Informe de Cm. Cedal

 

 

INFORME DE CIENCIA DE LOS MATERIALES CARRERA: MECATRÒNICA ASIGNATURA: CIENCIA DE LOS MATERIALES NIVEL: TERCERO PARALELO: ³A´ NOMBRE: KATHERINE PINTO

INFORME DE LA VISITA A CEDAL OBJETIVOS:       Conocer

acerca de los procesos que se emplean para las fundiciones del aluminio.

MARCO TEORICO:

El aluminio es un material que se funde a 660°C, generalment generalmente e el aluminio puro no se usa en la industria de la fundición. Como característica esencial de este material se menciona que la densidad del aluminio es aproximadamente 2770 kg/m3, presenta una resistenc resistencia ia de 916 kg/cm2 (13000 PSI) pero se mejora con los trabajos en frio y aleándolo con otros materiales. Evaluando el costo y la resistencia de las aleaciones de aluminio, se tiene que estos productos se hallan empleados en mayor número en las industrias. CEDAL actualmente cuenta conmétricas dos prensas de extrusión de siete pulgadas con una capacidad de 1700 toneladas de presión cada una, una línea completa de anodizado, una línea de pintura electrostática y un horno de fundición horizontal que permite reciclar su recobrado y fabricar f abricar lingotes de aluminio de alta calidad. Para producir  la perfilería de aluminio CEDAL cumple con los siguientes procesos:              

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Fundición Materia prima (Lingotes de Aluminio) Matricería Extrusión  Anodizado Pintura electrostática Empaque

 

PROCESOS PRODUCTIVOS  Para producir la perfilería de aluminio CEDAL cumple con los siguientes procesos: FUNDICIÓN. Consiste fundamentalmente en llenar un molde con la cantidad de metal fundido, el cual se encuentra en un horno de aproximadamente 700°C de temperatura, para después de la solidificación, obtener la pieza que tiene el tamaño y la forma del

molde. Se utiliza el proceso de fundiciónde enpiezas moldeestructurales de arena, este métododedegran fundición es normalmente elegido para la producción fundidas tamaño. El aluminio recuperado del proceso de la extrusión y la perfilería rechazada son nuevamente fundidos, manteniendo las características de su aleación para ser reutilizados en el proceso de producción. Luego de haberse solidificado es llevado a un horno de envejecimiento artificial (El envejecimiento es un proceso que tiene una relación óptima tiempo-temperatura que debe cumplirse a fin de obtener las propiedades deseadas), en el cual se mantiene aproximadamente 10 horas, los lingotes son extraídos y colocados a lado de unos ventiladores a temperatura ambiente.

MATERIA PRIMA. Se suministra en lingotes cilíndricos cilíndricos. Para la fabricación de perfiles de aluminio parte de los lingotes de aleación de aluminio 6005, 6061, 6063 que se importan, así como del proceso de fundición que procesa material propio de la planta industrial como de aluminio primario de alta calidad. 

Las materias primas se someten a fusión, transporte, presión y deformación a través de un molde según sea el perfil que se quiera obtener.

 

MATRICERIA. La matricería que utiliza el proceso de conformación de los perfiles de aluminio es importada. CEDAL cuenta con 3300 diseños diferentes de m matricer atricería, ía, de los cuales muchos son de uso exclusivo de sus nuestros clientes, manteniendo su diseño y uso de propiedad de los mismos.

EXTRUSIÓN. CEDAL cuenta con con dos prensas de extrusi extrusión ón para la producció producción n de perfiles de aluminio. La extrusión es una deformación plástica en donde un lingote de aluminio es forzado por comprensión a pasar a través de la abertura de un molde (matriz) la cual dará la forma al perfil de aluminio.

El lingote es calentado (aproximadamente a 480 o 550 °C, temperatura en que el aluminio alcanza un estado plástico) para facilitar su paso por la matriz, y es introducido en la prensa. La prensa se cierra, y un émbolo comienza a empujar el lingote a la presión necesaria, de acuerdo con las dimensiones del perfil, obligándolo a salir por la boca de la matriz. La gran presión a la que se ve sometido el aluminio hace que este eleve su temperatura ganando en maleabilidad.

ANODIZADO. Proceso electroquímico por el cual se forma sobre la superficie del perfil un recubrimiento de óxido de aluminio, el mismo que puede lograr varias tonalidades cromáticas empleando distintos parámetros de corriente.

El proceso de anodizado es llevado a cabo en un medio sulfúrico produce la oxidación del material desde la superficie hacia el interior, aumentando la capa de óxido de aluminio, con propiedades excelentes por resistencia a los agentes químicos, dureza, baja conductividad conductivi dad eléctrica y estructura molecular porosa, esta última junto con las anteriores anteriores,,

 

que permite darle una excelente terminación, que es un valor determinante a la hora de elegir un medio de protección para este elemento.

PINTURA ELECTROSTÁTICA ELE CTROSTÁTICA.. Es un proceso de acabado superficial que protege a los perfiles de aluminio con una capa de pintura en polvo depositada electro-estáticamente y que luego es fundida y curada en un horno, donde las partículas de pintura se unen con otras formando una sola película uniforme en espesor.

El proceso de pintura de protección que se da al aluminio es conocido con el nombre de lacado y consiste en la aplicación de un revestimiento orgánico o pintura sobre la superficie del del aluminio. El objetivo d del el lacado es m mejorar ejorar el aspect aspecto o estético y las propiedades propiedad es ffísicas ísicas del aluminio. Las pinturas más utilizadas son las de tipo poliéster por sus características de la alta resistencia que ofrecen a la luz y a la corrosión.

EMPAQUE. CEDAL empaca todos sus productos (perfiles de aluminio) en fundas de polietileno, con el fin de evitar que las piezas tengas defectos (marcas de tráfico o marcas de fricción) durante el transporte transporte..

 

 

  CONCLUCIONES:

y

      Los

procesos que se llevan a cabo en CEDAL se los realiza con mucho cuidado y tomando encuenta las precauciones adecuadas.       El material que       CEDAL S.A., es la primera y única Planta Extrusora de Aluminio en el Ecuador que está certificada bajo el Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001:2008 y acreditada por  los organismos internacionales UKAS y ANAB. BIBLIOGRAFIA: http://cedal.com.ec/index2.php?id=3&lan=es