INFORME CANTOL
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Descripción: TEMA DE INVESTIGACIÓN SOBRE GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS...
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FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
INFORME DE CADENA DE SUMINSTRO “PROCESO DE PREPARACIÓN DE PEDIDO EN LA EMPRESA DISTRIMAX”
Autor(es): Analy Loayza Huachaca Bladimir Plasencia Gamarra Nelvita Fernández Tenorio
Asesor: Ing. Marco Antonio Bocanegra Tantalean
Lima - Perú 2017 – I
Fecha de Entrega 08 de Mayo del 2017
ÍNDICE INTRODUCCIÓN.............................................................................................. 3 OBJETIVOS...................................................................................................... 4 OBJETIVO GENERAL..................................................................................... 4 OBJETIVOS ESPECÍFICOS............................................................................. 4 RESEÑA HISTÓRICA........................................................................................ 5 1.
ANTECEDENTES.................................................................................... 5 1.1. TECNOPRESS..................................................................................... 5 1.2. DISTRIMAX........................................................................................ 5
2.
CANTOL A TRAVÉS DE LOS AÑOS,.........................................................6
3.
MERCADERIAS EN DISTRIMAX...............................................................8 3.1. CANTOL (Tecnopress)........................................................................8 3.2. KLINSPORT...................................................................................... 13 3.3. ENERGIZER..................................................................................... 14 3.4. EVEREADY....................................................................................... 15 3.5. HERRAMIENTAS FORD.....................................................................16
CAPÍTULO I................................................................................................... 17 1.1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO..............................................................18 1.2. ELABORACIÓN DEL DIAGRAMA DE OPERACIONES Y EL DOP...............26 1.2.1. AGENCIA (PROVINCIA)..................................................................26 1.2.2. FERRETEROS (LIMA).....................................................................29 1.2.3. RETAIL (PROMART, SODIMAC Y MAESTRO)...................................33 1.3. CICLO DEL PEDIDO............................................................................. 37 1.3.1. Recepción del Pedido...................................................................37 1.3.2. Comprobación del Pedido.............................................................37 1.3.3. Comprobación de las Existencias.................................................37 1.3.4. Priorización de Pedidos................................................................37 1.3.5. Preparación del Pedido.................................................................37 1.3.6. Envío y Entrega............................................................................37 1.3.7. Facturación..................................................................................37 1.3.8. Cobro.......................................................................................... 37 CONCLUSIÓN................................................................................................ 38
INTRODUCCIÓN
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Analizar todo el proceso de operación para preparar y distribuir las órdenes de pedido en la empresa de servicio logístico DISTRIMAX.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Entender la procedencia de la empresa DISTRIMAX e identificar cada una de las labores que cumple dentro de la corporación CANTOL. Enumerar y conocer los principales productos que maneja en su almacén para su distribución. Detallar el proceso de preparación de pedidos de tal manera que permita entender el procedimiento que realiza la organización. Describir las prácticas de almacenamiento que se utilizan las tres áreas en la empresa DISTRIMAX
RESEÑA HISTÓRICA 1. ANTECEDENTES Cantol es una marca peruana de cerraduras de seguridad con más de 40 años de trayectoria en el mercado. La actividad de Cantol se inicia en 1971 con el invento de la tranca, registrado bajo la patente N° 12005. Don Víctor Raúl Canepa Llanos, fundador de la marca fue el creador de nuestro producto emblemático la “Tranca”, marcando un hito en la seguridad para el hogar.
Fuente: https://www.google.com.pe/search?q=tecnopress&hl=es&site=webhp&source=
Cantol con los años ha logrado posicionarse en el mercado peruano y en el extranjero mediante el liderazgo referido al diseño y calidad de sus productos; haciéndolo merecedor de premios nacionales e internacionales. En 2013 los directivos de Cantol reconociendo las exigencias del mercado deciden reestructurar la empresa creando al Grupo Cantol, que incluye a Cantol, Distrimax y Tecnopress. Cada una de estas empresas con objetivos y metas distintas. 1.1. TECNOPRESS Es una empresa dedicada a la fabricación de cerraduras cumpliendo dentro de sus procesos con estándares de calidad desde la compra de insumos y materias primas hasta la entrega de los productos terminados. Otra cualidad de esta empresa es su innovación constante, adaptando los productos a las necesidades de los clientes. 1.2. DISTRIMAX Por su parte es una empresa comercializadora y distribuidora de productos de calidad. Ellos distribuyen a nivel nacional y está orientada principalmente al canal tradicional: Ferreterías, mercados ferreteros, mayoristas, entre otros. Está enfocada en atender a su cartera de clientes; así como el correcto almacenaje, manipulación y distribución a los puntos de venta. Todo, en el tiempo oportuno
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Fuente: Elaboración del equipo de trabajo.
2. CANTOL A TRAVÉS DE LOS AÑOS, a. En el año 1971 Inicia la actividad empresarial, con el invento peruano de Don Raúl Canepa Llanos: Tranca Cantol; cuyo número de patente es 12005. La Tranca Cantol, consistente en una barra que de marco a marco, instalada en el interior de la puerta. Se acciona mediante un mecanismo que permite su uso desde el exterior o interior mediante su llave. b. En el año 2007 Cantol estaba ubicado en la calle Los Talladores del distrito de Ate, en un local de 4 pisos, pero habíamos crecido y trabajar en un local con esa distribución era complicado. Así que decidimos dar el salto y nos mudamos a un local mucho más grande en el mismo distrito. Actualmente seguimos operando la planta de fabricación desde esas instalaciones. c. En el año 2010 Nace nuestra primera cerradura con “planchón” y empezamos a fabricar candados blindados Seguimos trabajando en nuevos diseños de cerraduras y decidimos implementar el sistema de engrape al contrafrente de la cerradura. Así nace nuestra primera cerradura con planchón, nuestra cerradura de sobreponer Súper 700.
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Por otro lado, nos llega nuestro centro de mecanizado de candados, lo que nos permitió comenzar a fabricar esta nueva línea de productos. d. En el año 2011 Las implementaciones de seguridad en las cerraduras de sobreponer continúan en este año. Se lanza el contrafrente de una sola pieza, que incorpora la abrazadera a la canastilla del contrafrente; ahora que estos elementos están incorporados son más resistentes ante el palanqueo. Este mismo año se implementa un nuevo elemento de seguridad en la cerradura de sobreponer, se trata del protector exterior con placa de fijación. e. En el año 2012 Este año decidimos presentar nuestra marca en la Expo Ferretera de Costa Rica gracias al apoyo de nuestro representante DIGRALVA. En esta oportunidad presentamos toda nuestra línea de cerraduras de sobreponer y fuimos afortunados en ser considerados producto innovador en la feria. EXCON 2012, participamos activamente en la Excon 2012 que se realizó en el Centro de Convenciones del Jockey Club. Este año renovamos nuestro stand y tuvimos oportunidad de presentar nuestros nuevos productos, los candados y las bisagras Cantol. f. En el año 2013 En mayo de 2013 lanzamos nuestra nueva línea de embutir Ginebra. Ginebra, es la nueva línea de cerraduras de embutir (empotradas) con mayor tecnología y con acabado decorativo, que Cantol pone al alcance de los hogares que gustan de la elegancia, y confort, sin descuidar la seguridad. Cambiamos nuestra frase Exige Seguridad, Exige Cantol a Vive Tranquilo. g. En el año 2014 El mercado ha ido cambiando y los consumidores son más exigentes y requerían de un empaque con mayor información para ayudarlos al momento de la compra del producto. Así que decidimos renovar nuestros empaques y nos presentamos de una manera más fácil y sencilla. Participamos en la feria Expocamacol de Colombia Gracias al apoyo de Promperú y de Mincetur pudimos participar en la feria EXPOCAMACOL 2014 de Colombia que en la ciudad de Medellín. En esa oportunidad pudimos presentar nuestras cerraduras de sobreponer al mercado colombiano. h. En el año 2016
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Apoyamos el talento nacional en la película “Hasta que la suegra nos separe” En agosto de 2016 se presentó la película nacional “Hasta que la suegra nos separe”. Es una divertida comedia dirigida por Carlos Landeo para todos los públicos. Además del rol protagónico de Carlos Álvarez, actúan Leslie Shaw, Róger del Águila, Giovanna Valcárcel Manolo Rojas, Alonso Cano, Cecilia Tosso y Ramón García. Nosotros fuimos auspiciadores de esta película, y gracias a ellos aparecimos en la gran pantalla a nivel nacional. 3. MERCADERIAS EN DISTRIMAX Dentro del centro de distribución DISTRIMAX no solo se puede encontrar productos de la marca CANTOL, sino también productos de la marca KILNSPORT, ENERGEIZER, EVEREADY y FORD. Se separara los productos por categorías y marcas para poder saber qué tipo de mercadería se despacha a diario a los puntos de ventas.
Fuente: Elaboración del equipo de trabajo
3.1. CANTOL (Tecnopress) Categorías de Producto a) Candados 8
b) c) d) e) f) g)
Cerraduras Cerraduras Cerraduras Cerraduras Manijas Perillas
de embutir de sobreponer eléctricas especiales
Cada una de estas categorías se subdivide en distintos modelos que conlleva a detallar todos. a. CANDADOS Linea Clásica
Fuente: Elaboración del equipo de trabajo
Linea Blindada
Fuente: Elaboración del equipo de trabajo
b.
CERRADURAS DE EMBUTIR Ginebra 50 Ginebra 60 Ginebra 90
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Fuente: Elaboración del equipo de trabajo
c.
CERRADURAS DE SOBREPONER Línea Blindada Línea Clásica Línea Compacta Línea de Alta Seguridad
Fuente: Elaboración del equipo de trabajo
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Fuente: Elaboración del equipo de trabajo
Fuente: Elaboración del equipo de trabajo
Fuente: Elaboración del equipo de trabajo
-
Cerraduras eléctricas 11
Fuente: Elaboración del equipo de trabajo
d.
CERRADURAS ESPECIALES Seis golpes Tranca clásica Tranca premium
Fuente: Elaboración del equipo de trabajo
e.
MANIJAS Modelo allegra Modelo brisa Modelo clara Modelo danna Modelo elena Modelo flavia
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Modelo gemma Fuente: Elaboración del equipo de trabajo
f.
PERILLAS Tipo bola Tipo donut
Fuente: Elaboración del equipo de trabajo
3.2. KLINSPORT Son uno de los principales fabricantes del mundo de abrasivos tanto flexibles como rígidos, productos de alta calidad para el mecanizado de superficies y el tronzado de materiales. El lema de nuestra empresa: todo al alcance de la mano desde un mismo proveedor, desde la investigación, el desarrollo, la producción y el asesoramiento hasta la venta y el servicio postventa. De esta manera garantizamos a nuestros socios unos productos de alta gama, con una calidad uniforme y la máxima seguridad.
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Herramientas diamantada
Hojas abrasivas (lijas)
Disco de tronzado
Disco abrasivo de lámina
Fuente: Elaboración del equipo de trabajo
3.3. ENERGIZER Enegizer desarrolla soluciones simples para un mundo dinámico en el que abundan tanto la tecnología como la conectividad. Siempre desde la creación, tanto la primera pila en 1896 como de la primera linterna dos años más tarde, su misión ha sido innovar teniendo siempre en cuenta el rendimiento y la responsabilidad para poner a su disposición la energía que utiliza y necesita. Tienen presencia en 160 países a nivel mundial, por lo que tienen una perspectiva actual y están constantemente desafiándose a ellos mismos de cara a mejorar los productos que ofrecen. Esta empresa es un proveedor que aprovisiona de productos a la empresa Distrimax, tales como pilas, linternas y otros. Algunos de estos son los siguientes: a. TIPOS DE LINTERNAS
De mano
Manos libres
Faroles
De área
Fuente: Elaboración del equipo de trabajo
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b. TIPOS DE BATERIAS Y PILAS
Baterias de audiología
Pilas de uso diario
Pilas de alta tecnología
Baterias especiales
Pilas
Fuente: Elaboración del equipo de trabajo
3.4. EVEREADY Eveready comenzó a principios de la década de 1900 cuando la empresa American Eveready Company, creadora de la linterna, unió sus esfuerzos a los de la empresa National Carbon Company, creadora de la primera pila seca tamaño D. En 1907, Eveready anunció una nueva pila – tamaño AA – e introdujo varios estilos de linternas compactas para chalecos que utilizaban esta nueva pila. La innovación continuó a través de los años con el desarrollo de la pila AAA en 1911, la primera batería de 9 volts en 1956 y la primera pila alcalina en 1957. Desde entonces, las familias han utilizado las pilas Eveready en sus juguetes, relojes y otros dispositivos de uso diario. El nombre Eveready continua representando confianza y confiabilidad. Eveready dedica mucha atención a la sustentabilidad y al medio ambiente en lo que se refiere a pilas, empaque y fabricación. Eveready promueve el desecho seguro de pilas y continua con sus esfuerzos para desarrollar, fabricar y empacar pilas de un modo responsable para el medio ambiente. Por otro lado, esta es una de los proveedores que trabaja con Distrimax y estos son algunos de sus productos en venta. a. TIPOS DE PILAS ALCALINAS
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Eveready Gold
Eveready Extra Duration
Eveready Recargables
Fuente: Elaboración del equipo de trabajo
b. TIPOS DE LINTERNAS
Hogar y emergencia
Personal
Trabajo
Fuente: Elaboración del equipo de trabajo
3.5. HERRAMIENTAS FORD La reconocida marca internacional Ford, líder en el sector automotriz, ha ampliado su propuesta de productos y acaba de ingresar a nuestro país con su división de herramientas “Ford Tools”, las mismas que destacan por su calidad, resistencia, seguridad y confort. Ford Tools ha iniciado operaciones en suelo peruano gracias a Distrimax, reconocida empresa distribuidora de productos ferreteros y que además forma parte del grupo Cantol. Ford Tools, actualmente desarrolla y produce líneas como las herramientas manuales y eléctricas, equipos de iluminación, aspiradoras, entre otros; con una diversidad de modelos para uso doméstico e industrial. Dentro del innovador portafolio que ofrece Ford Tools, se encuentran productos desde taladros, amoladoras hasta cintas métricas, desarmadores, llaves inglesas, alicates; entre otras herramientas, que cubren eficientemente las necesidades del hogar o del centro laboral. Ford Tools se destaca por fabricar productos bajo estrictos estándares de calidad que le permiten al usuario realizar sus tareas sin problemas y de manera segura. Además, la marca cuenta con servicios técnicos autorizados en las principales ciudades del Perú, con un stock de repuestos para asegurar el correcto funcionamiento de las herramientas eléctricas.
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Fuente: Elaboración del equipo de trabaj
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CAPÍTULO I
1.1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO Los pedidos hacen relación a una solicitud de mercancía por parte de los clientes previo análisis de sus necesidades y requerimientos. Además de un estudio previo de conveniencia del proveedor que le va a suministrar los productos requeridos, en este caso es la empresa Distrimax. El pedido puede formalizarse por vía telefónica, medio escrito o por medio de un agente comercial. Dicho pedido tiene un componente legal ya que se adquiere un compromiso mutuo entre las dos partes involucradas en la operación, el cual deberá legalizarse mediante una factura comercial que muestra las condiciones de la operación o la provisión del servicio con todos los componentes de la misma (partes, fechas, productos, condiciones, etc.). Lo descrito anteriormente es parte de la gestión que se maneja en un orden de pedido para una posterior preparación y distribución del mismo. En el caso de la empresa Distrimax se desarrolla todo un proceso para despachar los productos a los clientes garantizando el buen estado de los productos.
1.1.1. Ofrecer productos (venta): El orden de compra empieza con los vendedores al ofrecer los productos mencionados anteriormente a cada uno de los clientes que maneja la empresa Distrimax. 1.1.2. Evaluación de Contabilidad Según el monto que pidan los clientes en productos, la Señorita América (Jefa del área de Contabilidad) evalúa y en base a eso decide aprobarlo o no. 1.1.3. Evaluación de ventas Recién pasa al área de ventas donde la Señorita María y Claudia hacen los pedidos. Es el proceso donde se ejecuta la verificación o consecución de la mercancía solicitada. 1.1.4. Evaluación del Área de Almacén Posterior a la evaluación del área de ventas, los pedidos son pasados al Jefe del área de Almacén (Rodrigo Salazar) quien hace confirmar a los clientes de una manera que el asistente de Almacén (Manuel Bautista) llama a estos según el tipo de pedido que realicen, si es a crédito se aprueba
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automáticamente, sin embargo si es al contado se hace la llamada para confirmarlos. Seguidamente el jefe del área imprime un consolidado de los pedidos por cliente y puntos de distribución en Excel. Luego toda la información le pasa a la encargada de facturación (Emy). 1.1.5. Facturación: En este proceso se realiza la facturación que Anaya (2008) lo describe de la siguiente manera: Post-actualización o post-facturaciones son aquellos sistemas en los cuales los registros inherentes a la gestión de stocks se actualizan después de que ha sigo físicamente retirada la mercancía del almacén, mientras que los sistemas prefacturación implican una actualización de registros previa al movimiento físico de los productos, […]. (p.90)
En otras palabras, el proceso de documentación que se genera al registrar un pedido y esto implica un movimiento de productos en físico como en el sistema del stock. Una vez emitido las facturas y guías se hace entrega al supervisor del área (Carlos Garcia) para priorizar algunos puntos de ventas haciendo una hoja de ruta. La hoja de ruta que Anaya (2008) lo define como “[…] un documentos auxiliar que se emite normalmente de forma automática en el propio departamento de expediciones, indicando los diferentes destinos que tiene que atender cada transportista en su ruta asignada, […]” p.90). De manera que el transportista tenga una secuencia con los puntos de venta y así facilitar el tiempo de entrega. Finalmente brindar este dato al líder operativo (Daniel Canchari) para empezar con la preparación de pedidos.
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1.1.6. Pedido En este proceso el líder operativo delega a los auxiliares de almacén a realizar la preparación de pedidos mediante la hoja de picking como un consolidado de todos los clientes. Por su parte Anaya menciona lo siguiente: Las determinadas “hojas de picking” son formularios auxiliares que se confeccionan automáticamente por el computador en aquellos casos en que la recogida física de la mercancía de los correspondientes ubicaciones del almacén, no se efectúa “pedido por pedido” en base a los correspondientes albaranes, sino que se efectúa “artículo por artículo” […]. (p.89)
En otras palabras, la hoja de picking es un documento donde está la suma de todos los pedidos separados por códigos. Mucho va depender de las existencias en el sistema, ya que las órdenes de compra se basan en ello y conlleva haber tenido un buen inventariado de lo que se tiene en físico. Una gestión de inventario es primordial e importante dentro de una empresa de servicios logísticos, donde Pérez (2003) manifiesta que: La empresa necesita disponer de recursos almacenados por muy diversos motivos. La más destacada es para evitar una ruptura de stocks, es decir, no quedarse sin productos si hay un incremento inesperado de la demanda, ya que esto podría provocar que algunos clientes se fueran a la competencia. (p.109)
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Descripción: Hoja de picking del consolidado en agencia
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Descripción: Hoja de packing separado por N° de pedido.
La ruptura de stock va depender mucho de los inventarios cíclicos que se realicen dentro del almacén, así que deberíamos tener en consideración esta operación dentro de la preparación de pedidos. 1.1.7. Picking Según Anaya el picking “Es el proceso de selección y recogida de las mercancías de sus lugares de almacenamiento y su transporte posterior a zonas de consolidación, con el fin de realizar la entrega del pedido efectuado por el cliente” (p.74). De manera diferente lo podemos definir como el proceso de recoger las cantidades por código para su posterior distribución por cliente. 23
Sin embargo, como punto a tener en cuenta es la previa ubicación de los productos (almacenamiento). Hernández y Rodríguez mencionan lo siguiente: “Consiste en la ubicación de los productos en el lugar que le corresponde, de acuerdo con su módulo de almacenaje” (p.30). Agregando a lo dicho en lo anterior, se menciona en esta situación el SKU (Stock-keeping unit) que representan el nivel más específico, es decir, el nivel más deseable para la optimización del inventario.
Descripción: Retirar productos de las ubicaciones dentro del almacen.
1.1.8. Zona de consolidado Una vez culminado el proceso de picking los pallets llenos de productos se llevan a la zona de consolidado “Es el lugar donde se produce el packing; preparación de pedidos embalados o empaquetamiento de los productos solicitados en cada pedido. El packing es posterior al picking” (Rubio y Villarroel, 2011, p.74).
Descripción: Zona de consolidado, después del picking.
1.1.9. Filtro (Verificación de cantidades y productos) Luego se realiza los filtros para poder cerciorarse que las cantidades de los productos coincidan con la que figuran en la hoja de picking y los realizan dos personas, el primero es un auxiliar de almacén que no sea quien ha picado y el segundo es encargado del área de control de calidad. 1.1.10. Pesaje El pesaje de los pallets con todos los productos consolidados es para que cuando se termine de preparar todos los pedidos por cliente, los pesos del total coincidan con los pesos del consolidado. Además ayuda a tener en cuenta en el despacho puesto que los transportes tiene un límite de carga.
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1.1.11. Distribución de productos Es el proceso donde se separa los productos por orden de compra en pallets separados considerando el distrito de la agencia donde se despachara a estos. Dentro de esta actividad se realiza el embalado que es definido por Mora (2014) de la siguiente manera: El embalaje es el recipiente o envoltura que sirve para agrupar y transportar productos. Otras funciones propias del embalaje son las de proteger el contenido, informar sobre sus condiciones de manejo, requisitos legales, composición, ingredientes, etc., y promocionar el producto por medio de grafismos. (p 169)
En otras palabras, el embalaje sirve para poder proteger a los productos de factores como el clima, arañones, golpes, etc., con fin de hacer la entrega con productos en buen estado. Seguido del embalado se paletiza los bultos por separado, ya que es importante agrupar a los clientes por punto de distribución. Por su lado Pau y De Navascués (2001) mencionan que: Uno de los mayores costes del proceso logístico es el de manipulación. […]; el único “invento” que permite reducir este coste es lograr que cuando se mueva una carga esta sea la mayor posible. Para ello hay diversos instrumentos que permiten una unidad de carga mayor, de los cuales el más conocido y utilizado es la paleta. (p 239)
Las paletas son de medida 1 metro ancho por 1.10 metro de largo y la posición de los bultos es de suma importancia para su rápida ubicación.
Descripción: Distribución de pedidos por cliente.
1.1.12. Preparación de hoja packing En el caso de la empresa Cantol la hoja de packing tiene un formato donde se describe cada uno de los detalles en consideración, tales como el peso por bulto, por master pack o si llenaron productos de diferentes códigos en un bulto y finalmente se coloca el peso por bulto y el total por cliente. Se hace algo similar cuando se exporta productos al extranjero, sin embargo su definición es poco diferente: “cuando se exporta la mercancía se confecciona el packing list o relación del contenido. Este documento se utiliza, en los envíos al extranjero, para completar la información de la factura y facilitar el despacho aduanero […]” (Escudero 2015, p.165). Esto quiere decir que el packing list ingresa datos más detallados para saber la
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existencia por código y sus características pero no detalla el costo por producto.
1.1.13. Subir información al sistema. Una vez terminado la preparación de todos los pedidos, con la hoja de packing en mano se pasa a subir la información correspondiente al sistema. Proceso que Guzman y Verstappen (2002) detalla que “ Es un proceso
compuesto por varias actividades, por ello podemos decir que es el acto de registrar información o el acto de organizar los documentos” (Guzmán y Verstappen, 2002.p7). Terminado esta operación se pasa a imprimir los rótulos para etiquetar cada bulto que lo explicaremos más adelante. 1.1.14. Adjuntar documento Los documentos que van archivadas con los paquetes son la guía de remisión y la factura, esto va adjuntado a una letra de cambio que sirve 26
para hacer saber al cliente que dentro de uno de sus bultos se está enviando un documento donde se da mención al lugar y fecha límite permitido para cancelar un pedido al crédito. Pero Escudero define la una manera distinta: […] las mercancías durante el trayecto que realizan en los medios de transporte externo (camión, tren, barco, etc.) deben viajar acompañadas de un documento que justifique y describa la carga que lleva el transportista en su vehículo, estos documentos son el albarán y la nota de entrega. (p.164)
Esta operación nos permite saber cuántos bultos ha salido por cliente y para esto se usa el Street Field de color verde para diferenciarlos de los demás.
Descripción: Para no tener problemas con el cliente se toma una foto a la letra de cambio que se enviara dentro de uno de los bultos.
Descripción: El documento ya está en el interior de uno de los bultos embalado de otro color, además en el rótulo indica que lo contiene.
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1.1.15. Rotulado La rotulación es el proceso de pegar estos por cada bulto y es definido por Benassinni (2001) Los rótulos van desde simples etiquetas pegadas a los productos, hasta gráficos complejos que forman parte de la presentación. El rotulado desempeña varias funciones. Como mínimo, el rotulo identifica el producto o la marca, […]. El rótulo también puede describir varias cosas acerca del producto. […]. (p.263)
Estos identificadores facilitan el despacho en el momento de un nuevo filtro realizado ya cuando se carga los productos en los transportes, así mismo ayuda en la descarga de estos en cada punto de distribución.
Descripción: Rótulo que se usa en el área de agencia.
1.1.16. Despacho Finalmente el despacho lo hace un auxiliar de almacén para cerciorarse que los bultos preparados por cliente se suban al transporte de la manera correcta, con el apoyo del auxiliar de despacho y el transportista. Su definición es muy conocida por varios autores pero la que más acertó es el que Ferrín (2007) describe: Este sistema de despacho es el más sencillo desde el punto de vista del almacén. No le obliga a dotarse más de que medios para el transporte interno. El control de los productos se limita al recinto del almacén u la acreditación del personal usuario se consigue mediante el procedimiento de firmas que puedan verificarse en el típico vale de salida. (p.99 )
Descripción: En esta imagen se observa que antes de subir las cargas al transporte se realiza un último filtro que lo realiza un encargado del área de calidad.
1.2. ELABORACIÓN DEL DIAGRAMA DE OPERACIONES Y EL DOP 1.2.1. AGENCIA (PROVINCIA) 28
El proceso realizado en el área de agencia es el más largo y complicado que las demás áreas, puesto que el volumen de despacho es mayor, se ha tomado en cuenta los puntos detallados en la descripción del proceso de preparación de pedidos.
a. DIAGRAMA DE BLOQUES Orden de pedido OFRECER PRODUCTOS EVALUACIÓN DE EVALUACIÓN DE VENTAS EVALUACIÓN DEL ÁREA DE Facturas y guías
FACTURACIÓN PEDIDO Hoja de picking (consolidado)
Productos en general
PICKING ZONA DE CONSOLIDADO FILTRO PESAJE
Cajas, street field y cinta cantol
DISTRIBUCIÓN DE
Bultos por
PREPARACIÓN DE HOJA
Cantidades de
SUBIR INFORMACIÓN AL ADJUNTAR DOCUMENTO Rótulos
ROTULADO DESPACHO
Distribución de pedidos
Pallet s 29
b. DIAGRAMA DE OPERACIONES Orden de pedido
Ofrecer productos (ventas)
Pesaje
Evaluación de contabilidad
Distribució n de productos
Evaluación de ventas
Preparación de hoja packing
Evaluación del área de
Subir informació n al sistema
Facturaci
Adjuntar documen to
Pedido
Rotulado
Picking
Despach
Zona de consolidado Filtro
A
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1.2.2. FERRETEROS (LIMA) En el caso del área de Ferreteros para el proceso de preparación de pedidos es casi igual al de agencia (provincia) solo que en esto saco no se realiza ni hoja de packing ni se sacan rótulos. Este procedimiento es un poco más fácil ya que las cantidades no son muchas en comparación a la de agencia. Por lo tanto, una vez que nosotros cargamos las mercaderías a los transportes, los encargados de despacho dejan los pedidos por cliente y conformes a eso ellos firman la guía del transportista y nuestro cargo. Cuando pedido es al contado el cliente paga en el momento y los transportistas al finalizar del día depositan todo el dinero a la cuenta de Cantol, pero cuando es al crédito el cliente paga o deposita a fin de mes o después de los 30 días, dependiendo cuando se entrega la mercadería. Los encargados de despacho llevan las guías y facturas al asistente de almacén y él manda las facturas a contabilidad para que se facturen y las guías lo archiva.
Descripción: En el caso de ferreteros solo se distribuye por separado y no ay problema de embalaje, puesto que no son por cantidades grandes.
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Descripción: En ferreteros (Lima) no es necesario usar rótulos.
32
33
AL60
85937
16
Total General
BD90
48
24
BL33
3
BL60
40
15
20
6
10
20
10
20
BL61
12
BL63
3
BL80
6
BL90
BL70
6
6
12
12 12 20
20 20 20
6
10 10 10
10
6
20
C250
12
6
6
24
24
C270
6
CB60 BONIF
CB50 BONIF CB60
CB50
DA80
DA60
11 1 11 1
17
11 1 11 1 16 8
11 1 11 1
DN60
DN70
24 12
48
DN80
12
DN90
60
5
2
E CRE C/B
32 8 96 3 100 3 141 12 3 48 96 62 72 6 33 3 33 3 33 8 72 12 12 60 7
12
24
20
20
85895
3
BL30
85873
REPRESENTACIONES MARTIN S.A.C.
VILLA MARIA DEL TRIUNFO
85715
RAMOS SALAZAR ANDRES MODESTO
85955
COC PIZARRO CASIMIRO ADRIAN
VILLA EL SALVADOR
BD60
16 8 48
AL80
INVERSIONES INMOBILIARIAS DEL MAR ROJO'S
85964
FERRETERIA ANDREA CRISTINA S.R.L.
85860
ELECTRO FERRETERO SURCO E.I.R.L.
SANTIGO DE SURCO
85766
TORRES MARTINEZ CARLOS
85918
TEJADA PEREZ OSELA DEL ROCIO
85856
SANCHEZ YLLACONZA HERNAN FREDY
85881
REPRESENTACIONES CHECCARSA E.I.R.L.
85857
PANUERA MERCADO ELENA
85913
LAIME SONCCO CESAR
85954
INVERSIONES J2A S.A.C.
85972
FERRETERIA E INVESRSIONES RAO E.I.R.L.
85920
COMERCIALIZADORA VASCAN E.I.R.L.
85915
CHECCA QUISPE CRISTOBAL
85921
AYQUIPA LUNAZCO LUZ MERY
85919
ALAYO RODRIGUEZ ZORAIDA MARIA
SAN JUAN DE MIRAFLORES
85610
FLORES UMIÑA INES ELIZABETH
85957
FERRETERIA COPACABANA S.R.L.
CHORRILLOS
HD6528/04
E CRE S/B EL60
12
32 16
16
EL 61
2 60 16 1
2
GC63D
1
GE63D
1
1
GO63D
1
1
GR63D
1
1
KL2011
1
1
KL2048
1
1
KL2061
1
1
KL2062
1
1
KL2100
1
1
KL2102
1
1
KL2103
1
1
KL2104
1
1
KL2105
1
1
KL2106
1
1
KL321509
1
1
KL321511
1
1
KL321513 M1000 S300
12
6
3
3
6
24
3
12 6
6
48 12 12
6
S900
S800
S700
6
6
24
6
24
3
3
12
6
24
12 12 72
6
6
S990
1 102 30 27 12 24 36 156 6
1
S400
6
S600
6
4 1
4
TRANSF. 12V
a. DIAGRAMA DE BLOQUES Orden de pedido OFRECER PRODUCTOS EVALUACIÓN DE EVALUACIÓN DE VENTAS EVALUACIÓN DEL JEFE DE Facturas y guías
FACTURACIÓN PEDIDO Hoja de picking (consolidado)
Productos en general
PICKING ZONA DE CONSOLIDADO FILTRO
Cajas, y cinta
Cantidades de
DISTRIBUCIÓN DE SEPARAR PALLETS POR DESPACHO.
Distribución de pedidos Pallet s
34
b. DIAGRAMA DE OPERACIONES Orden de pedido
Ofrecer productos (ventas)
Distribució n de productos
Evaluación de contabilidad
Separar pallets por distrito
Evaluación de ventas Evaluación del área de
Facturaci
Pedido
Picking
Zona de consolidado Filtro
A
1.2.3. RETAIL (PROMART, SODIMAC Y MAESTRO) 35
En el caso de Retail, se asignan la O/C por el medio del portal B2B, allí le llega la O/C a el asistente de almacén y él se encarga de sacar cita con Promart, Sodimac o Maestro, para que la empresa pueda programar el día que se va despachar ya asignando una fecha. El asistente descarga en un block de notas la O/C que le llega y lo transforma en un Excel, de la mano del aplicativo MAGGI para poner los códigos, asimismo se hace el picking, packing y genera los LPNs. Una vez que se tiene todo hecho, tiene que mandar un correo para cargar el ASN (son los cogidos que los de Retail visualizan en su sistema). Sodimac y maestro tiene el mismo sistema y formato para cargar el ASN y de Promart es diferente. Al realizar el despacho de los productos, realizamos con operaciones de cross-docking (movimiento de palés sin manipulación del contenido de los mismos), una vez descargado el producto, lo desplazamos directamente a la zona de expedición del almacén, ya que el mismo no es almacenado y ya viene identificado con un cliente o punto de destino determinado. Posterior a terminar el despacho de la mercadería los auxiliares Bladimir Plasencia y Javier Pampa hacen regresar las facturas y guías (cargo de transportista y contabilidad) y se entrega al asistente de almacén para que le entregue la factura a la encargada de facturación para que facture y lo regresa al asistente para hacerle algunos trámites y mandar las facturas electrónicas a Cantol, exactamente al área de contabilidad y él archiva las
guías.
36
Descripción: En Retail los pedidos son por órdenes de compra y puntos de destino separado tanto para Lima como para Oriente. Este es el consolidado de los pedidos en Promart.
Descripción: Se genera un código de barras por master pack para enviar los productos al supermercado MAESTRO.
Descripción: Este un pallet completo detallando el punto de destino y en este caso si es necesario embalar los bultos.
Descripción: Por otro lado, para el despacho de productos para SODIMAC no es necesario embalarlos.
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a. DIAGRAMA DE BLOQUES Orden de pedido GENERACIÓN DE O/C PROGRAMACIÓN DE CITA GENERAR LA HOJA DE PICKING Y PACKING
Hoja de picking y packing (consolidado)
PEDIDO PICKING
Productos en general
ZONA DE CONSOLIDADO Cajas, street field y cinta cantol
DISTRIBUCIÓN POR APILAR PEDIDOS
Bultos o pallets por punto de destino
SUBIR INFORMACIÓN AL
LPNs
COLOCAR EL LPN POR DESPACHO Distribución por punto de destino
Cantidades de
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b. DIAGRAMA DE OPERACIONES Orden de pedido
Generación de O/C
Subir información al sistema
Programaci ón de cita
Colocar el LPN por bultos
Generar la hoja de picking y packing Pedido
Picking
Zona de consolidado Filtro
Distribució n de productos Apilar pedidos
39
Despach
1.3. CICLO DEL PEDIDO 1.3.1. Recepción del Pedido. Se recibe la información acerca de un producto que se necesita. Entre esta información se encuentra la cantidad, tiempo y aplicación. 1.3.2. Comprobación del Pedido. Se verifica toda la información entre el cliente y el productor. También se analiza la forma de pago. 1.3.3. Comprobación de las Existencias. Se verifica el inventario para comprobar si se puede responder con el pedido. 1.3.4. Priorización de Pedidos. Hace énfasis en servicio al cliente y fidelización. 1.3.5. Preparación del Pedido. Aclara las características del transporte del pedido. 1.3.6. Envío y Entrega. El producto o la mercancía es despachada y entregada al comprador. 1.3.7. Facturación. Se hace entrega de toda la documentación que soporta el precio del producto y sus declaraciones y cláusulas. 1.3.8. Cobro. Se recibe la cantidad de dinero acordado para el pago del producto.
Descripción: Este el flujo por la que pasa los pedidos dentro de una empresa de servicio logístico.
40
CONCLUSIÓN En esta primera unidad se logró analizar todo el proceso de operación para preparar y distribuir las órdenes de pedido en la empresa de servicio logístico DISTRIMAX. Se entendió la procedencia de la empresa DISTRIMAX e identificar cada una de las labores que cumple dentro de la corporación CANTOL. Se enumeró y conocer los principales productos que maneja en su almacén para su distribución. Se detalló el proceso de preparación de pedidos de tal manera que permita entender el procedimiento que realiza la organización y por último se escribió las prácticas de almacenamiento que se utilizan las tres áreas en la empresa DISTRIMAX
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