Informe-Absorción en Agregados

INFORME: PESO ESPECÍFICO Y ABSORCION EN AGREGADOS

INTRODUCCIÓN El presente informe se trata acerca del peso específico y absorción en agregados correspondiente al curso del laboratorio de tecnología del concreto que es muy importante conocer esta característica del agregado. Este informe consta de la siguiente manera: Primero se encuentran los objetivos dentro de ello generales y específicos, también se encuentra el marco teórico donde estará definiéndose algunos conceptos y definiciones acerca del peso unitario y porcentaje de vacíos en los agregados. Segundo se encuentra los materiales utilizados para realizar los ensayos del peso unitario y porcentaje de vacíos en los agregados, también esta los equipos y herramienta seguido de procedimiento recomendado para realizar un aceptable trabajo de laboratorio. Tercero se encuentra la presentación de datos, memoria de cálculos basados exclusivamente en cálculos matemáticos, análisis e interpretación de resultado y finalmente las conclusiones, recomendaciones, referencias y anexos.

1

ÍNDICE INTRODUCCIÓN  ............................................................................................................................ 1 I.

OBJETIVOS ............................................................................................................................. 3

1.

OBJETIVO GENERAL .......................................................................................................... 3

2.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................................................................................. 3

II.

NORMAS TECNICAS PERUANAS  .................................................................................. 3

III.

MARCO TEÓRICO ............................................................................................................ 4

1.

REFERENCIAS NORMATIVAS........................................................................................... 4

2.

CAMPO DE APLICACIÓN ................................................................................................... 4 2.1.

PESO ESPECÍFICO: ....................................................................................................... 4

2.2.

LA ABSORCION: ............................................................................................................ 4

2.2.1.

SECO ......................................................................................................................... 5

2.2.2.

SECO AL AIRE ....................................................................................................... 5

2.2.3.

SATURADO Y SUPERFICIE SECA  ..................................................................... 5

2.2.4.

HUMEDAD ............................................................................................................... 5

2.3.

VALORES DE GRAVEDAD ESPECÍFICA PROMEDIO  ......................................... 6

2.4.

VALOR PROMEDIO DE ABSORCIÓN ...................................................................... 7

2.5.

REPORTE ........................................................................................................................ 7

2.6.

PRECISIÓN Y ALTERACIONES ................................................................................. 7

3.

MATERIALES  ......................................................................................................................... 9

4.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ............................................................................................ 9 4.1.

AGREGADO GRUESO .................................................................................................. 9

4.2.

AGREGADO FINO ....................................................................................................... 10

5.

PROCEDIMIENTO  ............................................................................................................... 10 5.1.

PROCEDIMIENTO DEL AGREGADO FINO .......................................................... 10

5.2.

PROCEDIMIENTO DEL AGREGADO GRUESO ................................................... 13

6.

PRESENTACIÓN DE DATOS ............................................................................................. 14

7.

MEMORIA DE CÁLCULO .................................................................................................. 15

8.

ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS  ................................................... 16

9.

CONCLUSIONES  .................................................................................................................. 16

10.

RECOMENDACIONES  .................................................................................................... 16 12.

ANEXOS ..................................................................................................................... 18

2

I.

OBJETIVOS 1.

OBJETIVO GENERAL 

2.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS 



II.

Determinar el peso específico y absorción de loa agregados finos y gruesos.

Analizar e interpretar los resultados Obtener una correcta secuencia de realizar el ensayo

NORMAS TECNICAS PERUANAS 

 NTP 400.037:2001 - AGREGADOS. Especificaciones normalizadas para agregados en hormigón.



 NTP 400.012:2001 - AGREGADOS. Análisis granulométrico del agregado fino, grueso y global.



 NTP 400.011:1996 - AGREGADOS. Definición y clasificación de agregados  para uso en morteros y hormigones (concretos).



 NTP 400.010:2001 ² AGREGADOS. Extracción y preparación de las muestras.



 NTP 350.001:1970 ² TAMICES DE ENSAYO.



 NTP 339.047:1979 ² HORMIGÓN (CONRETO). Definiciones terminología relativas al concreto.



 NTP 400.021:2002 ² AGREGADOS. Métodos de ensayo normalizado para el  peso específico y absorción de agregado grueso.

3

III.

MARCO TEÓRICO

1.

REFERENCIAS NORMATIVAS Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto

constituyen requisitos de esta NTP. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicación. Como toda norma está sujeta a revisión, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos a base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de  Normalización posee, en todo momento, la información de las NTP en vigencia.

2.

CAMPO DE APLICACIÓN Esta NTP se aplica para determinar el peso específico seco, el peso específico

húmedo saturado con superficie seca, el peso específico aparente y la absorción de agregado fino, a fin de usar estos valores tanto en el cálculo y corrección de diseños de mezclas, como el control de uniformidad de sus características físicas.

2.1.

PESO ESPECÍFICO: Es la relación entre el peso y el volumen del material sólido. Para determinar el peso

específico o densidad se debe tomar el agregado en estado saturado y superficie seca, rondan alrededor de 2,65gr/cm3, tal como en los agregados silíceos, calcáreos y granitos, con las excepciones del basalto que está en 2,90 gr/cm3, areniscas en 2,55 gr/cm3 y la cuarcítica en 2,50 gr/cm3. Hay agregados pesados como la piedra partida de roca de hematita que anda en 4,25 gr/cm3.

2.2.

LA ABSORCION: Se define como el incremento de peso de un árido poroso seco, hasta lograr su

condición de saturación con la superficie seca, debido a la penetración de agua a sus poros  permeables. La absorción es el valor de la humedad del agregado cuando tiene todos sus  poros llenos de agua, pero su superficie se encuentra seca.

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Figura 1- Los cuatro estados graficados responden a las siguientes características

2.2.1. SECO La humedad del agregado es eliminada totalmente mediante secado en estufa a 105ºC, hasta peso constante. Los poros permeables se encuentran vacíos. Es un estado obtenido en laboratorio.

2.2.2. SECO AL AIRE Los poros permeables se encuentran parcialmente llenos de agua. Este estado es el que se encuentra habitualmente en la naturaleza.

2.2.3. SATURADO Y SUPERFICIE SECA Los poros se encuentran llenos de agua, luego de permanecer el agregado 24 horas. Cubierto con agua. En el caso del agregado grueso para los ensayos de laboratorio, el secado de la superficie se realiza en forma manual mediante una toalla o trapo. En el caso del agregado fino se extiende sobre una mesada y se trata de secarla mediante alguna corriente de aire.

2.2.4. HUMEDAD Es la película superficial de agua que rodea a la partícula, cuando todos los poros se encuentran llenos de agua. Los distintos estados se establecen mediante pesadas y la relación de diferencia entre ellos con respecto al peso de referencia, establece los porcentajes para calcular la absorción y la humedad. Para el desarrollo de esta práctica vamos a definir unas variables para luego poder calcular los pesos específicos y la absorción.

5

Llamando: S.S.S = Saturado con Superficie Seca.

A = Peso al aire de la muestra disecada [g]. B = Peso del picnómetro aforado lleno de agua [g]. C = Peso total del picnómetro aforado con muestra y lleno en agua [g]. D = Peso de la muestra saturada, con superficie seca [g]. Para el cálculo de estos pesos específicos se debe realizar a temperatura ambiente, las formulas son las siguientes:

2.3.

VALORES DE GRAVEDAD ESPECÍFICA PROMEDIO Cuando la muestra del árido grueso se ensaya en fracciones separadas, los valores

 promedios para la gravedad especifica (en estado seco o en estado saturado superficialmente seco), y gravedad especifica aparente deben calcularse como los promedios compensados de los valores calculados de acuerdo a las formulas empleadas anteriormente, en proporción a los porcentajes en masa de cada fracción presente en la muestra original.

Dónde: G = Valor verdadero de gravedad especifica correspondiente a cada fracción de la muestra total.

6

G1, G2, Gn = Gravedad Especifica correspondiente a cada fracción y según el tipo de gravedad que se esté promediando. P1, P2 , Pn = Porcentajes respectivos del peso de cada fracción con respecto al  peso total de la muestra.

2.4.

VALOR PROMEDIO DE ABSORCIÓN Cuando la muestra del árido grueso se ensaya en fracciones separadas, los valores

 promedios de la absorción deben calcularse como los promedios compensados de los valores calculados de acuerdo a los formulas empleadas anteriormente, en proporción a los  porcentajes en masa de cada fracción presente en la muestra original, utilizando las siguientes ecuaciones:

Dónde: A = Valor del porcentaje de absorción de la muestra total A1, A2, An = Porcentajes de absorción de cada fracción de la muestra total P1, P2, Pn = Porcentajes respectivos del peso de cada fracción con respecto al  peso total de la muestra.

2.5.

REPORTE Los resultados de los ensayos realizados con la misma muestra no deben diferir en

sus valores en más de 0.01 en el caso de las gravedades, ni de 0.1% para el porcentaje de absorción.

2.6.

PRECISIÓN Y ALTERACIONES Las estimaciones de la precisión de este método de prueba (que se muestran en la

tabla Nº2) se basan en los resultados de la AASHTO Programa muestra de materiales de laboratorio de referencia, con pruebas llevadas a cabo por este método de prueba y el método de prueba AASHTO T 85, La diferencia significativa entre los métodos de prueba C 127 requiere de un período de saturación de 24 ± 4 h, mientras que el método de prueba

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AASHTO T 85 requiere un período de saturación mínimo de 15 horas. Esta diferencia se ha encontrado que tienen un efecto insignificante sobre los índices de precisión. En la siguiente tabla los datos se basan en el análisis de más de 100 pares de los resultados de las pruebas de 40 a 100 laboratorios:

Tabla 1 –  gravedad específica según su desviación estándar

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3. MATERIALES Agregado fino: la cantidad de la muestra representativa de ensayo, será de 1000 gr mínimo. Agregado grueso: la cantidad de la muestra representativa de ensayo, luego de ser lavada y eliminada impureza y polvo, será conforme a lo indicado en tabla 1.

Tamaño Nominal Máximo de

Cantidad Mínima de ensayo (Kg)

Agregados Pulg (mm) ½ 12.5)

2.0

¾

3.0

1 (25.0)

4.0

1 ½ (37.5)

5.0

2 (75)

8.0

Tabla 1 –  cantidad mínima de la muestra de agregado grueso

4.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

4.1.

AGREGADO GRUESO Cucharon. Debe ser de tamaño conveniente. Balanza. Dispositivo de pesaje apropiado según el tamaño de la muestra, y fácil de leer, con una precisión de 0,05% del peso de la muestra, con sensibilidad de 0.50 gr en cualquier punto dentro del intervalo.

Canasta de alambre : De malla de alambre de un diámetro aproximado de 3.35mm (Nº6), el diámetro de la canasta debe ser igual a su altura con una capacidad de 4 a 7 L para el árido cuyas partículas tengan un tamaño máximo nominal de 37.5mm (1 ½”). La canasta será construida a tal grado que impida

atrapara aire cuando ésta es sumergida.

Depósito de agua: Un tanque de agua en el cual se suspende la muestra en la canasta, y que puede ser colocado debajo de la balanza.

9

Tamices: Un tamiz de 4.75mm (N º 4) o de otros tamaños, según sea necesario (véase muestra de ensayo), conforme a la especificación E11.

Franela. Deberá de ser de un tamaño adecuado para que pueda permitir el secado de partículas de agregado.

Guante. Prenda de látex, que no permita la eliminación de la humedad de la muestra al momento de manipular.

4.2.

AGREGADO FINO Balanza: Sensible a 0.1% del peso medio y con capacidad de 1000 g. o más. Frasco o fiola:  Frasco volumétrico de 500cm 3 de capacidad, calibrado hasta cm 3 a 20ºC. Molde Cónico: Metálico de 40 mm ± 3 mm de diámetro en la parte superior, 90 mm ± 3 mm de diámetro en la parte inferior, y 75 mm ± 3mm de altura. Barra Compactadora de metal  340g ± 15g de peso con un extremo de superficie  plano circular de 25 mm ± 3mm de diámetro. Estufa: Una estufa capaz de mantener una temperatura uniforme de 110°C ± 5°C. Balde de tamaño Mediano.  Deberá ser de conveniente. Secador eléctrico.  Permitirá el secado de las partículas.

5.

PROCEDIMIENTO

5.1.

PROCEDIMIENTO DEL AGREGADO FINO Registre toda la información sobre SFN 2199. Los pesos se registraron con una  precisión de 0,1 g. Secar la muestra de acuerdo con T 255, a una temperatura de 230 ± 9 ° F (110 ± 5 ° C). Permitir que la muestra se enfríe a una temperatura cómoda manipulación. Colocar la muestra en una cacerola, cubrir con agua destilada, y remojar durante 17 ± 1 horas. Después del período de remojo cuidadosamente quitar el exceso de agua. Tenga cuidado para evitar la pérdida de las multas.

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Corre la totalidad de la muestra sobre una superficie plana, no absorbente y exponerlo a una corriente suave movimiento de aire caliente producido por el ventilador a una velocidad baja. Se agita la muestra de frecuencia para obtener un secado uniforme.

El propósito de secado lento, los uniformes es llevar las multas a una condición de superficie saturada seca. En esta humedad condición llena los poros de cada  partícula mientras que la superficie de la partícula es seco. Si no uniforme secado se permite, los resultados pueden ser erróneos debido a sobre-secos porciones del agregado no estará saturado. Continuar el proceso hasta que la muestra se aproxima a una condición de flujo libre. Se pretende el primer ensayo de la prueba de cono se hace con un poco de agua en la superficie de la muestra. Colocar el molde (diámetro grande hacia abajo) sobre una superficie lisa y nivelada, firme, no absorbente y rellenar con el material parcialmente seco. Llene el cono a rebosar. Heap material adicional por encima de la parte superior del molde manteniendo el molde con los dedos en forma de copa y verter el material en la parte superior del molde. Apisonar la superficie del material en el molde 25 veces con la manipulación indebida. Cada gota de la manipulación debe comenzar 0,2 "(5 mm) por encima de la parte superior del agregado fino. Permitir la manipulación caer libremente durante cada gota. Ajuste de la altura inicial después de cada gota. Distribuir la gota de manera uniforme sobre toda la superficie. Retire el material derramado alrededor del molde y lentamente levante el molde verticalmente. Si la humedad de superficie aún está presente en la muestra, el agregado fino retendrá la forma moldeada y secado adicional. Si la muestra se desploma en el  primer intento, el material se ha secado pasado el estado de la superficie seca saturada. Es posible obtener el agregado fino demasiado seco en el primer intento,  pero la prueba puede ser salvado mediante la adición de unos pocos ml de agua a la muestra, mezclando, cubriendo, y permitiendo que la muestra reposar durante

11

30 minutos antes de volver a comprobar. Sólo uno vuelva a comprobar está  permitido. Probar el agregado apisonado bien a intervalos frecuentes hasta 25 a 75% del diámetro de la parte superior de las depresiones cónicas. En este punto el material ha alcanzado la condición de la superficie seca saturada. Inmediatamente pesan exactamente 500 g de material de la superficie saturada seca para su introducción en el matraz. Llenar parcialmente el matraz con agua destilada. Inmediatamente introducir 500 g de material de la superficie saturada seca en el matraz. Añadir agua destilada hasta que el cuello del matraz se llena parcialmente. Rodar y agitar el matraz para eliminar las burbujas de aire. Periódicamente parar la agitación y el balanceo del matraz para permitir que las burbujas de aire a la altura de la parte superior y ser eliminado. Continuar la agitación, laminados, y los procedimientos de eliminación de burbujas hasta que todas las burbujas se eliminan. Normalmente se toma alrededor de 15 a 20 minutos para eliminar las burbujas de aire.

Colocar el matraz en un baño de agua a 73,4 ± 3 ° F (23 ± 1,7 ° C) durante 60 ± 15 minutos. Para eliminar las burbujas de aire, de forma periódica retirar el matraz del baño de agua, agitar suavemente, y colocarlo de nuevo en el baño de agua. Todas las burbujas de aire debe ser eliminado. Esto requiere una buena técnica y el juicio. Si las burbujas de aire no se eliminan completamente, los resultados serán erráticos. Después el matraz ha estado en el baño de agua durante el tiempo especificado, eliminar. Después de la retirada del baño de agua, añadir agua destilada hasta que el nivel de la parte superior del matraz. Sobrellenado del matraz para que el agua es convexa por encima del borde y deslice la placa de la cubierta de vidrio a lo largo del borde. El matraz debe estar libre de burbujas de aire. Limpiar cualquier resto de humedad del matraz y se pesa el matraz, la placa de cubierta, de la muestra y el agua. Registre este peso como el peso del matraz, tapar la placa, la muestra, y el agua a la parte superior del frasco.

12

Vierta cuidadosamente la muestra y el agua en una cacerola cubierto de alquitrán. Enjuagar el residuo del matraz en la sartén con un frasco. Horno seco de la muestra de acuerdo con T 255 a una temperatura de 230 ± 9 ° F (110 ± 5 ° C). Cubrir y dejar que la muestra se enfríe a temperatura ambiente durante 30 a 90 minutos. Pesar y registrar el peso de la muestra secada al horno.

5.2.

PROCEDIMIENTO DEL AGREGADO GRUESO Registre toda la información sobre SFN 10081. Todos los pesos se registran con una precisión de 0,1 g. Tamiz seco todo el material en el tamiz No. 4. Deseche todo el material que pasa el tamiz No. 4. Se lava la muestra restante para eliminar el polvo u otros recubrimientos de la superficie. Secar la muestra de acuerdo con T 255 a una temperatura de 230 ± 9 ° F (110 ± 5 ° C). Dejar que la muestra se enfríe a una temperatura cómoda manipulación. Sumergir el agregado en agua a temperatura ambiente durante un período de 17 ± 1 horas. Sacar la muestra del agua y el rodillo en un paño absorbente grande hasta que todas las películas visibles de agua se eliminan. En este punto, la muestra está en un estado de la superficie saturada seca (SSD). Colocar la muestra en un recipiente. Pesar y registrar el peso de la muestra saturada de superficie seca al aire. Graba hasta 0,1% de la masa de la muestra. Después de pesar, colocar la muestra de superficie seca saturada en la cesta de la muestra. Sumergir en agua que está a una temperatura de 73,4 ± 3 ° F (23,0 ± 1,7 ° C). Tenga cuidado de eliminar todo el aire antes de pesar agitando el cesto mientras se está inmerso. Determinar el peso y registro como el peso de la muestra saturada en agua. Retire la muestra de agua y colocar en una cacerola.

13

Secar la muestra de acuerdo con T 255 a una temperatura de 230 ± 9 ° F (110 ± 5 ° C). Permita que la muestra se enfríe hasta ser cómoda de manejar. Pesar y registrar el peso de la muestra seca en horno de aire.

6.

PRESENTACIÓN DE DATOS PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO FINO

1

2

3

Peso de Muestra Seca

423

435

428

Peso de Muestra SSS

485

492

487

Peso de fiola

161

161

161

Peso demuestra saturada en agua + Peso de Fiola

928

934

930

N° De ensayo

Peso de Muestra Saturada en agua

767

773

769

P.E. Masa P.E.Masa Promedio P.E. Masa SSS P.E. Masa SSS Promedio P.E. Aparente P.E. Aparente Promedio Absorción Absorción Promedio

Tabla 2 –  datos del agregado fino

PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO FINO

1

2

3

Peso de Muestra Seca

471

433

457

Peso de Muestra SSS

481

464

442

Peso de Canastilla

99

99

99

Peso demuestra saturada en agua + Peso de canastilla

345

330

322

N° De ensayo

Peso de Muestra Saturada en agua

246

P.E. Masa P.E.Masa Promedio P.E. Masa SSS P.E. Masa SSS Promedio P.E. Aparente P.E. Aparente Promedio Absorción Absorción Promedio

Tabla 3 –  datos del agregado grueso

14

231

223

7.

MEMORIA DE CÁLCULO PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO FINO

1

2

3

Peso de Muestra Seca

423

435

428

Peso de Muestra SSS

485

492

487

Peso de fiola

161

161

161

Peso demuestra saturada en agua + Peso de Fiola

928

934

930

N° De ensayo

Peso de Muestra Saturada en agua P.E. Masa

767

773

769

0.96575342 0.98194131 0.97052154

P.E.Masa Promedio

0.972738759

P.E. Masa SSS

1.14155251 1.12866817 1.13378685

P.E. Masa SSS Promedio P.E. Aparente

1.134669177 1.17174515 1.15079365

P.E. Aparente Promedio

1.1598916

1.160810134

Absorción

0.1820331 0.14942529

Absorción Promedio

0.1682243

0.166560894

Tabla 4 –  resultado del agregado fino

PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO FINO

1

2

3

Peso de Muestra Seca

471

433

457

Peso de Muestra SSS

481

464

442

Peso de Canastilla

99

99

99

Peso demuestra saturada en agua + Peso de canastilla

345

330

322

N° De ensayo

Peso de Muestra Saturada en agua

246

231

223

P.E. Masa

0.64786795 0.62302158 0.68721805

P.E.Masa Promedio P.E. Masa SSS

0.652702526 0.66162311 0.6676259 0.66466165

P.E. Masa SSS Promedio P.E. Aparente

0.664636887 2.09333333 2.14356436 1.95299145

P.E. Aparente Promedio Absorción

2.063296381 0.02123142 0.07159353

Absorción Promedio

0.020000733

Tabla 5 –  resultado del agregado grueso

15

-0.0328227

8.

ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS El peso específico obtenido del agregado grueso que es 0.020 gr/cm2 y este valor es muy importante para nuestro diseño de mescla que nos va servir para plasmarlo en una construcción de la ingeniería El valor peso específico del agregado fino también es de mucha importancia para nosotros al momento de diseñar una mezcla de concreto. Por consiguiente estos datos nos ayudan mucho en un diseño de mezcla por ejemplo si nosotros queremos diseñar una mezcla para un concreto de 210Kg/m2 entonces nosotros si o si necesitamos de este valor para calcular la cantidad de agua, cemento, agregado fino y grueso que se va requerir para que nuestro concreto llegue a ese f´c.

9.

CONCLUSIONES Se realizó de manera correcta el ensayo del Peso específico de los agregados finos y gruesos. Los resultados que se obtuvieron son: AGREGADO FINO: AGREGADO GRUESO: Se puede mencionar que el peso específico del agregado es una propiedad física de gran importancia en la dosificación de los agregados. El peso específico del agregado fino y grueso nos permitirán a desarrollar un mejor diseño de mezcla. Concluimos que el peso específico del agregado grueso es mayores al peso específico del agregado fino, porque ingresa mucho más material y es compactado helicoidalmente para uniformizar el material.

10.

RECOMENDACIONES Al momento de realizar el ensayo debemos realizarlo con bastante cuidado ya que ello influirá en el resultado de muestro ensayo. Los pesos deben ser exactos esperar hasta que en la balanza no cambie de peso y ese valor recién debemos apuntar.

16

Al momento de pesar la muestra sumergida en agua debemos revidar que no debe chocar a la pared del recipiente porque va influir y variar en el peso. La muestra debemos realizarlo repetidas veces para tener una mayor precisión en los resultados finales.

11.

REFERENCIAS ANA TORRE CARRILLO. 2004 Curso Básico de Tecnología de Concreto. Primera Edición. Lima. Universidad Nacional de Ingeniería.

HERMAN ZABALETA G. 1992 Compendio de Tecnología del Hormigón. Primera Edición. Santiago. Instituto Chileno de Cemento y H.

NORMA TÉCNICA PERUANA NPT. 339.022 2002 AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para peso específico y absorción del agregado fino. http://www.dot.nd.gov/manuals/materials/testingmanual/t85.pdf http://www.slideshare.net/UCGcertificacionvial/gravedad-especfica-y-absorcin-deagregado-grueso http://www.in.gov/indot/files/85.pdf http://www.mtc.gob.pe/portal/transportes/caminos_ferro/manual/em-2000/seccion02/mtc206.pdf http://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-c-127.pdf

17

12.

ANEXOS

FOTO 1. Calculo de peso en agua

FOTO 2. Muestra saturada.

FOTO 3. Recipientes primordiales

FOTO 4. Agregado fino saturado.

FOTO 5. Introducción del agregado

FOTO 6. Fiola instrumento primordial.

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