INCERPAZ

INCERPAZ Más de 30 años creciendo junto al país Empresa reconocida a nivel nacional, compuesta por socios que apostaron en el país invirtiendo en la instalación de plantas productivas de cerámica industrial. Gracias a la aceptación del mercado nacional, existe para nosotros un reto aun mayor que no simplemente se basa en la entrega del producto en obra en el tiempo requerido, sino también pretendemos llegar mas allá de las expectativas del cliente, brindándole servicios que permitirá conocer la versatilidad en la aplicación de productos cerámicos. Para tal finalidad contamos con personal altamente calificado, enfocado a brindar una atención personalizada y especializada para cada uno de nuestros productos.

Empresa Industrias Cerámicas Paz Limitada se encuentra ubicada en el kilómetro 27 de la carretera La Paz, Viacha, en la provincia de Ingavi del departamento de La Paz. Se constituye en la empresa madre que inició sus actividades en el año de 1978, a través de la elaboración de Cerámica Roja para construcción, a partir de yacimientos de arcilla propios, situados aledaños a la ciudad de Viacha y próximos a la fábrica de cemento FABOCE. Gracias a la aceptación por parte del mercado local, en una década sus instalaciones alcanzaron una magnitud de tres veces la inicial, consecuentemente aumentado la producción en igual magnitud. La empresa madre fue diversificando su producción, no solo en lo que se refiere a la variedad en ladrillos, siendo en el año de 1996 el inicio de la fabricación de productos derivados de la cerámica como es el caso de las tejas, producción lograda a través de la instalación de una planta con tecnología de punta.

Nuestra misión Contribuir al desarrollo del país proveyendo productos cerámicos destinados al mercado de la construcción local e internacional, ofreciendo los mejores productos y servicios.

Nuestra visión Somos parte de una comunidad en la cual actuamos y trabajamos todos en busca de un crecimiento cada vez mayor, el éxito logrado será el éxito nuestro y por ende implicará el crecimiento de nuestras familias.

Reconocimientos • • •

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1990: Nominación al "Trofeo América Award" de San Juan de Puerto Rico - EEUU 1991: Nominación al "Trofeo Internacional de la Construcción " por el Trade Leather´s Club y edit Office, Madrid - España. 1991: Medalla de oro a la Calidad en Bolivia, Master Leather´s Club, Intermaster Agentes Internacionales. Empresa Jornalistica de Sud América. Revista Sud América de la Construcción extranjera. Santa Cruz - Bolivia. 1994: Nominación al "Trofeo Internacional de la Construcción " Por el Trade Leather´s Club y Edit Office, Madrid - España. Paris 1998: XXVI Trofeo internacional a la calidad, otorgado a la empresa INCERPAZ por destacarse por la calidad de sus productos y servicios. Madrid, 1998: X Trofeo de oro a la Construcción , galardón que reconoce a las empresas del mundo destacadas en el sector de la Construcción. 2000: Reconocimiento al mérito empresarial, otorgado por el Rotary Club de la ciudad de Oruro. 2002 – 2003: premio denominado “Paul Harris, a la excelencia empresarial”, otorgado por el Rotary Club Chuquiago Marka de la ciudad de La Paz. 2003: Premio otorgado por el Rotary Club de la ciudad de Oruro. 2003: WQC, World Quality Commitment Internacional Star Awards, otorgado a INCEROR. 2004: Reconocimientos dados por Francia, a nuestros cuatro centros de producción. 2006: INCERCO: "Trofeo de Oro Europa a la Calidad", reconocimiento a las empresas que trabajan en la búsqueda constante de una mejora en la Calidad de sus productos y servicios. 2006: INCEROR: Premio Empresarial THE BIZZ AWARDS 2006” otorgado por la confederación Mundial de Negocios, para motivar a las organizaciones líderes del mundo. 2006: SANTINI: premio empresarial Galardon Andino Internacional a la Excelencia. 2007: SANTINI: Premio Empresarial THE BIZZ AWARDS 2007” otorgado por la confederación Mundial de Negocios, a la Excelencia Empresarial. 2007: INCEROR: Premio a la excelencia empresarial, “Ave Fénix”, Version XVIII mención a la implementación tecnológica. 2008: SANTINI premio Huayna Potosi de Oro, a la productividad y Cultura emprededora, otorgado por la Camara de Industria y Comercio de El Alto. 2008: INCERPAZ “Paul Harris, a la excelencia empresarial”, otorgado por el Rotary Club Chuquiago Marka de la ciudad de La Paz, reconocimiento a ser entregado en un evento a realizarse el 18 de junio del 2008.

Servicios Asesoramiento técnico gratuito En Incerpaz tenemos conocimiento acerca de los inconvenientes que se encuentran en una construcción al momento de aplicar los productos cerámicos. Es por eso que existe un servicio gratuito de asesoramiento técnico en obra. Este servicio consiste en ayudar y aclarar de dudas sobre la información técnica, aplicación y/o usos, limpieza y mantenimiento de los productos cerámicos que Incerpaz ofrece.

Para más información, contáctenos aquí. Consulte con la empresa en su ciudad si el servicio está disponible

Asesoramiento en diseño Con la idea de contribuir a mejorar el conocimiento en la aplicación de la cerámica en la construcción, en Incerpaz ofrecemos un nuevo servicio de asesoramiento en diseño. El servicio se basa en el trabajo en equipo entre el cliente y un diseñador especialista en cerámica, con el objetivo de elaborar una aplicación a medida y gusto del cliente. Pude utilizar como consulta, para ver modelos de diferentes tipos de estructuras, al Club del Diseño Para más información, contáctenos aquí. Consulte con la empresa en su ciudad si el servicio está disponible

Entrega de material en obra La entrega en obra es un servicio tradicional de la empresa, este servicio está disponible en las ciudades donde se encuentra nuestras plantas productivas. Incerpaz también coordina entregas de material cerámico a lugares alejados, otras ciudades (Trinidad, Cobija y Potosí) y también al exterior con previa coordinación con empresas tercerizadoras del transporte. Para más información, contáctenos aquí.

Atención personalizada La atención personalizada es uno de los servicios que nos caracteriza y nos diferencia, es así que si usted necesitara atención por parte de nuestro personal de ventas no dude en llamar o aproximarse a la agencia mas cercana para usted. Para más información, contáctenos aquí.

Atención a obra o domicilio En Incerpaz consideramos que el tiempo es uno de los recursos más importantes de un profesional. Es por eso que ofrecemos atención a domicilio por parte de nuestros vendedores. En caso que este servicio sea requerido, consulte con su agencia oficial y solicite la visita de nuestro personal. Para más información, contáctenos aquí. Servicio complementario: elaboración de cotizaciones, entrega de muestras de material y facturas.

Capacitación La necesidad de conocer las nuevas formas de aplicar la cerámica, conocer nuevos productos, mejorar la mano de obra en acabado son importantes. De esta manera la empresa ofrece capacitaciones con previa coordinación con el área técnica de la empresa en las lineas de Pavic, Brick y Tejas.

Para más información, contáctenos aquí. Consulte con la empresa en su ciudad si el servicio está disponible

Servicio de Instalación La correcta instalación de nuestros productos es clave para un acabado de primera en la obra, por eso ofrecemos a todos nuestros clientes los servicios de capacitación, asesoría y diseño, pero eso no basta ya que el no encontrar mano de obra calificada se vuelve un verdadero problema es por eso que Incerpaz ofrece el servicio de instalación con garantía de la empresa como un plus a la hora de comprar. El servicio de instalación se aplica solo a la línea Pavic (Pavimentos Cerámicos), donde el cliente se beneficia de este servicio a un bajo costo y de personal altamente capacitado. Para más información, contáctenos aquí. Consulte con la empresa en su ciudad si el servicio está disponible INCERPAZ Ltda. presenta una otra alternativa de servicios de atención al cliente por medio de nuestra Línea Gratuita 800-108810 , siendo nuestro principal objetivo brindar soluciones integrales a nuestros clientes de forma inteligente y personalizada, a través del uso de infraestructura tecnológica de primer nivel generando un valor agregado para nuestros clientes, la empresa y para la sociedad.

Servicio de Carga Rápida Nosotros sabemos que tan importante es que el material que usted requiere sea trasladado de una forma segura y rápida, es así que la empresa ha logrado acelerar el servicio de carga y resguardar su carga con un nuevo sistema de empaque para nuestros productos de la línea de tejas. Es así que ahora podemos ofrecer a nuestros clientes un servicio de cargado rápido, ahorrando un 50% del tiempo de carga del material, también con el empaque minimizamos los daños que puedan sufrir las piezas en el trayecto a su destino.

*Este servicio es ofrecido para material trasladado dentro del territorio boliviano.

**Este servicio se aplica únicamente para la línea de tejas. (Tejas)

Productos

Empresa Incerpaz 1. INDICE 1. INDICE………………………………………………………………………………..…2 2. RESUMEN……………………………………………….………………………...…….3 3. INTRODUCCION………………………………….……………………………………4 4. ANTECEDENTES………………………………………………………………………5 EMPRESA DE FABRICACION DE LADRILLOS INCERPAZ…………………6 Pirámide Institucional……………………………………………………6 organigrama Jerárquico…………………………………………………7 MISION DE LA EMPRESA……………………………………………………....10 VISION DE LA EMPRESA…………………………………………………...…..10 5. OBJETIVOS………………………………………………………………………...…...10 5.1. OBJETIVO GENERAL………………………………………………………...…......10 5.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS…………………………………………………………10 6. JUSTIFICACION………………………………………………………………………10 7. ALCANCE DEL PROYECTO…………………………………………………………11 8. LIMITACIONES DEL PROYECTO…………………………………………………..11 9. ANÁLISIS DE PROYECCIÓN DE DEMANDA……………………………………...11 10. FUNDAMENTO TEORICO…………………………………………………………15 10.1. DEFINICIÓN………………………………………………………………..15 10.2. LADRILLO HUECO………………………………………………………...15 10.3. CLASIFICACIÓN……………………………………………………………16 11. DISEÑOS DE PLANOS………………………………………………………………20 8. FABRICACIÓN DE LADRILLOS……………………………………………………..23 8.1 DIAGRAMA DE FLUJO……………………………………………………..23 8.2 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO…………………………………………….24 8.3 DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA…………………………………………..24 8.3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN………………………………………...24 8.3.2 MATERIAS PRIMAS………………………………………………………25 8.3.3 MANO DE OBRA REQUERIDA…………………………………………..25 8.3.4 MAQUINARIA Y EQUIPO………………………………………………...25 8.3.5 GASTOS GENERALES DE LA PLANTA………………………………...26 8.3.6 LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA…………………………………….…26 8.3.7 ÁREA DEL TERRENO Y EDIFICIO………………………………..……26 8.3.8 DISTRIBUCIÓN DE PLANTA……………………………………………27 8.3.9 DISTRIBUCIÓN TIEMPOS…………………………………...…...………27 12. COSTOS……………………………………………………………………………….29 13. CONCLUSIONES…………………………………………………………………….32 14. BIBLIOGRAFÍA……………………………………………………………...……….32 2. RESUMEN El presente Proyecto está orientado a la Fabricación de “LADRILLOS” la cual muestra una Planificación y Control de la Producción También se controla el proceso del proyecto, está formado de una buena coordinación que busca en forma directa la obtención de resultados de máxima eficiencia y tratando de conseguir los objetivos deseados que se plantearon para la

EMPRESA DE FABRICACION DE LADRILLOS INCERPAZ Donde la planificación de entrega del Producto al cliente se realiza con la mayor garantía y puntualidad, se la hace gracias al cálculo de tiempos predeterminados y el plan de plazos. En este estudio se pudo determinar la demanda global de 877479 y la mensual de los ladrillos de 6 huecos que es la siguiente tabla Mes | Proyección 2010 | Mes | Proyección 2010 | ENERO | 80489 | JULIO | 82800 | FEBRERO | 70831 | AGOSTO | 73298 | MARZO | 69125 | SEPTIEMBRE | 73691 | ABRIL | 70144 | OCTUBRE | 73937 | MAYO | 68660 | NOVIEMBRE | 71472 | JUNIO | 76448 | DICIEMBRE | 66585 | Se calculó los tiempos en que la empresa puede realizar un producto como un lote de 1000 unidades Y realizando un análisis de los costos hallamos que el costo fijo unitario de un producto es de 0.54 y el costo variable unitario de 0.049. De esta manera se obtuvo el costo bruto unitario para la fabricación de un producto (ladrillo de 6 huecos) es de 0.589. el margen de utilidad des del 65% y el punto de equilibrio es de 41449 unidades al mes 3. INTRODUCCION En el presente documento se informara al lector a cerca de la actividad de la empresa “INCERPAZ”, que se dedica a la fabricación de ladrillos. La elaboración de ladrillos se realiza de manera industrial es una actividad milenaria ya que sus orígenes datan de tiempos muy antiguos. Al ser esta una actividad tan antigua sus conocimientos y técnicas se han transmitido de generación en generación con el paso de los años ya que la misma fue mejorando en la calidad. La finalidad de este trabajo es la de hacer el proceso de producción de Ladrillos es una actividad eficiente y eficaz, en la que se promuevan mejoras en los aspectos de nuevos modelos, económicos y del producto terminado. La razón por la cual se desea alcanzar las metas anteriormente señaladas, es la de competir con las demás empresas productoras de ladrillos ubicados en los diferentes puntos del pais. Se tiene una breve historia: El ladrillo constituyó el principal material en la construcción de las antiguas Mesopotamia y Palestina, donde apenas se disponía de madera y piedras. • Los habitantes de Jericó en Palestina fabricaban ladrillos hace unos 9.000 años. • Los constructores sumerios y babilonios levantaron zigurats, palacios y ciudades amuralladas con ladrillos secados al sol, que recubrían con otros ladrillos cocidos en hornos, más resistentes y a menudo con esmaltes brillantes formando frisos decorativos. • En sus últimos años los persas construían con ladrillos al igual que los chinos, que levantaron la gran muralla. • Los romanos construyeron baños, anfiteatros y acueductos con ladrillos, a menudo recubiertos de mármol. En el curso de la edad media, en el imperio bizantino, al norte de Italia, en los Países Bajos y en

Alemania, así como en cualquier otro lugar donde escaseara la piedra, los constructores valoraban el ladrillo por sus cualidades decorativas y funcionales. Realizaron construcciones con ladrillos templados, rojos y sin brillo creando una amplia variedad de formas, como cuadros, figuras de punto de espina, de tejido de esterilla o lazos flamencos. Esta tradición continuó en el renacimiento y en la arquitectura georgiana británica, y fue llevada a América del norte por los colonos. El ladrillo ya era conocido por los indígenas americanos de las civilizaciones prehispánicas. En regiones secas construían casas de ladrillos de adobe secado al sol. Las grandes pirámides de los olmecas, mayas y otros pueblos fueron construidas con ladrillos revestidos de piedra. Pero fue en España donde, por influencia musulmana, el uso del ladrillo alcanzó más difusión, sobre todo en Castilla, Aragón y Andalucía. El ladrillo industrial, fabricado en enormes cantidades, sigue siendo un material de construcción muy versátil. Existen tres clases: ladrillo de fachada o exteriores, cuando es importante el aspecto; el ladrillo común, hecho de arcilla de calidad inferior destinado a la construcción; y el ladrillo refractario, que resiste temperaturas muy altas y se emplea para fabricar hornos. Se encontrara el proceso de elaboración actual utilizado por los fabricantes de ladrillo, así como la propuesta de un proceso modificado. Tales modificaciones se hicieron con el fin de reducir tiempos y costos de producción, para que de esta forma los que realizan esta actividad tuvieran un mayor ingreso económico. En el final del proyecto contiene las conclusiones finales de la investigación realizada. Así mismo, se pueden encontrar algunas recomendaciones que se dan con el fin de encaminar el futuro trabajo de quien continúe con este amplio proyecto. 4. ANTECEDENTES Industrias Cerámicas Paz Limitada, se encuentra ubicada en el kilómetro 27 de la carretera La Paz – Viacha, en la provincia de Ingavi del departamento de La Paz. Se constituye en la empresa madre que inició sus actividades en el año de 1978, propia, situadas aledaños a la ciudad de Viacha y próximos a la fábrica de cemento FABOCE. Gracias a la aceptación por parte del mercado local, en una década sus instalaciones alcanzaron una magnitud de tres veces la inicial, consecuentemente aumentado la producción en igual magnitud. La empresa madre fue diversificando su producción, no solo en lo que se refiere a la variedad en ladrillos, siendo en el año de 1996 el inicio de la fabricación de productos derivados de la cerámica como es el caso de las TEJAS, producción lograda a través de la instalación de una planta con tecnología de punta. Los ladrillos son utilizados como elemento para la construcción desde hace unos 11,000 años. Los primeros en utilizarlos fueron quizás los mesopotámicos y los palestinos, ya que en las áreas donde levantaron sus ciudades apenas existían la madera y la piedra. Los sumerios y babilonios secaban sus ladrillos al sol, sin embargo para reforzar sus muros y murallas, en las partes externas, los recubrían con ladrillos cocidos, por ser estos más resistentes. En ocasiones también los cubrían con esmaltes para conseguir efectos decorativos. Las dimensiones de los ladrillos fueron cambiando en el tiempo y según la zona donde se utilizaron. Desde entonces hasta ahora sigue siendo un recurso no-renovable muy importante en nuestras industrias, ya que encontramos dicho material fácilmente en las construcciones de casas edificios, etc. La organización de la empresa está dada por:

EMPRESA DE FABRICACION DE LADRILLOS INCERPAZ Pirámide Institucional Planeación Estratégica Control Administrativo Control Operacional Operaciones En el NIVEL OPERACIONES, en este se realiza las actividades rutinarias, como son el requerimiento de la materia prima, para que se realice el proceso de la producción de los ladrillos que lo realiza algunas maquinarias y la mano de obra de los trabajadores de acuerdo a los procesos que se requieran, teniendo un control de calidad de la producción. En el NIVEL CONTROL OPERACIONAL, se encuentra los trabajadores de la institución quienes tienen el conocimiento de la misma y de la información entre los cuales están: gerente general, secretaria, y el jefe de control de calidad. En el NIVEL CONTROL ADMINISTRATIVO, en esta se enseñan las actividades de seguimiento, control y toma de decisiones a mediano plazo. En el NIVEL PLANEACION ESTRATÉGICO, al igual que la anterior se toman decisiones pero en ésta a largo plazo en el entorno de la institución. Organigrama Jerárquico

GERENTE GENERAL: Es quien tiene la obligación de tomar decisiones de producir o no, quien tendrá el conocimiento de la pérdidas y ganancias, quien toma la decisión de que modelos tiene mayor demanda en el mercado y crear nuevas estrategias para satisfacer al cliente. SECRETARIA: Es quien registra la lista de todos los obreros, y realiza todas las informaciones necesarias que requiera el gerente y recepciona las necesidades de la institución. JEFE DE DEPARTAMENTO: Es la persona quien organiza a los obreros y controla la calidad y dimensión del ladrillo elaborado. OBREROS: Son las personas que realizan el proceso de la elaboración de ladrillo, el requerimiento de la materia prima que es necesaria para la producción y controlar la maquinaria. JEFE DE ALMACEN: Es quien recepciona y controla todos los productos producidos quien tiene el conocimientos de la cantidad existente en el almacén. CONTROL DE PRODUCION: Es la persona que controla la calidad del producto de acuerdo a los alcances planeado. PROVEEDOR DE LA MATRIA PRIMA: Es la institución que provee materia prima para la elaboración de ladrillo. Actualmente la empresa brinda los servicios de: ASESORAMIENTO TÉCNICO GRATUITO En Incerpaz tenemos conocimiento acerca de los inconvenientes que se encuentran en una construcción al momento de aplicar los productos cerámicos. Es por eso que existe un servicio gratuito de asesoramiento técnico en obra. Este servicio consiste en ayudar y aclarar de dudas sobre la información técnica, aplicación y/o usos, limpieza y mantenimiento de los productos

cerámicos que Incerpaz ofrece . ASESORAMIENTO EN DISEÑO Con la idea de contribuir a mejorar el conocimiento en la aplicación de la cerámica en la construcción, en Incerpaz ofrecemos un nuevo servicio de asesoramiento en diseño. El servicio se basa en el trabajo en equipo entre el cliente y un diseñador especialista en cerámica, con el objetivo de elaborar una aplicación a medida y gusto del cliente. ENTREGA DE MATERIAL EN OBRA La entrega en obra es un servicio tradicional de la empresa, este servicio está disponible en las ciudades donde se encuentra nuestras plantas productivas. Incerpaz también coordina entregas de material cerámico a lugares alejados, otras ciudades (Trinidad, Cobija y Potosí) y también al exterior con previa coordinación con empresas tercerizadoras del transporte. ATENCIÓN PERSONALIZADA La atención personalizada es uno de los servicios que nos caracteriza y nos diferencia, es así que si usted necesitara atención por parte de nuestro personal de ventas no dude en llamar o aproximarse a la agencia más cercana para usted. ATENCIÓN A OBRA O DOMICILIO En Incerpaz consideramos que el tiempo es uno de los recursos más importantes de un profesional. Es por eso que ofrecemos atención a domicilio por parte de nuestros vendedores. En caso que este servicio sea requerido, consulte con su agencia oficial y solicite la visita de nuestro personal. CAPACITACIÓN La necesidad de conocer las nuevas formas de aplicar la cerámica, conocer nuevos productos, mejorar la mano de obra en acabado son importantes. De esta manera la empresa ofrece capacitaciones con previa coordinación con el área técnica de la empresa en las lineas de Pavic, Brick y Top Teja. SERVICIO DE INSTALACIÓN La correcta instalación de nuestros productos es clave para un acabado de primera en la obra, por eso ofrecemos a todos nuestros clientes los servicios de capacitación, asesoría y diseño, pero eso no basta ya que el no encontrar mano de obra calificada se vuelve un verdadero problema es por eso que Incerpaz ofrece el servicio de instalación con garantía de la empresa como un plus a la hora de comprar. SERVICIO DE CARGA RÁPIDA Nosotros sabemos que tan importante es que el material que usted requiere sea trasladado de una forma segura y rápida, es así que la empresa ha logrado acelerar el servicio de carga y resguardar su carga con un nuevo sistema de empaque para nuestros productos de la línea de tejas. Es así que ahora podemos ofrecer a nuestros clientes un servicio de cargado rápido, ahorrando un 50% del tiempo de carga del material, también con el empaque minimizamos los daños que puedan sufrir las piezas en el trayecto a su destino. MISION DE LA EMPRESA Contribuir al desarrollo del país proveyendo productos cerámicos destinados al mercado de la construcción local e internacional, ofreciendo los mejores productos y servicios.

VISION DE LA EMPRESA Somos parte de una comunidad en la cual actuamos y trabajamos todos en busca de un crecimiento cada vez mayor, el éxito logrado será el éxito nuestro y por ende implicará el crecimiento de nuestras familias. 5. OBJETIVOS 5.1. OBJETIVO GENERAL Aplicar los conocimientos adquiridos en la materia de Planeación y Control de la Producción, implementando los temas desarrollados en el transcurso del semestre, de esta manera ver una excelente forma de mejorar los ingresos económicos, manteniendo la calidad para así generar más expectativa sobre nuestro producto, obteniendo un producto de alta calidad a precios competitivos en el mercado 5.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS * Analizar la demanda del producto. * Minimizar los costos de producción. * Lograr una producción planificada de la empresa. * Verificar el costo unitario del producto principal en relación a los precios existentes en el comercio. * Estudio de la materia prima para la fabricación del producto (ladrillo) obteniendo calidad y rendimiento. 6. JUSTIFICACION Este proyecto manifestara que la producción de ladrillo es indispensable para las construcciones de casas, edificios, etc., a través de la planificación y control de la producción, maximizando ganancias, minimizando costos y tiempos de producción. Es tal la importancia de esta actividad en nuestro País, que la escasez de ladrillos ocasionando un límite al crecimiento y desarrollo, provocando subdesarrollo social en nuestro departamento. Como el Departamento de Oruro ha dejado de ser una fuente importante de exportación de minerales tradicionales, se debe volcar la prioridad de actividades a los rubros que garanticen una producción sostenible y renovable. De esta manera proyectos complementarios como el presente aportaran a las nuevas políticas y estratégicas que las circunstancias plantean; la producción nacional, la viabilidad de exportación y la ocupación de mano de obra serán objetivos sociales potenciales en la región altiplánica de Bolivia. 7. ALCANCE DEL PROYECTO * Contribuir al desarrollo del país elaborando el producto destinados al mercado de la construcción local, ofreciendo un mejor servicio. * Somos parte de una comunidad en la cual actuamos y trabajamos todos en busca de un crecimiento cada vez mayor interior como exterior., el éxito logrado será el éxito nuestro y por ende implicara el crecimiento de nuestras familias. 8. LIMITACIONES DEL PROYECTO Las limitaciones de la elaboración de ladrillo son que las plantas para la elaboración, no se encuentra en todos los departamentos del país. Pero la empresa soluciona este problema con el transporte del producto, abasteciendo a los diferentes puntos del País. 9. ANÁLISIS DE PROYECCIÓN DE DEMANDA Datos históricos de la demanda: AÑO | X | Y | 2005 | 1 | 429412 | 2006 | 2 | 450252 |

2007 | 3 | 644669 | 2008 | 4 | 712452 | 2009 | 5 | 761388 | GRAFICO Por el tipo de grafico se ajusta a una regresion lineal AÑO | X | Y | x^2 | Y^2 | xy | 2005 | 1 | 429412 | 1 | 1,8E+11 | 429412 | 2006 | 2 | 450252 | 4 | 2,0E+11 | 900504 | 2007 | 3 | 644669 | 9 | 4,2E+11 | 1934007 | 2008 | 4 | 712452 | 16 | 5,1E+11 | 2849808 | 2009 | 5 | 761388 | 25 | 5,8E+11 | 3806940 | sumas | 15 | 2998173 | 55 | 1,9E+12 | 9920671 | Resolviendo el sistema de ecuaciones paramétricas Reemplazando los valores Resolviendo El coeficiente de correlación es: El modelo es:

Y=321789+92615x

Y estimada es: AÑO | X | Y est | 2005 | 1 | 414404 | 2006 | 2 | 507019 | 2007 | 3 | 599634 | 2008 | 4 | 692249 | 2009 | 5 | 784864 | La nueva grafica es La demanda gobal para el año 2010 es de: 877479 Las demandas mensuales están representadas en la siguiente tabla MES | 2005 | 2006 | 2007 | 2008 | 2009 | ENERO | 46773 | 34695 | 57887 | 57446 | 78214 | FEBRERO | 39020 | 30174 | 53694 | 53294 | 65833 | MARZO | 21553 | 40404 | 57984 | 61863 | 54381 | ABRIL | 20544 | 31462 | 55823 | 63527 | 68312 | MAYO | 43689 | 34233 | 54281 | 51262 | 51133 | JUNIO | 26901 | 35261 | 54847 | 67805 | 76393 | JULIO | 47389 | 49550 | 49727 | 58745 | 77501 | AGOSTO | 47821 | 34273 | 53706 | 61477 | 53167 |

SEPTIEMBRE | 44884 | 32266 | 51423 | 61929 | 61286 | OCTUBRE | 24353 | 37915 | 53254 | 66699 | 70406 | NOVIEMBRE | 44140 | 42351 | 54855 | 51968 | 50891 | DICIEMBRE | 22345 | 47668 | 47188 | 56437 | 53871 | SUMA DE COLUMNAS | 429412 | 450252 | 644669 | 712452 | 761388 | La proyección de la demanda para cada mes del 2010 es: MES | demanda promedio | demanda mensual promedio | Índice estacionario | DVP | Proyección 2010 | ENERO | 275015 | 249847,750 | 1,100730 | 73123,25 | 80489,0 | FEBRERO | 242015 | 249847,750 | 0,968650 | 73123,25 | 70830,8 | MARZO | 236185 | 249847,750 | 0,945316 | 73123,25 | 69124,6 | ABRIL | 239668 | 249847,750 | 0,959256 | 73123,25 | 70143,9 | MAYO | 234598 | 249847,750 | 0,938964 | 73123,25 | 68660,1 | JUNIO | 261207 | 249847,750 | 1,045465 | 73123,25 | 76447,8 | JULIO | 282912 | 249847,750 | 1,132338 | 73123,25 | 82800,2 | AGOSTO | 250444 | 249847,750 | 1,002386 | 73123,25 | 73297,8 | SEPTIEMBRE | 251788 | 249847,750 | 1,007766 | 73123,25 | 73691,1 | OCTUBRE | 252627 | 249847,750 | 1,011124 | 73123,25 | 73936,7 | NOVIEMBRE | 244205 | 249847,750 | 0,977415 | 73123,25 | 71471,8 | DICIEMBRE | 227509 | 249847,750 | 0,910591 | 73123,25 | 66585,3 | SUMA DE COLUMNAS | 2998173 | | 12 | | | 10. FUNDAMENTO TEORICO 10.1. DEFINICIÓN Un ladrillo es una pieza cerámica, generalmente ortoédrica, obtenida por moldeo, secado y cocción a altas temperaturas de una pasta arcillosa. El ladrillo se emplea en albañilería para la ejecución de fábricas de ladrillo, ya sean muros cara vista, tabiques, tabicones, etc. Se estima que los primeros lºadrillos fueron creados alrededor del 6.000 a.C. La arcilla con la que se elabora los ladrillos es un material sedimentario de partículas muy pequeñas de silicatos hidratados de alúmina, además de otros minerales como el caolín, la montmorillonita y la illita. Se considera el adobe como el precursor del ladrillo, puesto que se basa en el concepto de utilización de barro arcilloso para la ejecución de muros, aunque el adobe no experimenta los cambios físico-químicos de la cocción. Los ladrillos son la versión irreversible del adobe, producto de la cocción a altas temperaturas. La forma del ladrillo es la de un prisma rectangular, en el que sus diferentes dimensiones reciben el nombre de soga, tizón y grueso, siendo la soga su dimensión mayor. 10.2. LADRILLO HUECO Por su excelente aislación térmica y acústica, bajo peso, rapidez de ejecución y economía, estos ladrillos son especialmente aptos en la ejecución de muros de cerramientos. El diseño del L.P.L. 18.18.33 evita la formación de puentes térmicos a través del mortero de junta, dándole a la mampostería una elevada aislación térmica (bajo valor del coeficiente de transmitancia térmica "K"). Este ladrillo puede ser utilizado como portante en viviendas unifamiliares de hasta una planta ubicadas en zonas no sísmicas (zona "O" S/CIRSOC 103) y en todo tipo de muros no portantes. Denominación | Dimensiones | Peso del ladrillo | Peso m2 muro s/revoque | Tensión media de rotura | Aislación térmica coef. "K" | | Ancho | Alto | Largo | | | | |

| cm | cm | cm | Kg. | Kg./m2 | Kg./cm2 | W/m2 ºC | L.H. 8.18.33 | 8 | 18 | 33 | 3.5 | 76 | 40 | 2.79 | L.H. 12.18.33 | 12 | 18 | 33 | 4.4 | 97 | 30 | 2.27 | L.H. 18.18.33 | 18 | 18 | 33 | 6.6 | 126 | 50 | 1.42 | 10.3. CLASIFICACIÓN Dentro de los ladrillos comunes o ladrillos para revestir, se engloban los ladrillos cerámicos para uso en tabiquería, muros o medianeras con revestimiento. Existen dos tipologías claramente diferenciadas: * Ladrillos perforados no vistos: Con esta denominación se designan a los ladrillos con perforaciones verticales en la tabla, de volumen superior al 10 %, para uso en fábrica de albañilería interior y exterior revestida. Los ladrillos perforados se fabrican tradicionalmente en dos formatos, según la medida castellana o métrica y la medida catalana. A continuación se indican las dimensiones más habituales para ladrillo perforado, aunque existe una gama más amplia de modelos suministrada por los fabricantes. Ladrillo perforado no visto | Formato | L (cm) | A (cm) | H (cm) | métrico | 24 | 11,5 | 5 | catalán | 28 | 13 | 5 | métrico | 24 | 11,5 | 7 | catalán | 28 | 13 | 7 | métrico | 24 | 11,5 | 9 | catalán | 28 | 13 | 9 | métrico | 24 | 11,5 | 10 | catalán | 28 | 13 | 10 | * Ladrillos huecos: Ladrillos con perforaciones horizontales en canto o testa, para uso en fábrica de albañilería interior y revestida. Se pueden clasificar según el formato en dos grandes grupos: ladrillo hueco de formato tradicional y ladrillo hueco gran formato. Además según el grueso se distinguen los ladrillos huecos sencillos, dobles o triples. * Ladrillos huecos de formato tradicional (métrico o catalán) A continuación se indican las dimensiones más habituales para ladrillo hueco de formato tradicional, aunque existe una gama más amplia de modelos suministrada por los fabricantes. Ladrillo hueco sencillo | Formato | L (cm) | A (cm) | H (cm) | métrico | 24 | 4 | 11,5 | catalán | 28 | 4 | 13 | métrico | 30 | 4 | 15 | catalán | 40 | 4 | 20 | métrico | 50 | 4 | 20 | métrico | 24 | 5 | 11,5 | Ladrillo hueco doble | Formato | L (cm) | A (cm) | H (cm) | métrico | 24 | 7 | 11,5 | | 30 | 7 | 15 |

| 40 | 7 | 20 | | 50 | 7 | 20 | métrico | 24 | 8 | 11,5 | | 30 | 8 | 15 | | 40 | 8 | 20 | | 50 | 8 | 20 | métrico | 24 | 9 | 11,5 | | 30 | 9 | 15 | | 40 | 9 | 20 | | 50 | 9 | 20 | Ladrillo hueco triple | Formato | L (cm) | A (cm) | H (cm) | métrico | 24 | 10 | 11,5 | catalán | 28 | 10 | 13 | | 30 | 10 | 15 | | 40 | 10 | 20 | | 50 | 10 | 20 | métrico | 24 | 11 | 11,5 | catalán | 28 | 11 | 13 | | 30 | 11 | 15 | | 40 | 11 | 20 | | 50 | 11 | 20 | Fig. 1. Ladrillo hueco sencillo Fig. 2. Ladrillo hueco doble Fig. 3. Ladrillo hueco triple * Ladrillos huecos gran formato: Con esta denominación se designan los ladrillos huecos con dimensión menor inferior a 140 mm, longitud superior a 300 mm y grosor igual o superior a 40 mm. A continuación se indican las dimensiones más habituales para ladrillo hueco de formato tradicional, aunque existe una gama más amplia de modelos suministrada por los fabricantes. Ladrillo hueco gran formato | L (cm) | A (cm) | H (cm) | 50 | 4 | 50 | 70 | 4 | 50 | 50 | 4 | 50 | 70 | 4 | 50 | 50 | 4 | 50 | 70 | 5 | 50 | 50 | 5 | 50 | 70 | 5 | 50 | 50 | 5 | 50 | 70 | 6 | 50 | 50 | 6 | 50 | 70 | 6 | 50 | 50 | 4 | 50 |

11. DISEÑOS DE PLANOS. FRENTE O CARA FRONTAL DEL LADRILLO | ALTO | 150 mm | | ANCHO | 90 mm | | AREA INTERNA DEL CUADRILATERO | 38*31 mm | | BASE DEL LADRILLO | ANCHO | 250 mm | | ALTO | 150 mm | | | CARA LATERAL DEL LADRILLO | ANCHO | 90 mm | | ALTO | 250 mm | | 8. FABRICACIÓN DE LADRILLOS 8.1 DIAGRAMA DE FLUJO. 8.2 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO. 1. Triturado: La arcilla es cargada desde la excavadora a la máquina trituradora primaria para su disgregación en piezas pequeñas. 2. Molienda: estas piezas pequeñas son molidas en partículas finas por medio de un molino de rodillos. 3. Alimentación: Un alimentador se caja coloca una cantidad específica de arcilla molida dentro de la mezcladora 4. Mezclado. Se añade agua a la arcilla molida mezclado y se mezcla hasta obtener una textura adecuada 5. Estrujado: Esta arcilla mezclada es moldeada en columnas rectangulares largas. También se puede producir ladrillos perforados a través de un cambio simple a la matriz del estrujador. 6. Corte: Esta columnas rectangulares son cortadas en ladrillos individuales por medio de un cortador automático Nota: Las operaciones mencionadas anteriormente están unidas por medio de una correa transportadora. 7. Secado: Los ladrillos verdes (no cocidos) son colocados manualmente sobre carros secadores y llevados a la cámara de secado que utiliza el calor residual del túnel de horneado. 8. Abrasado: Después del proceso de secado, los ladrillos son colocados manualmente sobre un carro de horneado. Los ladrillos verdes son quemados (abrasados) en ladrillos rojos al pasar a través del túnel horneado. 8.3 DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA. 8.3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN. La planta equipada con la maquinaria y equipo descrita en la sección 3.4 de este estudio, operando tres turnos de ocho horas diarias, podría ser capaz de producir 100,000 ladrillos rojos al día. Sin embargo, cualquier capacidad de producción deseado por el comprador puede ser establecida. 8.3.2 MATERIAS PRIMAS. La arcilla es el principal ingrediente utilizado en la producción de ladrillos. Una capacidad de producción de 100,000 ladrillos diarios requiere el uso de 250 toneladas de arcilla por día. 8.3.3 MANO DE OBRA REQUERIDA.

CLASIFICACIÓN DEL TRABAJO. Administrador de la planta. Gerencia. Operador de la máquina excavadora. Operador de máquinas. Operadores de carga de ladrillos. Operadores del horno de quemado. TOTAL. 8.3.4 MAQUINARIA Y EQUIPO. ITEMS. Trituradora primaria. |2| Molino de rodillos | 2 | Alimentador de caja | 2 | Mezclador | 2 | Estrujador | 2 | Cortador automático | 2 | Propulsor de husillo | 1 | Propulsor de cadena | 2 | Alternador de carros | 6 | Carros secadores | 400 | Carros de horneado | 150 | Cámara de secado | 1 | Túnel de horneado | 1 |

N° DE PERSONAS. 1 2 1 1 8 3 16

| N° DE MÁQUINAS. |

8.3.5 GASTOS GENERALES DE LA PLANTA. Consumo de potencia: 400 Kw. Para una capacidad de 100,000 ladrillos diarios. Tabla de consumo de potencia Items. | N° de máquinas. | Consumo de potencia unitario | Consumo de potencia total | Trituradora primaria. | 2 | 5 | 10 | Molino de rodillos | 2 | 8 | 16 | Alimentador de caja | 2 | 3 | 6 | Mezclador | 2 | 8 | 16 | Estrujador | 2 | 7 | 14 | Cortador automático | 2 | 4 | 8 | Propulsor de husillo | 1 | 3,6 | 3,6 | Propulsor de cadena | 2 | 6 | 12 | Alternador de carros | 6 | 4 | 24 | Carros secadores | 400 | 0,5 | 200 | Carros de horneado | 150 | 0,5 | 75 | Cámara de secado | 1 | 5 | 5 | Túnel de horneado | 1 | 0,4 | 0,4 | iluminación | | 10 | 10 | | 4000 | 65 | 400 | Consumo de agua: 50 ton. diarias. Consumo de carbón: 15 ton. diarias. Nota: El carbón puede ser reemplazado por aceite pesado (petróleo)

8.3.6 LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA. La planta de producción de ladrillos debe ser ubicada cerca de un suministro abundante de arcilla y que a la vez puede ser obtenido fácilmente y transportado convenientemente. Otro factor que debe ser considerado es el acceso fácil a carreteras para el transporte de los ladrillos. 8.3.7 ÁREA DEL TERRENO Y EDIFICIO. Área total de la planta: 200m x 60m = 12,000 m2. Construcción de la planta: Construcción principal: 132m x 24m x 6m Construcción auxiliar: 78m x 16m x 6m El túnel de horneado y la cámara de secado están alojados en la construcción principal. Todos los otros equipos están ubicados en la construcción auxiliar. Las construcciones están enmarcadas en acero con un techo o protección de asbesto. 8.3.8 DISTRIBUCIÓN DE PLANTA. 1. Trituradora primaria. 2. Molino de rodillos 3. Alimentador de caja. 4. Mezclador 5. Estrujador. 6. Cortador automático 7. Faja transportadora 8. Carros de secado. 9. Carros de horneado 10. Alternador de carros 11. Propulsor de husillo 12. Propulsor de cadena 4. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

DISTRIBUCIÓN DE TIEMPOS. Triturado [20min] Molienda [25 min] Alimentación [30 min] Mezclado [45 min] Estrujado [45 min] Corte [40 min] Secado [50 min] Abrasado [40 min]

TIEMPO PRINSIPAL Triturado [20min] Molienda [25 min] Mezclado [45 min] Estrujado [45 min] Corte [40 min] Abrasado [40 min] TIEMPO DE EQUIPAMIENTO Alimentación [30 min]

TIEMPO DE ESPERA Secado [50 min] Tiempo básico Tiempo de producción Tiempo ejecución (1000 unid) 12. COSTOS Costos fijos Costo de trabajadores Sueldos | | sueldo unitario (bs/mes) | suedo total (bs/mes) | Administrador de la planta. | 1 | 4000 | 4000 | Gerencia. | 2 | 2500 | 5000 | Operador de la máquina excavadora. | 1 | 1500 | 1500 | Operador de máquinas | 1 | 1500 | 1500 | Operadores de carga de ladrillos. | 6 | 1500 | 9000 | Operadores del horno de quemado. | 4 | 1500 | 6000 | Total | 15 | 12500 | 27000 | Suministros Suministro y otros | Día (laboral) | Mensual | Anual | Energía Eléctrica | 20.00 | 500.00 | 6000.00 | Agua | 4.00 | 100.00 | 1200.00 | Teléfono | 6.00 | 150.00 | 1800.00 | Aceite de máquina | 2.00 | 50.00 | 600.00 | Impuesto | 48,07 | 1250,00 | 15000,00 | carbon | 8.00 | 200.00 | 2400.00 | Total suministros | 88,07 | 2250 | 27000 | COSTO FIJO Para la producción de 100000 unidades, pero la empresa fabrica 49970 unidades en promedio mes de los ladrillos de 6 huecos entonces el costo fijo es: 100000 unid ------54000 Bs 49970 unid ------- x Bs Si el costo fijo obtenido es para 100000 unidades entonces el costo fijo unitario estará dado por: 100000unid ------54000 BS 1 unid ------- x Bs [BS] Costo variable Costo de materia prima Ítem | unidad | Costo en $ | Costo en Bs | Arcilla | 1tn | 27,81 $ | 196.62 (Bs) | Si el costo obtenido es para 100000 unidades entonces el costo variable unitario estará dado

por: 100000unid ------25 tn 1 unid ------- x tn Y la tonelada de arcilla es 196.62 [Bs] entonces el costo variable unitario es de COSTO TOTAL UNITARIO O COSTO BRUTO Se sabe que la empresa vende el producto a 0.7 [Bs] entonces el margen de utilidad esta dado por PUNTO DE EQUILIBRIO GRÁFICA DEL PUNTO DE EQUILIBRIO 13. CONCLUSIONES Se determinó la demanda global de 877479 y la mensual de los ladrillos de 6 huecos que es la siguiente tabla Mes | Proyección 2010 | Mes | Proyección 2010 | ENERO | 80489 | JULIO | 82800 | FEBRERO | 70831 | AGOSTO | 73298 | MARZO | 69125 | SEPTIEMBRE | 73691 | ABRIL | 70144 | OCTUBRE | 73937 | MAYO | 68660 | NOVIEMBRE | 71472 | JUNIO | 76448 | DICIEMBRE | 66585 | Se calculó los tiempos en que la empresa puede realizar un producto como un lote de 1000 unidades Y realizando un análisis de los costos hallamos que el costo fijo unitario de un producto es de 0.54 y el costo variable unitario de 0.049. De esta manera se obtuvo el costo bruto unitario para la fabricación de un producto (ladrillo de 6 huecos) es de 0.589. El margen de utilidad des del 65% y el punto de equilibrio es de 41449 unidades al mes Se puede observar que el punto de equilibrio es menor a las demandas mensuales, entonces afirmamos que la empresa tiene buenas utilidades 14. BIBLIOGRAFÍA * http://www.google.com.bo/search?q=incerpaz&ie=utf-8&oe=utf-8&aq=t&rls=org.mozilla:esES:official&client=firefox-a * http://html.rincondelvago.com/proceso-de-reingenieria-en-una-empresa-privada.html * http://www.monografias.com/trabajos14/ladrillocolomb/ladrillocolomb.shtml * http://www.arqhys.com/arquitectura/ladrillo-historia.html