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December 6, 2017 | Author: JuanCarlosCq | Category: Sedimentary Rock, Rock (Geology), Stratum, Geology, Earth & Life Sciences
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PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES

INFORME DE PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES EN UNIPETRO ABC

“Nuestro orgullo es ser la única empresa petrolera operadora en el mundo, administrada por una Universidad”

Integrante: David Junior Condori Quispe Especialidad: Ingeniería Petroquímica Empresa: Unipetro ABC Gerente General: Ing. José Vitonera Cargo: Practicante Pre-Profesional Año:

2014

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PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES

INDICE

      

Introducción…………………………………………………………..….….……………..3 Producción diaria de petróleo…………………………………………….……………4-5 Partes de un balancín mecánico…………………………………………….…………6-7 Recorrido con el mecanico-supervision y mantenimiento de los motores……..….8 Columna estratigráfica de a cuenca talara…………………………………….……..9-10 Sedimentación…………………………………………………………………………..10-13 La cuenca Talara……………………………………………………………………….14-16 Servicios petroleros:

   

PULLING…………………………………………………………………………………17-19 Perfilaje……………………………………………………………………….…………..20-23 Punzonamiento……………………………………………………………….………….24-25 Bibliografía………………………………………………………………………………….26

INTRODUCCION UNIPETRO ABC es la primera compañía petrolera en Perú operada por una universidad, la Universidad Nacional de Ingeniería (UNI). Esta empresa tiene como objetivos extraer

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PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES hidrocarburos de manera rentable, segura con el medio ambiente y las comunidades que viven en la zona de influencia del Lote IX. Como parte de su política y debido a su naturaleza académica, opera el área como un centro de investigación y desarrollo tecnológico beneficiando no sólo a la empresa, sino también al país y a la industria petrolera en general. Cabe mencionar que el nombre de UNIPETRO ABC responde a los 3 yacimientos ubicados debajo del LOTE IX (operado por UNIPETRO) los cuales son Algarroba, Batanes y Cuesta. Es importante resaltar que unipetro también se dedica a brindar servicios petroleros como son los siguientes que mencionaremos: SERVICIO DE PERFILAJE/ PUNZONAMIENTO • Registros de GR-CCL • Registros de CBL • Registros de producción ..- Temperatura ..- Trazadores radiactivos • Registro de Neutrón Compensado • Punzonamiento con cañones 4" y 3 1/8" • Sentado de Tapones • Corte de Tubería • Desenrosque de tubería SERVICIOS DE WELL TESTING • Gradientes Estáticas • Gradientes Dinámicas • Build Up / Draw Down • Isocronales • Medición de caudales con separador bifásico portátil • Análisis de pruebas de presión SERVICIOS DE MEDICIONES FÍSICAS • Nivel de fluidos • Registros dinamométricos • Medición de presiones de fondo • Eficiencia de motores eléctricos • Determinación de GOR • Análisis Nodal CAPACITACIÓN Y CONSULTORÍA • Cursos, talleres y consultorías de ingeniería de petróleo y gas con profesionales nacionales y extranjeros de prestigio. NUEVOS SERVICIOS: • Digitalización de registros eléctricos • Muestreo de fluidos de fondo

PRODUCCIÓN DIARIA DE PETRÓLEO

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PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES La producción diaria de unipetro es aproximadamente 210 barriles diario a través del uso de los balancines portátiles y estacionarios. La secuencia de producción de petróleo en la batería 175 de unipetro es: *Manifold *2 tanques *Tanque de gun-barril.- o tanque lavador *Tanque total

Esa secuencia de producción en la batería 175 viene dada de los pozos petroleros producidos por balancines mecánicos y portátiles. Luego estos son transportados por tuberías hasta los manifolds y de ahí son abastecidos hacia los tanque de almacenamientos (parciales y totales) , luego de estos pasan hacia el tanque separador de agua y crudo; y de éstos hacia los tanques de crudo sin presencia de agua ( F-809, como se aprecia en la imagen). Hay que tener presente de las diferentes situaciones de sumo cuidado al momento de la producción de los pozos, como por ejemplo: *Dejar descansar al pozo para que recupere nivel, esto lo logramos desencrochando el motor por un determinado tiempo de 5 a 6 horas o en casos extremos a mayor tiempo. *Medir constantemente la presión del pozo por medio de una manómetro, esta debe estar entre un rango de 50 a 100 psi. A veces esta excede de lo normal cuando hay presencia de gas en la toma de medida y esta se regula por medio del back pressure. *El gun-barril separa el crudo de agua, para que cumpla con las especificaciones requeridas al momento de vender el crudo, estas primeras son fiscalizadas por empresas competentes como PETROPERU. UNIPETRO ABC

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PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES NOTA:

Hay que tener presente que el VOLUMETER está en desuso ya que los pozos de UNIPETRO son pozos que producen muy poca cantidad de gas, y estos únicamente cumplen la función de poner en funcionamiento los motores. Vale resaltar que el VOLUMETER controla el barrilaje por medio de gas (actúa como una especie de sensor, que bloquea la cantidad de petróleo cuando se excede a lo requerido, mediante el accionamiento por medio de gas).

El agua separada de los tanques son conducidas hacia las pozas API, la cual separa el crudo que está en pequeñas proporciones del agua, este crudo es recuperado, ya que las pozas API tiene dos compartimientos; una de agua y otra de crudo, la cual es separada a través de sus densidades. El agua restante s conducidas hacia las pozas de evaporación.

INSPECCION DE LOS NIVELES DE CRUDO Y AGUA EN CADA TANQUE DE ALMACENAMIENTO Y EL FUNCIONAMIENTO DE LOS BALANCINES MECANICOS

Todos los días los recorredores de cada turno inspeccionan los niveles de agua y crudo de los tanques de almacenamientos y las tinas, ubicados en determinados lugares, esto lo hacen con la finalidad de conocer la producción diaria de la totalidad de pozos. Esto lo hacen con el tipo de medición del winchado (usando wincha), detectan el nivel del cruda a través del esparcimiento de una crema a determinada medida de la wincha, ésta es sumergida en el tanque y cuando tengamos un cambio de coloración a rojo, esa nos indica el nivel de crudo. Hay que tener en cuenta que cada tanque cuenta con MEDIDORES DE NIVEL DE VIDRIO TRANSPARENTES, para diferenciar el nivel de agua y crudo, estos son los más simples de todos , ya que existen otros más modernos como los ultrasónicos o tipo servo. Hay también recorredores mecánicos, que se encargan de la supervisión y el mantenimiento de los motores del balancín mecánico, como el control del nivel de aceite del motor y también de controlar el agua en los radiadores. La función de estos recorredores es darle mantenimiento de cada una de la partes del motor en caso de deterioro u otra falla que se pueda dar.

PARTES DE UN BALANCIN MECANICO UNIPETRO ABC

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Figura: partes de un balancín mecánico

Figura: balancín mecánico de Unipetro abc

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PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES Existen 4 clases de unidades de tipo bombeo mecánico en Unipetro:    

Churchill Lufkin Betlyn Jensen

Estas básicamente se diferencian en el contrapeso que presentan los balancines mecánicos. Las unidades portátiles de bombeo son del tipo Jensen. También hay que resaltar que existen en unipetro dos clases de vigas:  

Tipo A : presentan 1 hueco Tipo B : presentan 3 huecos

Estas vigas sirven básicamente de soporte al motor, ya que estas están asentadas encima de ellas. Una de las partes del balancín mecánico es la prensa estopa, la misión de la Prensa-estopas es impedir que los fluidos del pozo se derramen en la superficie por el movimiento de la Barra Pulida. El sellado entre el Prensa-estopas y la Barra Pulida se realiza apretando la parte superior lo que hace que las empacadoras aumenten su fuerza de contacto con la BP. La tendencia es siempre apretar lo más que se pueda para evitar los derrames pero esto trae como consecuencia que, en muchos casos, las empacaduras que queman por la alta fricción y se genera una fuerza de agarre que incide en las cargas del sistema. En Unipetro existen 3 tipos de motores:   

Motor tipo C-46 Motor tipo C-66 Motor tipo C-96

Estos tipos de motores se diferencian básicamente en su tamaño, las cuales la de menor tamaño son la C-46 y la de mayor tamaño es la C-96. NOTA: Al momento de desencrochar el balancín mecánico, es necesario dejarla en posición hacia abajo, ya que así logramos que este en una posición donde la válvula fija este colocada en el asiento del anclaje, y así en esta posición le permita al pozo recuperar nivel de crudo. Para luego después de un determinado tiempo, volver a bombear el pozo , ya con el balancín encrochado.

RECORRIDO CON EL MECANICO Y SUPERVISION DEL ESTADO Y MANTENIMIENTO DE LOS MOTORES UNIPETRO ABC

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PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES Recorremos junto con la supervisión del técnico en mecánica, Mario Flores, todos los pozos para verificar el estado de los motores, ya que estos pueden presentar alguna falla y por ende, parar la producción. Esto no se quiere, ya que se estaría perdiendo dinero por las horas que este parado el motor. Mayormente nosotros nos fijamos en el nivel de aceite y agua que puedan tener los motores. El nivel de aceite es necesario, ya que esta nos da una buena lubricación en todo el sistema del motor; y el nivel de agua también ya que esta va dirigida hacia el radiador, la función que cumple éste aparato es refrigerar, ya que si no existiera podría perderse el motor por sobrecalentamiento del motor, ya que el calor liberado sería demasiado. Otro inconveniente que se presenta a veces es cuando esta mal la bujía del motor, por ende no hay combustión en el motor, ya que como sabemos esta provoca la chispa necesaria para la combustión. Un caso típico es la separación excesiva de los electrodos de la bujía, por ende no puede provocar la chispa por su deterioro y se procede a cambiarlo por otra unidad

Fig.-partes de la bujía Vale resaltar que el funcionamiento de estos motores es a gas que sale conjuntamente con el crudo, ya que es tan pobre la producción de gas que únicamente sirve para el funcionamiento de todos los motores operativos en los pozos. A veces también es necesario la sustitución del rodaje del embriague, ya que a veces se desgasta por el uso.

Fig.-motores tipo C-66 y C-96

COLUMNA ESTRATIGRAFICA Y LITOLOGIA DE LA CUENCA TALARA UNIPETRO ABC

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PROPIEDADES PETROFISICAS UNIPETRO ABC

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PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES POROSIDAD La porosidad es la fracción del volumen bruto total de la roca que constituyen los espacios no Sólidos Clasificación de la Porosidad La porosidad se puede clasificar de dos maneras: 1. En base a su origen: o Original o Primario o Inducida o Secundaria 2. En base al volumen poroso considerado o Absoluta o Total: Fracción del volumen total de la roca que no está ocupado por material denso o matriz. o Efectiva: Fracción del volumen total de la roca que esta compuesto por espacios porosos que se hallan comunicados entre sí. La porosidad total siempre va a ser mayor o igual a la efectiva. Para el ingeniero de yacimientos la porosidad más importante es la efectiva, pues constituye los canales porosos interconectados, lo que supone que puede haber importante saturaciones de hidrocarburos en dichos espacios. SATURACIÓN La saturación es el porcentaje de un fluido ocupado en el espacio poroso PERMEABILIDAD La permeabilidad es la facultad que tiene la roca para permitir que los fluidos se muevan a través de los espacios porosos interconectados COMPRESIBILIDAD La compresibilidad es el cambio en volumen por cambio unitario en de presión TENSIÓN SUPERFICIAL ó INTERFACIAL. PRESIÓN CAPILAR Es la fuerza que se requiere por unidad de longitud para crear una nueva superficie

A CONTINUACION TOCAREMOS EL TEMA DE LA SEDIMENTACION Los sedimentos son los depósitos que se forman en la superficie de la tierra y en el fondo del mar. La formación de sedimentos depende de acciones físicas y químicas presentes en la transición roca - atmósfera y roca – agua. Los procesos sedimentológicos ocurren sin la acción de altas presiones y temperaturas. Los procesos sedimentarios son fenómenos de la superficie terrestre y del agua. Empiezan con la destrucción de rocas sólidas por la meteorización, la erosión y el transporte de estos a través de un medio (agua, viento, hielo), siguen con la deposición o precipitación y como proceso último, se presenta la diagénesis, la formación de rocas sólidas. Los procesos sedimentarios generalmente son muy complejo y dependen de muchos factores.

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Fig.- fomacion de las rocas sedimentarias Estos materiales van formando sucesivas capas que llamamos "estratos". El tipo de estrato depende del clima y de la erosión que se produce en cada época. Esto hace que su estudio sea interesante para conocer las condiciones de épocas pasadas. La rama de la geología que estudia los sedimentos y estratos se llama "estratigrafía". DIAGÉNESIS La formación de las rocas sedimentarias a partir de los sedimentos, comprende una serie de procesos que, en general, tienden a la reducción de la porosidad y al aumento de la compacidad de los materiales. Estos procesos se engloban bajo el nombre de diagénesis. Los procesos diagenéticos se inician antes del reposo de los componentes del sedimento, razón por la cual los fragmentos que forman las rocas detríticas pueden quedar cubiertos por capas de óxidos metálicos y se pueden formar arcillas a partir de algunos minerales que se degradan. Los procesos de consolidación provocan a su vez una reducción de la porosidad; los efectos visibles son la interpenetración de componentes y las superficies de disolución que afectan porciones más extensas de la roca. Los procesos diagenéticos suelen realzar las diferencias originales que existen entre los sedimentos (tamaño y color de granos, etc.) por lo que las rocas sedimentarias se configuran en capas de una cierta continuidad lateral denominadas estratos, donde normalmente su base y techo son plano-paralelos. Algunos ambientes sedimentarios están situados dentro de los continentes, como ocurre con el medio fluvial, el cual se forma por la deposición de partículas en el lecho y a ambos lados de los ríos, principalmente durante las crecidas, o el medio lagunar, originado por el material sedimentado en el fondo de los lagos. Otros ambientes se localizan en las zonas costeras y sus aledaños. Entre éstos se pueden citar los deltas, formados por los sedimentos que lleva el río al final de su curso, y las playas. Es, en el mar, donde suelen encontrarse los máximos espesores de sedimentos de plataforma continental. Tienen que concurrir varios factores para que un medio sedimentario sea eminentemente deposicional. Si se deposita material de origen detrítico (partículas sólidas que han sido transportadas mecánicamente por corrientes fluidas, como ríos), el medio de transporte de las partículas tendrá que perder energía para que pueda llevarse a cabo la sedimentación del material. UNIPETRO ABC

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PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES En cambio, en los lugares en los que se depositan sedimentos de origen químico, será necesario que las condiciones físico- químicas sean adecuadas para que puedan precipitarse sustancias disueltas. En todos los casos es necesario que la zona de deposición sufra un hundimiento progresivo, lo cual posibilitará la formación de grandes espesores de sedimento.

Tipos de sedimentos: Clástico (detrítico) Rocas Minerales Organismos

No Clástico Químico Bioquímico evaporitico

Definición de partículas clásticas y sus rocas sedimentarias

Clasificación de rocas sedimentarias

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ROCAS SEDIMENTARIAS

LA CUENCA TALARA Las Cuencas Talara y Lancones se hallan en el NW del Perú cubriendo una vasta extensión de oeste a este, ambas paralelas a los Andes. La depresión de la Cuenca Talara se muestra elongadamente con un rumbo NE – SW; actualmente esta Cuenca está en parte dentro del continente, y la mayor parte se halla en el zócalo continental. El borde oriental de la parte norte de la Cuenca Talara (Región Máncora) está delimitado por la montaña de los Amotapes. Su límite nor-occidental está dado en parte por el Banco Perú, siendo esta la barrera marginal de la Cuenca. El limite sur esta marcado por el levantamiento o prolongación de la Cadena de los Amotapes (Arco de Paita). Los sedimentos que conforman la región Máncora (parte norte Cuenca Talara)

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Fig. Posición estructural de las Cuencas Talara y Lancones

Se describirán las principales formaciones mayormente relacionadas al cenozoico dentro de la Cuenca Talara. CENOZOICO: Las principales unidades estratigráficas de este sistema se hallan en la Cuenca Talara, especialmente en la zona de interés. Dentro de la Cuenca Talara se describe principalmente a las formaciones atravesadas en su mayoría por los pozos petroleros. 1. FORMACIÓN SAN CRISTOBAL: Esta Formación aflora principalmente al sur de la Cuenca Talara, está constituida de areniscas y limonitas con pequeños niveles conglomerádicos, aumentando su granulometría hacia el norte y tiene aproximadamente 600 metros. 2. FORMACIÓN MOGOLLON: Está compuesta de areniscas grises de grano fino a medio hacia el tope, y de conglomerados de cuarzo blanco y cuarcitas, con lutitas grises y abigarradas micáceas hacia la base. Aflora en la salida de la quebrada La Bocana donde forma una torre de un conglomerado heterogéneo, anguloso y muy duro.

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Fig.- Facies Mogollón en quebrada Cerezito, secundaria a la quebrada. La Bocana.

3. FORMACIÓN OSTREA-ECHINO: Esta Formación aflora principalmente al este de la Cuenca Talara, está constituida de areniscas medias a gruesas de color gris hasta conglomerádicas en bancos masivos, intercalados con lutitas y limonitas 4. GRUPO TALARA: La parte inferior del Grupo presenta pocos afloramientos, se le reconoce en niveles no deformados de lutitas consistentes, infrayaciendo a los depósitos de las brechas sedimentarias tipo Talara. La 2da unidad nominada Brechas Talara, se encuentra en casi todos afloramientos de las quebradas visitadas; esta se presenta como una mega brecha, interpretada como el resultado de deslizamientos gravitacionales de borde de plataforma 5. FORMACIÓN CHIRA-VERDUN: Secuencialmente, la Formación Verdun, clástica, sería la parte basal y media del sistema mega turbidítico, y la Formación Chira, arcillosa, sería la parte mas fina, distal y superior del sistema. La Formación Chira – Verdun está relacionada según esta interpretación en un sistema mega – turbidítico, comenzando con la Formación Chira como las facies mas finas y dístales de lutitas marrones y verdosas. 6. FORMACIÓN MIRADOR: La Formación Mirador ocurre en forma tabular con arenas y conglomerados de cuarzo de grano grueso relativamente poco potente (10 a 12 m), pero con bancos macizos y bien definidos, aflora nítidamente en quebrada Seca. Generalmente, son arenas y conglomerados bien retrabajados con clastos redondeados y pueden constituir un buen reservorio de hidrocarburos. Su edad referencial es datada como del eoceno superior.

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Fig.- Formación Mirador y la famosa estructura tipo “Gilbert delta” con clinoformas de gran escala

7. FORMACIÓN PLATERITOS: La Formación Plateritos es el miembro basal de la Formación Máncora, es la unidad geológica mas conspícua y resaltante de esta región (Reporte BPZ, 2005) Es de color blanco, y resalta a mucha distancia, presenta sus facies de conglomerados continental, fluvial y aluvial con alto contenido de cuarzo, anguloso y niveles con superficies endurecidas rojiza a violácea indicando exposición subaérea a batimetría cero. 8. FORMACIÓN MÁNCORA: La Formación Máncora, es una unidad muy potente que alterna sedimentos gruesos fluviales con niveles marino someros, tiene potentes intercalaciones de lutitas de llanura de inundación y de ambiente marino, con huellas de bioturbación, consiste de areniscas conglomerádicas, conglomerados e intercalaciones de lutitas abigarradas. 9. FORMACIÓN HEATH: La Formación Heath únicamente está presente en el graben Carpitas. Es de edad mioceno inferior – oligoceno superior (Reporte GMP, 1993) y se caracteriza por tener lutitas marrón oscuras a gris claras, intercaladas con limolitas. Las lutitas son micromicáceas y microcarbonosas. Podría alcanzar aproximadamente 1000 metros de espesor.

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SERVICIOS PETROLEROS Los pozos que entraron a servicio fueron los siguientes:    

El El El El

pozo pozo pozo pozo

6981 13402 7202 3342

Estos pozos se les hicieron PULLING, ya que tenían síntomas de presentar problemas en las bombas o en el tubing.

Fig: picaduras en la bomba por corrosion Un caso especial, fue el del pozo 6981, ya que se les hicieron distintas pruebas para descartar si el problema radicaba en la bomba o en el tubing. Entonces se procedió a realizar el PULLING.  



Procedieron a montar toda la instalación para realizar PULLING, desacoplando la cabeza de mula del balancín mecánico. Llenaron con una cierta cantidad de barriles de agua suficiente para llenar el pozo, pero esta no cumplía con lo pensado, ya que con esto confirmábamos que había fuga de agua, o podía estar en el tubing o en la bomba. Después se sacaron todas las varillas de producción( 25 pies), incluida la bomba. Y después se detecto en forma visual las picaduras de la bomba, la cual era parte del problema.

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 





Con esta operación se aprovechó para limpiar el pozo a través de una VELA MECANICA, que extrae arena de completacion y también atrapa impurezas en el interior del pozo. Luego se procedió a reinstalar todo, como la instalación de varillas de producción y los tubing. Se montó los equipos tal como estaba inicialmente. Ahora se procedió a hacerles respectivas pruebas para determinar el buen funcionamiento de la producción del pozo. Después se dio otro incidente, el pozo no producía como se tenía planeado, presentaba fuga como inicialmente ocurria a pesar de haber cambiado la bomba por una nueva. Procedieron a montar todo el equipo para realizar PULLING, el objetivo era determinar y localizar en que parte de la tubería estaba rota, ya que el pozo presentaba fuga, asi que bajaron un aparato llamado CHECK, para localizar la rotura en la tubería. Se localizó la rotura y se dio solución al problema, poniendo asi en optimas condiciones al pozo.

NOTA: CHECK: Es un aparato que sirve para hacer un sello con el niple de asiento y así no permitir que ingrese fluido a la tubería de producción, para poder realizar los servicios de mantenimiento al pozo. Otra función que cumple es que nos permite determinar la localización de las fugas en las tuberías.

EXTRAINER: Es la parte de la bomba que va en la parte inferior a ella ( abajo del niple de asiento), tiene una parte ranurada en su extremo inferior donde entra el petróleo a producir

A TENER EN CUENTA:

En las válvulas laterales de la well head ( cabeza de producción), donde se realizan las pruebas manométricas, se abre estas válvulas para detectar si hay fuga de fluidos, mediante la succión cuando colocas la palma de la mano( esta succión se dan ya que UNIPETRO ABC

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PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES se produce un vacío en in interior de las tuberías por la rotura de estas).

SECUENCIA DEL PROCEDIMIENTO DEL PULLING

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SERVICIO DE PERFILAJE Se hizo este servicio para determinar el nivel de cementación que existía en el pozo 7402, para eso se introdujo la herramienta llamada TANDEN, para tomar el registro de CBL-VDL. Hay que tener en cuenta que estos registros se realizan en presencia de fluidos, en nuestro caso usamos una cierta cantidad de barriles de agua, para poder realizar un registro de CBL-VDL total del pozo. Lamentablemente no pudimos llenar totalmente el pozo (ya que el caudal de llenado fue pequeño, era necesario una bomba para alcanzar el nivel deseado), pero logramos medir lo deseado el nivel de cementación en la rotura del tubing y las pequeños perforados que habían (estas se podían ver mediante los registros que aparecían en la pantalla de la computadora). NOTA:

El descenso del nivel de agua al principio se pensaba que era por los pequeños perforados que presentaba la tubería de producción en una zona ya estimada anteriormente, pero sorprendentemente el nivel de agua supero las expectativas. Esto se debió ya que se había formado un sello en el reservorio capaz de aguantar cierta presión, e hizo que alcanzara un nivel de agua mucho mayor a lo esperado, pero a la vez tener mayor cantidad de agua esto provoco que se tuviera mayor presión hidrostática en el fondo del reservorio, e hiciera romper el sello que se había formado en el reservorio.

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Fig.-tanden

En el servicio de perfilaje se tendrán los siguientes registros: Registros eléctricos de GR-CCl.Estos registros nos permiten determinar la litología de los pozos, es también un indicador de arcillosidad. Esto se puede dar a OPEN HOLE Y CASE HOLE.

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Fig.-registro de gamma ray Registros de Temperatura.     

Definir anormalidades del pozo Determinar tope del cemento Determina los gradientes geotérmicos Determina zonas productivas o pozos fluyentes Determina el nivel del fluido Definir patrones de inyección en la producción en pozos de recuperación secundaria

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Fig.-gradiente geotermico Registro de CBL-VDL Determinar la integridad del cemento en el anular entre el casing-cemento y el cemento de formación. A mejor cementación, la amplitud del gamma raid es baja. Las Herramientas que componen al CBL comúnmente consisten en los siguientes equipos: 





Gamma Ray/ CCL: se usa como registro de correlación. Los Rayos Gamma miden la radiación en la formación y el CCL registra la profundidad de los cuellos de los revestidores. Estos registros de correlación sirven como referencia para un buen numero de trabajos en Hoyo Entubado o Revestidor, como Cañoneo, asentamiento de Tapones, entre otros. . CBL/VDL: CBL mide la Integridad de la Adherencia del cemento entre el Revestidor y el Hoyo. Es posible aplicando el concepto de la onda acústica que se transfiere a través del pozo. El registro VDL muestra una vista desde arriba del corte de una parte superior de la onda acústica representando como se adhirió el cemento desde el revestidor hacia la pared del pozo. Caliper: este registra los diámetros del pozo en cada punto de profundidad.

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Fig.-registro CBL

Servicio de punzonamiento UNIPETRO ABC

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PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES La importancia de que la operación de cañoneo resulte más eficiente radica básicamente en las penetraciones alcanzadas y por ende en las razones de productividades estimadas a partir de estas, sin dejar de tomar en cuenta el daño total generado por las diferentes técnicas en estudio. Se debe realizar un análisis a los principales parámetros de punzonamiento bajo los cuales fueron operadas las técnicas de cañoneo, evaluándolas con otros parámetros, con el propósito de encontrar diferencias en la efectividad entre cada una de ellas. Todo pozo entubado debe ser cañoneado para que los fluidos fluyan desde el subsuelo o sean inyectados en el fondo del pozo. Los punzados desempeñan un papel fundamental en la producción de hidrocarburos, desde las pruebas de pozos para la evaluación del yacimiento hasta la completación e intervención de remediación o reacondicionamiento del pozo. De su éxito depende la producción del pozo de petróleo y/o gas, la productividad del pozo a largo plazo y la recuperación eficiente de los hidrocarburos.

Las propiedades más importantes de un explosivo son su estabilidad y sensibilidad ya que son fundamentales en su accionar. Existen dos tipos de explosivos:  

Explosivos altos primarios.- son explosivos de inicio y son muy sensibles. Explosivos altos secundarios.-son los mas potentes y se descomponen a ratas mas altas.

Se necesita del explosivo primaria para el accionar del explosivo secundario. Los explosivos que están incrustados en el equipo están compuestos de :  

Carbón Hidrogeno

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Oxigeno Nitrógeno

Fig.- ubicación de las cargas en el cañón de punzonamiento

Fig.- montaje del equipo de punzonamiento

Fig.- tapón del equipo de punzonamiento UNIPETRO ABC

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BIBLIOGRAFIA 

http://www.arrowengine.com/en/products/2012-01-23-22-5810/engines/c-series



Tesis:”Análisis Técnico-Económico del uso de las diferentes técnicas de cañoneo en los campos operados por Petroproducción”-Johan Diaz Rodriguez y Christian Sanchez Rodriguez.



http://www.ingenieriadepetroleo.com/2009/11/potencialhidrocarburifero-de-la-cuenca.html



http://es.scribd.com/doc/52385804/Mecanismos-de-Produccion-dePetroleo

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