Industria Nacional Del Cemento (INC)

 

INDICE INDICE............................................................................................................2 INTRODUCCIÓN............................................................................................3 PLANTEAMIENTO.........................................................................................4 OBJETIVOS....................................................................................................5 MARCO LEGAL..............................................................................................6 Ley de Creación..........................................................................................6 MARCO TEORICO.........................................................................................7 Industria Nacional del Cemento (INC)...........................................................7 MARCO INSTITUCIONAL..........................................................................8 Misión..........................................................................................................8 Visión..........................................................................................................8 Valores........................................................................................................8 Datos de la Empresa..................................................................................9 ORGANIGRAMA..........................................................................................10 Proceso de Fabricación del cemento...........................................................11 Impacto ambiental de la INC........................................................................15 Impactos ambientales potenciales...........................................................15 Emisiones de partículas a la atmósfera....................................................16 CONCLUSION..............................................................................................17 BIBLIOGRAFIA.............................................................................................18  ANEXOS.......................................................................................................  ANEXOS........................................................................... ............................19 19

 

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INTRODUCCIÓN

 A orillas del majestuoso Río Paraguay, en la ciudad de Vallemí, distrito de San Lázaro, departamento de Concepción se encuentra la cantera de la mayor  empresa de cemento del Paraguay. Fundada en 1949 como empresa privada y luego de una quiebra técnica pasa a manos del gobierno paraguayo la INC es una de las empresas mas importantes del Paraguay. Su producto es el cemento que es el conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcillas calcinadas y posteriormente molidas que tienen la propiedad de endurecerse en contacto con el agua. Este no es producto de una mera actividad extractiva, sino que es el resultado de varias transformaciones. Esta industria si bien no es catalogada como una clásica industria química, demanda de un proceso de producción complejo El pre prese sente nte trabaj trabajo o de inv invest estiga igació ción n tra trata ta de la Ind Indust ustria ria Nac Nacion ional al del Cemento del Paraguay dividiéndose en su marco legal regulatorio, su historia de fundación y el marco institucional. A demás , trataremos en forma breve sobre el proceso de fabricación del cemento y el impacto ambiental producido por esta industria.

 

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PLANTEAMIENTO La Industria Nacional del Cemento (INC) es el pulmón de la ciudad de Vallemí, ya que el 80 % de las familias dependen directa e indirectamente de la fá fábr bric ica a ce ceme ment nter era a de la ci ciud udad ad,, el 20 20% % rest restan ante te se de dedi dica can n al come comerc rcio io,, extracción minera, producción de cal, agricultura en menor escala y una pequeña cantidad de ganaderos. INC constituye una herramienta fundamental de desarrollo para el Paraguay. Se considera de suma importancia conocer su historia y su función como industria paraguaya.

 

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OBJETIVOS

Objetivo General  Analizar, plantear y revelar todo lo referente a la Industria Nacional del Cement Cem ento o en sus campo camposs mas impor importan tantes tes,, ten tenien iendo do en cue cuenta nta que es una una industria indispensable para el país.

Objetivo Especifico 

Identificar los decretos y leyes acerca de la INC



Investigar la historia de la INC



 

 Analizar el proceso de de fabricación del cemento cemento Explicar la Visión y Misión de la INC Considerar el impacto ambiental producido por la industria.

 

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MARCO LEGAL Ley de Creación LEY N° 126/69 QUE CREA LA ENTIDAD DENOMINADA INDUSTRIA NACIONAL DEL CEME CE MENT NTO O CO COMO MO EN ENTE TE AU AUTA TARQ RQUI UICO CO Y SE ESTA ESTABL BLEC ECE E SU CA CART RTA A ORGANICA.

LA HONORA HONORABLE BLE CÁMAR CÁMARA A DE REPRES REPRESENT ENTANT ANTES ES DE LA NAC NACIÓN IÓN PARAGUAYA SANCIONA CON FUERZA DE LEY: I- NATURALEZA, DENOMINACIÓN Y DOMICILIO  Art. 1º.- Créase la entidad autárquica denominada Industria Nacional del Cemento Descentralizada de la Administración Pública, de duración ilimitada, con person per sonerí ería a jur jurídi ídica ca y pat patrim rimon onio io propio propio.. Esta Esta ent entida idad d a las dispos disposici icione oness de derecho privado, en todo lo que estuviese en oposición a las normas contenidas en la presente Ley.  Art. 2° - La Industria Nacional del Cemento tendrá su domicilio legal en su domi do mici cililio o le lega gall en la cu cuid idad ad de As Asun unci ción ón,, pu pudi dien endo do es esta tabl blec ecer er ag agen enci cias as y repr repres esen enta taci cion ones es en el pa pais is o en el ex extr tran anje jero ro.. So Sola lame ment nte e lo loss ju juzg zgad ados os y tribunales de la capital de la República tendrán competencia para conocer de todos los asuntos judiciales en que la misma actúe como demanda.  Art. 3°- Las relaciones de la industria Nacional del cemento con el Poder  Ejecut Eje cutivo ivo serán serán man manten tenida idass por condu conducto cto de dell Minist Ministeri erio o de Ind Indust ustria ria y Comercio. Para sus operaciones industriales, comerciales y funcionales, podr po drá á es esta tabl blec ecer er vínc víncul ulos os di dire rect ctos os co con n la lass de demá máss de depe pend nden enci cias as gubernativas.

 

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MARCO TEORICO Industria Nacional del Cemento (INC)

Logo corporativo INC

Fundada en 1949 como empresa privada, Iba a ser una empresa privada llamada Vallemi S.A., mediante el aporte de capitales extranjeros, incorporándose el grup grupo o alem alemán án THIS THISSE SEN, N, pe pero ro el gr grup upo o empr empres esar aria iall no pu pudo do so sost sten ener er la producción que arrancaba en 1952, por lo que el Estado Paraguayo incorpora esta industria a su cartera, , en el cual comenzaron las instalaciones del primer  horno. En 1952 comenzó a operar la cementera Vallemí S.A. y esto funcionó hasta 1968, cuando la industria queda fuera de servicio y se desmantela todo el equipo obso ob sole leto to.. Un añ año o de desp spué uéss camb cambia ia el no nomb mbre re a IN INC, C, pe pero ro si sin n prod produc ucci ción ón,, Paraguay en esa oscura época importaba el cemento de Europa y otros países de sudamérica. En 1976 arranca nuevamente y es ampliada en 1979 para abarcar  mayor producción. Las nuevas obras de lo que sería la INC se inician tanto en Vallemí como en Villeta en 1982 y la Planta de clínker de Vallemí en 1985. La in indu dust stri ria a ce ceme ment nter era a pr proc oces esa a como como ma mate teri ria a prim prima a pa para ra ob obte tene nerr el cemento piedra caliza, arcilla y hierro, las que se mezclan, se chancan, trituran y muelen. Se homogeniza la mezcla molida y se la lleva a un proceso de pre calcinación en un intercambiador de calor en contracorriente se calcinan. La mezcla mez cla pre calcin calcinad ada a ingres ingresa a a un hor horno no rot rotati ativo, vo, en el que se des desarr arroll ollan an

 

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reacciones físicoquímicas, calcinándose calcinándose la mezcla hasta el punto fundente, dando origen al Clinker. El Clinker se somete a un proceso de enfriamiento rápido y luego se muele agregando una pequeña proporción de yeso (sulfato de calcio), con la molienda se obtiene el cemento como un producto finamente pulverizado. Luego vienen los procesos de almacenado, envasado, paletizado y despacho.

MARCO INSTITUCIONAL La Industria Nacional del Cemento (INC) es una Empresa Pública creada por Ley Nº 126/69, que la l a convierte en ente autárquico. Es la cementera estatal de la República del Paraguay dedicada a la industrialización y comercialización del cemento portland, y que contribuye al desarrollo económico nacional. Tiene por objeto potenciar y diversificar la producción y aplicación del cement cem ento, o, opt optimi imizan zando do rec recurs ursos os indust industria riales les,, ad admin minist istrat rativo ivoss y co comer mercia ciales les,, ejecutando planes de mitigación de impacto ambiental, para logar la excelencia en el servicio y la satisfacción del cliente.

Misión Propor Pro porcio cionar nar pro produ ducto ctoss de primer primera a calid calidad, ad, sat satisf isfac acer er la demand demanda a del sector de la construcción y contribuir a la economía nacional.

Visión Ser la ind indust ustria ria cement cementera era líder líder en el mer merca cado do nacio nacional nal,, sus susten tentab table le innovadora y competitiva; clave para el desarrollo económico y social del país.

Valores Respeto:  Brindar un trato agradable y cortés en la comunidad, en el lugar 

laboral y en cualquier relación interpersonal siendo esta acción garantía de transparencia. Honestidad: Involucra puntualmente el respeto, el cuidado y la protección

de los bienes públicos, actuando con honradez y decencia.

 

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Responsabilidad:  Reconocer y hacerse cargo de las funciones asignadas, asignadas,

de las acciones y sus consecuencias. Transparencia:  Disponer de manera permanente información pública de la

ejecución de las acciones y gestiones realizadas por la l a empresa. Eficiencia:  Opt Optimiz imizar ar y maximi maximizar zar tiempo tiempo,, rec recurs ursos os y dec decisi isione oness par para a

alcanzar los objetivos institucionales proyectados. Compromiso:  Asumir con lealtad y disciplina los objetivos institucionales y

adoptarlos como propios. Equidad: Dar a cada quien según su capacidad sin favoritismo manifiesto. Imparcialidad:  Adopt Adoptar ar dec decisi isione oness bas basada adass en hechos hechos y arg argum ument entos os

válidos y verificables, sin tratamientos especiales de ninguna índole. Espíritu de servicio: Colaborar con los demás con el fin de obtener la

equidad y bienestar de las personas, con actitud genuina logrando un mejor  desempeño del equipo. Trabajo en Equipo:  Espíritu de cooperación entre los colaboradores en

sus funciones, para lograr el objetivo de la empresa. Ig Igua uald ldad ad y No Di Disc scri rimi mina naci ción ón:: Te Tene nemo moss lo loss mi mism smos os de dere rech chos os y

obligaciones sin distinción de raza, religión, género, estado civil, condición física o filiación política, un trato justo y equitativo entre las personas.

Datos de la Empresa Denominación Denominació n o razón social: Industria Nacional del Cemento Domicilio Legal: Tte. Alcorta esq. Avda. Fernando de la Mora Asuncion –

Paraguay Servi Se rvicio cio de Nor Normal maliza izacio cion n y Cer Certifi tificac cacion ion:: INTN – G-0493, Normas

Paraguayas NP 17 044 80 Numero de Identificacion Tributaria: 80000089-7 Giro Gi ro de la Em Empr pres esa: a:  Expl Explot otac acio ion n de mate materia ria prim prima, a, Prod Produc ucci cion on y

Comercializacion de Cemento

 

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Rotu Ro tulo lo Co Come merc rcia ial: l: Ce Ceme ment nto o Vall Vallem emii Prod Produc ucto toss de la IN INC C (In (Indu dust stria ria

Nacional del Cemento)  

 

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ORGANIGRAMA

 

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Proceso de Fabricación del cemento El proceso de fabricación del cemento comprende las siguientes etapas principales: 1.

Obtención y preparación de materias primas

El pr proc oces eso o de fa fabr bric icac ació ión n de dell ceme cement nto o se in inic icia ia co con n lo loss es estu tudi dios os y evaluación minera de materias primas (calizas y arcillas) necesarias para la producci prod ucción ón de clinker , una vez evaluada evaluada se tramita la concesión concesión o derecho derechoss sobre la cantera. •

Caliza y marga para el aporte de CaO.

•

Arc Arcilla illa y piz pizar arra rass pa para ra el apor orte te del res resto óxi xid dos os..

Como segundo paso se complementan los estudios geológicos, se planifica la ex expl plot otac ació ión n y se in inic icia ia el pr proc oces eso: o: de pe perf rfor orac ació ión, n, qu quem ema, a, remo remoci ción ón,, clasificación, cargue y transporte de materia prima.

Las materias primas esenciales -caliza, margas y arcilla- que son extraídas de canteras, en general próximas a la planta, deben proporcionar los elementos esenciales en el proceso de fabricación de cemento: calcio, silicio, aluminio y hierro. Muy habitualmente debe apelarse a otras materias primas secundarias, bien naturales (bauxita, mineral de hierro) o subproductos y residuos de otros proc proces esos os (cen (ceniz izas as de ce cent ntra rall té térm rmic ica, a, esco escoria riass de si side deru rurg rgia ia,, aren arenas as de fundición, ...) como aportadoras de dichos elementos. El material resultante de la voladura es transportado en camiones para su trituración, los mismos que son cargados mediante palas o cargadores frontales de gran capacidad. La trituración de la roca, se realiza en dos etapas, inicialmente se procesa en una chancadora primaria, del tipo cono que puede reducirla de un tamaño máximo de 1.5 m hasta los 25 cm. El material se deposita en un parque de almacenamiento. Seguidamente, luego de verificar su composición química, pasa a la trituración secundaria, reduciéndose reduciéndose su tamaño a 2 mm aproximadamente.

 

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El material triturado se lleva a la planta propiamente dicha por cintas transportadoras, depositándose en un parque de materias primas. En algunos casos se efectúa un proceso de pre-homogeneización. pre-homogeneización. Este material es transportado y almacenado en un silo del cual se alimenta el molin molino o de cr crud udo. o. Allí Allí mi mism smo o se tien tienen en do doss si silo loss má máss co con n lo loss ma mate teri rial ales es correctivos (minerales de hierro y caliza correctiva alta). Se dosifica dependiendo de sus características; y mediante básculas el material al molino de harina (o crudo).

2.

Molienda y cocción de de ma materias pr primas

Esta etapa comprende la molienda de materias primas (molienda de crudo), por molinos de bolas, por prensas de rodillos o a fuerza de compresión elevadas, que producen un material de gran finura. Con la molienda se logra reducir el tamaño de las partículas de materias para que las reacciones químicas de cocción en el horno puedan realizarse de forma adecuada. El molino muele y pulveriza los materiales hasta un tamaño

medio de 0.05 mm. El material molido debe ser homogeneizado para garantizar la efectividad del proceso de clinkerización mediante una calidad constante. Este procedimiento se efectúa en silos de homogeneización. El material resultante constituido por un polvo de gran finura debe presentar una composición química constante. El horno debe recibir una alimentación químicamente homogénea. Esto se consigue mediante el control de la correcta dosificación de los materiales que forman la alimentación al molino de crudo.

3.

Procesos de de ffaabricación d deel ccllínker 

Clinker Se define clínker como el producto obtenido por fusión incipiente de materiales arcillosos y calizos que contengan óxido de calcio, silicio, aluminio y fierro en cantidades conveniente convenientemente mente calculadas. El clinker es un producto intermedio en el proceso de elaboración de cemento. Una fuente de cal como las calizas, una fuente de sílice y alúmina como las arcillas y una fuente de óxido de hierro se mezclan apropiadamente, se muele

 

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fifin namen amente te y se cal alci cina nan n en un horn horno o apro aproxxim imad adam amen ente te a 1,50 1,500 0 grad grados os centígrados, obteniéndose el denominado clinker de cemento Pórtland. El horno es el elemento fundamental para la fabricación del cemento. Está constituido por un tubo cilíndrico de acero con longitudes de 40 a 60 m y con diámetros de 3 a 6 m, que es revestido interiormente con materiales refractarios, en el horno para la producción del cemento se producen temperaturas de 1,500 a 1,600°C, dado que las reacciones de clinkerización se encuentra alrededor de 1,450°C. El clinker que egresa al horno de una temperatura de 1,200 °C pasa lueg luego o a un pr proc oces eso o de en enfr fria iami mien ento to rá rápi pido do po porr en enfr fria iado dore ress de pa parr rrililla la.. Seguid Segu idam amen ente te po porr tr tran ansp spor orta tado dore ress metá metálic licos os es llllev evad ado o a un una a ca canc ncha ha de almacenamiento. En función de cómo se procesa el material antes de su entrada en el horno de clínker, se distinguen cuatro tipos de proceso de fabricación: vía seca, vía semi-seca, vía semi- húmeda y vía húmeda.  A.

Proceso de vía sseca eca

La materia prima es introducida en el horno en forma seca y pulverulenta. El sistema del horno comprende una torre de ciclones para intercambio de calor en la que se precalienta el material en contacto con los gases provenientes del horno. B.

Proceso de vía húmeda

Este Es te pr proc oces eso o es ut utililiz izad ado o no norm rmal alme ment nte e pa para ra ma mate teri rias as prim primas as de al alto to contenido en humedad. El material de alimentación se prepara mediante molienda conjunta del mismo con agua, resultando una pasta con contenido de agua de un 30-40 % que es alimentada en el extremo más elevado del horno de clínker. C.

Pro Procesos esos de vía vía sem emii-ssec eca a y se semi mi-h -hú úme med da

El material de alimentación se consigue añadiendo o eliminando agua respec res pectiv tivame amente nte,, al mat materi erial al obt obteni enido do en la mol molien ienda da de cru crudo. do. Se ob obtie tienen nen "pellets" o gránulos con un 15-20 % de humedad que son depositados en parrillas móviles a través de las cuales se hacen circular gases calientes provenientes del

 

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horno. Cuando el material alcanza la entrada del horno, el agua se ha evaporado y la cocción ha comenzado. En todos los casos, el material procesado en el horno rotatorio alcanza una temperatura entorno a los 1450º. Es enfriado bruscamente al abandonar el horno en enfriadores planetarios o de parrillas obteniéndose de esta forma el clínker.

4.

Molienda de Cemento

El proceso de fabricación de cemento termina con la molienda conjunta de clínker, yeso y otros materiales denominados "adiciones". "adiciones". Los materiales utilizables, que están normalizados como adiciones, son entre otros: 

Escorias de horno alto



Humo de sílice



Puzolanas naturales



Cenizas volantes



Caliza

En fu func nció ión n de la comp compos osic ició ión, n, la resi resist sten enci cia a y otra otrass ca cara ract cter erís ístitica cass adicionales, el cemento es clasificado en distintos tipos y clases. La molienda de cemento se realiza en equipos mecánicos en las que la mezcla de materiales es sometida a impactos de cuerpos metálicos o a fuerzas de compresión elevadas. Para ello se utilizan los siguientes equipos: 

Prensa de rodillos



Molinos verticales de rodillos



Molinos de bolas



Molinos horizontales de rodillos

Una vez obtenido el cemento se almacena en silos para ser ensacado o cargado a granel.

 

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Impacto ambiental de la INC La in indu dust stri ria a del del ceme cement nto o tien tiene e un im impa pact cto o am ambi bien enta tall ne nega gatitivo vo importante para la salud, en función de su localización con relación a centros poblados. La industria del cemento incluye las instalaciones con hornos que emplean el proceso húmedo o seco para producir cemento de piedra caliz ca liza, a, y las que emplea emplean n agrega agregado do liv livian iano o par para a pro produ ducir cirlo lo a pa partir rtirde de esquisto o pizarra. Se utilizan hornos giratorios que elevan los materiales a tempe tem perat ratura urass de 140 1400 0 °C. La Lass mat materi erias as pri prima mass pri princi ncipal pales es son son pie piedra dra caliza, arena de sílice, arcilla, esquisto, marga y óxidos de tiza. Se agrega síl sílice ice,, alu alumin minio io y hierro hierro en forma forma de are arena, na, arc arcill illa, a, bau bauxit xita, a, esq esquis uisto, to, mineral de hierro y escoria de alto horno. Se introduce yeso durante la fase final del proceso. La tecnología de hornos de cemento se emplea en todo el mundo.

Usualmente, las plantas de cemento se ubican cerca de las canteras de piedra caliza a fin de reducir los costos de transporte de materia prima.

Impactos ambientales potenciales Lass plan La planta tass de ce ceme ment nto o pued pueden en tene tenerr im impa pact ctos os am ambi bien enta tale less posi po sititivo voss en lo que que se re rela laci cion ona a co con n el mane manejo jo de lo loss de dese sech chos os,, la te tecn cnol olog ogía ía y el pr proc oces eso o so son n mu muyy ap apro ropi piad ados os para para la reut reutililiz izac ació ión n o destrucción de una variedad de materiales residuales, incluyendo algunos desperdicios peligrosos. Asimismo, el polvo del horno que no se puede reciclar en la planta sirve para tratar los suelos, neutralizar los efluentes ácidos de las minas, estabilizar los desechos peligrosos o como relleno para el asfalto. Los impactos ambientales negativos de las operaciones de cemento ocurren en las siguientes áreas del proceso: manejo y almacenamiento de los materiales (partículas), molienda (partículas), y emisiones durante el enfriamiento del horno y la escoria (partículas o "polvo del horno", gases de combustión que contienen monóxido (CO) y dióxido de carbono (CO2),

 

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hidrocarburos, aldehídos, cetonas, y óxidos de azufre y nitrógeno). Los contaminantes hídricos se encuentran en los derrames del material de alimentación del horno (alto pH, sólidos suspendidos, sólidos disueltos, principalmente potasio y sulfato), y el agua de enfriamiento del proceso (calor residual). El escurrimiento y el líquido lixiviado de las áreas de almacenamiento de los materiales y de eliminación de los desechos puede ser una fuente de contaminantes para las aguas superficiales y freáticas. El polv polvo, o, es espe peci cial alme ment nte e la síli sílice ce lilibr bre, e, co cons nstititu tuye ye un ri ries esgo go importante para la salud de los empleados de la planta cuya exposición provoca la silicosis. Algunos de los impactos mencionados pueden ser  evitados completamente, o atenuados más exitosamente, si se escoge el sitio de la planta con cuidado.

Emisiones de partículas a la atmósfera La fabricación de cemento incluye el transporte de materiales polvorientos o pulverizados desde la cantera de piedra caliza, hasta el embarque del producto

terminado para envío. Las partículas son la causa más importante del impacto ambien amb iental tal neg negati ativo. vo. Lo Loss pre precip cipita itado dores res electr electrost ostáti áticos cos,, o los fil filtro tross de bo bolsa lsa,, constituyen un requerimiento rutinario para controlar las emisiones de partículas de los hornos. El control del polvo que resulta del transporte de los materiales es uno de los desafíos más difíciles; las bandas transportadoras, pilas de acopio, y caminos de la planta, pueden ser causas más importantes de degradación de la calidad del aire, que las emisiones del molino y el horno. Se deben emplear  reco recole lect ctor ores es mecá mecáni nico coss de po polv lvo o do dond nde e sea sea prác práctitico co,, po porr ej ejem empl plo, o, en lo loss trituradores, transportadores y el sistema de carga. En la mayoría de los casos, el polvo recolectado puede ser reciclado, reduciendo el costo y disminuyendo la producción de desechos sólidos. Se puede mantener limpios los camiones de la planta con aspiradoras y/o rociadores, a fin de eliminar el polvo atmosférico causado por el tráfico y el viento. Deben ser cubiertas las pilas de acopio tanto como sea posible

 

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CONCLUSION Las grandes obras de infraestructura como puentes y edificios demandan importantes cantidades de cemento para realizarse y propician la competencia entre ent re las empres empresas as cement cementera erass par para a abast abastece ecerla rlas. s. Se Segur gurame amente nte,, por la alt alta a composición del capital para producirlo y el costo de transporte para llevarlo hasta el consum consumido idorr final, final, la indust industria ria cem cement entera era se enc encue uentr ntra a dom domina inada da por solo solo algunas empresas, es decir, tiene capacidad de manipular los precios.  Al finalizar este trabajo de investigación se da a entender la Industria Nacional del Cemento (INC) es una Empresa Pública creada por Ley Nº 126/69. Fue Fundada en 1949 como empresa privada, pero el grupo empresarial no pudo sostener la producción que arrancaba en 1952, por lo que el Estado Paraguayo incorpora esta industria a su cartera, en el cual comenzaron las instalaciones del primer horno., que la convierte en ente autárquico. Es la cementera estatal de la República del Paraguay dedicada a la industrialización y comercialización del

cemento portland, y que contribuye al desarrollo económico nacional. Tiene por objeto potenciar y diversificar la producción y aplicación del cement cem ento, o, opt optimi imizan zando do rec recurs ursos os indust industria riales les,, ad admin minist istrat rativo ivoss y co comer mercia ciales les,, ejecutando planes de mitigación de impacto ambiental, para logar la excelencia en el servicio y la satisfacción del cliente. Su misión es proporcionar productos de primera calidad, satisfacer la demanda del sector de la construcción y contribuir a la economía nacional. Tiene como visión ser la industria cementera líder en el mercado nacional, sustentable innovadora y competitiva; clave para el desarrollo económico y social del país. La prod produc ucci ción ón de conc concre reto to pr prem emez ezcl clad ado o es un una a ac activ tivid idad ad in indu dust stria riall fundamental para la implantación de proyectos de construcción en general, y como tal, está vinculada al crecimiento económico del país. Sin embargo, cuando esta actividad no cuenta con una gestión ambiental bien concebida y eficazmente llevada a la práctica, se ocasionan impactos significativos al ambiente debido al uso us o in inte tens nsiv ivo o de ener energí gía a y mate materi ria a pr prim ima a (m (min iner eral ales es y ag agua ua), ), ge gene nera rand ndo o desechos, emisiones y efluentes contaminantes

 

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BIBLIOGRAFIA Industria Nacional Del Cemento - Trabajos de investigación - 504 Palabras. (s. f.).

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ANEXOS

 Abg. Ernesto Julián Benítez Benítez Petters - Presidente Presidente

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 Abg. Berenice Savorgnan Savorgnan - Secretaria General

 

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CP Adriana Encina - Unidad Operativa de Contrataciones

 Arq. Carmen Silvera - Gerente de Capital Humano

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Ing. Diego Quintana - Gerente Industrial  

Econ. Fabricio Gamarra Gerente Financiero

 

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 Abg. Alfredo Machuca Gerente de Logística

Econ. Jorge Bóveda Gerente Comercial

 

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