Informe de laboratorio de Mecánica de Fluidos I Espol Bombas homólogas

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Reporte de laboratorio de Mecánica de Fluidos I Espol Bombas homólogas práctica 5...

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Laboratorio de Mecánica de Fluidos I Bombas homólogas 18 de agosto de 2018 IT Yépez Tapia Elvira Nicole Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción (FIMCP) Escuela Superior Politécnica del Litoral (ESPOL) Guayaquil –  Guayaquil –  Ecuador  Ecuador [email protected] Resumen En esta práctica de laboratorio se estudió el comportamiento de las turbomáquinas conocidas como  bombas. En específico se analizó el comportamiento de una bomba prot otipo, a partir de una bomba modelo para así comprobar si se cumplen las características de semejanza y similitud en las turbomáquinas. A partir del análisis dimensional se pueden deducir las leyes de bombas que se pueden usar para modelar a escala diferentes tipos de máquinas, ya que, en la realidad para hacer estudios del funcionamiento de grandes aparatos, sería contraproducente construir la máquina completa. Debido a esto se utilizan modelos hechos a escala que sirven para reproducir el comportamiento comportamiento de la máquina real, siempre que exista similitud geométrica, geométrica, cinemática y di námica. Para este experimento se contó con un equipo de bomba que contaba con cos bombas geométricamente iguales, por lo que se llaman homólogas. Para su estudio se dividió la práctica en dos paralelos y se estudió el modelo y el prototipo de bomba por separado. Los resultados obtenidos para la bomba  prototipo experimentales experimentales y estimados estimados (teóricos) variaron variaron significativamente, significativamente, esto esto se atribuye a un mal comportamiento de los instrumentos de medición utilizados. En cuanto a sus gráficas, estas se comportaron de manera similar, ya que, al ser homólogas, su comportamiento comportamiento debe sr parecido. Palabras clave: Bombas homólogas, análisis dimensional, similitud geométrica geométrica

Abstract In this laboratory practice, the behavior of turbomachines known as pumps was studied. Specifically, the behavior of a prototype pump was analyzed from a pump model to check it as well as similarity and similarity characteristics in turbomachinery. turbomachinery. From the dimensional analysis we can deduce the law pumps that can be used to model different types of machines at scale, since, in reality, to study the operation of large appliances, it would be counterproductive counterproductive to build the complete machine. Due to this, there is a series of parameters that allow realizing the behavior of the real machine, provided that there is geometric, kinematic and dynamic similarity. For this purpose, there was a pump equipment that had geometrically geometrically equal pumps, which is i s why they are called homologous pumps. For their study, the practice was divided into two parallels and the model and prototype pump were studied separately. The results obtained for the pump of experimental  prototypes and estimated (theoretical) (theoretical) vary a lot, this is attributed to a bad behavior of the measuring instruments used. As for their graphs, they behave in a similar way, since, being homologous, their  behavior must must be similar. Key words: Homologous pumps, dimensional analysis, geometric similarity.

1

Introducción Las turbomáquinas se clasifican en aquellas que suministran energía a un fluido (bombas) y las que extraen energía de él (turbinas). Se las denomina turbomáquinas porque suelen estar unidas a un eje rotatorio (White. 2008). La comprensión más amplia del comportamiento general de todas las turbomáquinas se obtiene, sin duda, del análisis dimensional. Este es el procedimiento formal mediante el cual el grupo de variables que representa una situación física se reduce a un número menor de grupos adimensionales. Cuando el número de variables i ndependientes ndependientes no es demasiado grande, el análisis dimensional permite encontrar relaciones experimentales entre las variables con menor esfuerzo. La semejanza en el análisis dimensional se usa  para realizar prototipos de equipos para que funcionen en condiciones dadas. Por ejemplo en el modelado de paracaídas:

Las condiciones de funcionamiento de dos turbomáquinas serán dinámicamente similares a dos velocidades de rotación diferentes si todas las velocidades del fluido en los puntos correspondientes correspondientes dentro de la máquina están en la misma dirección. Si dos puntos, uno en cada uno de los dos cabezales característicos diferentes representa una operación dinámica similar de la máquina, se puede esperar que los grupos no dimensionales de las variables involucradas, ignorando los efectos del número de Reynolds, tengan el mismo valor numérico  para ambos ambos puntos. Los grupos adimensionales conocidos como leyes de bombas y turbinas se deducen a partir del teorema Pi de Buckingham que dice si hay n variables en un problema y estas variables contienen m dimensiones primarias (por ejemplo, M, L, T), la ecuación que relaciona todas las variables tendrá (n-m) grupos adimensionales. Los grupos adimensionales son los siguientes: Grupo de caudal ▪

Los paracaídas son comúnmente utilizados por los militares y para la seguridad y el deporte. Los investigadores del Instituto Politécnico de Worcester han estado estudiando varios aspectos de la aerodinámica asociada con los  paracaídas.  paracaídas. Una parte inusual de su estudio es que están utilizando paracaídas a pequeña escala probados en un túnel de agua. Los  paracaídas modelo se reducen en tamaño por un factor de 30 a 60 veces, y esto se puede lograr gracias a la semejanza adimensional. (Munson, Rothmayer, & Okiishi, 2012) El análisis dimensional aplicado a turbomáquinas tiene dos usos importantes: la  predicción del rendimiento de un prototipo a  partir de pruebas realizadas en un modelo a escala (similitud), y determinar que máquina es más adecuada, sobre la base de la máxima eficiencia, para un rango específico de cabezal, velocidad y caudal (Hall & Dixon, 2013). Si se considera una bomba impulsada motor eléctrico, por ejemplo, la velocidad de rotación , se puede ajustar alterando la corriente al motor; el caudal , se puede ajustar independientemente por medio de una válvula. Y estos son valores











 =  ××  = ××××   =  × ×  ×   = × 

( 1)

Grupo de cabezal

( 2)

Grupo de potencia

( 3)

Eficiencia total

( 4)

Para los cálculos que son experimentales se consideran las siguientes si guientes ecuaciones:

 =    

( 5)

 

Donde: : Cabezal total : Cabezal que sale : Cabezal que ingresa i ngresa Para la potencia hidráulica se considera la ecuación:

̇ :

 = ̇  

( 6)

Donde:  Flujo  Flujo másico : aceleración de la gravedad 9.8m/s 2 2

También para hallar la potencia mecánica, se usa la ecuación

 =   

:

Como el valor de la l a distancia entre la bomba y la fuerza producida es conocido y es 0.165m y si se convierte la velocidad angular en RPM a radianes, la ecuación quedaría:

 = 20.60165  

( 8)

 = 

( 9)

Donde: : Revoluciones en RPM : Fuerza aplicada Para hallar la eficiencia de la bomba, se compara la potencia entregada, que es la  potencia mecánica; mecánica; y la potencia hidráulica, que es la potencia que se aprovecha para realizar un trabajo:

Equipos, instrumentación y procedimiento Para esta práctica de laboratorio, se utilizó el Banco de bomba GILKES que tiene los siguientes datos de placa: Equipo Marca Serie Modelo Código Espol

0.1 RPM

0.05% RPM

Dinamómet ro

(0 - 50) N

1N

0.5 N

( 7)

Donde Velocidad angular en RPM : Torque producido por la distancia entre la  bomba y la fuerza fuerza que se produce.



Tacómetro

(0.5 19999) RPM

Banco de bomba GILKES CE-41675 GH90 03701

Tabla 2 Instrumentos

Esta práctica de laboratorio se dividió en dos  partes, ya que era larga y no se podía realizar  por completo en un solo paralelo. Por lo tanto, cada curso trabajo con una bomba por separado. En el caso de la bomba prototipo, el primer  paso realizado fue calibrar el equipo. Una vez hecho, se encendió la bomba y se verificó que alcanzara los 2700 RPM. Después de esto se comenzó a variar el caudal y para cada variación de caudal, las revoluciones de la  bomba cambiaron, por lo que fue necesario aumentar las RPM de la bomba para que alcanzara las 2700 nuevamente; las revoluciones fueron medidas gracias a un tacómetro. Al aumentar la velocidad angular la fuerza producida también aumentaba y así mismo, para cada uno de los valores que cambiaron fue necesario medir, con ayuda de un dinamómetro, la fuerza provocada por el aumento de RPM.

Resultados Los datos de esta práctica se encuentran en el anexo A, mientras que en el anexo B y C se encuentran los cálculos de ejemplo para las dos  bombas. En el anexo D están los resultados y finalmente fi nalmente en el anexo E, se encuentran los gráficos de P w vs Q y Ht vs Q de la bomba prototipo.

Tabla 1 Datos de placa del banco de bomba

Además de este equipo, también se utilizaron los siguientes instrumentos: i nstrumentos: Equipo Medidor de cabezal de entrada Medidor de cabezal de salida Medidor de caudal

Resoluci ón

Incertidu mbre

Rango

(-10 - 40) m

1m

0.5 m

(0 - 60) m

1m

0.5 m

(0 -5) L/s

1 L/s

0.5 L/s

Análisis de resultados Los valores experimentales y estimados obtenidos de la bomba prototipo mostraron una gran diferencia, esto se debe en parte a los errores de medición y al mal funcionamiento de ciertos equipos como el dinamómetro, que para los valores medidos en la práctica fue muy inexacto, tanto así que, para algunas variaciones de RPM, el dinamómetro dinamómetro mostraba el mismo valor sin presentar alteraciones, aunque el caudal haya sido modificado y también las revoluciones. También con los medidores de cabezal y de caudal se tuvo que manejar mediciones 3

imprecisas ya que son instrumentos análogos y sus incertidumbres y resoluciones eran muy altas para este experimento. experimento.

más apropiados y un error humano puede significar que se obtenga una gráfica que no represente el verdadero comportamiento de la  bomba estudiada. estudiada.

Sin embargo, en las gráficas se puede observar que, aunque los datos estimados y experimentales están alejados entre ellos, las curvas características de ambos siguen el mismo comportamiento, esto se debe a que las  bombas con geometría geometría similar similar se comportan de manera semejante. Se concluye que el comportamiento de una  bomba geométricamente geométricamente similar si se puede  predecir utilizando otra bomba de iguales características. Se recomienda que en esta práctica se tenga mucho cuidado al momento de realizar las mediciones, ya que los instrumentos no son los

Así mismo también se recomienda que se utilicen instrumentos más precisos, ya que con los utilizados no se obtenían buenos resultados.

Bibliografía Hall, C., & Dixon, S. L. (2013). Fluid  Mechanics and Thermodynamics Thermodynamics of Turbomachinery. Elsevier Science. Munson, B. R., Rothmayer, A. P., & Okiishi, T. H. (2012). Fundamentals of Fluid  Mechanics, 7th Edition. Wiley. White, F. M. (2008). Mecánica de Fluidos. McGraw-Hill Interamericana de España S.L.

Anexos Anexo A Datos de bombas N-1 y N-2 Bomba N-2 @3000 RPM (modelo)

Bomba N-1 @2700 RPM (prototipo)

Caudal Q [L/s]

Hadm [m]

Hdes [m]

F [N]

Caudal Q [L/s]

Hadm [m]

Hdes [m]

F [N]

1.9

0.0

0.0

8.5

3.7

-1.0

2.0

24.5

1.7

0.0

6.0

8.5

3.3

-1.0

13.0

25.5

1.5

0.0

9.0

7.0

2.9

-1.0

16.0

26.0

1.3

0.0

11.0

8.0

2.5

-1.0

20.0

26.0

1.1

0.0

12.0

7.0

2.1

-1.0

21.0

26.0

0.8

0.0

14.0

6.0

1.7

-1.0

23.0

21.0

0.6

0.0

15.5

5.5

1.3

-1.0

24.0

18.5

0.4

0.0

15.5

4.5

0.9

-1.0

26.0

17.0

0.0

0.0

16.5

3.5

0.6

-1.0

26.0

16.0

-

-

-

-

0.3

-1.0

25.0

15.5

-

-

-

-

0.0

-1.0

27.0

15.5

Tabla 3 Datos de las bombas N-1 y N-2

Anexo B Cálculos de ejemplo para la bomba N-2 (modelo) Caudal ▪



Cabezal total

 = 1.7[⁄] = 0.0017 017 ⁄  = =6.6.0 0.0 4



Flujo másico



Potencia hidráulica



Potencia mecánica



Eficiencia

 = 6.0  ̇  ̇̇ = 997997=0.0.0017  017  = 1.695  ⁄ ̇    =         =  =6.099.1.1.66060695 959.9. 8  2 =0. 26016565  2 =0.1656560   8.   =  =60440.6083000 3000 8. 5     =  == 99.440.0.262666008     = 3.7  = 0.0037   = =2  1 1  = 3.0  ̇  =  0.  ̇̇== 3.997997 0. 0 037 037 689 ⁄ ̇    =         =  =3.108. 03.3.4654 8954 9.9.8 89  2 =0. 21606565  2 =0.1656560   24.   =   =601142.92700 2700 24. 5 90    =  4 54  =  108. 1142.990

Cálculos de ejemplo de valores experimentales para la bomba N-1 (prototipo) Caudal ▪



Cabezal total



Flujo másico



Potencia hidráulica



Potencia mecánica



Eficiencia

5

 = 0.095   =  ×× ( ××) = ( ××)  = ( ××)  ××      2700 0.  0. 0 017 017 2700 0. 1 40 40  = 3000 30000.0.10101  = 4.0748×10− ⁄    ××××  = (××××) = (××××)  = ( ×2)  × 2 2      6 2700 × 0. 1 40  = 3000 × 0.1012  = 9.338    =  ×  ×    ( × )   = ( ×  ×    × ×  × )  = ( × )  ×          2700 2700 0. 1 40 40 99. 6 60  = 3000 30000.10101  = 371.777     = × 

Cálculos de ejemplo de valores estimados para la bomba N-1 (prototipo) Grupo de caudal ▪



Grupo de cabezal



Grupo de potencia



Eficiencia total

6

74371.8 ×7779.338 338  = 4.0748  = 1.023×10− Anexo C Cálculos de ejemplo de incertidumbres para la bomba N-1 (prototipo) Caudal ▪

 = ±0.5[⁄] = ±0.0005 005 ⁄  =  =0.0.5 ++ 0.5  = 1.0  ̇  =   0.  ̇ ̇ == = 0.997997 0. 0 005 005 499 ⁄   ̇          = ( ) + ( ̇   )   ̇ ̇           =  (  ) + ( ̇   ̇ )  = √ ̇   +  ̇   = √ 3.6899.81.0 + 3.09.80.499  = 39.015   = 2700  × 0100.05 = ±1.35    = 2 260   ==600.11.41355  = 0. 1 65  = =0.0.165 6508250.0.5



Cabezal total



Flujo másico



Potencia hidráulica



Velocidad angular en RPM



Velocidad angular en radianes



Torque



Potencia mecánica

7

           = ( ) + (  )           = (  ) + (  )  = √    +    2   =  0.165 6524.24.50.0.14141  + ( 60 ) 2700 27000.0.0825 825  = 23.333  Anexo D Resultados de la bomba N-2 (modelo)

Bomba N-2 @3000 RPM (modelo)

Caudal Cabezal total Flujo másico Potencia hidráulica Potencia mecánica Eficiencia η Q [m3/s] Ht [m] Pw [W] Pm [W] ṁ [kg/s] 0,0019

0,0

1,8943

0,000

440,608

0,000

0,0017

6,0

1,6949

99,660

440,608

0,226

0,0015

9,0

1,4955

131,903

362,854

0,364

0,0013

11,0

1,2961

139,720

414,690

0,337

0,0011

12,0

1,0967

128,972

362,854

0,355

0,0008

14,0

0,7976

109,431

311,018

0,352

0,0006

15,5

0,5982

90,867

285,100

0,319

0,0004

15,5

0,3988

60,578

233,263

0,260

0,0000

16,5

0,0000

0,000

181,427

0,000

Tabla 4 Resultados de bomba N-2 (modelo)

Resultados de la bomba N-1 (prototipo)

Bomba N-1 @2700 RPM (prototipo) Valores estimados Caudal Q [m3/s]

Cabezal total Ht [m]

Pw [W]

4,5542E-03

0,0

0,000

Valores experimentales Caudal Q Eficiencia η [m3/s] -

0,0037

Cabezal total Ht [m]

Flujo másico ṁ [kg/s]

Potancia hidráulica Pw [W]

Potencia mecánica Pm [W]

Eficiencia η

3,0

3,7

108,454

1142,990

0,095 8

4,0748E-03

9,3

371,777

1,023E-04

0,0033

14,0

3,3

451,402

1189,643

0,379

3,5955E-03

14,0

492,057

1,023E-04

0,0029

17,0

2,9

481,691

1212,969

0,397

3,1161E-03

17,1

521,216

1,023E-04

0,0025

21,0

2,5

512,957

1212,969

0,423

2,6367E-03

18,7

481,123

1,023E-04

0,0021

22,0

2,1

451,402

1212,969

0,372

1,9176E-03

21,8

408,225

1,023E-04

0,0017

24,0

1,7

398,640

979,706

0,407

1,4382E-03

24,1

338,973

1,023E-04

0,0013

25,0

1,3

317,545

863,074

0,368

9,5879E-04

24,1

225,982

1,023E-04

0,0009

27,0

0,9

237,426

793,095

0,299

0,0000E+00

25,7

0,000

-

0,0006

27,0

0,6

158,284

746,442

0,212

-

-

-

-

0,0003

26,0

0,3

76,211

723,116

0,105

-

-

-

-

0,0000

28,0

0,0

0,000

723,116

0,000

Anexo E Incertidumbres

Incertidumbre de valores experimentales Bomba N-2 @3000 RPM (modelo) Incertidumbre Caudal Q [m3/s]

Incertidumbre Cabezal total Ht [m]

Incertidumbre flujo másico ṁ [kg/s]

Incertidumbre  potencia hidráulica P w [W]

Incertidumbre  potencia mecánica P m [W]

Eficiencia η

0,0005

1,0

0,4985

18,564

25,919

0,042

0,0005

1,0

0,4985

33,691

25,919

0,078

0,0005

1,0

0,4985

46,346

25,919

0,130

0,0005

1,0

0,4985

55,219

25,919

0,135

0,0005

1,0

0,4985

59,601

25,919

0,166

0,0005

1,0

0,4985

68,839

25,919

0,223

0,0005

1,0

0,4985

75,949

25,919

0,268

0,0005

1,0

0,4985

75,823

25,918

0,326

0,0005

1,0

0,4985

80,607

25,918

0,444

Tabla 5 Incertidumbres Bomba N-2

Incertidumbre de valores experimentales Bomba N-1 @2700 RPM (prototipo) Incertidumbre Caudal Q [m3/s]

Incertidumbre Cabezal total Ht [m]

Incertidumbre flujo másico ṁ [kg/s]

Incertidumbre  potencia hidráulica P w [W]

Incertidumbre  potencia mecánica P m [W]

Eficiencia η

0,0005

1,0

0,4985

39,009

23,335

0,034

0,0005

1,0

0,4985

75,613

23,336

0,064

0,0005

1,0

0,4985

87,751

23,336

0,073

0,0005

1,0

0,4985

105,459

23,336

0,087

0,0005

1,0

0,4985

109,418

23,336

0,090

0,0005

1,0

0,4985

118,418

23,333

0,121

0,0005

1,0

0,4985

122,791

23,331

0,143

9

0,0005

1,0

0,4985

132,196

23,330

0,167

0,0005

1,0

0,4985

132,033

23,330

0,177

0,0005

1,0

0,4985

127,052

23,330

0,176

0,0005

1,0

0,4985

136,788

23,330

0,189

Tabla 6 Incertidumbres Bomba N-1

Anexo F Gráficos

Ilustración 1 Potencia vs Caudal Bomba N-1 (prototipo)

10

Ilustración 2 Cabezal total vs Caudal Bomba N-1

Preguntas evaluativas 1) ¿Cómo se define la velocidad específica de una bomba y qué importancia tiene en la selección de la misma? ¿Es ¿Es un parámetro adimensional? adimensional? Explique. Si se quiere diseñar una bomba, siempre hay que decidir qué tipo de máquina se adapta mejor a un servicio determinado. Por lo general para su diseño siempre se cuenta con los datos del caudal Q, el cabezal H y la velocidad de rotación N. Un parámetro no dimensional llamado velocidad específica Ns es referido para facilitar la elección de la máquina más adecuada. Como este nuevo parámetro se deriva de los grupos no dimensionales de caudal y cabezal también es adimensional, adimensional, y al dividirlos se eliminará el valor característico D de la turbomáquina, y el valor Ns proporciona una guía para escoger la bomba que proporcionará la más alta eficiencia en su diseño.

/  /  / = /ℎ/ /  / / /      = ℎ/

2) ¿Existe alguna diferencia entre las curvas estimadas y las respectivas e xperimentales de la bomba prototipo? Si es afirmativo, explique a que factores se debe.

11

El comportamiento de las cuervas estimadas y experimentales es parecido debido a que, aunque existieron errores de medición, por definición una bomba prototipo se debe comportar igual que la bomba modelo.

3) ¿Cuáles serían las ventajas de tener las curvas características de una bomba en forma adimensional? Las ventajas de contar con una curva característica de forma adimensional es que a partir de estas curvas se puede predecir el comportamiento de cada prototipo que cumpla con las condiciones de similitud. 4) Defina el parámetro adimensional de cavitación. La cavitación es la ebullición de un líquido a temperatura normal cuando la presión estática es suficientemente baja. Puede ocurrir en la entrada de las bombas. El fenómeno se ve acentuado  por la presencia presencia de gases gases disueltos que se liberan con con una reducción reducción de la presión. 5) Utilizando el análisis adimensional, deduzca los grupos adimensionales de caudal, de cabezal y de potencia para bombas. Para el cabezal:

ℎ == ℎ,,,,,,,,, ℎ                    ℎ  1   =  = 0  = 2  = 2 ℎ = ℎ

Haciendo un sistema de ecuaciones y resolviendo queda:

Por lo tanto, el grupo adimensional para el cabezal quedaría:

Y se realiza el mismo procedimiento para los demás grupos.

6) ¿A qué se debe que las eficie ncias estimada y real difieren? Esto se debe a los errores de medición ocurridos durante la práctica y también porque ninguna máquina alcanza su eficiencia máxima porque no toda la energía suministrada se convierte en trabajo. 12

13

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