación será la necesaria para permitir cubrir totalmente las armaduras y llenar totalmente los encofrados especialmente en los ángulos y rincones. 13.Debido a las cargas del Concreto, se recomienda el empleo de vibrador del tipo rígido, en los que el elementos estén conectados directamente a un motor, por medio de un tubo de Jr. 7 de Junio Nº 277 – Huanta - Ayacucho [email protected]

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acero y que deben tener una velocidad de 5 a 10 mil rpm. Y aceleraciones de 4g. las cabezas vibrantes consideradas varía, de ¾” a 4”, los más recomendables. Se adjunta al presente informe los respectivos ensayos realizados.

VISTANº Nº01 01 VISTA Material de Material de agregado en Por todo lo expuesto, y a la espera de su amable atención. Me suscribo, agregado en obra. obra. Atentamente,

VISTAS FOTOGRAFICAS

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VISTANº Nº02 02 VISTA Extracciónde de Extracción material de material de agregadoen en agregado obra para los obra para los ensayosde de ensayos laboratorio. laboratorio.

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