Informe Agregado Grueso H50A Grupo N°3

 

 

PONTIFICIA PON TIFICIA UNIVERSIDAD UNIVERSIDAD CATÓLICA CATÓL ICA DEL PERÚ FACULTAD FACULTA D DE CIENCIAS CIENCIAS E INGENIERÍA INGENIERÍA

L ABORATORIO DE MATERIALES DE CONSTRUCC CONSTRUCCIÓN IÓN

Práctica N°2 N°2   (2019 - 1) CARACTERISTICAS FISICAS L OS AGREGADOS FISICAS DE LOS HORARIO

50A

10-0 10-04-19 4-19 

Fecha de la prác tica: tic a: Jefe de práctic a de dell grup grupo: o:

igo) o)   ALUMNOS  AL UMNOS (De < a > cód ig  Ap ell id  Apell idos os Nombres

y

3

GRUPO

Código Códi go

QUISPE NEIRA, MAX WALDO 

20166317 

GODIÑO VILCHEZ, FRANCISCO ENRIQUE 

20170484

HUAMAN IZQUIERDO, DANIEL IVAN 

20171897

BARRUETA SOLORZANO, JOSEPH ALEXANDER 

20172861

NINANYA CALDERON, STEVENS JUNIOR 

Prueba de Entrada

Participación T.C T.C..

T.G.

Informe Test

Cont. Cont .

Nota Final

 

 

CALIFICACIÓN INFORME   Jefe de práctica :  

Contenido del informe (3 p.) Evaluación de resultados (2 p.) Comentarios y conclusiones (2 p.) Presentación (1 p.) TOTAL (8.00 puntos)

 

 

Índice

1. Introducción…………………………………………… 3

2. Objetivos de la práctica….……………..…………3 3. Ensayos realizados………………….…………….…3  4. Resultados obtenidos………………………....…11 5. Evaluación de resultados……..………..….…..13 6. Comentarios y conclusiones……..……………14

 

 

1.-Introducción: A lo largo de los siglos las civilizaciones buscaron la manera más factible para crear construcciones que sean resistentes a los desastres naturales y también como medio de refugio. Hasta que vieron que el agregado junto con el mortero (mezcla de cemento y agua) generaba una mezcla que es realmente resistente a esfuerzos por compresión conocida como concreto. Los agregados son materias primas imprescindibles para el desarrollo en la industria de la construcción en el Perú. Estas son consideradas como materiales baratos abundantes situados cerca de los centros de consumo. Los agregados al ser una masa compuesta de partículas sueltas de diferentes tamaños proveniente por el gaste de las rocas madres, siendo transportada por el agua y por el desnivel territorial (gravedad) terminan siendo acarreadas en lugares como ríos o cerros. Los agregados al ser de diferentes compuestos permiten su clasificación por su gradación o granulometría; por su forma y textura; por ser naturales o artificiales y por su densidad. Todo esto a partir de las normas ASTM y NTP.

2.- Objetivos: Determinar las características físicas y granulométricas del agregado grueso utilizado para elaborar concreto, siguiendo los procedimientos especificados en las normas. A continuación, se explicará de lo que consistieron dichos ensayos para la obtención de los datos y luego algunas conclusiones de acuerdo a esto.

3. Ensayos rea r ealizados: lizados: 3.1 Peso específico y absorción del agregado grueso (ASTM C127 y NTP 400.021)

 

 

Equipo:          

▪

▪

▪

▪

▪

Balanza con aproximación de 0.1 gr. Malla #4 Canastilla de alambre Balde de 25lt de capacidad Tela o toalla para secar las partículas del material

▪

  Horno   Cucharones y bandejas   Formulario

▪

▪

Fig.3 horno con el envase del ensayo

Fig.1 Balanza con el agregado sumergido

Fig.2 Canastilla y balde

Técnica Experimental:   Se toman 3 a 4 kg de agregado previamente sumergido en agua por 24 horas horas y se tamiza por la malla #4. Se seca el material hasta eliminar el agua superficial (dejarlo sin brillo). Para esta condición, se considera al agregado en estado Saturado Superficialmente Seco. Se pesa el agregado con una aproximación de 0.1 gr.

▪

- 

Fig.4 Agregado sumergido durante 24 horas siendo separado en una bandeja

Fig.5 Peso del agregado en estado SSS

 

 

Fig.6 Secado de la superficie del agregado para tenerlo en condición SSS.

Una vez anotado el peso, se vacía la muestra en la canastilla de alambre y se determina su peso sumergido en agua (no olvidar descontar el peso de la canastilla sumergida). Se anota el peso y se coloca el agregado n una bandeja para ser llevado al horno a secar durante 24 horas a una temperatura de +- 5°C. Al día siguiente se pesará la bandeja después de que haya enfriado por 1 +- ½ hora. Se anotan los pesos en el formulario correspondiente Cálculo del resultado: Se determinan el peso específico y absorción del agregado con las fórmulas Anotadas en los formularios correspondientes. 3.2 Humedad natural del agregado grueso (ASTM C566 y NTP 339.185) Equipo: -  - 

Balanza con aproximación de 0.1 gr. Horno

-  Cucharones y bandejas -  Formulario

Técnica Experimental:

- 

Fig.7 Agregado en estado de humedad natural

Se toman ap aproximadam roximadamente ente 2500 gr de gravo en estado nnatural atural de humedad y se pesa con una aproximación de 0.1 gr. Se coloca en una bandeja y se lleva al horno a una temperatura de 110 +- 5°C durante 24 horas. Se pesa al día siguiente en estado seco.

 

 

Fig.8 Peso de Agregado en estado de humedad natural - 

Se anotan los pesos en el formulario correspondient correspondiente. e.

Cálculo de resultados: Se determinará la humedad natural del agregado por medio de la fórmula 3.3 Peso unitario del agregado grueso (ASTM C29 y NTP 400.017) Equipo: -  Balanza con aproximación de 5gr. -  Recipiente cilíndr cilíndrico ico con 9.420 dm3 de volumen y peso de 7.155 kg. -  Varilla de fierro liso de 5/8” de diámetro   -  Cucharones -  Formulario

Fig.9 Equipo para el Peso Unitario

 

 

Técnica Experimental: - 

Se llena el recipiente hasta una 11/3 /3 pparte arte de su volumen. Se apisona con 25 golpes de la varilla de acero, distribuidos uniformemente uniform emente sobre la superficie y evitando tocar el fondo.

Fig.10 Relleno primera capa

- 

Fig.11 Varillado

De lla a misma manera, se llenan las 2 capas siguientes, pero al apisonar se trata de pasar la varilla aproximadamente 2.5 cm de la capa anterior. Para la última capa, se rellena hasta pasado el borde y se apisona 15 veces. Se vuelve vuelv e a llenar y se apisona unas últimas 10 veces para completar los 25 golpes. Una vez terminado, se enrasa la superficie para el posterior pesado.

Fig.12 Relleno última capa - 

Se debe realizar este ensayo 2 veces para determinar el valor promedio del peso unitario compactado por varillado. -  Del mismo modo modo,, se realizan dos ensayos con el agregado suelto sin varill varillar ar para determinar el valor promedio del peso unitario suelto. -  Se anotan los datos y se rellena el formu formulario lario para el posterior cálculo.

 

 

Cálculo de los resultados: - 

Se determina el Peso Unitari Unitario o de la grav gravaa para ambas condición (compactada y suelto), utilizando las fórmulas indicadas en el formulario.

3.4 Granulometría del agregado grueso (ASTM C136 y NTP 400.012): Equipo: -  -  -  - 

Balanza con aproximación de 0.5 gr Mallas ASTM: 1 1/2”, 1”, ¾”, ½”, 3/8” y #4(serie utilizada)  

Formularios Equipo de cuarteo, cucharones y bandejas

Fig.13 recolección del material

Fig.14 Zaranda eléctrica con las rejas normalizadas

Técnica Experimental: -

  Se pesan 40kg de materialy y, cuarteo, separancomo aproximadamente 10kg. kg. Se pesa la muestra separada sepor anota el pesoseobtenido peso inicial del10 ensayo (no olvidar descontar el peso de la bandeja). -  Se tamiza el material por los tamices indicados. Inspeccionar previamente que los tamices estén correctamente ordenados y libres de partículas que puedan haber sobrado de anteriores ensayos. Se procederá con el ensayo en una máquina zarandadora en un tiempo aproximado de 3 minutos.

 

 

Fig.15 Zaranda

- 

Una vez transcurrido el tiempo, se deja aasentar sentar las partículas finas ppor or uno unoss segundos y se procede a retirar cada tamiz para pesar la muestra retenida por cada malla. Se debe tener el debido cuidado de no perder ninguna partícula ya que esto podría resultar en una fuente de error al final del ensayo.

Fig.16 Retenido última bandeja - 

Con los datos obtenidos, se llenan los formular formularios ios para el posterior cálculo de resultados.

 

 

Cálculo de Resultados: - 

Se suman los pesos retenidos en cada malla y se verific verificaa que llaa suma obtenida no difiera más del 0.3% del peso obtenido al inicio del ensayo. Si no cumplió, el ensayo se debe volver a realizar.

- 

Con estos pesos, se calcula el porcentaje retenido en cada malla y posteriorm posteriormente ente el acumulado. Con esto se puede calcular de igual modo el pasante. -  Se desarrolla la curva granulometría y determina el tamaño máximo y tamaño máximo nominal.

4. RESULTADOS OBTENIDOS:

1. Característic Características as del Agregado Grueso: - 

Peso específico y absorción: Muestra

1

1. Peso agregado S.S.S + bandeja(HXXX)

1886.93 gr

2. Peso bandeja

247.02gr

3. Peso del agregado S.S.S (1)-(2)

2886.93 – 293.02 = 1639.91 gr  gr 

4. Peso agregado S.S.S + cesta sumergida

1804gr

5. Peso cesta sumergida

756.8

6. Peso agregado S.S.S sumergido (4)-(5)

1804 – 756.8 = 1047.2

7. Peso agregado seco + bandeja 8. Peso bandeja

1858.20 247.02

9. Peso agregado seco (7)-(8)

1858.20  – 247.02 = 1611.18 1611.18  

8. Volumen del agregado S.S.S (3)-(6)

1693.91 – 1047.2 = 646.71 646.71  

10. Peso específico (9)/(8)

1611.18 / 646.17 = 2.491

11. Agua de absorción (3) - (9)

1639.91 –1611.18 = 28.73 28.73  

12. Humedad de absorción (11)/(9)*100

(28.73 / 1611.18) * 100 = 1.783% 1.783%  

 

 

- 

Peso Unitario o Volumétrico Volumétrico:: Suelto

1. Volumen(m3)

Muestra

9.4200

9.4200

9.4200

9.4200

22.229

22.009

22.774

22.948

7.03

7.03

7.03

7.03

22.229 – 7.03 = 15.199

22.009 – 7.03 = 14.979   14.979

22.774 – 7.03 = 15.744   15.744

22.948 – 7.03 = 15.918   15.918

9.42 x − 

9.420 x − 

9.420 x − 

9.420 x − 

1613.482

1590.127

1671.337

1689.809

2. Peso agregado recipiente (kg) + 3. Peso Peso recipiente recipiente (kg) 4. Peso agregado (kg) 5. Volumen del recipiente (m3) 6. Peso unitario (kg/m3)

-

Humedad: 1.Bandeja

T-58 2722.00gr

2.Peso agregado en E.N + bandeja 220.82gr 3.Peso de la bandeja 2713.15gr 4.Peso agregado seco + bandeja 2722.00 – 2713.15 = 8.85 8.85   5.Cantidad de agua en el agregado (2)(4) 2713.15 – 220.82 = 2492.33 2492.33   6.Peso agregado seco seco (4)-(3)

7.Humedad total (5)/(6)*100

(8.85/2492.33) x 100 = 0.355 0.355  

 

 

2. Análisis granulométrico del Agregado Grueso:

Tamiz

Material Retenido

Retenido

Pasa

ASTM

Mm

Kg

%

%

%

¾’’ 

19

2.01

15.752

15.572

84.428

½’’ 

12.7

5.035

39.450

55.202

44.798

3/8’’ 

9.51

1.982

15.53

70.732

29.268

#4

4.76

3.459

27.108

97.840

2.160

Bandeja