Inf 1 Lab Soldadura Seguridad

October 6, 2022 | Author: Anonymous | Category: N/A
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NORMAS DE SEGURIDAD: MÉTODO DE TRABAJO EFICIENTE Y SEGURO

UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA DE METALURGIA TUNJA 2018 NORMAS DE SEGURIDAD: MÉTODO DE TRABAJO EFICIENTE Y SEGURO

 

INFORME DE LABORATORIO Nº 1 SOLDADURA

ING. ESP. ERNESTO CAMARGO S DOCENTE

UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA DE METALURGIA TUNJA 2018 2

 

CONTENIDO pág. 0. INTRODUCCIÓN…………………………………………… INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………6 ……………………6   1. MARCO TEÓRICO ………………………………………………………………7   1.1.

SEGURIDAD PERSONAL………………… PERSONAL…………………………….……………. ………….…………….…..7 …..7  

1.2.

PREVENCIÓN DE INCENDIOS………………………..………………8. INCENDIOS………………………..………………8.  

1.3.

CUIDADO QUE SE DEBE TENER CON LOS CILINDROS CILINDROS…………8 …………8  

1.4.

CUIDADOS QUE SE DEBEN TENER CON LAS

MANGUERAS………………………………………………………………………....….8 MANGUERAS ………………………………………………………………………....….8   1.5.

SOPLETES. …………………………………………………………..….9  

1.6.

SOLDADURA DE ARCO…………………………………………………9 ARCO…………………………………………………9  

2. DESARROLLO EXPERIMENTAL EXPERIMENTAL…………………………...…………………10 …………………………...…………………10   2.1.

PRÁCTICAS DE SEGURIDAD PARA SOLDADURA

OXIACETILÉNICA…………………………………………………………………….…10 OXIACETILÉNICA …………………………………………………………………….…10   2.2.

PRÁCTICAS DE SEGURIDAD PARA SOLDADURA CON ARCO 12

3. CUESTIONARIO……………… CUESTIONARIO………………………………………… …………………………………………….…..14 ………………….…..14   4. CONCLUSIONES………………… CONCLUSIONES…………………………………………… …………………………………..……..…..26 ………..……..…..26   BIBLIOGRAFÍA………………………………………………………………………27 BIBLIOGRAFÍA ………………………………………………………………………27  

3

 

LISTA DE TABLAS. Pág. Tabla Nº1. Organizaciones Norteamericanas relacionadas con soldadura………15 soldadura ………15   Tabla Nº2. Tipos de lentes para cada tipo de soldadura…………………….…...…17 soldadura…………………….…...…17   Tabla Nº3. Síntomas de un soldador después de haber inhalado humos de cobr e………………………………………………………………………………………24 e………………………………………………………………………………………24  

4

 

RESUMEN En esta práctica se describe las normas generales de seguridad en el laboratorio de soldadura, el cual tiene como finalidad la prevención de accidentes, reducción de costos, y el aumento de la producción especialmente encaminada a la protección de la integridad física del ser humano. Por lo tanto, se da una serie de advertencias, consejos, guías para evitar lo mencionado. En esta práctica se considera especialmente la seguridad en la lass soldaduras oxiacetilénica oxiacetilénica y por arco eléctrico, debido a que sus condiciones de trabajo son altamente peligrosas sí no se trabaja con cuidado. Se incluye también un cuestionario relacionado con el tema y sus respectivas respuestas.

PALABRAS IMPORTANTES: normas de seguridad, protección, soldadura oxiacetilénica y de arco.

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INTRODUCCIÓN Un accidente en un taller de soldadura representa una experiencia costosa y nefasta. Por lo general los accidentes son consecuencia de una falta de cuidado; la persona accidentada a pesar de saber lo que puede suceder se arriesga, trayendoherramientas como consecuencia además de ylos dañosperdido. físicos,[1] pérdida de tiempo y dinero, y equipo deteriorado trabajo . Por lo tanto, el objetivo de esta práctica es la prevención de accidentes, reducción de costos, y el aumento de la producción especialmente encaminada a la protección de la integridad física del ser humano.  [2]  Aquí se expresa especialmente la seguridad en las soldadu soldaduras ras oxiacetilénica y de arco debido a su importancia a la hora de trabajar con cuidado. La seguridad en la soldadura oxiacetilénica es de vital importancia. Debemos prestar mucha atención al uso del equipo de seguridad y respetar las normas de seguridad en forma obligatoria. [3] 

6

 

1. MARCO TEÓRICO Las investigaciones de las compañías de seguros y organizaciones de seguridad han demostrado que la soldadura no es más peligrosa que cualquier otro trabajo u ocupación. Como en cualquier otro trabajo, existen ciertas precauciones que deben tomarse para protección de uno mismo y de los demás. Los accidentes son imprevistos indeseables dentro de una empresa debido a diversos factores como son: problemas económicos, sociales y legales; los accidentes se producen generalmente por: exceso de confianza y/o ignorancia en el manejo de equipos y herramientas, y también por desconocimiento de los efectos efectos nocivos de los diferentes procesos que necesariamente se usan en el proceso de soldadura.

1.1.

SEGURIDAD PERSONAL. 

Existen diversos parámetros que cada soldador debe cumplir para el desarrollo de una práctica de soldadura, estos parámetros se ven afectados en la medida que el soldador no cumpla los requisitos mínimos para la práctica y de esta forma se generen graves accidentes que en la mayoría de loslascasos se producen por la misma imprudencia del mismo trabajador al no acatar reglas. 1.1.1. Use siempre gafas protectoras cuando trabaje con un soplete. 1.1.2. Use guantes de material resistente al calor, que protejan sus manos y muñecas. Manténgalos libres de grasa o aceite. 1.1.3. Mantenga la ropa lilibre bre de grasa o aceite. Nunca use el oxígeno para sopletear la ropa, el aceite o la grasa más oxígeno, la quemarían. 1.1.4. No permita que la ropa se sature con oxígeno. 1.1.5. Es preferible usar ropa de lana en vez de algodón, porque se quema con más dificultad y ayuda a proteger la piel de las altas temperaturas. 1.1.6. Nunca use aceite en los reguladores de oxígeno, cilindros, conexiones o sopletes, ni alrededor de ellos. Mantenga las manos libres de aceite. 1.1.7. Cuando vaya a soldar o a cortar con autógena, use ropa resistente al fuego (delantal, mangas, perneras, guantes). Use las mangas largas, las bolsas sueltas cerradas y las valencianas del pantalón desdobladas, para evitar que se queden allí chispas o escorias calientes. 1.1.8. Use un respirador cuando vaya a soldar hierro galvanizado, latón o bronce. 1.1.9. Use un respirador cuando vaya a soldar o a cortar materiales que contengan o estén recubiertos con plomo, cinc, aluminio, mercurio, cadmio o berilio. Despiden gases tóxicos. 1.1.10. No trabaje con equipo que usted sospeche que está defectuoso. 7

 

1.2.

PREVENCIÓN DE INCENDIOS. 

1.2.1. Retire todo el material combustible del área donde se vaya a soldar o a cortar antes de empezar a trabajar. 1.2.2. Cierre todas las válvulas de oxígeno y acetileno cuando termine el trabajo. No deje gas en las mangueras.

1.3.

CUIDADO QUE SE DEBE TENER CON LOS CILINDROS.

1.3.1. Conecte siempre el regulador adecuado a las válvulas del cili cilindro. ndro. 1.3.2. Para evitar que se dañen los reguladores y manómetros, abra las válvulas de los cilindros lentamente. 1.3.3. Cuando esté abriendo un cil cilindro, indro, no se pare frente a la válvula. 1.3.4. Abra la válvula del cilindro de acetileno 1 vueltas solamente. 1.3.5. Abra totalmente la vválvula álvula de oxígeno cuando esté en uso. 1.3.6. Los cilindros deben estar si siempre empre amarrados o asegurados de modo que no puedan caerse. 1.3.7. Nunca encienda un arco contra un cilindro. 1.3.8. Nunca use un martillo o llave de tuercas, para abrir la válvula de un cilindro. 1.3.9. Nunca permita que una llllama ama haga contacto con un cilindro. 1.3.10. Nunca haga mal uso de los aparatos de seguridad o marcas de un cilindro.

1.4.

CUIDADOS QUE SE DEBEN TENER CON LAS MANGUERAS

1.4.1. Nunca use acetileno para sopletear una manguera nueva. 1.4.2. Nunca repare una mang manguera uera con cinta adhesi adhesiva va o alambre. 1.4.3. Pruebe si hay fugas en las mangueras sumergiéndolas en agua (con g gas as a la presión normal de trabajo en ellas). Pruebe las conexiones poniéndoles jabonadura y buscando si burbujean. 1.4.4. Las conexiones de llas as mangueras estándar ttienen ienen colores codificados. Las de oxígeno son verdes y tienen roscas derechas. Las de acetileno

8

 

son rojas, con roscas izquierdas y además la tuerca ranurada. No deben forzarse las conexiones de las mangueras.

1.5.

SOPLETES.

1.5.1. Nunca use cerillas para encender el soplete. 1.5.2. Use siempre el encendedor de fricción. 1.5.3. No intente volver a encender un soplete con el metal caliente, particularmente en espacios cerrados. A veces los gases no encienden de inmediato Con el metal caliente y podría provocarse una explosión. 1.5.4. Use siempre las presiones correctas. 1.5.5. No use el acetileno a presiones mayores de 15 lb/pulg2 (1,06 Kg./cm.). 1.5.6. Nunca cuelgue el soplete o las mangueras de las válvulas o de los reguladores de los cilindros.

1.6.

SOLDADURA DE ARCO

1.6.1. 1.6.2. 1.6.3. 1.6.4.

Use siempre la careta con filtros del grado correcto en los los vidrios. Vea que no estén rotos los vidrios antes de e empezar mpezar a soldar. Use ropas resistentes al fuego todo todo el tiempo. Asegúrese de que los demás estén protegidos de los rayos de luz antes de empezar a soldar. 1.6.5. Mantenga sus mangas desdobladas y abotónese hasta el cuello. 1.6.6. Ponga el interruptor de lla a máquina en apagado al acabar el trabajo (off). 1.6.7. deje el electrodo enlas el porta-electrodo. 1.6.8. No Compruebe que todas conexiones est estén én apretadas antes de empezar el trabajo. 1.6.9. Nunca trabaje en un área húmeda o mojada. 1.6.10. Use lentes de seguridad cuando quite la escoria de una soldadura. 1.6.11. Asegúrese de que la pieza que va a soldar o el banco sobre el que trabaja estén conectados a tierra correctamente. 1.6.12. Comunique inmediatamente, si han caído esquirlas en sus ojos. 1.6.13. Ponga las colas de los electrodos en una caja, no las arroje en el piso. Las reglas de seguridad serán recalcadas a través del libro. El aprender y aplicar estas reglas es sólo cuestión de sentido común.

9

 

2. DESARROLLO EXPERIMENTAL  A continuación se describe el proceso experimental seguido durante la práctica.

2.1.

PRÁCTICAS DE SEGURIDAD PARA SOLDADURA OXIACETILÉNICA.

2.1.1. Para limitar al mí mínimo nimo el riesgo de incendios y explosiones:

  Para lilimitar mitar al mínimo el riesgo de incendios y explosiones.   Nunca utilice ci cilindros lindros de gas comprimido para soportar la pieza de trabajo que esté soldando o cortando, y nunca utilice dichos cilindros como rodillos.   Nunca efectúe trabajos de corte o de soldadura en presencia de gases o vapores inflamables (por ejemplo de gasolina).   Utilice siempre un gas inerte o no inflamable, como el argón, el helio, el bióxido de carbono, el nitrógeno, el vapor de agua, para purgar cualquier tambor, recipiente o estructura hueca que se sospeche haya contenido una sustancia inflamable o explosiva, antes de soldarlos, calendarios, cortarlos, o aplicarles soldadura fuerte.   Ventile si siempre empre por taladrado o punzonado de agujeros, (según resulte adecuado) cualesquiera huecos estructurales, recipientes encamisados o piezas fundidas, de los que se sospechen que estén huecos, antes de comenzar cualquier trabajo de soldadura, calentamiento o aplicación de soldadura fuerte. Los gases se dilatan al calentarse. Los gases dilatados producen un aumento de presión si el espacio en el que están contenidos no es mayor que en el que estaban contenidos ant antes es de calentarlos. El incremento de presión puede ocasionar la explosión súbita de la parte que se esté soldando.   Nunca, bajo ningunas circunstancias, permit permita a que que se agregue, ni siquiera una pequeña parte de una carga extra de carburo, a una carga de agua en un generador de acetileno.   Nunca intente pasar gas de un cilindro a otro.   Nunca mezcle gases en un cilindro.   Nunca utilice un cilindro que tenga fugas de gas

 











 

2.1.2. Para mantener el mínimo la posibilidad de miembros mutilados o amputados: Coloque siempre las guardas adecuadas (conforme a las normas de la OSHA) sobre los equipos de transmisión de potencia 10

 

mecánica, como engranajes, ejes de transmisión o embragues, con los que pudieran entrar en contacto las manos y los dedos del soldador:   Nunca trabaje sobre andamios, plataformas o pasillos si no están están



provistos de pasamanos adecuados, cinturones de seguridad, o alguna otra guarda igualmente efectiva (de acuerdo con las normas de la OSHA).   Nunca tire las puntas sobrantes de los electrodos o de varillas varillas de



soldadura en donde puedan ser pisadas, haciendo que se resbalen y caigan los trabajadores.   Para prevenir retrocesos de llama (el que la llama vaya vaya de la punta del



soplete hacia el cilindro) utilice siempre válvulas de retención contra inversión o contrapresión en los cilindros, en los generadores, y, cuando sea posible, en el mango del soplete. 

  Para minimizar las posibilidades de combustión espontánea producida por mezcla de oxígeno con aceite o grasa, o de cobre con acetileno:  

Nunca mueva cilindros de oxígeno, válvulas, reguladores, mangueras ni

accesorios con las manos aceitosas, con guantes o con

equipo que tenga  

grasa.

Nunca permita que haya contacto del acetileno con cobre de alear, excepto en la punta o boquilla del soplete.

  Para poder hacer el cierre rápido del cil cilindro indro de acetil acetileno eno en un una a



emergencia:  

Nunca abra la válvula del cilindro de acetileno más de una y media vueltas.

 

Deje siempre la llave T o el manipulador colocados sobre el vástago de la válvula mientras esté en uso el acetileno

11

 

2.2.

PRÁCTICAS DE SEGURIDAD PARA SOLDADURA CON ARCO

2.2.1. Nunca ponga a trabajar generadores eléctricos accionados por motor motor de combustión interna dentro de edificios o zonas confinadas, a menos que se hayan tomado las providencias necesarias para extraer el monóxido de carbono que se produce. 2.2.2. Nunca deje que los cables de suministro de energía de las máquinas soldadoras portátiles se enreden con los cables de soldar, ni que queden lo suficientemente cerca de la operación de soldadura como para que su aislamiento pueda dañarse por chispas o por metal caliente. 2.2.3. Mantenga siempre las terminales de soldadura y los cables primarios de alimentación de energía fuera de escaleras, pasillos o puertas. 2.2.4. Repare o cambie in inmediatamente mediatamente los cables defectuosos. Desconecte la corriente antes de empalmar cables.

Utilice únicamente conectores

aislados para cable, del tipo de seguro de perno y que tengan una capacidad no menor que la del cable. 2.2.5. Apague siempre la máquina de soldar cuando la vaya a dejar por un período de tiempo prolongado (para ir al sanitario, a tomar la comida, al terminar el día de trabajo, etc.) 2.2.6. Nunca meta en agua un porta-electrodo caliente. 2.2.7. Mantenga siempre los cables de soldar limpios de grasa y aceite. 2.2.8. Nunca deje que los cables de soldar queden asentados en agua, en tierra, en zanjas, o en fondos de tanques. 2.2.9. Instale siempre las máquinas de soldar de ac acuerdo uerdo con las disposiciones del Código Nacional Eléctrico. 2.2.10.

Nunca haga reparaciones del equipo de soldadura sin desconectar

antes la corriente de alimentación de máquina. 2.2.11.

Nunca cambie el interruptor de polaridad estando la máquina bajo

carga. Espere hasta q que ue quede trabajando en vacío la máquina y se abra el circuito.

De llo o contrario puede quemarse la superficie de 12

 

contacto del interruptor, y el arco resultante puede causar lesiones al soldador. 2.2.12.

Nunca sobrecargue un cable de soldadura.

2.2.13.

Nunca trabaje una máquina con conexiones deficientes. Evita las

zonas húmedas y mantenga las manos y la ropa secas en todo momento. 2.2.14.

Nunca haga saltar un arco sobre un cilindro de gas a presión.

2.2.15.

No haga saltar un arco si está cerca alguien sin protección adecuada

para los ojos, careta o rejilla.

13

 

3. CUESTIONARIO   Aquí se da respuesta a las preguntas propuestas en la guía:

3.1.

¿Por qué es peligrosa la humedad para la máquina de soldadura?

La humedad en una máquina de soldadura no es buena debido a que el agua es buena conductora de la electricidad, lo q que ue hace posible que se pueda ocasionar un corto circuito, y puede ocasionar graves daños al personal que este manipulando el equipo. Otro factor a tener en cuenta con la humedad es que el equipo de soldadura tiene varios componentes metálicos que pueden ser afectados por la corrosión en contribuyendo al deterioro del equipo disminuyendo la vida útil y eficiencia del mismo equipo.

3.2.

¿Nombre algunas de las organizaciones norteamericanas que publican

especificaciones y normas relativas a las prácticas seguras en la soldadura y en el corte?                

American Welding Society (AWS) Compressed gas Association (CGA) American Petroleum Institute (API) La Aerospace Materlais Specifications (AMS) American Bureau of Shipping (ABS) Association for American Railroads (AAR) American National Standards lnstitute (ANSI) American Society for Testing of Materials, ASTM



  American Society of iron Automotive Engineers, SAE, and St Steel eel Institute, AISI, Mechanical echanical Engineers, ASME   American Society of M

 

14

 

Tabla N. º 1. Organizaciones Norteamericanas relacionadas con soldadura.

3.3.

ORGA NI NIZ ZACIONES ACIONES NO NORTEA RTEA MER ICANAS  

NORMAS  

American Welding Society

AWS

Instituto de Normas de los Estados Unidos de Norteamérica Compressed gas Association

USASI

National Fire Protection Association.

NFPA

CGA

¿Qué resultados producen las conexiones flojas?

La conexiones flojas producen gases altamente inflamables como lo es el acetileno se podría producir accidentes como quema de las mangueras por fuego en los lugares donde existen las conexiones flojas, explosiones y hasta incendios lo que conlleva a pérdidas humanas y materiales, y en menor medida la intoxicación por inhalación de gases y demás.

3.4. ¿Si un equipo de soldar va a ser usado en forma comercial, debe ser aprobado por ciertos laboratorios; mencione cuáles?

Tabla N.º 1. Organizaciones Norteamericanas relacionadas con soldadura.

NORMAS NO RMAS

ORGA NIZ NIZACIONES ACIONES NORTEA NORTEA MER ICANAS

AWS  USASI 

American Welding Society  Instituto de Normas de los Estados Unidos de Norteamérica 

CGA 

Compressed gas Association 

NFPA 

National Fire Protection Association 

3.5. ¿De el nombre del código que rige la instalación de las maquinas eléctricas para soldar? 15

 

CÓDIGO NACIONAL ELÉCTRICO.

3.6. ¿Cómo se pueden prevenir los incendios antes y durante la soldadura o el corte?    

Nunca encienda una llama contra un cilindro. Nunca use acetileno para sopletear una manguera nueva.   Nunca repare una manguera con cinta adhesiva o alambre.   Pruebe si hay fugas en las mangueras sumergiéndolas en agu agua a (con gas a la presión normal de trabajo en ellas). Pruebe las conexiones poniéndoles  jabonada y buscando si burbujean.   Nunca use fósforos para encender el soplete.   Use siem siempre pre el encendedor de fricción (chispero).   No intente volv volver er a encender un soplete con el metal caliente, particularmente en espacios cerrados. A veces los gases no encienden de inmediato Con el metal caliente y podría provocarse una explosión.                    

Nunca use un martillo o lllave lave de tuercas, para abrir la válvula de un cilindro. Nunca permita que una llama haga contacto con un cilindro. Nunca haga mal uso de los aparatos de seguridad o marcas de un cilindro. Use siempre las presiones correctas. No use el acetileno a presiones mayores de 15 lb/pul2 (1,06 kg/cm). Nunca cuelgue el soplete o las mangueras de las válvulas o de los reguladores de los cilindros. Conecte siempre el regulador adecuado a las válvulas del cilindro. Cuando esté abriendo un cilindro, no se pare frente a la válvula. Abra la válvula del cilindro de acetileno 1 vueltas solamente. Los cilindros deben estar siempre amarrados o asegurados de modo que no

puedan caerse. No se debe realizar el corte o soldadura en presencia de atmósferas explosivas, ni cerca de almacenamientos de materiales de fácil ignición.   Al soldar o cortar cerca de materiales explosivos, se debe tener especial cuidado para que las partículas calientes del resultado de la operación no se pongan en contacto con los combustibles.   El piso debe estar libre de materiales inflamables y demás en un radio de 11 metros. Cuando el piso es de madera o algún otro material de fácil combustión, este se debe tapar o humedecer.  

16

 

3.7.

¿Qué color de cristal debe usarse para soldar?

El cristal adecuado para soldar debe permitir que el soldador vea mientras está soldando y filtrar los rayos que hacen daño en la soldadura de arco, se usan lentes de color en las caretas. Estos lentes son generalmente verdes y graduados por números y se ofrecen en medidas estándar. Por ejemplo, los No. 6 son lentes ligeramente coloreados y los N 12 son lentes de colores oscuros. El grado más popular es el No. 10. Debido a que estos lentes son costosos, se protegen con vidrios claros o placas de plástico. También se fabrican lentes con graduación y bifocales, especiales para aquellos que necesitan corrección de la vista. 3.7.1. Remplace inmediatamente cualquier lente rot roto o o desportillado. 3.7.2. Proteja siempre los lentes de color con vidrios claros. 3.7.3. Asegúrese de usar el grado correcto de lentes.

Tabla Nº2. Tipos de lentes para cada tipo de soldadura

TIPO TIPO DE SOLDADUR SOLDADUR A

SOMB SOMB RA DE LOS LENTES LENTES

LUZ QUE QUE S E DE SVÍA DE L SOL. O COR TE

1.7-4

TRABAJOS DE VACIADO DE METAL EN HORNOS CORTE Y SOL. HECHOS CON GAS, Y SOL DE PUNTOS CORTE Y SOL. MEDIANOS CON GAS; SOL. Y CORTE

1.7-4

CON AR CO HAS TA DE 30 AMP  S OL OLD D A D UR A P E S A DA C ON G A S ; S OL . Y CORTE C ON  A R C O HA S TA D E 75 A AMP MP

6-7 0 8-9

 S OL Y C OR TE C ON A R C O HA S TA D E 200A MP

10-11

 S OL Y C OR TE C ON A R C O HA S TA D E 400 AMP A MP

12-13

 S OL Y C OR TE C ON A R C O A R R IB A D E 400 A MP

14

17

5 0

 

 3.8..  3.8

¿Qué precauciones se deben tomar al soldar tanques?  

 

No se debe hacer saltar un arco cerca de un cilindro de gas lleno.   Para la realización de cada práctica se debe ventilar siempre por taladros o

punzones de agujeros cilindros que se sospechen estén huecos antes de comenzar a soldar.   Se deben marcar siempre los cilindros vacíos, generalmente se marcan con la palabra “vacío”  “vacío”    Nunca se deben meter cilindros tanto de oxígeno, como de acetileno dentro de tanques a soldar.   Hay que tomar en cuenta las variaciones de presión que se presenten en los marcadores, ya que los gases se dilatan al calentarse produciendo un aumento de presión y ocasionando explosiones súbitas.

 3.9.. ¿ Por qué no debe cambiarse nunca la polaridad estando una máquina de  3.9 soldar con carga?  Es de vital importancia que en las prácticas de soldadura nunca se debe cambiar la polaridad ya que el equipo trabaje en vací vacío o y si se cambia la polaridad el circuito se abre, produciendo el cambio de cátodo como de ánodo y de esta manera puede quemarse la superficie de contacto del interruptor, y el arqueo resultante puede causar lesiones al soldador y hasta perder una vida humana.

3.10. ¿Cuáles son los humos tóxicos producidos por la soldadura? Existe gran variedad de gases que se desprenden durante el proceso de soldadura, estos gases pueden clasificarse de acuerdo a algunos tipos más comunes como son: Cada tipo que produce gases en su mayoría normalmente pueden ser MnS, PbS, CO2, SO2, H2, etc.  

Tipo de gas usado   Tipo de electrodo   Tipo de soldadura. a composición del rrecubrimiento ecubrimiento del electrodo   A lla  

Las condiciones de trabajo. 18

 

3.11. ¿Por qué se debe usar un encendedor de chispa en el equipo oxiacetilénico? Este instrumento llamado chispero está diseñado de tal forma que al realizar el frotamiento entre las piedras, las llama obtenida no produzcan pr oduzcan quemaduras; lo cual es muy fácil si se utiliza otro tipo de encendedores como los cerillos, o velas.

3.12. ¿Prepare una lista de 10 prácticas de seguridad que deben seguirse para ser mínimo el riesgo de incendios y/o explosiones al soldar?  

Siempre los cilindros de oxígeno y acetileno se deben dej dejar ar fuera de tanques o de otras zonas confinadas, donde exista protección para estos.   Nunca coloque una pieza de trabajo que vaya a calentarse o a soldarse sobre un piso de concreto, porque cuando este se calienta suficientemente puede                

fragmentarse y saltar en perjuicio de los soldadores o de otras personas. La mezcla de gases en un cilindro, debe evitarse ya que ocasiona un alto riesgo de accidente. No se debe intentar pasar gas de un cilindro a otro. Si un cilindro tiene fugas de gas, no lo utili utilice. ce. Nunca permita que se agregue un generador de acetileno. Ventile si siempre empre por taladros o punzones de agujeros cilindros que se sospechen estén huecos antes de comenzar a soldar. No utilice ci cilindros lindros de gas comprimido para soportar la pieza de trabajo que este soldando o cortando, y nunca utilice dichos cilindros como rodillos. Se debe evitar trabajar en proceso de soldadura o de ccorte orte en presencia de gases o vapores inflamables, porque pueden generar explosión. Utilice siempre un gas inerte o no inflamable para purgar cualquier recipiente que sospeche haya sido utilizado para almacenar material inflamable.

3.13. ¿A qué distancia mínima del material combustible se reduce al mínimo el riesgo relativo de incendio por trabajos de soldadura? Dentro de las normas de seguridad para trabajos de soldadura se debe mantener un perímetro mínimo para realizar trabajos cerca de materiales combustibles ya que requiere cuidados especiales como: alejar el material combustible del lugar de trabajo, por lo menos unos 11 metros y si no se puede mover entonces se deben cubrir los materiales con cubiertas a prueba de 19

 

llamas, o proteger con guardas de metal o de asbesto o con cortinas. Pero lo más recomendable es mantener este mínimo de distancia para evitar inconvenientes de accidentes.

3.14. ¿Anote en forma de lista las precauciones que deben observarse cuando el piso de la zona de aplicación de la soldadura es de un material combustible?            

Como primero se debe de tratar de aislar este tipo de superficies combustibles Se debe barrer para eliminar el polv polvo. o. En las partes más combustibles de debe humedecer con agua y colocar bajo la pieza un cubo con agua para recoger la escoria o chispas. Colocar un recipiente especial para recibir las piezas calientes. Procure cerrar todas las válvulas de oxígeno y acetileno cuando termine el trabajo. No deje gas en las mangueras. Trate de nunca realizar soldaduras por arco eléctrico, porque no se puede trabajar sobre suelo húmedo o mojado.

   

Conocer los sitios donde se encuentran los ex extintores. tintores. Si el piso es de madera (material combustible se debe proteger con una capa no combustible ojala de asbesto).   Se debe rretirar todo el material combustible del área donde se vaya a soldar o a cortar antes de empezar a trabajar.

3.15. ¿Cómo se averigua si un pedazo de metal está caliente o no? Los métodos más usados para darse cuenta si un pedazo de metal o una pieza está caliente, pueden ser los más usados como son los siguientes:  

El primer mét método odo sería una inspección visual, para los aceros si este tiene coloración rojo, cereza, amarilla rojiza, es un anuncio de que el material se encuentra caliente. determinar erminar acercando un poco la mano, si el metal   De igual manera se puede det está caliente este irradiara calor, el cual se sentirá en la mano.   También se puede determinar, agregando gotas de agua sobre el metal, si el agua burbujea es un síntoma de que ese metal está caliente.

3.16. ¿Qué precaución debe observarse siempre que haya un material combustible expuesto al metal fundido o a la escoria caliente procedentes de trabajos de corte o de soldadura? 20

 

Debido a la diferencia de temperatura presentada por las gotas de metal o escoria se debe tratar de alejar lo más posible para que no caigan chispas o metal caliente, y puedan provocar incendios o accidentes, o quemaduras al personal, ya que esto es contra producente en una empresa.

3.17.

¿Cuándo deben usarse las gafas de seguridad?

Siempre y cuando se mantengan expuestos los ojos ya sea a partículas sólidas o a alguna intensidad de luz muy elevada, por esto las gafas de seguridad se deben utilizar en cualquier proceso que derive a un desprendimiento de metal, así estas se deben usar desde el esmeril hasta en el momento en que se vaya a realizar la soldadura con el fin de evitar la absorción del arco sin protección. También durante la remoción de la escoria se deben utilizar las gafas de seguridad.

3.18. ¿Qué consecuencias dolorosas tiene el arco eléctrico para el soldador?  

Recibir descarga eléct eléctrica rica la cual produce una violenta reacción incluso la muerte.   Quemaduras por arco producidas por los rayos ultravioleta y los infrarrojos.   Una irritación simi similar lar a la que causa la arena en los ojos, a causa de observar el arco directamente sin protección.   Quemadura por calentamiento.

3.19. ¿Qué marca hace un soldador en un cilindro de gas para indicar que está vacío? Existen varias maneras pero las más comunes son colocar una etiqueta donde anuncie que este esta vació o marcado con un marcador, sobre la pieza o elemento visible.

3.20. ¿Qué cuidados se deben tener en el manejo de cilindros de oxígeno y acetileno?  

Use solamente la llave’ de tuercas aprobada. Tenga cuidado del lugar hacia donde deja escapar los gases. Coloque de nuevo los protectores de las válvulas de los cilindros. 21

 

 

No permita que se caigan o sean sometidos a calor excesivo.   Los cilindros deben estar en posición vertical y encadenados a la carretilla para cilindros o pared.   No aplique demasiada fuerza con la llave de tuercas. a válvula del cilindro de acetileno más de 1-1/2 vueltas.   No abra lla

             

Compruebe que no haya fugas en las conexiones. Cuando se transporten los cilindros debe asegurarse que las tapas de protección de válvulas estén en su lugar. Para evitar que los manómetros y reguladores se dañen se debe abrir los cilindros lentamente. Almacene el equipo en un lugar adecuado. Asegúrese de tener libres de aceite o grasa las manos y los guantes. Los cili cilindros ndros se deben mantener limpi limpios os de aceite o grasas. Los cili cilindros ndros defectuosos deben devolverse de inmediato. Nunca se debe encender el arco contra el cilindro. Compruebe el buen estado de las roscas antes de hacer llas as conexiones.

 

Colocar los cilindros de oxígeno y acetileno juntos en un lugar donde van a ser usados y asegurarlos para que no se caigan.   Los cilindros de ambos gases están s sobre obre presionados y deben ser manejados con cuidado.

3.21. ¿Qué material de tela se usa también como sustituto de la ropa preferida de cuero? Existen muchos sustitutos, sustitutos, pero los más adecuados, cómodos, resistente al calor, no conductor del calor, no combustible fácilmente, solo ciertas fibras sintéticas resisten la radiación, Si no se dispone de ropa de cuero (asbesto o carnaza), es preferible la de lana a la de algodón, porque no arde con tanta facilidad, la ropa de algodón en caso de usarse debe tratarse químicamente, para reducir su inflamabilidad y poder evitar graves accidentes.

3.22. ¿Qué número de vidrio es el recomendado para soldar con acetileno y por qué? Según la norma para soldar con acetileno es recomendable usar determinado tipo de vidrio, existen varios seis o siete tipos para soldadura con gas y soldadura mediana con gas, se utilizan gafas con vidrio tipo DIN 4662; para soldadura pesada se usan lentes con sombra ocho o nueve, claro que existen

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combinaciones de los mismos para para mejorar el proceso de visión a la hora de aplicación del metal.

3.23. ¿Qué precauciones deben tomarse para trabajar con generadores impulsados por motores de combustión interna, cuando se les tiene dentro de edificios o zonas confinadas? La mayoría de normas especifican las precauciones que se deben tomar irán determinadas por el tipo de generador a utilizar, pero generalmente se debe contar con dispositivos para extraer el m monóxido onóxido de carbono que se produce este equipo, para extraer o para diluir los gases que se producen. Deben realizarse por medio de extractores o respiradores conectados a una línea de aire, o las mascarillas de nariz, dan protección respiratoria para todos los tipos de contaminantes, y generalmente son el equipo preferido y otros más.

3.24. ¿Qué situación biológica se presenta en un soldador después de inhalar humos de cobre en exceso del límite de concentración generalmente aceptado?

Tabla Nº3. Síntomas de un soldador después de haber inhalado humos de cobre. NUMERO SÍNTOMAS 1

Dolor de cabeza. 

2

Estado de escalofríos. 

3

Fiebre. 

4

Nauseas. 

3.25. Para soldar un tanque que almacena gasolina, ¿cómo se debe hacer un procedimiento sin accidentes?  

Se realiz realizara ara un mantenimiento preventivo de limpieza para asegurarse que el tanque está limpio y no mantiene residuos combustibles, que puedan causar algún tipo de accidente que pueda cobrar afectados o vidas humanas.   Siempre se debe ventilar por taladrado o punzonado de agujeros, cualquier hueco estructural, recipientes encamisados o piezas fundidas. Los gases 23

 

dilatados producen un aumento de presión, si el espacio en el que están contenidos no es mayor y así evite inconvenientes.   Se puede realizar haciendo un vaciando total y llenándolo varias veces con agua, o con distintas soluciones químicas o con vapor. Se deben utilizar siempre gases inertes como Helio, Argón, bióxido de carbono, nitrógeno, vapor de agua, para purgar cualquier tambor, cilindro o tanque que se sospeche haya contenido una sustancia inflamable o explosiva antes de soldarlos, calentarlos, cortarlos o aplicarles soldadura fuerte.

3.26. ¿Describa el dispositivo de ventilación que comúnmente se usa en cada estación de soldadura. ¿Qué volumen de corriente de aire debe producir este dispositivo? El sistema de ventilación estará relacionado con la cantidad de gases producidos dentro del taller, siempre se usan dispositivos individuales, en forma de escafandras o de eyectores de aire comprimido, para la extracción o disolución de los gases o humos. La escafandra o capuchón debe consistir por lo menos en una parte superior y por lo menos dos laterales que circunden al soldador. El capuchón o tubo de ventilación debe proveer una corriente de aire no menor a 100 pies por minuto [4-6].

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4. CONCLUSIONES Después de haber realizado la práctica en el laboratorio y sus respectivos cálculos se puede concluir lo siguientes puntos:   Dentro del trabajo practica ya en la industria se pueden encontrar condiciones del taller de soldadura en donde existen piezas a soldar con una serie de deposiciones como la grasa, arena y otras, por esto se debe limpiar convenientemente los materiales que se van a soldar teniendo en cuenta las precauciones necesarias acerca de que sustancias se encontraban en contacto con el material, además de tener un adecuado orden de los materiales en el taller para evitar accidentes de trabajo por inflamación y otras causas que conlleven a un accidente grave. 



  Existen diversos parámetros que cada soldador debe cumplir para el desarrollo de una práctica de soldadura, estos parámetros se ven afectados en la medida que el soldador no cumpla los requisitos mínimos para la práctica y de esta forma se generen graves accidentes que en la mayoría de los casos se producen por la misma imprudencia del mismo trabajador al no acatar las reglas.



  Existen muchas función de un ingeniero dent dentro ro de un tall taller er de soldadura pero sin duda la función más importante que debe cumplir el ingeniero es verificar que cada una de estas reglas se cumpla al pie de la letra y poner sanciones, ya que es preferible una sanción que una vida humana o una incapacidad. ,Al que tener bastante cuidado cuando se trabajarse a temperaturas elevadas, ya que pueden producirse lesiones severas que afectan tanto al trabajador en salud como a la empresa económicamente.  



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BIBLIOGRAFÍA [1]. Ing. Esp. ERNESTO CAMARGO S. “Guía N. º1 Practicas de laboratorio de Soldadura. [2]. HERMANN PROBS. “Manual de Soldadura Universal” Modulo I. Programa de Capacitación Laboral- CAPLAB. Agencia Suiza para el Desarrollo y la Cooperación- Cosude. Págs. Consultadas: 76 76 –  – 99.  99. [3]. Ing. Esp. ERNESTO CAMARGO S. “Guía N. º1 Practicas de laboratorio de Soldadura [4]. SCHIMPKE, Paul. HORN A., A., Hans. “ tratado tratado General de Soldadura. Tomo II. Soldadura Eléctrica”  Eléctrica” . Editorial Gustavo Gili S.A. Cuarta Edición. 1969.

[5-6].

D. SEFERIAN, P. CHEVENARD,” Las soldaduras, técnica y control,

edi ciones” ciones” URMO, s.a. 1965.  1965. 

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