Informe Del Ensayo de Slam

Laboratorio 02: ensayo de asentamiento (slam)

1. Curso: tecnología de concreto 2. Integrantes: Adanaque Gómez, Llaylin Padilla rodríguez, Julber Jhonatan Ruiz solano, Andrés  Núñez león, Javier Alonso Sosa Livia, Mario 3. Tema: ensayo de asentamiento 4.

NORMA TÉCNICA PERUANA 339.035

Una muestra de concreto fresco mezclado se coloca en un molde con forma de cono trunco, y se compacta por varillado. El molde se retira hacia arriba permitiendo que el concreto se asiente. La distancia vertical entre la posición inicial y la desplazada, medida en el centro de la superficie superior del concreto, se informa como el asentamiento del concreto. CARACTERÍSTICAS DE LOS INSTRUMENTOS 

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Molde: De metal, con espesor mínimo de 1,5 mm, no atacable por pasta de cemento. El molde debe tener la forma de la superficie lateral de un tronco de cono, con un diámetro de 200 mm en la base inferior, un diámetro superior de 100 mm y una altura de 300 mm. La base superior e inferior del molde deben ser abiertas a biertas y paralelas entre sí formando ángulo recto con el eje del cono. Debe estar provisto con piezas de soporte y agarraderas. El molde no deberá presentar abolladuras, deformaciones o restos de concreto en su interior Barra compactadora: Una barra cilíndrica de acero liso, de 16 mm de diámetro y aproximadamente 600 mm de longitud, que tiene su extremo de compactación, o ambos, redondeado a una semiesfera con un diámetro de 16 mm. Dispositivo de medida: Una regla, cinta métrica de metal o instrumento similar rígido o semirrígido, cuya longitud de medición debe estar marcada en incrementos de 5 mm o menores. La longitud del instrumento debe ser por lo menos de 300 mm Cucharón: De tamaño apropiado y forma adecuada para obtener la cantidad suficiente y representativa de concreto del recipiente que contiene la muestra y colocarla sin derramar en el molde.

PROCEDIMIENTO 

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Se humedece el molde y se coloca sobre una superficie plana, rígida, r ígida, no absorbente y húmeda. El molde se fija firmemente en su lugar durante el llenado pisando las aletas o asegurando las abrazaderas a la placa de base manteniendo limpio el perímetro. Se coloca el concreto en el molde usando el cucharón. Se llena el molde vaciando el concreto en tres capas, la primera a una altura de 70 mm y luego a 160 mm.

Cada capa se compacta aplicando 25 golpes con la barra compactadora distribuidos y aplicados uniformemente en toda la sección de la capa.

En la capa inferior es necesario inclinar un poco la barra y dar la mitad de los golpes cerca del perímetro, acercándose progresivamente en espiral hacia el centro de la sección. La capa inferior se compacta en todo su espesor. La segunda capa y la capa superior se compactan a través de todo su espesor, procurando que la barra penetre ligeramente en la capa inmediata inferior. 

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El molde se llena por exceso antes de compactar la última capa. Luego se procede a enrasar rodando la barra compactadora sobre el borde superior del molde. Se asegura el molde firmemente contra la base y se elimina el concreto sobrante alrededor. Se retira inmediatamente el molde del concreto levantándolo cuidadosamente en dirección vertical. Se levanta el molde una altura de 300 mm en 5 s ± 2 s con un movimiento ascendente firme, evitándose los movimientos laterales o torsionales. La operación completa desde el principio de llenado del molde hasta su retiro se hará sin interrupción y en un tiempo no mayor de 2,5 min.

Se mide inmediatamente el asentamiento, determinado por la diferencia entre la altura del molde y la del centro desplazado de la cara superior del cono deformado.

En caso de que se presente una falla por corte, donde se aprecia una separación de una  parte de la masa, este ensayo será desechado y debe realizarse uno nuevo con otra parte de la muestra.

6.-Objetivos:

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Objetivos generales:  Conocer los instrumentos que se utilizan para realizar el ensayo no destructivo.  Conocer el procedimiento no destructivo para calcular la resistencia de una  probeta de concreto. Objetivos específicos:  Aprender a calibrar y usar el esclerómetro.  Calcular la resistencia de la probeta de concreto mediante el ensayo no destructivo realizado con esclerómetro previamente calibrado.  Aprender a analizar los datos obtenidos en el ensayo de laboratorio para diferentes cálculos posteriores.

7.-Equipo 

Base para el cono de abrams

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Cono de abrams

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Varilla de 60 cm de 5/8’’, punta semiesférica

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 Nota: se usó una varilla provisional pues no se contó con la reglamentaria Buggy para preparar el concreto

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Probeta para dosificar el agua

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Barrilejo

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Wincha

8.-Procedimientos y fotos 1.- Dosificar los materiales según el diseño de mezcla, en este caso las proporciones en peso son:

componente

proporción en peso (gr)

cemento

2535

arena

4997

piedra

5984

agua

1484

2.- se coloca la base y el cono de abrams. Se vierte el concreto en el cono de Abrams en tres capas, en cada capa se deberá dar 25 golpes con una varilla de fierro.

3.-se retira el cono de abrams y se invierte al lado de la masa de concreto.

4.- se mide la diferencia de alturas entre la altura del cono y la altura de la masa de concreto para determinar cuánto vario esa altura.

9.-Diferencias Entre La Norma Y El Procedimiento En El Laboratorio

NORMA

LABORATORIO

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Se llena el molde vaciando el concreto en tres capas, la primera a una altura de 70 mm y luego a 160 mm

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Cada capa se compacta aplicando 25 golpes con la barra y siguiendo el procedimiento establecido según la norma.

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Se retira el molde del concreto levantándolo cuidadosamente en dirección vertical. Se levanta el molde una altura de 300 mm en 5 s ± 2 s con un movimiento ascendente firme.

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El molde fue vaciado en tres capas, pero sin medir exactamente las alturas estipuladas por la norma. Los 25 golpes con la barra en cada capa fueron realizados de manera arbitraria, sin seguir  procedimiento alguno. Al momento de retirar el molde se hizo en un tiempo aproximado de 10 s.

10.-Análisis De Datos Y Resultados

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Asentamiento:3,4pulg

Resultados: Con el resultado obtenido al realizar nuestro ensayo de asentamiento, se concluye que nuestra mezcla tiene una consistencia media, al encontrarse en los rangos de 6 a 9 cm, dado que nuestro asentamiento fue de 3,4pulg que equivale a 8,6 mm.debido a esto la mezcla de concreto tendrá una buena plasticidad. Pudiéndola usar tipos de construcción como pavimentos compactados a manos, lozas, muros, vigas, columnas, cimentaciones entre muchas otras construcciones. Además, su sistema de colocación es manual.

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Debido a la forma que toma la mezcla, tendremos como resultado que es una mezcla,

denominada “normal” o verdadero, propio de mezclas ricas y con un correcto dosaje de

agua, en este caso el concreto no sufre grandes deformaciones ni sus elementos se separan, debido al poder ligante de la pasta que cubre los agregados.