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Código: MEP-QA-IT-001
MOTA ENGIL PERU
Versión 00
INFORME TECNICO
Fecha: 03/07/2019
INFORME TÉCNICO Nº 007 – 19
TRABAJO REALIZADO
: INSPECCIÓN VISUAL DE SOLDADURA DE ESTRUCTURAS METALICAS.
ANALISTA
:
ING. JORGE VILELA ORDINOLA SUPERVISOR DE CALIDAD MEP
LUGAR Y FECHA DE EJECUCION : TALLERES DE PINTURA MIMCO,
06 DE SEPTIEMBRE DEL 2019 1.
OBJETIVO
El objetivo del presente reporte es evidenciar los defectos encontrados en la inspección realizada a las estructuras metálicas, asi como también brindarle a nuestro contratista las recomendaciones para un mejor control en la inspección de los cordones de soldadura en las estructuras metalicas y así evitar atrazos de entrega por los reprocesos debido a una mala aplicación e inspección. 2.
ALCANCES
Los alcances del proyecto PORT MARINE FACILITES en lo que respecta a la inspección de soldadura tanto en la fabricación y montaje de estructuras de acero soldadas. Cuando este código se estipule en los documentos del contrato, se tendrá por parte del contratista el cumplimiento de todas las disposiciones del código. 3.
ANTECEDENTES
En el proyecto PORT MARINE FACILITIES, se realizarán trabajos de fabricación y montaje de estructuras metálicas, para ello el cliente, entrega a Mota Engil, elementos estructurales de como vigas cajón, vigas laminadas y pile caps las cuales correspondes a ASTM 709 X52, a las cuales se deberán realizar la inspección visual de los cordones de soldadura las cuales deben ser aprobados
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Fecha: 03/07/2019
bajo los criterios de aceptación de la Norma AWS D1.1 edición 2015 antes de pasar a la operación sub siguiente. 4.
NORMAS APLICABLES
Norma AWS D1.1 EDICION 2015
5.
INSPECCION VISUAL
La inspección visual se realizará de acuerdo a los criterios de aprobación para soldadura de fabricación y montaje incluidos los requisitos para metales base, consumibles de soldadura, técnicas de soldadura, detalles soldados, reparación de materiales y montaje, mano de obra, reparación de soldaduras. 6.
DISCONTINUIDADES ENCONTRADAS
Las discontinuidades encontradas en los elementos inspeccionados son las siguientes: Pile caps 1PC4:
-
Falta de Fusion
-
Sobre esfuerzos
-
Cordones irregulares
-
socavaciones
Pile Caps 1PC17:
-
Falta de Fusion
-
Sobre esfuerzos Poros aislados
Pile Caps 1PC18:
-
Cordones cortados por esmeril
-
Sobre esfuerzos
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7.
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SOLUCIONE Y RECOMENDACIONES
Falta de Fusión
SOLUCIÓN
Se tendrá que eliminar del metal de soldadura o partes del metal base se puede realizarse por esmerilado o ranurado. La superficie debe limpiarse exhaustivamente antes de soldar. RECOMENDACIONES
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La repara reparación ción ttendrá endrá q que ue sser er realiz realizada ada po porr un personal cali calificado ficado y con ex experiencia periencia comprobada.
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Se tendrá que realizar un WPS ccalificado alificado de reparación yya a que el material se sometara a otro tratamiento térmico el cual puede endurecer y/o cristalizar el material.
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Realizar nuevamente todos los ensayos no destructivos (E (END) ND) para asegurar que lla a reparación ha sido conforme. CORDONES IRREGULARES
SOLUCIÓN
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Se tendrá que elimina eliminarr del m metal etal de soldadura el ccual ual se puede realiz realizarse arse por esmerilado. La superficie debe limpiarse exhaustivamente antes de soldar.
RECOMENDACIONES
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La repara reparación ción ttendrá endrá q que ue sser er realiz realizada ada po porr un personal calificado y ccon on ex experiencia periencia comprobada.
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Se tendrá que realiz realizar ar un WPS calificado de reparación ya qu que e el material se someterá a otro tratamiento térmico el cual puede endurecer y/o cristalizar el material.
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Realizar nuevamente todos los ensayos no destructivos (END) para asegurar que lla a reparación ha sido conforme. SOCAVACIONES
SOLUCIÓN
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Se tendrá que elimina eliminarr del m metal etal de soldadura el cual se puede realiz realizarse arse por esmerilado. La superficie debe limpiarse exhaustivamente antes de soldar.
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Fecha: 03/07/2019
RECOMENDACIONES
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La repara reparación ción ttendrá endrá q que ue sser er realiz realizada ada po porr un personal calificado y ccon on ex experiencia periencia comprobada.
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Se tendrá que realiz realizar ar un WPS calificado de reparación ya qu que e el material se someterá a otro tratamiento térmico el cual puede endurecer y/o cristalizar el material.
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Realizar nuevamente todos los ensayos no destructivos (END) para asegurar que lla a reparación ha sido conforme.
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