Implementacion de Topy Top

 

Tema: La implementación de de mejoras en el sistema de control control de calidad de producción producción en la industria TOPY TOP

*justificación de la investigación: 1.- ¿Por qué es importante la implementación de mejoras en el sistema de control de calidad de producción producción en la industria TOPY TOPY TOP? En prácticamente todos los sectores industriales, el control de calidad forma parte de los procesos de desarrollo, ingeniería o fabricación que aseguran que los productos diseñados y fabricados satisfacen las expectativas de los clientes o se mantienen dentro de las tolerancias definidas inicialmente. El control de calidad es una parte de la Gestión total de la calidad (TQM, total quality management)

El objetivo de la dirección de la producción es minimizar los costes de producción, maximizar la productividad de los factores, o ambos, cumpliendo los niveles requeridos de calidad, fiabilidad y capacidad de adaptación. adaptación.  

Planeación y Control de la Producción: Es responsabilidad básica de este departamento establecer los estándares necesarios para respetar las especificaciones requeridas en cuanto a calidad, lotes de producción, stocks (mínimos y máximos de materiales en almacén), almacén), mermas, etc. Además deberá realizar los informes referentes a los avances de la producción como una medida necesaria para garantizar que se está cumpliendo con la programación fijada. Se obtendrán las siguientes ventajas de planear la producción:          

Se define el número de unidades a producir en un período. período. Se pueden calcular, en forma global, las necesidades de mano de obra, materia prima, maquinaria y equipo, con base en lo producido en períodos anteriores. Se planea el cumplimiento de los pedidos para las fechas estipuladas. Se pueden calcular las compras de materia prima teniendo como base las existencias de la materia prima necesaria para la producción estimada. Se pueden estimar los recursos económicos para financiar la producción.

2.- ¿Por qué es importante la implementación de mejoras en el sistema de control estandarizada de calidad calidad de la industria industria TOPY TOP? Unificar los criterios de calidad de cualquier producto supone, hoy por hoy, una necesidad básica para la supervivencia de las empresas. Poder asegurarle a un cliente que cualquier

 

web, imagen o contenido, está realizado bajo una serie de normas internacionales es, comercialmente, esencial. Hasta hace unos años la estandarización se entendía como la realización de cualquier producto en serie. En la actualidad, vamos un paso más allá, y la estandarización responde también al factor calidad, que un tiempo atrás había estado olvidada. La homogenización de los criterios de producción de cualquier servicio o contenido asegura el equilibrio y la uniformidad que cualquier cliente busca a la hora de contratarnos.

Las garantías  Se garantiza que el producto final puede ser competitivo para un mercado global, ya que la normativa de estandarización avala al producto sin fisuras. Se reconoce el ahorro de tiempo en la producción del mismo, un ahorro doble si tenemos en cuenta que es más fácil enseñar a alguien a realizar un proceso definido. Porque, aunque parezca una simpleza, se ahorran las pérdidas de trabajos que son rechazados porque no cumplen cualquier estándar. Estandarización, Estandarización, ahorro de costes y buena imagen, son inherentes.

Estandarización de tareas Se adecúa al tipo de rutina secuencial de las distintas operaciones que realiza un trabajador polivalente. Requiere de:  

La hoja de ruta estándar de operaciones que es un tipo de ficha hombre  –  máquina, con la secuencia de operaciones a realizar por un trabajador en los múltiples proceso de su centro.

 

La hoja estándar de operaciones , que indica el ciclo estándar de fabricación, y la cantidad estándar de trabajo en correspondenc correspondencia ia con la ruta estándar.

3.- ¿Por qué es importante la implementación de mejoras en el sistema de costos control de calidad en la industria industria TOPY TOP? Se entiende por Costos de Calidad al dinero destinado para obtener la Calidad requerida. La calidad requerida no se consigue por casualidad ni accidentalmente, sino que todo debe ser planeado actividades, medido y garantizado. El costo de la calidad no es exclusivamente una medida absoluta del desempeño, su importancia estriba en que indica donde será más redituable una acción correctiva para una empresa. No hay visión uniforme de lo que es costo de calidad y lo que debe ser incluido bajo este término. Las ideas acerca del costo de calidad han venido evolucionando rápidamente en

 

los últimos años. Anteriormente era percibido como el costo de poner en marcha el departamento de aseguramiento de la calidad, la detección de costos de desecho y costos  justificables. Actualmente, se entienden como costos de calidad aquéllos incurridos en el diseño, implementación, operación y mantenimiento de los sistemas de calidad de una organización, aquéllos costos de la organización comprometidos en los procesos de mejoramiento continuo de la calidad, y los costos de sistemas, productos y servicios frustrados o que han fracasado al no tener en el mercado el éxito que se esperaba. Si bien es cierto que existe costos ineludibles, debido a que son propios de los procesos productivos o costos indirectos para que éstos se realicen, algunos autores, además de estas erogaciones, distinguen otros dos tipos de costos; el costo de calidad propiamente dicho, que es derivado de los esfuerzos de la organización para fabricar un producto o generar un servicio con la calidad ofrecida, el "costo de la no calidad", conocido también como el "precio del incumplimiento" o el costo de hacer las cosas mal o incorrectamente. Este último lo definen como aquellas erogaciones producidas por ineficiencias o incumplimientos, las cuales son evitables, como por ejemplo: reprocesos, desperdicios, devoluciones, reparaciones, reemplazos, gastos por atención a quejas y exigencias de cumplimiento de garantías, entre otros. Por otra parte, otros incluyen a ambos bajo el concepto de costo de calidad. Bajo esta óptica, los costos relativos a la calidad pueden involucrar a uno o más departamentos de la organización, así como a los proveedores o servicios subcontratados, subcontratados, al igual que a los medios de entrega del producto o servicio. Esto significa que no están exentas de responsabilidad las áreas de ventas, mercadotecnia, diseño, investigación y desarrollo, compras, almacenamiento, manejo de materiales, producción, planeación, control, instalaciones, mantenimiento y servicio, etc. De ahí que, en la medida en que vea más ampliamente el costo de calidad, dependerá su importancia y peso específico dentro de la administración de un negocio o su impacto en los procesos de mejoramiento tendientes a la calidad total.

BENEFICIOS DE LOS COSTOS DE CALIDAD Los principales son: - Reducción de costos de fabricación. - Mejora de la gestión administrativa. - Disminución de scraps. - Mejora en el planeamiento y la programación de actividades. - Mejora de la productividad.

 

- Aumento de la utilidad o beneficio. - Satisfacción de hacer bien el trabajo desde el principio.

EL SISTEMA DE GESTIÓN DEL COSTO DE LA CALIDAD: En el marco del desarrollo e implementación del Sistema de Gestión de una empresa o en la necesidad de reducir costos, se hace imprescindible medir y cuantificar los esfuerzos por evitar ineficiencias, problemas y las pérdidas que se ocasionan al fabricar los productos y cuando éstos llegan en condiciones no satisfactorias al cliente. Para lograr este cometido podemos poner en marcha un Sistema de Gestión del Costo de la Calidad articulado en subsistemas de planificación, pl anificación, ejecución, informe y evaluación. En la planificación, incluimos aquellas actividades de recolección de datos, clasificación y determinación de indicadores históricos. Para llevar adelante el sistema en la ejecución, es conveniente que el Coordinador del Costo de la calidad, quién recibiendo información de personal y reclamos externos, conjuntamente con los datos provenientes de los informes operacionales de producción confeccione los informes respectivos para cada concepto del costo. Finalmente, un resumen se transforma en Evaluación Gerencial, donde se puede obtener una imagen de la situación del costo de la calidad para ese mes, respecto al mes anterior y acumulado en el año.

4.- ¿Para que esta esta haciendo la investigación de de la implementación de mejoras mejoras en el sistema de control de de calidad de producción producción en la industria TOPY TOP? En prácticamente todos los sectores industriales, el control de calidad forma parte de los procesos de desarrollo, ingeniería o fabricación que aseguran que los productos diseñados y fabricados satisfacen las expectativas de los clientes o se mantienen dentro de las tolerancias definidas inicialmente. El control de calidad es una parte de la Gestión total de la calidad (TQM, total quality management). Recientemente me he enterado por mediación de una persona , que han hecho una revisión de control de calidad en su empresa, una empresa de alimentación, se cometían un montón de irregularidades que incumplían normativas relacionadas con ese sector, tales como guantes no reglamentarios, no llevar gorro para ocultar el pelo, utilizar materiales no permitidos en la sala de producción y un sin fin de anomalías, que claro lógicamente, supongo que darían un plazo para solventar dichas anomalías y que a la siguiente revisión estuvieran corregidas, pero cuál es mi sorpresa, cuando me dice que dichas anomalías fueron detectadas en revisiones en años anteriores y no se corrigen.

 

Viendo esta situación, yo me hago las siguientes preguntas ¿Para qué sirve una inspección de control de calidad? ¿Si no se corrigen las deficiencias detectadas para que se hacen controles de calidad? ¿Los inspectores que se encargan de dicho menester una vez que finalizan dicha inspección que pasan por secretaria de la empresa a por su sobre para hacer la vista gorda? ¿Si es una empresa de alimentación y un día surge una infección vírica derivada de las malas condiciones de trabajo, quien es el responsable de dicho problema? Quiero recordar que dichas inspecciones no se hacían en épocas remotas y no pasaba nada más grave que lo que pueda pasar ahora, antiguamente las condiciones laborales eran peores y era lógico que existiese más riesgo de contagio por infección vírica, pero si en la actualidad hay inspecciones y no se lleva a cabo la reparación de las anomalías que razón de ser tiene este tipo de inspección, yo cada día me sorprendo mas de las cosas que suceden, se crean secciones en las autonomías que no tienen sentido, ya que por lo visto su resultado es más que sospechoso, con esto solo quiero decir que si se hacen gestiones para mejorar la calidad de vida de las personas, al menos que las mismas se acometan.

¿Cuál es la función del departamento de calidad? Asistir al departamento de producción y al cliente en calidad de función totalmente integrada en el proceso. La calidad y la medición no son meros añadidos. Todos los procesos deben incluir los controles de calidad para su confirmación y validación. Una de las funciones principales del control de calidad es supervisar la variación que puede sufrir un proceso dentro de las capacidades que han sido definidas para él. La mayoría de los datos con los que se ha trabajado se capturarán a través de sistemas de medición y se procesarán estadísticamente.

5.- ¿Para qué está está haciendo la investigación de de la implementación de mejoras en el el sistema de control estandarizada estandarizada de calidad de la industria TOPY TOP? Unificar los criterios de calidad de cualquier producto supone, hoy por hoy, una necesidad básica para la supervivencia de las empresas. Poder asegurarle a un cliente que cualquier web, imagen o contenido, está realizado bajo una serie de normas internacionales es, comercialmente, esencial. ISO 9000 designa un conjunto de normas sobre calidad y gestión continua de calidad, establecidas por la Organización Internacional para la Estandarización (ISO). Se pueden aplicar en cualquier tipo de organización o actividad orientada a la producción de bienes o servicios. Las normas recogen tanto el contenido mínimo como las guías y herramientas específicas de implantación, como los métodos de auditoría. El ISO 9000 especifica la manera en que una organización opera, sus estándares de calidad, tiempos de entrega y niveles de servicio. Existen más de 20 elementos en los estándares de este ISO que se

 

relacionan

con

la

manera

en

que

los

sistemas

operan.

Su implantación, aunque supone un duro trabajo, ofrece numerosas ventajas para las empresas, entre las que se cuentan con:  

Estandarizar las actividades del personal que labora dentro de la organización por

medio de la documentación.   Incrementar la satisfacción del cliente.  cliente.   

l os procesos. Medir y monitorear el desempeño de los

 

Disminuir re-procesos.  re-procesos. 

 

Incrementar la eficacia y/o eficiencia de la organización en el logro de sus objetivos.   objetivos.

   

Mejorar continuamente en los procesos, productos, eficacia, etc. Reducir las incidencias de producción o prestación de servicios

6.- ¿.- ¿Para qué está haciendo la investigación importante la implementación de mejoras en el sistema de costos control de calidad en la industria TOPY TOP? Se entiende por Costos de Calidad al dinero destinado para obtener la Calidad requerida. La calidad requerida no se consigue por casualidad ni accidentalmente, sino que todo debe ser planeado actividades, medido y garantizado. En este sentido, varios estudios, autores y empresas señalan que los costos de calidad representan alrededor del 5 al 25 % sobre las ventas anuales. Estos costos varían según sea el tipo de industria, circunstancias en que se encuentre el negocio o servicio, la visión que tenga la organización acerca de los costos relativos a la calidad, su grado de avance en calidad total, así como las experiencias en mejoramiento de procesos. Alrededor del 95% de los costos de calidad se desembolsan para cuantificar la calidad así  como para estimar el costo de las fallas. Estos gastos se suman a valor de los productos o servicios que paga el consumidor, y aunque este último sólo los percibe en el precio, llegan a ser importantes para él, cuando a partir de la información que se obtiene, se corrigen las fallas o se disminuyen los incumplimientos y re procesos, y a consecuencia de estos ahorros se disminuyen los precios. Por el contrario cuando no hay quien se preocupe por los costos, simplemente se repercuten al que sigue en la cadena (proveedor-productor-distribuidor-intermediarioconsumidor), hasta que surge un competidor que ofrece costos inferiores. Muchos de nosotros hemos presenciado cuando por ejemplo un abarrotero devuelve al proveedor mercancía dañada o en mal estado, y el proveedor diligentemente la acepta para su reemplazo; en lo que no siempre recapacitamos, es en que, el costo de esas

 

devoluciones, que implica el regresar o destruir esas mercancías, el papeleo y su reposición al abarrotero, lo pagamos finalmente todos los clientes. Esas actividades planificadas cuestan dinero y abarcan la mayoría de las áreas tales como marketing, proyectos, diseño, compras, producción y asistencia técnica. El objetivo fundamental de un sistema de Costos de Calidad, es garantizar que la fabricación de un producto dado, cumpla satisfactoriamente con los requisitos preestablecidos del cliente y la sociedad, con el mínimo costo, contribuyendo así a maximizar los beneficios de una empresa.  El sistema de Costos de Calidad proporciona los criterios para obtener información que pueda ser utilizada por la Dirección de la l a Empresa para analizar el impacto económico que tiene la Calidad o la ausencia de ésta en los resultados de la organización y verificar el progreso obtenido como consecuencia de las acciones dirigidas a la mejora continua.