Informe de LABORATORIO - Suelos- Granulometria

INFORME DE LABORATORIO CURSO: MECÁNICA DE SUELOS ESTUDIANTES

CHARAJA MANANÍ, Juan LOPEZ PEREZ, Dalina VIDAL ROMERO, Hans REYNA FLORES, Alisson PARDAVE AMES, Elmer ROJAS ROSALES, Jaime CHAVEZ ARMAS, Jessica JARA SALINAS, Gerson PROFESOR:

DONAYRE CORDOVA, Oscar Eduardo AULA:

508 –  A  A TURNO:

 NOCHE

ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL INGENIERÍA CIVIL

INTRODUCCION

En los comienzos de la investigación de las propiedades de los suelos se creyó que las  propiedades mecánicas dependían directamente de la distribución de las partículas constituyentes según los tamaños de los agregados; ya que estos agregados constituyen alrededor del 75% en volumen, de una mezcla típica de concreto. El término agregados comprende las gravas, arenas, limos y arcillas. Las propiedades que cada agregado posee son determinadas y analizadas por medio de ensayos. Por lo que existen diversos métodos para el análisis granulométrico de una muestra de suelos, sin embargo en el informe presentaremos el ensayo granulométrico por tamizado para una muestra de suelo de República de Panamá. La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son importantes debido a su efecto en la dosificación, trabajabilidad, economía, porosidad y contracción del concreto. El ensayo de granulometría por tamizado como su nombre lo indica, consiste en hacer  pasar una muestra de suelo seco por un arreglo de tamices que están especificados en la  Norma Técnica Colombiana NTC 32 organizados de mayor a menor tamaño de abertura de tal forma que van quedando retenidos en cada uno las partículas con un diámetro menor a la abertura del tamiz anterior y mayor al del tamiz en el que están retenidas. De esta forma es posible determinar el porcentaje de masa de cada uno de los tamaños de grano retenido en cada tamiz.

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Informe de laboratorio

GRANULOMETRÍA POR TAMIZADO 1. OBJETIVOS: 

Determinar el porcentaje de gravas, arenas, limos y arcillas que son retenidos

 por todos los tamices granulométricos determinados de forma decreciente. 

Calcular el porcentaje de error en el tamizado.



Determinar los coeficientes de uniformidad y curvatura respectiva en el

diagrama de curvas granulométricas.

2. MARCO TEORICO: La granulometría de una base de agregados se define como la distribución del tamaño de sus partículas. Esta granulometría se determina haciendo pasar una muestra representativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por abertura, de mayor a menor. Los tamices son básicamente unas mallas de aberturas cuadradas, que se encuentran estandarizadas por la Norma Técnica Colombiana # 32. La denominación en unidades inglesas (tamices ASTM) se hacía según el tamaño de la abertura en pulgadas para los tamaños grandes y el número de aberturas por pulgada lineal para los tamaños grandes y el numeral de aberturas por pulgada lineal para tamices menores de pulgada. La serie de tamices utilizados para agregado grueso son 3", 2", 1½", 1", ¾",¾", #4 y  para agregado fino son # 10, # 20, # 40, # 60, # 100, # 200. La operación de tamizado debe realizarse de acuerdo con la Norma Técnica Peruana  NTP 400.012 sobre agregados. Análisis granulométrico del agregado fino, grueso y global.

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El tamizado a mano se hace de tal manera que el material se mantenga en movimiento circular con una mano mientras se golpea con la otra, pero en ningún caso se debe inducir con la mano el paso de una partícula a través del tamiz, recomendando que los resultados del análisis en tamiz se coloquen en forma tabular. Siguiendo la respectiva recomendación: -

En la columna 1 se indica la serie de tamices utilizada en orden descendente.

-

Después de tamizar la muestra como lo estipula la Norma Técnica Peruana NTP 400.012 se toma el material retenido en cada tamiz, se pesa, y cada valor se coloca en la columna 2.

-

En la columna 3 se coloca el peso parcial retenido corregido mediante cálculos.

-

En la columna 4 se pondrá el % parcial retenido hallado mediante la siguiente fórmula: % Retenido = Peso parcial retenido corregido X 100 Peso total de la muestra

-

En la columna 5 se registra el porcentaje acumulado retenido, que es simplemente la suma entre el tamiz del % acumulado retenido y el % del parcial retenido.

-

En la columna 6 se registra el % acumulado que pasa, que es la diferencia entre 100 y el % acumulado retenido. Se determina así: % PASA = 100  –  % Retenido Acumulado.

Los resultados de un análisis granulométrico también se pueden representar en forma gráfica y en tal caso se llaman curvas granulométricas. Estas gráficas se representan por medio de dos ejes perpendiculares entre sí, horizontal y vertical, en donde las ordenadas

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representan el porcentaje que pasa y en el eje de las abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser aritmética, logarítmica o en algunos casos mixtos. Las curvas granulométricas permiten visualizar mejor la distribución de tamaños dentro de una masa de agregados y permite conocer que tan grueso o fino es el material o muestra. También permiten determinar los D10, D30, D60 para los respectivos cálculos de coeficientes de uniformidad y curvatura

3. PROCEDIMIENTO: 

Seleccionamos una muestra seca de República de Panamá.



La muestra anterior se hace pasar por una serie de tamices o mallas dependiendo del tipo de agregado. En el caso del agregado grueso se pasa por los siguientes tamices en orden descendente 3", 2", 1½", 1", ¾",¾", #4.



La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se cuantifica en la  balanza obteniendo de esta manera el peso parcial retenido (gr)



Lo mismo se realiza con el agregado fino pero se pasa por la siguiente serie de tamices como son # 10, # 20, # 40, # 60, # 100, # 200.

4. DATOS Y RESULTADOS: 1

CONTENIDO DE HUMEDAD (w) N ° recipiente (tarro)

2 W recipiente

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(gr)

264

1200

3 W recipiente sw (gr)

1394

5703

4 W recipiente s

(gr)

1389

X

5

(gr)

5

5703-X

6 Ws : 4 – 2

(gr)

1120

x-1200

7

(%)

0.45%

0.45%

Ww : 3 – 4 ɷ: 100*(5/6)

73−  −2

= 0.45/100

X = 5682.83

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ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO 8

W recipiente s (lavado)

(gr)

5652

9

W s (lavado) : 8 - 2

(gr)

4452

10

W s fino (platillo)

(gr)

7

11

W Total Parcial Retenido

(gr)

4445

12

▲W : 9- 11

(gr)

7

13

W s fino (total) : (6 – (1 – 10) – 12)(gr)

37.83

14

% finos: 100*(13/6)

(%)

0.84%

15

Error: 100*(13/6)

(%)

0.16%

-

(mm)

(gr)

Peso parcial retenido corregido (gr)

3"

75.000

-

2"

50.000

1½"

Tamiz

Peso parcial retenido

% parcial retenido

% % acumulado acumulado retenido que pasa

(%)

(%)

(%)

-

0

0

100.00

1057

1064

23.73

27.73

72.27

37.500

699

699

15.59

39.32

60.68

1"

25.000

800

800

17.85

57.17

42.83

3/4” 

19.000

692

692

15.44

72.61

27.39

3/8” 

09.500

463

463

10.33

82.94

17.06

#4.

04.750

198

198

4.42

87.36

12.64

# 10

02.000

89

89

1.98

89.34

10.66

# 20

00.850

46

46

1.03

90.37

9.63

# 40

00.425

128

128

2.86

93.23

6.77

# 60

00.250

131

131

2.92

96.15

3.85

# 100

00.150

86

86

1.92

98.07

1.93

# 200.

00.075

49

49

1.09

99.16

0.84

Platillo

7

37.83

0.84

100.00

0

Total

4445

4482.83

100.00

-

-

Calculo de porcentaje de error: 7

% error = 2  100 = 0.16% pág. 5

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5. CURVAS GRANULOMÉTRICA

100 80 60 40 20

D10

Hallando el Cu y Cc: Cu = D60/D10 = 38/0.72 = 52.78 Cc = (D30)²/D60*D10 = 16.12

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D30

D60

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6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES: CONCLUSIONES El tamizado realizado proporciona los porcentajes de gravas, arenas, limos y arcillas en el tamiz indicando el porcentaje retenido. El porcentaje de error obtenido fue de 0.16 %, esto nos indica que hemos realizado el ensayo de granulometría por tamizado de manera adecuada y eficiente, ya que estamos dentro del margen de error. La curva granulométrica nos muestra la variación de la muestra en cada tamiz obtenido y nos permite determinar el Cu Y el Cc.

RECOMENDACIONES



Realizar el movimiento de los tamices evitando que alguna partícula de suelo contenida en ellos sea expulsada en el proceso, ya que esto será perjudicial al momento de determinar el porcentaje de error

7. BIBLIOGRAFÍA



http://trabsuelos.blogspot.com/p/analisis-granulometrico.html



http://www.construaprende.com/docs/lab/337-practica-tamizado-agregados-finosgruesos

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8. ANEXOS

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