Informe 2-Ensayo de Granulometria Agregado Fino

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INTRODUCCIÓN El ensayo de granulometría se considera de gran importancia para la Ingeniería Civil, pues además de permitir diferenciar al agregado fino del agregado grueso, y poder clasificarlos por tamaño, también nos puede indicar el diseño de mezcla adecuado para que el concreto sea de una alta resistencia. El presente informe explica el ensayo de granulometría para el agregado fino realizado en el Laboratorio de Ensayo de Materiales, mediante un proceso de tamizado, y teniendo en cuenta los parámetros necesarios con el fin de que sea ejecutado correctamente.

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OBJETIVOS 1- Realizar el ensayo de granulometría para el agregado fino de acuerdo a los parámetros establecidos. 2- Conocer el procedimiento y los requerimientos necesarios para la realización de un buen análisis granulométrico.

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MARCO TEÓRICO 1- Agregados Llamados también áridos, son un conjunto de partículas de origen natural o artificial; que pueden ser tratados o elaborados, y cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados en la NTP.

1.1. Agregado Fino Se define como agregado fino al proveniente de la desintegración natural o artificial de las rocas, que pasa el tamiz NTP 9.4 mm (3/8’’) y queda retenido en el tamiz 0.08 mm (Nº200) que cumple con los límites establecidos en la NTP 400.037.

1.2. Agregado Grueso Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz NTP 4.75 mm (N°4) y que proviene de la desintegración de las rocas.

2. Análisis Granulométrico Es el procedimiento para determinar la distribución y tamaños del agregado mediante el tamizado. Consiste en vibrar el material a través de una seria de tamices de aberturas cuadradas. Normalmente los tamices tienen abertura doble del que le sigue en la serie. Lo ideal es que la muestra de agregado a utilizarse en el ensayo debe ser colocado en la estufa por 24 horas a 110 °C. El tamaño de la muestra de agregado fino debe ser como mínimo 1000 gramos y el de agregado grueso de 3000 a 5000 gramos, dependiendo del tamaño máximo. 

La granulometría de agregado grueso, normalmente se expresa en términos de los porcentajes retenidos en los tamices ASTM 4, 3/8 “, 1/2 “, 3/4 “, 1 1/2 “ y mayores, dependiendo del tamaño máximo del agregado.



La granulometría de agregado fino, normalmente se expresa en términos de los porcentajes retenidos en los tamices ASTM 4, 8, 16, 30, 50, 100 y 200

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MATERIALES 

Muestra de agregado fino: Debe ser como mínimo 1000 gramos.



Juego de tamices En su orden se utilizarán los siguientes tamices # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200 y platillo para el Agregado Fino.

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

Brocha. A la que recurrimos para un mejor cernido del agregado fino en los tamices



Cucharón. Necesario para la extracción de la muestra y utilizado también para la medición de las mismas.

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Bandeja. Utilizada como recipiente en el pesado de los agregados.



Pesas.



Balanza Debe estar previamente calibrada, permite el peso de las muestras.

Se usaron para poder pesar la muestra inicial con el recipiente.

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PROCEDIMIENTO ENSAYO DE GRANULOMETRÍA DE AGREGADO FINO 1. Tomamos la muestra de agregado fino, esta debe ser como mínimo 1000 gramos. Para este ensayo se consideró: Peso muestra de agregado fino = 1000 g

2. Se realiza el ordenamiento de las mallas (N° 4, N° 8, N° 16, N° 30, N° 50, N° 100, N° 200) y platillo. 3. Se introduce la muestra de agregado fino en el juego de tamices. 4. Se comienza a agitar los tamices, para que así en estos solo quede el material que en verdad es retenido. 5. Una vez concluido el tamizado, se procede a pesar los pesos retenidos en cada malla y el platillo, se puede hacer uso una brocha para desprender las partículas que todavía se hayan quedado en las mallas.

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6. Para pesar la muestra de cada uno de los tamices se tuvo que usar un recipiente cuyo peso es: Peso del recipiente = 208.5 g

7. El valor obtenido en la balanza es el peso del recipiente más el peso retenido por el tamiz. 8. La sumatoria de los pesos retenidos debe ser igual al peso original. Si difiere en más del 1% se debe volver a repetir el ensayo. TAMIZ #4

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TAMIZ #8

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TAMIZ 100

TAMIZ #30

TAMIZ 200

TAMIZ #50

PLATILLO

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RESULTADOS AGREGADO FINO Peso total de la muestra de agregado fino = 1000 g Peso del recipiente = 208.5 g o PESO RETENIDO: cantidad de material que se queda en las mallas. o % RETENIDO = (Peso del material retenido en el tamiz / Peso total de la muestra de agregado fino) x 100% o % RETENIDO ACUMULADO: Es la suma del porcentaje retenido en las mallas anteriores. o PORCENTAJE QUE PASA = 100% - % Retenido Acumulado.

ABERTURA EN MM

PESO RETENIDO + PESO RECIPIENTE

PESO RETENIDO EN GRAMOS

4

4.760

413.2

8

2.380

16

TAMIZ

PORCENTAJE RETENIDO

PORCENTAJE QUE PASA (%)

PARCIAL (%)

ACUMULADO (%)

204.7

20.47

20.47

79.53

632.3

423.8

42.38

62.85

37.15

1.190

335.1

126.6

12.66

75.51

24.49

30

0.590

284.2

75.7

7.57

83.08

16.92

50

0.297

288.5

80

8.00

91.08

8.92

100

0.149

257.4

48.9

4.89

95.97

4.03

200

0.074

237.3

28.8

2.88

98.85

1.15

217.5

9

0.90

99.75

0.25

TOTAL

997.5

99.75

Platillo

El error cometido en este ensayo fue:

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CURVA GRANULOMÉTRICA 90 80

79.53

Porcentaje que pasa en peso

70 60 50 40

37.15

30 24.49 20

16.92

10

8.92 4.03

0 10

1

1.15 0.1

0.01

Diámtro de la partícula (mm)

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RECOMENDACIONES

1- Se debe tener en cuenta que la balanza debe estar previamente calibrada para no

cometer errores en la medición de las muestras. 2- Debe agitarse bien los tamices, con el fin de que no queden retenidas pequeñas

cantidades de agregado en las aberturas de los tamices. 3- En el caso del agregado fino es de gran ayuda el uso de una brocha para realizar un

mejor cernido en los tamices.

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CONCLUSIONES 1- Se considera que una buena granulometría es aquella que está constituida por

partículas de todos los tamaños, de tal manera que los vacíos dejados por las de mayor tamaño sean ocupados por otras de menor tamaño y así sucesivamente. 2- Se observó que en el tamiz # 8 retuvo el mayor peso del agregado fino. 3- El error cometido en el ensayo fue de 2.5 gramos, el cual está dentro del error

permitido del 1%, equivalente a 10 gramos. 4- La curva granulométrica nos permite determinar si la muestra de agregado, es

adecuada para ser usada en construcción. 5-

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