Informe de Laboratorio-Tecnologia Del Concreto

 

  ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

CURSO:

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO TEMA:

ENSAYO DE LOS AGREGADOS DOCENTE:

ING. HÉCTOR AUGUSTO GAMARRA UCEDA ALUMNOS:

            

Campos Tarrillo, Cristiam Wilder Camacho Delgado, Breisner Mariano Liza Liza, María del Pilar Pizarro Dávila, Jéssica Marilia Siesquén Céspedes, Kevin Joel Torres Alcántara, Yudi Sadith

FECHA DE LABORATORIO:

7 y 14 de septiembre del 2018 FECHA DE ENTREGA:

28 de septiembre del 2018

LAMBAYEQUE  – PERÚ

 

ÍNDICE I.  INTRODUCCIÓN. .......................................................... ................................................................................ ........................................ .................. 3 II.  OBJETIVOS .................... .......................................... ............................................ ............................................ ........................................ .................. 4 NORMAS A CONSULTAR  ........................................... ................................................................. ............................................ ......................... ... 4 ................................................................................ ................................. ........... 4 III.  MARCO TEÓRICO ........................................................... IV.  DESARROLLO DE LOS ENSAYOS .............................................. ............................................................... .................. 9 A.  “Análisis Granulométrico de Agregado Fino y Grueso”  ..........................  ................................. ....... 9 B.  “Contenido de Humedad del Agregado Fino y Grueso” ............................... 18 C.  “Peso Específico de Masa del Agregado Fino”  ....................................  ............................................... ........... 21 D.  “Peso Específico de Masa del Agregado Grueso” .................... ........................................... ....................... 23 E.  “Grado de Absorción del Agregado Fino y Grueso” .................................  ......................................... ........ 25 F.  “Peso Volumétrico Suelto del Agregado Fino y Grueso”  .........................  .................................. ......... 27 G.  “Peso Volumétrico Varillado del Agregado Fino y Grueso”  ......................... ........................ 32  ............................................. ........... 36 H.  “Sales Saturadas del Agregado Fino y Grueso”  .................................. V.  RESULTADOS .................... .......................................... ............................................ ............................................ ...................................... ................ 39 A.  “Análisis Granulométrico de Agregado Fino y Grueso”  ..........................  ............................... ..... 39 B.  “Contenido De Humedad del Agregado Fino y Grueso” ............................... .............................. 40 C.  “Peso Específico de Masa del Agregado Fino”  ....................................  ............................................... ........... 41 D.  “Peso Específico de Masa del Agregado Grueso” .................... ........................................... ....................... 42 E.  “Grado De Absorción del Agregado Fino y Grueso”..................... ......................................... .................... 42 F.  “Peso Volumétrico Suelto del Agregado Fino y Grueso”  .........................  .................................. ......... 43 G.  “Peso Volumétrico Varillado del Agregado Fino y Grueso”  ......................... ........................ 44  ............................................. ........... 44 H.  “Sales Saturadas del Agregado Fino y Grueso”  .................................. ............................................ ............................................ ............................................ ........................... ..... 45 VI.  CONCLUSIONES ...................... VII.  RECOMENDACIONES ................... ......................................... ............................................ .......................................... .................... 46 VIII.  ANEXOS ...................... ............................................. ............................................. ............................................ ...................................... ................ 47

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I. 

INTRODUCCIÓN

El conocimiento profundo de los materiales que la naturaleza nos ha dado, y de otros transformados a partir de estos, es el primer paso para lograr innovaciones tecnológicas constructivas que la condición mundial actual requiere. Problemas como una inadecuada selección de materiales y la mayor demanda de vivienda para una población en continuo crecimiento, hace que cada día se necesiten con más urgencia buenos materiales y tecnologías en la construcción, para que las viviendas sean más funcionales, seguras y económicas. El presente informe de laboratorio correspondiente al curso de TECNOLOGÍA DEL CONCRETO, responde a ensayos aplicados a los agregados para la elaboración de concreto. En este caso, al agregado grueso y fino, sometiéndolos a varios ensayos para identificar si son aptos para que participen en una mezcla de preparación de concreto. Los ensayos a realizarse son: análisis granulométrico, contenido de humedad, peso específico, grado de absorción, peso volumétrico suelto, peso volumétrico varillado y sales saturadas del agregado. Siendo estos, los principales ensayos para determinar si es un buen agregado para la fabricación de concreto. A continuación, se detallarán los resultados obtenidos y la interpretación de los mismos en los diferentes ensayos aplicados a los agregados en estudio.

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II. 

OBJETIVOS

Realizar e interpretar los resultados de los siguientes ensayos de los Agregados: -  “Análisis Granulométrico de Agregado Fino y Grueso”  -  “Contenido De Humedad del Agregado Fino y Grueso”  -  “Peso Específico de Masa del Agregado Fino”  -  “Peso Específico de Masa del Agregado Grueso”  -  “Grado De Absorción del Agregado Fino y Grueso”   -  “Peso Volumétrico Suelto del Agregado Fino y Grueso”   -  “Peso Volumétrico Varillado del Agregado Fino y Grueso”   -  “Sales Saturadas del Agregado Fino y Grueso” 

NORMAS A CONSULTAR    NTP 350.001: 1970 1970 Tamices de de ensayo.    NTP 339.185: 2013 AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para contenido de humedad evaporable de agregados por secado.    NTP 400.010 Extracción Extracción y prep preparación aración de las m muestras. uestras.    NTP 400.012 Análisis Análisis granulométrico del agregado fino fino,, grueso y global. global.    NTP 400.010: 2000 2000 AGREGADOS. Extracción y preparación preparación de las muestras.    NTP 400.011: 400.011: 1976 AGREGADOS. Definición y clasificación de agregados agregados para uso en morteros y concretos.    NTP 400.018 Determinación del material que pasa por el tamiz normalizado 75µm (N° 200).    NTP 400.037 Requisitos. Requisitos.   ASTM C 670: 1996 Standard Practice for Preparing Precision and Bias Statements for Test Methods for Construction Materials.   ASTM C 702: 1998 Standard Practice for Reducing Field Samples of Aggregate to Testing Size.   AASHTO T 27 Sieve Analysis of Fine and Coarse Aggregates.   ASTM C566: 1997 Standard Test Method for Determining Moisture Content Total evaporable Aggregate Drying. 

III. 

MARCO TEÓRICO 4.1. Agregado: Conjunto de partículas inorgánicas de origen natural o artificial cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados en la NTP 400.011. Material granular (arena, grava, piedra triturada o escoria) usado con un medio cementante para formar concreto o mortero hidráulico. Puede utilizarse en su estado natural o bien, triturado, de acuerdo a su uso y aplicación.

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Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales que están embebidos en la pasta y que ocupan aproximadamente el 75% del volumen de la unidad cúbica de concreto.

4.2. Agregado Fino: Agregado que pasa al menos el 95% por el tamiz 3/8" o N°4 (4.75mm) y queda retenido en el tamiz N°200 (75mm)., el más usual es la arena producto resultante de la desintegración de las rocas. r ocas.

4.3. Agregado Grueso: Agregado que queda retenido en el tamiz N°4 (4.75mm) y proviene de la desintegración de las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y grava.

4.4. Granulometría: La granulometría es la medición de los granos de una formación sedimentaria y el cálculo depor la una abundancia de los correspondientes cada uno de de los sutamaños  previstos escala granulométrica con fines dea análisis tanto origen como de sus propiedades mecánicas. La granulometría y el tamaño máximo de agregado afectan las proporciones relativas de los agregados, así como los requisitos de agua y cemento, la trabajabilidad, capacidad de bombeo, economía, porosidad, contracción y durabilidad del concreto. El método de determinación granulométrico más sencillo es obtener las partículas  por una serie serie de mallas mallas de dis distintos tintos anchos de entram entramado, ado, que actúen como como filtros de los granos que se llama ll ama comúnmente columna de tamices.

4.5. Módulo de Finura: Es el indicador del grosor predominante de las partículas de un agregado. Puede considerarse como un tamaño promedio ponderado, pero que no representa la distribución de las partículas. El módulo de finura esta en relación inversa a las áreas superficiales; por lo que la cantidad de agua por área superficial será menor, mientras mayor sea el módulo de finura. Para el caso del agregado fino, se calcula a partir del análisis granulométrico sumando los porcentajes retenidos acumulados en los tamices N°4, N°8, N°16,  N°30, N°50, N°1 N°1 00; y dividiendo dicha suma entre 100.

 %.. , , , , ,   . = 100 50  P á g i n a 5 | 50 

 

Para el caso del agregado grueso, se calcula a partir del análisis granulométrico sumando los porcentajes retenidos acumulados en los tamices 1", 3/4", 3/8", N°4, más el valor de 500; y dividiendo dicha suma entre 100.

. = = % %. . . .   100 1′′,3/4′′,3/8",N°4+500  4.6. Curvas granulométric granulométricas: as: La curva granulométrica de un suelo es una representación gráfica de los resultados obtenidos en un laboratorio cuando se analiza la estructura del suelo desde el punto de vista del tamaño de las partículas que lo forman. Para este análisis se utilizan dos procedimientos en forma combinada, las  partículas mayores se separan por medio de tamices con aberturas de malla estandarizadas, y luego se pesan las cantidades que han sido retenidas en cada tamiz. 4.7. El coeficiente de uniformidad (Cu): Se utiliza para evaluar la uniformidad del tamaño de las partículas de un suelo. Se expresa como la relación entre D60 y D10, siendo: D60 = el diámetro o tamaño por debajo del cual queda el 60% del suelo, en peso. D10 = el diámetro o tamaño por debajo del cual queda el 10% del suelo, en peso. Un suelo con un Coeficiente de uniformidad menor de 3, se considera muy uniforme. En el límite, si un terreno estuviera formado for mado por esferas perfectamente iguales, su coeficiente de uniformidad sería 1. El suelo cuya curva granulométrica se presenta en el gráfico, con Cu = 10, podría ser llamado de "arena limosa bien graduada".

4.8. Coeficiente de curvatura (Cc): Se define el coeficiente de curvatura como:

        =  ×   Este coeficiente refleja la curvatura de la curva granulométrica. Los suelos bien graduados tienen valores de este coeficiente comprendidos entre 1 y 3.

50  P á g i n a 6 | 50 

 

4.9. Humedad de los Agregados La humedad es agua que está impregnado en un cuerpo o que, vaporizada se mezcla con el aire. Para los agregados, se denomina humedad a la cantidad de agua contenido en una muestra representativa en su condición natural. Los métodos de ensayo soloentoman en cuenta entre la humedad evaporable, es decir, la cantidad de agua alojada la porosidad partículas (intersticios) y la  porosidad de cada pa partícula rtícula como tal. Usualmente lo materiales porosos tienden tienden a contener mayor humedad natural, ocurre lo mismo mientras más fino sea.

4.10.  Estados Higrométricos Un agregado al encontrarse húmedo presenta una colorimetría más oscura o una  película brillante de humedad en su superficie. Esta característica no siempre es  perceptible debido a que en ciertas ocasiones ocasiones la superficie seca por exposición al aire o al sol por lo que la muestra del agregado puede verse seca por el exterior y conservar humedad en el interior. Un agregado presenta cuatro estados higrométricos, también llamados condiciones de humedad, que dependerán del contenido de agua con respecto a su absorción potencial. Estas son: Estados Higroscópicos o de Condiciones de Humedad H umedad del Agregado

  Seco:  Esta condición no se encuentra en estado natural ya que para obtenerla es necesario haber removido completamente el agua dentro de sus poros. El contenido de humedad es igual a cero y tiene su máxima capacidad de absorción.



50  P á g i n a 7 | 50 

 

  Seco Natural o Parcialmente Húmedo: Esta es la condición en la que se encuentra prácticamente todos los agregados en estado natural. En este estado se encuentra el material para realizar el ensayo de contenido de humedad.   Saturado Superficialmente Seco (SSS): Esta condición al igual que la  primera es controlada en el laboratorio representando el equilibrio entre absorción y humedad.   Saturado o Completamente Húmedo:  En esta condición el agregado está completamente lleno de agua en sus intersticios, además de poseer una superficie húmeda en su totalidad que libera una capa de agua.

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

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4.11.  Obtención del contenido de humedad Para conocer la humedad de una muestra de agregado se realizada el ensayo denominado “Determinado por secado del contenido de humedad evaporable en el agregado” (Norma ASTM 566 –  13).   13). Consiste en determinar el contenido de

agua presente en la muestra en relación al material seco de la misma a través de la siguiente formula:

 = ( −   )100  Donde:  p = Contenido de de humedad eevaporable vaporable (%) W = Masa de la muestra en estado natural (g) D = Masa de la muestra seca (g)

50  P á g i n a 8 | 50 

 

IV. 

DESARROLLO DE LOS ENSAYOS

A. “Análisis Granulométrico de Agregado Fino y Grueso”  

  Materiales, Instrumentos y Equipos



Materia prima   Agregado fino   Agregado grueso Equipos   Agitador Mecánico de Tamices   Balanza analítica 

PARA AGREGADO GRUEGO MALLA

ABERTURA (mm)

Instrumentos y Materiales   Serie de tamices (Grueso-Fino)   Pisón de pistilo.   Cono trompo cónico de absorción.   Balde de plástico.   Tina de plástico.   Brocha   Cucharón metálico PARA AGREGADO FINO MALLA

53

3/8"

1 1/2"

37.5

N° 04

1"

25.4

N° 08

1/2"

12.7

3/4"

19

3/8"

9.5

2"

N° 16 N° 30 N° 50 N° 100 N° 200

ABERTURA (mm) 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075

  Procedimiento



AGREGADO GRUESO

a)  Se extrajo agregado grueso del almacén y utilizamos el método del cuarteo para seleccionar la muestra. 

50  P á g i n a 9 | 50 

 

Se transporto el material.

Se colocó el agregado en forma cónica.

Se sometio a una carga para esparcir el agregado.

Se esparció de manera uniforme.

Se separto la muestra en 4 partes iguales, y se selecciono la muestra C ya que tenía más variedad de piedra.

P á g i n a 10 | 50  50 

 

 b)  Se pesó el agregado grueso para realizar el ensayo en un balde, el cual tuvo un  peso de 3.959 3.959 gr.  Se tara el deposito.

Se peso el agregado grueso.

c)  Ordenamos los tamices de mayor a menor diámetro o abertura, desde el tamiz 3” hasta el tamiz N°4, y finalmente el fondo.  

3’’  2’’  1 ½’’  1’’  ¾’’  ½’’  3/8’’ 

N° 04

50  P á g i n a 11 | 50 

 

d)  Luego, ya teniendo ordenados los tamices se procede a verter el agregado grueso durante un tiempo de 5 minutos.

e)  Terminado el zarandeo, se procede a retirar los tamices y a pesar el agregado grueso retenido en cada tamiz. Se toman los datos de las muestras retenidas con su respectivo diámetro.  Malla 3’’ = 0.0 gr  

Malla 2’’ = 0.0 gr  

Malla 1 ½ ’’ = 0.0 gr  

P á g i n a 12 | 50  50 

 

Malla 1’’ = 56.0 gr  

Malla ¾ ’’ = 513.0 gr  

Malla ½ ’’ = 1,193.0 kg

P á g i n a 13 | 50  50 

 

Malla 3/8 ’’ = 816.0 gr 

Malla N°4 = 1,235.0 gr

Tamiz de fondo = 141.0 gr

P á g i n a 14 | 50  50 

 

A.  Análisis granulométrico del agregado fino.

a)  Se extrajo agregado fino del almacén y se s e seleccionó una muestra de 2 kg.   Se taró y se peso el agregado fino.

 b)  Ordenamos los tamices de mayor a menor diámetro o abertura, desde el tamiz  N° 4 hasta el el tamiz N°200, y finalmente el fondo. N° 04 N° 08 N° 16 N° 30 N° 50 N° 100 N° 200

P á g i n a 15 | 50  50 

 

c)  Luego, ya teniendo ordenados los tamices se procede a verter el agregado fino durante un tiempo de 5 minutos.

d)  Terminado el zarandeo, se procede a retirar los tamices y a pesar el agregado fino retenido en cada tamiz. Se toman los datos de las muestras retenidas con su respectivo diámetro.  Fondo = 15.0 gr

Malla N° 200 = 45.0 gr

P á g i n a 16 | 50  50 

 

Malla N° 100 = 127 gr

Malla N° 50 = 397.0 gr

Malla N° 30 = 513.0 gr

Malla N° 16 = 450.0 gr

Malla N° 8 = 301.0 gr

Malla N° 4 = 140.0 gr

50  P á g i n a 17 | 50 

 

B. “Contenido de Humedad del Agregado Fino y Grueso” 

  Materiales, Instrumentos y Equipos



Materia prima   Agregado fino   Agregado Grueso 

Equipos   Horno o Estufa   Balanza analítica



Instrumentos y Materiales           

Recipientes de ½ kilo de acero Guantes Franelas Cucharones Buggy

  Procedimiento



A.  Ensayo del contenido de humedad del Agregado Fino a)  Extraeremos el Agregado Fino del almacén

Transporte del agregado fino del almacén hacia el laboratorio

 b)  Llenaremos un recipiente de ½ kilo hasta el ras y pesaremos la muestra. Previamente pesaremos el recipiente vacío en la balanza analítica teniendo en cuenta tarar esta antes del ensayo.

P á g i n a 18 | 50  50 

 

Pesamos el recipiente de ½ kilo sin olvidar tarar la balanza analítica.

Pesamos el agregado fino, podemos observar que está totalmente lleno.

c)  La muestra de agregado fino debidamente pesada se llevará a la estufa a 100 ± 5 °C, según manda la NTP 400.012, por un tiempo de 24 horas.

Colocamos el recipiente del agregado fino húmedo en la estufa

d)  Finalmente retiramos el recipiente del horno después del tiempo establecido. Además, pesaremos nuevamente la muestra en estado seco tomando los cálculos necesarios.

50  P á g i n a 19 | 50 

 

Pesaremos el agregado fino en estado seco. Después realizamos los cálculos respectivos.

B.  Ensayo del contenido de humedad del Agregado Grueso a)  Extraeremos el Agregado Grueso del almacén.

Transporte del agregado grueso del almacén hacia el laboratorio

 b)  Llenaremos un recipiente de ½ kilo por completo y pesaremos la muestra. Previamente pesaremos el recipiente vacío en la balanza analítica teniendo en cuenta tararla antes del ensayo.

Pesamos el recipiente de ½ kilo sin olvidar tarar la balanza analítica.

Pesamos el agregado grueso, podemos á g i n a lleno. 20 | 50  50  observar que estáPtotalmente

 

c)  La muestra de agregado grueso debidamente pesada se llevará a la estufa a 100 ± 5 °C, según manda la NTP 400.012, por un tiempo de 24 horas.

Colocamos el recipiente del agregado fino húmedo en la estufa

d)  Finalmente retiramos el recipiente del horno después del tiempo establecido. Además, pesaremos nuevamente la muestra en estado seco tomando los cálculos necesarios.

Pesaremos el agregado grueso en estado seco. Después realizamos los cálculos respectivos.

C. “Peso Específico de Masa del Agregado Fino” 

  Materiales, Instrumentos y Equipos



Materia prima   Agregado fino



Instrumentos y Materiales   Franela   Colador 

Equipos P á g i n a 21 | 50  50 

 

  Horno   Balanza 

  Procedimiento



AGREGADO FINO a)  Se tomó el agregado tal y como viene de la cantera, se pesó 2 kg. Se vacío sobre un recipiente para verter agua, y se dejó reposar durante 24 hrs.  b)  Al día siguiente se retiró el agua del recipiente, y el agregado lo extendímos en un  papel de cemento, dejándolo a la luz solar y a la corriente de aire, haciendo un constante movimiento para lograr un secado rápido.

c)  Una vez que el material estuvo seco al aire, se verifico su condición saturada con superficie seca. (SSS) d)  Al estar seco el agregado, se colocó en una bandeja, se procedió a vaciar en el cono de absorción, llenándolo en tres partes ejerciéndose 25 golpes en cada capa con el pilón. e)  Se retiró el cono y debe quedar a ¾ partes (asentado del agregado) lo que indicó que la muestra está saturada superficialmente seca.

f)  Del material SSS, se pesó 500 gr., también pesamos el matraz ( 221 gr. ) y se colocó el agregado en el matraz y luego le se agregó agua destilada hasta los 400 cm3, luego se dejó reposar r eposar 24 horas.

50  P á g i n a 22 | 50 

 

g)  Pasado las 24 hrs. se le añadió agua destilada hasta los 500 cm3 y se pesó (1024 gr).

h)  Vertimos el material en un recipiente y esperamos 10 min. Hasta que el agregado se asiente y el agua salga clara. i)  Retiramos el agua sin perder material, y se colocó la muestra en el horno durante 24 hrs. a 110ºc +- 5°.

D. “Peso Específico de Masa del Agregado Grueso” 

  Materiales, Instrumentos y Equipos



Materia prima   Agregado fino   Agregado grueso 

Instrumentos y Materiales   Franela   Colador 

Equipos   Horno   Balanza



P á g i n a 23 | 50  50 

 

  Procedimiento



AGREGADO GRUESO a)  Se lavó la muestra eliminando el polvo y se sumergió en agua durante 24 horas.

 b)  Se retiró la muestra del recipiente y con una franela se eliminó el agua de la superficie de los áridos gruesos, de esta manera la muestra queda saturada y seca superficialmente, pesamos el material.

c)  Se colocó la muestra en un colador y se determinó su peso sumergida en agua a una temperatura entre 21°C y 25°C.

50  P á g i n a 24 | 50 

 

d)  Se colocó la muestra en el horno a una temperatura de 105°C durante 24 horas y se dejó enfriar, y luego se procedió a pesar.

E. “Grado de Absorción del Agregado Fino y Grueso” 

  Materiales, Instrumentos y Equipos



Instrumentos y Materiales

Materia prima   Agregado fino   Agregado grueso 

 



Equipos  



  Procedimiento



P á g i n a 25 | 50  50 

 

AGREGADO GRUESO a.  Primero, antes de pesar la muestra se tara el molde para luego colocar el agregado en el molde y tener un peso de 1.166 kilos  

 b.  Segundo, se le echa agua al molde donde se encuentra el agregado hasta que esta se encuentre cubierta de agua y se deja por 24 horas.

c.  Luego, al pasar las 24 horas se retira el agua y se comienza a secar la muestra con ayuda de una franela, para luego procede a pesar la muestra saturada interiormente y seca, 1.202 kilos

50  P á g i n a 26 | 50 

 

AGREGADO FINO a.  Primero, antes de empezar taramos el molde para luego pesar el agregado fino una cantidad de 1.691 kilos.

 b.  Segundo, se coloca la muestra en horno por 24 horas c.  Luego, pasados las 24 horas se retira con ayuda de los guantes, y se procede a  pesar la muestra muestra en secado en horno, 168 16877 kilos.

F. “Peso Volumétrico Suelto del Agregado Fino y Grueso” 

  Materiales, Instrumentos y Equipos



Materia prima   Agregado fino   Agregado grueso 

Instrumentos y Materiales   Molde De Compactación   Cuchara 

Equipos   Balanza analítica



P á g i n a 27 | 50  50 

 

  Procedimiento



AGREGADO FINO a)  Primero se determina la masa del molde vacío, este valor se registra para cálculos posteriores.

 b)  Segundo, llenamos llenamos el molde a 5 cm en forma de cascada (caída libre).

c)  Poco a poco se va llenado el molde hasta completarlo.

50  P á g i n a 28 | 50 

 

d)  El llenado del agregado fino se debe a hacer al ras del molde.

e)  Luego de tener llenado al ras el molde, enrazamos.

f)  Por último, se pesa el agregado fino con el molde.

P á g i n a 29 | 50  50 

 

AGREGADO GRUESO a)  Primero se determina la masa del molde vacío, este valor se registra para cálculos posteriores.

 b)  Segundo, se llena el molde a 5 cm de agregado grueso en caída libre.

c)  Poco a poco se llena el molde, en forma de cascada.

d)  El llenado del agregado grueso tiene que ser hasta el ras del molde.

50  P á g i n a 30 | 50 

 

e)  Luego de tener el molde lleno, enrazamos.

f)  Por último, se pesa el agregado grueso con el molde.

50  P á g i n a 31 | 50 

 

G. “Peso Volumétrico Varillado del Agregado Fino y Grueso” 

  Materiales, Instrumentos y Equipos



Instrumentos y Materiales

Materia prima   Agregado fino   Agregado grueso 

  Molde De Compactación   Varilla   Cuchara 

Equipos   Balanza analítica



  Procedimiento



AGREGADO FINO a)  Primero, se determina la masa del molde vacío, este valor se registra para cálculos posteriores.

 b)  Segundo, llenamos la tercera parte del molde y compactamos 25 veces con la varilla.

P á g i n a 32 | 50  50 

 

c)  Tercero, llenamos las dos terceras parte del molde y compactamos 25 veces con la varilla.

d)  Cuarto, llenamos todo el molde y compactamos 25 veces con la varilla.

e)  Quinto, después de tener el agregado al ras r as empezamos a enrazar.

50  P á g i n a 33 | 50 

 

f)  Por último, pesamos el molde con todo el agregado.

AGREGADO GRUESO a)  Primero, se determina la masa del molde vacío, este valor se registra para cálculos posteriores.

 b)  Segundo, llenamos la tercera parte del molde y compactamos 25 veces con la varilla.

50  P á g i n a 34 | 50 

 

c)  Tercero, llenamos las dos terceras parte del molde y compactamos 25 veces con la varilla.

d)  Cuarto, llenamos todo el molde y compactamos 25 veces con la varilla.

e)  Quinto, al tener el agregado al ras del molde empezamos a enrazar.

f)  Por último, pesamos el molde con todo el agregado.

P á g i n a 35 | 50  50 

 

H. “Sales Saturadas del Agregado Fino y Grueso” 

  Materiales, Instrumentos Y Equipos



Instrumentos y Materiales

Materia prima   Agregado fino   Agregado grueso 

 



Equipos  



  Procedimiento



AGREGADO GRUESO a.  Primero, antes de pesar taramos el molde para luego pesar el agregado a 200 gramos. 

 b.  En seguida, el agregado se le añade agua destilada y se deja reposar por 24 horas

c.  Luego, pasado pasado las 24 horas, el líquido se pasa por el papel filtro a otro depósito P á g i n a 36 | 50  50 

 

d.  Después, se pesa y se coloca al horno durante 24 horas.

e.  Por último, se saca del horno se deja enfriar y se pesa.

AGREGADO FINO a.  Primero, procedemos a tarar el molde antes de pesar, p esar, agregamos al agregado con un peso de 200 gramos.

 b.  Antes de añadir el agua, se limpian los recipientes para que estén limpios, y se  procede a añadir añadir el agua de destiladas, stiladas, dejand dejandoo reposar por 24 horas.

50  P á g i n a 37 | 50 

 

c.  Pasado las 24 horas, líquido se pasa por el papel filtro.

d.  Se retira el papel, y esa agua se vuelve a pasar por el filtro, hasta obtener un agua más clara.

e.  Los cristales se lavan y se secan por 10 min en el horno. f.  Luego, se añade 100 cm3 y se pesa, Para posteriormente colocarlo es el horno por 5 horas para obtener el peso de sales.

50  P á g i n a 38 | 50 

 

V. 

RESULTADOS

A. “Análisis Granulométrico de Agregado Fino y Grueso”   AGREGADO GRUESO ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO

GRAVAS 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 100.00

   "    2

   "    2    /    1    1

   "    1

   "    4    /    3

ARENAS

   "    "    2    /    8    /    1    3

   "    4    /    1

   0    1

   4               °

              °

   N

   N

   0    2

   0    3

              °

              °

   N    N

10.00

   0    4               °

   N

FINOS        0    0       5

   0    8

   6

            °

              °       N

              °

   N

   N

1.00

   0    0    2               °

   N

0.10

0.01

Según el método grafico de las curvas granulométrico, no es una curva extendida, lo que significa, que no es un materia uniforme, es un material mal gradado y  presenta espacios espacios de vac vacíos. íos. Es un suelo ddee grava media y fina.

AGREGADO FINO

 

GRAVAS 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 100.00

   "    2

   "    2    /    1    1

   "    1

   "    4    /    3

   "    2    /    1

ARENAS    "    8    /    3

10.00

   "    4    /    1

   4               °

   N

   0    1               °

   N

   0    2

   0    3

              °

              °

   N    N

1.00

   0    4               °

   N

FINOS        0    0       5

   6

            °

              °       N

   N

   0    8               °

   N

   0    0    2               °

   N

0.10

0.01

P á g i n a 39 | 50  50 

 

Según el método grafico de las curvas granulométrico, no es una curva extendida, lo que significa, que no es un materia uniforme, es un material mal gradado y  presenta espacios espacios de vac vacíos. íos. Es un suelo ddee arena media y fina.

Módulo de finura para el agregado grueso y fino (NTP 334.045, ASTM e 136).

%. . .   1′′,3/4′′,3/8",N°4+500  . . =  %. 100 1.41+14.52+44.65+65.25+96.44 +500  . . =   1.41+14.52+44.65+65.25+96.44 100 . = . .      . . =  %.. N°4,N°8,N°16,N°30,N°50,N°100 100 . . =   7+22.05+44.55+70.25+90.20+96.75   100 . = . .   B. “Contenido De Humedad del Agregado Fino y Grueso” 

Para los cálculos respectivos de cada agregado, tanto fino como grueso, aplicaremos la formula ya dada anteriormente por la Norma ASTM 566 –  13  13 la cual será:

 = ( −   )100  Sin embargo, en el ensayo realizado debemos considerar cada tara por lo tanto la formula aplicable en este caso será la siguiente, donde t  será  será el peso de cada tara.

−  −−  −  )100   = ( −   Calculo para Agregado Fino



-  Peso de tara (t): 0.068 -  Peso de Agregado Fino húmedo (W): 1.286 -  Peso de Agregado Fino seco (D): 1.278 - 

 = (1.286−0.068−1.278−0.068 1.278−0.068   )100   = 0.6611 % 

P á g i n a 40 | 50  50 

 

  Calculo para Agregado Grueso



-  Peso de tara (t): 0.072 -  Peso de Agregado Grueso húmedo (W): 1.222 -  Peso de Agregado Grueso seco (D): 1.154 - 

 = (1.222−0.072−1.154−0.072 (1.222−0.072−1.154−0.072 1.154−0.072   )100   = 6.2946% 

M ue s tra

Agre g ado Fino

Agre gado Grue s o

Peso muestra humeda + tara (gr)

1.354

1.294

1.346

1.226

0.068

0.072

0.008

0.068

1.278

1.154

0.6611%

6.2946%

Pes o mue mue stra se ca + tara (gr) Peso tara (gr) Peso agua retenida Peso de mue mue stra se ca (gr) Contenido de humedad (%)

C. “Peso Específico de Masa del Agregado Fino”  

          

Peso matráz + Pe Peso so ddee m muestra uestra + Pe Peso so de ag agua ua des destilada tilada Peso del matraz Peso de muestra saturada y seca superficial Peso muestra + Matráz Peso de muestra secado al horno

= 0.856 gramos = 106 gramos = 500 gramos = 606 gramos = 473 gramos

Para conocer el peso de agua añadida a la muestra para completar el volumen del matraz se aplica la siguiente formula: Vo = a –  (c  (c + b) Vo = 856 - (106 + 500) Vo = 250 cm3 

 Í   =   −   W0 = Peso de muestra secado en Horno V = Peso Volumen, frasco volumétrico V0 = Peso de volumen del agua añadido al frasco P á g i n a 41 | 50  50 

 

Peso de muestra más los 500cm3 = 1024 gramos 

       =     −     = . /  D. “Peso Específico de Masa del Agregado Grueso”  

 = 6000  

 = 6034     = 4120    = 603   4  6000 6034 −412 − 41200    = 6000 1914    = 3.1347/3 

E. “Grado De Absorción del Agregado Fino y Grueso”  

AGREGADO GRUESO P á g i n a 42 | 50  50 

 

 P =

Peso en Gramos de la Muestra Seca.

 Pss

= Peso en gramos de la muestra Saturada interiormente y Seca

%ó = 1.202−1.166 1.166   100  %ó = 3.09% 

AGREGADO FINO

W0 = Peso de muestra secado en horno PMSS = Peso de muestra saturada con superficie seca

 =  1.691−1.687 1.687   100   = 0.24%  F. “Peso Volumétrico Suelto del Agregado Fino y Grueso”   AGREGADO FINO

Peso muestra Peso de molde+ molde Peso de muestra Volumen del molde en cm3 Peso volumétrico

19.18 4.817 14.363 9.42 1.52

AGREGADO GRUESO

Peso muestra + molde Peso de molde Peso de muestra Volumen del molde en cm3 Peso volumétrico

18.745 4.817 13.928 9.42 1.48

P á g i n a 43 | 50  50 

 

G. “Peso Volumétrico Varillado del Agregado Fino y Grueso”  

AGREGADO FINO

Peso muestra + molde Peso de molde

19.877 4.817

Peso de muestra Volumen del molde en cm3 Peso volumétrico

15.06 9.42 1.60

AGREGADO GRUESO

Peso muestra + molde Peso de molde Peso de muestra Volumen del molde en cm3 Peso volumétrico

19.078 4.817 14.261 9.42 1.51

H. “Sales Saturadas del Agregado Fino y Grueso”  

AGREGADO GRUESO 1

Peso del crisol

113.5

2

Peso del crisol + Peso de sal + Peso de agua

235.6

3

Peso de crisol + Peso de sal

113.4

4

Peso de sal

5

Peso de agua

6

% de sal (4)/(5)*100

0 109.4 0

P á g i n a 44 | 50  50 

 

AGREGADO FINO

1

Peso del crisol

134.8

2

Peso del crisol + Peso de sal + Peso de agua

254.3

3

Peso de crisol + Peso de sal

134.7

4

Peso de sal

5

Peso de agua

6

% de sal (4)/(5)*100

VI. 

0 101.8 0

CONCLUSIONES GRANULOMETRÍA

  La curva granulométrica, tanto para el agregado fino y grueso, no muestra curva extendida, lo que significa que son agregados mal gradados, para el agregado grueso muestra un suelo con grava media y fina, y para el agregado fino, muestra un suelo con arena media.   El módulo de fineza para el agregado fino es 3.308 y está fuera del rango, y el agregado grueso es 7.2227, que está dentro del rango.   En el agregado grueso: el tamaño nominal es 1 1/2" y el tamaño de máximo nominal es 1", y en el agregado fino: el tamaño nominal es 3/8" y el tamaño de máximo nominal es N° 04.   Se determinó el contenido de humedad que posee cada agregado con respecto a su peso seco de las muestras tomadas. 



  El porcentaje de humedad de la muestra del agregado fino fue de 0.6611%. Con este dato obtenido podemos concluir que la humedad total es relativamente  baja. Esto nos quiere decir que los poros del agregado estaban parcialmente secos.   El porcentaje de humedad del agregado grueso fue de 6.2946%. Con este dato obtenido concluiremos que la humedad total es significativa. Esto nos quiere decir que los poros de la l a muestra estaban parcialmente húmedos.    y del   El peso específico de masa del agregado grueso es  .  agregado fino es   Concluimos, que para un grado de absorción en el agregado grueso te obtiene un porcentaje de 3.09%   Con un grado de absorción para el agregado fino, concluimos que obtuvimos un resultado del 0.24%

. .  / /

./

P á g i n a 45 | 50  50 

 

  Se concluye, que para el peso volumétrico suelto del agregado fino y grueso,  por medio medio de los cálculos cálculos se obtiene ppara ara el agregado fino un peso volumétrico volumétrico de 1.52 gr/cm3 a diferencia del agregado grueso que se consigue un peso volumétrico de 1.48 gr/cm3   Ultimamos, que para el peso volumétrico compactado por medio de cálculos que para el agregado fino se obtiene un peso volumétrico de 1.60 gr/cm3 y para el agregado grueso se consigue un peso volumétrico de 1.52 gr/cm3   Para el ensayo de sales saturadas del agregado fino y grueso, en esta prueba en el laboratorio se procede a eliminar las sales de los agregados, la cual para este ensayo para los dos agregados se obtuvo un 0% de sales, las cuales se un ensayo correcto.



VII. 

RECOMENDACIONES   Es recomendable que las muestras estén completamente secas para su respectiva granulometría. De lo contrario se debería someter al secado con ayuda de los hornos de 20 a 28 horas. l a práctica.   Las balanzas deben de estar bien calibradas al iniciar la







tamizado circulares. se realiza por un lapso de 5 minutos en forma individual con   El movimientos   Se debería llevar una brocha por grupo, esta será útil al momento de pesar las  partículas retenidas retenidas en las mallas.    No se debe golpear los tamices con la mesa, se golpeará en forma suave sobre una superficie blanda sino se dispone de brochas.   Las bandejas, antes y después de la práctica han de estar limpias como también los tamices (limpiar con las brochas).   El secado de cada muestra, fino y grueso, debe ser mínimo de 24 horas según lo establece la norma.   Se debe tomar precaución en el empleo de la estufa. Por lo tanto, se usará guantes para evitar quemaduras.











pr ecisión de datos.   Calibrar correctamente los equipos electrónicos, para precisión   Se debe usar los respectivos equipos de protección personal, estos deben ser los siguientes: a)  Guardapolvo  b)  Botas de punta de acero c)  Guantes d)  Lentes e)  Casco   Se debe asegurar con precisión las mallas en la tamizadora electrónica, de esta forma podremos evitar algún accidente en el futuro. futur o.   Al finalizar el ensayo de laboratorio se deberán colocar en orden los equipos y materiales usados.

 





P á g i n a 46 | 50  50 

 

VIII. 

ANEXOS

ALUMNOS DEL CURSO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO MOSTRANDO LA CLASIFICACIÓN DEL MATERIAL DEACUERDO A SU TAMAÑO.

MUESTRAS DEL AGREGADO GRUESO RETENIDO EN CADA TAMIZ Fondo

Malla N° 4

P á g i n a 47 | 50  50 

 

Malla 3/8” 

Malla ½” 

Malla ¾” 

Malla 1” 

MUESTRAS DEL AGREGADO FINO RETENIDO EN CADA TAMIZ

P á g i n a 48 | 50  50 

 

Fondo

Malla N° 200

Malla N°100

Malla N°50

Malla N°30

Malla N°16

P á g i n a 49 | 50  50 

 

Malla N°8

Malla N°4

P á g i n a 50 | 50  50