Informe Analisis de Vibraciones y Termografia Infrarroja Planta de Trituracion Metso

Monitoreo de condición Análisis de Vibraciones

Mantenimiento predictivo y Confiabilidad

INFORME ANÁLISIS DE VIBRACIONES Y TERMOGRAFÍA INFRARROJA PLANTA DE TRITURACIÓN METSO

Informe y análisis realizado por: Ing. Oscar Vicente Martínez Coronado MOTORES Y MOTORES LC.

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Mantenimiento predictivo y Confiabilidad

TABLA DE CONTENIDO TABLA DE CONTENIDO ........................................................................................................................ 2 LISTADO EQUIPO INSPECCIONADO POR VA........................................................................................ 3 LISTADO DE EQUIPO INSPECCIONADO POR IRT ................................... ¡Error! Marcador no definido. RESUMEN EJECUTIVO EQUIPOS ANALIZADOS POR VA (ANÁLISIS DE VIBRACIONES) ......................... 4 INFORME ANÁLISIS DE VIBRACIONES Y MONITOREO DE CONDICIÓN POR TERMOGRAFÍA INFRARROJA ........................................................................................................................................ 5 Objetivo ........................................................................................................................................... 5 Marco conceptual ........................................................................................................................... 5 Norma ISO 10816-10 ................................................................................................................... 6 Norma ISO 10816-3 ..................................................................................................................... 6 Equipo usado para el análisis ...................................................................................................... 8 TERMOGRAFÍA INFRARROJA ........................................................................................................... 8 Equipo usado para el análisis ........................................................................................................ 12 RESULTADO MONITORIO DE CONDICIÓN POR MANDÍBULA METSO LT106

ANÁLISIS DE VIBRACIONES TRITURADORA DE 12

CONCLUSIONES MONITOREO DE CONDICIÓN POR ANÁLISIS DE VIBRACIÓN TRITURADORA DE MANDÍBULA LT106............................................................................................................................ 17 RECOMENDACIONES MONITOREO DE CONDICIÓN POR ANÁLISIS DE VIBRACIÓN BOMBA #1 ........ 17 RESULTADOS MONITOREO DE CONDICIÓN POR TERMOGRAFÍA INFRARROJA BOMBA #1 ............. 18 CONCLUSIONES MONITOREO DE CONDICIÓN POR TERMOGRAFÍA INFRARROJA TRITURADORA DE MANDÍBULA LT106............................................................................................................................ 26 RECOMENDACIONES MONITOREO DE CONDICIÓN POR TERMOGRAFÍA INFRARROJA TRITURADORA DE MANDÍBULA LT106 ...................................................................................................................... 26 RESULTADO MONITORIO DE CONDICIÓN POR CONO METSO LT200HP

ANÁLISIS DE VIBRACIONES TRITURADORA DE 27

CONCLUSIONES MONITOREO DE CONDICIÓN POR ANÁLISIS DE VIBRACIÓN TRITURADORA DE CONO LT200HP.................................................................................................................................. 29 RECOMENDACIONES MONITOREO DE CONDICIÓN POR ANÁLISIS DE VIBRACIÓN TRITURADORA DE CONO LT200HP.................................................................................................................................. 30

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LISTADO EQUIPO INSPECCIONADO POR VA VALOR GLOBAL ACTUAL [mm/s]

ORIENTACIÓN

NIVEL DE FALLA

1

Bomba Hidráulica, apoyo laco acople motor combustión. Trit. Mandíbula

33,126

HORIZONTAL

Nivel D, la vibración puede generar daños.

2

Bomba hidráulica, apoyo lado libre. Trit. Mandíbula

61,106

AXIAL

Nivel D, la vibración puede generar daños.

Motor hidráulico accionamiento trituradora.

36,937

AXIAL

Nivel D, la vibración puede generar daños.

4

Chumacera lado polea, trituradora de mandíbula.

25,068

AXIAL

Nivel D, la vibración puede generar daños.

5

Chumacera lado libre, trituradora de mandíbula.

19,095

AXIAL

Nivel D, la vibración puede generar daños.

6

Bomba hidráulica, apoyo lado acople motor de combustión. Trit. Cono.

12,999

HORIZONTAL

Nivel D, la vibración puede generar daños.

Bomba hidráulica, apoyo lado libre. Trit. Cono.

21,302

HORIZONTAL

Nivel D, la vibración puede generar daños.

Chumacera trituradora de cono, lado polea.

21,152

AXIAL

Nivel D, la vibración puede generar daños.

ITEM

3

7

8

AREA

TRITURADORA DE MANDÍBULAS METSO LT106

TRITURADORA DE CONO LT200HP

EQUIPO

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RESUMEN EJECUTIVO EQUIPOS ANALIZADOS POR VA (ANÁLISIS DE VIBRACIONES)

TOTAL DE EQUIPOS Y ELEMENTOS INSPECCIONADOS 2 Total de equipos inspeccionados 8 Total elementos inspeccionados 8 Total de posibles fallas encontradas

RESUMEN ESTADO ELEMENTOS INSPECCIONADOS Nivel de falla Total Porcentaje 0 0,00% A Máquina nueva o reacondicionada 0 0,00% B La máquina puede operar indefinidamente 0,00% C La máquina no puede operar un tiempo prolongado 0 8 100,0% D La vibración está generando daños

RESUMEN ESTADO ELEMENTOS INSPECCIONADOS POR VA A Máquina nueva o reacondicionada B La máquina puede operar indefinidamente C La máquina no puede operar un tiempo prolongado D La vibración está generando daños

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INFORME ANÁLISIS DE VIBRACIONES Y MONITOREO DE CONDICIÓN POR TERMOGRAFÍA INFRARROJA Objetivo  

Asegurar un montaje adecuado de las maquinas rotativas. Garantizar un funcionamiento óptimo de la maquina con amplitudes bajas de vibración generadas por posibles desalineaciones.  Verificar, analizar y establecer el estado de funcionamiento de maquinaria rotativa según la norma ISO 10816-10 por medio del análisis de vibraciones.  Diagnosticar los posibles tipos de falla que se presentan en la maquina o que se puedan presentar en el futuro según los resultados del análisis de vibraciones.

Marco conceptual

 Análisis de vibraciones Consiste en descomponer las señales de vibración ya sea desplazamiento, velocidad o aceleraciones en sus respectivas componentes significativas y en este estudio representaremos la señal en dominio de la frecuencia.  Mantenimiento predictivo por análisis de vibraciones El mantenimiento predictivo es la tecnología mediante la cual se determinan las condiciones de las maquinas sin inferir su funcionamiento.

 Principio del MP por análisis de vibraciones El nivel de vibración producido por una maquina refleja su estado genera leste principio permite saber que un equipo se está deteriorando a medida que el nivel de vibración sube y permite comparar niveles de varios equipos similares, para establecer cuales están bien y cuales presentan problemas. El análisis de vibraciones para una maquina permite conocer los problemas de la misma. Así, por ejemplo, un análisis de vibración en dominio de frecuencia permite saber si la vibración producida es causada por desbalance, por desalineamiento, o si los rodamientos están deteriorados.

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Norma ISO 10816-10 Especificaciones de los límites aceptables de vibración para maquinas rotativas.

Norma ISO 10816-3

Según la norma ISO 10816-3 se analizan los puntos descritos en las figuras 1 y 2, los cuales se definen de la siguiente manera, se debe realizar una medición en cada apoyo, cada apoyo se identifica como un plano y se le da un respectivo número, en cada plano se realizar medidas en tres direcciones referentes al eje de rotación, horizontal (H), vertical (V) y axial (A).

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Figura 1. Denominación de los puntos a medir.

Figura 2. Orientaciones a medir referentes al eje de rotación. Informe y análisis realizado por: Ing. Oscar Vicente Martínez Coronado MOTORES Y MOTORES LC.

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Equipo usado para el análisis Analizador de vibraciones SKF GX 75A Equipo marca: SKF Tipo: Microlog Analyzer Modelo: GX- 75 A Fecha de calibración: Octubre 6 de 2011 Sensor: Acelerómetro marca SKF, sensibilidad: 100mV/g. Para procesamiento de la información se utiliza el software Aptitude 2010 de SKF que me permite analizar el espectro de tal forma que se pueden identificar todas las frecuencias.

TERMOGRAFÍA INFRARROJA  Termografía Según la ASTM E1316, la termografía es el proceso de mostrar la temperatura real sobre la superficie de un objeto o un ambiente por medio de la medición de las variaciones de radiación infrarroja.  Radiación infrarroja Radiación IR es un tipo de radiación electromagnética y térmica, de mayor longitud de onda que la luz visible, pero menor que la de las microondas. Consecuentemente, tiene Informe y análisis realizado por: Ing. Oscar Vicente Martínez Coronado MOTORES Y MOTORES LC.

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menor frecuencia que la luz visible y mayor que las microondas. Su rango de longitudes de onda va desde unos 0,7 hasta los 1000 micrómetros.1 La radiación infrarroja es emitida por cualquier cuerpo cuya temperatura sea mayor que 0 Kelvin, es decir, −273,15 grados Celsius.  Análisis termográfico Es el seguimiento y monitoreo de temperaturas presentes en la superficie de un conjunto de elementos eléctricos, mecánicos o estructurales que se integran en una imagen térmica o termograma. Para evaluar para evaluar las condiciones de la maquina se debe establecer una rutina de monitoreo con una periodicidad determinada según la criticidad de las maquinas o elementos a monitorear, además es necesario definir los parámetros normales de funcionamiento y el comportamiento de las variables de proceso para definir la línea base y consolida la trazabilidad del análisis para determinar los inicios de falla y los tiempos de falla.  Termograma o imagen térmica Imagen que muestra la distribución de la temperatura en las superficies de los objetos mediante diferentes colores para los diferentes valores de temperatura. Las imágenes térmicas se toman con una cámara termográfica.

 Norma ANSI-NETA ATS 2009 Esta norma me define las alarmas en cuanto a la condición de temperaturas en la superficie del elemento analizado, aunque existen muchas otras que me discriminan cada diagnostico según el tipo de sistema, sea eléctrico, mecánico o térmico. En la tabla 1 nuestra los valores según la norma, la tabla 2,3 y 4 muestran la discriminación por tipo de sistema.

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Tabla 1. Inspección termográfica, acciones sugeridas según el incremento de temperatura. TEMPERATURA RECOMENDADA PARA RODAMIENTOS RÍGIDO DE BOLAS DE USO GENERAL - MOTORES ELÉCTRICOS La vida de la grasa depende de varios factores, para rodamientos rígidos de bolas sellados y de ranura profunda se pueden tener en cuanta dos factores primordiales en el funcionamiento de un rodamiento, la velocidad de rotación "n" y la temperatura "T", la velocidad de rotación medida debe relacionarse con la velocidad de rotación máxima "N max". A continuación se describen las ecuaciones que definen la duración de la grasa de uso general y de amplio rango. Este criterio puede aplicar para otras clases de rodamientos, pero se deben tener en cuanta los factores de carga. Grasas de amplio rango

Grasas de uso general

Graficas de la vida útil de la grasa según la temperatura y la relación de velocidad Nivel de falla según temperatura de funcionamiento del rodamiento Grasa Grasa amplio convencional rango Rango temp. Rango temp. Nivel 1

Nivel 2

Nivel 3

40°C < T < 70C

Funcionamiento normal. Mantener inspección Grasa Grasa amplio convencional rango Rango temp. Rango temp. 70°C < T < 85°C 90°C < T < 110°C Posible deficiencia. Incrementar frecuencia de relubricacion e inspección Grasa Grasa amplio convencional rango Rango temp. Rango temp. 85°C < T < 120°C 90°C < T < 140°C Falla inminente. Evaluar las condiciones de funcionamiento y reparar.

Tabla 2. Referencias de temperatura para monitoreo de condición por IRT. Informe y análisis realizado por: Ing. Oscar Vicente Martínez Coronado MOTORES Y MOTORES LC.

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40°C < T < 90°C

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TEMPERATURA RECOMENDADA PARA AISLAMIENTOS DE MOTORES Y VIDAL UTIL SEGUN TEMPERATURA - MOTORES ELECTRICOS AC La vida util del bobinado depende de la temperatura de funcionamiento del mismo. El calentamiento es una consecuencia de las perdidas originadas en la transformacion de energia electrica en energia mecanica y es producida primordialmente por perdidas en el nucleo laminado y en el cobre del devanado, por tanto la temperatura admisible del aislamiento nos da un aproximado de la capacidad de carga del motor. Estas perdidas dependen de la eficiencia descrita en placa " η". Segun este calor generado, la capacidad de disipacion del motor y la clase de aislaminto que se use, se puede determinar la maxima tempreatura admisible. Para cada aislamiento existe una ecuacion logaritmica que simula la duracion en tiempo del aislamito. Por ca Ecuacion vida util del material aislante segun la Tempratura

t T a Duracion en Temperatura Constante del horas [°C] material Calse de aislamiento

b Constante del material Temperatura maxima

CLASE A

105 °C

CLASE E

120 °C

CLASE B

130 °C

CLASE F

155 °C

CLASE H

180 °C

Nivel de falla segun temperatura del bobinado Clase F y H Rango de temperatura en la carcasa 25°C < T < 90 °C Nivel 1 Funcionamiento normal. Mantener inspección

Rango de temperatura en la carcasa 91 °C < T < 100 °C Nivel 2

Posible deficiencia. Incrementar frecuencia de inspección y monitoreo de corriente Rango de temperatura en la carcasa 101 °C < T < 125 °C

Nivel 3

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Falla inminente. Evaluar las condiciones del aislamiento y verificar funcionamiento

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Equipo usado para el análisis Cámara termográfica Fluke TI110 Rango de temperatura: -20 °C a 250 °C Precisión: ∓ °𝐶 𝑜 % Sensibilidad térmica: ≤ . °𝐶 3 °𝐶

RESULTADO MONITORIO DE CONDICIÓN POR ANÁLISIS DE VIBRACIONES TRITURADORA DE MANDÍBULA METSO LT106

1. BOMBA HIDRÁULICA TRITURADORA DE MANDÍBULA METSO LT106

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-

Análisis de vibraciones Bomba Hidráulica Trituradora LT106 o Punto 1, motor lado libre

o

Punto 2, Motor lado acople

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Presenta excitación de la frecuencia de funcionamiento de la mandíbula con una amplitud muy elevada, indicando que existe posible soltura mecánica tipo A, relacionada a problemas de ajuste en la base y falta de rigidez de la base general. Presenta actividad en frecuencias altas, múltiplos de la frecuencia fundamental de giro de la bomba, posiblemente esté relacionada con frecuencia de engrane o de contacto de los pistones con el plato basculante de la bomba hidráulica. Verificar ajustes y tolerancias en las partes principales del sistema de bombeo. Revisar condición de desgaste en los rodamientos. 2. MOTOR HIDRÁULICO TRITURADORA DE MANDÍBULA LT106

- Análisis de vibraciones Motor Hidráulico trituradora de Mandíbula LT106  Punto 3. Motor Hidráulico lado libre, trituradora de Mandíbula LT106

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Presenta actividad en la frecuencia fundamental de giro de la mandíbula, indicando que existe una condición de desalineación en el sistema de transmisión flexible, posible soltura mecánica tipo A, adicionalmente se observa un levantamiento espectral en bajas frecuencias indicando que puede existir rozamiento entre partes rotativas o incremento de la fricción. Verificar ajustes y tolerancias entre las partes móviles, verificar condición de los rodamientos, verificar condición de alineación de la máquina. 3. TRITURADORA DE MANDÍBULA LT106 CHUMACERAS

- Análisis de vibraciones Chumaceras trituradora de mandíbula LT106  Punto 4, Chumacera lado polea motriz

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Se evidencia soltura mecánica tipo A, referente a posible debilidad en la estructura, soltura de las bases de apoyo de la máquina. El comportamiento también está influenciado por una posible desalineación en el sistema de transmisión por correas, verificar alineación y tensión de bandas. Se presenta levantamiento espectral en baja frecuencia, se debe verificar el modo de lubricación, lubricante usado y condiciones de contaminación, tener en cuenta que la grasa usada MOBILGEAR XHP 322 MINE, contiene bisulfuros de molibdeno S2Mo, el cual puede reaccionar con las partes de bronce que conforman el rodamiento y formar cristales correspondientes a sulfatos de cobre con una dureza elevada que pueden incrementar el desgaste de los rodamiento. Evaluar condiciones de lubricante con su proveedor, pedir concepto de un experto en lubricación.  Punto 5, Chumacera lado Libre

Se evidencia soltura mecánica tipo A, referente a posible debilidad en la estructura, soltura de las bases de apoyo de la máquina. El comportamiento también está influenciado por una posible desalineación en el sistema de transmisión por correas, verificar alineación y tensión de bandas. Se presenta levantamiento espectral en baja frecuencia, se debe verificar el modo de lubricación, lubricante usado y condiciones de contaminación, tener en cuenta que la grasa usada MOBILGEAR XHP 322 MINE, contiene bisulfuros de molibdeno S2Mo, el cual puede reaccionar con las partes de bronce que conforman el rodamiento y formar cristales correspondientes a sulfatos de cobre con una dureza elevada que pueden incrementar el desgaste de los rodamiento. Evaluar condiciones de lubricante con su proveedor, pedir concepto de un experto en lubricación. Informe y análisis realizado por: 16 Ing. Oscar Vicente Martínez Coronado MOTORES Y MOTORES LC.

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CONCLUSIONES MONITOREO DE CONDICIÓN POR ANÁLISIS DE VIBRACIÓN TRITURADORA DE MANDÍBULA LT106  La máquina se encuentra en un nivel de vibración elevado, pueden generarse daños prematuros. Se debe mantener inspección trimestral mientras se realiza una inspección interna del equipo y se realizan las correcciones y recomendaciones dadas.  Se presenta una condicione de posible desalineación y tensión deficiente en las bandas del sistema de transmisión flexible.  Presenta levantamiento espectral en varios componentes, se debe realizar revisión de ajustes y tolerancias, evaluación de las rutas de lubricación y los lubricantes usados, adicionalmente en la bomba y motor hidráulico se debe verificar la condición de desgaste y ajuste en los elementos internos y rodamientos.

RECOMENDACIONES MONITOREO DE CONDICIÓN POR ANÁLISIS DE VIBRACIÓN BOMBA #1  Realizar verificación de la alineación del sistema de transmisión flexible.  Evaluar las condiciones del lubricante usado, teniendo en cuenta que los fabricantes de rodamientos no recomiendan uso de grasas con sulfuros de molibdeno, adicionalmente se debe tener en cuenta que este compuesto puede reaccionar con el cobre que se encuentra en las canastillas de bronce de los rodamientos para aplicaciones vibratorias.  Verificar tensión de las bandas del; sistema de transmisión según recomendación del fabricante.  Verificar condicione de desgaste de los rodamientos y de ajuste entre los alojamientos y el eje en los componentes de la bomba y el motor hidráulico.

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RESULTADOS MONITOREO DE CONDICIÓN POR TERMOGRAFÍA INFRARROJA BOMBA #1 Empresa CONALVIAS – HIDROSOGAMOSO Ubicación San Vicente N° de informe T02.COH.05.07 16:22:25 07/05/2015 Sección PLANTA TRITURACIÓN Hora Fecha Bomba Hidráulica lado acople Equipo Trituradora de mandíbula LT106 Elemento motor IMÁGENES ANALIZADAS Imagen térmica Imagen espectro visible

ANÁLISIS TERMOGRAFICO Datos de medición Linea B0 Tmax 84,00°C Linea B0 Tmin 81,86°C Temp. Max. Rodamiento 70,00°C según Tabla - 14°C ∆T Tmax ref. – Tmedida

Parámetros de medición Emisividad 0,90 Temp. Ambiente 45,0 °C T. aparente reflejada 56,7 °C Humedad relativa 27,5% % de carga 100%

DIAGNOSTICO SEGUN ∆T ENTRE COMPOMENTES SIMILARES Y EL AMBIENTE SEGÚN NORMA ASTN/NETA Nivel de falla Posible causa Reparación

CORRIENTE MEDIDA POR FASE MOTOR L1 L2 L3

2 Posible deficiencia Mantener inspección

RECOMENDACIONES SUGERIDAS Realizar inspecciones de temperatura con mayor frecuencia, evaluar las condiciones del sistema de refrigeración del fluido hidráulico bombeado, realizar revisión de los rodamientos y establecer si los componentes rotativos y de bombeo se encuentran dentro de los ajustes y tolerancias recomendados. La temperatura no afecta el funcionamiento pero puede incrementarse. Informe y análisis realizado por: Ing. Oscar Vicente Martínez Coronado MOTORES Y MOTORES LC.

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Empresa Sección

CONALVIAS – HIDROSOGAMOSO PLANTA TRITURACIÓN

Equipo

Trituradora de mandíbula LT106

Ubicación Hora

San Vicente 16:22:31

Elemento

N° de informe T02.COH.05.07 07/05/2015 Fecha Bomba Hidráulica – cuerpo y parte posterior

IMÁGENES ANALIZADAS Imagen térmica

Imagen espectro visible

ANÁLISIS TERMOGRAFICO Datos de medición

Parámetros de medición Emisividad 0,90 Temp. Ambiente 45,0 °C T. aparente reflejada 56,7 °C Humedad relativa 27,5% % de carga 100%

Punto Caliente

Linea B0 Tmax Linea B0 Tmin Temp. Max. Rodamiento según Tabla ∆T Tmax ref. – Tmedida

82,89°C 81,02°C 75,47°C 70,00°C - 12,89°C

DIAGNOSTICO SEGÚN ∆T ENTRE COMPONENTES SIMILARES Y EL AMBIENTE SEGÚN NORMA ASTN/NETA Nivel de falla Posible causa Reparación

CORRIENTE MEDIDA POR FASE L1 L2 L3

2 Posible deficiencia Mantener inspección

RECOMENDACIONES SUGERIDAS Realizar inspecciones de temperatura con mayor frecuencia, evaluar condiciones del líquido bombeado, realizar limpieza y verificación de las condiciones del enfriador de aceite, la temperatura generada por el motor de combustión no permite la evacuación de calor dado que el el sistema de refrigeración del mismo envía el aire caliente en dirección de los equipos inspeccionados, generando aumento d ela temperatura. Mantener inspección y realizar revisión del equipo. Informe y análisis realizado por: Ing. Oscar Vicente Martínez Coronado MOTORES Y MOTORES LC.

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Empresa Sección

CONALVIAS – HIDROSOGAMOSO PLANTA TRITURACIÓN

Equipo

Trituradora de mandíbula LT106

Ubicación Hora

San Vicente 16:17:43

N° de informe Fecha

T02.COH.05.07

Elemento

Motor Hidráulico- Apoyo LA

07/05/2015

IMÁGENES ANALIZADAS Imagen térmica

Imagen espectro visible

ANALISIS TERMOGRAFICO Datos de medición

Parámetros de medición Emisividad 0,90 Temp. Ambiente 45,0 °C T. aparente reflejada 56,7 °C Humedad relativa 27,5% % de carga 100%

Punto Caliente

Temp. Max. Rodamiento según Tabla ∆T Tmax ref. – Tmedida

83,63°C 70,00°C -13,63°C

DIAGNOSTICO SEGUN ∆T ENTRE COMPOMENTES SIMILARES Y EL AMBIENTE SEGÚN NORMA ASTN/NETA Nivel de falla Posible causa Reparación

2 Posible deficiencia Mantener inspección

L1

CORRIENTE MEDIDA PR FASE L2 L3

RECOMENDACIONES SUGERIDAS Realizar revisión del rodamiento, en el espectro de vibraciones se presenta levantamiento del piso espectral que se relaciona con fallas en la lubricación o rozamiento entre partes metálicas. La temperatura puede relacionarse a cambios de presión en el fluido bombeado, sin embargo se recomienda realizar inspección interna del equipo. Posible falla en el rodamiento.

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Empresa Sección

CONALVIAS – HIDROSOGAMOSO PLANTA TRITURACIÓN

Equipo

Trituradora de mandíbula LT106

Ubicación Hora

San Vicente 16:17:31

N° de informe Fecha

T02.COH.05.07

Elemento

Motor Hidráulico- cuerpo motor

07/05/2015

IMÁGENES ANALIZADAS Imagen térmica

Imagen espectro visible

ANÁLISIS TERMOGRAFICO Datos de medición

Parámetros de medición Emisividad 0,90 Temp. Ambiente 45,0 °C T. aparente reflejada 56,7 °C Humedad relativa 27,5% % de carga 100%

Punto caliente Tmax

Linea B0 Tmax (Temp.rod ) Linea B0 Tmin (Temp.rod ) Temp. Max. Rodamiento según Tabla ∆T Tmax ref. - Tmedida

82,16°C 81,14°C 75,13°C 70,00°C -12,16°C

DIAGNOSTICO SEGUN ∆T ENTRE COMPOMENTES SIMILARES Y EL AMBIENTE SEGÚN NORMA ASTN/NETA Nivel de falla Posible causa Reparación

CORRIENTE MEDIDA PR FASE L1 o Z L2 o Y L3 o X

2 Posible deficiencia Mantener inspección

RECOMENDACIONES SUGERIDAS Realizar inspección del equipo, revisar condiciones del sistema de enfriamiento del aceite hidráulico bombeado. Revisar condiciones del sistema de bombeo interno, dado que en el espectro se evidencia levantamiento del piso espectral en baja frecuencia, señalando problemas de rozamiento y deficiencia en la lubricación.

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Equipo

Trituradora de mandíbula LT106

Ubicación Hora

San Vicente 16:17:00

Elemento

N° de informe T02.COH.05.07 07/05/2015 Fecha Chumacera lado polea conducida

IMÁGENES ANALIZADAS Imagen térmica

Imagen espectro visible

ANÁLISIS TERMOGRAFICO Datos de medición Punto Caliente Tmax 71,98°C Temp. Max. Rodamiento 70,00°C según Tabla ∆T Tmax ref. - Tmedida -1,98°C

Parámetros de medición Emisividad 0,90 Temp. Ambiente 45,0 °C T. aparente reflejada 45,0 °C Humedad relativa 27,5% % de carga 100%

DIAGNOSTICO SEGUN ∆T ENTRE COMPOMENTES SIMILARES Y EL AMBIENTE SEGÚN NORMA ASTN/NETA Nivel de falla Posible causa Reparación

CORRIENTE MEDIDA PR FASE L1 o Z L2 o Y L3 o X

2 Posible deficiencia Mantener inspección

RECOMENDACIONES SUGERIDAS Realizar inspección del equipo con mayor frecuencia, realizar correcciones de alineación y evaluar rutas de lubricación y lubricante usado, las grasas con Bisulfuro de molibdeno provee una alternativa eficiente para aplicaciones de impacto y baja velocidad, pero se deben tener en cuenta los componentes con lo que esta entra en contacto, dado que para rodamientos con canastilla en bronce se pueden producir sulfatos de cobre, los cuales incrementan el desgaste del rodamiento. Evaluar lubricación con un experto. La temperatura del apoyo no genera daños pero debe mantenerse en observación. Informe y análisis realizado por: Ing. Oscar Vicente Martínez Coronado MOTORES Y MOTORES LC.

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Equipo

Trituradora de mandíbula LT106

Ubicación Hora

San Vicente 16:15:49

Elemento

N° de informe T02.COH.05.07 07/05/2015 Fecha Chumacera lado Libre – volante de inercia

IMÁGENES ANALIZADAS Imagen térmica

Imagen espectro visible

ANALISIS TERMOGRAFICO Datos de medición

Parámetros de medición Emisividad 0,90 Temp. Ambiente 45,0 °C T. aparente reflejada 45,0 °C Humedad relativa 27,5% % de carga 100%

Punto caliente Tmax

Linea B0 Tmax (Temp.rod ) Linea B0 Tmin (Temp.rod ) Temp. Max. Rodamiento según Tabla ∆T Tmax ref. - Tmedida

74,31°C 73,30°C 66,59°C 70,00°C -4,31°C

DIAGNOSTICO SEGUN ∆T ENTRE COMPOMENTES SIMILARES Y EL AMBIENTE SEGÚN NORMA ASTN/NETA Nivel de falla Posible causa Reparación

CORRIENTE MEDIDA PR FASE Fase Azul Fase Amarillo Fase Roja

2 Posible deficiencia Mantener inspección

RECOMENDACIONES SUGERIDAS Realizar inspección del equipo con mayor frecuencia, realizar correcciones de alineación y evaluar rutas de lubricación y lubricante usado, las grasas con Bisulfuro de molibdeno provee una alternativa eficiente para aplicaciones de impacto y baja velocidad, pero se deben tener en cuenta los componentes con lo que esta entra en contacto, dado que para rodamientos con canastilla en bronce se pueden producir sulfatos de cobre, los cuales incrementan el desgaste del rodamiento. Evaluar lubricación con un experto. La temperatura del apoyo no genera daños pero debe mantenerse en observación. Informe y análisis realizado por: Ing. Oscar Vicente Martínez Coronado MOTORES Y MOTORES LC.

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CONALVIAS – HIDROSOGAMOSO PLANTA TRITURACIÓN

Equipo

Trituradora de mandíbula LT106

Ubicación Hora

San Vicente Elemento

N° de informe T02.COH.05.07 07/05/2015 Fecha Cuerpo moto vibrador hidráulico- alimentador trit.

IMÁGENES ANALIZADAS Imagen térmica

Imagen espectro visible

ANALISIS TERMOGRAFICO Datos de medición Linea B0 Tmax Linea B0 Tmin Temp. Max. Rodamiento según Tabla ∆T Tmax ref. - Tmedida

Parámetros de medición Emisividad 0,90 Temp. Ambiente 45,0 °C T. aparente reflejada 45,0 °C Humedad relativa 27,5% % de carga 100%

55,25°C 53,30°C 70,00°C 14,75°C

DIAGNOSTICO SEGUN ∆T ENTRE COMPOMENTES SIMILARES Y EL AMBIENTE SEGÚN NORMA ASTN/NETA Nivel de falla Posible causa Reparación

CORRIENTE MEDIDA PR FASE Fase Azul Fase Amarillo Fase Roja

1 Ninguna Mantener inspección

RECOMENDACIONES SUGERIDAS

Mantener inspección según cronograma de mantenimiento predictivo.

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Mantenimiento predictivo y Confiabilidad

Empresa Sección

CONALVIAS – HIDROSOGAMOSO PLANTA TRITURACIÓN

Equipo

Trituradora de mandíbula LT106

Ubicación Hora

San Vicente Elemento

N° de informe T02.COH.05.07 07/05/2015 Fecha Motor Hidráulico alimentador Trituradora

IMÁGENES ANALIZADAS Imagen térmica

Imagen espectro visible

ANALISIS TERMOGRAFICO Datos de medición

Parámetros de medición Emisividad 0,90 Temp. Ambiente 45,0 °C T. aparente reflejada 45,0 °C Humedad relativa 27,5% % de carga 100%

Punto caliente Tmax

Temp. Max. Rodamiento según Tabla ∆T Tmax ref. - Tmedida

69,52°C 70,00°C 0,48°C

DIAGNOSTICO SEGUN ∆T ENTRE COMPOMENTES SIMILARES Y EL AMBIENTE SEGÚN NORMA ASTN/NETA Nivel de falla Posible causa Reparación

CORRIENTE MEDIDA PR FASE Fase Azul Fase Amarillo Fase Roja

1 Ninguna Mantener inspección

RECOMENDACIONES SUGERIDAS

Mantener inspección según cronograma de mantenimiento predictivo.

Informe y análisis realizado por: Ing. Oscar Vicente Martínez Coronado MOTORES Y MOTORES LC.

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Monitoreo de condición Análisis de Vibraciones

Mantenimiento predictivo y Confiabilidad

CONCLUSIONES MONITOREO DE CONDICIÓN POR TERMOGRAFÍA INFRARROJA TRITURADORA DE MANDÍBULA LT106  El equipo presenta puntos calientes relacionados a temperatura generada por los cambios de presión en el aceite bombeado, adicionalmente se presenta ganancia de temperatura debido a los gases calientes expulsados por el motor de combustión, los cuales transfieren su temperatura a los equipos aledaños por medio de convección.  Las condiciones de lubricación se deben evaluar, verificar lubricante usado, tener en cuenta que el fabricante no recomienda el uso de grasas con componentes a base de molibdeno. Los bisulfuros de molibdeno pueden reaccionar con el cobre presente en las canastillas de los rodamientos y formar cristales duros de sulfato de cobre que aumentan la temperatura y el desgaste de los elementos que están en movimiento. RECOMENDACIONES MONITOREO DE TRITURADORA DE MANDÍBULA LT106

CONDICIÓN

POR

TERMOGRAFÍA

INFRARROJA

 Verificar alineación del sistema de transmisión flexible y tensión de las bandas.  Realizar limpieza e inspección des sistema de refrigeración del aceite hidráulico usado para generar la potencia en el equipo de trituración, las temperaturas elevadas en el equipo pueden ser ocasionadas por la transferencia de calor entre el líquido bombeado y los elementos que están en contacto con este, por tanto se puede inferir que la temperatura del líquido puede exceder la temperatura máxima.  Evaluar con un experto en lubricación las condiciones del lubricante, sus ventajas y los cuidados que se deben tener para evitar daños prematuros.  Realizar análisis de aceites para evaluar la condicione del aceite hidráulico usado y establecer los intervalos de recambio adecuados.

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Monitoreo de condición Análisis de Vibraciones

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RESULTADO MONITORIO DE CONDICIÓN POR ANÁLISIS DE VIBRACIONES TRITURADORA DE CONO METSO LT200HP

1. BOMBA HIDRÁULICA TRITURADORA DE CONO METSO LT200HP

-

Análisis de vibraciones Bomba Hidráulica Trituradora de Cono LT200HP o Punto 1, Bomba hidráulica lado libre

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Monitoreo de condición Análisis de Vibraciones

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o

Punto 2, Bomba Hidráulica lado acople Motor

El espectro muestra un nivel de vibración que está generando daños, el comportamiento espectral muestra posible soltura mecánica tipo C, relacionada a pérdida del ajuste entre el eje y el rodamiento o entre el rodamiento y el alojamiento. En el espectro de envelope, filtrado entre [30 – 600] kpm, se observa actividad en frecuencias altas relacionadas a posibles fallas en los elementos que conforman el rodamiento. Se requiere inspección de los rodamientos y revisión de los elementos de la bomba. 2. TRITURADORA DE CONO LT200HP CHUMACERA LADO POLEA CONDUCIDA

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Monitoreo de condición Análisis de Vibraciones

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-

Análisis de vibraciones Chumacera lado polea Trituradora de Cono LT200HP o Punto 3, Chumacera lado polea

Los niveles de vibración indican que se están produciendo daños, se debe verificar la condición de alineación angular y paralela entre canales de poleas, garantizar ajuste y tensión de las bandas según recomendación del fabricante. Posible soltura mecánica tipo A, relacionada a falta de rigidez y soltura en los apoyos principales de la máquina. Se evidencia levantamiento espectral debido a condiciones de lubricación deficiente.

CONCLUSIONES MONITOREO DE CONDICIÓN POR ANÁLISIS DE VIBRACIÓN TRITURADORA DE CONO LT200HP  La máquina se encuentra en un nivel de vibración elevado, pueden generarse daños prematuros. Se debe mantener inspección trimestral mientras se realiza una inspección interna del equipo y se realizan las correcciones y recomendaciones dadas.  Se presenta una condicione de posible desalineación y tensión deficiente en las bandas del sistema de transmisión flexible.  Presenta levantamiento espectral en varios componentes, se debe realizar revisión de ajustes y tolerancias, evaluación de las rutas de lubricación y los lubricantes usados, adicionalmente en la bomba y motor hidráulico se debe verificar la condición de desgaste y ajuste en los elementos internos y rodamientos. Informe y análisis realizado por: Ing. Oscar Vicente Martínez Coronado MOTORES Y MOTORES LC.

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Monitoreo de condición Análisis de Vibraciones

Mantenimiento predictivo y Confiabilidad

RECOMENDACIONES MONITOREO DE CONDICIÓN POR ANÁLISIS DE VIBRACIÓN TRITURADORA DE CONO LT200HP  Realizar verificación de la alineación del sistema de transmisión flexible.  Evaluar las condiciones del lubricante usado, teniendo en cuenta que los fabricantes de rodamientos no recomiendan uso de grasas con sulfuros de molibdeno, adicionalmente se debe tener en cuenta que este compuesto puede reaccionar con el cobre que se encuentra en las canastillas de bronce de los rodamientos para aplicaciones vibratorias.  Verificar tensión de las bandas del; sistema de transmisión según recomendación del fabricante.  Verificar condicione de desgaste de los rodamientos y de ajuste entre los alojamientos y el eje en los componentes de la bomba y el motor hidráulico.

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